FR2618803A1 - Procede et dispositif de fabrication de fils fantaisie combines - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un procédé de fabrication de fils fantaisie combinés, selon lequel les fibres coupées séparées sont amenées jusqu'à un fil guipé 18 subissant une fausse torsion et sont ensuite fixés sur celui-ci à l'aide d'un fil fixateur 20 qui se torsade autour d'eux. Les fibres coupées sont amenées en continu, à l'état libre, sur le fil guipé 18 et se fixent sur lui au moment de la torsion par le fil fixateur 20. Le dispositif pour mettre en oeuvre ce procédé comprend une microcardeuse 1 qui est reliée à une chambre conique 6 dont l'ouverture de sortie effilée 22 est disposée dans un cône chevauchant 10, formé à l'extrémité antérieure d'un fuseau creux 8, tandis qu'à l'extrémité opposée du fuseau, est placée une buse d'injection rotative 12 pour fausse torsion. A la chambre conique 6, est reliée latéralement un guide-fils 7 pour le fil guipé 18. Le procédé et le dispositif selon l'invention trouvent application dans l'industrie textile.
Description
Procédé et dispositif de fabrication de fils fantaisie combinés
L'invention concerne un procédé et un dispositif de fabrication de fils fantaisie combinés et plus particulièrement de fils fantaisie composés d'au moins un fil guipé et un fil fixateur, ainsi que de fibres coupées, ces fils fantaisie étant utilisés dans l'industrie textile. On connatt, d'après le certificat d'auteur soviétique SU 359 319,
un procédé de fabrication de fils fantaisie qui consiste à amener-pério-
diquement des fibres coupées séparéesen ruban de carde, à l'aide du vide,
le long des parois intérieures d'une surface en rotation de façon qu'axia-
lement à cette surface en rotation, soit introduit périodiquement un fil
guipé subissant une fausse torsion. Ce fil roule le long des parois in-
térieures de la surface en rotation de manière que les fibres adhérant à ces fils se tordent de façon serrée sur le fil guipé, puis se fixent sur
ce dernier par torsion du fil fixateur.
Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend une
micro-cardeuse à l'extrémité de sortie de laquelle est incorporé un con-
denseur rotatif suivi d'un fuseau creux rotatif. L'inconvénient de ce
procédé est que les fils ainsi obtenus possèdent une grande dureté tan-
dis que l'inconvénient du dispositif associé consiste en l'obstruction fréquente du condenseur par des fibres courtes qui ne peuvent pas être
attrapées par le fil guipé.
- Le but de l'invention est de fournir un procédé et un dispositif de fabrication de fils fantaisie combinés qui assurent l'obtention d'un fil de grand volume à surface lainée, moyennant l'utilisation de fibres
de récupération coupées, tout ceci avec une productivité élevée du dis-
positif. Ce but est atteint par un procédé de fabrication de fils fantaisie combinés, selon lequel les fibres coupées séparées sont amenées vers un fil guipé subissant une fausse torsion et sont ensuite fixées sur ce
dernier à l'aide d'un fil fixateur qui se torsade autour d'eux.
Selon l'invention, les fibres coupées séparées sont amenées en continue, à l'état libre, sur le fil guipé subissant une fausse torsion
et se fixent sur celui-ci au moment de la torsion du fil fixateur.
Ce but est atteint aussi par un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, comprenant une micro-cardeuse en aval de laquelle est disposé un fuseau creux. Selon l'invention, à la micro-cardeuse est reliée une chambre conique dont l'ouverture de sortie effilée est disposée dans un cône chevauchant, formé dans l'extrémité antérieure du fuseau creux
alors que, dans l'extrémité opposée du fuseau, est placée une buse d'in-
Jection rotative pour fausse torsion. A la chambre conique, est relié
latéralement un guide-fil pour le fil guipé.
Les avantages de l'invention sont les suivants: La fabrication de fils fantaisie combinés par application de fibres directement à partir du ruban de carde, réduit les processus de production
de filé et son étirage. Les fibres s'enroulent autour du fil guipé seule-
ment sur une partie de leurlongueur et, par conséquent, on obtient un fil très volumineux et fortement lainé. Le fil fini a une torsion effectuée miniSale ce qui le rend mou, souple et approprié à l'utilisation dans toutes les technologies textiles. Le procédé n'exige pas que les fibres coupées soient de longueur minimum ce qui permet d'employer aussi des fibres de récupération et des fibres régénérées. Ce procédé ne limite pas
non plus la vitesse d'alimentation et celle-ci ne dépend que des possibi-
lités techniques des unités fonctionnelles du dispositif, c'est-à-dire que la productivité dépasse de plusieurs fois celle des procédés et des
dispositifs connus.
Le procédé et le dispositif conformes à l'invention seront mieux illustrés à l'aide des dessins annexés qui représentent un schéma de
principe du dispositif pour la mise en oeuvre du procédé.
Le dispositif selon l'invention comprend une micro-cardeuse 1 com-
portant un disque d'entraînement 2 placé en contact avec une courroie d'entrainement tangentiel 3. En amont de la miceo-cardeuse 1, se trouve
un couple de rouleaux d'alimentation 4 en face duquel est disposé un gui-
de de ruban d'entrée 5, tandis qu'en aval de la micro-cardeuse 1, est
montée une chambre conique 6. A la chambre conique 6, est incorporé laté-
ralement un guide-fil recourbé 7. Au-dessus du guide-fil recourbé 7, sont disposés une bobine de fil 19 et un guide-fil 21. En aval de la chambre conique 6, est placé un fuseau creux 8 sur lequel est montée une canetière 9. L'extrémité antérieure du fuseau creux 8 est formée par un cône 10
chevauchant l'extrémité de sortie effilée 22 de la chambre conique 6.
Le fuseau creux 8 est en contact avec une courroie tangentielle 11. Sur
l'extrémité postérieure du fuseau creux 8, est placée une buse d'inJec-
tion rotative 12, à la sortie de laquelle se trouve un couple de rouleaux d'étirage 13, et au-dessous de celui-ci, est situé un arbre d'enroulement 14 sur lequel est disposéela bobine 15. Un pot à filer 17 est placé en amont du couple de rouleaux d'alimentation 4. Le procédé selon l'invention est mis en oeuvre de la façon suivante
les fibres coupées, sous forme de ruban de carde 16 sont -amenées, à par-
tir du pot 17 et à l'aide du couplede rouleaux d'alimentation 4, Jusqu'à la micro-cardeuse 1. Cette dernière, au cours de sa rotation, sépare les
fibres individuelles, les entraîne le long de sa périphérie et les re-
jette dans la chambre conique 6. Le fil guipé 18 passe, de la bobine de fil 19, par le guide-fil 21 et entre dans la chambre conique 6, traverse ensuite le fuseau creux 8 et la buse 12, puis est prélevé par le couple de rouleaux d'étirage 13 et s'enroule sur la bobine 15. Le fil fixateur se déroule de la canetière 9 et se torsade autour du fil guipé. Sous l'action du ballon du fil de liage 20 et de la buse d'injection rotative 12, le fil guipé se tord et de détord en effectuant un mouvement rotatif dans la chambre conique 6. Les fibres éjectées de la micro-cardeuse 1 dans la chambre conique 6, sous l'action du courant d'air rotatif créé
par la buse d'injection rotative 12 et la rotation du fil guipé 18, s'en-
roulent sur une partie de leur longueur autour du fil guipé 18. Le com-
plexe ainsi obtenu, conjointement avec les fibres non-attrapées, entre dans le c6ne formé par le ballon du fil de fixateur 20 dans la zone du cône chevauchant 10 du fuseau creux 8. Au cours de sa rotation, le fil fixateur 20 s'enroule autour du complexe formé par le fil guipé et les
fibres coupées, en fixant la structure ainsi obtenue.
Claims (5)
1. Procédé de fabrication de fils fantaisie combinés, selon lequel des fibres coupées séparées sont amenées vers un fil guipé subissant une fausse torsion et sont fixées sur celui-ci par un fil fixateur lequel se torsade autour d'eux, caractérisé en ce que les fibres coupées séparées sont amenées en continu, à l'état libre, sur le fil guipé subissant une fausse torsion et se fixent sur lui au moment de leur torsion par le fil fixateur.
2. Procédé selon là revendication 1, caractérisé en ce que, dans la zone d'application du fil fixateur sur les fibres, agit un courant
d'air rotatif.
3. Dispositif de fabrication de fils fantaisie combinés pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, qui comprend une
micro-cardeuse en aval de laquelle est disposé un fuseau creux, caracté-
risé en ce qu'à la micro-cardeuse (1), est reliée une chambre conique dont l'ouverture effilée (22) est disposée dans un c6ne chevauchant (10) qui est formé à l'extrémité antérieure d'un fuseau creux (8), alors qu'à
l'extrémité opposée de ce dernier, est montée une buse d'injection rota-
tive (12).
4. Dispositif de fabrication de fils fantaisie combinés selon la revendication 3, caractérisé en ce que, dans la chambre conique, est incorporé latéralement un guide-fil recourbé (7) pour l'introduction du fil guipé, tandis qu'à l'extérieur du fuseau creux (8), est montée une
canetière (9) pour l'alimentation en fil fixateur.
5. Dispositif de fabrication de fils fantaisie combinés selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu'en amont de la micro-cardeuse (1) est disposé un couple de rouleaux d'alimentation (4) devant lesquels est situé un guide de ruban d'entrée (5), tandis qu'en aval de la buse d'injection rotative (12), est disposé un couple de rouleaux d'étirage
(13) sous lesquels sont disposés un arbre d'enroulement (14) et une bo-
bine (15).
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
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| FR2618803B3 FR2618803B3 (fr) | 1989-11-17 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8710813A Expired FR2618803B3 (fr) | 1987-07-30 | 1987-07-30 | Procede et dispositif de fabrication de fils fantaisie combines |
Country Status (3)
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| FR (1) | FR2618803B3 (fr) |
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1987
- 1987-07-29 DE DE19873725168 patent/DE3725168A1/de not_active Withdrawn
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- 1987-07-30 GB GB08718097A patent/GB2207444A/en not_active Withdrawn
Also Published As
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