JPS61280A - 感圧接着剤用粘着化剤 - Google Patents
感圧接着剤用粘着化剤Info
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- JPS61280A JPS61280A JP60089888A JP8988885A JPS61280A JP S61280 A JPS61280 A JP S61280A JP 60089888 A JP60089888 A JP 60089888A JP 8988885 A JP8988885 A JP 8988885A JP S61280 A JPS61280 A JP S61280A
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- Japan
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- resin
- olefins
- sensitive adhesive
- feedstock
- pressure sensitive
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F240/00—Copolymers of hydrocarbons and mineral oils, e.g. petroleum resins
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- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は低軟化点炭化水素樹脂の感圧接着剤のフロック
共重合体用粘着化剤としての用途に関する。
共重合体用粘着化剤としての用途に関する。
本発明によれは、フリーデル触媒を用いて次の給体を重
合さゼることからなる方法によって得られた低軟化点の
樹脂か感圧接着剤のフロック共重合体用粘着化剤として
使用される。
合さゼることからなる方法によって得られた低軟化点の
樹脂か感圧接着剤のフロック共重合体用粘着化剤として
使用される。
（１１Ｃ，、オレフィンとＣ，ジオレフィン、またはＣ
１とＣｔ、のオレフィンおよびＣ１とＣ６のジオレフィ
ンの混合物からなり、石油給体原料のクランキングから
得られ、そして１００〜１５０°Ｃの温度で熱ソーキン
ク処理された石油樹脂給体、および （２）分岐鎖状反応１ソ１脂肪族オレフイン（後に定義
する）および必要によりＣＩｌ”Ｃ＋ｏの不飽和芳香族
化合物。この反応性オレフィンは、樹脂の分子量をフン
ｌ−ｏ−ルして樹脂の分子量分布を狭くするための給体
添加剤として作用する。
１とＣｔ、のオレフィンおよびＣ１とＣ６のジオレフィ
ンの混合物からなり、石油給体原料のクランキングから
得られ、そして１００〜１５０°Ｃの温度で熱ソーキン
ク処理された石油樹脂給体、および （２）分岐鎖状反応１ソ１脂肪族オレフイン（後に定義
する）および必要によりＣＩｌ”Ｃ＋ｏの不飽和芳香族
化合物。この反応性オレフィンは、樹脂の分子量をフン
ｌ−ｏ−ルして樹脂の分子量分布を狭くするための給体
添加剤として作用する。
Ｉ Ｃ１ま人工はＣ７，のジオレ
フィンおよびオレフィンを含む給体ば、石油給体原料の
クランキングから得られる。このような給体原料はナフ
サ、ツノ１コセン、カス油および真空ガス油を包含する
。これらの給体原料は通常２０〜４５０°Ｃの沸点範囲
を有している。
フィンおよびオレフィンを含む給体ば、石油給体原料の
クランキングから得られる。このような給体原料はナフ
サ、ツノ１コセン、カス油および真空ガス油を包含する
。これらの給体原料は通常２０〜４５０°Ｃの沸点範囲
を有している。
石油給体原料は好ましくはスチーｌ、の存在ドにクラン
キングされたものであって、推奨されるタラソキングｌ
晶度は５００〜ｂ 生成物は通常２０〜２４０℃たとえば２０〜２３０°Ｃ
の範囲で沸騰する不飽和炭化水素を含イ］し、好ましく
はその後に分留処理してＣ２〜Ｃ４の軽實分を除去する
。この給体原料はその後、１００〜１５０°Ｃ１好まし
くは１２０〜ｌ ４０ ’Ｃたとえば１３０°Ｃで熱ソ
ーキング処理を受ける。この熱ソーキング処理は、好ま
しくは０．５〜６時間たとえば０．５〜１時間を要する
。環状ジエン（ツク１ノペンタシエンおよびメチルシク
ロペンクツエン）とＣ１の線状共役ジエン（イソプレン
および１，３−シス−および１．３−トランス−ペンタ
ジェン）との共二隼化を制限するために、低温が好まし
い。
キングされたものであって、推奨されるタラソキングｌ
晶度は５００〜ｂ 生成物は通常２０〜２４０℃たとえば２０〜２３０°Ｃ
の範囲で沸騰する不飽和炭化水素を含イ］し、好ましく
はその後に分留処理してＣ２〜Ｃ４の軽實分を除去する
。この給体原料はその後、１００〜１５０°Ｃ１好まし
くは１２０〜ｌ ４０ ’Ｃたとえば１３０°Ｃで熱ソ
ーキング処理を受ける。この熱ソーキング処理は、好ま
しくは０．５〜６時間たとえば０．５〜１時間を要する
。環状ジエン（ツク１ノペンタシエンおよびメチルシク
ロペンクツエン）とＣ１の線状共役ジエン（イソプレン
および１，３−シス−および１．３−トランス−ペンタ
ジェン）との共二隼化を制限するために、低温が好まし
い。
熱ソーキンク後に給体原料は、ゲル先駆体である環状共
役ジオレフィン（シクロペンクシエンとメチルシクロペ
ンタジェンはダイマーとして除去される）を除去するた
めに、蒸留処理を受けるのが好ましい。
役ジオレフィン（シクロペンクシエンとメチルシクロペ
ンタジェンはダイマーとして除去される）を除去するた
めに、蒸留処理を受けるのが好ましい。
熱ソー−１−ンクおよび范留後に、通常２５〜ＩＩ（１
’ｃたとえは２５〜８０℃で沸騰する塔頂ナフサが得ら
れろか、最良の結果ば２５〜７０°Ｃの留分の場合に達
成される。この塔頂ナフサは、主としてイソプレンおよ
び１，３−シス−およびトランス−ペンタジェンのよう
なＣ１ジオレフィン、０５〜Ｃ５のモノオレフィン、お
よびヘンセンのような芳香族から構成されている。一般
にこの塔頂ナフサは次の組成を有し、この組成は明らか
にスチームクランキングされる石油給体原料の性質によ
って変化する。
’ｃたとえは２５〜８０℃で沸騰する塔頂ナフサが得ら
れろか、最良の結果ば２５〜７０°Ｃの留分の場合に達
成される。この塔頂ナフサは、主としてイソプレンおよ
び１，３−シス−およびトランス−ペンタジェンのよう
なＣ１ジオレフィン、０５〜Ｃ５のモノオレフィン、お
よびヘンセンのような芳香族から構成されている。一般
にこの塔頂ナフサは次の組成を有し、この組成は明らか
にスチームクランキングされる石油給体原料の性質によ
って変化する。
重世％
総パラフィン １．０〜４１．５総シオ
レソイン ３５．５〜１４．５総オレフイ
ン ３３．５〜１３．０総芳香族
３００〜３１．０イソプレン
１６．５−６５１．３−ペンタジェン １４．５
〜４．５シクロペンタジエン １．０〜２．５
この給体は、あらかじめ抽出蒸留や共沸蒸留のよ・うな
通常の抽出方法によってイソプレンを回収しておくこと
により、十分にイソプレンを含まない状態にできる。さ
らに、給体留分の最終沸点を変えることにより、この給
体原料を実質的にヘンゼン不含有とすることができる。
レソイン ３５．５〜１４．５総オレフイ
ン ３３．５〜１３．０総芳香族
３００〜３１．０イソプレン
１６．５−６５１．３−ペンタジェン １４．５
〜４．５シクロペンタジエン １．０〜２．５
この給体は、あらかじめ抽出蒸留や共沸蒸留のよ・うな
通常の抽出方法によってイソプレンを回収しておくこと
により、十分にイソプレンを含まない状態にできる。さ
らに、給体留分の最終沸点を変えることにより、この給
体原料を実質的にヘンゼン不含有とすることができる。
シクロペンテンの含有ヤは一般に３．０重量％以下であ
る。
る。
１００〜１５ （１’Ｃの熱ソーキンク中に生成したシ
クロジエンダイマーは、重合されるべき給体中には含ま
れでいない。というのは、これらのダイマーは樹脂の特
性にとって有害だからζある。
クロジエンダイマーは、重合されるべき給体中には含ま
れでいない。というのは、これらのダイマーは樹脂の特
性にとって有害だからζある。
樹脂の分子＠調節剤の役割を有する分岐鎖状反応性脂肪
族オレフィン給体添加剤は、その鎖長が１分子当り５〜
３０炭素原子、好ましくは５〜９の炭素原子で変化する
分岐鎖状オレフィンである。
族オレフィン給体添加剤は、その鎖長が１分子当り５〜
３０炭素原子、好ましくは５〜９の炭素原子で変化する
分岐鎖状オレフィンである。
上記分岐鎖状オレフィンは時としてｔＪ、 Ｏ，Ｐ。
オレフィンとし′Ｃ知られ、リン酸のよつな酸性触媒に
よってゾ１コビレンをオリ″ｚマー化して製Ｊ告され、
そして分留により回収される。これらの化合物は極端に
高い分岐構造を有している。通常、短い鎖のオレフィン
はど−・層反応性である。典型的な分析例を第１表に示
す。
よってゾ１コビレンをオリ″ｚマー化して製Ｊ告され、
そして分留により回収される。これらの化合物は極端に
高い分岐構造を有している。通常、短い鎖のオレフィン
はど−・層反応性である。典型的な分析例を第１表に示
す。
男−−−−−−」−−一−−−１
軽’（’ｊ、’ ［１、Ｏ、ｌ’ 、オｌ／フィンの代
表的な分析例１５′（′Ｉ、： 、、ｉ：、；むＬ ＜
ｉ、 ｉｔ≦中 ０． ｆｉ ８４へＳ
′１゛Ｍ〕°ｊい＋’ｉ’／ （、ｌｌ ｉ（ｊｉ
）１１吃 ｉゝ’Ｉ−２８ ′ぺ υ・＋１４ｚｏ５６ ２ ｉｌ ７ （１１今
８０ １０３第１表つつ
き ！］ （ｌ ｌ Ｉ ／１１
ｉ’ Ｂ ＰＩ ２ ト オレフィン含有甲（Ｆ、１． △、）ｖ０１９％
ＩＩ Ｏ−９０・水素添加後のカス
タ１コマトク９フ分＋ＪＴ （ｖｒ ｔ 、％）・Ｃ６
より軽い留分 ６．１２・Ｃ１１分
２ ｆｉ、 ６３・Ｃ７分
２００５ ２．２−ジメチルペンタン ０．５６２．４−ジ
メチルベンクン ３．１８２．２．３−）リメヂ
ルフタン ０２９３．３−ジメチルペンタン
０．０８２−メチル−・キ」ノ′ン １．
８０２．３−ツメチルペンタン ８．７５３−メ
チルヘキ“リン ４．２６３−ｊニチルペ
ンタン （１，／ｌＩｎ−ヘプタン
０．７２・Ｃ１１分：
２８．２９２．２．４−）ジメチルベンクン ０．
８８第１表−リリき ン、２ ツメナルへこ１−リ゛ン １． ［ｉ
Ｉ４２．５−゛ツノチルヘキサン １．７ ｆｉ
２．４ ジメチルヘキサン ！１６１３１．′シ
ーシメチルヘキ勺ン ０，９９２．３．４１〜リ
メチルベンタン ０，２０２．３−ジメチルヘキサン
５．０７；３．４ ジメチルヘキサン
５．７２３−メチルへブタン ２．２５０
−オクタン （１，２１同様な構造
の他の分岐脂肪族オレフィンは、流動接解クラ、キング
したナフサから製造できる。
表的な分析例１５′（′Ｉ、： 、、ｉ：、；むＬ ＜
ｉ、 ｉｔ≦中 ０． ｆｉ ８４へＳ
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）１１吃 ｉゝ’Ｉ−２８ ′ぺ υ・＋１４ｚｏ５６ ２ ｉｌ ７ （１１今
８０ １０３第１表つつ
き ！］ （ｌ ｌ Ｉ ／１１
ｉ’ Ｂ ＰＩ ２ ト オレフィン含有甲（Ｆ、１． △、）ｖ０１９％
ＩＩ Ｏ−９０・水素添加後のカス
タ１コマトク９フ分＋ＪＴ （ｖｒ ｔ 、％）・Ｃ６
より軽い留分 ６．１２・Ｃ１１分
２ ｆｉ、 ６３・Ｃ７分
２００５ ２．２−ジメチルペンタン ０．５６２．４−ジ
メチルベンクン ３．１８２．２．３−）リメヂ
ルフタン ０２９３．３−ジメチルペンタン
０．０８２−メチル−・キ」ノ′ン １．
８０２．３−ツメチルペンタン ８．７５３−メ
チルヘキ“リン ４．２６３−ｊニチルペ
ンタン （１，／ｌＩｎ−ヘプタン
０．７２・Ｃ１１分：
２８．２９２．２．４−）ジメチルベンクン ０．
８８第１表−リリき ン、２ ツメナルへこ１−リ゛ン １． ［ｉ
Ｉ４２．５−゛ツノチルヘキサン １．７ ｆｉ
２．４ ジメチルヘキサン ！１６１３１．′シ
ーシメチルヘキ勺ン ０，９９２．３．４１〜リ
メチルベンタン ０，２０２．３−ジメチルヘキサン
５．０７；３．４ ジメチルヘキサン
５．７２３−メチルへブタン ２．２５０
−オクタン （１，２１同様な構造
の他の分岐脂肪族オレフィンは、流動接解クラ、キング
したナフサから製造できる。
ジイソブテンは純粋な成分でもよいか、硫酸によるイソ
ブチン抽出で得られ相当する有機硫酸塩の熱分解Ｇこよ
りダイマーとして回収される、スチームフラノキンク石
油誘導体が好ましい。このジイソブテン濃Ｎ物は２．２
．４−トリメチル−２−ペンテンおよび２．２．４−ト
リメチル−ペンテンのようなイソフテンダイマーだけで
なく、十分な鞘のイソフテントリマーも含イ１する（第
２表乙こ典型的な分析値を小ず。）ごれは必１８ｊ′Ｃ
あれは蒸留により精製できる。
ブチン抽出で得られ相当する有機硫酸塩の熱分解Ｇこよ
りダイマーとして回収される、スチームフラノキンク石
油誘導体が好ましい。このジイソブテン濃Ｎ物は２．２
．４−トリメチル−２−ペンテンおよび２．２．４−ト
リメチル−ペンテンのようなイソフテンダイマーだけで
なく、十分な鞘のイソフテントリマーも含イ１する（第
２表乙こ典型的な分析値を小ず。）ごれは必１８ｊ′Ｃ
あれは蒸留により精製できる。
第一−−」い−−表
シイソフテン濃厚物の３．ＩＩ成
０、分 ０．７車年％２．４．４ １
−ツメチルペンテン−１４８，２２，４，４−１−ツメ
ナルベンテンー２１４．２他のＣ６分
２１ＧＣ１□分 １５
．３イオウ ６４ ｍｇ／ｌ
（２：（°Ｃ）分岐鎮状反応性脂肪族オレフィンを使用
するときは、その使用量は目的とする樹脂の軟化点に従
って、最初のスチームクラソキンク石油樹脂給体の重量
の１０〜４００％、好ましくは３０〜１００％の範囲で
変化することができる。
−ツメチルペンテン−１４８，２２，４，４−１−ツメ
ナルベンテンー２１４．２他のＣ６分
２１ＧＣ１□分 １５
．３イオウ ６４ ｍｇ／ｌ
（２：（°Ｃ）分岐鎮状反応性脂肪族オレフィンを使用
するときは、その使用量は目的とする樹脂の軟化点に従
って、最初のスチームクラソキンク石油樹脂給体の重量
の１０〜４００％、好ましくは３０〜１００％の範囲で
変化することができる。
」−記の存在させてもよいＣｎ ”’−Ｃｔｏの不飽和
芳香族化合物は、たとえばスチレン、α−メチルスナレ
ン、ｌニニルＩ−ルｊニン、インデン、メチルインデン
またはり１−目コスチレンである。その使用する濃度は
、使用される石油樹脂の垂平に基づき好ましくは１０〜
４００重量％、とくに１０〜５０重Ｗ％で変化すべきで
ある。
芳香族化合物は、たとえばスチレン、α−メチルスナレ
ン、ｌニニルＩ−ルｊニン、インデン、メチルインデン
またはり１−目コスチレンである。その使用する濃度は
、使用される石油樹脂の垂平に基づき好ましくは１０〜
４００重量％、とくに１０〜５０重Ｗ％で変化すべきで
ある。
比較のために、モノ置換芳香族（トルエン、エチルヘン
セン、プロピルおよびイソゾロビルヘンセン）またはノ
ーまたはトリアルキル置換ヘンゼった他の連鎖移動も使
用した。典型的な例はキシレンおよびメシチレンである
。
セン、プロピルおよびイソゾロビルヘンセン）またはノ
ーまたはトリアルキル置換ヘンゼった他の連鎖移動も使
用した。典型的な例はキシレンおよびメシチレンである
。
低分子甲のノー置換芳香族は、カチオン性１ｆ合１稈中
てＩＡｊい連鎖移動活性を示す。キシレンか典型的な例
である。しかしながら、ある一定のン農度においてはこ
れらの化合物は一般に分岐鎖状反応性脂肪族オレフィン
給体添加剤よりも一層著しい樹脂の軟化点を降トさせる
能力を有しているけれとも、これらの化合物は不幸にも
その与えられた、） −軟化点にお
いて、主としてスチレン／仁ノプレンブロノクコボリマ
ー（熱ｉｉＪ ’Ｊｉｊ性カリフレ、クスＴＲＩ＋０７
ゴＪ、）に対してり、える粘着＋Ｉ＋かイ１！、い。
てＩＡｊい連鎖移動活性を示す。キシレンか典型的な例
である。しかしながら、ある一定のン農度においてはこ
れらの化合物は一般に分岐鎖状反応性脂肪族オレフィン
給体添加剤よりも一層著しい樹脂の軟化点を降トさせる
能力を有しているけれとも、これらの化合物は不幸にも
その与えられた、） −軟化点にお
いて、主としてスチレン／仁ノプレンブロノクコボリマ
ー（熱ｉｉＪ ’Ｊｉｊ性カリフレ、クスＴＲＩ＋０７
ゴＪ、）に対してり、える粘着＋Ｉ＋かイ１！、い。
石油樹脂給体と前記の添加剤は１゛記で概略した比率に
従って混合され、次Ｇ二たとえば塩化アＪｌ−ミニウム
、臭化アルミニウムまたは液状の塩化アルミニウム／塩
酸／アルキル置換芳香族炭化水素コンプレックスのフリ
ーデルクラフッ触媒を川む）で重合される。この芳香族
炭化水素は、たとえば０−キシレン、メシチレン、エチ
ルヘンセン、イソゾロビルヘンセンその他の短鎖〒Ｅた
は長鎖アル上ギルヘンセンである。これらのアルキルｉ
真は綿状または分岐鎖状であり、１〜３０の炭素原子を
有する。
従って混合され、次Ｇ二たとえば塩化アＪｌ−ミニウム
、臭化アルミニウムまたは液状の塩化アルミニウム／塩
酸／アルキル置換芳香族炭化水素コンプレックスのフリ
ーデルクラフッ触媒を川む）で重合される。この芳香族
炭化水素は、たとえば０−キシレン、メシチレン、エチ
ルヘンセン、イソゾロビルヘンセンその他の短鎖〒Ｅた
は長鎖アル上ギルヘンセンである。これらのアルキルｉ
真は綿状または分岐鎖状であり、１〜３０の炭素原子を
有する。
分岐鎖状オレフィンによってヘンセンまたは他の置換芳
香族（たとえばトルエンまたはキシレン）をアルキル化
する際に副生物として得られる酸性液状基或アルミニウ
ムスラッジは、ｆｉｉｉ述の重合工程用の触媒として直
接使用できる。例をあげればプロピレンのヨフソ化ホウ
素オリゴマー化および分留を経て製造される分岐鎖状オ
レフィン、たとえは０．、オし・フィンまたはＣ２４オ
レフインは、芳香族を仕しるスラッジによりその場でア
ル−１−ル化することがてきる。−例として、ドデシル
ヘンセンプラントから得られる酸性スラッジは、あらか
じめ形成した０−キシレンＡｆｆＣρ、／）ＩＣ７！；
夜状コンプレックスを使用した場合と同様な結果を与え
た。
香族（たとえばトルエンまたはキシレン）をアルキル化
する際に副生物として得られる酸性液状基或アルミニウ
ムスラッジは、ｆｉｉｉ述の重合工程用の触媒として直
接使用できる。例をあげればプロピレンのヨフソ化ホウ
素オリゴマー化および分留を経て製造される分岐鎖状オ
レフィン、たとえは０．、オし・フィンまたはＣ２４オ
レフインは、芳香族を仕しるスラッジによりその場でア
ル−１−ル化することがてきる。−例として、ドデシル
ヘンセンプラントから得られる酸性スラッジは、あらか
じめ形成した０−キシレンＡｆｆＣρ、／）ＩＣ７！；
夜状コンプレックスを使用した場合と同様な結果を与え
た。
これらの液状コンプレックスは等す濃度ではΔ１ＩＣ７
！、粉末より若干効率が高く、かつ若干高い樹脂収率と
低い樹脂分子量を与える。従って、樹脂分子量−を狭め
るために必要とされる給体添加剤の晴は十分にＩ” ＆
１られる。さらに、副２．１ニスラフ・ジがプラント内
で人手できる場合はその触媒コストは低ドし、そのよう
な方法は特に魅力的である。
！、粉末より若干効率が高く、かつ若干高い樹脂収率と
低い樹脂分子量を与える。従って、樹脂分子量−を狭め
るために必要とされる給体添加剤の晴は十分にＩ” ＆
１られる。さらに、副２．１ニスラフ・ジがプラント内
で人手できる場合はその触媒コストは低ドし、そのよう
な方法は特に魅力的である。
、二〇戸ド合］稈に１召ノる触媒の早は、重合されるべ
き／１９合物の中ｉＩ：にＪＩ（“）きｆ）、 ２５〜
３．０重甲％、好’ｒＥ Ｌ、 ＜は０．５〜１．５中
１１！％の範囲で変化できる。
き／１９合物の中ｉＩ：にＪＩ（“）きｆ）、 ２５〜
３．０重甲％、好’ｒＥ Ｌ、 ＜は０．５〜１．５中
１１！％の範囲で変化できる。
最適？ＨＮ度は触媒の溶Ｍ）１句を左右する溶媒の性質
お２１−ひ１１ｆ合反応器内の（Ｗ拌効イ４によって決
定される。
お２１−ひ１１ｆ合反応器内の（Ｗ拌効イ４によって決
定される。
触媒７１２慶を高くずれは樹脂の分子量分布が低士する
ので、樹脂の分子量をコントロールするために必要とさ
れる給体添加剤の址が少くなる。
ので、樹脂の分子量をコントロールするために必要とさ
れる給体添加剤の址が少くなる。
三塩化または四塩化チタン、四塩化スス、三ツノ化ポウ
素、三フッ化ポウ素と４１機ニーう−ル、フェノールま
たは酸とのコンプレックスのような他のフリーデルクラ
フッ触媒も使用できるが、樹脂の収率はむしろ低トし、
価値の低い多量の１１列状オリゴマーが得られるごとに
なる。これらの液状のオリゴマーは反応性可塑剤または
液体ｉＪＪ塑剤として製品化できるといっても、このよ
うな触媒は推奨できない。他の可能な触媒は酸性クレイ
である。
素、三フッ化ポウ素と４１機ニーう−ル、フェノールま
たは酸とのコンプレックスのような他のフリーデルクラ
フッ触媒も使用できるが、樹脂の収率はむしろ低トし、
価値の低い多量の１１列状オリゴマーが得られるごとに
なる。これらの液状のオリゴマーは反応性可塑剤または
液体ｉＪＪ塑剤として製品化できるといっても、このよ
うな触媒は推奨できない。他の可能な触媒は酸性クレイ
である。
通常の重合／晶度は〜２０〜１００”Ｃであり、好まし
くは３０〜８０℃である。
くは３０〜８０℃である。
重合後、残留している触媒は、たとえはアルカリ、アン
モニアまたは炭酸ソーダの水溶液で洗浄するか、あるい
はメタノールのようなアル：１−ルを添加して次いで濾
過するごとにより除去できる。
モニアまたは炭酸ソーダの水溶液で洗浄するか、あるい
はメタノールのようなアル：１−ルを添加して次いで濾
過するごとにより除去できる。
生成した樹脂は、未反応炭化水素（［ラソイ不−ト−１
に冨んだヘンゼンおよび／またはパラフィン／未反応オ
レフィン）および低分子甲油状オリゴマーかり、ス千−
ノ、ストリノピンクまたは真空痰留に、（１、−２−６
分１）１１（される。最終製品は４）Ｉｌ常２０〜＋
２５ ’（：、ｋイ牛しく番、し２５・〜８５ ’Ｃ１
，Ｌり好３ｉ、しくは７０−＝ ｌｉ 、’＋ ’Ｃの
中５１什； ＋１．ｉをイ＋’ ｂ −（イル。
に冨んだヘンゼンおよび／またはパラフィン／未反応オ
レフィン）および低分子甲油状オリゴマーかり、ス千−
ノ、ストリノピンクまたは真空痰留に、（１、−２−６
分１）１１（される。最終製品は４）Ｉｌ常２０〜＋
２５ ’（：、ｋイ牛しく番、し２５・〜８５ ’Ｃ１
，Ｌり好３ｉ、しくは７０−＝ ｌｉ 、’＋ ’Ｃの
中５１什； ＋１．ｉをイ＋’ ｂ −（イル。
こ才ｊ、らの＋７．１ ＋＋旨はとく（二、］］′Ｉ−
！ツク：１ボリーンー人とえはソーノーレン／イ゛ノゾ
Ｌ、ン−（Ｊ、、（シェル′［Ｒ１１０７）等、あるい
はそれらの混合物用の粘着化剤として使用される。、こ
れらの樹脂は十分に非１”ｆ’Ｆ ＰＩ（Ｊ’ｌ ’／
ｌ ｌｆ；：＞ ｌ Ｌｌ’、 ’ｖ ” エ、に記（
７） ＋、ｔ、’） １．（Ｉ ラストマーに著し７い
粘石性を与え、・でして商い樹脂／Ｈｒム１ヒか使ｌ１
ｌ−ｉｒきイ、のて、接着剤の配合価格を低−トさせる
ことがてきイ、（この樹脂は〕ｒ１ツク状スチレン／・
イソブしノン二１ノ、より十分に安価である。）シコニ
ル５１３１ン＋０１１またはシェルＴＲ１１０２の如き
、スチレンとブタジェンとからなるその他のブロック共
重合は極端に狭い分子量と低軟化点をもつ非芳香族樹脂
によっては容易に粘着化されないが、芳香族が存在する
場合ブロック共重合体（”天然゛′″゛′！″（７）７
’Ｌ′７Ｆｌ”１−７粘着イ１”′得６１“ｊ
しかもさらに改良された結果を得ることができ
る。
！ツク：１ボリーンー人とえはソーノーレン／イ゛ノゾ
Ｌ、ン−（Ｊ、、（シェル′［Ｒ１１０７）等、あるい
はそれらの混合物用の粘着化剤として使用される。、こ
れらの樹脂は十分に非１”ｆ’Ｆ ＰＩ（Ｊ’ｌ ’／
ｌ ｌｆ；：＞ ｌ Ｌｌ’、 ’ｖ ” エ、に記（
７） ＋、ｔ、’） １．（Ｉ ラストマーに著し７い
粘石性を与え、・でして商い樹脂／Ｈｒム１ヒか使ｌ１
ｌ−ｉｒきイ、のて、接着剤の配合価格を低−トさせる
ことがてきイ、（この樹脂は〕ｒ１ツク状スチレン／・
イソブしノン二１ノ、より十分に安価である。）シコニ
ル５１３１ン＋０１１またはシェルＴＲ１１０２の如き
、スチレンとブタジェンとからなるその他のブロック共
重合は極端に狭い分子量と低軟化点をもつ非芳香族樹脂
によっては容易に粘着化されないが、芳香族が存在する
場合ブロック共重合体（”天然゛′″゛′！″（７）７
’Ｌ′７Ｆｌ”１−７粘着イ１”′得６１“ｊ
しかもさらに改良された結果を得ることができ
る。
本発明の樹脂は油展剤の助りなしで中抜した粘着化性を
４えろことができる。たとえは、本発明の樹脂は、油か
存在するとゴノ、の不滲透性かル目的に低下する内部γ
ｌ’ （１ｎｎｅｒ ｔｕｂ＋：）配合物で使用できる
。本発明の方法で製造され１述したような用途でゴムと
配合される樹脂の量は、通常ｆｉ ５〜２５０ｐｈｒ、
、たとえばＩ ００〜１７５ｐｈｒ、、である。
４えろことができる。たとえは、本発明の樹脂は、油か
存在するとゴノ、の不滲透性かル目的に低下する内部γ
ｌ’ （１ｎｎｅｒ ｔｕｂ＋：）配合物で使用できる
。本発明の方法で製造され１述したような用途でゴムと
配合される樹脂の量は、通常ｆｉ ５〜２５０ｐｈｒ、
、たとえばＩ ００〜１７５ｐｈｒ、、である。
以下の実施例に於いて、感圧接着ｆｉｌ＋の特性は感匡
接着剤テープ評議会（Ｐ Ｓ Ｔ Ｃ）の技術Ｓ員会が
開発した特性であり、より訂細には、−１８０ビール接
着性（ＰＳＴＣ−１法）−粘着し＋−リンクボール法（
ＰＳＴ（：６）−ポリケン（Ｐｏｌｙｋｅｎ）粘着性 −促進結果を得るために修正した剪断接２ｆ性（ＰＳＴ
Ｃ−７）。接着剤テープをスう−ンレススチールパネル
の代りのクラフト紙−にに適用した。破損も時間で記録
した。荷車１ｋｇ接触ＩｆＩ積：１２．５Ｘ２５ｍｍ接
着剤テープ： ｒｔｌ １２．５ ｍｍ０実施例１ 第３表に示した組成の２５〜７０℃留分のスチームフラ
ノキンク樹脂給体を、触媒としてｏ、７５１１η１ｉ＋
％の△ｐｃρ１扮末を用い溶媒とじて−・ンセンヲ用い
る）！ｊ：牛の重合条件を使用して第１表のｔＪ ＯＰ
オレフィンと共重合さ−ｌた。重合は５０”・６０ ’
Ｃて（）０分間行った。
接着剤テープ評議会（Ｐ Ｓ Ｔ Ｃ）の技術Ｓ員会が
開発した特性であり、より訂細には、−１８０ビール接
着性（ＰＳＴＣ−１法）−粘着し＋−リンクボール法（
ＰＳＴ（：６）−ポリケン（Ｐｏｌｙｋｅｎ）粘着性 −促進結果を得るために修正した剪断接２ｆ性（ＰＳＴ
Ｃ−７）。接着剤テープをスう−ンレススチールパネル
の代りのクラフト紙−にに適用した。破損も時間で記録
した。荷車１ｋｇ接触ＩｆＩ積：１２．５Ｘ２５ｍｍ接
着剤テープ： ｒｔｌ １２．５ ｍｍ０実施例１ 第３表に示した組成の２５〜７０℃留分のスチームフラ
ノキンク樹脂給体を、触媒としてｏ、７５１１η１ｉ＋
％の△ｐｃρ１扮末を用い溶媒とじて−・ンセンヲ用い
る）！ｊ：牛の重合条件を使用して第１表のｔＪ ＯＰ
オレフィンと共重合さ−ｌた。重合は５０”・６０ ’
Ｃて（）０分間行った。
１ヒ較のため、ＵＯＰオレフィンをスチレン、およびα
−メチルスチレンと置き換えた。相当する樹脂性１ノ１
を第４Ａ農こ小ず。
−メチルスチレンと置き換えた。相当する樹脂性１ノ１
を第４Ａ農こ小ず。
第一、Ｈｔ−−−−表
パラフィン ＠ＩＩシ％ ２．３０
Ｃ，、およびＣ１、ソオレ−，７イア ’１ｒｌｆ％
４ 、’（、（ｌ ［ＩＣ５およびＣ１，オレフィ
ン 申：）１％ ７１７．００ヘンセン
車量％ ７，７０典型的なＣ，ジオレフィン
１Ｊ−％イソプレン １
！１．５０１．３トワンスペンタジエン ｌ ｆｌ
ｙ！］ （１１，３−シスペンタジェン ６
．３０シクロペンタジエン ２． Ｉ
Ｏ典型的なＣ５オレフィン 重量％ ２−メチルブテン−１７，９５ ２−メチルブテン−２８，５０ ペンテン−１、７，８５ シクロペンテン ３．６５産圧
遣往 感圧接着剤配合物を、合成熱可塑性ブロック状スチレン
／イソプレンゴム、すなわちシェル社販売のカリフレッ
クス（またはアメリカではクランＩン′１゛ｌンＩＩＦ
＋７）により８周製した。ＮＭＲて屓り定したメチ１／
ン含有甲は２９車量％であ、った。樹月旨含イ１甲は〔
）５〜２３５ｐｈｒである。
Ｃ，、およびＣ１、ソオレ−，７イア ’１ｒｌｆ％
４ 、’（、（ｌ ［ＩＣ５およびＣ１，オレフィ
ン 申：）１％ ７１７．００ヘンセン
車量％ ７，７０典型的なＣ，ジオレフィン
１Ｊ−％イソプレン １
！１．５０１．３トワンスペンタジエン ｌ ｆｌ
ｙ！］ （１１，３−シスペンタジェン ６
．３０シクロペンタジエン ２． Ｉ
Ｏ典型的なＣ５オレフィン 重量％ ２−メチルブテン−１７，９５ ２−メチルブテン−２８，５０ ペンテン−１、７，８５ シクロペンテン ３．６５産圧
遣往 感圧接着剤配合物を、合成熱可塑性ブロック状スチレン
／イソプレンゴム、すなわちシェル社販売のカリフレッ
クス（またはアメリカではクランＩン′１゛ｌンＩＩＦ
＋７）により８周製した。ＮＭＲて屓り定したメチ１／
ン含有甲は２９車量％であ、った。樹月旨含イ１甲は〔
）５〜２３５ｐｈｒである。
イｌ（軟化点脂肪族樹脂の使用によって、高い樹脂濃度
（２、’（５１＋１Ｉｒ）においてもエクステンター油
を必要とせずル、二、著しい粘着性が達成されることか
見出された。さらに、これらの樹脂は芳香族樹脂、ポリ
〜）−ルペンテ１［たはロジン誘導体粘着化剤よりも１
分るこ安価）、ｙのて、相当する接着剤■１成物は低価
格水ｉｔｔ；−（＋に供できる。
（２、’（５１＋１Ｉｒ）においてもエクステンター油
を必要とせずル、二、著しい粘着性が達成されることか
見出された。さらに、これらの樹脂は芳香族樹脂、ポリ
〜）−ルペンテ１［たはロジン誘導体粘着化剤よりも１
分るこ安価）、ｙのて、相当する接着剤■１成物は低価
格水ｉｔｔ；−（＋に供できる。
第５表に典型的な感圧接着剤配合物の性質を記述した。
同様な方法で調製ｊ−た芳香族含有樹脂を重なる比較の
目的で記述した。
目的で記述した。
等しい樹脂軟化点においては脂肪族樹脂は芳香族含有樹
脂より１−分にずくれた粘着性を発揮するごとか明らか
−Ｃある。さらにその粘着性は極端Ｇこ高い樹脂濃度（
２３３ｐｈｒ）でも保持されるの゛（、配合物中にエク
ステンター油は必要ではない。
脂より１−分にずくれた粘着性を発揮するごとか明らか
−Ｃある。さらにその粘着性は極端Ｇこ高い樹脂濃度（
２３３ｐｈｒ）でも保持されるの゛（、配合物中にエク
ステンター油は必要ではない。
害鵠−例文
この実施例に於いて、実施例１で使用したのと同し樹脂
給体を用い、（１０Ｐオレフィンおよびノイソソナ１．
・ンと共重合して表６に小づ″伴成物を得た。種々の感
圧接着剤配合物を６７〜ｌ ５ （］ １＋ｌ＋ｒの樹
脂含有尾て調製した。使用し７人工′！力、はカリソレ
ソクスＴＲ］Ｉ０７であった。
給体を用い、（１０Ｐオレフィンおよびノイソソナ１．
・ンと共重合して表６に小づ″伴成物を得た。種々の感
圧接着剤配合物を６７〜ｌ ５ （］ １＋ｌ＋ｒの樹
脂含有尾て調製した。使用し７人工′！力、はカリソレ
ソクスＴＲ］Ｉ０７であった。
感圧接着剤配合物の性質は次の萌り−（あ、−１た。
□杢Ｍ Ｕｊ７どシ二！−ゾソセ！、−−−−−一−−
、、−−−−、−−−７−、、８樹脂 ｐｈｒ
ｉ ５ （ｌ ｌ ５０１８０°
ビール強度（８／２５ｍｍ） ３０５７ ２ ！１６
７ポリケン粘着性（ｇ） １６（１０１６［１
０粘着ローリングボール法（ｃｍ） ５
５夫麹港ｊ−３− この実施例は、石油樹脂給体添加剤とじ−（分岐鎮状反
応性オレフィンと芳香族十ツマ−を併用することにより
、そうしなけれは粘イｊ化し、ｔｌｌい）Ｉ＋ノックチ
レン含有共重合体（ＳＨＲｌ （ｌ Ｉ ｉ、１５０５
．１７０７、ＴＲ１１０２および１１０７）を粘着化す
る低軟化点の石油樹脂の製造か実現することを示すもの
である。
、、−−−−、−−−７−、、８樹脂 ｐｈｒ
ｉ ５ （ｌ ｌ ５０１８０°
ビール強度（８／２５ｍｍ） ３０５７ ２ ！１６
７ポリケン粘着性（ｇ） １６（１０１６［１
０粘着ローリングボール法（ｃｍ） ５
５夫麹港ｊ−３− この実施例は、石油樹脂給体添加剤とじ−（分岐鎮状反
応性オレフィンと芳香族十ツマ−を併用することにより
、そうしなけれは粘イｊ化し、ｔｌｌい）Ｉ＋ノックチ
レン含有共重合体（ＳＨＲｌ （ｌ Ｉ ｉ、１５０５
．１７０７、ＴＲ１１０２および１１０７）を粘着化す
る低軟化点の石油樹脂の製造か実現することを示すもの
である。
実施例１で使用した樹脂給体をスチレンおよびＩＪ ０
１１ オレフィン古共用合さ−Ｃノ、二。比較のため該
給体を商価なスチレンリ１独および［Ｊ（月）オレフィ
ン１１１独と共ｊｌ！合させた。使用した重合条件は実
施例１．’−同しであり、樹脂の性質を第７表。こ示し
、感Ｗ接着剤の性特を第８表に示す。
１１ オレフィン古共用合さ−Ｃノ、二。比較のため該
給体を商価なスチレンリ１独および［Ｊ（月）オレフィ
ン１１１独と共ｊｌ！合させた。使用した重合条件は実
施例１．’−同しであり、樹脂の性質を第７表。こ示し
、感Ｗ接着剤の性特を第８表に示す。
箪−」−］−
（・″・１月旨−）７ブル
１ｒ１ イ木（中’ｔ％） ５０
５０ ５０１キｉ
媒（・＼／む／）（中）−％） ３０
・ ３０ ３０冷 力ｊ１ バ１１
の （中 ＋１１ ２−メチル）゛ーアン ２−
メチＪレフ′テン ＬＩＯＩ３オレフィＬイ・
加 剤 （ ｌｌｆ ｈ１％） ２ｉ１
２０ ２
ｔ１樹 脂 収 率 （型部％） ３
１，８ ３０．５
３１．３オリ″１マー収；埼′ （中量％）
’ １２．７ ）３．２
５．７（・１Ａ脂軟化Ｉｊ−（℃）６４８４８３）・
１、＋ ＩＩＨ （１１） 数ｑ”均分子ｌｒ１９５
０ １ ０ ５５ １ １ ９ ０４
５ １
】５ １＋ ５０
５ ０３ ０
；１ ０ ３ ０ン ジイソブチレ
ン スチ【ノン α メーｆールスチレ７２ （１
２ ０ ２ 。
５０ ５０１キｉ
媒（・＼／む／）（中）−％） ３０
・ ３０ ３０冷 力ｊ１ バ１１
の （中 ＋１１ ２−メチル）゛ーアン ２−
メチＪレフ′テン ＬＩＯＩ３オレフィＬイ・
加 剤 （ ｌｌｆ ｈ１％） ２ｉ１
２０ ２
ｔ１樹 脂 収 率 （型部％） ３
１，８ ３０．５
３１．３オリ″１マー収；埼′ （中量％）
’ １２．７ ）３．２
５．７（・１Ａ脂軟化Ｉｊ−（℃）６４８４８３）・
１、＋ ＩＩＨ （１１） 数ｑ”均分子ｌｒ１９５
０ １ ０ ５５ １ １ ９ ０４
５ １
】５ １＋ ５０
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；１ ０ ３ ０ン ジイソブチレ
ン スチ【ノン α メーｆールスチレ７２ （１
２ ０ ２ 。
３ １、 ９ ４ ！１． Ｆ＋
４ ２． ｆｉ７、８ ｆｉ．ｔｌ
１１．２１ 、’１． ５ ］ ２
１３８ ［ｉ ！１ ０
７ ！］ｌ Ｉ ４ ０ １ ２ ２
０ ９ ４ ！ｉ３ １１ ５
＋１ ２ ７（Ｄ ｔ− ｗ Ｃ） − η ＼ ０ ｘ ＝ 壬 曇 − ″ 要 砦 奢印−一鳴菅 荘 流 −″″ 堅 四 第−乱−表 杓脂→ノツブル参照番号 ７
Σ（給 体（重）置％）
５０ ５０溶媒（＜
７セ’７） （車＠、％） ３０
３０添 力＋＋ 剤 の
種 角 ４月）０オレソイン ＬＩ
ＰＯオＬ・フィン添 加 剤（東屋％）
２ （１２（１樹脂収率（相律％） ３
０．５ 、’！ ３．４オリ＝ｒマー収率 （
重に％） ７． Ｉ
！ｉ、 １樹脂ガードナーカラー
２−Ｉ ２ｔ（５０重重量
トルエン／猾イｋ） １５０℃で１６時間加限曹 １３
１３の樹脂ガードナーカラー 樹脂軟化点 （’ｃ） ８０ ８１
＋Ｍ脂の数平均分子１Ｔ１１４８５ １２
．１０第７表 ＋、１＋川：１用１ ン′ノ月ノミ１４ｊ制、：′鴫
Ｆ。
４ ２． ｆｉ７、８ ｆｉ．ｔｌ
１１．２１ 、’１． ５ ］ ２
１３８ ［ｉ ！１ ０
７ ！］ｌ Ｉ ４ ０ １ ２ ２
０ ９ ４ ！ｉ３ １１ ５
＋１ ２ ７（Ｄ ｔ− ｗ Ｃ） − η ＼ ０ ｘ ＝ 壬 曇 − ″ 要 砦 奢印−一鳴菅 荘 流 −″″ 堅 四 第−乱−表 杓脂→ノツブル参照番号 ７
Σ（給 体（重）置％）
５０ ５０溶媒（＜
７セ’７） （車＠、％） ３０
３０添 力＋＋ 剤 の
種 角 ４月）０オレソイン ＬＩ
ＰＯオＬ・フィン添 加 剤（東屋％）
２ （１２（１樹脂収率（相律％） ３
０．５ 、’！ ３．４オリ＝ｒマー収率 （
重に％） ７． Ｉ
！ｉ、 １樹脂ガードナーカラー
２−Ｉ ２ｔ（５０重重量
トルエン／猾イｋ） １５０℃で１６時間加限曹 １３
１３の樹脂ガードナーカラー 樹脂軟化点 （’ｃ） ８０ ８１
＋Ｍ脂の数平均分子１Ｔ１１４８５ １２
．１０第７表 ＋、１＋川：１用１ ン′ノ月ノミ１４ｊ制、：′鴫
Ｆ。
１合 イ１ （申：１！゛籟）
、”＋ ＩＩ 、
’＋ ｆｌ ５ｆｌ溶媒（ヘン
−１！ン） （申（１１％＋ ３（１：Ｈ１添
加 剤 の 種 （、’ｒｉ ［Ｊ ｌ’ ０オ
レソイン なし ＋１１’ｏオレン、Ｓ；］
ノ川用 ｈｑ ＜ｎｉ 甲％） ２
０ ０ ’芳
香 族 の ｌｌｊ ’ｊｌ”！ なし、
スチレン芳 香 族（Ｆｌｒ甲％）
０ ２０樹脂収ｒ’ｇｊ ｊｌへｊ（
、Ｌｏ’ｌ ：（１，、ｉ ４ ！］、５オリゴ
マー収弄＋ Ｃ中、甲％） ５．７
ｆｉ、０樹脂ガードナーカラー
５− ４−（５０重塑８％トルエン７楕
夜） １５０℃で１６１ｔ−’Ｎ１５１７ＪＩＩｊハ２’ｌｔ
１３ １２−の樹脂ガードナーカ
ラー 樹脂軟化点（’Ｃ） ８３ （１（］ｃ
ＬＯＯＯ ＣＯＩｏ ０ ０’ｌ） ｙ、 ■ ω １０ ２７フイ
ン の拙−モ駅 へ 酬 ロ ０ 寸 ｐ−００ｕつ の畑−モ膠 ′７Ｊ１６０つ一〕 Ｏｕつ ｃ ＋＋”） ■ ０ の ０ ．６や −−′Ｊ
ｆ−釈 謳 ト へ Ｓ 八 ′Ｘ 迎 わ Δ 栃 午 ト 。
、”＋ ＩＩ 、
’＋ ｆｌ ５ｆｌ溶媒（ヘン
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レソイン なし ＋１１’ｏオレン、Ｓ；］
ノ川用 ｈｑ ＜ｎｉ 甲％） ２
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香 族 の ｌｌｊ ’ｊｌ”！ なし、
スチレン芳 香 族（Ｆｌｒ甲％）
０ ２０樹脂収ｒ’ｇｊ ｊｌへｊ（
、Ｌｏ’ｌ ：（１，、ｉ ４ ！］、５オリゴ
マー収弄＋ Ｃ中、甲％） ５．７
ｆｉ、０樹脂ガードナーカラー
５− ４−（５０重塑８％トルエン７楕
夜） １５０℃で１６１ｔ−’Ｎ１５１７ＪＩＩｊハ２’ｌｔ
１３ １２−の樹脂ガードナーカ
ラー 樹脂軟化点（’Ｃ） ８３ （１（］ｃ
ＬＯＯＯ ＣＯＩｏ ０ ０’ｌ） ｙ、 ■ ω １０ ２７フイ
ン の拙−モ駅 へ 酬 ロ ０ 寸 ｐ−００ｕつ の畑−モ膠 ′７Ｊ１６０つ一〕 Ｏｕつ ｃ ＋＋”） ■ ０ の ０ ．６や −−′Ｊ
ｆ−釈 謳 ト へ Ｓ 八 ′Ｘ 迎 わ Δ 栃 午 ト 。
流 ） Ω
セ一
つ −
八Ｊ 八 ；
−モ 菅
Claims (2)
- （１）フリーデルクラフッ触媒を使用し、 １）石油給体原料のクラッキングにより得られた２０〜
２４０℃の沸点留分の１００℃〜 １５０℃の温度における熱ソーキングにより得られた２
５〜１１０℃の範囲の沸点の、Ｃ＿５オレフィンおよび
Ｃ＿５ジオレフィンまたはＣ＿５とＣ＿６のオレフィン
とＣ＿５とＣ＿６のジオレフィンとの混合物からなる石
油樹脂給体であってシクロジエンダイマーを実質的に含
まない石油樹脂給体と、 ２）５〜３０個の炭素原子を含む分岐鎖状反応性脂肪族
オレフィンおよび（または）ジイソブチレン及び必要に
よりＣ＿８〜Ｃ＿１＿０不飽和芳香族化合物と、 を重合させることにより製造された石油樹脂からなるこ
とを特徴とする、感圧接着剤中のブロック共重合体ゴム
用粘着化剤。 - （２）ブロック共重合体ゴムと、該ゴム１００部当り６
５〜２５０部の、特許請求の範囲第（１）項に記載され
るようにして製造された石油樹脂とを含有することを特
徴とする、感圧接着剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB33705 | 1975-08-13 | ||
| GB33705/75A GB1538057A (en) | 1975-08-13 | 1975-08-13 | Petroleum resins |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61280A true JPS61280A (ja) | 1986-01-06 |
| JPH0326691B2 JPH0326691B2 (ja) | 1991-04-11 |
Family
ID=10356395
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51096925A Expired JPS5916565B2 (ja) | 1975-08-13 | 1976-08-13 | 石油樹脂 |
| JP60089888A Granted JPS61280A (ja) | 1975-08-13 | 1985-04-25 | 感圧接着剤用粘着化剤 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51096925A Expired JPS5916565B2 (ja) | 1975-08-13 | 1976-08-13 | 石油樹脂 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4078132A (ja) |
| JP (2) | JPS5916565B2 (ja) |
| DE (1) | DE2636187A1 (ja) |
| FR (1) | FR2320959A1 (ja) |
| GB (1) | GB1538057A (ja) |
| IT (1) | IT1062667B (ja) |
| NL (1) | NL188907C (ja) |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1588299A (en) * | 1977-04-26 | 1981-04-23 | Mitsui Petrochemical Ind | Polymers of dicyclopentadienes unsaturated hydrocarbon fractions or vinyl aromatic hydrocarbons |
| GB2027721A (en) | 1978-06-27 | 1980-02-27 | Exxon Research Engineering Co | Petroleum resins |
| GB2032442A (en) * | 1978-10-20 | 1980-05-08 | Exxon Research Engineering Co | Petroleum resins |
| JPS5718712A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-30 | Nippon Oil Co Ltd | Improved preparation of hydrocarbon resin |
| GB8317510D0 (en) * | 1983-06-28 | 1983-08-03 | Exxon Research Engineering Co | Petroleum resins |
| US5284891A (en) * | 1985-03-25 | 1994-02-08 | Exxon Research & Engg. | Tackifiers and their use in pressure sensitive adhesives |
| CA1298026C (en) * | 1986-02-18 | 1992-03-24 | Mary E. Ahner | Light color, low softening point petroleum hydrocarbon resins and the pressure sensitive adhesives containing such resins |
| US4677176A (en) * | 1986-02-18 | 1987-06-30 | Exxon Chemical Patents Inc. | Light color, low softening point petroleum hydrocarbon resins |
| US4902766A (en) * | 1986-12-01 | 1990-02-20 | Exxon Chemical Patents Inc. | Liquid aliphatic resins |
| JPS63287882A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-24 | 株式会社日立製作所 | 暗号装置 |
| EP0308137B1 (en) * | 1987-09-14 | 1992-01-08 | Exxon Chemical Patents Inc. | Hydrogenated liquid aliphatic hydrocarbon resins |
| DE4100598C2 (de) * | 1991-01-11 | 1994-12-01 | Ruetgerswerke Ag | Verfahren zur Herstellung aromatischer Kohlenwasserstoff-Harze |
| GB9205841D0 (en) * | 1992-03-18 | 1992-04-29 | Exxon Chemical Patents Inc | Hydrocarbon resins,processes for their manufacture and adhesive compositions containing such resins |
| EP0739363B1 (en) * | 1993-11-03 | 1999-04-28 | Exxon Chemical Patents Inc. | Aromatic tackifier resin |
| US5853874A (en) * | 1994-11-28 | 1998-12-29 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Low viscosity hot melt pressure sensitive ashesive compositions |
| US5695837A (en) * | 1995-04-20 | 1997-12-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tackified acrylic adhesives |
| WO1996034066A1 (en) * | 1995-04-24 | 1996-10-31 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Pressure-sensitive adhesives for polyolefin surfaces |
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