JPS61282276A - Load compensator for elevator - Google Patents

Load compensator for elevator

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Publication number
JPS61282276A
JPS61282276A JP60122499A JP12249985A JPS61282276A JP S61282276 A JPS61282276 A JP S61282276A JP 60122499 A JP60122499 A JP 60122499A JP 12249985 A JP12249985 A JP 12249985A JP S61282276 A JPS61282276 A JP S61282276A
Authority
JP
Japan
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elevator
contact
relay
circuit
load
Prior art date
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Pending
Application number
JP60122499A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
祐司 小西
井門 宏
星 昭二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Elevator Engineering and Service Co Ltd
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Elevator Engineering and Service Co Ltd
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Elevator Engineering and Service Co Ltd, Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Elevator Engineering and Service Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はエレベータの起動トルク補償を行なう負荷補償
装置の改良に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to an improvement in a load compensator for compensating the starting torque of an elevator.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

従来のエレベータ制御回路概略図を第3図に示す。(実
公昭50−9711号公報) かご11は主ロープ12により綱車13を介して吊り合
い錘14と連結されており、かご11を停止させておく
場合、電磁ブレーキ15を釈放して綱車13を固定して
いる。かご11を走行させる場合は、電磁ブレーキ15
を吸引し、電動機16で綱車13を駆動する。電動機1
6の速度制御は電動機制御回路5により速度パターン信
号回路17の出力に従って行なわれる。
A schematic diagram of a conventional elevator control circuit is shown in FIG. (Japanese Utility Model Publication No. 50-9711) The car 11 is connected to a hanging weight 14 via a sheave 13 by a main rope 12, and when the car 11 is to be stopped, the electromagnetic brake 15 is released and the sheave is stopped. 13 is fixed. When running the car 11, use the electromagnetic brake 15.
is attracted, and the sheave 13 is driven by the electric motor 16. Electric motor 1
The speed control 6 is performed by the motor control circuit 5 according to the output of the speed pattern signal circuit 17.

ここで電磁ブレーキ15を吸引した時、かご11と吊り
合い錘14の不平衡荷重により、綱車13が重い方へ急
激に回転するのを防止するため、負荷補償回路6から電
動機制御回路5に対し不平衡荷重を補償する信号が入力
され、予め電動機に不平衡荷重と等しい逆向きのトルク
を発生させている。
When the electromagnetic brake 15 is attracted, the load compensation circuit 6 is connected to the motor control circuit 5 in order to prevent the sheave 13 from rapidly rotating toward the heavier side due to the unbalanced load between the car 11 and the hanging weight 14. On the other hand, a signal for compensating for the unbalanced load is input, and the electric motor is generated in advance to generate a torque in the opposite direction that is equal to the unbalanced load.

負荷補償回路6は、かご11内部の構載荷重を床下防振
ゴム18などのたわみを利用して電気的に検出するかご
内荷重信号回路3と、走行方向別に生じるエレベータ全
体の摩擦力を補正する摩擦信号回路1,2及び加算器4
からなる。摩擦信号回路1,2の出力は、上昇方向ヘス
タートする時に閉じるリレー接点7aと、下降方向ヘス
タートする時に閉じるリレー接点7bとにより、補正値
を切替えている。
The load compensation circuit 6 includes an in-car load signal circuit 3 that electrically detects the structural load inside the car 11 using the deflection of the underfloor vibration isolating rubber 18, etc., and a load compensation circuit 6 that compensates for the frictional force of the entire elevator that occurs depending on the traveling direction. Friction signal circuits 1 and 2 and adder 4
Consisting of The correction values of the outputs of the friction signal circuits 1 and 2 are switched by a relay contact 7a that closes when starting in the upward direction and a relay contact 7b that closes when starting in the downward direction.

第4図に従来方式のエレベータを制御した時のかごの加
速度(a)及び速度(51)カーブを示す。
FIG. 4 shows the acceleration (a) and velocity (51) curves of the car when controlling a conventional elevator.

かごが上昇方向に、二回以上連続して走行している場合
、かごの加速度aユはスタートから滑らかな立上がりと
なり、速度カーブB1に対し図のように変化する。また
、下降方向についても、二回以上連続して走行している
場合、かごの加速度a2は滑らかな立上がりとなり、速
度カーブs2に対し図のように変化する。しかし、下降
運転から上昇運転、及び上昇運転から下降運転のように
運転方向を変えた場合の最初の運転では、スタート時の
加速度がa3t84のように走行方向へ飛び出して振動
的になってしまい1乗心地が悪いという欠点があった。
When the car is traveling in the upward direction twice or more consecutively, the acceleration ayu of the car rises smoothly from the start and changes as shown in the figure with respect to the speed curve B1. Also, in the descending direction, when the car runs twice or more in succession, the acceleration a2 of the car rises smoothly and changes as shown in the figure with respect to the speed curve s2. However, in the first operation when the driving direction is changed, such as from descending operation to ascending operation, or from ascending operation to descending operation, the acceleration at the start jumps out in the running direction as shown in a3t84 and becomes oscillating. The drawback was that the ride was uncomfortable.

この原因を第5図により説明する。(a)は上昇運転時
、(b)は下降運転時を示す。
The cause of this will be explained with reference to FIG. (a) shows the upward operation, and (b) shows the downward operation.

かご11及び吊り合い錘14は、ガイド装置19により
、レール20に沿って走行する。この時、ガイド装置1
9はレール20に対し、摩擦力f1及びf2を発生する
。当然、この摩擦力f1及びf2は走行方向により作用
する方向が逆向きとなる。また、主ロープ12には充分
な弾性があるので、これをバネB工、B2として表わす
ことが出来る。F工、F2及びFL″、F2′はバネB
ユ、B2の応力で、これはロープ12の張力と等しい値
となる。また1M4はがご11の重量。
The car 11 and the hanging weight 14 travel along the rail 20 by a guide device 19. At this time, guide device 1
9 generates frictional forces f1 and f2 on the rail 20. Naturally, the frictional forces f1 and f2 act in opposite directions depending on the running direction. Furthermore, since the main rope 12 has sufficient elasticity, it can be expressed as spring B, B2. F work, F2 and FL'', F2' are spring B
With a stress of Y and B2, this has a value equal to the tension in the rope 12. Also, 1M4 is the weight of 11.

M、は吊り合い錘の重量である。M is the weight of the hanging weight.

いま、綱車13がかと11の上昇方向へ定速回転してい
る場合、バネB1及びB2の応力F1及びF2は次式で
表わすことが出来る。
Now, when the sheave 13 is rotating at a constant speed in the upward direction of the heel 11, the stresses F1 and F2 of the springs B1 and B2 can be expressed by the following equations.

F、=M、+f、  ・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・団・(L)F、=M2−f、 
 ・・・・・・・旧・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・(2)またF、、F、はロープの張力に等しい
がら、この差が綱車13を定速回転させるのに必要なカ
となる。
F,=M,+f, ・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・Dan・(L)F,=M2−f,
・・・・・・Old・・・・・・・・・・・・・・・
...(2) Also, although F and F are equal to the tension of the rope, this difference is the force required to rotate the sheave 13 at a constant speed.

F□−F、=(J −M2 )+(f工+f2)・・・
・・・・・・・・・(3) 同様に、綱車13ががと11の下降方向へ定速回転して
いる場合のバネBi及びB2の応力Fi′及びF%は、 F L ’ ” M 1f x ・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(4)F2
’=M、+f、・旧・団・・・・・・・・旧旧旧・・・
・・(5)また、綱車13を定速回転させるのに必要な
カはF工′とF2″の差となり、 Fl’F2″=(Mよ−M2)−(fよ+f、)・・・
・・・・・・・・・(6) ここで、綱車13が十分層らかに減速して停止する時、
上昇運転の場合、(3)式、下降運転の場合、(6)式
のカが、そのまま綱車13に残ることになる。つまり、
上昇運転で停止した場合には、かご11と吊り合い錘1
4の不平衡荷重(ML−M2)の他の(f工+f、)の
カが綱車13を下降方向へ回転させるように作用し、逆
に、下降運転で停止した場合には(f、+f、)の力が
綱車13を上昇方向へ回転させるように作用している。
F □ - F, = (J - M2) + (f engineering + f2)...
(3) Similarly, when the sheave 13 is rotating at a constant speed in the downward direction of the gear 11, the stresses Fi' and F% of the springs Bi and B2 are F L ' ” M 1f x ・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・(4) F2
'=M, +f,・old・group・・・・・old old・old・・・・・
...(5) Also, the force required to rotate the sheave 13 at a constant speed is the difference between F' and F2'', and Fl'F2'' = (Myo - M2) - (fyo + f,).・・・
(6) Here, when the sheave 13 decelerates sufficiently and stops,
In the case of upward operation, the force of equation (3) remains on the sheave 13, and in the case of downward operation, the force of equation (6) remains on the sheave 13. In other words,
If the car stops during ascending operation, the car 11 and the hanging weight 1
The force of (f + f,) other than the unbalanced load (ML-M2) of No. 4 acts to rotate the sheave 13 in the downward direction, and conversely, when it stops in downward operation, (f, +f, ) acts to rotate the sheave 13 in the upward direction.

負荷補償回路6において、摩擦信号回路1.2の出力を
上昇運転と下降運転で切り替えて補正値を変えているの
は、この理由からであり、補正値はそれぞれ(3)式及
び(6)式の(f工+f2)を打ち消す方向に作用して
いる。つまり、上昇運転のスタート時には、不平衡荷重
(MニーM2)よりも(f□十ft)分だけ綱車13を
上昇方向へ回転させるように作用し、下降運転のスター
ト時には、不平衡荷重(M□−pHll)よりも(f工
+tz>分だけ綱車13を下降方向へ回転させるように
作用している。
This is the reason why the load compensation circuit 6 changes the correction value by switching the output of the friction signal circuit 1.2 between ascending operation and descending operation, and the correction values are calculated using equations (3) and (6), respectively. It acts in the direction of canceling out (f + f2) in the equation. That is, at the start of upward operation, the sheave 13 is rotated in the upward direction by (f□10 ft) more than the unbalanced load (M knee M2), and at the start of downward operation, the unbalanced load ( It acts to rotate the sheave 13 in the downward direction by (f + tz>) than M□-pHll).

ところで、従来方式の場合、運転方向が上昇がら下降、
または、下降から上昇へ変わる場合、摩擦信号回路1,
2の出力も次の運転方向に合わせて切替えていた。この
ため、上昇から下降へ運転方向を変えた最初のスタート
では、綱車13に(3)式の力が作用しているにも掬わ
ず、(6)式の力で負荷補償を行なうため。
By the way, in the case of the conventional method, the driving direction is ascending, descending,
Or, when changing from descending to ascending, friction signal circuit 1,
The output of No. 2 was also switched according to the next driving direction. Therefore, at the first start after changing the driving direction from ascending to descending, even though the force of equation (3) is acting on the sheave 13, it does not scoop up, and the force of equation (6) is used to compensate for the load. .

(6)式−(3)式=−2(f□十ft)・・・・・・
(7)となり、本来ゼロであるべきところに2 (f□
十ft)の力が下降方向に働くことになり、大きく下降
方向に飛び出すことになる。同様に下降から上昇に方向
を変えた場合には、 (3)式−(6)式=2(fi+f2)・・・・・・・
・・(8)で2(f1+f2)の力が上昇方向に働いて
、大きく上昇方向に飛び出す欠点があった。
Equation (6) - Equation (3) = -2 (f □ 10 ft)...
(7), and 2 (f□
10 ft) will act in the downward direction, resulting in a large jump in the downward direction. Similarly, when changing the direction from descending to ascending, equation (3) - equation (6) = 2 (fi + f2)...
...In (8), the force of 2 (f1 + f2) acts in the upward direction, and there is a drawback that the object jumps out significantly in the upward direction.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明の目的は、エレベータの走行方向反転のスタート
時にも、良好な起動特性をもつ負荷補償装置を提供する
ことにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a load compensator that has good starting characteristics even at the start of a reversal of the running direction of an elevator.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明の要点は、走行方向反転時には逆方向(前回の走
行方向)の摩擦信号を加えたことにある。
The gist of the present invention is that when the running direction is reversed, a friction signal in the opposite direction (previous running direction) is added.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以上1本発明の一実施例を第1図及び第2図により説明
する。
An embodiment of the present invention will be described above with reference to FIGS. 1 and 2.

第1図において、摩擦信号回路1及び摩擦信号回路2か
らの信号と、かご内荷重検出回路3からの信号とを加算
器4に入力し、その出力を、電動機制御回路5に与える
ような負荷補償装置6において、上昇及び下降時に摩擦
信号を切替えるリレー接点7a及び7bの動作条件を、
第2図のように設定する。
In FIG. 1, the signals from the friction signal circuit 1 and the friction signal circuit 2 and the signal from the car load detection circuit 3 are input to an adder 4, and the output is applied to a motor control circuit 5. In the compensator 6, the operating conditions of the relay contacts 7a and 7b that switch the friction signal during ascending and descending are as follows:
Set as shown in Figure 2.

第2図で、7は7a、7b、7c、7dの接点をもつリ
レーコイル、8は8a、8bの接点を持つリレーコイル
である。9a、9bは上昇方向性指示リレーの接点で、
特に、エレベータが上昇方向にスタートしようとする時
は、接点9aが閉じて接点9bが開き、下降方向にスタ
ートしようとする時は、接点9aが開いて接点9bが閉
じる。
In FIG. 2, 7 is a relay coil having contacts 7a, 7b, 7c, and 7d, and 8 is a relay coil having contacts 8a and 8b. 9a and 9b are the contacts of the upward direction indication relay,
In particular, when the elevator is about to start in the upward direction, the contact 9a is closed and the contact 9b is opened, and when the elevator is about to start in the downward direction, the contact 9a is open and the contact 9b is closed.

接点10aはエレベータが走行を始めた後に閉じるもの
で、エレベータ着床後、スタート直後までは開いている
The contact 10a closes after the elevator starts running, and remains open after the elevator touches down and immediately after the elevator starts.

このような回路では、例えば、初期条件として上昇方向
に起動、停止を繰り返していたとすると。
In such a circuit, for example, suppose that the initial condition is to repeatedly start and stop in the upward direction.

接点9aが閉じており、接点10aが走行を始めると閉
じることにより、リレー7が投入し、接点7cが閉じて
、リレー70を自己保持している。
Contact 9a is closed, and contact 10a closes when the vehicle starts running, thereby turning on relay 7 and closing contact 7c, thereby self-holding relay 70.

従って、第1図の摩擦信号切替リレーの接点は7aが閉
じ、7bが開いているので、摩擦信号回路lの信号が加
算器に入力される。
Therefore, since the contacts 7a of the friction signal switching relay shown in FIG. 1 are closed and the contacts 7b are open, the signal from the friction signal circuit 1 is input to the adder.

次に、この状態から下降方向に反転しようとするとき、
第2図で、接点9aが開き、接点9bが閉じる。しかし
、接点10mは走行を始めるまで閉じないので、リレー
7.8は切替わらず、エレベータスタート時の負荷補償
指令は、上昇方向の摩擦信号により補正される。また、
エレベータが下降方向に走行を始めると、接点10aが
閉じ、リレー8が投入する。これにより、接点8bが開
くため、リレー7の自己保持回路が開路され、リレー7
は釈放される。それと同時に、接点7d。
Next, when trying to reverse from this state in the downward direction,
In FIG. 2, contact 9a is open and contact 9b is closed. However, since the contact 10m does not close until the elevator starts traveling, the relay 7.8 does not switch, and the load compensation command at the time of elevator start is corrected by the friction signal in the upward direction. Also,
When the elevator starts traveling in the downward direction, the contact 10a closes and the relay 8 is turned on. As a result, the contact 8b opens, so the self-holding circuit of the relay 7 is opened, and the relay 7
is released. At the same time, contact point 7d.

8aによりリレー8に自己保持回路が構成される。8a constitutes a self-holding circuit in the relay 8.

従って、次回のスタート時には、第1図で接点7aが開
き、接点7bが閉じるので、摩擦信号回路2の信号が加
算器に入力される。この状態は、エレベータが下降運転
を繰返す間、同じである。
Therefore, at the next start, the contact 7a opens and the contact 7b closes as shown in FIG. 1, so that the signal from the friction signal circuit 2 is input to the adder. This state remains the same while the elevator repeats its downward operation.

次に、この状態から上昇方向に反転しようとするとき、
第2図で接点9aが閉じ、接点9bが開くが、走行開始
後接点10aが閉じるまではリレー7の投入回路が出来
ないので、リレー7は釈放状態のままであり、エレベー
タスタート時の負荷補償指令は下降方向の摩擦信号によ
り補正される。
Next, when trying to reverse from this state in the upward direction,
In Fig. 2, contact 9a closes and contact 9b opens, but since the closing circuit of relay 7 cannot be completed until contact 10a closes after the start of travel, relay 7 remains in the open state, and the load compensation when the elevator starts The command is corrected by a friction signal in the downward direction.

また、エレベータが上昇を始めると、接点10が閉じて
リレー7が投入され、接点7dが開くため、リレー8は
釈放される。その結果、接点8bが閉じるため、接点7
c、8bによりリレー7の自己保持回路が構成され、こ
の状態は、エレベータが上昇運転を繰返している間、続
く。
Further, when the elevator starts to rise, the contact 10 closes to turn on the relay 7, and the contact 7d opens, so the relay 8 is released. As a result, contact 8b closes, so contact 7
c and 8b constitute a self-holding circuit for the relay 7, and this state continues while the elevator repeats upward operation.

このように、走行方向反転時には、前回の走行方向の摩
擦信号で負荷補償指令を補正するようにした。
In this way, when the running direction is reversed, the load compensation command is corrected using the friction signal of the previous running direction.

なお1本実施例ではリレー接点回路により説明したが、
マイクロコンピュータ等の無接点回路でも同様のシーケ
ンスを実現することができる。
Note that in this embodiment, the explanation was made using a relay contact circuit, but
A similar sequence can also be realized with a non-contact circuit such as a microcomputer.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、運転方向に関係なく良好な起動特性が
得られる。
According to the present invention, good starting characteristics can be obtained regardless of the driving direction.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は負荷補償装置の構成図、第2図は第1図のリレ
ー接点7a、7bのシーケンス回路図、第3図はエレベ
ータ制御回路概略図、第4図はエレベータの加速度と速
度特性図、第5図はエレベータ各部に働く力の関係を示
した図である。 1.2・・・摩擦信号回路、3・・・カゴ内負荷検出回
路、4・・・加算器、5・・・電動機制御回路、6・・
・負荷補償装置、7・・・接点7a〜7dを有するリレ
ーのコイル。
Fig. 1 is a block diagram of the load compensation device, Fig. 2 is a sequence circuit diagram of relay contacts 7a and 7b in Fig. 1, Fig. 3 is a schematic diagram of the elevator control circuit, and Fig. 4 is a diagram of acceleration and speed characteristics of the elevator. , FIG. 5 is a diagram showing the relationship of forces acting on each part of the elevator. 1.2... Friction signal circuit, 3... Car load detection circuit, 4... Adder, 5... Motor control circuit, 6...
- Load compensator, 7... Relay coil having contacts 7a to 7d.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、エレベータのかご内負荷を検出し、上昇方向スター
ト時と下降方向スタート時で補正信号の切替えを行ない
モータ起動トルク補償を行なう負荷補償装置において、 前回の走行の方向性を保持する回路を設けたことを特徴
とするエレベータの負荷補償装置。
[Scope of Claims] 1. In a load compensation device that detects the load in an elevator car and compensates for motor starting torque by switching a correction signal at the start of an upward direction and the start of a downward direction, the direction of the previous run is determined. A load compensator for an elevator, characterized in that it is provided with a circuit that maintains the same.
JP60122499A 1985-06-07 1985-06-07 Load compensator for elevator Pending JPS61282276A (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0198582A (en) * 1987-10-06 1989-04-17 Toshiba Corp Controller for elevator
JPH02188381A (en) * 1989-01-13 1990-07-24 Fuji Electric Co Ltd Unequilibrium load correcting circuit for elevator
JP2003095546A (en) * 2001-09-21 2003-04-03 Toshiba Elevator Co Ltd Control device of elevator
JP5634603B2 (en) * 2011-05-20 2014-12-03 三菱電機株式会社 Elevator equipment

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