JPS61273975A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、たとえばプリンタ、ファクシミリ等に適用可
能な新規なインクジェット方式の記録装置に関する。

゛パ・′　　　　　〔発明の技術的背景とその問題点１
丈・］、ｊ ｌ ′−・　　　　　　　従来より、静電方式、感熱紙加熱
方式、サーマ、□ ・六 ・　　　　　ル転写方式、電子写真方式、インクジェッ
ト方式（、□ 等様々のノンインパクトの記録方式が提案されてｉ　　
　　　きた。

このような中で、インクジェット方式は、低順゛−音色
、低パワー化、小型化、多色カラー化が容易゛　　　　
　で、しかも、構成要素が安価であるという様々の゛　
　　　　利点を持つ非常に優れた記録方式であるところ
から、種々開発が進められている。

インクジェット方式としては、圧力素子方式、静圧加速
方式、バブルジェット方式等がある。し＾、□ かし、従来のインクジェット方式は、いずれもノズルの
先端からインクを飛翔させるものであり、ノズルの目詰
まりという問題が完全に解決されないため、なかなか普
及しないのが現状である。また、多数のノズルを密集で
きず、多数ドツトの同時記録が困難なため、記録速度が
遅いという欠点も有していた。

（発明の目的） 本発明は、上記事情に基ずきなされたもので、その目的
とするところは、固定したノズルを用い　　　　□ない
全く新しいインクジェット方式であり、目詰　　　　゛
まりがなく、高速記録が可能であり、しかも、シート状
被記録部材の先端および後端後端の汚れを防止し得るよ
うにした記録装置を提供しようとするものである。

〔発明の概要〕

本発明は上記目的を達成すべく、多数の小孔を有した記
録媒体に記録用インクを充填し、インクる気泡の圧力に
より前記小孔中のインクを被記録部材に向けて噴出させ
ることによりシート状の被記録部材に記録を行なう構成
とするとともに、前記被記録部材搬送機構によって搬送
されるシート状被記録部材の先端または後端が、前記加
熱素子を通過する際に、被記録部材の記録面と前記加熱
素子とを一時的に離間せしめる構成として先端お′　　
　　　よび後端における被記録部材の曲がり、折れによ
〜＼ る変形によって記録面が前記加熱素子に密着したフィル
ム部分に触れることによる記録面のインク汚れを防止す
るようにしたものである。

（発明の実施例〕 以下、本発明を図示の一実施例を参照して説明する。

第１図は記録原理を示す説明図であり、図中１゜はサー
マルヘッド、２は１０〜２００μ扉径の小孔（オリフス
＞２ａ・・・を多数形成した金属、有機物質等からなる
記録媒体としてのフィルム、３はサーマルヘッド１のヘ
ッド部に配置された加熱素子１、　　　　４は記録用イ
ンク（以後、単にインクという）、５はインクの充填さ
れた小孔、６は噴出されたインク滴、７はインク滴の噴
出された小孔を示す。

フィルム２を、矢印方向に移送するとインク４を溜めた
インク溜め部を通過したフィルム２の小孔２ａ・・・に
インク４が充填される。ついで、インク４の充填された
小孔５・・・が加熱素子３・・・が配設されたサーマル
ヘッド１まで到達した時、加熱素子３・・・に選択的に
電圧印加して急速加熱させる。

そして、この加熱素子３の加熱に伴って発生する気ａ（
バブル）の圧力によりインク滴６・・・を噴出させて記
録を行なうものである。

第２図は本発明の記録装置を示す概略的縦断側面図であ
り、図中８は被記録部材としての記録用紙であり、この
記録用紙８は装置本体筺体１３４に装着された給紙カセ
ット４９内に多数枚一括して収容され、これらの取出側
下面は押上ばね３３・・・により上方向に押し上げられ
、最上端の記録用紙８が第１フイードローラ９に常時接
触し得る状態となっている。上記給紙カセット４９は、
装置本体筺体１３４に装着した時、その先端部に取付け
られたゴム磁石４７が装置本体筺体１３４側に設けられ
たプレート４８に磁気的に吸着して、装置本体筺体１３
４に固定している。

上記第１フイードローラ９が取付けられた軸１３９は、
第３図に示すように給紙ソレノイド５１によって０Ｎ−
ＯＦＦする給紙スプリングクラッチ６３、および歯車５
６．５５を介して用紙］　　　　搬送用モータ５４と連
動する構成となっている。

、　　　　　そして、給紙ソレノイド５１が当該装置に
接続さぎ 、　　　　れた画像・データ等の処理装置１３３（第１
５図□ 、　　　　　参照）の記録命令に応答して励磁されるこ
とによ、　　　　　り給紙スプリングクラッチ６３がＯ
Ｎし、これにより用紙搬送モータ５４の動きが歯車５５
．５６、が 亡 ；１．１．　　　　　および給紙スプリングクラッチ６
３を介して軸゛　　　　　１３９に伝達され第１フイー
ドローラ９に接する、　　　　　最上端の記録用紙８が
給送されるようになっていＶ 、パ　　　　　る。

、；、□。

１　　　　　　また、第１フイードローラ９を介して給
紙カセ・：、− ・□　　　　ット４９から取出された記録用紙８は、第
１給紙・、ｉ 、′□＋　　　　ガ、イド４４に沿って上昇し、さらに
、この移送力゛１．′ ・□　　　　向に配置された互いに転接する送りローラ
対１０、）Ｓ ゛・１ ）゛、ミ　　　　１０を介して第１、第２の給紙ガイド
４４．４５ご ５１、　　　　間に送り込まれ、被記録部材搬送機構４
３の吸着゛′　　　　搬送ベルト１５とこれに転接する
停止中のレジス・ご □） ７．トローラ−１との接触部に先端が突当るまで送ら４
、れ、この状態で待機する。

、　　　　　　なお、この装置は、給紙カセット４９か
らの給紙以外に手差し給紙台１３８からの給紙が可能と
なっており、手差し給紙台１３８上に一括してセットさ
れた厚紙等の記録用紙８が、第２フィード０−５１９と
分離ロー５１８の働きによって順次最下端部のものから
一枚づつ取出され、前記給紙カセット４９からの給紙の
場合と同様に吸着搬送ベルト１５とこれに転接する停止
中のレジストローラ１１との接触部に先端が突当るまで
送られ、この状態で待機する。

上記レジストローラ１１は、図示しないクラッチ部を介
して前記用紙搬送用モータ５４（第３図参照）と連動す
るようになっており、クラッチ部　　　　　□のＯＮ動
作により回転するようになっている。レ　　　　　□ジ
ストローラ１１の回転開始・停止のタイミングは、記録
用紙８の先端が第１ＬＥＤ２１の光を遮って第１ホトセ
ンサ２２の導通がＯＦＦになってから一定時間を経過し
て記録用紙８の先端がレジ　　　　　ゞスト０−ラ１１
の前記転接部に突当って適当な弛　　　　　）みを生じ
るように定められている。　　　　　　　　　　　′こ
うすることにより、記録用紙８の先端傾き（スキュー）
を修正するとともに前記レジストロー５１１の転接部に
記録用紙８の先端を確実に押ゝ；ミ 、　　　　　Ｌｚ’ｔｈ、　Ｉｉ′２ｈＣＪ−５１１Ｊ
″＠＠＊’ａ＜ｔｖｈ“１５による記録用紙８の噛込み
を確実にしそいる。

□　　　　　　なお１、レジストローラー１には、この
周面に付５　　　　着した紙カスを除去する紙カス除去
ブラシ５ｏが摺接され、記録用紙８の記録面の汚れを防
止する□ ようになっている。

前記被記録部材搬送機構４３は、筺体部１４０′１．。

゛　　　　内に前記の第１、第２のローラー２．１４、
これ］゛ 、’　　　　　６Ｏ−ｙ１２，１４′″ｌ）Ｉ！ｉｉ″
″′″＠■２６ル“１５、および空気吸引ダクト３０を
組込んでユニ１、　　　　ット化した第１浮動部として
の吸着搬送機構部１、　　　　４３ａと、この第１浮動
部としての吸着搬送機構部　　　　部４３ａに組込まれ
た第２浮動部としてのベルト９°Ｓ ・　　　　案内板２７を有し、このベルト案内板２７を
変位′・ｊ ゛・　　　　させることにより吸着搬送ベルト１５を記
録部ガ゛。

イド３１側に押付けたり退避させたりするベルト押付／
退避手段４３ｂとで構成されている。

ベルト押付／退避手段４３ｂは、次のような構成となっ
ている。すなわち、第２浮動部としてのベルト案内板２
７は、空気吸引ダクト３０内に一端を回動自在に支持さ
れ、かつ他端がベルト案内板押付ばね２６により常時下
方に付勢された状態に収容されており、吸着搬送ベルト
１５を記録部ガイド３１に押付けるようになっている。

また、前記押付板２７の裏面には電磁コイル２８に対向
する状態に吸着部材１４１が取付けられた状態となって
おり、上記電磁コイル２８が励磁されると、押付板２７
が押付ばね２６の付勢力に抗して変位ゲ するようになっている。　　　　　　　　　　　　　　
　　ン・１と また、第１浮動部としての吸着搬送機構部４３ａ　　　
　　　、、’は、第１０−ラー２に掛けられたローラ押
当てば　　　　　・ね２５によって、また、第２浮動部
としてのベル　　　　　、・ト案内板２７は押付ばね２
６によって弾性的に支　　　　　・１叶 持され、厚い記録用紙８が供給された場合、その　　　
　　□′へ 分だけ変位可能となっている。　　　　　　　　　　　
　　、；、′− また、第２浮動部としてのベルト案内板２７の　　　　
　・２′ １′″″″“ｔｈｉｓ″Ｉ″′″″°５″°Ｔ″ｌＩｇ
ｔ’Ｌ　　　。

るようになっている。　　　　　　　　　　　　　　　
　　。

このように吸着搬送機構部４３ａとベルト押付／退避手
段４３ｂとから構成され、加熱素子３・・・に対して浮
動的に設けられた被記録部材搬送機構４３は、第１０−
ラー２の軸を中心として回動自在な構成となっており、
記録用紙搬送路を開放すべく第２図の矢印六方向に回動
変位できるように、　　　　　なっている。

しかして、レジストローラー１の回転開始により記録用
紙８の先端がレジストローラー１と吸着１１、　　　　
　搬送機構部４３ａの吸着搬送ベルト１５との間にン′
　　　　　噛込まれ、記録用紙８はローラ押当てバネ２
５の、゛ ′　　　　　付勢力によって適当な圧力で挟持される。

そして、）−′　　　　　　レジストローラー１及び第
１０−ラー２の挟持搬送力および吸着搬送ベルト１５に
よる吸着搬送力により搬送されることになる。。

この時、記録用紙８は、ベルト押付／退避手段４３ｂの
作用によって記録部ガイド３１に押付けられ、記録部ガ
イド３１に摺擦しながら搬送される。

前記記録部ガイド３１は、サーマルヘッド１を基準とし
て固定されており、記録部ガイド３１の前記摺擦面が加
熱素子３・・・と一定間隔に保持されるようになってい
る。そして、記録用紙８の記録面（下面）が、サーマル
ヘッド１のヘッド部に配置された加熱素子３・・・に密
着しながら移動するフィルム２の表面と微少間隙、たと
えば０．２ａｍを常に維持しながら移動できる構成とな
っている。

実際、実施例の性能試験によれば、フィルム２の表面と
前記記録面との間隙は、解像力８本／ＪＩｌｌを維持す
るために０．１〜０．３ＪＩｌの間になければならない
ことが確認された。

しかし、前記間隙を０．１ｍ以下にしたのではインク４
が記録用紙８に浸み込んだ時、この部分が膨張して記録
面とフィルム２の表面が接触し、記録面がインク４で汚
れてしまう危険が生じてくることも確認した。したがっ
て、本実施例ではサーマルヘッド１の記録部ガイド固定
基準突起１３５（第６図参照）に記録部ガイド３１のア
ーム部を押し当て、前記間隙を０゜２±０．０５ｍ５＋
になるように厳しく管理している。

記録用紙８の先端部が更に前進すると、吸着搬送機構部
４３ａの第２０−ラ１４と排紙ローラ１３とで挟持搬送
される。この時、前記記録紙８の記録面は、排紙ローラ
１３の針状ローラ部１０４により点状に支持されており
、両端には基準ローラ部１０５．１０６が吸着搬送ベル
ト１５と転接しているので過度の圧力を加えられること
もなく搬送されるので、未乾燥の記録画像が乱されるこ
とが無い。（第７図参照） さらに、記録用紙８が前進して、その後端がレジストロ
ーラ１１と第１０−ラ１２の転接部を通過する。この時
、記録用紙８の後端部分には被記録部材搬送機構４３の
全荷重を受けながら、記録部ガイド３１のところを摺擦
されつつ搬送されることになる。つまり、記録用紙８の
基本的な搬送力は、吸着ベルト１５の吸着搬送力のみと
なり、大きな摩擦力を受けながらも搬送になるため、搬
送に不確実さを伴うことになる。

しかし、本実施例では前記記録部ガイド３１に記録用紙
８を押付ける力は、ベルト押付／退避手段４３ｂを通じ
て伝達され、第２浮動部としてのベルト案内板２７はベ
ルト案内板２７への記録部ガイド３１からの反力により
、ベルト案内板押付ばね２６に抗しながら高粘性緩衝器
２９を通して、第１浮動部としての吸着搬送機構部４３
ａの筺体部分に相対的に上方に押し上げられる。

こうして、記録用紙８の後端が通過した後、一時的に離
れたレジストローラ１１と吸着搬送ベルト１５は再び転
接するようになり、したがって、記録用紙８にかかる圧
力は減じられ前記ベルト案内板２７の全荷重とベルト案
内板押付ばね２６の付勢力だけとなって、スムースな記
録用紙８の搬送が実現されることになる。

さらに、記録用紙８は前進し、記録用紙８の後端が記録
部ガイド３８のサーマルヘッド１側のエツジ部を通過す
ると前記ベルト案内板２７はどこからも反力を受けず、
ベルト案内板２７の全荷重とベルト案内板押付ばね２６
の力で下方に押し下げられることになる。

このため、記録用紙８の後端が記録部ガイド、′、・ ・・、・８、・・　　　３１の前記エツジ部を通過した
途端に、フィルム”′：′、・　　　　２（７）表面、
記録用紙８．記録面が接触５、記録用゛・、゛ ′２゛″）　　　紙後端をインク４で汚してしまうとい
う問題を有ゝ□、１Ｊ ）・ン□ ；：・□　　　　している。

：ｊ゛、；、′、ヵ１５、本実施例ｔ’　！ｔ　”Ｆ記
、述、う処置、０、デ□、１゛ １　　　　この問題を解決している。まず、第２浮動部
とし−”：”　　　　ｒ　（７）　＜ぃ案内板２月よ前
記したよ扛高粘性流：゛山・ １、・１　　　体緩断器２９を通してすでに上方に押し
上げられ゛）・１ ７゛　　　　ているから、記録用紙８の後端が記録部ガ
イド□：　　　　　３１の前記エツジ部を通過しても下
方への移動は；ソ 、　　　　前記高粘性流体緩衝器２９のＩ！衝効果でゆ
っくり：づ 、３　　　　と下降することになる。したがって、記録
用紙８・パ。

′□　　　　の記録面がフィルム２の表面に近づく間に
記録用′−〉′、 ］゛紙８の後端は加熱素子３を通過するようにできる。

□　　　　　また、さらに本実施例では記録用紙８の先
端や後端に折れや曲りがあって、フィルム２の表面を□ ）　　　　記録用紙８が接触するのを防止するため、記
録用）、′ ′・　　　　紙８の先端または後端が加熱素子３・・・
を挟んで両′：′　　　　　端にそれぞれ±６ｍｓ＋の
間はフィルム２の表面から゛　　　　離れて移動するよ
う電磁コイル２８を励磁し、第゛、 ２浮動部としてのベルト案内板２７全体を上方に吸引す
るようにしている。

こうして、記録用紙８はフィルム２と接触して　　　　
−汚れることもなく、また、極めて、微少な間隙を維持
してローラ１３の配置部を通過して、きれいな記録がさ
れたままの状態で排紙トレイ１６上に排紙されることに
なる。

また、排紙時にあっては、記録用紙８の後端が第２ＬＥ
Ｄ２３の先を遮り、第２ホトセンサ２４の立上がり信号
を検知して、記録用紙８が確実に排紙されたことを検知
するようにしている。

つぎに、第２図および第３図を参照してインク容器６４
から記録媒体カートリッジとしてのフィルムカートリッ
ジ４０へのインクの供給、およびフィルムカートリッジ
４０のインク供給部からフィルム２へのインクの供給に
ついて述べる。

前記フィルムカートリッジ４０とインク容器６４は分離
可能となっている。インク４はインク容器６４内に収納
され、このインク容器６４はフィルムカートリッジ４０
のインク容器取付は部６５にねじ込まれ固定される。こ
の際、インク容、゛ １１．９．］　　　　器６４の透明なインク供給チュー
ブ７１がインク］゛“（′　　　　容器取付部シール７
３に密着したフイルムカートニ１−１ ′呆 、５］１．、　　　　リッジ４０のバルブ６８をカート
リッジパルプ用パ１　　　ばね６９の付勢力に抗して押
し上げる。

一方、フィルムカートリッジ４０のバルブ６８゛　　　
は、インク容器開閉棒７０を上方に押し上げ、したがっ
て、インク容器６４のバルブ６７をバルブ１１．　　　
　用ばね６６に抗して押し上げ、インク容器６４内゛□
′　　　のインク４を流出させる。インク容器６４から
流・４．、・ ・・　　　出したインク４は前記透明なインク供給チュ
ーブ″ゼ・ ７１の斜めにカットされた先端部が埋まるまで流□ ゛　　　出し、フィルムカートリッジ４０のバルブ６８
の；□・　　　周囲に開けられた小孔およびインク供給
の導通路〜 、、゛、、　　　９４を介してフィルムカートリッジ４
０の容器部・　　　７７の底部に形成された細かいイン
ク供給路７２、恒゛ 、：”　　　　９３　（第６図参照）に流れ込む。

１．　　　　　前記インク４は、さらにフェルトで構成
された′　　　　インク供給部材３７．３９に浸み込み
、これを通□ ・　　　　してフィルム２にインク４が塗布され、した
がつてフィルム２の小孔２ａ・・・にインク４が充填さ
れ、フィルム２の移動と加熱素子３・・・の急速加熱に
よるインク４に気泡（バブル）により記録インク滴６と
して使用される。

こうして、インク４が消費されてインク４の水準が前記
透明なインク供給チューブ７１の先端の斜めカット部よ
り下降すると、フィルムカートリッジ４０のインク供給
部に設けられた空気吸込通路７４より空気が吸入され、
この空気が透明なインク供給チューブ７１の前記斜めカ
ット部を通して、インク容器６４内に流れ込み、新たな
インク４を流出させる。

ところで、前記空気吸込通路７４は、インク供給部内の
上部にあり、かうインク供給部内の空気容積は第２図お
よび第３図から判かるように可能−な限り小さくしてあ
り、後述するように弾性ゴムで構成された第１余剰イン
ク掻取り部材４１．９０と、第２余剰インク掻取り部材
４２．８９によりインク供給部への空気の出入れは前記
フィルム２の小孔２ａ・・・が、前記第１、第２余剰イ
ンク□、　　　　　掻取り部材４１．９０．４２．８９
を通過する時１　　　　　　のみ可能となっているので
、前記したインク容器□Ｎ□ ９・ ；　　　　　　６４からインク供給部へのインク４の補
充はフィｉ′”’　　　　）Ｌｔ　Ａ　２゜□０ユ□８
ｏ、フイ７．６カー。

５．　　　　　　リッジ４０の交換時や当該の移動時な
どの非動作時には行われないようになっている。

、　　　　　　　したがって、フィルムカートリッジ４
０にインり４が過度に供給されて、フィルムカートリッ
ジ４０から漏洩し飛散するという問題を未然に防止でき
るようになっている。

さらに、フィルム２へのインク４の供給は、第２図およ
び第３図に示すようにフェルトで構成されたインク供給
部材３７．７９を通して行われているので、インク供給
部内で液体としての自由表面を形成しないようにするこ
とができ、インク４はｌＩＮの間に表面張力の力で捕捉
されているので、フィルムカートリッジ４０外へのイン
ク４の漏洩を防止することが容易となる。

つぎに、インク容器６４をフィルムカートリッジ４０の
インク容器取付は部６５から取り外す場合の動作に付い
て述べる。

前記したインク４の補充によりインク容器６４内のイン
ク４が消費されて無くなってくるとイン　　　　′□り
４の水準はさらに下降し、透明なインク供給子　　　　
□ューブ７１にさしかかる。この時、インク検知用　　
　　；ＬＤＥ７５の光が通過し始めインク検知用ホトセ
　　　　”ンサ７６をＯＮ状態にし始める。この信号の
立ち　　　　′上がりをとらえ、インク容器６４内のイ
ンク無し　　　　：の状態を検知するようになっている
。

当該装置は前記インク無しの検知信号にもとずき当該装
置の表示部分か、または当該装置と接続される画像・デ
ータ等の処理装置１３３の表示部分に、後述するように
、もしサーマルヘッド１にインク４が有るならばインク
容器６４のインク無し、つまりインク容器６４の交換を
支持する表示を行なうようになっている。

こうしてインク容器６４の交換が行われるが、本実施例
の場合、取外しの手順およびインク容器６４のバルブ６
７、フィルムカートリッジ４０のバルブ６８の動作は取
付けの場合と全く逆となる。

すなわち、フィルムカートリッジ４０のバルブ６８が上
昇し、カートリッジバルブ用ばね６９の力でインク容器
取付は部シール７３の下面に密着し、フィルムカートリ
ッジ４０内のインク４がインク容器取付は部６５から外
部に漏洩し飛散するのを防止できるようになっている。

ところで、インク容器６４は本実施例では容量１００ｃ
ｃで前記したインク供給チューブ７１を除けばインク４
の耐候性を考慮して不透明な容器となっており、通常の
記録密度ではシート状記録用紙Ａ４版で２０００〜５０
００枚記録でき、一方、フィルムカートリッジ４０はフ
ィルム２の小孔２ａ・・・の紙粉やカビ、インクの乾き
による目詰まり等の問題により約１０万枚／Ａ４、期間
約３ケ年で交換が必要となる。このため、フィルムカー
トリッジ４０とインク容器６４は分離可能になっており
、かつ、その為にそれぞれの容器ごとにインク４の漏洩
や蒸発も容易に防止できるような構成となっている。

そこで、フィルムカートリッジ４０の当該記録装置への
取付けについて述べる。

当該装置では、サーマルヘッド１は本体筺体１３４に固
定されており、フィルムカートリッジ４０は第４図（ｂ
）および第５図に示すカートリッジ４０のフィルム露出
部８６に位置した容器に窓を有しており、この窓部分で
前記す〜フルヘッド１を囲むように本体筺体１３４にセ
ットできるようになっている。

つまり、第３図においてフィルムカートリッジ第１支持
部６０を本体筺体１３４の大部分に挿入し、他端に設け
たフィルムカートリッジ第２支持分６１を下方に向かっ
て押し下げるとカートリッジ固定ばね６２が右方に移動
し、フィルムカートリッジ第２支持部６１の凹部に固定
ばね６２の頭部が落込み、フィルムカートリッジ４０が
固定されるようになっている。

前記したようにフィルムカートリッジ４０の容器部分が
窓形状になっているので、フィルムカートリッジ４０に
十分な強度を持たせられる構造になっている。

１　　　　　また、前述したような取付けになっている
ので・、１　　　　フィルムカートリッジ４０の着脱が
容易であり、怪 インク容器６４が付いたままでも着脱が容易に行゛　　
　　　なえる。つまり、インク４の色換えも簡単に行な
・］、　　　え。よう、ヶ９□い。。よえ、７　＜　／
Ｌ／　ＩＡアカ−１゜□　　　　ツジ４０の着脱時には
、第２図矢印Ａに示すようへ１、 に被記録部材４３が回動し、さらに、矢印Ｂに示、゛ 、、　　　　　すように記録部ガイド３１が回動し、フ
ィルム力””　　　　　−トリツジ４０の上部が太き（
開放され、記録部３゛１ ＼□ に於ける紙詰まり（ジャム）やフィルム２の紙力□ ′□　　　　ス除去、フィルムカートリッジ４０の交換
等が容□　　　　易に行なえる。

゛。

４：　　　　　なお、フィルムカートリッジ４０を外し
た場合、：・ “゛　　　　フィルムカートリッジ４０内に残存したイ
ンク４Ｊ、 ；々 べ　　　　が漏洩したり、または蒸発するのを防止する
ため１．１ ゛）　　　　　フィルムカートリッジ４０には第５図に
示すこと□、、 □°　　　　くカートリッジ用蓋８５が付いており、矢
印りで□ ′　　　　示すごとく、回動して、フィルム露出部８６
を覆い、かつ、前記蓋８５の突起部がフィルムカートリ
ッジ４０の第１余剰インク掻取り部材４１、９０、およ
び第２余剰インク掻取り部材４２．８９と密着してフィ
ルムカートリッジ４０を密閉するようになっている。

また、第２図に示すインク吸収部材３４．３５は、前述
したようにフィルムカートリッジ４０の着脱の際にサー
マルヘッド１の上部に溜った余剰インク４がサーマルヘ
ッド１の壁面を通して流れ落ち当該装置内に飛散すると
いう問題があるが、　　　　　。

本実施例では前記サーマルヘッド１の下部分にサ　　　
　　′５パ −マルヘッド１に接触したインク吸収部材３４、　　　
　　パ３５が付いており、流れ落ち飛散しようとするイ
　　　　　ｊ“あ ンク４を吸収して、前記の問題を未然に防止して　　　
　　′１″′ いる。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１１、］ さて、次にフィルム２の駆動時の動作に付いてニ 述べる。

Ｌ′ 第４図（ａ）は、記録媒体移動機構としてのフ　　　　
　トｍｌ゛ イルム移動機構の駆動部側面図、第４図（ｂ）は　　　
　　：同部分の平面図を示したものである。フィルム２
　　　　　、・・を 膏 は、記録媒体駆動モータとしてのフィルム駆動子　　　
　　、６゜一タ５２の記録媒体駆動モータ歯車としての
フイ　　　　　５□ ′　　　　ルム駆動モータ歯車５８側から見て時計まわ
り回□　　　　転と、反時計回り回転とに応じて、第４
図（ａ）１、　　　　において、上方および下方にそれ
ぞれ移動する。

；　　　　記録媒体駆動モータ歯車としてのフィルム駆
動子、、′ 一タ歯車５８が時計方向に回ると記録媒体駆動歯゛゛：
　　　　　車としてのフィルム駆動歯車７８は第４図（
ａ）、パ ：　　　　　側から見て時計方向に回転する。

記録媒体移動用駆動軸としてのフィルム移動用駆動軸８
７に嵌着した左巻スプリング８４の一端、　　　　が歯
車７８の凹部に係合されているので、歯車１：　　　　
７８の時計方向回転は左巻スプリング８４をフィゞ］ パ：　　　　シム移動用駆動軸８７にさらに付くように
巻付け□ る方向に作用し、歯車７８の動力をフィルム移動用駆動
軸８７に伝達する。

このとき、記録媒体駆動歯車としてのフィルム駆動歯車
５９は、やはり時計方向に回転するが記録媒体移動用駆
動軸としてのフィルム移動用駆動軸８８に嵌着した右巻
スプリング８３を相対的に“、パ　　　　前記駆動軸８
８から緩ませる方向に作用する。し□゛　　　　かし、
実施例の場合、前記駆動軸８８と前記き右巻スプリング
８３の同一方向に回転しているので　　　　　・実質的
な前記駆動軸８８と前記右巻スプリング　　　　　　、
。

８３とのスリップは生じる。　　　　　　　　　　　　
　　ｉ？、 ム ところで、フィルムカートリッジ４０の着脱に　　　　
　：′９ 際しそは、前記フィルム駆動歯車５９．７８は前　　　
　　８゜記モータ歯車５８と別々に噛合いフィルム２が
緩、。

んだままになったり強すぎる張力が働いたままになる危
険性を有している。しかしながら、後者に付いては本実
施例のような構成では、前記駆動軸８８と前記右巻スプ
リング８３がスリップしこの　　　　　１、ような強過
ぎる張力を緩和することができる。　　　　　　。

さらに、第６図の実施例の移動機構の斜視図に示したよ
うに前記フィルムカートリッジ４０は、フィルム移動用
駆動軸８７．８８と反対の側に記録媒体テンション機構
としてのフイルムテンショ　　　　　パ゛′、 ン機構１４２を設けているので、フィルム２の緩みも無
く、フィルム２が適切な圧力でサーマルへ　　　　　。

ラド１の先端加熱素子３・・・の部分を摺擦しながらで
きるようになっている。フィルム移動用駆動軸８７の一
端には、ビン１０１によりラダーホイ−ル１００が固定
され、前記駆動軸８８の一端にはトーションばね固定部
９６に一端が係合した左巻、　　　　　のトーションば
ね９５がｖＩｌｌされ、トーションばパね９５の他端が
ラダーホイール９７の凹部９８に′　　　　　係合し、
ラダーホイール９７はラダーチェーン９９を介して前記
ラダーホイール１００と連結している。

ところで、ラダーホイール９７．１００にラダーチェー
ン９９を掛ける時、トーションばね９５を介して記録媒
体巻付は軸としてのフィルム巻付、、、１１″３６°“
ゝ１１”・２１０”１１、　　　　　てのフィルム巻付
は軸３８は時計方向回りに付勢゛“　　　　　するよう
トーションばね９５を予め適切にねじっで取付けるよう
になっている。したがって、フィ、　　　　　ルム２に
はトーションばね９５のねじれ力、つまりトルクに応じ
て適切なテンションが掛けられるようになっている。

こうして、フィルム２を当該装置に取付けるとき、フィ
ルム２が緩んでしまうという問題を無くし、常にフィル
ム２が適切な圧力でサーマルヘッド１の先端部に密着し
ながら摺動するようになっている。

つぎに、第４図（ａ）を参照して駆動歯車５８が歯車５
８の取付は側からみて反時計方向に回る場合について説
明する。

この時は、駆動歯車５９が反時計方向に回転し、右巻ス
プリング８３がフィルム用駆動軸８８にか　　　　′ら
み付くように作用する。こうして、この場合にはフィル
ム２は下方向に、こうして、フィルム駆動モータ５２の
時計方向、反時計方向の回転にしたがい、フィルム２を
往復移動することができ、右巻スプリング８３、左巻ス
プリング８４とフィルムテンション機構１４２、の作用
でフィルムカートリッジ４０の＠脱に際してフィルム２
の緩みを防止し、また、過度のテンションが発生してフ
ィルム２やサーマルヘッド１を損傷することが無いよう
になっている。

ともかく、前記したフィルム駆動モータ５２の動作によ
り、フィルム２を往復動作させサーマルヘッド１の加熱
素子３・・・の部分にフィルム２の多数孔部分９２にイ
ンク４を充填して送り記録を行なうことができるように
なっている。

さらに、フィルム２はサーマルヘッド１の両端に位置し
た第６図および第７図の図中１０２゜１０３で示す前記
フィルム２のサイドガイドからなるガイド手段にガイド
され、フィルム２の横ずれが防止できるようになってい
る。

ところで、前記したフィルム２の多数孔部分９２の始ま
りや終わりがどの位置にあるかを知り、記録の開始に際
して、フィルム２の移動方向の前記多数孔部分９２の始
まりの位置が加熱素子３の所に来た時、記録を開始でき
るようにする必要がある。本実施例では第４図（ａ）、
（ｂ）に示すごとく、フィルム駆動モータ５２の駆動軸
に記録媒***置割出し盤賭してのフィルム位置割出し盤
８０を取付け、この割出し盤８０にフィルム２の多数孔
部分９２の開始位置を示す記録媒体第１位置検出用スリ
ットとしてのフィルム第１位置検出用スリット８１と記
録媒体第２位置検出用スリットとしてのフィルム第２位
置検出用スリット８２を設けて、記録媒***置検出器と
してのフィルム位置検出器７９によりフィルム２の位置
を検知するようになっている。

フィルム駆動モータ５２の回転するときフィルム位置検
出器７９は、前記スリット８１の類スリットおよび長ス
リットによる短光パルスおよび長兄パルスを感知し、こ
れに応答して電気制御回路３２に内蔵の一定周期のクロ
ックパルスと比較し、　　　　□前記スリット８１の長
スリットの時計回り方向後端において、前記スリット８
１がフィルム第１位置検出用スリットである時判読し、
またスリット８２の単一光パルスをフィルム位置検出器
７９で検知し、これがフィルム第２位置検知用スリット
であると判読する。こうして、フィルム駆動モータ５２
がフィルム第１位置検出用スリット８１を検知して停止
している。

このとき、フィルム２の非孔部分９１（第１２図参照）
フィルムカートリッジ４０のフィルム露出部８６を覆い
、多数孔部分９２はフィルムカートリッジ４０の第１、
第２の余剰インク掻取り部，１１材８９．９０の下側の
インク供給部内に収納されｆ′　　　　　　でいる。こ
のため、フィルムカートリッジ４０は゛フィルム２の非
孔部分９１が挟持するようになり：、□ ５；　　　　　ているため外気から密閉された状態とな
っている。

”１：ｔ’シたがって、フィルムカートリッジ４ｏ内の
イ、゛、゛え °１゛、　　　　　ンク４が蒸発してインク４の粘度が
大きくなり、；；、・１ 、）　　　　　フィルム２の小孔２ａ・・・から飛出す
速度を落した・１ パ　　　　　リ、粘度が高く噴出しないため、記録に悪
影響を及ぼすという問題を未然に防止できるようになっ
°　　　　　ている。

、１．　　　　　　ざ１・記録ｔ、：１ｂｒｕ・実際０
装置が接続さ７゛る画像・文字データなどの処理装＠１
３３（第１、Ｖド ５、　　　　１５図参照ンからの記録命令を受信し、第
１フイ″・□　　　　　−トローラ９を駆動して記録用
紙８を記録部分にｌ、 、　　　　　送る前にフィルム２を一定時間、つまり、
予め設゛定されたパルス数だけフィルム駆動モータ５２
を嘱 ′□′１“　　　　第４図（ａ）の矢印のごとく反時計
方向に回転す、、′。

′□゛　　　　ることにより移動して、多数孔部分９２
の進行方゛キ 、１　　　　内端を加熱素子３の部分に位置させ、記録
用紙８”の到来を持って記録用紙８の先端に同期してフ
ィ−ｑ ルム２を移動させる。このとき、フィルム２の移動速度
は記録゛用紙８の移動速度４０顯／秒の１／２の速度２
０履／秒である。

実際、記録用紙８の速度を１０〜１１００ａ＋／秒の間
で可変させた時でも記録用紙８の記録密度、すなわち、
被覆率７５％ではフィルム２と記録用紙８の相対的移動
方向が同方向、逆方向に係わらず、フィルム２の移動速
度はＶ／４以上であれば、はぼＤｌ、Ｏ（黒ベタ、被覆
率７５％）以上になることが判った。

この実験の模様を第１３図に示す。したがって、フィル
ム２の移動幅は記録用紙８の記録長さく記録方向）より
も短（でき、したがって、フィルム２の多数孔部分９２
の面積を小さくできて、フィルム２の製作を容易にする
ことができた。すなわち、多数孔部分９２の面積が大き
いと小孔２ａの径（２５〜３０μｍ）を全面積に屋り均
一にすることが難しく、したがって、小孔２ａの径が例
え　　　　　１ば周辺近くで小さくなるという問題を生
じて、記録濃度にムラが生じてくる。本実施例では面積
を、　　　　　小ざくできるので、このような問題を未
然に防止できるものである。

、□、 ゛　　　　　　ざて、このようにしてフィルム２が移動
して多数孔部分９２の第１、第２の余剰インク掻取り部
□　　　　　材８９．９０側の後端が加熱素子３の部分
に到達する。このとき、フィルム位置検出器７９はフィ
ルム第２位置検出用スリット８２を検知する。勿１．　
　　　論、このようなフィルム２の各部の位置とフィル
□　　　　　ム位置割出し盤８０の第１、第２位置検出
用スリ゛６　　　　　ット８１．８２の相互の相対位置
が前記した関係・□、 ｌｉｄ、？　　　　　になるためには、フィルムカート
リッジ４ｏの初い１□ 期設定時フィルム２が第１、第２の余剰インク掻、１．
　　　　　　取り部材８９．９０側に巻取られているこ
とが必゛□　　　　要であり、フィルム駆動モータ５２
は、フィルム′：　　　　位置検出器７９がフィルム第
２位置検出用スリツ□　　　　　ト８１の長スリット、
類スリット対の内、短スリットの位置を検知して停止し
ていることが必要である。

本実施例では、このようなことを前提としている。

さて、連続的に記録用紙８が送られ偶数番目の記録用紙
８が記録されるときには、前記多数孔部分９２の第１、
第２の余剰インク掻取り部材８９．９０側の終端がフィ
ルム巻取り軸３８に達するまで獲込まれ、インク４が供
給された後、前述したフィルム２の移動方向と逆方向に
フィルム２を移動して加熱素子３・・・に前記終端が到
達するのを一定時間待って、前記記録用紙８の先端に同
期して記録するようになっている。

また、連続的な記録において、奇数番目の記録用紙８の
記録に際しては第１、第２の余剰インク掻取り部材４１
．４２側の多数孔部分９２の端がフィルム巻取り軸３６
に巻き込まれ、インク４が供給されたのち加熱素子３・
・・まで戻って記録用紙８の先端に同期してフィルム２
を移動するようになっている。

このようなフィルム２の往復移動により記録を続行して
いるためエンドレスのフィルムでなくとも連続的な記録
が可能となる。

さて、次に、第１、第２の余剰インク掻取り部材４１．
９０および４２．８９の配置は第６図に示すごとくフィ
ルム２との接触位置が互いに食違飄Ｊ 儒　　　°Ｔｉｉ！ｗ′″’ｎ′１２（Ｄｅｌｌ（）９
１１１１２°１°２パ　　　　　８９を第１の余剰イン
ク掻取り部材４１．９０の上方に位置ずけている。この
ような、配置を取り゛　　　　　た必然性を第１、第２
の余剰インク掻取り部材９、　　　　４１．４２で説明
する。

゛　　　　　　まず、フィルム２はフィルム巻付は軸３
６、・、′ −，３８がサーマルヘッド１の頂点に達して下方向に］
に・。

８″］′　　　　　来るように配置せねば、記録部分を
コンパクトに１！箋 、。

゛　　　　　納め、記録用紙８を加熱素子３に厳しいギ
ャップ□　　　　　を保って接近させて搬送することは
不可能である。

Ｉ・　　　　　このため、フィルム２に対してサーマル
ヘッド１、　　　　　側に位置した第１の余剰インク掻
取り部材４２、ブ　　　　　８９に対して下方に位置す
るようにすれば、第２１〜１ □　　　　　の余剰インク掻取り部材８２．８９ｉ１の
距離を小゛　　　　　さくでき、フィルム２のフィルム
カートリッジ４０のフィルム露出部８６の面積を小さく
できる。

したがって、フィルムカートリッジ４０をコンパクトに
形成できる。フィルム２の移動時の余剰インク掻取り効
果の点から見ると次のようになる。　　　　１′よ１、
□６１フイＪＬ／Ａ２□、。ヵ。−０１する場合につい
て述べる。インク供給部材３９でインク４を補給された
フィルム２は上方向に移動し、第１の余剰インク掻取り
部材４１でフィルム２より余剰インクが掻取られる。し
かし、記録時　　　　（には多数孔部分９２が前記余剰
インク掻取り部材４１を通過するので、余分なインク４
はこの多数孔部分９２を通してサーマルヘッド１と反対
の側に一定量だけ移動する。

さらに、この反対側に移動したインク４は前記第２の余
剰インク掻取り部材４２で掻取られ、再びサーマルヘッ
ド１側に移動する。こうしてフィルム２がＧ方向に移動
して、フィルム２の多数孔部分９２が前記第１、第２余
剰インク掻取り部材４１．４２を通過する時には、フィ
ルム２には、小孔２ａ・・・ばかりでなく、フィルム２
の全面に亙って十分な量のインク４が塗布・補給される
。

したがって、このことによって、前述したように、記録
用紙８の速度に比してフィルム速度を１／４まで下げる
ことが可能となったのである。

′　　　　　　さて、今度は逆に多数孔部分９２が前記
第１、第２の余剰インク掻取り部材４１．４２の部分を
下方に向かって移動する場合について考えてみる。

この場合には最初に第２の余剰インク掻取り部材４２に
よりフィルム２の記録側面が掻き取られる。

したがって、フィルム２の表面に付着した余分なインク
４を掻き取るとともにフィルム２に付着したゴミャ紙粉
も掻き取る。こうして、余剰インク掻取り部材４２の先
端に溜ったインク４は、フィルム２の多数孔部分９２の
小孔２ａ・・・を通してサーマルヘッド１側に移動し、
次に第１の余剰インク掻取り部材４１により再び掻きと
られ、第１余剰インク掻取り部材４１の先端に溜る。

この、掻き取られ、溜った余剰インク４は、再びサーマ
ルヘッド１と反対側の前記した多数孔部分９２の小孔２
ａ・・・を通して移動する。このようにして、配録時の
余剰インク４は、フィルムカートリッジ４０のインク４
の供給部に回収される。

一方、フィルム２の非孔部分９１がＦ方向、つまり、下
方に向かって前記第１、第２の余剰インク掻取り部材４
１．４２を通過する時の状態を述べろ。この時、フィル
ム２のサーマルヘッド１と反対側の面は、すでに第２の
余剰インク掻取り部　　　　１材８９で清掃されている
ので、第２の余剰インク掻取り部材４２によるインク掻
取りの必要はない。

ただし、第２余剰インク掻取り手段４２の先端には、紙
粉やゴムが堆積する。

一方、サーマルヘッド１側のフィルム面も予め第１の余
剰インク掻取り部材９０によって清掃されているので、
第１の余剰インク掻取り部材４１によるインク掻取りの
必要性もほとんど無くなる。

こうして、フィルム２の非孔部分９１がフィルムカート
リッジ４０の記録媒体露出部としてのフィルム露出部８
６を覆うとフィルム２の露出部はきれいに清掃され、フ
ィルムカートリッジ４０の着脱に際して手などを汚すと
いった危険も無くなる。

また、非孔部分９１の移動方向の長さＭ、Ｎ（第１２図
参照）がフィルムカートリッジ４０などのフィルム露出
幅Ｅ（第６図参照）よりも長い１゜ １　　　　　ため、第１の余剰インク掻取り部材４１．
９０１、）４ 、Ｊ □　　　　　第２の余剰インク掻取り部材４２．８９の
間の間１・） 隙を通して空気が出入りすることを防止できる。

へ ゛　　　　　したがって、インク４の蒸発も防止でき、
インクパ′　　　　　４の粘度が変化しないようにする
ことができるの′Ｊ ル（ ・□　　　　　で、記録印字の品質を一定に保ごとがで
きるので“−ξ１ ′、・］　　　　　ある。

□゛１］ ・−□　　　　　　次いで、フィルム２に付着した紙カ
スの除去動゛、。

゛・・　　　　　作に付いて述べる。

前記したように第２の余剰インク掻取り部材Ｌパ 　　　　　４２の先端部分に堆積した紙カスやゴミは、
フイ！　′ −ルム２をＧ方向に移動するとフィルム２に付着しシ 八　　　　　たままフィルム２と一緒に移動し、サーマ
ルヘラ・、ｌ−、ｌ： ゛ド１の頂点の加熱素子３部分までやってくる。この時
、フィルム２をサーマルヘッド１の加熱素子３を挟んで
前慢に数回小さく移動させ、同時に第３図の吸着ファン
５３を起動させ、吸着ベルト１５の吸着口１０７を通し
て前記したフィルム２上の紙カスやゴミを空気吸引ガイ
ド５７内に吸込んでしまうものである。　　　　　　　
　　　　　　　　］ｉ。

このようにして、フィルム２に付着した紙粉や　　　　
（１１′ ゴミを除去１きるよう１したので・フイ″ム２の　　　
　５多数孔部分９２の小孔２　ａ　°°°に紙粉や１ミ
が詰ま　　　　１′ってしまうことを防止できるのであ
る。　　　　　　　　：丁 本実施例では、一連の連続記録が終了してから　　　　
１、ご １・ 一定時間おいて、前記紙カス除去工程を実施して　　　
　；ｊ。

おり、記録速度を落してしまうという問題が起き　　　
　パ。

ないようにしたものである。

また、前記したようにフィルム２の非孔部分９１にて前
記紙カス除去工程を実施しているので、フィルム面のイ
ンク４を清掃されているので、インク４等が空気吸引ガ
イ、ド５７内に吸い込まれたり、吸着ベルト１５にイン
ク４が付着するという　　　　；ような問題を防止する
こともできる。

ここで、一連の記録動作が終了した時のフィル　　　　
り−ム２の動作に付いて述べる。

（、 一連の記録動作が終了した後、一定時圓の間、　　　　
　３□フィルム２は記録時の移動速度より遅い速度で移
動させている。これは、一連の記録動作が終了し　　　
　′ないうちはサーマルヘッド１の加熱素子３・・・の
部分からインク４が枯渇するのを防止するために行°；
′、　　　　　　なっているのである。その後、前記し
た紙カス除゛１　　　　６エ□−□□つ□、、え。、ａ
フイ、１２゜ア：　　　　　孔部分９１でフィルムカー
トリッジ４０のフィルム露出部８６を覆うようにしてい
る。

ところで、第１の余剰インク掻取り部材４１．９０は弾
性部材からなっており、そのサーマルへラド１に向かっ
たエツジは、フィルム２の下面に位置してサーマルヘッ
ド１に密着し、サーマルへラド１の壁面を通して流れ落
ちるインク４を、フィルム２の多数孔部分９２の小孔２
ａ・・・を通してフィルムカートリッジ４０のインク供
給部内に回収できるようになっている。前記第１、第２
の余剰インク掻取り部材４１．９０、及び４２．８９、
″　　　　　はフィルムカートリッジ４０の内部と外部
の空気゛　　　　　やインク４の出し入れを防止する非
通気性の材料、　　　　　で出来ている。

１．２　　　　　　つぎに、フィルム２の小孔２ａの径
と小孔２ａ１゛′！□ ・　　　　　間のピッチの関係に付いて第８図を参照し
て説明する。

図中矢印Ｉはフィルム２の移動方向を示し、小　　　　
　□□２ａ（７）４）６□４．よえ、１−、ニー。−ｉ
交する正三角形からなっている。図中Ｈ，Ｖは加　　　
　：□ 熱素子３の形状寸法で、それぞれ、１００μｍ　−１１
２５μｍとなっている。図中りは小孔２ａの径で実施例
では、２５μｍ１小孔２ａの中心間距離　　　　−。

Ｐは４５μｍで、小孔２ａと小孔２ａの最少距離Ｌは２
０μｍとしている。実験によれば、前記した記号を用い
、隣合う小孔２ａ間の最大距離をＰとすればＨ≧２Ｐ、
Ｖ≧２Ｐ＋Ｄの関係式を満たすことと、実施例のように
解像力８本／履の場合には、小孔２ａの径りがＤ−１５
〜３５μｍ、Ｐ　　　　　　’がＰ＝４０〜５０μｍの
範囲に入るようにすることが良い印字品質を得るために
必要だった。　　　　　　　゛加熱素子３の形状に付い
ても良い印字品質を達　　　　・成し、記録時の熱効率
を向上するために特別の配慮が必要となる。

第１４図で加熱素子の断面形状を示す。

ここで、加熱素子３及び電気導体１０８、・）　　　　
１２１は、Ａｌ２２０３などの薄い耐摩耗性絶縁膜１３
６で覆われている。さて、加熱素子３が電圧＼ｔζ 印加され急速に加熱され、気泡〈バブル）が発生；、と
・ ２１５、Ｊ　　　　し、この圧力によりインク４の充填
された小孔ｊ；、　　　　２ａ内のインク４が急速に噴
出され記録されるが、コ゛。

、　　　　本実施例では加熱素子３の抵抗を３００Ωに
選び、パ　　　　　２４ｖをパルス幅１０μ　ｓｅｃで
印加して記録用インクを噴出させ、記録を行なうように
している。このとき、消費されるエネルギは約２１００
ｅｒ’Ｑ／素子である。

一部□　　　　　このエネルギは、加熱素子とフィルム
２の隙間；□、。

５１、λ□ 、・　　　　１２４の厚さＴが３μｍ以上であるとほぼ
一定で−５あるが、■が１０μｍ以上になると噴出力が
悪く、　　　　　なり、印字品質が悪化してくる。また
、■が、　　　　　３μｍ以下になると加熱素子３当り
のインクの消″゛□　　　　費エネルギは２１００以上
になり、Ｔを小さくす３　　　　ればするほど大きなエ
ネルギが必要となることが＋）′、・ □゛゛　　　　　わかった。そこで、本実施例では、Ｔ
−３μｍと、゛ シた。図中、１２２はガラスゲレース層を示す。

１−・ 次に加熱素子３の耐久性等の点から次のような改善が図
られている。

すなわち、特願昭５９−１１８５１号で提案されている
ように、加熱素子、（発熱抵抗体）として、酸化ルテニ
ウムを主成分とし、Ｍ（ＭはＣａ、　　　　：３ｒ１３
ａ、ｐｂ、３ｉＳＴｊ２から選ばれた少なくとも一種）
の酸化物をＭ／Ｒｕ（原子比）で　　　　　　：、０．
６〜２含有する金属酸化物ｉｌｌを用いている。　　　
　゛このように金属酸化薄膜を用いることにより、　　
　　　１従来のような酸化による抵抗値の変化を考慮す
る必要が無くなり、大きな電力を印加して高温にするこ
とが可能となり、また長時間使用における安定性が増す
。また、この金属酸化物薄膜は比較的高いシート抵抗値
を有するため、高い発熱密度を得るのに比較的小さい電
流ですむ。そのため、従来のごとく発熱抵抗に接続され
る導電層に流れる電流が少なくなり、この部分からの発
熱を低減できる。よって、印字の際に起こるいわゆる印
字ボケを低減できる。また、かかる薄膜は正の抵抗潤度
計数を有するのでＳｎＯ２系材料が有している欠点を改
良でき、初期から大きな電力を印加する４、　　　　こ
とができ、＾透化に好適で有る等の特長がある。

゛　　　　　次にサーマルヘッドの構造について第１１
図にもとづき述べる。

加熱素子３の構造については第１４図で述べたが、本実
施例では、加熱素子３及び電気導体１０８．１２１は約
１５μｍのポリイミドフィルム１２３上に形成されてお
り、これがアルミニュームからなる金属製支持体１３７
に接着固定されい −１，４る構造となっている。消費エネルギ配分の計算
が−ｊ。

５・”　　　　ら推定されることは、加熱素子３のパル
ス的加熱により消費されるエネルギの大部分（１０％以
上）（“２″“（７）ｌｌ＆：ｆｉ！［°６０゛°“２
°゛１“′イミドフィルム１２３やフィ°ルム等を蓄積
されるということである。なお、サーマルヘッド１のド
ライバ、１２０は保護カバーである。

こうして、実施例のようにＡ４縦送りのラインプリンタ
で解像力８本／履で、記録速度４０履／■であれば、例
えばグラフィック記録のように高被覆率の記録を行なう
場合など、サーマルヘッド１の全消費エネルギの最大値
は約１２０Ｗにもなり、そのうち約１０７Ｗ分が上記ポ
リイミドフィルム１２３ヤフイルムに蓄積されることに
なってしまう。

このような熱蓄積は、フィルム２やインク４の温度をイ
ンク４の沸点近くまで上昇させ、したがって、熱蓄積の
ある場合とない場合でインク４の噴出の状況そのものを
変えてしまう。つまり、記録の熱履歴が記録画像の濃度
にムラを生じさせるという問題をひき起こしてしまう。

しかして、本実施例では厚さ約１５μｍのポリイミドフ
ィルム１２３の上に加熱素子３を電気導体１０８，１２
１を形成し、これをアルミニュームからなる金属性支持
体１３７に接着しているので加熱素子３で発生し、″蓄
積した熱エネルギは速やかに金属製支持体１３７に伝達
・拡散する。

金属製支持体１３７に拡散した熱エネルギは、当接支持
体が金属製であるため、極めてて速やかに熱伝導し、加
熱素子３の部分を冷却するように作用する。こうして、
加熱素子３の加熱サイクルを短縮でき、記録速度を上昇
させることが出来る、゛′　　　　　　のである。

′１ 、：二、　　　　′″１°１ｉｉｏ＃にｆｆ１１０１ｉ
！！　（ａゝ゛°）′″は；゛、２．　　　　　　がい
・サーフル″２）’１（７）′’″９有無検知素子’　
　　　　　　１０９．１１２の構造について述べる。本
実施例゛、、　　　　　　ではす′−マルヘッド１の両
端に電気導体をつき合わせたインク有無検知素子の露出
導体部１１ｏ。

１１１があって、この露出導体部１１０．１１１゛　　
　　　　は耐摩耗・絶縁・膜１３６がなく直接インク４
に接５．−　　　　　触するようになっている。

、゛ところで、インクの導電率は、１０°３Ｓ／αで、
］。

５［ｉｌ、　　　　　電圧が印加されればわずがな電流
を流すことがで、′ 、５．　　　　　　きる。この状態を第１０図（ａ）に
示す。前記露出導体部１１０．１１１にスイッチＳＷに
よってい ５、　　　　０Ｎ−ＯＦＦし、電圧パルスを送ると、も
し、第□）゛　　　　　１０図（ａ）のようにインク４
がサーマルヘッドｔ） １の頂点にあれば、スイッチＳＷがＯＮになった゛　　
　　　ときＱ点の電圧は前記露出導体部１１０．１１１
間に電流が流れるために一時的に低下する。この“　　
　　　信号を増巾し、インク有りを検知するようにして
いる。第１０図（ｂ）のようにインク４が無いときは前
記したと同様のスイッチＳＷ動作をしても電流が流れな
いので、前記したような電圧降下は生じない。

これによって、インク４が無いことを検知でき、記録動
作を禁止することができる。以上、記述したように本実
施例ではさらにサーマルヘッド１の加熱素子３・・・の
列の両端にインク有無検知素子１０９．１１２を付けた
ので、さらに、インク４がないとき加熱素子３・・・を
加熱し、空炊きすることによって加熱素子３を損傷して
しまうというような問題をなくすことができるのである
。

つまり、例えば加熱素子列３・・・の一端側には、イン
ク４があり、他端にはインク４が無い時でも、このイン
ク有無検知素子１０９．１１２の信号のＡＮＤでインク
有無を検知しているので、インク無しを検知できるので
ある。

本実施例では、前記したようにサーマルヘッド１にイン
ク有無検知素子１０９．１１２を設けるとともに、イン
ク容器６４にもインク検知用ＬＥＤ７５とインク検知用
フォトセンサ７６からなる補充インクの有無検知手段を
設けたことである。この両インク有無検知手段は前述し
たようにそれぞ、れ独自の役割を持つと同時に、以下に
記述するように、それぞれの状態の組み合せに応じて本
実施例の記録装置に様々の動作をさせることが□・　　
　　　できるる。

まず、本実施例では前記したサーマルヘッド１゛。

のインク有無検知手段１０９．１１２は常時電圧゛５″ ご；；、・・ １、　　　　　を印加すれば、インク４が電気分解して
しまい、； 、：：　　　　　　水素や酸素などのガスが発生したり
、前記露出導＼ゝ ・６．、　　　　　　体部１１０，１１１を腐蝕してし
まうという問題□　　　　　があるため、記録動作に先
だって前記露出導体部１１０．１１１に電圧を印加し、
インク有無の検知をしているのである。

さらに、こうすることによって、記録動作の開始、例え
ば記録用紙８を給紙してしまった後で記録中に記録動作
を中止し、しばらく経過した後、つまりサーマルヘッド
１にインク４が到達したあと、記録動作と再起動したと
きは、フィードローラ等の慣性によって記録用紙の正確
な位置がずれてしまうという問題も事前に予防できる。

また、本実施例では、上記サーマルヘッド１のインク有
無検知動作によりインク無を検知したときは、フィルム
駆動モータ５２を駆動しフィルム２を第６図矢印Ｇ及び
Ｆのように一定時間の間、往復移動動作させた後、再び
前述したサーマルヘッド１のインク有無検知動作を行な
いインク有無を検知するようにしている。

このため、一時的に停止して、サーマルヘッド１の加熱
素子列３・・・からインク４が蒸発して無くなってしま
っても、上記インク有無検知動作の再動作によって、フ
ィルムカートリッジ４０内部までインク４が無いのかど
うかも検知できるし、新しいフィルムカートリッジ４０
をセットしたばかりでインク容器６４からフィルムカー
トリッジ４０内のインク供給部材３７．３９までインク
４が到達したかどうかも確認できるのである。

こうして、サーマルヘッド１のインク無が検知されたと
きは、当該記録装置が接続されている画像又は文字又は
データ等の処理装＠１３３の表示部にインク無に関する
状態表示を行ない、操作者に対処を指示するようになっ
ている。

ところで、前記したサーマルヘッド１のインク有無検知
動作及びインク有無検知信号とインク容器６４の補充イ
ンクの有無検知信号と記録装置の動作は密接に関連して
いる。実際、本実施例では、サーマルヘッド１のインク
有の検知信号とインク容器６４のインク有の検知信号が
同時に発生したときのみ被記録部材、つまり記録用紙８
を前記加熱素子３に向って給送するようにしている。こ
れによって、記録中にインク４が無くなり、記録動作を
中断しなければならない危険は事前に防止できる。

また、前述したようにサーマルヘッド１のインク無の検
知信号と前記インク容器６４の補充イン□ む　　　　　り有の検知信号が同時に発生したときは、
フィル）、 で− ）・□　　　　　ム駆動モータ５２やフィルム移動用駆
動軸８７、”　　　　　　８８等からなるフィルム移動
機構を動作させ、サーマルヘッド１の加熱素子３にイン
ク４が到達するを断つことができるようになっている。

このとき、フィルムの移動速度は通常記録時には２０ｓ
／Ｖで移動させているが、それよりもゆっくりとした速
度、実施例では５ｊｗ／Ｖで動作させている。このこと
によって、インク４が無い時にサーマルヘッド１とフィ
ルム２の摺擦によって、電気導体１０８．１２１の耐摩
耗絶縁膜が破損してしまうのを防止している。

このように、サーマルヘッド１のインク無の検知信号が
インク有の信号に変わるまで前記フィルム移動機構を動
作させて、フィルム２を往復移動させるようにしている
。

そして、前記した画像又は文字又はデータ処理装置１３
３の表示部分に「待ち」状態を表示し、サーマルヘッド
１にインク４を供給している途中にあることを知らせる
ようにしている。

ところで、サーマルヘッド１のインク有の検知信号とイ
ンク容器６４の補充インク無しの検知信号が同時に発生
したときは、当該記録装置の表示部か画像又は文字又は
データ等の処理装置１３３にインク補充を指示する表示
を行ない、操作者にインク容器６４を交換して新たなイ
ンク４を補充ン　　　　　させる。こうして、新たなイ
ンク容器６４が取付けられ、インク容器６４の補充イン
ク無の検知信″゛　　　　　間の間記録動作を中止し、
つまり、加熱素子３に号がインク有の検知信号に変って
からは、一定時′：　　　　　　向って記録用紙８を移
送することを禁止するよう一 ５・・　　　　　にもしている。これは、フィルムカー
トリッジ４０内のインク供給部材３７．３９に充分なイ
ン゛・　　　　　り４が浸みわたり、フィルム２にイン
ク４が常に同じ状態で供給されるようにしているのであ
る。

← また、本実施例では、前記したサーマルヘッド□ １のインク無の検知信号とインク容器６４の補充、　　
　　　インク無の検知信号が同時に発生したことを知る
手段によって、フィルムカートリッジ４０が、当該記録
装置がセットされていないことを検知している。この模
様を第１５図に示す。実際、上記した状態ではフィルム
カートリッジ４０がセットされてない場合と、フィルム
カートリッジ４Ｑがセ、２　′“°°”°゛゛”−″”
ｙ（’ＩＣ’ｔｓ＆＞’）容器６４にもインク４が無い
状態とを示しているが、しかし、どちらの場合も操作者
に大きな意味でインク補充を指示しているのである。

そして、これによって、フィルムカートリッジ４０の当
該記録装置にセットされているかどうかを検知する手段
を有さなくともサーマルヘッド１のインク無しと容器６
４の補充インクなしが発生する。はとんどの場合が実質
的にフィルムカートリッジ４０がセットされてないこと
を意味しているのである。こうして、本実施例ではサー
マルヘッド１のインクなしとインク容器６４の補充イン
クなしの検知信号が同時に発生したことを検知して、フ
ィルムカートリッジ４０の着脱有無と検知するようにし
ている。

つぎに、第１１図にしたがって、サーマルヘッド１の全
体の構造を記述する。

図中１３７は、アルミニュームからなる金属製支持体で
、サーマルヘッド１は金属製支持体１３７の両サイドに
金属製冷却部材１１４．１１５を有し、金属製冷却部材
１１４．１１５の表面に温度検知素子１１７，１１８を
有している。

□ｉ、：ｌ、Ｈ図中１１３．１１６はサーマルヘッド１
の発熱体・）゛・ ５　　　　　であって加熱素子３に平行して、その近傍
に配置′２．６′″ａｔ°゛６・ 、　　　　　　本実施例では、環境の変化や加熱素子３
の熱層歴に応じてサーマルヘッド１の発熱体１１３、′
１ 、　　　　１１６を温度検知素子１１７．１１８の出力
信号によりＯＮ又は０ＦＦＬ、てサーマルヘッド１の頂
点部分が一定温度になるように制御している。

まず、金属製冷却部材１１４．１１５は、フィルム２に
直接接触し、外気温の上昇や熱履歴によ２．　　　　　
るサー’？　）Ｌｔ　″ｙド１′）温度上昇を有効に冷
却し・インク４の蒸発を抑えることができ、かつサーマ
ルヘッド１の頂点部分の熱履歴を速やかに温度検知素子
まで伝導させ、サーマルヘッド１の加熱素、コ　　　　
　　子３・・・の近傍を常に一定の温度に制御すること
が・、−できる。

）　　　　　　また、加熱素子３の両側に前記金属製冷
却部材′　　　　　１１７．１１８とサーマルヘッド１
の発熱体゛、５゜ １１３．１１６を配置して、フィルム２が往復移、５．
′ ｔ；ｌｊ、　　　　　　動じても加熱素子３の表面まで
搬送されるインク４やインクの充填された小孔２ａの部
分を、予め加熱素子３に加える電圧パルスにより供給さ
れる　　　　□エネルギを小さくするようにしている。

なお、第１５図中、１１９はサーマルヘッドの　　　　
・ドライバ、１２６〜１３２はドライブ回路部である。

以上説明したように上記実施例によれば、シート状被記
録部材としての記録用紙８の先端又は後端が加熱素子３
・・・部分を通過する際、前記加熱素子３・・・と記録
用紙８の記録面を一時的に離間せしめるようになってい
るので、先端および後端における記録用紙８の曲がり、
折れによる変形によりて記録面が前記加勢素子３・・・
に密着したフィルム２部分に触れ、記録面を記録用イン
ク４で汚したすすることがない。なお、記録用紙８の先
端および後端が前記加熱素子３・・・の表面を通過する
際は、記録用紙８は被記録部材搬送機構４３による吸着
、″ 以外に支持されるところがなく、記録用紙８の端　　　
　１における折れや曲がりは吸着により矯正すること　
　　　１が難しいため、その効果は大きい。

また、前記加熱素子３・・・と記録用紙８の記録面を、
記録用紙８の先端及び後端が通過する際、一時的に離間
せしめるのに弾性を有しフレキシブルな吸着搬送ベルト
１５を退避させることにより実、　　　　　施している
ので、極めて容易に動作せしめること７．　　　　　が
でき、しかも、被記録部材搬送機構４３の質量の小さな
一部分だけを退避させることができるため、急速に応答
することができる。

また、前記加熱素子３・・・と記録用紙８の記録面、　
　　　　の一時的離間を、電磁コイル２８により励磁し
てとるので極めて急速に行える。これによって、記録用
紙８の先端又は後端における記録不可領域が狭くするこ
とができ、それぞれ多くの情報を記録用紙８に記録する
ことができる。

さらに、記録用紙８の記録面を加熱素子３・・・に対し
て一定の間隙を置いて保持搬送する被記録部材搬送機構
４３が、前記加熱素子３・・・に対して相。　　　　　
射的に位置が固定された記録用紙８の記録面をガ□ １．　　　　　イドする記録部ガイド３１を通して前記
加熱素子−３・・・に対して浮動的に支持されているの
で、記録用紙８の厚さが変化しても、前記記録部ガイド
３１と前記被記録部材搬送機構４３が挟持して前記記録
用紙８を搬送するとき、前記厚さの変化に応答して無理
なく移動する。したがって、記録用紙８に無理な圧力を
加えて変形させたり、前記記録部ガイド３１へ大きすぎ
る圧力をがけて変形させることなく、記録用紙８を適当
な圧力で挟持でき、前記加熱素子３・・・の表面と記録
用紙８の記録面との間隙を記録用紙８の厚さが変化して
も常に一定に保つことができる。

また、被記録部材搬送機構４３が、ローラ対１２．１４
、これらローラ対１２．１４に掛渡された吸着搬送ベル
ト１５、この吸着搬送ベルト１５および前記ローラ対１
２．１４を支持する筺体部を有した第１浮動部（吸着搬
送機構部４３ａ）と、この第１浮動部の前記吸着搬送ベ
ルトの背面に位置して吸着搬送ベルトを案内し、かつ前
記筺体部に対して、浮動的に支持された第２の浮動部（
ベルト案内板２７）とからなっているため、記録用紙８
が前記二つのローラ対１２．１４の内、！：（□−１記
録用紙８の導入口側に位置したローラー２部を、、７＋
：＞Ｊ 、：；］・　　　　　通過する際には、前記第１の浮動
部分としての吸７′１ ・゛・、χ　　　　着搬送機構部４３ａが移動して互い
に回転する二゛・）］ ・５、（、；　　　　つのローうにより、吸着搬送ベル
ト１５を通して１、）、“１．ミ ５２、　　　　　記録用紙８０持°搬送す８（７）ＦＪ
″り小さなトル゛□　　　　りで搬送することができ、
かつ、記録用紙８の後、□ 、゛。

２１１１、　　　　端が前記記録用紙導入口側の二つの
ローラ部分−□　。

：、、、１２．１１を通過しても、記録用紙８はより小
さ、・） 、テ、、　　　　　な質量を持った第２の浮動部として
のベルト案内”°□　　　　板２７と前記記録部ガイド
３１により挟持・搬送１； ７１．　　　　　され、第２の浮動部分としてのベルト
案内板２７１　　　　が前記記録部ガイド３１に対して
移動するため、゛パ１　　　　より小さな圧力１１．え
がっ０、よ、小よなト、。

パ；・ でト　　　　りで記録用紙８を搬送することができる。

こうし”ぐ で、小さなトルクで被記録部材搬送機構４３を駆動する
ことができると共に、記録用紙８や記録部１、　　　　
ガイド３１に過度な圧力を加えることなく、した゛・　
　　　かって変形させることもなく、したがって、前記
ｒ ゛　　　　加熱素子３・・・の表面と記録用紙８の記録
面との間：１ 、　　　　隙を常に一定に保つことができる。

〔発明の効果〕

本発明は、以上説明したように、多数の小孔を有した記
録媒体に記録用インクを充填し、インクの充填された小
孔が加熱素子表面に達した際に加熱素子に選択的に加熱
させことによって、発生する気泡の圧力により前記小孔
中のインクを被記録部材に向けて噴出させることにより
シート状の被記録部材に記録を行なう構成とするととも
に、前記被記録部材搬送機構によって搬送されるシート
状被記録部材の先端または後端が、前記加熱素子を通過
する際に、被記録部材の記録面と前記加熱素子とを一時
的に離間せしめる構成として部材の曲がり、折れによる
変形によって記録面が前記加熱素子に密着したフィルム
部分に触れることによる記録面のインク汚れを防止する
ようにしたものである。このように固定したノズルを用
いないため目詰まりがなく、＾速記録が可能であり、し
かも、シート状被記録部材の先端および後端後端の汚れ
を防止し得るよう、にした記録装置を提供できるといっ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

□、、　　　　　図面は、本発明の一実施例を示すもの
で、第１″゛□　　　　図は記録原理の説明図、第２図
は概略的縦断側面パ： ］；（□　　　　図、第３図は概略的縦断正面図、第４
図（ａ）は・：：１ ・・、　　　　フィルム移動機構の駆動部側面図、第４
図（ｂ）′パ　　　　はフィルム移動機構の駆動部平面
図、第５図はフ移動機構及びインク供給部の斜視図、第
７図は排イルムカートリッジの斜視図、第６図はフィル
ム紙ローラ部の斜視図、第８図は小孔の径及びピッ′　
　　　チと加熱素子形状の関係を示す図、第９・図はサ
ージ ゛マルヘッドのインク有無検知手段を示す斜視図、゛・
、□ １　　　　第１０図（ａ）はインク有時のインク有無検
知手９　　　　段の動作説明図、第１０図（ｂ）はイン
ク無時の・１．　　　　インク有無検知手段の動作説明
図、第１１図はす５．　　　−マルヘッドの断［ｉ２７
図、１１２図はフィルムの多１゛ ２、・、　　　　数孔部と非孔部の形状説明図、第１３
図はフィル（、゛・　　　　ム速度と記録濃度の関係を
示す図、第１４図は加′　１、 熱素子の近傍の構造を示す図、第１５図は電子側御回路
の概略図である。 １・・・サーマルヘッド、２・・・記録媒体（フィルム
）、２ａ・・・小孔、３・・・加熱素子、４・・・記録
用インク、５・・・インクの充填された小孔、６・・・
噴出されたインク滴、７・・・インク滴の噴出された小
孔、８・・・被記録部材（記録用紙）、１２・・・第１
０−ラ、１４・・・第２０−ラ、１５・・・吸着搬送ベ
ルト、２５・・・ローラ押当てばね、２６・・・ベルト
案内板押付ばね、２７・・・第２浮動部（ベルト案内板
）、２８・・・′ｖ４磁コイル、２９・・・高粘性流体
ｔＩＩｉＩｌ器、３０・・・空気吸引ダクト、３１・・
・記録部ガイド、４３・・・被記録部材搬送機構、４３
ａ・・・第１浮動部（吸着搬送機構部）、４３ｂ・・・
ベルト押付／退避手段、１４０・・・筺体部。 出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第１区 （ａ　）　　　　　　　　　（ｂ） 第４図 第５図 第７図 第９図 （ａ）　　　　　　　　（ｂ） 第１１図 第１２　ｇ ツマターン被１１キ　７５０ム 第１３図 第１４園 第１５ 箋 １１、゛パ 浴 、゛、・　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
昭和　　年　　月　　日・、：； “−１特許庁長官　　黒　１）明　雄　殿：：Ｊｉｊｔ ・、：１： ・・　　　　　　　　　　　　　　で・・５．ｊ　　　
　　１．事件の表示 ）′ 、　　　　　　　　特願昭６０−１１５９２１号１１□ ＼□ ２、発明の名称 、　　　　　　　　　記録装置 □ ス ”’　　　　　３．補正をする者 、”・ □ ゛　　　　　　事件との関係　特許出願人５、：、（３
０７）　　株式会社　東芝；′：４．代理人 □２；゛・　　　　　　東京都千代田区霞が関３丁目７
番２号　ＵＢＥビルぎζ ７、補正の内容 （１）　明細書、第４頁６行目「後端後端」とあるのを
「後端」と訂正する。 （２）　同じく、第１７頁５行目「上げる。」とあるの
を「下げる。」と訂正する。 （３）　同じく、第１７頁１６行目「細かい」とあるの
を抹消する。 （４）　同じく、第１９頁１３行目ｒ３７，７９Ｊとあ
るのをｒ３７，３９Ｊと訂正する。 （５）　同じく、第２５頁下から１行目「前記き右」と
あるのを「前記衣」と訂正する。 （６）　同じく、第２６頁下から３行目「摺擦しながら
」とあるのを「摺擦しながら移動」と訂正する。 （７）　同じく、第３５頁９行目「達して」とあるのを
「対して」と訂正する。 （８）　同じく、第４０頁１２行目「インク４を」とあ
るのを「インク４が」と訂正する。 （９）　同じく、第４３頁７行目「１０」とあるのをｒ
ｌ　１０Ｊと訂正する。 （１０）　　同じく、第４５頁下から３行目ｒＶＪとあ
るのを「秒」と訂正する。 （１１）　　同じく、第４６頁８行目「熱履歴」とある
のを「熱履歴」と訂正する。 （１２）　　同じく、第５１頁下から１行目「断つ」と
あるのを「保つ」と訂正する。 （１３）　　同じく、第５２頁２行目および３行目ｒＶ
Ｊとあるのを１秒」とそれぞれ訂正する。 （１４）　　同じく、第５５頁１０行目および１３行目
ｒ熱層歴」とあるのを「熱履歴」とそれぞれ訂正する。 （１５）　　同じく、第６０頁下から３行目「後端後端
」とあるのを「後端」と訂正する。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数の小孔を有した記録媒体に記録用インクを充
   填し、インクの充填された小孔が加熱素子表面に達した
   際に加熱素子を選択的に加熱させることによって、発生
   する気泡の圧力により前記小孔中のインクを噴出させ、
   被記録部材搬送機構によって前記加熱素子に対して一定
   の間隙を存して搬送されるシート状の被記録部材に記録
   を行なう記録装置であつて、前記被記録部材搬送機構に
   よつて搬送されるシート状被記録部材の先端または後端
   が、前記加熱素子を通過する際に、被記録部材の記録面
   と前記加熱素子とを一時的に離間せしめる構成としたこ
   とを特徴とする記録装置。
2. （２）加熱素子と被記録部材の記録面との一時的離間を
   、被記録部材搬送機構の吸着搬送ベルトを退避させるこ
   とにより行なうことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の記録装置。
3. （３）加熱素子と被記録部材の記録面との一時的離間を
   、電磁コイルを励磁して行なうことを特徴とする特許請
   求の範囲第２項記載の記録装置。
4. （４）被記録部材搬送機構を、加熱素子に対して浮動的
   に設け、被記録部材の厚さに応じて変位し得る構成とし
   た特徴とする特許請求の範囲第１項記載の記録装置。
5. （５）被記録部材搬送機構が、ローラ対、これらローラ
   対に掛渡された吸着搬送ベルト、この吸着搬送ベルトお
   よび前記ローラ対を支持する筺体部を有した第１浮動部
   と、この第１浮動部の前記吸着ベルトの背面に位置して
   前記吸着搬送ベルトを案内し、かつ前記筺体部に対して
   浮動的に設けられた第２浮動部とからなることを特徴と
   する特許請求の範囲第４項記載の記録装置。