JPS61236908A - 締付けバンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、円周面を有する固定物に弾性体等から成る筒
状部材を締め付け、固定するために使用する締付はバン
ドの改良に関するものである。

（従来技術） 例えば車両の伝動軸のように実質的に円周面を有する固
定物に、円筒形のブーツ、カバー等を締め付けて固定す
るため、帯鋼等から成る締付はバンドが使用されている
。この種の締付はバンドにカバー簡の外周面を囲繞して
締付は可能とする形式のもので、轟初は両端部が結合さ
れておらず、締付は時にループ形状にされるものがあり
、これは締付は時に締付は工具を係合させる工具係合部
と、締付は終了時に互いに係合される連結部とを各端部
に備えている必要がある。この種の締付はバンドとして
は、例えば、実願昭５９−１０５２８８号がある。

ここで連結部について言及すると、これは形成が簡単で
しかも強度が大きいことが望ましいが、従来の連結部は
バンド両端部の何れか一方に略Ｕ字形の切込みを入れ、
この切込みで囲まれた部分を曲げ起こして形成した連結
突起を、他方の端部に形成された連結穴の縁部に連結す
ることにより構成されることが多かった。このようにす
れば、連結突起はバンド本体から斜め方向に突出し、し
かもその突出量も相当大きいことから、連結穴の縁部を
この連結突起に連結することにより、両端部が互いに密
着させかつ離反が防止される点に特徴がある。

（発明が解決すべき問題点） しかしその反面、連結突起は単に舌状部を曲げ起こした
にすぎないのでその強度が十分でなく、連結穴の縁部と
係合された後変形する（直立する方向に更に起こされる
）ことがあり、また連結穴から半径方向への突出量が大
きいため、作業者の手や周辺の諸部材と接触、干渉する
危険がある。

一方、工具係合部についても、上記連結突起と同様の要
領でバンドの端部に形成されることが多く、曲げ起こし
た舌状部の自由端に工具を係合させていた。このように
゛して形成された工具係合部は、バンド本体からの突出
量が大きいために、工具を係合させ易いという特徴があ
るが、上述の理由で強度がそれ程大きくないため、工具
を係合させて締め付ける時、バンドとブーツ等との間に
作用する摩擦力（これは工具係合部の位置によっては相
当大きくなる）により変形や破損する怖れがあった。

本発明は上述した事情を背景にして、上記従来技術にお
ける欠点を解決すること、即ち弾性体等から成る筒状物
の外周面を囲繞して締め付けるための一対の開放端部を
有する締付はバンドであって、各開放端部には連結部及
び工具係合部が形成され、しかもこれらが締付後及び工
具係合時に変形、破損することがない程度の十分な強度
を有するようにされた締付はバンドを提供することを主
たる目的としてなされたものである。

また本発明は、上記連結部及び工具係合部の半径方向突
出量を極力小さく抑え（互いに重ね合わされた両端部の
板厚の和よりも小さくする）、シかもこれらの形成及び
締付作業を従来と同程度に簡単になし得ることができる
締付バンドを提供することを別の目的としている。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明においては、締付時
に重ね合わされる一対の端部のうち、外側となる第１の
端部には内向きに第１の突起を突設し、これよりも先端
側に矩形穴の端縁を利用して第１の工具係合部を形成す
るとともに、内側となる第２の端部には外向きに第２の
突起を突設し、これよりも反先端側に同じく矩形穴に隣
接する盛上り部の端縁を利用して第２の工具係合部を形
成し、更に第２の端部には第１の端部がこれに係止され
てその浮上シを防止する浮上り手段を設けたのである。

（作用） ゛しかして、締付時には、第１及び第２の工具係合部に
各々工具を係合させて両端部を互いに引き寄せ、第１の
突起と第２の突起とを背面で互いに係合させて円周方向
の力を支持し、浮上り防止手段によって第１の端部から
第２の端部が浮き上がる（離反する）ことを防止するの
である。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面をもとに説明する。第１図
〜第３図に示すように、帯鋼から成るバンド本体１０は
一対の開放端部１２及び２０を有し、一方の端部１２に
は端から順に矩形状で長さの中程度の穴１４、短い穴１
６、舌状片を内向きに曲げ起こしで形成された突起１５
及び長い穴１８が形成されている。他方の端部２０は先
細形状を呈しており、先端から順に舌状片を外向きに曲
げ起こして形成された突起２２及び２４並びにこれらに
隣接する矩形状の穴２６及び２Ｂ（第４阻参照）、細長
い矩形状の穴３０、トンネル状に盛り上がった盛上シ部
３２並びにこれに隣接する矩形状の穴３４が形成されて
いる。細長い穴３０が形成された端部２０の部分には、
底部３６と一対の折曲部３８とから成る浮上り防止部材
４０が端部２０の裏面と一体にスポット溶接で固着され
ており、バンド本体１０と浮上シ防止部材４０とで締付
はバンド５０が構成される。

次に、本実施例の締付はバンド５０により、車両の伝動
軸５２にゴムブーツ５４を締め付けて固定する方法につ
いて説明する。

締付バンド５０は、使用前には両突起２２及び２４が突
出した側が外側になるように曲がシぐせがつけであるが
、両端部１２及び２０は互いに連結されておらず、開放
されている。

従って、両端部１２及び２０でゴムブーツ５４を周囲か
ら包み、締付はバンド５０の適当部分を手でゴムブーツ
５４に向かって押圧すると、その゛直径が減径されてバ
ンド本体１０がゴムブーツ５４に接し、端部１２と２０
とを、端部１２が端部２０の外側となるように重なり合
わせる。

この時、第２図に示すように端部１２が浮上シ防止部材
４０の若干内方に折り曲げられた折曲部３Ｂ（第５図参
照）間に挿入、保持されるようにするとともに、端部１
２に内方に向かって形成された突起１５の外面と、端部
２０に外方に向かって形成された突起２２の内面とを互
いに係合させて仮止めを行なう。

この状態では、突起１５は穴２６内に嵌入され、突起２
２は穴１８内に嵌入されているが、用突起１５及び２２
ともに穴２６及び１８から内方又は外方に突出していな
い。また突起２２が穴１８に嵌入されるのと略同時に突
起２４が穴１６内に嵌入され、用突起２２．２４は穴１
６及び１８の両側縁に接触することによシ、両端部１２
と２０とがそれらの幅方向に相対的にずれるのを防止す
る。

仮止め状態においては、第２図より明らかなように、端
部１２の穴１４と端部２０の穴３０とが円周方向の一部
において位相が一致している。そこで、同図中二点鎖線
で示すように締付工具先端の一方係合部６０をこの一致
した大部分に挿通して穴１４の端縁１３に係合させると
ともに、他方の係合部６２を穴３４に挿入して内面がト
ンネル形状の盛上シ部３２の端縁３３に係合させ、両端
部１２及び２０の重なυ部分の長さが長くなる方向に力
を加える。すると、第２図中端部１２は左方向に、　　
　　　　　　　　端部２０は右方向に変位し、更に直径
が漸減して、締付はバンド１０によシゴムブーツ５４が
伝動軸５２上に押圧される。工具による締付けにつれて
、一方の係合部６０は浮上り防止部材４Ｇの折曲部３８
間の空間を通過しＣ第５図参照）、端部１２の先端は係
合部３２の手前まで達することになる。この間に突起１
５は突起２４を乗シ越えて穴２８内に嵌入してその外面
が突起２４の内面に係合し、実質的な締付けが終了する
。突起２２は穴１８内に嵌入したままであるのでお互い
にガイドし締付中のバンド端部、１２と２０の巾方向の
ズレを防止する。

次に、工具の係合部６０及び６２を外し、第６図に示す
ように、浮上り防止部材４０の折曲部３Ｂを内側に折シ
曲げて穴１６の側縁に係合させることにより本締めが終
了し、締付はバンド５０によってゴムブーツ５４が伝動
軸５２にしっかりと固定されるのである。ただし穴３０
は工具係合部６２の逃げ穴となっているが、端部１２が
外側に位置し、多少の半径方向への浮上りが可能となっ
ているので、この穴３０は必ずしも必要であるとは限ら
ない。

以上の説明から明らかなように、端部１２側の穴１４は
工具係合部６０の挿入穴となシ、穴１４の端縁１３は工
具係合部６０の係合部となり、穴１６は仮止め時に突起
２４の逃げ穴となシ、穴１８は仮止め時に突起２２の逃
げ穴となるとともに、本締め時には突起２２及び２４の
逃げ穴となり、かつ突起２４のガイド溝及び幅方向ズレ
防止の溝となり、突起１５は仮止め及び本締め用突起と
なっている。

一方、端部２０側の穴２６は仮止め時に突起１５の逃げ
穴となり、穴２８は本締め時に突起１５の逃げ穴となυ
、穴３０は工具の係合部６０の逃げ穴となり、穴３４は
工具の係合部６２の挿入穴となり、突起２２は仮止め用
突起となシ、突起２４は本締め用突起となり、盛上シ部
３２の端縁３３が工具の係合部６２の係合部となってい
る。

本実施例の特徴は以下の通シである。まず締付はバンド
５０がバンド本体１０と浮上り防止部材４０との二部材
からなシ、バンド本体１０は一本の帯鋼をプレス加工す
ることにより簡単かつ安価に製造されるので、締付はバ
ンド５０の製造コストが低減される。また手で締付はバ
ンド５０をゴムブーツ５４のまわりに湾曲させて仮止め
を行ない、その後手動又は自動の締付工具によって本締
めを行なえば、バンド本体１０の張力によって突起１５
は積極的に内方に移行しようとしているので突起２４を
乗越えた瞬間に突起１５と突起２４とが自動的に係合す
る。従って、唯がやっても毎回の締付作業が安定して容
易に行なえるとともに、締付けが確実なものとなる。ま
た、本締め時にバンドの張力を支持する突起１５と２４
の保合面の接触部が外側端部の内面と内側端部の外面（
重なシ合う接触面）に近い位置になシ各々の突起１５．
２４の折シ曲げ部の根元の剪断抵抗でこの張力を支持す
ることになるので、突起が変形して更に折シ曲げられる
ようなことはなく、確実な係合部となる。

また、本締め時に工具の係合部６０及び６２が係合され
る部分即ち穴１４の端縁１３及び内面がトンネル状の盛
上り部３２の端縁３３は、各々幅方向全体の広い面積で
工具の係合部６０及び６２に係合するため、強度が高く
工具によシ加えられる締付力によって変形するようなこ
ともない。さらに本締め状態においては、第７図から明
らかなように、突起１５も２４もバンド本体１０の内周
面及び外周面から突出しておらず（突起２２も外周面か
ら突出していない）、これによって外周のスイングサー
クルが小さくなって周辺の部材との干渉が防止されると
ともに、締付はバンド５゜によってゴムブーツ５４が傷
つくようなこともなくなる。これは、突起２２．２４及
び１５の高さを極力低く抑えこれらの突起は両端部１２
及び２０を連結することのみに利用し、端部１２の浮上
シは浮上シ防止部材４ｏによって規制するようにしたこ
とにより可能となったものである。

また、本締め時に第１及び第２の端部１２及び２０は互
いに近接した位置においてゴムブーツ５４の略接線方向
に引き寄せられるので、ゴムブーツ５４と締付バンド５
０との間の摩擦は小さく、ゴムブーツ５４が損傷するこ
とがなく、締付作業が楽である。

なく、浮上夛防止部材としては上述したものの他にも、
第１１図に示すように、底部８゜と、途中に段部８２が
形成された一対の折曲部８４とから成る浮上シ防止部材
８８を使用して、仮止め状態では底部８０と段部８２と
で両端部１２及び２０を挾持し、本締め時には直立した
折曲部８４間に工具の係合部６０を通過させ、本締め終
了後第１２図に示すように折曲部８４を内方に折シ曲げ
て穴１６の側縁に係合させても良い。

次に本発明の別の実施例を、第８図〜第１０図をもとに
説明する。一方の端部ＴＯの先端には端部ＴＯよりも狭
幅でしかも端部ＴＯとの間に内方に向かう段部７２が形
成された突出部７４が突設され、これにつづいて矩形状
の長い穴７６、短い穴７８、内方に向かう突起８０、中
程度の穴８２及び内方に向かう突起８４が形成されてい
る。これに対して他方の端部９０には、外方に向かう三
つの突起９゛２．９４及び９６並びに各突起に隣接する
矩形状の穴９８．１００及び１０２、内面に短いトンネ
ル状の空所を備える盛上り部１０４、細長い矩形状の穴
１０６及び内面に長いトンネル状の空所を備える盛上シ
部１０８が先端から頭に形成されている。またこの端部
９０には、端部９０と略同−幅で、突起９２から盛上シ
部１０８に至る周方向距離よりも長い裏金１１０が、所
定部分で端部９０にスポット溶接することによシ固着さ
れて、各穴９８．１００．１０２及び１０６を内周面側
からおおっている。

本実施例による締付はバンド１２Ｇは、前述した要領に
よって端部７０と９０とを重ね合わせ、第９図に示すよ
うに突起８０及び８４を各々突起９４及び９２に係合さ
せて仮止めを行なう。この時突起８０及び８４は各々逃
げ穴としての穴１００及び９８内に嵌入され、突起９４
及び９２は各々逃げ穴としての穴７８及び８２内に嵌入
される。また突起９６は穴Ｔ６内に嵌入され、その側縁
に接触して両端部７０及び９０の幅方向の相対的なずれ
を防止する。また突出部７４は盛上り部１０８の入口部
分内に僅かに挿入され、これによって端部７０の浮上シ
が防止され、また穴Ｔ６と穴１０６とはその一部におい
て位相が一致している。

次に、工具の係合部１１２及び１１４のうちの一方１１
４を穴７６の端縁７７に、他方１１２を盛上り部１０４
の端縁１１５に各々係合させて、両係合部１１２及び１
１４が離れるように力を加える。すると、第９図におい
て端部７０が左方に、端部９０が右方に各々変位され突
起８０及び８４が各々突起９６及び９４を乗り越えた抜
穴１０２及び１００内に嵌入して突起９６及び９４と係
合し、これによって本締め状態となる。この時、突起９
２は穴８２内に嵌入しており、また突出部７４はトンネ
ル状の盛上り部１０８内に深く挿入されている。なお裏
金１１０は、本締め時にゴムブーツ５４が弾性変形して
端部９０の穴９８．１００．１０２又は１０６内に入り
込み、これらの穴をふさいで突起８０及び８４の嵌入又
は突出部７４の挿入を妨げることを防ぐために固設され
たものである。

本実施例の前記実施例とは異なる特徴は、上記裏金１１
０が設けられている他、前記浮上シ防止部材４０を排除
してその代９に突出部７４及び盛上シ部ＩＱ８を形成し
たこと、締付工具として係合部１１２及び１１４が拡開
されるタイプのものを使用することを前提として、端縁
７７及び１１５をそれに対応する構成としたこと、端部
７０側に二つの突起８０及び８４を形成するとともに、
端部９０側には三つの突起９２．９４及び９６を形成し
たこと等にある。

そして本実施例においても、前記実施例と同様に、本締
め状態で互いに係合される突起８０と９６及び突起８４
と９４とが強度は大きくしかもバンド本体７１の内外周
面から突出しておらず、また工具の係合部１１２及び１
１４が係合される端縁１１５及び７７は幅が広くて面積
が大きいため強度は大きく、本締め時に変形するような
こともない。

なお、本発明は上記各実施例に限定して解釈されるもの
ではなく、その趣旨を損ねない範囲内で適宜変更するこ
とが可能であることは言うまでもない。例えば、第１及
び第２の突起並びに第１及び第２の工具係合部の具体的
な形状、大きさ等を任意に改良することができる。また
締付はバンドの用途についても、伝動軸にゴムブーツを
締め付けることに限定されるものではないことは勿論で
ある。

（発明の効果） 以上述べてきたように、本発明によれば、締付バンドに
よって締付体が被締付体上に締め付け、固定され、その
際連結用の突起も締付工具の工具係合部も強度が犬きく
少々のことでは変形することがなく、両端部が互いに離
反することが防止され、かつ、バンド外周のスイングサ
ークルの直径を最小にして周囲の部品との干渉を避けら
れしかも締付はバンドが安価に製造される等の効果が奏
される。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は本発明の第１の実施例を示し、第１図
は締付はバンドの締付は前における両端部を示す斜視図
、第２図は仮止め状態を示す断面図（一部省略）、第３
図は本締め状態を示す断面図（一部省略）、第４図は第
１図における■方向視図、第５図は第２図におけるｖ−
■断面図、第６図は第３図におけるＶｌ−ＶＩ断面図、
第７図は第３図における■部拡大図である。 第８図〜第１０図は本発明の第２の実施例を示し、第８
図は締付は前における両端部の斜視図、第９図及び第１
０図は各々仮止め状態及び本締め状態を示す断面図（何
れも一部省略）である。 第１１図及び第１２図は浮上り防止部材の変形例を示し
、各々前記第５図及び第６図に対応する。 〔主要部分の符号の説明〕 １０・・・バンド本体、　　　１２・・・第１の端部、
１３・・・第１の工具係合部、１５・・・第１の突起、
２０・・・第２の端部、　　　２４・・・第２の突起、
３３・・・第２の工具係合部、４０・・・浮上シ防止手
段、６０．６２・・・工具の係合部、 出　願　人：日本精工株式会社 第２図 第３図 第４図　　　　　第７図 第６図　　　　　第１２図 第１０図

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．被締付体に装着された筒状の締付体を囲繞し、締付
   体を被締付体に締め付けるため に互いに重ね合わされる一対の端部を有す る締付けバンドにおいて、 前記重ね合せ時に外側となる第１の端部 には、内向きに突設された第１の突起と、 該第１の突起よりも先端側に形成され矩形 穴の端縁から成る第１の工具係合部とが形 成されており、前記重ね合せ時に内側とな る第２の端部には、外向きに突設された第 ２の突起と、該第２の突起よりも反先端側 に形成され、矩形穴に隣接する盛上り部の 端縁から成る第２の工具係合部とが形成さ れ、さらに前記第１の端部が前記第２の端 部から浮き上がることを防止するための浮 上り防止手段が設けられており、 締付時には前記第１及び第２の工具係合 部に各々工具の係合部を係合させて前記第 １及び第２の端部を互いに引き寄せ、前記 第１の突起の背面と前記第２の突起の背面 とを互いに係合させて円周方向の力を支持 し、前記浮上り防止手段によつて前記第１ の端部が前記第２の端部から浮き上がるこ とを防止するようにしたことを特徴とする 締付けバンド。
2. ２．前記第１及び第２の突起に近接して各々第１及び第
   ２の穴が形成されており、前記 第１の突起と第２の突起とが係合された時、前記第１の
   突起は前記第２の穴内に嵌入して前記第２ の端部の内周面から突出せず、前記第２の 突起は前記第１の穴内に嵌入して前記第１ の端部の外周面から突出しないようにされ ている特許請求の範囲第１項に記載の締付 けバンド。
3. ３．前記第１及び第２の突起は、短い舌状片を斜め方向
   に曲げ起こして形成されたもの である特許請求の範囲第２項に記載の締付 けバンド。
4. ４．前記第１及び第２の端部には、締付けバンドを前記
   締付体よりも大きな直径の仮止 め状態に維持するための仮止め手段が形成 されている特許請求の範囲第１項に記載の 締付けバンド。
5. ５．前記仮止め手段は、前記第１の端部に内向きに突設
   された第１の突起と、前記第２ の端部に外向きに形成され、前記第１の突 起に係合可能な第３の突起とから成る特許 請求の範囲第４項に記載の締付けバンド。
6. ６．前記第２の端部の内周面には、前記第２の工具係合
   部を形成する矩形穴及び前記第 ２の穴を内側からおおう裏金が固設されて いる特許請求の範囲第２項に記載の締付け バンド。
7. ７．前記浮上り防止手段は、前記第２の突起と前記第２
   の工具係合部との間において前 記第２の端部の内周面に固着され、前記第 １の端部に係止される一対の折曲部を備え た浮上り防止部材から成る特許請求の範囲 第１項に記載の締付けバンド。
8. ８．前記浮上り防止手段は、前記第２の工具係合部より
   も反先端側において前記第２の 端部に形成された内面がトンネル状をした 盛上り部であり、該盛上り部内に前記第１ の端部の先端が挿入されるようになつてい る特許請求の範囲第１項に記載の締付けバ ンド。
9. ９．前記第２の工具係合部は、前記矩形穴に隣接して形
   成された内面がトンネル状をな す盛上り部の端縁とされている特許請求の 範囲第１項に記載の締付けバンド。