JPS61296140A - カ−ボン繊維ヤ−ン束の表面の破断した繊維を減少させる方法 - Google Patents
カ−ボン繊維ヤ−ン束の表面の破断した繊維を減少させる方法Info
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- JPS61296140A JPS61296140A JP61143153A JP14315386A JPS61296140A JP S61296140 A JPS61296140 A JP S61296140A JP 61143153 A JP61143153 A JP 61143153A JP 14315386 A JP14315386 A JP 14315386A JP S61296140 A JPS61296140 A JP S61296140A
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- bundle
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- D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F11/00—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
- D01F11/10—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of carbon
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
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- D01H13/30—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring, or drying yarns or the like as incidental measures during spinning or twisting
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- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
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- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2101/00—Inorganic fibres
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- D10B2101/12—Carbon; Pitch
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- Inorganic Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カーボンヤーンに関し、特にカーボン繊維ヤ
ーン束の表面の破断繊維（ｂｒｏｋｅｎｆｉｂｒｅｓ）
を減少させる方法に関する。
ーン束の表面の破断繊維（ｂｒｏｋｅｎｆｉｂｒｅｓ）
を減少させる方法に関する。
一般に、メソ７エースピツチ（＋＋ｅｓｏｐｈａｓｅｐ
ｉｔｃｈ）から誘導されたカーボンヤーンを製造するた
めの慣用の商業的方法は、複数のメンフェースピッチ繊
維を形成してメソフェースピッチヤーンを規定し、この
メソ７ヱースピツチヤーンを熱硬化させて熱硬化ヤーン
を生成し、然る接顔熱硬化ヤーンを不活性雰囲気中でス
レッドライン熱処理（ｔｈｒｅａｄ−Ｉ ｉｎｅ ｈ
ｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ）に付して該熱硬化ヤー
ンを熱分解及び炭素化しそしてカーボンヤーンを生成す
ることを含む。シュルツ（Ｓ ｃｈｕｌｚ）の米国特許
第４，３５１．８１６号は、カーボンヤーンを製造する
ための公知の方法を記載しており、破断繊維の如き表面
欠陥に関連した問題を詳述しでおり、そしてほつれ（ｆ
ｒａｙｓ）または破断繊維を実質的に含まないカーボン
ヤーンを提供する方法を開示している。
ｉｔｃｈ）から誘導されたカーボンヤーンを製造するた
めの慣用の商業的方法は、複数のメンフェースピッチ繊
維を形成してメソフェースピッチヤーンを規定し、この
メソ７ヱースピツチヤーンを熱硬化させて熱硬化ヤーン
を生成し、然る接顔熱硬化ヤーンを不活性雰囲気中でス
レッドライン熱処理（ｔｈｒｅａｄ−Ｉ ｉｎｅ ｈ
ｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ）に付して該熱硬化ヤー
ンを熱分解及び炭素化しそしてカーボンヤーンを生成す
ることを含む。シュルツ（Ｓ ｃｈｕｌｚ）の米国特許
第４，３５１．８１６号は、カーボンヤーンを製造する
ための公知の方法を記載しており、破断繊維の如き表面
欠陥に関連した問題を詳述しでおり、そしてほつれ（ｆ
ｒａｙｓ）または破断繊維を実質的に含まないカーボン
ヤーンを提供する方法を開示している。
本発明は、ヤーン束の中心又は内部通路（ｃｅｎｔｒａ
ｌ ｏｒ １ｎｔｅｒｉｏｒ ｐａｓｓａｇｅ）
内に該内部通路の周囲表面に実質的に垂直に入っている
閉じた通路（ｃｌｏｓｅｄ ｐａｓｓａｇｅ）を通し
て液体のリミング流（ｒｉｍｍｉＢ ｆｌｏｗ）をり
える流体オリアイス装置の使用によって、カーボン繊維
ヤーン束の表面の破断繊維をヤーン束からひきちぎる（
ｂｒｔ・ｕｋ■１１１ｏｆｆ）かまたはヤーン束に戻し
てまといつかせる（ｗｒａｐｐｉｎｇｂａｃｋ）ことの
両方を包含する。ヤーン束は内部通路においてヤーン束
の中心を合わせ１１つヤーン束がジェット通路で撚れる
傾向に打ち勝つのに１＝分な制御された速度及び張力で
内部通路を通して前進せしめられる。ヤーン束はヤーン
束が内部通路を通過するにつれて＋７ ミング流と接触
せしめられる。ジェット内部通路内のりミング流はヤー
ン束の表面の破断繊維に作用して繊維がリミング流体に
打ち当たるにつれて破断繊維の幾らかをひきもぎりそし
て他の繊維を加熱しそ【７てヤーンの束の中に戻して−
・方向にケーブル状にする（ｃａｂｌｅ ｂａｃｋ）
。ヤーン束は更に加圧する前に加熱しで乾燥する。
ｌ ｏｒ １ｎｔｅｒｉｏｒ ｐａｓｓａｇｅ）
内に該内部通路の周囲表面に実質的に垂直に入っている
閉じた通路（ｃｌｏｓｅｄ ｐａｓｓａｇｅ）を通し
て液体のリミング流（ｒｉｍｍｉＢ ｆｌｏｗ）をり
える流体オリアイス装置の使用によって、カーボン繊維
ヤーン束の表面の破断繊維をヤーン束からひきちぎる（
ｂｒｔ・ｕｋ■１１１ｏｆｆ）かまたはヤーン束に戻し
てまといつかせる（ｗｒａｐｐｉｎｇｂａｃｋ）ことの
両方を包含する。ヤーン束は内部通路においてヤーン束
の中心を合わせ１１つヤーン束がジェット通路で撚れる
傾向に打ち勝つのに１＝分な制御された速度及び張力で
内部通路を通して前進せしめられる。ヤーン束はヤーン
束が内部通路を通過するにつれて＋７ ミング流と接触
せしめられる。ジェット内部通路内のりミング流はヤー
ン束の表面の破断繊維に作用して繊維がリミング流体に
打ち当たるにつれて破断繊維の幾らかをひきもぎりそし
て他の繊維を加熱しそ【７てヤーンの束の中に戻して−
・方向にケーブル状にする（ｃａｂｌｅ ｂａｃｋ）
。ヤーン束は更に加圧する前に加熱しで乾燥する。
本発明に使用された液体アプリケータは、移動するスレ
ッドラインにトルクを作用させてテキスタイルヤーンを
仮撚りするのに使用されるエアノエットの如き公知の種
類のものであることが出来＝３− る。その最も簡単な態様においては、流体シェツト撚り
ｆｉ（ｆｌｕｉｄ ｊｅｔ ｔｗｉｅｔｅｒ）は、
１つの流体導管との組み合わせにおいて平滑な曲がった
凹状表面である管状ヤーン通路を有する金属ブロックを
具備し、該１つの流体導管はヤーンがジェットを通過す
るにつれてヤーンに液体がその周囲の回りに接触するよ
うに、液体仕、１−げ削の流れを該曲がった凹状表１＃
１１の内周の回りｌこ周方向に向けるように位置付けら
れている。このようなジェットは、米国特許＠３．（１
０９，３（１９号の第５図及び第６図に開示されている
。
ッドラインにトルクを作用させてテキスタイルヤーンを
仮撚りするのに使用されるエアノエットの如き公知の種
類のものであることが出来＝３− る。その最も簡単な態様においては、流体シェツト撚り
ｆｉ（ｆｌｕｉｄ ｊｅｔ ｔｗｉｅｔｅｒ）は、
１つの流体導管との組み合わせにおいて平滑な曲がった
凹状表面である管状ヤーン通路を有する金属ブロックを
具備し、該１つの流体導管はヤーンがジェットを通過す
るにつれてヤーンに液体がその周囲の回りに接触するよ
うに、液体仕、１−げ削の流れを該曲がった凹状表１＃
１１の内周の回りｌこ周方向に向けるように位置付けら
れている。このようなジェットは、米国特許＠３．（１
０９，３（１９号の第５図及び第６図に開示されている
。
第１図に例示の目的で選ばれた方法は、ソース（示され
でいない）からロール１０により一定の速度で前進せし
められたカーボンヤーン繊維束１２を含む。この種のカ
ーボンヤーンは、米国特許第４，３５１，８１６号に開
示されておりそして破断したＭ＆雑の形態にある表面欠
陥を含む。ロール１０からのヤーンは、次いで液体アプ
リケータ３０を通過する。液体アプリケータ３０には計
測された址の液体がギアポンプ３３によってソース３１
から連続流で流体入り［１管３２を通ってポンプで送ら
れる。液体はアプリケータの内部通路内に渦巻外リミン
グ流（ｓｗｉｒｌｉＢ ｒｉｌＩｌｍｉｎｇ ｆｌ
ｏｕｒ）をり、えるのに十分に高い流速でアプリケータ
：）（）に供給され、ヤーン束は渦巻きリミング流と接
触し、この渦巻トリミング流は破断繊維の幾らかをぶつ
つりと切り取る（ｓ＋ｎａｐ ｏｆｆ）とともに他の
破断繊維を加熱しそしてそれらをヤーン束の中に戻して
まといつかせる。破断繊維の満になひｂちぎりとまとい
つ外を与える流速は一般に約２．５乃至約５ガロン／分
である。
でいない）からロール１０により一定の速度で前進せし
められたカーボンヤーン繊維束１２を含む。この種のカ
ーボンヤーンは、米国特許第４，３５１，８１６号に開
示されておりそして破断したＭ＆雑の形態にある表面欠
陥を含む。ロール１０からのヤーンは、次いで液体アプ
リケータ３０を通過する。液体アプリケータ３０には計
測された址の液体がギアポンプ３３によってソース３１
から連続流で流体入り［１管３２を通ってポンプで送ら
れる。液体はアプリケータの内部通路内に渦巻外リミン
グ流（ｓｗｉｒｌｉＢ ｒｉｌＩｌｍｉｎｇ ｆｌ
ｏｕｒ）をり、えるのに十分に高い流速でアプリケータ
：）（）に供給され、ヤーン束は渦巻きリミング流と接
触し、この渦巻トリミング流は破断繊維の幾らかをぶつ
つりと切り取る（ｓ＋ｎａｐ ｏｆｆ）とともに他の
破断繊維を加熱しそしてそれらをヤーン束の中に戻して
まといつかせる。破断繊維の満になひｂちぎりとまとい
つ外を与える流速は一般に約２．５乃至約５ガロン／分
である。
ヤーンはアプリケータ３０を去るにつれて固定されたが
イド３４を通って乾燥オーブン１４に向けられ、然る後
ヤーンは別のロール対１６に出会い、ロール対１６はア
プリケータにおいて軸線方向にヤーンを心合わせするの
に十分な［１つアプリケータにおいてヤーン束がよれる
傾向に打ち勝つのに１°分なり−ン張力を与、えるのに
１゛分にロール１０より商い速度で駆動される。次いで
ヤーンはトラバースガイド３５を通って回転しているコ
ア３６に向けられ−ＣＣバラケーン（乏）を形成する。
イド３４を通って乾燥オーブン１４に向けられ、然る後
ヤーンは別のロール対１６に出会い、ロール対１６はア
プリケータにおいて軸線方向にヤーンを心合わせするの
に十分な［１つアプリケータにおいてヤーン束がよれる
傾向に打ち勝つのに１°分なり−ン張力を与、えるのに
１゛分にロール１０より商い速度で駆動される。次いで
ヤーンはトラバースガイド３５を通って回転しているコ
ア３６に向けられ−ＣＣバラケーン（乏）を形成する。
アプリケータ３０は第２図及Ｅｌ’第３図にボさ第１た
如く一体的構造を有する。二とができ、または通常の操
作時に相！１°、Ｉこ堅固−こ保持された複数の部品か
ら成ることができる。アプリケ・−夕の本体４０は、截
頭円錐形入り［１４３及び管状用ｎ ４４と共にヤーン
通路として作用する１１円柱状チャンバ（ｒｉＨ１＋ｔ
ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ ｃｈａｍｂｅｒ）４２
を含む。適当なガイド４５が出［１４４に挿入される。
如く一体的構造を有する。二とができ、または通常の操
作時に相！１°、Ｉこ堅固−こ保持された複数の部品か
ら成ることができる。アプリケ・−夕の本体４０は、截
頭円錐形入り［１４３及び管状用ｎ ４４と共にヤーン
通路として作用する１１円柱状チャンバ（ｒｉＨ１＋ｔ
ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ ｃｈａｍｂｅｒ）４２
を含む。適当なガイド４５が出［１４４に挿入される。
管３２から通じている流体導’ｆ ４６は前記本体を通
って延びている通路を形成しモしてヤーン通路を接線）
ｊ向にさえぎる（ｉｎｔｅｒｃｅｐｔ）。
って延びている通路を形成しモしてヤーン通路を接線）
ｊ向にさえぎる（ｉｎｔｅｒｃｅｐｔ）。
ヤーン通路４２の寸法は、種々の寸法のヤーンに適する
ようｔ二速ぶことができる。例えば、１ｈ径０．２５０
インチの通路を有するアプリケータはヤーン束当たり各
約６ミクロンの繊維約１０００乃至約６０００本のカー
ボンヤーンについて満足なものであることが見出された
。
ようｔ二速ぶことができる。例えば、１ｈ径０．２５０
インチの通路を有するアプリケータはヤーン束当たり各
約６ミクロンの繊維約１０００乃至約６０００本のカー
ボンヤーンについて満足なものであることが見出された
。
下記実施例により本発明を説明するが限定することを意
図するものではない。
図するものではない。
実施例
その表面から延びている多数の破断した繊維を有する３
（１０（１本の繊維から成るカーボンヤーン東を第１図
に従って処理する。第１図においては、ヤーンは、駆動
されているロール１（）から、直径０．２５インチ及び
長さ０，１２５インチの円柱状通路を有する＃Ｓ２図及
び＃ ：（図にボされた型の流体アプリケータのヤーン
通路４２に、４フイ一ト／分で送られる。水中に１％の
エポキシ樹脂を含有して成る液体を２５０ｃｃ／分（約
３−３ ／ ４ ｆｆロン／時１１ＦＩ）の速度でアプ
リケータの流体導管４（ｉにポンプで送給ｒる。ヤーン
に関１．で成された測定は、走行しているスレッドライ
ンの張力は１５０ｇであることを示ｌ、た。ヤーンはア
プリケータから乾燥機１４を通り、３５１１ ℃の温度
で４号間乾燥される。
（１０（１本の繊維から成るカーボンヤーン東を第１図
に従って処理する。第１図においては、ヤーンは、駆動
されているロール１（）から、直径０．２５インチ及び
長さ０，１２５インチの円柱状通路を有する＃Ｓ２図及
び＃ ：（図にボされた型の流体アプリケータのヤーン
通路４２に、４フイ一ト／分で送られる。水中に１％の
エポキシ樹脂を含有して成る液体を２５０ｃｃ／分（約
３−３ ／ ４ ｆｆロン／時１１ＦＩ）の速度でアプ
リケータの流体導管４（ｉにポンプで送給ｒる。ヤーン
に関１．で成された測定は、走行しているスレッドライ
ンの張力は１５０ｇであることを示ｌ、た。ヤーンはア
プリケータから乾燥機１４を通り、３５１１ ℃の温度
で４号間乾燥される。
処理されたヤーンの検査は、ヤーンがヤーン未の表面か
ら延びている破断した繊維を実質的に含まないことを７
１くシ１、：れに月して、゛ｒアプリケータバイパスし
たか又は液体の流れを中断した場合のヤーンは多数の破
断した繊維を示した。
ら延びている破断した繊維を実質的に含まないことを７
１くシ１、：れに月して、゛ｒアプリケータバイパスし
たか又は液体の流れを中断した場合のヤーンは多数の破
断した繊維を示した。
希薄なエポキシ溶液を水で代替する時、本発明の利点は
依然として観察できる。
依然として観察できる。
第１図はカーボンヤーン製造操作における本発明のアプ
リケータの使用を示す略図である。 第２図は本発明の好ましい液体アプリケータの平面図で
ある。 第３図は第２図の３−３に沿って取った正面図である。 図において、１０・・・ロール、１２・・・カーボンヤ
ーン繊維束、１４・・・乾燥機、１６・・・ロール討、
３０・・・アプリケータ、３１・・・液体ソース、３２
・・・流体入り口管、３３・・・ギアポンプ、３４・・
・固定されたガイド、３５・・・トラバースガイド、３
６・・・回転しているコア、３８・・・パッケージ、４
０・・・アプリケータの本体、４２・・・ヤーン通路、
４３・・・截頭円錐形入り［１，４４・・・管状出口、
４５・・・ガイド、４６・・・流体導管、である。
リケータの使用を示す略図である。 第２図は本発明の好ましい液体アプリケータの平面図で
ある。 第３図は第２図の３−３に沿って取った正面図である。 図において、１０・・・ロール、１２・・・カーボンヤ
ーン繊維束、１４・・・乾燥機、１６・・・ロール討、
３０・・・アプリケータ、３１・・・液体ソース、３２
・・・流体入り口管、３３・・・ギアポンプ、３４・・
・固定されたガイド、３５・・・トラバースガイド、３
６・・・回転しているコア、３８・・・パッケージ、４
０・・・アプリケータの本体、４２・・・ヤーン通路、
４３・・・截頭円錐形入り［１，４４・・・管状出口、
４５・・・ガイド、４６・・・流体導管、である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、カーボン繊維ヤーン束の表面の破断した繊維を減少
させる方法であって、 貫通通路に、該通路に対して実質的に接線方向且つ垂直
な路において約２．５乃至約５ガロン／分の制御された
速度でジェットとして液体を供給して、該通路内にリミ
ング流を与えることと、該カーボンヤーン束を該通路と
心合わせするのに十分な且つ該ヤーン束がジェット通路
においてよれる傾向に打ち勝つのに十分な制御された速
度及び張力で、該通路を通して該カーボンヤーン束を前
進させることと、該ヤーン束がジェット通路を通過する
につれてヤーン束を液体の該リミング流と接触させて、
該破断した繊維の幾らかを切り取りそして破断した繊維
の他のものを該ヤーン束に戻してまといつかせることと
、該ヤーン束を加熱して乾燥することを含むことを特徴
とする方法。 ２、該液体が水中約１％のエポキシ樹脂の仕上げ溶液で
あり、該加熱工程は又該ヤーン束上の樹脂を硬化させる
特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、該制御された速度が約３ガロン／分であり、該張力
が約１５０ｇであり、該速度が約４フィート／分である
特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４、該加熱工程が約３５０℃で約４分間行なわれる特許
請求の範囲第１項記載の方法。 ５、該液体が水である特許請求の範囲第１項記載の方法
。 ６、無撚繊維のコア区域と、撚りを有しそしてヤーン束
の中に一方向にケーブル状に戻された表面繊維を有する
繊維の束を含んで成ることを特徴とするカーボンヤーン
束。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US747879 | 1985-06-24 | ||
| US06/747,879 US4624102A (en) | 1985-06-24 | 1985-06-24 | Method for reducing broken fibers on the surface of a carbon fiber yarn bundle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61296140A true JPS61296140A (ja) | 1986-12-26 |
Family
ID=25007051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61143153A Pending JPS61296140A (ja) | 1985-06-24 | 1986-06-20 | カ−ボン繊維ヤ−ン束の表面の破断した繊維を減少させる方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4624102A (ja) |
| EP (1) | EP0206793A3 (ja) |
| JP (1) | JPS61296140A (ja) |
| CA (1) | CA1282652C (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4915926A (en) * | 1988-02-22 | 1990-04-10 | E. I. Dupont De Nemours And Company | Balanced ultra-high modulus and high tensile strength carbon fibers |
| US6438934B1 (en) * | 1994-05-24 | 2002-08-27 | University Of Manchester Institute Of Science And Technology | Apparatus and method for fabrication of textiles |
| WO2001004396A1 (en) * | 1999-07-08 | 2001-01-18 | University Of Manchester Institute Of Science And Technology | Processing textile materials |
| GB0008304D0 (en) | 2000-04-06 | 2000-05-24 | Univ Manchester | Precision delivery system |
| ITMI20030846A1 (it) * | 2003-04-28 | 2004-10-29 | Savio Macchine Tessili Spa | Dispositivo per ridurre la pelosita' dei filati tessili |
| CN102995192B (zh) * | 2012-12-24 | 2016-01-13 | 江南大学 | 一种湿热定捻*** |
| KR101821162B1 (ko) * | 2013-07-05 | 2018-01-23 | 무라다기카이가부시끼가이샤 | 실 제조 장치 |
| US10369754B2 (en) * | 2017-02-03 | 2019-08-06 | Oleksandr Biland | Composite fibers and method of producing fibers |
| JP7372092B2 (ja) * | 2019-09-18 | 2023-10-31 | 日立造船株式会社 | カーボンナノチューブ撚糸の製造方法 |
| CN117536011A (zh) * | 2023-11-13 | 2024-02-09 | 浙江星辉新材料科技有限公司 | 一种湿法毡的碳丝定向排布的控制方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3009309A (en) * | 1956-07-16 | 1961-11-21 | Du Pont | Fluid jet twist crimping process |
| GB1200669A (en) * | 1966-12-29 | 1970-07-29 | Mitsubishi Rayon Co | High speed spinning method and apparatus for manufacturing jet bundle yarn |
| GB1354493A (en) * | 1970-07-27 | 1974-06-05 | Nat Res Dev | Carbon fibre tow |
| US3783596A (en) * | 1971-05-26 | 1974-01-08 | Du Pont | Jet application of textile finish to moving threadlines |
| FR2312579A1 (fr) * | 1975-05-27 | 1976-12-24 | Inst Textile De France | Procede et installation de fabrication de meches ou files textiles aptes a etre utilises en bonneterie ou en tissage |
| US4351816A (en) * | 1980-12-17 | 1982-09-28 | Union Carbide Corporation | Method for producing a mesophase pitch derived carbon yarn and fiber |
-
1985
- 1985-06-24 US US06/747,879 patent/US4624102A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-06-20 JP JP61143153A patent/JPS61296140A/ja active Pending
- 1986-06-23 EP EP86304800A patent/EP0206793A3/en not_active Withdrawn
- 1986-06-24 CA CA000512331A patent/CA1282652C/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| CA1282652C (en) | 1991-04-09 |
| US4624102A (en) | 1986-11-25 |
| EP0206793A3 (en) | 1987-05-13 |
| EP0206793A2 (en) | 1986-12-30 |
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