JPS6230058A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
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- JPS6230058A JPS6230058A JP15168185A JP15168185A JPS6230058A JP S6230058 A JPS6230058 A JP S6230058A JP 15168185 A JP15168185 A JP 15168185A JP 15168185 A JP15168185 A JP 15168185A JP S6230058 A JPS6230058 A JP S6230058A
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- JP
- Japan
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- film
- ink
- recording
- thermal head
- heating element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、たとえばプリンタ、ファクシミリ等の熱的印
字記録装置に適用されるサーマルヘッドの改良にに関す
る。
字記録装置に適用されるサーマルヘッドの改良にに関す
る。
従来より、静電方式、感熱紙加熱方式、サーマル転写方
式、電子写真方式、インクジェット方式等様々のノンイ
ンパクトの記録方式が提案されてきた。
式、電子写真方式、インクジェット方式等様々のノンイ
ンパクトの記録方式が提案されてきた。
このような中で、低騒音化、低パワー化、小型化、多色
カラー化が容易で、しかも、構成要素が安価であるとい
う様々の利点を持たせるには、サーマルヘッドを使った
方式が非常に有利である。
カラー化が容易で、しかも、構成要素が安価であるとい
う様々の利点を持たせるには、サーマルヘッドを使った
方式が非常に有利である。
従来のサーマルヘッドは、例えばガラスグレーズ処理し
たセラミック基板上に加熱素子等を配置する構成となっ
ている。しかしながら、セラミック基板は平面性を持た
せるために加工費が高い研磨加工を必要としてサーマル
ヘッド自身が高価となるばかりでなく、基板が可撓性を
有しないため自由な形状を取ることができず、使用装置
、構造に制約を受は易いといった問題がある。
たセラミック基板上に加熱素子等を配置する構成となっ
ている。しかしながら、セラミック基板は平面性を持た
せるために加工費が高い研磨加工を必要としてサーマル
ヘッド自身が高価となるばかりでなく、基板が可撓性を
有しないため自由な形状を取ることができず、使用装置
、構造に制約を受は易いといった問題がある。
一方、サーマルヘッドは雰囲気温度および使用時間等で
発熱特性が変化するため記録ムラが発生してしまう。ま
た、冬など低温時はサーマルヘッド先端の加熱素子が必
要温度に達しなくなってしまう。そのため温度検知素子
、発熱体等の温度制御手段を組み込んで制御することが
試みられているが、基板を薄型かつ平板状にしないと温
度制御ができず、セラミック基板をこのような形状にす
ることは実用化が極めて困難となるといった問題があっ
た。
発熱特性が変化するため記録ムラが発生してしまう。ま
た、冬など低温時はサーマルヘッド先端の加熱素子が必
要温度に達しなくなってしまう。そのため温度検知素子
、発熱体等の温度制御手段を組み込んで制御することが
試みられているが、基板を薄型かつ平板状にしないと温
度制御ができず、セラミック基板をこのような形状にす
ることは実用化が極めて困難となるといった問題があっ
た。
本発明は、上記事情に基づきなされたもので、その目的
とするところは、比較的簡単かつ安価であるとともに形
状の自由度が大きく、しかも、温度制御構造等が容易に
とれるサーマルヘッドを提供しようとするものである。
とするところは、比較的簡単かつ安価であるとともに形
状の自由度が大きく、しかも、温度制御構造等が容易に
とれるサーマルヘッドを提供しようとするものである。
本発明は上記目的を達成すべく、記録データに応じて加
熱させる加熱素子の列を備える基板を可撓性フィルムで
構成し、この可撓性フィルムからなる基板を支持体に取
付ける構成としたものである。
熱させる加熱素子の列を備える基板を可撓性フィルムで
構成し、この可撓性フィルムからなる基板を支持体に取
付ける構成としたものである。
(発明の実施例)
以下、本発明を図示の一実施例を参照して説明する。
第1図はサーマルインクジェットの記録原理を示す説明
図であり、図中1はサーマルヘッド、2は10〜200
!im径の小孔(オリフス)2a・・・を多数形成した
金属、または有機物質等からなる記録媒体としてのフィ
ルム、3はサーマルヘッド1のヘッド部に配置された加
熱素子、4は記録用インク(以後、単にインクという)
、5はインクの充填された小孔、6は噴出されたインク
滴、7はインク滴の噴出された小孔を示す。
図であり、図中1はサーマルヘッド、2は10〜200
!im径の小孔(オリフス)2a・・・を多数形成した
金属、または有機物質等からなる記録媒体としてのフィ
ルム、3はサーマルヘッド1のヘッド部に配置された加
熱素子、4は記録用インク(以後、単にインクという)
、5はインクの充填された小孔、6は噴出されたインク
滴、7はインク滴の噴出された小孔を示す。
フィルム2を、矢印方向に移送するとインク4を溜めた
インク溜め部を通過したフィルム2の小孔2a・・・に
インク4が充填される。ついで、インク4の充填された
小孔5・・・が加熱素子3・・・が配設されたサーマル
ヘッド1まで到達した時、加熱素子3・・・に記録信号
に応じて選択的に電圧印加して急速加熱させる。そして
、この加熱素子3の加熱に伴って発生する気泡(バブル
)の圧力によりインク滴6・・・を噴出させて記録を行
なうものである。
インク溜め部を通過したフィルム2の小孔2a・・・に
インク4が充填される。ついで、インク4の充填された
小孔5・・・が加熱素子3・・・が配設されたサーマル
ヘッド1まで到達した時、加熱素子3・・・に記録信号
に応じて選択的に電圧印加して急速加熱させる。そして
、この加熱素子3の加熱に伴って発生する気泡(バブル
)の圧力によりインク滴6・・・を噴出させて記録を行
なうものである。
第2図(a)は本発明の記録装置を示す概略的縦断側面
図であり、図中8は被記録材としての記録用紙であり、
この記録用M18は装置本体筐体134に装着された給
紙カセット49内に多数枚一括して収容され、これらの
取出側下面は押上ばね33・・・により上方向に押し上
げられ、最上端の記録用紙8が第1フイードローラ9に
常時接触し得る状態となっている。上記給紙カセット4
つは、装置本体筐体134に装着した時、その先端部に
取付けられたゴム磁石47が装置本体筐体134側に設
けられたプレート48に磁気的に吸着して、装置本体筺
体134に固定している。
図であり、図中8は被記録材としての記録用紙であり、
この記録用M18は装置本体筐体134に装着された給
紙カセット49内に多数枚一括して収容され、これらの
取出側下面は押上ばね33・・・により上方向に押し上
げられ、最上端の記録用紙8が第1フイードローラ9に
常時接触し得る状態となっている。上記給紙カセット4
つは、装置本体筐体134に装着した時、その先端部に
取付けられたゴム磁石47が装置本体筐体134側に設
けられたプレート48に磁気的に吸着して、装置本体筺
体134に固定している。
上記第1フイードローラ9が取付けられた軸139は、
第3図に示すように給紙ソレノイド51によって0N−
OFFする給紙スプリングクラッチ63、および歯車5
6.55を介して用紙搬送用モータ54と連動する構成
となっている。
第3図に示すように給紙ソレノイド51によって0N−
OFFする給紙スプリングクラッチ63、および歯車5
6.55を介して用紙搬送用モータ54と連動する構成
となっている。
そして、給紙ソレノイド51が当該装置に接続された画
像・データ等の処理装置133(第15図参照)の記録
命令に応答して励磁されることにより給紙スプリングク
ラッチ63がONL、これにより用紙搬送モータ54の
動きが歯車55.56、および給紙スプリングクラッチ
63を介して軸139に伝達され第1フイードローラ9
に接する最上端の記録用紙8が給送されるようになって
いる。
像・データ等の処理装置133(第15図参照)の記録
命令に応答して励磁されることにより給紙スプリングク
ラッチ63がONL、これにより用紙搬送モータ54の
動きが歯車55.56、および給紙スプリングクラッチ
63を介して軸139に伝達され第1フイードローラ9
に接する最上端の記録用紙8が給送されるようになって
いる。
また、第1フイードローラ9を介して給紙カセット4つ
から取出された記録用紙8は、第1給紙ガイド44に沿
って上昇し、さらに、この移送方向に配置された互いに
転接する送りローラ対10.10を介して第1、第2の
給紙ガイド44.45間に送り込まれ、被記録材搬送機
構43の吸着搬送ベルト15とこれに転接する停止中の
レジストローラ11との接触部に先端が突当るまで送ら
れ、この状態で待機する。
から取出された記録用紙8は、第1給紙ガイド44に沿
って上昇し、さらに、この移送方向に配置された互いに
転接する送りローラ対10.10を介して第1、第2の
給紙ガイド44.45間に送り込まれ、被記録材搬送機
構43の吸着搬送ベルト15とこれに転接する停止中の
レジストローラ11との接触部に先端が突当るまで送ら
れ、この状態で待機する。
なお、この装置は、給紙カセット49からの給紙以外に
手差し給紙台17からの給紙が可能となっており、手差
し給紙台17上に一括してセットされた厚紙等の記録用
紙8が、第2フイードローラ19と分離ローラ18の働
きによって順次最下端部のものから一枚づつ取り出され
、前記給紙カセット4つからの給紙の場合と同様に吸着
搬送ベルト15とこれに転接する停止中のレジストロー
ラ11との接触部に先端が突当るまで送られ、この状態
で待機する。
手差し給紙台17からの給紙が可能となっており、手差
し給紙台17上に一括してセットされた厚紙等の記録用
紙8が、第2フイードローラ19と分離ローラ18の働
きによって順次最下端部のものから一枚づつ取り出され
、前記給紙カセット4つからの給紙の場合と同様に吸着
搬送ベルト15とこれに転接する停止中のレジストロー
ラ11との接触部に先端が突当るまで送られ、この状態
で待機する。
上記レジストローラ11は、図示しないクラッチ部を介
して前記用紙搬送用モータ54(第3図参照)と連動す
るようになっており、クラッチ部のON動作により回転
するようになっている。レジストローラ11の回転開始
・停止のタイミングは、記録用紙8の先端が第11ED
21の光を遮って第1ボトセンサ22の導通がOFFに
なってから一定時間を経過し、記録用紙8の先端がレジ
ストローラ11の前記転接部に突当って適当な弛みを生
じるように定められている。
して前記用紙搬送用モータ54(第3図参照)と連動す
るようになっており、クラッチ部のON動作により回転
するようになっている。レジストローラ11の回転開始
・停止のタイミングは、記録用紙8の先端が第11ED
21の光を遮って第1ボトセンサ22の導通がOFFに
なってから一定時間を経過し、記録用紙8の先端がレジ
ストローラ11の前記転接部に突当って適当な弛みを生
じるように定められている。
こうすることにより、記録用紙8の先端傾き(スキュー
)を修正するとともに前記レジストローラ11の転接部
に記録用紙8の先端を確実に押し込み、レジストローラ
11と吸着搬送ベルト15による記録用紙8の噛込みを
確実にしている。
)を修正するとともに前記レジストローラ11の転接部
に記録用紙8の先端を確実に押し込み、レジストローラ
11と吸着搬送ベルト15による記録用紙8の噛込みを
確実にしている。
なあ、レジストローラ11には、この周面に付着した紙
カスを除去する紙カス除去ブラシ50が1凹接され、記
録用紙8の記録面の汚れを防止するようになっている。
カスを除去する紙カス除去ブラシ50が1凹接され、記
録用紙8の記録面の汚れを防止するようになっている。
前記被記録材搬送機l1lI43は、筐体部140内に
前記第1、第2のローラ12.14、これらローラ12
.14に掛渡された吸着搬送ベルト15、および空気吸
引ダクト30を組込んでユニット化した第1浮動部とし
ての吸着搬送ベルト43aと、この第1浮動部として、
の吸着搬送ベルト43aに組込まれた第2浮動部として
のベルト案内板27を有し、このベルト案内板27を変
位させることにより吸着搬送ベルト15を記録部ガイド
31側に押付けたり退避させたりするベルト押付/退避
手段43bとで構成されている。
前記第1、第2のローラ12.14、これらローラ12
.14に掛渡された吸着搬送ベルト15、および空気吸
引ダクト30を組込んでユニット化した第1浮動部とし
ての吸着搬送ベルト43aと、この第1浮動部として、
の吸着搬送ベルト43aに組込まれた第2浮動部として
のベルト案内板27を有し、このベルト案内板27を変
位させることにより吸着搬送ベルト15を記録部ガイド
31側に押付けたり退避させたりするベルト押付/退避
手段43bとで構成されている。
ベルト押付/退避手段43bは、次のような構成となっ
ている。すなわち、第2浮動部としてのベルト案内板2
7は、空気吸引ダクト30内に一端を回動自在に支持さ
れ、かつ他端がベルト案内板押付ばね26により常時下
方に付勢された状態に収容されており、吸着搬送ベルト
15を記録部ガイド31に押付けるようになっている。
ている。すなわち、第2浮動部としてのベルト案内板2
7は、空気吸引ダクト30内に一端を回動自在に支持さ
れ、かつ他端がベルト案内板押付ばね26により常時下
方に付勢された状態に収容されており、吸着搬送ベルト
15を記録部ガイド31に押付けるようになっている。
また、前記押付板27の裏面には電磁コイル28に対向
する状態に吸着部材141が取付けられた状態となって
おり、上記電磁コイル28が励磁されると、押付板27
が押付ばね26の付勢力に抗して変位するようになって
いる。
する状態に吸着部材141が取付けられた状態となって
おり、上記電磁コイル28が励磁されると、押付板27
が押付ばね26の付勢力に抗して変位するようになって
いる。
また、第1浮動部としての吸着搬送ベルト43aは、第
10−ラ12に掛けられたローラ押当てばね25によっ
て、また、第2浮動部としてのベルト案内板27は押付
ばね26によって弾性的に支持され、厚い記録用紙8が
供給された場合、その分だけ変位可能となっている。
10−ラ12に掛けられたローラ押当てばね25によっ
て、また、第2浮動部としてのベルト案内板27は押付
ばね26によって弾性的に支持され、厚い記録用紙8が
供給された場合、その分だけ変位可能となっている。
また、第2浮動部としてのベルト案内板27の衝撃は、
高粘性流体緩衝器29によって緩衝されるようになって
いる。
高粘性流体緩衝器29によって緩衝されるようになって
いる。
このように吸着搬送機構部43aとベルト押付、・′退
避手段43bとから構成され、加熱素子3・・・に対し
て浮動的に設けられた被記録材搬送機構43は、第10
−ラ12の軸を中心として回動自在な構成となっており
、記録用紙搬送路を開放すべく第2図の矢印六方向に回
動変位できるようになっている。
避手段43bとから構成され、加熱素子3・・・に対し
て浮動的に設けられた被記録材搬送機構43は、第10
−ラ12の軸を中心として回動自在な構成となっており
、記録用紙搬送路を開放すべく第2図の矢印六方向に回
動変位できるようになっている。
しかして、レジス1−ローラ11の回転開始により記録
用紙Bの先端がレジストローラ11と吸着搬送機構部4
3aの吸着搬送ベルト15との間に噛込まれ、記録用紙
8はローラ押当てバネ25の付勢力によって適当な圧力
で挟持される。そして、レジストローラ11及び第10
−ラ12の挟持搬送力および吸着搬送ベルト15による
吸着搬送力により搬送されることになる。
用紙Bの先端がレジストローラ11と吸着搬送機構部4
3aの吸着搬送ベルト15との間に噛込まれ、記録用紙
8はローラ押当てバネ25の付勢力によって適当な圧力
で挟持される。そして、レジストローラ11及び第10
−ラ12の挟持搬送力および吸着搬送ベルト15による
吸着搬送力により搬送されることになる。
この時、記録用紙8は、第2図(b)に示すようにベル
ト押付/退避手段43bの作用によって厚さO12mt
Rの可撓性フィルムからなる記録部ガイド31に押付け
られ、記録部ガイド31に摺擦しながら搬送される。
ト押付/退避手段43bの作用によって厚さO12mt
Rの可撓性フィルムからなる記録部ガイド31に押付け
られ、記録部ガイド31に摺擦しながら搬送される。
前記記録部ガイド31は、サーマルヘッド1を基準とし
て固定されており、記録部ガイド31の前記1ト擦面が
加熱素子3・・・と一定間隔に保持されるようになって
いる。そして、記録用紙8の記録面(下面)が、サーマ
ルヘッド1のヘッド部に配置された加熱素子3・・・に
密着しながら移動するフィルム2の表面と微少間隙、た
とえば0.2m#Iを常に維持しながら移動できる構成
となっている。
て固定されており、記録部ガイド31の前記1ト擦面が
加熱素子3・・・と一定間隔に保持されるようになって
いる。そして、記録用紙8の記録面(下面)が、サーマ
ルヘッド1のヘッド部に配置された加熱素子3・・・に
密着しながら移動するフィルム2の表面と微少間隙、た
とえば0.2m#Iを常に維持しながら移動できる構成
となっている。
なお、前記記録部ガイド31の先端エツジは、加熱素子
3・・・から約0.7mmに設定されており、記録用紙
8の記録面とフィルム2の間隙は確実に保持されるよう
になった。
3・・・から約0.7mmに設定されており、記録用紙
8の記録面とフィルム2の間隙は確実に保持されるよう
になった。
しかし、実験では前記先端エツジが加熱素子3 。
・・・から3mまでは加熱素子3・・・の近傍が平面で
あるため、一定の間隙が得られることがわかった。
あるため、一定の間隙が得られることがわかった。
実際、実施例の性能試験によれば、フィルム2の表面と
前記記録面との間隙は、解像力8本/ amを維持する
ために0.1〜0.3Mの間になければならないことが
確認された。
前記記録面との間隙は、解像力8本/ amを維持する
ために0.1〜0.3Mの間になければならないことが
確認された。
したがって、記録部ガイド31は厚さ0.1〜0.3g
の可撓性薄板であっても良いことは勿論である。
の可撓性薄板であっても良いことは勿論である。
しかしながら、記録用紙8の記録部とフィルム2どの間
隙は微少のためフィルム2上のインク4が記録部に接触
する危険があるが、本実施例の性能試験によれば記録部
ガイド31の表面が阻水性特性を有し、また、加熱素子
3・・・に向かうエツジ部がナイフェツジ形状いして有
るためインク4がフィルム2の移動方向に沿って前記記
録部ガイド31の下面をフィルム2により引き込まれ記
録面側に膨張、浸出することを防止することが確認され
た。
隙は微少のためフィルム2上のインク4が記録部に接触
する危険があるが、本実施例の性能試験によれば記録部
ガイド31の表面が阻水性特性を有し、また、加熱素子
3・・・に向かうエツジ部がナイフェツジ形状いして有
るためインク4がフィルム2の移動方向に沿って前記記
録部ガイド31の下面をフィルム2により引き込まれ記
録面側に膨張、浸出することを防止することが確認され
た。
しかし、前記間隙を0.1#以下にしたのではインク4
が記録用紙8に浸み込んだ時、この部分が膨張して記録
面とフィルム2の表面が接触し、記録面がインク4で汚
れてしまう危険が生じてくることも確認した。したがっ
て、本実施例ではサーマルヘッド1の記録部ガイド固定
基準突起135(第6図参照)に記録部ガイド31のア
ーム部を押し当て、前記間隙を0.2±0.05mにな
るように厳しく管理している。
が記録用紙8に浸み込んだ時、この部分が膨張して記録
面とフィルム2の表面が接触し、記録面がインク4で汚
れてしまう危険が生じてくることも確認した。したがっ
て、本実施例ではサーマルヘッド1の記録部ガイド固定
基準突起135(第6図参照)に記録部ガイド31のア
ーム部を押し当て、前記間隙を0.2±0.05mにな
るように厳しく管理している。
このように記録部ガイド31の加熱素子3・・・に向か
うエツジ部が前記加熱素子3・・・から3 mm以下の
近傍に設定したので被記録材搬送機構により軽くフィル
ム2に押付けられたとき極めて加熱素子3・・・の近傍
に押付けられので、前記記録用紙8の記録面とフィルム
2との間隙を一定に保ことが出来る。
うエツジ部が前記加熱素子3・・・から3 mm以下の
近傍に設定したので被記録材搬送機構により軽くフィル
ム2に押付けられたとき極めて加熱素子3・・・の近傍
に押付けられので、前記記録用紙8の記録面とフィルム
2との間隙を一定に保ことが出来る。
また、記録部ガイド31は厚さ0.1〜0.3mの可撓
性薄板であるため加熱素子3・・・に対して浮動的に支
持されている被記録材搬送機構43によりフィルム2に
押付けられた時、柔軟に撓むので無理無く適当な圧力で
記録用紙8を挟持案内することが出来る。
性薄板であるため加熱素子3・・・に対して浮動的に支
持されている被記録材搬送機構43によりフィルム2に
押付けられた時、柔軟に撓むので無理無く適当な圧力で
記録用紙8を挟持案内することが出来る。
また、記録部ガイド31の加熱素子3・・・に向かうエ
ツジ部がナイフェツジ形状であるのでフィルム表面と滑
らか(こ接触(〕ているので、フィルム2の移動にとも
なって、フィルム2上のインク4が前記記録部ガイド3
1の下面に引き込まれ記録用紙8の記録面側に膨張、浸
出することを防止できる。
ツジ部がナイフェツジ形状であるのでフィルム表面と滑
らか(こ接触(〕ているので、フィルム2の移動にとも
なって、フィルム2上のインク4が前記記録部ガイド3
1の下面に引き込まれ記録用紙8の記録面側に膨張、浸
出することを防止できる。
また、記録部ガイド31の表面は阻水性特性を有してい
るので、ナイフェツジ形状とすることによりフィルム2
上のインク4が前記記録部ガイド31の下面に引き込ま
れ易くすることができる。
るので、ナイフェツジ形状とすることによりフィルム2
上のインク4が前記記録部ガイド31の下面に引き込ま
れ易くすることができる。
記録用紙8を記録部ガイド31を介して加熱素子3・・
・に密着したフィルム2に軽く押し当ているので、前記
記録部ガイドおよびフィルム2の厚さにより前記記録用
紙8の記録面と前記加熱素子3・・・どの間の間隙は決
定されるので得たい前記間隙を正確に保ことか出来る。
・に密着したフィルム2に軽く押し当ているので、前記
記録部ガイドおよびフィルム2の厚さにより前記記録用
紙8の記録面と前記加熱素子3・・・どの間の間隙は決
定されるので得たい前記間隙を正確に保ことか出来る。
記録用紙8の先端が更に前進すると、吸着搬送償構43
aの第20−ラ14と排紙ローラ13とで挟持搬送され
る。このとき、前記記録用紙8の記録面は、排紙ローラ
13の針状ローラ部104により点状に支持されており
、両端には基準ローラ部105.106が吸着搬送ベル
ト15と転接しているので過度の圧力を加えられること
もなく搬送されるので、未乾燥の記録画像が乱されるこ
とが無い。(第7図参照) さらに、記録用18が前進して、その1M端がレジスト
ローラ11と第10−ラ12の転接部を通過する。この
時、記録用紙8の後端部分には被記録材搬送機構43の
全荷重を受けながら、記録部ガイド31のところを摺擦
されつつ搬送されることになる。つまり、記録用紙8の
基本的な搬送力は、吸着ベルト15の吸着搬送力のみと
なり、大きな摩還力を受りながらも搬送になるため、搬
送に不確実さを伴うことになる。
aの第20−ラ14と排紙ローラ13とで挟持搬送され
る。このとき、前記記録用紙8の記録面は、排紙ローラ
13の針状ローラ部104により点状に支持されており
、両端には基準ローラ部105.106が吸着搬送ベル
ト15と転接しているので過度の圧力を加えられること
もなく搬送されるので、未乾燥の記録画像が乱されるこ
とが無い。(第7図参照) さらに、記録用18が前進して、その1M端がレジスト
ローラ11と第10−ラ12の転接部を通過する。この
時、記録用紙8の後端部分には被記録材搬送機構43の
全荷重を受けながら、記録部ガイド31のところを摺擦
されつつ搬送されることになる。つまり、記録用紙8の
基本的な搬送力は、吸着ベルト15の吸着搬送力のみと
なり、大きな摩還力を受りながらも搬送になるため、搬
送に不確実さを伴うことになる。
しかし、本実施例では前記記録部ガイド31に記録用紙
8を押付ける力は、ベルト押付/退避手段43bを通じ
て伝達され、第2浮動部としてのベルト案内板27はベ
ルト案内板27への記録部ガイド31からの反力により
、ベルト案内板押付 ゛ばね2Gに抗しながら高粘性
流体緩衝器29を通して、第1浮動部としての吸着搬送
機構部43aの筐体部分に相対的に上方に押し上げられ
る。
8を押付ける力は、ベルト押付/退避手段43bを通じ
て伝達され、第2浮動部としてのベルト案内板27はベ
ルト案内板27への記録部ガイド31からの反力により
、ベルト案内板押付 ゛ばね2Gに抗しながら高粘性
流体緩衝器29を通して、第1浮動部としての吸着搬送
機構部43aの筐体部分に相対的に上方に押し上げられ
る。
こうして、記録用紙8の後端が通過した後、一時的に離
れたレジストローラ11と吸着搬送ベルト15は再び転
接するようになり、したがって、記録用紙8にかかる圧
力は減じられ前記ベルト案内板27の全荷重とベルト案
内板押付ばね26の付勢力だけとなって、スムースな記
録用紙8の搬送が実現されることになる。
れたレジストローラ11と吸着搬送ベルト15は再び転
接するようになり、したがって、記録用紙8にかかる圧
力は減じられ前記ベルト案内板27の全荷重とベルト案
内板押付ばね26の付勢力だけとなって、スムースな記
録用紙8の搬送が実現されることになる。
さらに、記録用紙8は前進し、記録用紙8の後端が記録
部ガイド38のサーマルヘッド1側のエツジ部を通過す
ると前記ベルト案内板27はどこからも反力を受けず、
ベルト案内板27の全荷重とベルト案内板押付ばね2G
の力で下方に押し下げられることになる。
部ガイド38のサーマルヘッド1側のエツジ部を通過す
ると前記ベルト案内板27はどこからも反力を受けず、
ベルト案内板27の全荷重とベルト案内板押付ばね2G
の力で下方に押し下げられることになる。
このため、記録用紙8の後端が記録部ガイド31の前記
エツジ部を通過した途端に、フィルム2の表面と記録用
紙8の記録面が接触し、記録用紙8の後端をインク4で
汚してしまうという問題を有している。
エツジ部を通過した途端に、フィルム2の表面と記録用
紙8の記録面が接触し、記録用紙8の後端をインク4で
汚してしまうという問題を有している。
しかし、本実施例では下記に述べる!l!l置により、
この問題を解決している。まず、第2浮動部としてのベ
ルト案内板27は前記したように^粘性流体緩衝器29
を通してすでに上方に押し上げられているから、記録用
紙8の後端が記録部ガイド31の前記エツジ部を通過し
ても下方への移動は前記高粘性流体緩衝器29の緩衝効
果でゆっくりと下降することになる。したがって、記録
用紙8の記録面がフィルム2の表面に近づく間に記録用
紙8の後端は加熱素子3を通過するようにできる。
この問題を解決している。まず、第2浮動部としてのベ
ルト案内板27は前記したように^粘性流体緩衝器29
を通してすでに上方に押し上げられているから、記録用
紙8の後端が記録部ガイド31の前記エツジ部を通過し
ても下方への移動は前記高粘性流体緩衝器29の緩衝効
果でゆっくりと下降することになる。したがって、記録
用紙8の記録面がフィルム2の表面に近づく間に記録用
紙8の後端は加熱素子3を通過するようにできる。
また、さらに本実施例では記録用紙8の先端や後端に折
れや曲りがあって、フィルム2の表面を記録用紙8が接
触するのを防止するため、記録用紙8の先端または後端
が加熱素子3・・・を挟んで両端にそれぞれ±6 ta
mの間はフィルム2の表面から離れて移動するよう電磁
コイル28を励磁し、第2浮動部としてのベルト案内板
27全体を上方に吸引するようにしている。
れや曲りがあって、フィルム2の表面を記録用紙8が接
触するのを防止するため、記録用紙8の先端または後端
が加熱素子3・・・を挟んで両端にそれぞれ±6 ta
mの間はフィルム2の表面から離れて移動するよう電磁
コイル28を励磁し、第2浮動部としてのベルト案内板
27全体を上方に吸引するようにしている。
こうして、記録用紙8はフィルム2と接触して汚れるこ
ともなく、また、極めて、微少な間隙を維持してローラ
13の配置部を通過して、きれいな記録がなされたまま
の状態で排紙トレイ16上に排紙されることになる。
ともなく、また、極めて、微少な間隙を維持してローラ
13の配置部を通過して、きれいな記録がなされたまま
の状態で排紙トレイ16上に排紙されることになる。
また、排紙時にあっては、記録用紙8の後端が第21E
D23の先を遮り、第2ホトセンサ24の立上がり信号
を検知して、記録用紙8が確実に排紙されたことを検知
するようにしている。
D23の先を遮り、第2ホトセンサ24の立上がり信号
を検知して、記録用紙8が確実に排紙されたことを検知
するようにしている。
つぎに、第2図(a)および第3図を参照してインク容
器64から記録媒体カートリッジとしてのフィルムカー
トリッジ40へのインクの供給、およびフィルムカート
リッジ40のインク供給部からフィルム2へのインクの
供給について述べる。
器64から記録媒体カートリッジとしてのフィルムカー
トリッジ40へのインクの供給、およびフィルムカート
リッジ40のインク供給部からフィルム2へのインクの
供給について述べる。
前記フィルムカートリッジ40とインク容器64は分離
可能となっている。インク4はインク容器64内に収納
され、このインク容器64はフィルムカートリッジ40
のインク容器取付は部65にねじ込まれ固定される。こ
の際、インク容器64の透明なインク供給チューブ71
がインク容器取付部シール73に密着したフィルムカー
トリッジ40のバルブ68をカー1−リッジバルブ用ば
ね69の付勢力に抗して押し上げる。
可能となっている。インク4はインク容器64内に収納
され、このインク容器64はフィルムカートリッジ40
のインク容器取付は部65にねじ込まれ固定される。こ
の際、インク容器64の透明なインク供給チューブ71
がインク容器取付部シール73に密着したフィルムカー
トリッジ40のバルブ68をカー1−リッジバルブ用ば
ね69の付勢力に抗して押し上げる。
一方、フィルムカートリッジ40のバルブ68は、イン
ク容器開閉棒70を上方に押上げ、したがって、インク
容器64のバルブ67をバルブ用ばね66に抗して押し
上げ、インク容器64内のインク4を流出させる。イン
ク容器64がら流出したインク4は前記透明なインク供
給チューブ71の斜めにカットされた先端部が埋まるま
で流出し、フィルムカートリッジ4oのバルブ68の周
囲に開けられた小孔およびインク供給の導通路94を介
してフィルムカートリッジ40の容器部77の底部に形
成された細かいインク供給路72.93(第6図参照)
に流れ込む。
ク容器開閉棒70を上方に押上げ、したがって、インク
容器64のバルブ67をバルブ用ばね66に抗して押し
上げ、インク容器64内のインク4を流出させる。イン
ク容器64がら流出したインク4は前記透明なインク供
給チューブ71の斜めにカットされた先端部が埋まるま
で流出し、フィルムカートリッジ4oのバルブ68の周
囲に開けられた小孔およびインク供給の導通路94を介
してフィルムカートリッジ40の容器部77の底部に形
成された細かいインク供給路72.93(第6図参照)
に流れ込む。
前記インク4は、さらにフェルトで構成されたインク供
給部材37.39に浸み込み、これを通してフィルム2
にインク4が塗布され、したがってフィルム2の小孔2
a・・・にインク4が充填され、フィルム2の移動と加
熱素子3・・・の急速加熱によ 。
給部材37.39に浸み込み、これを通してフィルム2
にインク4が塗布され、したがってフィルム2の小孔2
a・・・にインク4が充填され、フィルム2の移動と加
熱素子3・・・の急速加熱によ 。
るインク4に気泡(バブル)により記録インク滴6とし
て使用される。
て使用される。
こうして、インク4が消費されてインク4の水準が航記
透明なインク供給チューブ71の先端の斜めカット部よ
り下降すると、フィルムカートリッジ40のインク供給
部に設けられた空気吸込通路74より空気が吸入され、
この空気が透明なインク供給チューブ71の前記斜めカ
ット部を通して、インク容器64内に流れ込み、新たな
インク4を流出させる。
透明なインク供給チューブ71の先端の斜めカット部よ
り下降すると、フィルムカートリッジ40のインク供給
部に設けられた空気吸込通路74より空気が吸入され、
この空気が透明なインク供給チューブ71の前記斜めカ
ット部を通して、インク容器64内に流れ込み、新たな
インク4を流出させる。
ところで、前記空気吸込通路74は、インク供給部内の
上部にあり、かつインク供給部内の空気容積は第2図(
a)および第3図から判がるように可能な限り小さくし
てあり、後述するように弾性ゴムで構成された第1余剰
インク掻取り部材41.90と、第2余剰インク掻取り
部材42.89によりインク供給部への空気の出入れは
前記フィルム2の小孔2a・・・が、前記第1、第2余
剰インク掻取り部材41.90.42.89を通過する
時のみ可能となっているので、前記したインク容器64
からインク供給部へのインク4の補充はフィルム2の移
動時のみ可能どなり、フィルムカートリッジ40の交換
時や当該の移動時などの非動作時には行われないように
なっている。
上部にあり、かつインク供給部内の空気容積は第2図(
a)および第3図から判がるように可能な限り小さくし
てあり、後述するように弾性ゴムで構成された第1余剰
インク掻取り部材41.90と、第2余剰インク掻取り
部材42.89によりインク供給部への空気の出入れは
前記フィルム2の小孔2a・・・が、前記第1、第2余
剰インク掻取り部材41.90.42.89を通過する
時のみ可能となっているので、前記したインク容器64
からインク供給部へのインク4の補充はフィルム2の移
動時のみ可能どなり、フィルムカートリッジ40の交換
時や当該の移動時などの非動作時には行われないように
なっている。
したがって、フィルムカートリッジ40にインク4が過
度に供給されて、フィルムカートリッジ40から漏洩し
飛散するという問題を未然に防止できるようになってい
る。
度に供給されて、フィルムカートリッジ40から漏洩し
飛散するという問題を未然に防止できるようになってい
る。
さらに、フィルム2へのインク4の供給は、第2図(a
>および第3図に示すようにフェルトで構成されたイン
ク供給部材37.79を通して行われているので、イン
ク供給部内で液体としての自由表面を形成しないように
することができ、インク4は繊維の間に表面張力の力で
捕捉されているので、フィルムカートリッジ40外への
インク4の漏洩を防止することが容易となる。
>および第3図に示すようにフェルトで構成されたイン
ク供給部材37.79を通して行われているので、イン
ク供給部内で液体としての自由表面を形成しないように
することができ、インク4は繊維の間に表面張力の力で
捕捉されているので、フィルムカートリッジ40外への
インク4の漏洩を防止することが容易となる。
つぎに、インク容器64をフィルムカー1−リッジ40
のインク容器取付は部65から取り外す場合の動作に付
いて述べる。
のインク容器取付は部65から取り外す場合の動作に付
いて述べる。
前記したインク4の補充によりインク容器64内のイン
ク4が消費されて無くなってくるとインク4の水準はさ
らに下降し、透明なインク供給チュー771にさしかか
る。この時、インク検知用LDE75の光が通過し始め
インク検知用ホトセンサ76をON状態にし始める゛。
ク4が消費されて無くなってくるとインク4の水準はさ
らに下降し、透明なインク供給チュー771にさしかか
る。この時、インク検知用LDE75の光が通過し始め
インク検知用ホトセンサ76をON状態にし始める゛。
この信号の立ち上がりをとらえ、インク容器64内のイ
ンク無しの状態を検知するようになっている。
ンク無しの状態を検知するようになっている。
当該装置は前記インク無しの検知信号にもとずき当該装
置の表示部分か、または当該装置と接続される画像・デ
ータ等の処理装置133の表示部分に、後述するように
、もしサーマルヘッド1にインク4が有るならばインク
容器64のインク無し、つまりインク容器64の交換を
支持する表示を行なうようになっている。
置の表示部分か、または当該装置と接続される画像・デ
ータ等の処理装置133の表示部分に、後述するように
、もしサーマルヘッド1にインク4が有るならばインク
容器64のインク無し、つまりインク容器64の交換を
支持する表示を行なうようになっている。
こうしてインク容器64の交換が行われるが、本実施例
の場合、取外しの手順およびインク容器64のバルブ6
7、フィルムカートリッジ4oのバルブ68の動作は取
付けの場合と全く逆となる。
の場合、取外しの手順およびインク容器64のバルブ6
7、フィルムカートリッジ4oのバルブ68の動作は取
付けの場合と全く逆となる。
すなわち、フィルムカートリッジ40のバルブ68が上
昇し、カートリッジバルブ用ばね69の力でインク容器
取付は部シール73の下面に密着し、フィルムカートリ
ッジ40内のインク4がインク容器取付は部65から外
部に漏洩し飛散するのを防止できるようになっている。
昇し、カートリッジバルブ用ばね69の力でインク容器
取付は部シール73の下面に密着し、フィルムカートリ
ッジ40内のインク4がインク容器取付は部65から外
部に漏洩し飛散するのを防止できるようになっている。
ところで、インク容器64は本実施例では容量100c
cで前記したインク供給チューブ71を除けばインク4
の耐候性を考慮して不透明な容器となっており、通常の
記録密度ではシート状記録用紙A4版で2000〜50
00枚記録でき、一方、フィルムカートリッジ40はフ
ィルム2の小孔2a・・・の紙粉やカビ、インクの乾き
による目詰まり等の問題により約10万枚/A4、期間
約3ケ年で交換が必要となる。このため、フィルムカー
トリッジ40とインク容器64は分離可能になっており
、かつ、その為にそれぞれの容器ごとにインク4の漏洩
や蒸発も容易に防止できるような構成となっている。
cで前記したインク供給チューブ71を除けばインク4
の耐候性を考慮して不透明な容器となっており、通常の
記録密度ではシート状記録用紙A4版で2000〜50
00枚記録でき、一方、フィルムカートリッジ40はフ
ィルム2の小孔2a・・・の紙粉やカビ、インクの乾き
による目詰まり等の問題により約10万枚/A4、期間
約3ケ年で交換が必要となる。このため、フィルムカー
トリッジ40とインク容器64は分離可能になっており
、かつ、その為にそれぞれの容器ごとにインク4の漏洩
や蒸発も容易に防止できるような構成となっている。
そこで、フィルムカートリッジ40の当該記録装置への
取付けについて述べる。
取付けについて述べる。
当該B置では、サーマルヘッド1は本体筐体134に固
定されており、フィルムカートリッジ40は第4図(1
))および第5図に示すカートリッジ40のフィルム露
出部86に位置した容器に窓を有しており、この窓部分
で前記サーマルヘッド1を囲むように本体筐体134に
セットできるようになっている。
定されており、フィルムカートリッジ40は第4図(1
))および第5図に示すカートリッジ40のフィルム露
出部86に位置した容器に窓を有しており、この窓部分
で前記サーマルヘッド1を囲むように本体筐体134に
セットできるようになっている。
つまり、第3図においてフィルムカートリッジ第1支持
部60を本体筺体134の大部分に挿入し、他端に設け
たフィルムカーミルリッジ第2支持分61を下方に向か
って押し下げるとカートリッジ固定ばね62が右方に移
動し、フィルムカートリッジ第2支持部61の凹部に固
定ばね62の頭部が落込み、フィルムカートリッジ4o
が固定されるようになっている。
部60を本体筺体134の大部分に挿入し、他端に設け
たフィルムカーミルリッジ第2支持分61を下方に向か
って押し下げるとカートリッジ固定ばね62が右方に移
動し、フィルムカートリッジ第2支持部61の凹部に固
定ばね62の頭部が落込み、フィルムカートリッジ4o
が固定されるようになっている。
前記したようにフィルムカートリッジ40の容器部分が
窓形状になっているので、フィルムカートリッジ40に
十分な強度を持たせられる構造になっている。
窓形状になっているので、フィルムカートリッジ40に
十分な強度を持たせられる構造になっている。
また、前述したような取付けになっているのでフィルム
カートリッジ40の着脱が容易であり、インク容器64
が付いたままでも着脱が容易に行なえる。つまり、イン
ク4の互換えも簡単に行なえるようになっている。また
、フィルムカートリッジ40の着脱時には、第2図矢印
Aに示すように被記録部材43が回動し、さらに、矢印
Bに示すように記録部ガイド31が回動し、フィルムカ
ートリッジ40の上部が大きく開放され、記録部に於け
る紙詰まり(ジャム)やフィルム2の紙カス除去、フィ
ルムカートリッジ40の交換等が容易に行なえる。
カートリッジ40の着脱が容易であり、インク容器64
が付いたままでも着脱が容易に行なえる。つまり、イン
ク4の互換えも簡単に行なえるようになっている。また
、フィルムカートリッジ40の着脱時には、第2図矢印
Aに示すように被記録部材43が回動し、さらに、矢印
Bに示すように記録部ガイド31が回動し、フィルムカ
ートリッジ40の上部が大きく開放され、記録部に於け
る紙詰まり(ジャム)やフィルム2の紙カス除去、フィ
ルムカートリッジ40の交換等が容易に行なえる。
なお、フィルムカートリッジ4oを外した場合、フィル
ムカートリッジ40内に残存したインク4が漏洩したり
、または蒸発するのを防止するため、フィルムカートリ
ッジ40には第5図に示すごとくカートリッジ用蓋85
が付いており、矢印りで示すごとく、回動して、フィル
ム露出部86を覆い、かつ、前記M85の突起部がフィ
ルムカートリッジ40の第1余剰インク掻取り部材41
.90、および第2余剰インク掻取り部材42.8つと
密着してフィルムカートリッジ40を密閉するようにな
っている。
ムカートリッジ40内に残存したインク4が漏洩したり
、または蒸発するのを防止するため、フィルムカートリ
ッジ40には第5図に示すごとくカートリッジ用蓋85
が付いており、矢印りで示すごとく、回動して、フィル
ム露出部86を覆い、かつ、前記M85の突起部がフィ
ルムカートリッジ40の第1余剰インク掻取り部材41
.90、および第2余剰インク掻取り部材42.8つと
密着してフィルムカートリッジ40を密閉するようにな
っている。
また、第2図(a)に示すインク吸収部材34、35は
、前述したようにフィルムカートリッジ40の着脱の際
にサーマルヘッド1の上部に溜った余剰インク4がサー
マルヘッド1の壁面を通して流れ落ち当該装置内に飛散
するという問題があるが、本実施例では前記サーマルヘ
ッド1の下部分にサーマルヘッド1に接触したインク吸
収部材34.35が付いており、流れ落ち飛散しようと
するインク4を吸収して、前記の問題を未然に防止して
いる。
、前述したようにフィルムカートリッジ40の着脱の際
にサーマルヘッド1の上部に溜った余剰インク4がサー
マルヘッド1の壁面を通して流れ落ち当該装置内に飛散
するという問題があるが、本実施例では前記サーマルヘ
ッド1の下部分にサーマルヘッド1に接触したインク吸
収部材34.35が付いており、流れ落ち飛散しようと
するインク4を吸収して、前記の問題を未然に防止して
いる。
さて、次にフィルム2の駆動時の動作に付いて述べる。
第4図(a)は、記録媒体移動機構としてのフィルム移
動機構の駆動部側面図、第4図(b)は同部分の平面図
を示したものである。フィルム2は、記録媒体駆動モー
タとしてのフィルム駆動モータ52の記録媒体駆動モー
タ歯車としてのフィルム駆動モータ歯車58側から見て
時計まわり回転と、反時耐回り回転とに応じて、第4図
(a)において、上方および下方にそれぞれ移動する。
動機構の駆動部側面図、第4図(b)は同部分の平面図
を示したものである。フィルム2は、記録媒体駆動モー
タとしてのフィルム駆動モータ52の記録媒体駆動モー
タ歯車としてのフィルム駆動モータ歯車58側から見て
時計まわり回転と、反時耐回り回転とに応じて、第4図
(a)において、上方および下方にそれぞれ移動する。
フィルム駆動モータ歯車58が時計方向に回るとフィル
ム駆動歯車78は第4図(a)側から見で時計方向に回
転する。
ム駆動歯車78は第4図(a)側から見で時計方向に回
転する。
記録媒体移動用駆動軸としてのフィルム移動用駆動軸8
7に嵌着した左巻スプリング84の一端が歯車78の凹
部に係合されているので、歯車78の時計方向回転は左
巻スプリング84をフィルム移動用駆動軸87にさらに
付くように巻付ける方向に作用し、歯車78の動力をフ
ィルム移動用駆動軸87に伝達する。
7に嵌着した左巻スプリング84の一端が歯車78の凹
部に係合されているので、歯車78の時計方向回転は左
巻スプリング84をフィルム移動用駆動軸87にさらに
付くように巻付ける方向に作用し、歯車78の動力をフ
ィルム移動用駆動軸87に伝達する。
このとき、記録媒体駆動歯車としてのフィルム駆動歯車
59は、やはり時計方向に回転するが記録媒体移動用駆
動軸としてのフィルム移動用駆動軸88にv!着した右
巻スプリング83を相対的に前記駆動軸88から緩ませ
る方向に作用する。しかし、実施例の場合、前記駆動軸
88と前記き右巻スプリング83の同一方向に回転して
いるので実質的な前記駆動軸88と前記右巻スプリング
83とのスリップは生じる。
59は、やはり時計方向に回転するが記録媒体移動用駆
動軸としてのフィルム移動用駆動軸88にv!着した右
巻スプリング83を相対的に前記駆動軸88から緩ませ
る方向に作用する。しかし、実施例の場合、前記駆動軸
88と前記き右巻スプリング83の同一方向に回転して
いるので実質的な前記駆動軸88と前記右巻スプリング
83とのスリップは生じる。
ところで、フィルムカートリッジ40の着脱に際しては
、前記フィルム駆動歯車59.78は前記モータ歯車5
8と別々に噛合いフィルム2が緩んだままになったり強
すぎる張力が動いたままになる危険性を有している。し
かしながら、後者に付いては本実施例のような構成では
、前記駆動軸88と前記も巻スプリング83がスリップ
しこのような強過ぎる張力を緩和することができる。
、前記フィルム駆動歯車59.78は前記モータ歯車5
8と別々に噛合いフィルム2が緩んだままになったり強
すぎる張力が動いたままになる危険性を有している。し
かしながら、後者に付いては本実施例のような構成では
、前記駆動軸88と前記も巻スプリング83がスリップ
しこのような強過ぎる張力を緩和することができる。
さらに、第6図の実施例の移vJ人構の斜視図に示した
ように前記フィルムカートリッジ40は、フィルム移動
用駆動軸87.88と反対の側に記録媒体テンション機
構としてのフィルムテンション機構142を設けている
ので、フィルム2の緩みも無く、フィルム2が適切な圧
力でサーマルヘッド1の先端加熱素子3・・・の部分を
摺擦しながらできるようになっている。フィルム移動用
駆動軸87の一端には、ビン101によりラダーホイー
ル100が固定され、前記駆動軸88の一端にはトーシ
ョンばね固定部96に一端が係合した左巻のトーション
ばね95がV、着され、トーションばね95の他端がラ
ダーホイール97の凹部98に係合し、ラダーホイール
97はラダーチェーン99を介して前記ラダーホイール
100と連結している。
ように前記フィルムカートリッジ40は、フィルム移動
用駆動軸87.88と反対の側に記録媒体テンション機
構としてのフィルムテンション機構142を設けている
ので、フィルム2の緩みも無く、フィルム2が適切な圧
力でサーマルヘッド1の先端加熱素子3・・・の部分を
摺擦しながらできるようになっている。フィルム移動用
駆動軸87の一端には、ビン101によりラダーホイー
ル100が固定され、前記駆動軸88の一端にはトーシ
ョンばね固定部96に一端が係合した左巻のトーション
ばね95がV、着され、トーションばね95の他端がラ
ダーホイール97の凹部98に係合し、ラダーホイール
97はラダーチェーン99を介して前記ラダーホイール
100と連結している。
ところで、ラダーホイール97.100にラダーチェー
ン99を掛ける時、トーションばね95を介して記録媒
体巻付は軸としてのフィルム巻付は軸36は反時計方向
へ、記録媒体巻付は軸としてのフィルム巻付Gブ軸38
は時計方向回りに付勢するようトーションばね95を予
め適切にねじって取付けるようになっている。したがっ
て、フィルム2にはトーションばね95のねじれ力、つ
まり1〜ルクに応じて適切なテンションが掛けられるよ
うになっている。
ン99を掛ける時、トーションばね95を介して記録媒
体巻付は軸としてのフィルム巻付は軸36は反時計方向
へ、記録媒体巻付は軸としてのフィルム巻付Gブ軸38
は時計方向回りに付勢するようトーションばね95を予
め適切にねじって取付けるようになっている。したがっ
て、フィルム2にはトーションばね95のねじれ力、つ
まり1〜ルクに応じて適切なテンションが掛けられるよ
うになっている。
こうして、フィルムカートリッジ40を当該装置に取付
けるとき、フィルム2が緩んでしまうという問題を無く
し、常にフィルム2が適切な圧力でサーマルヘッド1の
先端部に密着しながら摺動するようになっている。
けるとき、フィルム2が緩んでしまうという問題を無く
し、常にフィルム2が適切な圧力でサーマルヘッド1の
先端部に密着しながら摺動するようになっている。
つぎに、第4図(a>を参照して駆!lJ歯車58が歯
車58の取付は側からみて反時計方向に回る場合につい
て説明する。
車58の取付は側からみて反時計方向に回る場合につい
て説明する。
この時は、駆動歯車5つが反時計方向に回転し、右巻ス
プリング83がフィルム用駆動軸88にからみ付くよう
に作用する。こうして、この場合にはフィルム2は下方
向に、こうして、フィルム駆動モータ52の時計方向、
反時計方向の回転にしたがい、フィルム2を往復移動す
ることができ、右巻スプリング83、左巻スプリング8
4とフィルムテンション機構142の作用でフィルムカ
ートリッジ40の着脱に際してフィルム2の緩みを防止
し、また、過度のテンションが発生してフィルム2やサ
ーマルヘッド1を損傷することが無いようになっている
。
プリング83がフィルム用駆動軸88にからみ付くよう
に作用する。こうして、この場合にはフィルム2は下方
向に、こうして、フィルム駆動モータ52の時計方向、
反時計方向の回転にしたがい、フィルム2を往復移動す
ることができ、右巻スプリング83、左巻スプリング8
4とフィルムテンション機構142の作用でフィルムカ
ートリッジ40の着脱に際してフィルム2の緩みを防止
し、また、過度のテンションが発生してフィルム2やサ
ーマルヘッド1を損傷することが無いようになっている
。
ともかく、前記したフィルム駆動モータ52のvJ作に
より、フィルム2を往復動作させサーマルヘッド1の加
熱素子3・・・の部分にフィルム2の多数孔部分92に
インク4を充填して送り記録を行なうことができるよう
になっている。
より、フィルム2を往復動作させサーマルヘッド1の加
熱素子3・・・の部分にフィルム2の多数孔部分92に
インク4を充填して送り記録を行なうことができるよう
になっている。
さらに、フィルム2はサーマルヘッド1の両端に位置し
た第6図および第9図の図中102.103で示す前記
フィルム2のサイドガイドからなるガイド手段にガイド
され、フィルム2の横ずれが防止できるようになってい
る。
た第6図および第9図の図中102.103で示す前記
フィルム2のサイドガイドからなるガイド手段にガイド
され、フィルム2の横ずれが防止できるようになってい
る。
ところで、前記したフィルム2の多数孔部分92の始ま
りや終わりがどの位置にあるかを知り、記録の開始に際
して、フィルム2の移動方向の前記多数孔部分92の始
まりの位置が加熱素子3の所に来た時、記録を開始でき
るようにする必要がある。本実施例では第4図(a)、
(b)に示すごとく、フィルム駆動モータ52の駆動軸
に記録媒***置割出し盤としてのフィルム位置割出し盤
80を取付け、この割出し盤80にフィルム2の多数孔
部分92の開始位置を示す記録媒体第1位置検出用スリ
ットとしてのフィルム第1位置検出用スリット81と記
録媒体第2位置検出用スリットとしてのフィルム第2位
置検出用スリット82を設けて、フィルム位置検出器7
9によりフィルム2の位置を検知するようになっている
。
りや終わりがどの位置にあるかを知り、記録の開始に際
して、フィルム2の移動方向の前記多数孔部分92の始
まりの位置が加熱素子3の所に来た時、記録を開始でき
るようにする必要がある。本実施例では第4図(a)、
(b)に示すごとく、フィルム駆動モータ52の駆動軸
に記録媒***置割出し盤としてのフィルム位置割出し盤
80を取付け、この割出し盤80にフィルム2の多数孔
部分92の開始位置を示す記録媒体第1位置検出用スリ
ットとしてのフィルム第1位置検出用スリット81と記
録媒体第2位置検出用スリットとしてのフィルム第2位
置検出用スリット82を設けて、フィルム位置検出器7
9によりフィルム2の位置を検知するようになっている
。
フィルム駆動モータ52の回転するときフィルム位置検
出器79は、前記スリット81の類スリットおよび長ス
リットによる短光パルスおよび長兄パルスを感知し、こ
れに応答して電気制御回路32に内蔵の一定周期のクロ
ックパルスと比較し、前記スリン1〜81の長スリット
の時計回り方向後端において、前記スリット81がフィ
ルム第1位置検出用スリットである時判読し、またスリ
ット82の単一光パルスをフィルム位置検出器79で検
知し、これがフィルム第2位置検知用スリットであると
判読する。こうして、フィルム駆動モータ52がフィル
ム第1位置検出用スリット81を検知して停止している
。
出器79は、前記スリット81の類スリットおよび長ス
リットによる短光パルスおよび長兄パルスを感知し、こ
れに応答して電気制御回路32に内蔵の一定周期のクロ
ックパルスと比較し、前記スリン1〜81の長スリット
の時計回り方向後端において、前記スリット81がフィ
ルム第1位置検出用スリットである時判読し、またスリ
ット82の単一光パルスをフィルム位置検出器79で検
知し、これがフィルム第2位置検知用スリットであると
判読する。こうして、フィルム駆動モータ52がフィル
ム第1位置検出用スリット81を検知して停止している
。
このとき、フィルム2の非孔部分91(第12図参照)
フィルムカートリッジ40のフィルム露出部86を覆い
、多数孔部分92はフィルムカー1ヘリツジ40の第1
、第2の余剰インク掻取り部材89.90の下側のイン
ク供給部内に収納されている。このため、フィルムカー
トリッジ40はフィルム2の非孔部分91が挟持するよ
うになっているため外気から密閉された状態どなってい
る。
フィルムカートリッジ40のフィルム露出部86を覆い
、多数孔部分92はフィルムカー1ヘリツジ40の第1
、第2の余剰インク掻取り部材89.90の下側のイン
ク供給部内に収納されている。このため、フィルムカー
トリッジ40はフィルム2の非孔部分91が挟持するよ
うになっているため外気から密閉された状態どなってい
る。
したがって、フィルムカートリッジ40内のインク4が
蒸発してインク4の粘度が大きくなり、フィルム2の小
孔2a・・・から飛出す速度を落したり、粘度が高く噴
出しないため、記録に悪影響を及ぼすという問題を未然
に防止できるようになっている。
蒸発してインク4の粘度が大きくなり、フィルム2の小
孔2a・・・から飛出す速度を落したり、粘度が高く噴
出しないため、記録に悪影響を及ぼすという問題を未然
に防止できるようになっている。
さて、記録に際しては、実際の装置が接続される画像・
文字データなどの処理袋fl133(第15図参照)か
らの記録命令を受信し、第1フイードローラ9を駆動し
て記録用紙8を記録部分に送る前にフィルム2を一定時
間、つまり、予め設定されたパルス数だけフィルム駆動
モータ52を第4図(a)の矢印のごとく反時計方向に
回転することにより移動して、多数孔部分92の進行方
向端を加熱素子3の部分に位置させ、記録用168の到
来を待って記録用紙8の先端に同期してフィルム2を移
動させる。このとき、フィルム2の移動速度は記録用紙
8の移動速度40M/秒の1/2の速度2o/M/秒で
ある。
文字データなどの処理袋fl133(第15図参照)か
らの記録命令を受信し、第1フイードローラ9を駆動し
て記録用紙8を記録部分に送る前にフィルム2を一定時
間、つまり、予め設定されたパルス数だけフィルム駆動
モータ52を第4図(a)の矢印のごとく反時計方向に
回転することにより移動して、多数孔部分92の進行方
向端を加熱素子3の部分に位置させ、記録用168の到
来を待って記録用紙8の先端に同期してフィルム2を移
動させる。このとき、フィルム2の移動速度は記録用紙
8の移動速度40M/秒の1/2の速度2o/M/秒で
ある。
実際、記録用紙8の速度を10〜100s++/秒の間
で可変させた時でも記録用紙8の記録密度、すなわち、
被覆率75%ではフィルム2と記録用紙8の相対的移動
方向が同方向、逆方向に係わらず、フィルム2の移動速
度はV/4以上であれば、はぼDl、O(黒ベタ、被覆
率75%)以上になることが判った。
で可変させた時でも記録用紙8の記録密度、すなわち、
被覆率75%ではフィルム2と記録用紙8の相対的移動
方向が同方向、逆方向に係わらず、フィルム2の移動速
度はV/4以上であれば、はぼDl、O(黒ベタ、被覆
率75%)以上になることが判った。
この実験の模様を第13図に示す。したがって、フィル
ム2の移動幅は記録用紙8の記録長さく記録方向)より
も短くでき、したがって、フィルム2の多数孔部分92
の面積を小さくできて、フィルム2の製作を容易にする
ことができた。すなわち、多数孔部分92の面積が大き
いと小孔2aの径(25〜3C1m)を全面積に亙り均
一にすることが難しく、したがって、小孔2aの径が例
えば周辺近くで小さくなるという問題を生じて、記録濃
度にムラが生じてくる。本実施例では面積を小さくでき
るので、このような問題を未然に防止できるものである
。
ム2の移動幅は記録用紙8の記録長さく記録方向)より
も短くでき、したがって、フィルム2の多数孔部分92
の面積を小さくできて、フィルム2の製作を容易にする
ことができた。すなわち、多数孔部分92の面積が大き
いと小孔2aの径(25〜3C1m)を全面積に亙り均
一にすることが難しく、したがって、小孔2aの径が例
えば周辺近くで小さくなるという問題を生じて、記録濃
度にムラが生じてくる。本実施例では面積を小さくでき
るので、このような問題を未然に防止できるものである
。
さて、このようにしてフィルム2が移動して多数孔部分
92の第1、第2の余剰インク掻取り部材8つ、90側
の後端が加熱素子3の部分に到達する。このとき、フィ
ルム位置検出器79はフィルム第2位置検出用スリット
82を検知する。勿論、このようなフィルム2の各部の
位置とフィルム位置割出し盤80の第1、第2位置検出
用スリット81.82の相互の相対位置が前記した関係
になるためには、フィルムカートリッジ40の初期設定
時フィルム2が第1、第2の余剰インク掻取り部材89
.90側に巻取られていることが必要であり、フィルム
駆動モータ52は、フィルム位置検出器79がフィルム
第1位置検出用スリット81の長スリット、類スリット
対の内、短スリットの位置を検知して停止していること
が必要である。
92の第1、第2の余剰インク掻取り部材8つ、90側
の後端が加熱素子3の部分に到達する。このとき、フィ
ルム位置検出器79はフィルム第2位置検出用スリット
82を検知する。勿論、このようなフィルム2の各部の
位置とフィルム位置割出し盤80の第1、第2位置検出
用スリット81.82の相互の相対位置が前記した関係
になるためには、フィルムカートリッジ40の初期設定
時フィルム2が第1、第2の余剰インク掻取り部材89
.90側に巻取られていることが必要であり、フィルム
駆動モータ52は、フィルム位置検出器79がフィルム
第1位置検出用スリット81の長スリット、類スリット
対の内、短スリットの位置を検知して停止していること
が必要である。
本実施例では、このようなことを前提としている。
さて、連続的に記録用紙8が送られ偶数番目の記録用紙
8が記録されるときには、前記多数孔部分92の第1、
第2の余剰インク掻取り部材89.90側の終端がフィ
ルム巻取り軸38に達するま ・で巻込まれ、インク4
が供給された後、前述したフィルム2の移動方向と逆方
向にフィルム2を移動じて加熱素子3・・・に前記終端
が到達するのを一定時間待って、前記記録用紙8の先端
に同期して記録するようになっている。
8が記録されるときには、前記多数孔部分92の第1、
第2の余剰インク掻取り部材89.90側の終端がフィ
ルム巻取り軸38に達するま ・で巻込まれ、インク4
が供給された後、前述したフィルム2の移動方向と逆方
向にフィルム2を移動じて加熱素子3・・・に前記終端
が到達するのを一定時間待って、前記記録用紙8の先端
に同期して記録するようになっている。
また、連続的な記録において、奇数番目の記録用紙8の
記録に際しては第1、第2の余剰インク掻取り部材41
.42側の多数孔部分92の端がフィルム巻取り軸36
に巻き込まれ、インク4が供給されたのち加熱素子3・
・・まで戻って記録用紙8の先端に同期してフィルム2
を移動するようになっている。
記録に際しては第1、第2の余剰インク掻取り部材41
.42側の多数孔部分92の端がフィルム巻取り軸36
に巻き込まれ、インク4が供給されたのち加熱素子3・
・・まで戻って記録用紙8の先端に同期してフィルム2
を移動するようになっている。
このようなフィルム2の11復移動により記録を続行し
ているためエンドレスのフィルムでなくとも連続的な記
録が可能となる。
ているためエンドレスのフィルムでなくとも連続的な記
録が可能となる。
さて、次に、第1、第2の余剰インク掻取り部材41.
90および42.89の配置は第6図に示すごとくフィ
ルム2との接触位置が互いに食違って配置され、第2の
余剰インク掻取り部材42.89を第1の余剰インク掻
取り部材41.90の上方に位置ずけている。このよう
な、配装置を取った必然性を第1、第2の余剰インク掻
取り部材41.42で説明する。
90および42.89の配置は第6図に示すごとくフィ
ルム2との接触位置が互いに食違って配置され、第2の
余剰インク掻取り部材42.89を第1の余剰インク掻
取り部材41.90の上方に位置ずけている。このよう
な、配装置を取った必然性を第1、第2の余剰インク掻
取り部材41.42で説明する。
まず、フィルム2はフィルム巻付は軸36.38がサー
マルヘッド1の頂点に達して下方向に来るように配置せ
ねば、記録部分をコンパクトに納め、記録用紙8を加熱
素子3に厳しいギャップを保って接近させて搬送するこ
とは不可能である。
マルヘッド1の頂点に達して下方向に来るように配置せ
ねば、記録部分をコンパクトに納め、記録用紙8を加熱
素子3に厳しいギャップを保って接近させて搬送するこ
とは不可能である。
このため、フィルム2に対してサーマルヘッド1側に位
置した第1の余剰インク掻取り部材41.90に対して
下方に位置するようにすれば、第2の余剰インク掻取り
部材42.89間の距離を小さくでき、フィルム2のフ
ィルムカートリッジ40のフィルム露出部86の面積を
小さくでき。
置した第1の余剰インク掻取り部材41.90に対して
下方に位置するようにすれば、第2の余剰インク掻取り
部材42.89間の距離を小さくでき、フィルム2のフ
ィルムカートリッジ40のフィルム露出部86の面積を
小さくでき。
したがって、フィルムカートリッジ4oをコンパクトに
形成できる。フィルム2の移動時の余剰インク掻取り効
果の点から見ると次のようになる。
形成できる。フィルム2の移動時の余剰インク掻取り効
果の点から見ると次のようになる。
まず、第6図でフィルム2が矢印G方向に移動する場合
について述べる。インク供給部材39でインク4を補給
されたフィルム2は上方向に移動し、第1の余剰インク
掻取り部材41でフィルム2より余剰インクが掻取られ
る。しかし、記録時には多数孔部分92が前記余剰イン
ク掻取り部材41を通過するので、余分なインク4はこ
の多数孔部分92を通してサーマルヘッド1と反対の側
に一定量だけ移動する。
について述べる。インク供給部材39でインク4を補給
されたフィルム2は上方向に移動し、第1の余剰インク
掻取り部材41でフィルム2より余剰インクが掻取られ
る。しかし、記録時には多数孔部分92が前記余剰イン
ク掻取り部材41を通過するので、余分なインク4はこ
の多数孔部分92を通してサーマルヘッド1と反対の側
に一定量だけ移動する。
さらに、この反対側に移動したインク4は前記第2の余
剰インク掻取り部材42で掻取られ、再びサーマルヘッ
ド1側に移動する。こうしてフィルム2がG方向に移動
して、フィルム2の多数孔部分92が前記第1、第2余
剰インク掻取り部材41.42を通過する時には、フィ
ルム2には、小孔2a・・・ばかりでなく、フィルム2
の全面に亙っで十分な量のインク4が塗布・補給される
。
剰インク掻取り部材42で掻取られ、再びサーマルヘッ
ド1側に移動する。こうしてフィルム2がG方向に移動
して、フィルム2の多数孔部分92が前記第1、第2余
剰インク掻取り部材41.42を通過する時には、フィ
ルム2には、小孔2a・・・ばかりでなく、フィルム2
の全面に亙っで十分な量のインク4が塗布・補給される
。
したがって、このことによって、前述したように、記録
用紙8の速度に比してフィルム速度を1/4まで下げる
ことが可能となったのである。
用紙8の速度に比してフィルム速度を1/4まで下げる
ことが可能となったのである。
さて、今度は逆に多数孔部分92が前記第1、第2の余
剰インク掻取り部材41.42の部分を下方に向かって
移動する場合について考えてみる。
剰インク掻取り部材41.42の部分を下方に向かって
移動する場合について考えてみる。
この場合には最初に第2の余剰インク掻取り部材42に
よりフィルム2の記録側面が掻き取られる。
よりフィルム2の記録側面が掻き取られる。
したがって、フィルム2の表面に付着した余分なインク
4を掻き取るとともにフィルム2に付着したゴミや紙粉
も掻き取る。こうして、余剰インク掻取り部材42の先
端に溜ったインク4は、フィルム2の多数孔部分92の
小孔2a・・・を通してサーマルヘッド1側に移動し、
次に第1の余剰インク掻取り部材41により再び掻きと
られ、第1余剰インク掻取り部材41の先端に溜る。
4を掻き取るとともにフィルム2に付着したゴミや紙粉
も掻き取る。こうして、余剰インク掻取り部材42の先
端に溜ったインク4は、フィルム2の多数孔部分92の
小孔2a・・・を通してサーマルヘッド1側に移動し、
次に第1の余剰インク掻取り部材41により再び掻きと
られ、第1余剰インク掻取り部材41の先端に溜る。
この、掻き取られ、溜った余剰インク4は、再びサーマ
ルヘッド1と反対側の前記した多数孔部分92の小孔2
a・・・を通して移動する。このようにして、記録時の
余剰インク4は、フィルムカートリッジ40のインク4
の供給部に回収される。
ルヘッド1と反対側の前記した多数孔部分92の小孔2
a・・・を通して移動する。このようにして、記録時の
余剰インク4は、フィルムカートリッジ40のインク4
の供給部に回収される。
一方、フィルム2の非孔部分91がF方向、つまり、下
方に向かって前記第1、第2の余剰インク掻取り部材4
1.42を通過する時の状態を述べる。この時、フィル
ム2のサーマルヘッド1と反対側の面は、すでに第2の
余剰インク掻取り部材89で清掃されているので、第2
の余剰インク掻取り部材42によるインク掻取りの必要
はない。
方に向かって前記第1、第2の余剰インク掻取り部材4
1.42を通過する時の状態を述べる。この時、フィル
ム2のサーマルヘッド1と反対側の面は、すでに第2の
余剰インク掻取り部材89で清掃されているので、第2
の余剰インク掻取り部材42によるインク掻取りの必要
はない。
ただし、第2余剰インク掻取り手段42の先端には、紙
粉やゴミが堆積する。
粉やゴミが堆積する。
一方、サーマルヘッド1側のフィルム面も予め第1の余
剰インク掻取り部材90によって清掃されているので、
第1の余剰インク掻取り部材41によるインク掻取りの
必要性もほとんど無くなる。
剰インク掻取り部材90によって清掃されているので、
第1の余剰インク掻取り部材41によるインク掻取りの
必要性もほとんど無くなる。
こうして、フィルム2の非孔部分91がフィルムカート
リッジ40の記録媒体露出部としてのフィルム露出部8
6を覆うとフィルム2の露出部はきれいに清(帛され、
フィルムカートリッジ40の着脱に際して手などを汚す
といった危険も無くなる。
リッジ40の記録媒体露出部としてのフィルム露出部8
6を覆うとフィルム2の露出部はきれいに清(帛され、
フィルムカートリッジ40の着脱に際して手などを汚す
といった危険も無くなる。
また、非孔部分91の移動方向の長さM、N(第12図
参照)がフィルムカートリッジ40などのフィルム露出
幅E(第6図参照)よりも長いため、第1の余剰インク
掻取り部材41.90、第2の余剰インク掻取り部材4
2.89の間の間隙を通して空気が出入りすることを防
止できる。
参照)がフィルムカートリッジ40などのフィルム露出
幅E(第6図参照)よりも長いため、第1の余剰インク
掻取り部材41.90、第2の余剰インク掻取り部材4
2.89の間の間隙を通して空気が出入りすることを防
止できる。
したがって、インク4の蒸発も防止でき、インク4の粘
度が変化しないようにすることができるので、記録印字
の品質を一定に保ことかできるのである。
度が変化しないようにすることができるので、記録印字
の品質を一定に保ことかできるのである。
次いで、フィルム2に付着した紙カスの除去動作に付い
て述べる。
て述べる。
前記したように第2の余剰インク掻取り部材42の先端
部分に堆積した紙カスやゴミは、フィルム2をG方向に
移動するとフィルム2に付着したままフィルム2と一緒
に移動し、サーマルヘッド1の頂点の加熱素子3部分ま
でやってくる。この時、フィルム2をサーマルヘッド1
の加熱素子3を挟んで前後に数回小さく移動させ、同時
に第3図の吸着ファン53を起動させ、吸着ベルト15
の吸着口107を通して前記したフィルム2上の紙カス
やゴミを空気吸引ガイド57内に吸込んでしまうもので
ある。
部分に堆積した紙カスやゴミは、フィルム2をG方向に
移動するとフィルム2に付着したままフィルム2と一緒
に移動し、サーマルヘッド1の頂点の加熱素子3部分ま
でやってくる。この時、フィルム2をサーマルヘッド1
の加熱素子3を挟んで前後に数回小さく移動させ、同時
に第3図の吸着ファン53を起動させ、吸着ベルト15
の吸着口107を通して前記したフィルム2上の紙カス
やゴミを空気吸引ガイド57内に吸込んでしまうもので
ある。
このようにして、フィルム2に付着した紙粉やゴミを除
去できるようにしたので、フィルム2の多数孔部分92
の小孔2a・・・に紙粉やゴミが詰まってしまうことを
防止できるのである。
去できるようにしたので、フィルム2の多数孔部分92
の小孔2a・・・に紙粉やゴミが詰まってしまうことを
防止できるのである。
本実施例では、一連の連続記録が終了してから一定時間
おいて、前記紙カス除去工程を実施しており、記録速度
を落してしまうという問題が起きないようにしたもので
ある。
おいて、前記紙カス除去工程を実施しており、記録速度
を落してしまうという問題が起きないようにしたもので
ある。
また、前記したようにフィルム2の非孔部分91にて前
記紙カス除去工程を実施しているので、フィルム面のイ
ンク4を清掃されているので、インク4等が空気吸引ガ
イド57内に吸い込まれたり、吸着ベルト15にインク
4が付着するというような問題を防止することもできる
。
記紙カス除去工程を実施しているので、フィルム面のイ
ンク4を清掃されているので、インク4等が空気吸引ガ
イド57内に吸い込まれたり、吸着ベルト15にインク
4が付着するというような問題を防止することもできる
。
ここで、一連の記録動作が終了した時のフィルム2の動
作に付いて述べる。
作に付いて述べる。
一連の記録動作が終了した後、一定時間の間、フィルム
2は記録時の移動速度より遅い速度で移動させている。
2は記録時の移動速度より遅い速度で移動させている。
これは、一連の記録動作が終了しないうちはサーマルヘ
ッド1の加熱素子3・・・の部分からインク4が枯渇す
るのを防止するために行なっているのである。その後、
前記した紙カス除去工程を一定時間つづけ、その後フィ
ルム2の非孔部分91でフィルムカートリッジ40のフ
ィルム露出部86を覆うようにしている。
ッド1の加熱素子3・・・の部分からインク4が枯渇す
るのを防止するために行なっているのである。その後、
前記した紙カス除去工程を一定時間つづけ、その後フィ
ルム2の非孔部分91でフィルムカートリッジ40のフ
ィルム露出部86を覆うようにしている。
ところで、第1の余剰インク掻取り部材41.9oは弾
性部材からなっており、そのサーマルヘッド1に向かっ
たエツジは、フィルム2の下面に位置してサーマルヘッ
ド1に密着し、サーマルヘッド1の壁面を通して流れ落
ちるインク4を、フィルム2の多数孔部分92の小孔2
a・・・を通してフィルムカートリッジ40のインク供
給部内に回収できるようになっている。前記第1、第2
の余剰インク掻取り部材41.90、及び42.89は
フィルムカートリッジ40の内部と外部の空気やインク
4の出し入れを防止する非通気性の材料で出来ている。
性部材からなっており、そのサーマルヘッド1に向かっ
たエツジは、フィルム2の下面に位置してサーマルヘッ
ド1に密着し、サーマルヘッド1の壁面を通して流れ落
ちるインク4を、フィルム2の多数孔部分92の小孔2
a・・・を通してフィルムカートリッジ40のインク供
給部内に回収できるようになっている。前記第1、第2
の余剰インク掻取り部材41.90、及び42.89は
フィルムカートリッジ40の内部と外部の空気やインク
4の出し入れを防止する非通気性の材料で出来ている。
つぎに、フィルム2の小孔2aの径と小孔28間のピッ
チの関係に付いて第8図を参照して説明する。
チの関係に付いて第8図を参照して説明する。
図中矢印Iはフィルム2の移動方向を示し、小孔2aの
中心を結ぶ線は矢印Iに対して一辺が直交する正三角形
からなっている。図中H1■は加 。
中心を結ぶ線は矢印Iに対して一辺が直交する正三角形
からなっている。図中H1■は加 。
熱素子3の形状寸法で、それぞれ、100μm〜125
μmとなっている。図中りは小孔2aの径で実施例では
、25μ肌、小孔2aの中心間距離Pは45μmで、小
孔2aと小孔2aの最少距離しは20μmとしている。
μmとなっている。図中りは小孔2aの径で実施例では
、25μ肌、小孔2aの中心間距離Pは45μmで、小
孔2aと小孔2aの最少距離しは20μmとしている。
実験によれば、前記した記号を用い、隣合う小孔2a間
の最大距離をPとすればH≧2P、V≧2P+Dの関係
式を満たすことと、実施例のように解像力8本/ltt
mの場合には、小孔2aの径りがD−15〜35μmS
PがP=40〜5C1?7Lの範囲に入るようにするこ
とが良い印字品質を得るために必要だった。
の最大距離をPとすればH≧2P、V≧2P+Dの関係
式を満たすことと、実施例のように解像力8本/ltt
mの場合には、小孔2aの径りがD−15〜35μmS
PがP=40〜5C1?7Lの範囲に入るようにするこ
とが良い印字品質を得るために必要だった。
加熱素子3の形状に付いても良い印字品質を達成し、記
録時の熱効率を向上するために特別の配慮が必要となる
。
録時の熱効率を向上するために特別の配慮が必要となる
。
第14図で加熱素子の断面形状を示す。
ここで、加熱素子3及び電気導体108.121は、A
℃203などの薄い耐摩耗性絶縁膜136で覆われてい
る。さて、加熱素子3が電圧印加され急速に加熱され、
気泡(バブル)が発生し、この圧力によりインク4の充
填された小孔2a内のインク4が急速に噴出され記録さ
れるが、本実施例では加熱素子3の抵抗を300Ωに選
び、24Vをパルス幅10μ seCで印加して記録用
インクを噴出させ、記録を行なうようにしている。この
とき、消費されるエネルギは約2100era/素子で
ある。
℃203などの薄い耐摩耗性絶縁膜136で覆われてい
る。さて、加熱素子3が電圧印加され急速に加熱され、
気泡(バブル)が発生し、この圧力によりインク4の充
填された小孔2a内のインク4が急速に噴出され記録さ
れるが、本実施例では加熱素子3の抵抗を300Ωに選
び、24Vをパルス幅10μ seCで印加して記録用
インクを噴出させ、記録を行なうようにしている。この
とき、消費されるエネルギは約2100era/素子で
ある。
このエネルギは、加熱素子とフィルム2の隙間124の
厚さTが3μm以上であるとほぼ一定であるが、王が1
0ttm以上になると噴出力が悪くなり、印字品質が悪
化してくる。また、■が3μm以下になると加熱素子3
当りのインクの消費エネルギは2100以上になり、T
を小さくすればするほど大きなエネルギが必要となるこ
とがわかった。そこで、本実施例では、T=3μmとし
た。図中、122はガラスゲレース層を示す。
厚さTが3μm以上であるとほぼ一定であるが、王が1
0ttm以上になると噴出力が悪くなり、印字品質が悪
化してくる。また、■が3μm以下になると加熱素子3
当りのインクの消費エネルギは2100以上になり、T
を小さくすればするほど大きなエネルギが必要となるこ
とがわかった。そこで、本実施例では、T=3μmとし
た。図中、122はガラスゲレース層を示す。
次に加熱素子3の耐久性等の点から次のような改善が図
られている。
られている。
ずなわら、特願昭59−11851号で提案されている
ように、加熱素子、(発熱抵抗体)として、酸化ルテニ
ウムを主成分とし、M(MはCa、3r、Ba、Pb、
B i、Tffから選ばれた少なくとも一種)の酸化物
をM/RIJ(原子比)で0.6〜2含有する金属酸化
物薄膜を用いている。
ように、加熱素子、(発熱抵抗体)として、酸化ルテニ
ウムを主成分とし、M(MはCa、3r、Ba、Pb、
B i、Tffから選ばれた少なくとも一種)の酸化物
をM/RIJ(原子比)で0.6〜2含有する金属酸化
物薄膜を用いている。
このように金mM化簿膜を用いることにより、従来のよ
うな酸化による抵抗値の変化を考慮する必要が無くなり
、大きな電力を印加して高温にすることが可能となり、
また長時間使用における安定性が増す。また、この金属
酸化物簿膜は比較的高いシー1−抵抗値を有するため、
高い発熱密度を得るのに比較的小さい電流ですむ。その
ため、従来のごとく発熱抵抗に接続される導電層に流れ
る電流が少なくなり、この部分からの発熱を低減できる
。よって、印字の際に起こるいわゆる印字ボケを低減で
きる。また、かかる薄膜は正の抵抗温度計数を有するの
でSnO2系材料が有している欠点を改良でき、初期か
ら大きな電力を印加することができ、高速化に好適で有
る等の特長がある。
うな酸化による抵抗値の変化を考慮する必要が無くなり
、大きな電力を印加して高温にすることが可能となり、
また長時間使用における安定性が増す。また、この金属
酸化物簿膜は比較的高いシー1−抵抗値を有するため、
高い発熱密度を得るのに比較的小さい電流ですむ。その
ため、従来のごとく発熱抵抗に接続される導電層に流れ
る電流が少なくなり、この部分からの発熱を低減できる
。よって、印字の際に起こるいわゆる印字ボケを低減で
きる。また、かかる薄膜は正の抵抗温度計数を有するの
でSnO2系材料が有している欠点を改良でき、初期か
ら大きな電力を印加することができ、高速化に好適で有
る等の特長がある。
次に本発明のサーマルヘッドの構造について第11図に
もとづき述べる。
もとづき述べる。
加熱素子3の構造については第14図で述べたが、本実
施例では、加熱素子3及び電気導体108.121は約
15μ肌のポリイミドフィルム123上に形成されてお
り、これがアルミニュームからなる金属製支持体137
に接着固定される構造となっている。消費エネルギ配分
の計算から推定されることは、加熱素子3のパルス的加
熱により消費されるエネルギの大部分(70%以上)が
インク4の噴出に使用されるのではなく、ポリイミドフ
ィルム123やフィルム等を蓄積されるということであ
る。なお、119はサーマルヘッド1のドライバ、12
0は保護カバーである。
施例では、加熱素子3及び電気導体108.121は約
15μ肌のポリイミドフィルム123上に形成されてお
り、これがアルミニュームからなる金属製支持体137
に接着固定される構造となっている。消費エネルギ配分
の計算から推定されることは、加熱素子3のパルス的加
熱により消費されるエネルギの大部分(70%以上)が
インク4の噴出に使用されるのではなく、ポリイミドフ
ィルム123やフィルム等を蓄積されるということであ
る。なお、119はサーマルヘッド1のドライバ、12
0は保護カバーである。
こうして、実施例のように△4縦送りのラインプリンタ
で解像力8本/axで、記録速度40M/Vであれば、
例えばグラフィック記録のように高被覆率の記録を行な
う場合など、サーマルヘッド1の全消費エネルギの最大
値は約120Wにもなり、その内約107W分が上記ポ
リイミドフィルム123やフィルムに蓄積されることに
なってしまう。
で解像力8本/axで、記録速度40M/Vであれば、
例えばグラフィック記録のように高被覆率の記録を行な
う場合など、サーマルヘッド1の全消費エネルギの最大
値は約120Wにもなり、その内約107W分が上記ポ
リイミドフィルム123やフィルムに蓄積されることに
なってしまう。
このような熱蓄積は、フィルム2やインク4の温度をイ
ンク4の沸点近くまで上昇させ、したがって、熱蓄積の
ある場合とない場合でインク4の噴出の状況そのものを
変えてしまう。つまり、記録の熱層歴が記録画像の濃度
にムラを生じさせるという問題をひき起こしてしまう。
ンク4の沸点近くまで上昇させ、したがって、熱蓄積の
ある場合とない場合でインク4の噴出の状況そのものを
変えてしまう。つまり、記録の熱層歴が記録画像の濃度
にムラを生じさせるという問題をひき起こしてしまう。
しかして、本実施例では厚さ約15μmのポリイミドフ
ィルム123の上に加熱素子3を電気導体108,12
1を形成し、これをアルミニュームからなる金属性支持
体137に接着しているので加熱素子3で発生し、蓄積
した熱エネルギは速やかに金属製支持体137に伝達・
拡散する。
ィルム123の上に加熱素子3を電気導体108,12
1を形成し、これをアルミニュームからなる金属性支持
体137に接着しているので加熱素子3で発生し、蓄積
した熱エネルギは速やかに金属製支持体137に伝達・
拡散する。
金属製支持体137に拡散した熱エネルギは、当侵支持
体が金属製であるため、極めてて速やかに熱伝導し、加
熱素子3の部分を冷却するように作用する。こうして、
加熱素子3の加熱サイクルを短縮でき、記録速度を上昇
させることが出来るのである。
体が金属製であるため、極めてて速やかに熱伝導し、加
熱素子3の部分を冷却するように作用する。こうして、
加熱素子3の加熱サイクルを短縮でき、記録速度を上昇
させることが出来るのである。
次に第9図および第10図(a)(b)にしたがい、サ
ーマルヘッド1のインク有無検知素子109.112の
構造について述べる。本実施例ではサーマルヘッド1の
両端に電気導体をつき合わせたインク有無検知素子の露
出導体部110゜111があって、この露出導体部11
0.111は耐摩耗・絶縁膜136がなく直接インク4
に接触するようになっている。
ーマルヘッド1のインク有無検知素子109.112の
構造について述べる。本実施例ではサーマルヘッド1の
両端に電気導体をつき合わせたインク有無検知素子の露
出導体部110゜111があって、この露出導体部11
0.111は耐摩耗・絶縁膜136がなく直接インク4
に接触するようになっている。
ところで、インクの導電率は、10”S/CIRで電圧
が印加されればわずかな電流を流すことができる。この
状態を第10図(a)に示す。前記露出導体部110.
111にスイッチSWによって0N−OFFt、、電圧
パルスを送ると、もし、第10図(a)のようにインク
4がサーマルヘッド1の頂点にあれば、スイッチSWが
ONになったとき0点の電圧は前記露出導体部110.
111間に電流が流れるために一時的に低下する。この
信号を増巾し、インク有りを検知するようにしている。
が印加されればわずかな電流を流すことができる。この
状態を第10図(a)に示す。前記露出導体部110.
111にスイッチSWによって0N−OFFt、、電圧
パルスを送ると、もし、第10図(a)のようにインク
4がサーマルヘッド1の頂点にあれば、スイッチSWが
ONになったとき0点の電圧は前記露出導体部110.
111間に電流が流れるために一時的に低下する。この
信号を増巾し、インク有りを検知するようにしている。
第10図(b)のようにインク4が無いときは前記した
と同様のスイッチSW勅作をしても電流が流れないので
、前記したような電圧降下は生じない。
と同様のスイッチSW勅作をしても電流が流れないので
、前記したような電圧降下は生じない。
これによって、インク4が無いことを検知でき、記録動
作を禁止することができる。以上、記)ホしたように本
実施例ではさらにサーマルヘッド1の加熱素子3・・・
の列の両端にインク有無検知素子109.112を付け
たので、さらに、インク4が無いとき加熱素子3・・・
を加熱し、空炊きすることによって加熱素子3を損傷し
てしまうというような問題を無くすことができるのであ
る。
作を禁止することができる。以上、記)ホしたように本
実施例ではさらにサーマルヘッド1の加熱素子3・・・
の列の両端にインク有無検知素子109.112を付け
たので、さらに、インク4が無いとき加熱素子3・・・
を加熱し、空炊きすることによって加熱素子3を損傷し
てしまうというような問題を無くすことができるのであ
る。
つまり、例えば加熱素子列3・・・の一端側には、イン
ク4があり、他端にはインク4が無い時でも、このイン
ク有無検知素子109.112の信号のANDでインク
有無を検知しているので、インク無しを検知できるので
ある。
ク4があり、他端にはインク4が無い時でも、このイン
ク有無検知素子109.112の信号のANDでインク
有無を検知しているので、インク無しを検知できるので
ある。
本実施例では、前記したようにサーマルヘッド1にイン
ク有無検知素子109,112を設けるとともに、イン
ク容器64にもインク検知用LED75とインク検知用
フォトセンサ76からなる補充インクの有無検知手段を
設けたことである。この両インク有無検知手段は前述し
たようにそれぞれ独自の役割を持つと同時に、以下に記
述するように、それぞれの状態の組み合せに応じて本実
施例の記録装置に様々の動作をさせることができる。
ク有無検知素子109,112を設けるとともに、イン
ク容器64にもインク検知用LED75とインク検知用
フォトセンサ76からなる補充インクの有無検知手段を
設けたことである。この両インク有無検知手段は前述し
たようにそれぞれ独自の役割を持つと同時に、以下に記
述するように、それぞれの状態の組み合せに応じて本実
施例の記録装置に様々の動作をさせることができる。
まず、本実施例では前記したサーマルヘッド1のインク
有無検知手段109,112は常時電圧を印加すれば、
インク4が電気分解してしまい、水素や酸素などのガス
が発生したり、前記露出導体部110.111を腐蝕し
てしまうという問題があるため、記録動作に先だって前
記露出導体部110.111に電圧を印加し、インク有
無の検知をしているのである。
有無検知手段109,112は常時電圧を印加すれば、
インク4が電気分解してしまい、水素や酸素などのガス
が発生したり、前記露出導体部110.111を腐蝕し
てしまうという問題があるため、記録動作に先だって前
記露出導体部110.111に電圧を印加し、インク有
無の検知をしているのである。
さらに、こうすることによって、記録動作の開始、例え
ば記録用紙8を給紙してしまった後で記録中に記録動作
を中止し、しばらく経過した後、つまりサーマルヘッド
1にインク4が到達したあと、記録動作と再起動したと
きは、フィードローラ等の慣性によって記録用紙の正確
な位置がずれてしまうという問題も事前に予防できる。
ば記録用紙8を給紙してしまった後で記録中に記録動作
を中止し、しばらく経過した後、つまりサーマルヘッド
1にインク4が到達したあと、記録動作と再起動したと
きは、フィードローラ等の慣性によって記録用紙の正確
な位置がずれてしまうという問題も事前に予防できる。
また、本実施例では、上記サーマルヘッド1のインク有
無検知動作によりインク無を検知したときは、フィルム
駆動モータ52を駆動しフィルム 。
無検知動作によりインク無を検知したときは、フィルム
駆動モータ52を駆動しフィルム 。
2を第6図矢印G及びFのように一定時間の間、往復移
動動作させた後、再び前述したサーマルヘッド1のイン
ク有無検知動作を行ないインク有無を検知するようにし
ている。
動動作させた後、再び前述したサーマルヘッド1のイン
ク有無検知動作を行ないインク有無を検知するようにし
ている。
このため、一時的に停止して、サーマルヘッド1の加熱
素子列3・・・からインク4が蒸発して無くなってしま
っても、上記インク有無検知動作の再動作によって、フ
ィルムカートリッジ40内部までインク4が無いのかど
うかも検知できるし、新しいフィルムカートリッジ40
をセットしたばかりでインク容器64からフィルムカー
トリッジ40内のインク供給部材37.39までインク
4が到達したかどうかも確認できるのである。
素子列3・・・からインク4が蒸発して無くなってしま
っても、上記インク有無検知動作の再動作によって、フ
ィルムカートリッジ40内部までインク4が無いのかど
うかも検知できるし、新しいフィルムカートリッジ40
をセットしたばかりでインク容器64からフィルムカー
トリッジ40内のインク供給部材37.39までインク
4が到達したかどうかも確認できるのである。
こうして、サーマルヘッド1のインク無が検知されたと
きは、当該記録装置が接続されている画像又は文字又は
データ等の処理装置133の表示部にインク無に関する
状態表示を行ない、操作者に対処を指示するようになっ
ている。
きは、当該記録装置が接続されている画像又は文字又は
データ等の処理装置133の表示部にインク無に関する
状態表示を行ない、操作者に対処を指示するようになっ
ている。
ところで、前記したサーマルヘッド1のインク有無検知
動作及びインク有無検知信号とインク容器64の補充イ
ンクの有無検知信号と記録H置の動作は密接に関連して
いる。実際、本実施例では、サーマルヘッド1のインク
有の検知信号とインク容器64のインク有の検知信号が
同時に発生したときのみ被記録材、つまり記録用紙8を
前記加熱素子3に向って給送するようにしている。これ
によって、記録中にインク4が無くなり、記録動作を中
断しなければならない危険は事前に防止できる。
動作及びインク有無検知信号とインク容器64の補充イ
ンクの有無検知信号と記録H置の動作は密接に関連して
いる。実際、本実施例では、サーマルヘッド1のインク
有の検知信号とインク容器64のインク有の検知信号が
同時に発生したときのみ被記録材、つまり記録用紙8を
前記加熱素子3に向って給送するようにしている。これ
によって、記録中にインク4が無くなり、記録動作を中
断しなければならない危険は事前に防止できる。
また、前述したようにサーマルヘッド1のインク無の検
知信号と前記インク容器64の補充インク有の検知信号
が同時に発生したときは、フィルム駆動モータ52やフ
ィルム移動用駆動軸87.88等からなるフィルム移動
機構を動作させ、サーマルヘッド1の加熱素子3にイン
ク4が到達するを断つことができるようになっている。
知信号と前記インク容器64の補充インク有の検知信号
が同時に発生したときは、フィルム駆動モータ52やフ
ィルム移動用駆動軸87.88等からなるフィルム移動
機構を動作させ、サーマルヘッド1の加熱素子3にイン
ク4が到達するを断つことができるようになっている。
このとき、フィルムの移動速度は通常記録時には20m
/Vで移動させているが、それよりもゆっくりとした速
度、実施例では5 tm / Vで動作させている。
/Vで移動させているが、それよりもゆっくりとした速
度、実施例では5 tm / Vで動作させている。
このことによって、インク4が無い時にサーマルヘッド
1とフィルム2の摺擦によって、電気導体108.12
1の耐摩耗絶縁膜が破損してしまうのを防止している。
1とフィルム2の摺擦によって、電気導体108.12
1の耐摩耗絶縁膜が破損してしまうのを防止している。
このように、サーマルヘッド1のインク無の検知信号が
インク有の信号に変わるまで゛前記フィルム移動機構を
動作させて、フィルム2を往復移動させるようにしてい
る。
インク有の信号に変わるまで゛前記フィルム移動機構を
動作させて、フィルム2を往復移動させるようにしてい
る。
そして、前記した画像又は文字又はデータ処理装置13
3の表示部分に「待ち」状態を表示し、サーマルヘッド
1にインク4を供給している途中にあることを知らせる
ようにしている。
3の表示部分に「待ち」状態を表示し、サーマルヘッド
1にインク4を供給している途中にあることを知らせる
ようにしている。
ところで、サーマルヘッド1のインク有の検知信号とイ
ンク容器64の補充インク無しの検知信号が同時に発生
したときは、当該記録装置の表示部か画像又は文字又は
データ等の処理装置133にインク補充を指示する表示
を行ない、操作者にインク容器64を交換して新たなイ
ンク4を補充させる。こうして、新たなインク容器64
が取付けられ、インク容器64の補充インク無の検知信
号がインク有の検知信号に変ってからは、一定時間の間
記録動作を中止し、つまり、加熱素子3に向って記録用
紙8を移送することを禁止するようにもしている。これ
は、フィルムカートリッジ4o内のインク供給部材37
.39に充分なインク4が浸みわたり、フィルム2にイ
ンク4が常に同じ状態で供給されるようにしているので
ある。
ンク容器64の補充インク無しの検知信号が同時に発生
したときは、当該記録装置の表示部か画像又は文字又は
データ等の処理装置133にインク補充を指示する表示
を行ない、操作者にインク容器64を交換して新たなイ
ンク4を補充させる。こうして、新たなインク容器64
が取付けられ、インク容器64の補充インク無の検知信
号がインク有の検知信号に変ってからは、一定時間の間
記録動作を中止し、つまり、加熱素子3に向って記録用
紙8を移送することを禁止するようにもしている。これ
は、フィルムカートリッジ4o内のインク供給部材37
.39に充分なインク4が浸みわたり、フィルム2にイ
ンク4が常に同じ状態で供給されるようにしているので
ある。
また、本実施例では、前記したサーマルヘッド1のイン
ク無の検知信号とインク容器64の補充インク無の検知
信号が同時に発生したことを知る手段によって、フィル
ムカートリッジ40が、当該記録装置にセットされてい
ないことを検知している。この模様を第15図に示す。
ク無の検知信号とインク容器64の補充インク無の検知
信号が同時に発生したことを知る手段によって、フィル
ムカートリッジ40が、当該記録装置にセットされてい
ないことを検知している。この模様を第15図に示す。
実際、上記した状態ではフィルムカートリッジ40がセ
ットされてない場合と、フィルムカートリッジ40がセ
ットされていても、サーマルヘッド1にもインク容器6
4にもインク4が無い状態とを示しているが、しかし、
どちらの場合も操作者に大きな意味でインク補充を指示
しているのである。
ットされてない場合と、フィルムカートリッジ40がセ
ットされていても、サーマルヘッド1にもインク容器6
4にもインク4が無い状態とを示しているが、しかし、
どちらの場合も操作者に大きな意味でインク補充を指示
しているのである。
そして、これによって、フィルムカートリッジ40の当
該記録装置にセットされているかどうかを検知する手段
を有さなくともサーマルヘッド1のインク無しと容器6
4の補充インクなしが発生する。はとんどの場合が実質
的にフィルムカートリッジ40がセットされてないこと
を意味しているのである。こうして、本実施例ではサー
マルヘッド1のインクなしとインク容器64の補充イン
クなしの検知信号が同時に発生したことを検知して、フ
ィルムカートリッジ40の着脱有無と検知するようにし
ている。
該記録装置にセットされているかどうかを検知する手段
を有さなくともサーマルヘッド1のインク無しと容器6
4の補充インクなしが発生する。はとんどの場合が実質
的にフィルムカートリッジ40がセットされてないこと
を意味しているのである。こうして、本実施例ではサー
マルヘッド1のインクなしとインク容器64の補充イン
クなしの検知信号が同時に発生したことを検知して、フ
ィルムカートリッジ40の着脱有無と検知するようにし
ている。
なあ、第15図中、119はサーマルヘッドのドライバ
、126〜132はドライブ回路部である。
、126〜132はドライブ回路部である。
つぎに、第11図、および第16図〜第20図にしたが
って、サーマルヘッド1の全体の構造を記述する。
って、サーマルヘッド1の全体の構造を記述する。
図中137はアルミニウムからなる金属製支持体であり
、加熱素子3・・・等を集積しであるポリイミドフィル
ムからなる可撓性基板く以後ポリイミド基板という)1
23が片側に有る基板位置決め孔165a、165bを
通して基板位置決めねじ150で止められている。
、加熱素子3・・・等を集積しであるポリイミドフィル
ムからなる可撓性基板く以後ポリイミド基板という)1
23が片側に有る基板位置決め孔165a、165bを
通して基板位置決めねじ150で止められている。
このねじ150は上記ポリイミド基板123上の加熱素
子3・・・や後述する発熱体113、温度検知素子11
7の共通電極を金属製支持体137の反対側に出す役を
している。この場合、第17図(a)、(b)で展開し
て示すようにポリイミド基板123への発熱素子3・・
・の共通配線166aは最大120ワット近い電力を受
けるので十分な面積をもたせである。また、裏側の共通
配線166bも同様である。
子3・・・や後述する発熱体113、温度検知素子11
7の共通電極を金属製支持体137の反対側に出す役を
している。この場合、第17図(a)、(b)で展開し
て示すようにポリイミド基板123への発熱素子3・・
・の共通配線166aは最大120ワット近い電力を受
けるので十分な面積をもたせである。また、裏側の共通
配線166bも同様である。
そして、表側共通配置166aと裏側共通配線166b
は基板位置決め孔165a、165bがスルホールのた
め導通されている。また、共通配線166a、166b
は表面を絶縁部材で覆われているが、基板位置決め孔1
65a、165b付近は絶縁されておらず、基板位置決
めねじ150と接触導通している。
は基板位置決め孔165a、165bがスルホールのた
め導通されている。また、共通配線166a、166b
は表面を絶縁部材で覆われているが、基板位置決め孔1
65a、165b付近は絶縁されておらず、基板位置決
めねじ150と接触導通している。
基板位置決めねじ150は絶縁ブツシュ161を通して
共通端子ねじ162に締め付けられ共通電線163に続
るのでポリイミド基板123上の共通配線と十分な導通
が得られる上、十分太く、かつ本実施例では1011i
11所と数多く設けられているので、その合成抵抗が十
分低く無駄な発熱が防げる。
共通端子ねじ162に締め付けられ共通電線163に続
るのでポリイミド基板123上の共通配線と十分な導通
が得られる上、十分太く、かつ本実施例では1011i
11所と数多く設けられているので、その合成抵抗が十
分低く無駄な発熱が防げる。
一方、ポリイミド基板123は加熱を防ぐための冷却を
兼ねる前記金属製支持体137に半周はど巻付けられ、
その先端付近を止めねじ151で止められている。また
、その先端はコネクタ152と接合しておりフラットケ
ーブル153を通して本体コントローラ(図示せず)と
サーマルヘッド1の電気系統をつないでいる。
兼ねる前記金属製支持体137に半周はど巻付けられ、
その先端付近を止めねじ151で止められている。また
、その先端はコネクタ152と接合しておりフラットケ
ーブル153を通して本体コントローラ(図示せず)と
サーマルヘッド1の電気系統をつないでいる。
なお、金属性支持体137はポリイミド基板123上の
加熱素子3・・・と反対側の発熱体113、または温度
検知素子117に面する部分に凹陥部からなる空間部が
設けられていて支持体137との間に断熱M153を形
成しており、発熱体113の熱が金属製支持体137に
逃げたり、温度検知素子117が正確にポリイミド基板
123の温度を検知出来るようになっている。なお、断
熱層154は単なる空間部でなく、空間部に充填された
断熱材で構成しても良い。
加熱素子3・・・と反対側の発熱体113、または温度
検知素子117に面する部分に凹陥部からなる空間部が
設けられていて支持体137との間に断熱M153を形
成しており、発熱体113の熱が金属製支持体137に
逃げたり、温度検知素子117が正確にポリイミド基板
123の温度を検知出来るようになっている。なお、断
熱層154は単なる空間部でなく、空間部に充填された
断熱材で構成しても良い。
つぎに、第17図(a)、(b)を参照してポリイミド
基板123に集積されたサーマルヘッド1の構造を説明
する。
基板123に集積されたサーマルヘッド1の構造を説明
する。
第17図(a)は、ポリイミド基板123の表側を示し
サーマルヘッド1が8本/#の解像力を持つよう100
μ卯幅の加熱素子列3・・・のドツト間隔が25μmに
なるように配設されている。
サーマルヘッド1が8本/#の解像力を持つよう100
μ卯幅の加熱素子列3・・・のドツト間隔が25μmに
なるように配設されている。
各加熱素子3・・・の一端は電気導体108と金線17
0で同じくポリイミド基板123上に載せられた駆動集
積回路(ドライバIc)119と接続されている。
0で同じくポリイミド基板123上に載せられた駆動集
積回路(ドライバIc)119と接続されている。
この駆動集積回路119は、第18図に示す構成となっ
ていて加熱素子3・・・を32個駆動することができ、
この駆動集積回路119を54個分割駆動している。
ていて加熱素子3・・・を32個駆動することができ、
この駆動集積回路119を54個分割駆動している。
なお、図中203・・・はD型フリップフロップ回路、
204・・・はラッチ回路、205・・・はアンド回路
、206・・・はドライバである。
204・・・はラッチ回路、205・・・はアンド回路
、206・・・はドライバである。
また、駆動集積回路119側のポリイミド基板 。
123の端はコネクタ152との信号線の接合部164
となっている。
となっている。
各加熱素子3・・・の他の一端は前述したように電気導
体121を通して大面積の共通配$11668となって
いる。また、裏面は第17図に示すようにサーマルヘッ
ド1の加熱素子列3・・・の裏面に当たる部分に保温の
ための発熱体113がパターン化され設けられている。
体121を通して大面積の共通配$11668となって
いる。また、裏面は第17図に示すようにサーマルヘッ
ド1の加熱素子列3・・・の裏面に当たる部分に保温の
ための発熱体113がパターン化され設けられている。
また、そのすぐ近くに温度検知素子117.118が付
けられており、加熱素子3・・・付近の温度を検知して
おり、環境変化や加熱素子3・・・の熱履歴に応じてサ
ーマルヘッド1の発熱体113を温度検知素子117の
信号に応じて演算回路付ドライバー180が0N−OF
Fしてサーマルヘッド1の頂点部分が一定温度になるよ
うにtI11111シている。
けられており、加熱素子3・・・付近の温度を検知して
おり、環境変化や加熱素子3・・・の熱履歴に応じてサ
ーマルヘッド1の発熱体113を温度検知素子117の
信号に応じて演算回路付ドライバー180が0N−OF
Fしてサーマルヘッド1の頂点部分が一定温度になるよ
うにtI11111シている。
ここで、上記ポリイミドフィルムは約100μmと薄く
熱伝導が良い上、温度検知素子117、発熱体113も
加熱素子3・・・に十分近いため、外気等の影響も受は
難く速やかに温度制御ができる。
熱伝導が良い上、温度検知素子117、発熱体113も
加熱素子3・・・に十分近いため、外気等の影響も受は
難く速やかに温度制御ができる。
また、金属製支持体137が冷却効果を兼ねているので
過熱状態になることもなく、常時一定温度に加熱素子3
・・・を保温できるので加熱素子3・・・に加えるエネ
ルギー量を常に一定にできる。そのため常に鮮明なすっ
きりとした、かつ、バラツキの少ない印字が保障されて
いる。
過熱状態になることもなく、常時一定温度に加熱素子3
・・・を保温できるので加熱素子3・・・に加えるエネ
ルギー量を常に一定にできる。そのため常に鮮明なすっ
きりとした、かつ、バラツキの少ない印字が保障されて
いる。
第19図(a)〜(C)および第20図は、サーマルヘ
ッド1の第2の実施例を示したものであり、第19図(
a)はポリイミド基板123の表面側を示したものであ
り、第17図(a)、(b)などで前述したものと略同
−の構成となっている。
ッド1の第2の実施例を示したものであり、第19図(
a)はポリイミド基板123の表面側を示したものであ
り、第17図(a)、(b)などで前述したものと略同
−の構成となっている。
第19図(b)は側面から、また、第19図(C)は裏
面からそれぞれ見た図である。ここで、第19図(a>
の加熱素子列3・・・と丁度裏側の位置に本実施例では
、例えば日立電線製の商品名ハイトレースなどの自己制
御特性並列抵抗発熱体200を接着したものである。
面からそれぞれ見た図である。ここで、第19図(a>
の加熱素子列3・・・と丁度裏側の位置に本実施例では
、例えば日立電線製の商品名ハイトレースなどの自己制
御特性並列抵抗発熱体200を接着したものである。
この自己制御特性並列抵抗発熱体200は、ナイロンな
どのような熱膨張性高分子化合物中にたとえばカーボン
のような導電性物質を分散させたもので導電性バスが高
分子物質の温度変化による膨張、収縮により、粗または
密になるための抵抗変化を生じるものである。
どのような熱膨張性高分子化合物中にたとえばカーボン
のような導電性物質を分散させたもので導電性バスが高
分子物質の温度変化による膨張、収縮により、粗または
密になるための抵抗変化を生じるものである。
この現象は可逆的で、極めて安定した特性である。この
自己制御特性並列抵抗発熱体200は温度が高くなると
抵抗が増加する性質、すなわち「正の温度係数」をもつ
ため昇温過程では、高温になるに従って次第に発熱量を
抑制する働きをし、常時一定の温度を保ことかできる。
自己制御特性並列抵抗発熱体200は温度が高くなると
抵抗が増加する性質、すなわち「正の温度係数」をもつ
ため昇温過程では、高温になるに従って次第に発熱量を
抑制する働きをし、常時一定の温度を保ことかできる。
つまり温度検知素子117と発熱体113の二つの曙能
を合せ持っている。
を合せ持っている。
そのため、温度制御用回路が不要で極めて簡単な構成と
なる。また、第20図で示すように構造的に見ると平行
導体間に無数の抵抗体を並列に配置した形状となってい
るため、加熱素子列3・・・の部分的な履歴による温度
ムラも防げる。
なる。また、第20図で示すように構造的に見ると平行
導体間に無数の抵抗体を並列に配置した形状となってい
るため、加熱素子列3・・・の部分的な履歴による温度
ムラも防げる。
以上説明したように上記実施例によれば、記録データに
応じて加熱させる加熱素子の列3・・・を備えた基板1
23がポリイミドフィルム等の可撓性フィルムで構成さ
れているため、自由な形状が取れる。
応じて加熱させる加熱素子の列3・・・を備えた基板1
23がポリイミドフィルム等の可撓性フィルムで構成さ
れているため、自由な形状が取れる。
また、サーマルヘッド1を加熱するための発熱体113
が薄い基板(可撓性フィルム)123を挟んで加熱素子
3・・・の直ぐ下にあるので熱効率が良く、加熱素子3
・・・の加温が速く、正確な温度制御が可能となり印字
のバラツキが無くなる。
が薄い基板(可撓性フィルム)123を挟んで加熱素子
3・・・の直ぐ下にあるので熱効率が良く、加熱素子3
・・・の加温が速く、正確な温度制御が可能となり印字
のバラツキが無くなる。
サーマルヘッド1の温度を検知する温度検知素子117
.118を薄い基板(可撓性フィルム)123を挟んで
加熱素子3・・・の近くにあるので、熱検知が良く、正
確な温度制卸が可能で印字バラツキが無くなる。
.118を薄い基板(可撓性フィルム)123を挟んで
加熱素子3・・・の近くにあるので、熱検知が良く、正
確な温度制卸が可能で印字バラツキが無くなる。
また、発熱体として自己制御型発熱体200を使用する
ため、発熱体を制御する回路がいらず構造が簡略化され
る。さらに並列型抵抗なのでサーマルヘッド1の加熱素
子列3・・・の部分的な熱履歴による温度ムラも防げる
。
ため、発熱体を制御する回路がいらず構造が簡略化され
る。さらに並列型抵抗なのでサーマルヘッド1の加熱素
子列3・・・の部分的な熱履歴による温度ムラも防げる
。
また、可撓性フィルムからなる基板1123に設けられ
た発熱体113、温度検知素子117.118、自己制
御性抵抗発熱体200が支持体137に直接接触しない
ように支持体1137と 、の間に凹陥部などによっ
て形成される空間部あるいはここに充填された所熱材か
らなる断熱層を介して配置されているため、可撓性基板
123を定形状の支持体137に固定しても熱履歴や環
境の変化を受けず正確な温度制御ができバラツキの無い
きれいな記録ができる。
た発熱体113、温度検知素子117.118、自己制
御性抵抗発熱体200が支持体137に直接接触しない
ように支持体1137と 、の間に凹陥部などによっ
て形成される空間部あるいはここに充填された所熱材か
らなる断熱層を介して配置されているため、可撓性基板
123を定形状の支持体137に固定しても熱履歴や環
境の変化を受けず正確な温度制御ができバラツキの無い
きれいな記録ができる。
さらに、可撓性基板123上に発熱体113、温度検知
素子117.118、演算回路付きドライバIC180
をハイブリッド化することでサーマルヘッド1の組立て
、取付けが容易になる上、故障が少ない。
素子117.118、演算回路付きドライバIC180
をハイブリッド化することでサーマルヘッド1の組立て
、取付けが容易になる上、故障が少ない。
なお、上述の一実施例の説明において、本発明のサーマ
ルヘッドをバブル型インクジェット式記録装置に採用し
たものに付いて説明したが、これに限らず、たとえば感
熱発色プリンタ、感熱転写プリンタ等に適用しても良い
ことは勿論である。
ルヘッドをバブル型インクジェット式記録装置に採用し
たものに付いて説明したが、これに限らず、たとえば感
熱発色プリンタ、感熱転写プリンタ等に適用しても良い
ことは勿論である。
その他、本発明は、本発明の要旨を変えない範囲で種々
変形実施可能なことは勿論である。
変形実施可能なことは勿論である。
本発明は以上説明したように、記録データに応じて加熱
させる加熱素子の列を備える基板を可撓性フィルムで構
成し、この可撓性フィルムからなる基板を支持体に取付
ける構成としたものである。
させる加熱素子の列を備える基板を可撓性フィルムで構
成し、この可撓性フィルムからなる基板を支持体に取付
ける構成としたものである。
したがって、比較的簡単かつ安価であるとともに形状の
自由度が大きく、しかも、温度制御構造等が容易にとれ
るサーマルヘッドを提供できるといった効果を奏する。
自由度が大きく、しかも、温度制御構造等が容易にとれ
るサーマルヘッドを提供できるといった効果を奏する。
図面は、本発明の一実施例を示すもので、第1図は記録
原理の説明図、第2図(a)は概略的縦断側面図、第2
図(b)は要部の構成説明図、第3図は概略的縦断正面
図、第4図(a)はフィルム移動機構の駆動部側面図、
第4図(、b)はフィルム移動開溝の駆動部平面図、第
5図はフィルムカートリッジの斜視図、第6図はフィル
ム移動機構及びインク供給部の斜視図、第7図は排紙ロ
ーラ部の斜視図、第8図は小孔の径及びピッチと加熱素
子形状の関係を示す図、第9図はサーマルヘッドのイン
ク有無検知手段を示す斜視図、第10図(a)はインク
荷時のインク有無検知手段の動作説明図、第10図(b
)はインク無時のインク有無検知手段の動作説明図、第
11図はサーマルヘッドの断面図、第12図はフィルム
の多数孔部と非孔部の形状説明図、第13図はフィルム
速度と記録濃度の関係を示す図、第14図は加熱素子の
近傍の構造を示す図、第15図は電子制御回路の概略図
、第16図はサーマルヘッドの可撓性基板の斜視図、第
17図(a>はサーマルヘッドの可撓性基板の表側の一
部平面図、第17図(b)はサーマルヘッドの可撓性基
板の裏面側の一部平面図、第18図はサーマルヘッドの
駆動回路ICロジック図、第19図(a)はサーマルヘ
ッドの可撓性基板の変形例を示す表側の一部平面図、第
19図(b)は同じく裏面側の一部平面図、第20図は
自己制御性並列抵抗発熱体の模式等価回路図である。 1・・・サーマルヘッド、 2・・・記録媒体(フィル
ム)、2a・・・小孔、3・・・加熱素子、4・・・記
録用インク、5・・・インクの充填された小孔、6・・
・噴出されたインク滴、7・・・インク滴の噴出された
小孔、8・・・被記録材(記録用紙)、113.116
・・・サーマルヘッドの発熱体、117,118・・・
温度検知素子、123・・・可撓性基板(ポリイミド基
板)、137・・・金属製支持体、 154・・・断熱
層(凹陥部)、200・・・自己制御性並列抵抗発熱体
。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦a2d 第1図 第2図(b) (a) (b)第 4 図 第9図 (a) (b) 第10図 第12図 第13図 第14図 第16図 手続補正書 昭和61年 8月27日
原理の説明図、第2図(a)は概略的縦断側面図、第2
図(b)は要部の構成説明図、第3図は概略的縦断正面
図、第4図(a)はフィルム移動機構の駆動部側面図、
第4図(、b)はフィルム移動開溝の駆動部平面図、第
5図はフィルムカートリッジの斜視図、第6図はフィル
ム移動機構及びインク供給部の斜視図、第7図は排紙ロ
ーラ部の斜視図、第8図は小孔の径及びピッチと加熱素
子形状の関係を示す図、第9図はサーマルヘッドのイン
ク有無検知手段を示す斜視図、第10図(a)はインク
荷時のインク有無検知手段の動作説明図、第10図(b
)はインク無時のインク有無検知手段の動作説明図、第
11図はサーマルヘッドの断面図、第12図はフィルム
の多数孔部と非孔部の形状説明図、第13図はフィルム
速度と記録濃度の関係を示す図、第14図は加熱素子の
近傍の構造を示す図、第15図は電子制御回路の概略図
、第16図はサーマルヘッドの可撓性基板の斜視図、第
17図(a>はサーマルヘッドの可撓性基板の表側の一
部平面図、第17図(b)はサーマルヘッドの可撓性基
板の裏面側の一部平面図、第18図はサーマルヘッドの
駆動回路ICロジック図、第19図(a)はサーマルヘ
ッドの可撓性基板の変形例を示す表側の一部平面図、第
19図(b)は同じく裏面側の一部平面図、第20図は
自己制御性並列抵抗発熱体の模式等価回路図である。 1・・・サーマルヘッド、 2・・・記録媒体(フィル
ム)、2a・・・小孔、3・・・加熱素子、4・・・記
録用インク、5・・・インクの充填された小孔、6・・
・噴出されたインク滴、7・・・インク滴の噴出された
小孔、8・・・被記録材(記録用紙)、113.116
・・・サーマルヘッドの発熱体、117,118・・・
温度検知素子、123・・・可撓性基板(ポリイミド基
板)、137・・・金属製支持体、 154・・・断熱
層(凹陥部)、200・・・自己制御性並列抵抗発熱体
。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦a2d 第1図 第2図(b) (a) (b)第 4 図 第9図 (a) (b) 第10図 第12図 第13図 第14図 第16図 手続補正書 昭和61年 8月27日
Claims (10)
- (1)支持体と、この支持体に取り付けられ記録データ
に応じて加熱させる加熱素子の列を備えた可撓性フィル
ムからなる基板とを具備してなることを特徴とするサー
マルヘッド。 - (2)基板を構成する可撓性フィルムが、ポリイミドフ
ィルムであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のサーマルヘッド。 - (3)可撓性フィルムからなる基板が、加熱素子の配置
面とは反対側の面にサーマルヘッドの温度を制御するた
めの発熱体を備えていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のサーマルヘッド。 - (4)可撓性フィルムからなる基板が、加熱素子の配置
面とは反対側の面にサーマルヘッドの温度を検知するた
めの温度検知素子を備えていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載のサーマルヘッド。 - (5)可撓性フィルムからなる基板が、加熱素子の配置
面とは反対側の面に自己制御並列抵抗発熱体を備えてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項または第3項
記載のサーマルヘッド。 - (6)可撓性フィルムからなる基板に設けられた発熱体
が、支持体との間に断熱層を介して配置されていること
を特徴とする特許請求の範囲第3項記載のサーマルヘッ
ド。 - (7)可撓性フィルムからなる基板に設けられた温度検
知素子が、支持体との間に断熱層を介して配置されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第4項記載のサーマ
ルヘッド。 - (8)可撓性フィルムからなる基板に設けられた自己制
御性抵抗発熱体が、支持体との間に断熱層を介して配置
されていることを特徴とする特許請求の範囲第5項記載
のサーマルヘッド。 - (9)断熱層が、支持体に形成された凹陥部によって形
成される空間部からなることを特徴とする特許請求の範
囲第6項ないし第8項いずれかに記載のサーマルヘッド
。 - (10)断熱層が、断熱材からなることを特徴とする特
許請求の範囲第6項ないし第8項いずれかに記載のサー
マルヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15168185A JPS6230058A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15168185A JPS6230058A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | サ−マルヘツド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6230058A true JPS6230058A (ja) | 1987-02-09 |
Family
ID=15523928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15168185A Pending JPS6230058A (ja) | 1985-07-10 | 1985-07-10 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6230058A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010108693A1 (de) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik | Rasselfreie bauteilpaarung |
JP2012210817A (ja) * | 2007-06-20 | 2012-11-01 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1985
- 1985-07-10 JP JP15168185A patent/JPS6230058A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012210817A (ja) * | 2007-06-20 | 2012-11-01 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置 |
WO2010108693A1 (de) * | 2009-03-27 | 2010-09-30 | Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik | Rasselfreie bauteilpaarung |
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