JPS61235015A - Resetting of roller for roll shift rolling mill - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To facilitate resetting work of rollers by installing a work roll shift mechanism and transferring upper and lower work rolls to a limit of stroke, and then performing resetting and zero-adjusting work. CONSTITUTION:Upper and lower roll chocks 2a, 2a' are arranged freely movably in vertical and horizontal directions on an internal window of work side housing 1a. Shafts of work rolls 3a, 3b are supported within the chocks 2a, 2a'. A bracket 5 is fixed to the housing 1a by bolts, and a cylinder 8 is arranged on the upper end face of the bracket 5 at a right angle to the rolling line. When the cylinder 8 is moved to Z direction, a lever 12 rotates with a center axis 11 as a fulcrum and move rolls 3a, 3b in the shaft direction X. In the case of resetting rolls, by transferring the rolls 3a, 3b to the limiting positions of strokes, the resetting and zero-adjusting works may be performed simply. Thus, the resetting work is simplified.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ワークロールの組替およびシフト零調整を容
易に行なえるようにしたロールシフト圧延機のロール組
替方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a method for changing rolls in a roll shift rolling mill, which makes it easy to change work rolls and adjust zero shift.

〈従来技術と問題点〉 圧延機の一つとして、上下のワークロールを互いにシフ
トさせ、上下のワークロールの圧延反力で生ずる撓みを
削減して均一厚さの圧延を行なえるようにしたロールシ
フト圧延機がある。しかし、従来のロールシフト圧延機
では、ロールの組替え位置と零調整位置が異なるため、
これらの作業に手間がかかるという欠点がある。<Prior art and problems> As one of the rolling mills, a roll that shifts the upper and lower work rolls relative to each other to reduce the deflection caused by the rolling reaction force of the upper and lower work rolls and enables rolling with a uniform thickness. There is a shift rolling mill. However, in conventional roll shift rolling mills, the roll rearrangement position and zero adjustment position are different, so
The disadvantage is that these operations are time-consuming.

本発明は従来のロールシフト圧延機には上記のような欠
点があったことにか八がみてなされたもので、その目的
とするところは、ロールシフト圧延機においてワークロ
ールの組替およびシフト零調整が容易に行なえるようく
問題点を解決するための手段〉 かかる目的を達成するための構成は、ノ＼ウジングの作
業側および駆動側にそれぞれ設けられた上下のワークロ
ールチョックに上下のワークロールをそれぞれ回転自在
に支持すると共に、作業側もしくは駆動側のワークロー
ルチョックにワークロールを軸方向に移動させるワーク
ロールシフト機構を装備してなる圧延機における前記ワ
ークロールを組替えるに際し、当該ワークロールシフト
機構により上下のワークロールをシフトストローク限に
移動せしめて上下のワークロールの組替およびシフト零
調整を行なうようにしたことを特　、黴とする。The present invention was made in view of the above-mentioned drawbacks of conventional roll shift rolling mills, and its purpose is to change work rolls and shift zero in roll shift mills. Means to solve the problem so that adjustment can be easily performed〉 The structure for achieving this purpose is to attach the upper and lower work rolls to the upper and lower work roll chocks provided on the working side and drive side of the nosing, respectively. When rearranging the work rolls in a rolling mill that is equipped with a work roll shift mechanism that rotatably supports each of the work rolls and moves the work rolls in the axial direction on a work roll chock on the work side or drive side, the work roll shift Particularly, the mechanism moves the upper and lower work rolls to the shift stroke limit to perform rearrangement of the upper and lower work rolls and zero shift adjustment.

く実　施　例〉 以下、本発明によるロールシフト圧延機用ロール組替方
法を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。第１
図は本発明に適用ワークロールシフト装置の概略構成を
示す平面図、第２図は第１図の正面を示すＢ矢視図であ
る。図においてｌａ、ｌｂは圧延機における作業側Ｗお
よび駆動側りに設けられているハウジング、２ａ、２ａ
’および２ｂ、２ｂ’はそれぞれ作業側Ｗと駆動側りに
配置された軸受箱（以下チョックと称す）゛、３ａ、３
ｂは鋼板に直接接触して、所定の厚さに圧延する上下ワ
ークロール、４ａ、４ｂは上下ワークロール３ａ、３ｂ
を押付けているバックアップロール、Ａ−Ａ線は圧延機
中心線を示しており、本発明による実施例ではワークロ
ールシフト機構が作業側Ｗに設置されている場合を例に
して説明する。Embodiments Hereinafter, the roll changing method for a roll shift rolling mill according to the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the drawings. 1st
The figure is a plan view showing a schematic configuration of a work roll shift device applied to the present invention, and FIG. 2 is a front view taken along arrow B in FIG. 1. In the figure, la and lb are housings 2a and 2a provided on the working side W and drive side of the rolling mill.
', 2b, 2b' are bearing boxes (hereinafter referred to as chocks) placed on the working side W and the driving side, respectively.
4a and 4b are upper and lower work rolls 3a and 3b, which are in direct contact with the steel plate and roll it to a predetermined thickness.
The back-up roll pressing the , line A--A indicates the center line of the rolling mill, and in the embodiment of the present invention, a case will be described in which the work roll shift mechanism is installed on the work side W.

上記作業側Ｗのハウジング１ａの内意には上下チョック
２ａ、２ａ’が上下動および左右動自在に設置され、そ
の上下チョック２ａ。Inside the housing 1a on the working side W, upper and lower chocks 2a and 2a' are installed to be movable vertically and horizontally, and the vertical chock 2a.

２　ａ／内には上下ワークロール３ａ、３ｂの軸が回転
自在に軸支されている。また、作業側Ｗのハウジング１
ａにはブラケット５が外側方向にボルト締めされており
、しかもこのブラケット５の上部端面には、シリンダ８
が圧延ラインと直角に固着されている。さらに、上記上
下チョック２ａ、２ａ’の作業側Ｗ両端式には、く字形
の突起部２ａ″が形成されており、この突起部２　ａ’
には円筒ブツシュ７がピン６により枢支されている。上
記円筒ブツシュ７の左右端および前方端にはレバ１２と
矢印Ｙ方向の摺動自在なキーパ−プレート１３を有し、
各々にて凹部が形成されている。2a/, the shafts of upper and lower work rolls 3a and 3b are rotatably supported. Also, the housing 1 on the work side W
A bracket 5 is bolted outwardly to a, and a cylinder 8 is attached to the upper end surface of the bracket 5.
is fixed perpendicular to the rolling line. Further, a dogleg-shaped protrusion 2a'' is formed on both ends of the working side W of the upper and lower chocks 2a, 2a', and this protrusion 2a'
A cylindrical bush 7 is pivotally supported by a pin 6. The cylindrical bushing 7 has a lever 12 and a keeper plate 13 slidable in the direction of arrow Y at the left and right ends and the front end,
A recess is formed in each.

上記レバ１２の一端は上下チョック２ａ、２ａ’の円筒
ブツシュ７に当接されており、他端はシリンダ８のピス
トンロッド９と軸１０を介して連結されているとともに
、上記レバ１２のはゾ中心に、は支点１１が設けられて
いる。One end of the lever 12 is in contact with the cylindrical bush 7 of the upper and lower chocks 2a, 2a', and the other end is connected to the piston rod 9 of the cylinder 8 via a shaft 10. A fulcrum 11 is provided at the center.

一方、第２図に示すように、上下チョック２ａ、２ａ’
のうち、下チコック２　ａ’の下面には、横方向Ｓに走
行する車輪１７が設置されており、しかも下面作業側Ｗ
の端部には駒形の連結部２　ａ”が設けられているとと
もに、上記駒形の連結部２　ａ／／／には、図示しない
組されているラッチ１８が係脱可能になっている。また
、上チョック２ａと下チョック２ａ’の間にはスペーサ
１６が介在されている。なお図中１５はベンデングシリ
ンダである。On the other hand, as shown in FIG. 2, the upper and lower chocks 2a, 2a'
Among them, wheels 17 that run in the lateral direction S are installed on the lower surface of the lower wheel cock 2 a', and the lower surface working side W is installed.
A piece-shaped connecting portion 2a'' is provided at the end of the piece-shaped connecting portion 2a, and a latch 18 (not shown) is attached to and detachable from the piece-shaped connecting portion 2a. A spacer 16 is interposed between the upper chock 2a and the lower chock 2a'.In the figure, 15 is a bending cylinder.

このように構成されたロールシフト圧延機でハ、作業６
１Ｗのハウジング１ａの内窓に配置されている上下チョ
ック２ａ、２ａ’が、上下および左右方向に摺動自在に
移動可能であり、上下チョック２ａ、２ａ’内の上下ワ
ークロール３ａ、３ｂは図示しない駆動装置によって回
転させられる。C. Work 6 with the roll shift rolling mill configured in this way
The upper and lower chocks 2a and 2a' arranged in the inner window of the 1W housing 1a are slidably movable in the vertical and horizontal directions, and the upper and lower work rolls 3a and 3b in the upper and lower chocks 2a and 2a' are not shown. Not rotated by a drive device.

第３図は上下ワークロール３ａ、３ｂが圧延機中心ｆｉ
Ａ−Ａに位置している状態を示す正面図、第４図は上下
ワークロール３ａ、３ｂをストローク限まで移動させた
状態を示す正面図であり、以下第３図ないし第４図に基
づいてワークロールシフト装置の作動について説明する
。Figure 3 shows that the upper and lower work rolls 3a and 3b are at the center of the rolling mill.
FIG. 4 is a front view showing the state in which the upper and lower work rolls 3a and 3b are moved to the stroke limit.The following is based on FIGS. 3 and 4. The operation of the work roll shift device will be explained.

まず、作業側Ｗハウジング１ａの外側に設置ふ　？　１
１−・１−Ｐ　Ｉ＋　フ　−　　　）−ｒ　　、−＋　
　−、＋　　、！、　　−Ｉ　　Ｌ　　肚突ｉ十　　　
楠圧シリンダ８が矢印Ｚ方向に作動すればピストンロッ
ド９と連結されているレバ１２が中心軸１］を支点に左
右へ回動し、レバ１２の先端部と連結されているチョッ
ク端部２　ａ’も同調して、上下チョック２ａ、２ａ’
　と一体になっている上下ワークロール３ａ、３ｂが軸
方向Ｘに移動し、圧延機との接触部分を適宜変更するこ
とができる。First, install it on the outside of the working side W housing 1a. 1
1-・1-P I+ F − ) −r , −+
-, +,! , -IL
When the Kusunoki pressure cylinder 8 operates in the direction of arrow Z, the lever 12 connected to the piston rod 9 rotates left and right about the central shaft 1 as a fulcrum, and the chock end 2 connected to the tip of the lever 12 rotates to the left and right about the central shaft 1. a' is also in sync, upper and lower chocks 2a, 2a'
The upper and lower work rolls 3a and 3b, which are integrated with the rolling mill, move in the axial direction X, and the contact portion with the rolling mill can be changed as appropriate.

ワークロール組替時には、上下ワークロール３ａ、３ｂ
を第４図に示すように、圧延機中心線Ａ−Ａより上下ワ
ークロール３ａ、３ｂを寸法りだけ駆動側りに移動した
位置、すなわちストローク限の位置で上下ワークロール
３ａ、３ｂを組替およびシフト零調整をする。When rearranging the work rolls, the upper and lower work rolls 3a, 3b
As shown in FIG. 4, the upper and lower work rolls 3a and 3b are rearranged at a position where the upper and lower work rolls 3a and 3b are moved by a certain amount toward the drive side from the rolling mill center line A-A, that is, at the stroke limit position. and adjust the shift zero.

この場合第２図に示すロール組替装置（図示せず）のラ
ッチ１８との連結位置もストローク限となる。In this case, the connection position of the roll changing device (not shown) shown in FIG. 2 with the latch 18 is also at the stroke limit.

ワークロールを組替えようとした場合、上下ワークロー
ル３ａ、３ｂを揃えた状態でストローク限の位置に移動
すると、円筒プツシ、１３はシリンダ１４の作動に矢印
Ｙ方向に後退し、チョック端部２ａ′に枢支されている
円筒ブツシュ７とレバ１２は開放状態になる。つぎにス
ペーサ１６が上方向に作動することにより上チョック２
ａ、２ｂが持ち上げられ、上下ワークロール３ａ、３ｂ
間に隙間が生じるので、車輪１７を有する下チηツク２
　ａ’の連結部２　ａ”と図示しない組替装置のプッシ
ャーバー１９先端に軸支されているラッチ１８が係合さ
れて矢印Ｓ方向に後退し、作業側Ｗ方向に移動させられ
てワークロールの組替が行なわれる。このとき上バツク
アップロール４ａは、図示しないバックアップロールバ
ランス装置により保持されている。なお、本発明ではワ
ークロールを駆動側Ｄストローク限で組替えする配置に
ついて説明したが、作業側ストローク限で組替え配置も
当然可能である。When trying to rearrange the work rolls, when the upper and lower work rolls 3a and 3b are aligned and moved to the stroke limit position, the cylindrical pusher 13 moves backward in the direction of arrow Y due to the operation of the cylinder 14, and the chock end 2a' The cylindrical bush 7 and the lever 12, which are pivotally supported, are in an open state. Next, the upper chock 2 is moved upward by the spacer 16.
a, 2b are lifted and the upper and lower work rolls 3a, 3b
Since a gap is created between the wheels 17, the lower chuck 2
The latch 18 that is pivotally supported at the tip of the pusher bar 19 of the recombining device (not shown) is engaged with the connecting portion 2 a'' of a', and the latch 18 is moved backward in the direction of the arrow S, and is moved in the direction of the work side W, and the work roll is moved. At this time, the upper backup roll 4a is held by a backup roll balance device (not shown).In the present invention, the arrangement in which the work rolls are rearranged at the drive side D stroke limit has been described. Of course, rearranging the arrangement at the working side stroke limit is also possible.

〈発明の効果〉 以上、一実施例に基づいて詳細に説明したように、本発
明に係るロールシフト圧延機用ロール組替方法によれば
、上下ワークロールの摩耗によるワークロール組替およ
びロールシフトのためのシフト零調モード時のシフト位
置制御がストローク限ヘシフトするだけで可能になるた
め、シフト制御機構の機能故障が発生してもワークロー
ルの組替位置、シフト停止位置、およびシフト零調位置
の設定が簡単にできる等の効果を奏する。<Effects of the Invention> As described above in detail based on one embodiment, according to the roll reshuffling method for a roll shift rolling mill according to the present invention, work roll reshuffling and roll shifting due to wear of the upper and lower work rolls can be avoided. Shift position control in shift zero adjustment mode is possible by simply shifting to the stroke limit, so even if a functional failure occurs in the shift control mechanism, the work roll rearrangement position, shift stop position, and shift zero adjustment can be controlled simply by shifting to the stroke limit. This provides effects such as easy position setting.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明を適用するワークロールシフト装置の概
略構成を示す平面図、第２図は第１図の正面を示すＢ矢
視図、第３図は上下ワークロールが圧延機中心線に位置
している状態を示す正面図、第４図は上下ワークロール
をストローク限まで移動させた状態を示す正面図である
。 図面中、 ｌａ、ｌｂはハウジング、２ａ、２ａ’および２ｂ、２
ｂ’は上下チ’Ｅｌツク、３ａ。 ３ｂは上下ワークロール、４ａ、４ｂはバックアップロ
ール、５はブラケット、７は円筒ブツシュ、８はシリン
ダ、９はピストンロッド、１０は軸、１１は支点、１２
はレバ、１３はキーパ−プレート、１４はシリンダ、１
５はベンディングシリンダ、１６はスペーサ、１７は車
輪、１８はラッチ、１９はプッシャーバーである。Fig. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a work roll shift device to which the present invention is applied, Fig. 2 is a view taken in the direction of arrow B showing the front view of Fig. 1, and Fig. 3 shows that the upper and lower work rolls are aligned with the center line of the rolling mill. FIG. 4 is a front view showing the upper and lower work rolls moved to their stroke limits. In the drawings, la and lb are housings, 2a, 2a' and 2b, 2
b' is the upper and lower check, 3a. 3b is an upper and lower work roll, 4a and 4b are backup rolls, 5 is a bracket, 7 is a cylindrical bush, 8 is a cylinder, 9 is a piston rod, 10 is a shaft, 11 is a fulcrum, 12
is the lever, 13 is the keeper plate, 14 is the cylinder, 1
5 is a bending cylinder, 16 is a spacer, 17 is a wheel, 18 is a latch, and 19 is a pusher bar.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] ハウジングの作業側および駆動側にそれぞれ設けられた
上下のワークロールチョックに上下のワークロールをそ
れぞれ回転自在に支持すると共に、作業側もしくは駆動
側のワークロールチョックにワークロールを軸方向に移
動させるワークロールシフト機構を装備してなる圧延機
における前記ワークロールを組替えるに際し、前記ワー
クロールシフト機構により上下のワークロールをシフト
ストローク限に移動せしめて上下のワークロールの組替
および零調整を行なうようにしたことを特徴とするロー
ルシフト圧延機におけるロールの組替方法。A work roll shift that rotatably supports the upper and lower work rolls on upper and lower work roll chocks provided on the work side and drive side of the housing, respectively, and moves the work rolls in the axial direction to the work roll chocks on the work side or drive side. When rearranging the work rolls in a rolling mill equipped with the mechanism, the work roll shift mechanism moves the upper and lower work rolls to a shift stroke limit to perform rearrangement and zero adjustment of the upper and lower work rolls. A method for rearranging rolls in a roll shift rolling mill, characterized in that: