JPS63246255A - インク飛翔型プリンタ - Google Patents
インク飛翔型プリンタInfo
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- JPS63246255A JPS63246255A JP62080802A JP8080287A JPS63246255A JP S63246255 A JPS63246255 A JP S63246255A JP 62080802 A JP62080802 A JP 62080802A JP 8080287 A JP8080287 A JP 8080287A JP S63246255 A JPS63246255 A JP S63246255A
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
- B41J2002/061—Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、紙などの記録媒体上へインクを飛翔させ情
報を記録する直接記録型のプリンタ、より詳しくは、イ
ンクの飛翔に高電界に基づく静電気力を利用するものに
関する。
報を記録する直接記録型のプリンタ、より詳しくは、イ
ンクの飛翔に高電界に基づく静電気力を利用するものに
関する。
A乳へ皮艦
液体インクを細かな粒子にして飛ばし普通紙に当てるイ
ンクジェット方式のプリンタは、保守性の点(ノズルの
目詰り)で不利なことから、ノズルを用いない新しい普
通紙直接記録方式、第1回ノンインパクトプリンティン
グ技術シンポノウム(主催:電子写真学会)の論文集9
頁113〜118に記載された「磁性流体高速プリンタ
」が提案されている。
ンクジェット方式のプリンタは、保守性の点(ノズルの
目詰り)で不利なことから、ノズルを用いない新しい普
通紙直接記録方式、第1回ノンインパクトプリンティン
グ技術シンポノウム(主催:電子写真学会)の論文集9
頁113〜118に記載された「磁性流体高速プリンタ
」が提案されている。
この技術は、磁場中での磁性流体の***現象と高電界中
での飛翔現象とを応用したマグネト・フルイドグラフィ
ーと呼ばれるもので、磁性粒子を含むインク(磁性イン
ク)を磁化したマルチスタイラスに付着させると、磁力
によって波状の磁性インクの***が形成され、この***
の先端形状はインクジェット方式におけるメニスカスに
相当し、その先端部に静電気力を作用させると***の再
先端部から約10μmの径で磁性インクが洩糸状に飛翔
する原理を用い、マルチスタイラス上の***の各々に対
し情報に応じて静電気力を作用させ磁性インクを記録媒
体上に飛翔させることにより、記録画像を形成するもの
である。
での飛翔現象とを応用したマグネト・フルイドグラフィ
ーと呼ばれるもので、磁性粒子を含むインク(磁性イン
ク)を磁化したマルチスタイラスに付着させると、磁力
によって波状の磁性インクの***が形成され、この***
の先端形状はインクジェット方式におけるメニスカスに
相当し、その先端部に静電気力を作用させると***の再
先端部から約10μmの径で磁性インクが洩糸状に飛翔
する原理を用い、マルチスタイラス上の***の各々に対
し情報に応じて静電気力を作用させ磁性インクを記録媒
体上に飛翔させることにより、記録画像を形成するもの
である。
発明が解 しようとする問題へ
ところが、上記従来技術では、マルチスタイラスとイン
ク注入部でなる記録ヘッドの構成t vtaが大変に複
雑である問題があり、またマルチスタイラス上の***イ
ンクの形状はマルチスタイラス先端からタンク収容の磁
性インクの液面までの落差により変化するため(なお、
インクはポンプで供給される)、記録特性に安定性を欠
く難点がある。さらに、マルチスタイラス近傍部では磁
性粒子に強力な磁力が働き、磁性粒子は沈降11縮して
高粘度高磁化層が形成され、この結果、マルチスタイラ
スへの磁性インクの供給が阻害され、長時間記録を行な
うと記in度が低下し、最終的には全く記録不能の状態
になるといった問題もある。
ク注入部でなる記録ヘッドの構成t vtaが大変に複
雑である問題があり、またマルチスタイラス上の***イ
ンクの形状はマルチスタイラス先端からタンク収容の磁
性インクの液面までの落差により変化するため(なお、
インクはポンプで供給される)、記録特性に安定性を欠
く難点がある。さらに、マルチスタイラス近傍部では磁
性粒子に強力な磁力が働き、磁性粒子は沈降11縮して
高粘度高磁化層が形成され、この結果、マルチスタイラ
スへの磁性インクの供給が阻害され、長時間記録を行な
うと記in度が低下し、最終的には全く記録不能の状態
になるといった問題もある。
λ匪α1眞
この発明は上記の問題点を解決するものであり、ヘッド
の構造が簡単で、かつ安定な記録特性を実現できるとと
もに、長時間の連続記録においても濃度低下等のないイ
ンク飛翔型プリンタを提供することを目的とする。
の構造が簡単で、かつ安定な記録特性を実現できるとと
もに、長時間の連続記録においても濃度低下等のないイ
ンク飛翔型プリンタを提供することを目的とする。
肌苅巡ヱ1τHtsr優〜竪E戊
この発明に係るインク飛翔型プリンタは、母線に沿って
一定ピッチで配列された導電性のドツト表面と、このド
ツト表面を囲い当該ドツト表面とは濡れ性の相反する絶
縁性の表面とをイnえる回転体と、この回転体の表面に
インクを接触させるインク接触手段と、前記回転体に対
向して設置され前記導電性のドツト表面の配列方向と平
行に配列されドツト表面と対面し合う個別電極と、前記
ドツト表面と前記個別電極間に情報に応じて選択的に高
電圧を印加する電圧駆動回路手段とを備え、表面張力に
よってドツト表面上にのみ形成される***インクを静電
引力により飛翔させるようにしたことを特徴とする。
一定ピッチで配列された導電性のドツト表面と、このド
ツト表面を囲い当該ドツト表面とは濡れ性の相反する絶
縁性の表面とをイnえる回転体と、この回転体の表面に
インクを接触させるインク接触手段と、前記回転体に対
向して設置され前記導電性のドツト表面の配列方向と平
行に配列されドツト表面と対面し合う個別電極と、前記
ドツト表面と前記個別電極間に情報に応じて選択的に高
電圧を印加する電圧駆動回路手段とを備え、表面張力に
よってドツト表面上にのみ形成される***インクを静電
引力により飛翔させるようにしたことを特徴とする。
尺五鮭
以下、本発明を添付図面に示す実施例によって具体的に
工期する。
工期する。
一実施例を示す第1図においで、基体が円柱状の導電性
部材(1)でなる***インク形成ローラ(2)を回転可
能に設け、その回転軸線を挾む一側に、インク(3)を
収容する断回路り字形のインクタンク(4)を設置し、
他側には***インク形成ローラ(2)と平行に離間して
プラテン(5)を設け、***インク形成ローラ(2)の
下方には、インクを回収するための回収インクタンク(
6)を設けている。
部材(1)でなる***インク形成ローラ(2)を回転可
能に設け、その回転軸線を挾む一側に、インク(3)を
収容する断回路り字形のインクタンク(4)を設置し、
他側には***インク形成ローラ(2)と平行に離間して
プラテン(5)を設け、***インク形成ローラ(2)の
下方には、インクを回収するための回収インクタンク(
6)を設けている。
***インク形成ローラ(2)は、親液性を有する導電性
部材(1)の篩状表面上に、撥液性を有する一定厚さの
絶縁性部材(7)を備え、ローラ表面には導電性部材(
1)の凸部(1a)の頂面が露出している。この露出部
は、導電性でかつ親液性のドツト表面(1d)を形成し
、***インク形成ローラ(2)の母線方向に沿って定ピ
ツチで配列するとともに、周方向にも所定ピッチで整列
している。このドツト表面(1d)に対し、絶縁性部材
(7)は、ドツト表面(1d)を囲う絶縁性かつ撥液性
の表面(78)(以下、撥液性表面という)を形成する
。
部材(1)の篩状表面上に、撥液性を有する一定厚さの
絶縁性部材(7)を備え、ローラ表面には導電性部材(
1)の凸部(1a)の頂面が露出している。この露出部
は、導電性でかつ親液性のドツト表面(1d)を形成し
、***インク形成ローラ(2)の母線方向に沿って定ピ
ツチで配列するとともに、周方向にも所定ピッチで整列
している。このドツト表面(1d)に対し、絶縁性部材
(7)は、ドツト表面(1d)を囲う絶縁性かつ撥液性
の表面(78)(以下、撥液性表面という)を形成する
。
プラテン(5)には、個別電極(8)を形成したフィル
ムリード(9)が貼り着けられている。個別電極(8)
は、***インク形成ローラ(2)のドツト表面(1d)
の配列方向と平行に一定ピッチで配列し、ドツト表面(
1d)のそれぞれと対面し合う位置関係にある。
ムリード(9)が貼り着けられている。個別電極(8)
は、***インク形成ローラ(2)のドツト表面(1d)
の配列方向と平行に一定ピッチで配列し、ドツト表面(
1d)のそれぞれと対面し合う位置関係にある。
この個別電極(8)から引出されている電極リード部(
81)には、それぞれ個別にスイッチ(10)を接続し
、スイッチ(10)の他側は共通に接続して、書込みの
パルス状電圧信号Vsを与乏るパルス駆動回路(11)
に接続しでいる。直流の固定バイアス電源(12)は、
負極側を上記パルス駆動回路(11)に接続し、正極側
は***インク形成ローラ(2)の導電性部材(1)に電
気的に接続して、この導電性部材(1)に常時、100
OVを超える高電圧vbを印加する。
81)には、それぞれ個別にスイッチ(10)を接続し
、スイッチ(10)の他側は共通に接続して、書込みの
パルス状電圧信号Vsを与乏るパルス駆動回路(11)
に接続しでいる。直流の固定バイアス電源(12)は、
負極側を上記パルス駆動回路(11)に接続し、正極側
は***インク形成ローラ(2)の導電性部材(1)に電
気的に接続して、この導電性部材(1)に常時、100
OVを超える高電圧vbを印加する。
インクタンク(4)は、一方の壁が開放されていてその
底を形成する開放端部に、***インク形成ローラ(2)
の表面と弾接するインク濡れ防止部材(4p)を備え、
これを底の一部とするとともに***インク形成ローラ(
2)の表面の一部をインク収容壁としてインク(3)を
保持する。***インク形成ローラ(2)を回転させると
、このローラの全表面にインク(3)を接触させること
ができる。他方、回収インクタンク(6)は、ローラ回
転方向の終端側収容壁に固定され、***インク形成ロー
ラ(2)の表面と弾接するインク掻き取り部材(6b)
を備え、これにより***インク形成ローラ(2)上に付
着しているインクを掻き取り、回収して収容する。
底を形成する開放端部に、***インク形成ローラ(2)
の表面と弾接するインク濡れ防止部材(4p)を備え、
これを底の一部とするとともに***インク形成ローラ(
2)の表面の一部をインク収容壁としてインク(3)を
保持する。***インク形成ローラ(2)を回転させると
、このローラの全表面にインク(3)を接触させること
ができる。他方、回収インクタンク(6)は、ローラ回
転方向の終端側収容壁に固定され、***インク形成ロー
ラ(2)の表面と弾接するインク掻き取り部材(6b)
を備え、これにより***インク形成ローラ(2)上に付
着しているインクを掻き取り、回収して収容する。
記録紙(20)は、記録時、***インク形成ローラ(2
)と個別電極(8)間を走行させる。具体的には、f5
2図に示すように、プラテン(5)上のフィルムリード
(9)に押圧するようにして走行させる。
)と個別電極(8)間を走行させる。具体的には、f5
2図に示すように、プラテン(5)上のフィルムリード
(9)に押圧するようにして走行させる。
12図において、***インク形成ローラ(2)を反時針
方向に回転すると、インクタンク(4)中のインク(3
)は、ローラとの接触部でこのローラ(2)の表面を均
一に濡らす。ローラ(2)のインク濡れ表面がインク(
3)の液面から離脱しようとすると、ドツト表面(1d
)はae、性のためインクを吸着保持しようとする一方
、撥液性表面(7d)は撥液性のためにインクを排脱疎
外しようとし、さらにインクの表面張力によりインク(
3)の液面とローラ(2)との接触点(IQ状)におい
てドツト表面(1d)に付着したインクは液面の方へ引
っばられる。この相互作用の結果、ドツト表面(1d)
の上には、この筒所においてのみ、表面張力により湾曲
状に盛り上る***インク(13)が形成される。
方向に回転すると、インクタンク(4)中のインク(3
)は、ローラとの接触部でこのローラ(2)の表面を均
一に濡らす。ローラ(2)のインク濡れ表面がインク(
3)の液面から離脱しようとすると、ドツト表面(1d
)はae、性のためインクを吸着保持しようとする一方
、撥液性表面(7d)は撥液性のためにインクを排脱疎
外しようとし、さらにインクの表面張力によりインク(
3)の液面とローラ(2)との接触点(IQ状)におい
てドツト表面(1d)に付着したインクは液面の方へ引
っばられる。この相互作用の結果、ドツト表面(1d)
の上には、この筒所においてのみ、表面張力により湾曲
状に盛り上る***インク(13)が形成される。
***インク(13)は、このままの状態で記録部の方へ
運ばれ、個別?ri極(8)と対面する位置にくると、
パルス駆動回路(11)が付勢されて書込みパルス電圧
信号Vsを生じかつ記録情報に応じて個別スイッチ(1
0)が選択的にオンされ、オンされた個別電極(8)に
対面する***インク(13)はこの高電界中を個別電極
(8)に向って飛翔する。飛翔インク(14)は個別電
極(8)上方の記録紙(20)上にドツト状に定着し、
記録ドラ) (15)となる。
運ばれ、個別?ri極(8)と対面する位置にくると、
パルス駆動回路(11)が付勢されて書込みパルス電圧
信号Vsを生じかつ記録情報に応じて個別スイッチ(1
0)が選択的にオンされ、オンされた個別電極(8)に
対面する***インク(13)はこの高電界中を個別電極
(8)に向って飛翔する。飛翔インク(14)は個別電
極(8)上方の記録紙(20)上にドツト状に定着し、
記録ドラ) (15)となる。
記録に供されなかった***インク(13r)は、インク
ブレード(6b)によりローラ(2)表面から掻き落さ
れ、インクタンク(6)に回収される。
ブレード(6b)によりローラ(2)表面から掻き落さ
れ、インクタンク(6)に回収される。
第3図には、上記インク1用の様子を詳しく(a)〜(
e)順の時系列・拡大して示している。同図(a)のV
s=Oの状態において***インク(13)の表面は、バ
イアス電圧vbによって液体分子の分極等に基づき正に
帯電している。ここで、同図(b)のように、個別電極
画信号電圧Vsを印加すると、印加された個別電極(8
)とドツト表面(1d)間には高電界が形成され、荷電
粒子としての***インク(13)はクーロン力により負
側すなわち個別電極(8)側に引き寄せられる。ドツト
表面(1d)は親液性でインクはなおこの表面に吸着し
ようとするから(b)、(e)、(d)のように渡糸状
に飛翔することになる。
e)順の時系列・拡大して示している。同図(a)のV
s=Oの状態において***インク(13)の表面は、バ
イアス電圧vbによって液体分子の分極等に基づき正に
帯電している。ここで、同図(b)のように、個別電極
画信号電圧Vsを印加すると、印加された個別電極(8
)とドツト表面(1d)間には高電界が形成され、荷電
粒子としての***インク(13)はクーロン力により負
側すなわち個別電極(8)側に引き寄せられる。ドツト
表面(1d)は親液性でインクはなおこの表面に吸着し
ようとするから(b)、(e)、(d)のように渡糸状
に飛翔することになる。
そしてこのインクの飛翔状態は約10μm程度の渡糸状
であるから、同図(e)に示すように、記録ドツト(1
5)はドツト表面(1d)の面積とほぼ同じかもしくは
それより小さいものとなり、インク粒子を衝突させるイ
ンクジェット方式よりはるかに高解像力を実現する。ま
た、パルス幅を変えることにより容易に階調記録が可能
である。そして、インク旭川時の電流は数nA程度にし
かすぎないから、記録エネルギーは極めて小さくてよい
。
であるから、同図(e)に示すように、記録ドツト(1
5)はドツト表面(1d)の面積とほぼ同じかもしくは
それより小さいものとなり、インク粒子を衝突させるイ
ンクジェット方式よりはるかに高解像力を実現する。ま
た、パルス幅を変えることにより容易に階調記録が可能
である。そして、インク旭川時の電流は数nA程度にし
かすぎないから、記録エネルギーは極めて小さくてよい
。
尚、第1図〜m3図に示されるように、***インク形成
ローラ(2)表面のドツト表面(1d)の列と個別電極
(8)の列とが対向しようとするときに、これらが8!
械的にも電気的にも好特性を実現するように対面させる
ように、インク1用のためのパルス電圧Vsを印加する
タイミングを与える手段を設けるとよい。第4図にこの
手段の一例を示す。
ローラ(2)表面のドツト表面(1d)の列と個別電極
(8)の列とが対向しようとするときに、これらが8!
械的にも電気的にも好特性を実現するように対面させる
ように、インク1用のためのパルス電圧Vsを印加する
タイミングを与える手段を設けるとよい。第4図にこの
手段の一例を示す。
***インク形成ローラ(2)と同軸に、位置検出孔(3
1)を設けた円板(32)を設け、例えば、位置検出孔
(31)をドツト表面(1d)の軸線方向の配列中心に
位置させる。この位置検出孔(31)を7オトカブラ(
33)で検出し、検出出力をパルス電圧Vs発生のタイ
ミング信号とするものである。
1)を設けた円板(32)を設け、例えば、位置検出孔
(31)をドツト表面(1d)の軸線方向の配列中心に
位置させる。この位置検出孔(31)を7オトカブラ(
33)で検出し、検出出力をパルス電圧Vs発生のタイ
ミング信号とするものである。
また、上記の実施例では、ドツト表面(1d)と撥液性
表面(7d)とは同一平面上にあるものとしたが、必ず
しもこのように同一表面にしなくてもよい。
表面(7d)とは同一平面上にあるものとしたが、必ず
しもこのように同一表面にしなくてもよい。
ただ、実施例のように同一平面にすると、***インク形
成ローラ(2)の表面が平管であるから、非記録インク
(13r)の回収を1本のブレード(61t)で行なえ
る利点とともに、このローラの回転、特に高速回転時に
、インク供給部においてインク(3)の跳ね上げがない
といった利点がある。
成ローラ(2)の表面が平管であるから、非記録インク
(13r)の回収を1本のブレード(61t)で行なえ
る利点とともに、このローラの回転、特に高速回転時に
、インク供給部においてインク(3)の跳ね上げがない
といった利点がある。
坦臀例−
円柱のステンレスの表面をフォトリングラフイー技術を
用いてエツチングし、格子状の溝を形成して導電性部材
(1)とした。溝の幅は30μm、溝中心から溝中心ま
での距離を100μmにして、凸部(1a)の頂面な7
0X70μmとした。この円柱状の導電性部材(1)に
対し、表面に一様にIll量体のスチレンを塗布し、加
熱(又は光照射でもよい)によりこれを重合させ、硬化
後この表面を軽く研磨して、前記凸部(1a)の70X
70μmの頂面を露出させかつ溝にスチレン重合物が残
存している状態とし、ドツト表面(1d)の密度が10
ドツ)/romの***インク形成ローラ(2)を作製し
た。
用いてエツチングし、格子状の溝を形成して導電性部材
(1)とした。溝の幅は30μm、溝中心から溝中心ま
での距離を100μmにして、凸部(1a)の頂面な7
0X70μmとした。この円柱状の導電性部材(1)に
対し、表面に一様にIll量体のスチレンを塗布し、加
熱(又は光照射でもよい)によりこれを重合させ、硬化
後この表面を軽く研磨して、前記凸部(1a)の70X
70μmの頂面を露出させかつ溝にスチレン重合物が残
存している状態とし、ドツト表面(1d)の密度が10
ドツ)/romの***インク形成ローラ(2)を作製し
た。
***インク形成ローラ(2)とプラテン(5)上に設け
た個別電極(8)間の即離、すなわちインク飛翔ギャッ
プは、130μmに設定した。
た個別電極(8)間の即離、すなわちインク飛翔ギャッ
プは、130μmに設定した。
インク(3)は、赤外吸収性の黒色インクで、溶剤、湿
潤剤、′)t1色剤、添加剤からなりそれぞれの比率(
%)が87.3,5.6.5,0,2.1のものである
。6剤の成分を以下に示す。
潤剤、′)t1色剤、添加剤からなりそれぞれの比率(
%)が87.3,5.6.5,0,2.1のものである
。6剤の成分を以下に示す。
(溶剤)
脱イオン蒸留水 ・・・・・84.2プチ
ルカービトール ・・・・・3.1(湿潤剤) N−メチル−2−ピロリドン ・・・・・0.1トリエ
チレングリコール ・・・・・5.5(着色剤) CI可溶化サすファブラックト・・・・5.0(添加剤
) ポリエチレンイミン PEl−6(耐水化剤)・・・・・1.5Surfin
ol 104 (界面活性剤)・・・・・0.18−キ
ノリ/−ルクエン酸塩 (抗菌剤)・・・・・0.2 炭酸ナトリウム (pHfft衝剤)・・・・・0.3
印加電圧は、固定バイアス電圧Vb=1100(V)、
書込みパルス信号電圧Vs= 600(V)に設定し
た。
ルカービトール ・・・・・3.1(湿潤剤) N−メチル−2−ピロリドン ・・・・・0.1トリエ
チレングリコール ・・・・・5.5(着色剤) CI可溶化サすファブラックト・・・・5.0(添加剤
) ポリエチレンイミン PEl−6(耐水化剤)・・・・・1.5Surfin
ol 104 (界面活性剤)・・・・・0.18−キ
ノリ/−ルクエン酸塩 (抗菌剤)・・・・・0.2 炭酸ナトリウム (pHfft衝剤)・・・・・0.3
印加電圧は、固定バイアス電圧Vb=1100(V)、
書込みパルス信号電圧Vs= 600(V)に設定し
た。
上記の構成、設定による本プリンタを用い1ライン10
IIlsの速度で記録を行ったところ10ドツト/1の
解像力をもち鮮明な画像を得ることができた。
IIlsの速度で記録を行ったところ10ドツト/1の
解像力をもち鮮明な画像を得ることができた。
この具体例では、***インク形成ローラ(2)の絶縁性
・撥液性表面()d)を溝にスチレンを塗布して熱によ
り重合硬化させたが、これに替えて、炭化水素ないし炭
化水素化合物のプラズマ重合により形成されるプラズマ
重合炭素膜としてもよい。
・撥液性表面()d)を溝にスチレンを塗布して熱によ
り重合硬化させたが、これに替えて、炭化水素ないし炭
化水素化合物のプラズマ重合により形成されるプラズマ
重合炭素膜としてもよい。
好ましくは、このプラズマ重合炭素膜に水素お上り/ま
たはハロゲンを含有させるものとする。これによれば、
m液性をより高いものとできる。また、膜をプラズマ重
合で作成すると、溝の四部にも均一かつ密着性良好で強
固な絶縁性部材を形成できるので好ましい。
たはハロゲンを含有させるものとする。これによれば、
m液性をより高いものとできる。また、膜をプラズマ重
合で作成すると、溝の四部にも均一かつ密着性良好で強
固な絶縁性部材を形成できるので好ましい。
λ肌グ漿果
以上の説明で明らかなように、本発明においては、濡れ
性の相違と表面張力を利用してドツト状の***インクを
形成するので、従来の如き磁性インクなどの特殊なイン
クを使泪する必要がなく、従ってインク選択の幅が広が
るとともに、ヘッドにマルチスタイラスのような特殊な
構成を必要とせず、従ってヘッド構造がきわめて簡単化
され製作が簡易で低コストなものとなる。また、本発明
では、従来のようにインクタンク中のインク量やインク
供給圧等を調整したりする必要がなく、インクは回献体
の単なる回転により安定して供給されるので、良好な記
録特性を実現、!を持するとともに、連続記録時におい
ても濃度低下、インク切れ等を生じない。
性の相違と表面張力を利用してドツト状の***インクを
形成するので、従来の如き磁性インクなどの特殊なイン
クを使泪する必要がなく、従ってインク選択の幅が広が
るとともに、ヘッドにマルチスタイラスのような特殊な
構成を必要とせず、従ってヘッド構造がきわめて簡単化
され製作が簡易で低コストなものとなる。また、本発明
では、従来のようにインクタンク中のインク量やインク
供給圧等を調整したりする必要がなく、インクは回献体
の単なる回転により安定して供給されるので、良好な記
録特性を実現、!を持するとともに、連続記録時におい
ても濃度低下、インク切れ等を生じない。
第1図は本発明の一実施例を示す部分断面斜視図、第2
図はインク供給と記録の様子を示す説明的断面図、tj
S3図(a)〜(e)は静電引力によるインク飛翔・記
録の説明図、PIS4図はタイミング制御手段の要部斜
視図である。 1・・・導電性部材、2・・・***インク形成ローラ、
1d・・・ドツト表面、7d・・・撥液性表面、3・・
・インク、4・・・インクタンク、8・・・個別電極、
10・・・個別スイッチ、11・・・書込みパルス信号
電圧回路、12・・・固定バイアス電源、20・・・記
録紙。
図はインク供給と記録の様子を示す説明的断面図、tj
S3図(a)〜(e)は静電引力によるインク飛翔・記
録の説明図、PIS4図はタイミング制御手段の要部斜
視図である。 1・・・導電性部材、2・・・***インク形成ローラ、
1d・・・ドツト表面、7d・・・撥液性表面、3・・
・インク、4・・・インクタンク、8・・・個別電極、
10・・・個別スイッチ、11・・・書込みパルス信号
電圧回路、12・・・固定バイアス電源、20・・・記
録紙。
Claims (1)
- (1)母線に沿って一定ピッチで配列された導電性のド
ット表面と、このドット表面を囲い当該ドット表面とは
濡れ性の相反する絶縁性の表面とを備える回転体と、 この回転体の表面にインクを接触させるインク接触手段
と、 前記回転体に対向して設置され前記導電性のドット表面
の配列方向と平行に配列されドット表面と対面し合う個
別電極と、 前記ドット表面と前記個別電極間に情報に応じて選択的
に高電圧を印加する電圧駆動回路手段とを備え、表面張
力によってドット表面上にのみ形成される***インクを
静電引力により飛翔させるようにしたことを特徴とする
インク飛翔型プリンタ。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62080802A JPS63246255A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | インク飛翔型プリンタ |
DE3811141A DE3811141A1 (de) | 1987-03-31 | 1988-03-31 | Digitale druckeinrichtung |
US07/251,031 US4855768A (en) | 1987-03-31 | 1988-09-26 | Digital printing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62080802A JPS63246255A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | インク飛翔型プリンタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63246255A true JPS63246255A (ja) | 1988-10-13 |
Family
ID=13728596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62080802A Pending JPS63246255A (ja) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | インク飛翔型プリンタ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4855768A (ja) |
JP (1) | JPS63246255A (ja) |
DE (1) | DE3811141A1 (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0352731B1 (en) * | 1988-07-26 | 1994-03-30 | Seiko Epson Corporation | Wet recording apparatus |
US6043830A (en) * | 1991-05-08 | 2000-03-28 | Cubital, Ltd. | Apparatus for pattern generation on a dielectric substrate |
DE69221255T2 (de) * | 1991-05-08 | 1998-03-12 | Cubital America Inc | Datenübertragungsvorrichtung |
US5508727A (en) * | 1991-05-08 | 1996-04-16 | Imagine, Ltd. | Apparatus and method for pattern generation on a dielectric substrate |
SG46523A1 (en) * | 1992-03-19 | 1998-02-20 | Seiko Epson Corp | Transfer type ink jet printer |
WO1995029063A1 (de) * | 1994-04-20 | 1995-11-02 | OCé PRINTING SYSTEMS GMBH | Thermoelektrisches druckwerk zur übertragung einer tinte auf einen aufzeichnungsträger |
US5883656A (en) * | 1994-12-15 | 1999-03-16 | Moore Business Forms, Inc. | Field effect toning method/apparatus |
IL116123A (en) | 1995-11-23 | 1999-07-14 | Scitex Corp Ltd | System and method for printing |
KR100208378B1 (ko) * | 1996-09-18 | 1999-07-15 | 윤종용 | 드럼형 헤드의 잉크-젯 프린터 장치 |
US6231177B1 (en) * | 1997-09-29 | 2001-05-15 | Sarnoff Corporation | Final print medium having target regions corresponding to the nozzle of print array |
JPH11138773A (ja) * | 1997-11-10 | 1999-05-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成方法および画像形成装置 |
JP3336930B2 (ja) * | 1997-11-11 | 2002-10-21 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置 |
JP3715798B2 (ja) * | 1998-09-22 | 2005-11-16 | キヤノン株式会社 | シート吸着搬送装置及び記録装置 |
EP1189753B1 (de) * | 1999-06-30 | 2003-02-19 | Océ Printing Systems GmbH | Verfahren und druckvorrichtung zum übertragen von druckflüssigkeit auf ein trägermäterial, sowie zugehörige druckwalze |
DE602006002568D1 (de) | 2005-07-27 | 2008-10-16 | Brother Ind Ltd | Druckvorrichtung |
ATE430032T1 (de) * | 2005-08-30 | 2009-05-15 | Brother Ind Ltd | Vorrichtung und kopf zum befördern von flüssigkeit |
JP2008238577A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Brother Ind Ltd | 液体移送装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH548866A (fr) * | 1971-11-17 | 1974-05-15 | Battelle Memorial Institute | Dispositif d'impression avec une encre liquide, conductrice d'electricite. |
CH619400A5 (ja) * | 1977-03-25 | 1980-09-30 | Franz Knopf | |
JPS5425418A (en) * | 1977-07-22 | 1979-02-26 | Hitachi Ltd | Load reduction system for dc/dc converter |
JPS5425417A (en) * | 1977-07-29 | 1979-02-26 | Toshiba Corp | Rotation control method of water wheel at the start of pumping |
JPS585590B2 (ja) * | 1977-07-29 | 1983-01-31 | 東光株式会社 | 電力制御回路 |
US4573061A (en) * | 1983-05-18 | 1986-02-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus |
JPS61197246A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-01 | Toshiba Corp | 記録装置 |
JPS61273975A (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-04 | Toshiba Corp | 記録装置 |
-
1987
- 1987-03-31 JP JP62080802A patent/JPS63246255A/ja active Pending
-
1988
- 1988-03-31 DE DE3811141A patent/DE3811141A1/de not_active Ceased
- 1988-09-26 US US07/251,031 patent/US4855768A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3811141A1 (de) | 1988-10-13 |
US4855768A (en) | 1989-08-08 |
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