JPS61213256A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分骨〉 本発明は成形性、物性の改良されたポリアルキレンテレ
フタレート系樹脂組成物に関するものである。

〈従来の技術〉 ポリエチレンテレフタレートはすぐれた機械的性質、化
学的性質および電気的性質を有し、繊維、フィルムとし
て広く用いられている。

しかしながら、すでによく知られているように特に射出
成形品としてプラスチック製品用途に使用する場合には
、ポリエチレンテレフタレートは結晶化速度が遅いため
に、通常の１００℃未満という成形金型を使用すると、
成形品の形状安定性や寸法安定性が悪く、成形品表面の
外観も著しく悪いなどの欠点が指摘されている。

したがって、従来ポリエチレンテレフタレートの射出成
形は１３０℃以上の高温金型？使う必要があったが、こ
のような高い金型温度では、成形サイクルが長くなり、
生産性という面では極めて不利になっている。このなめ
に、これまでにもポリエチレンテレフタレートの結晶化
？促進させ、上記したような欠点？改良すべく、数多く
の提案がされている。その提案のほとんどは、ポリエチ
レンテレフタレートの結晶核剤や結晶化促進剤などの化
合物を添加するものであり、代表例として、タルクなど
の無機質微粒子（特公昭４４−７５４２号公報）、有機
カルボン酸のアルカリ金属塩化合物（特公昭４８−４０
９７号公報）、有機カルボン酸す）　ＩＪウムと低分子
可塑剤系化合物の併用（特開昭５４−１５８４５２号公
報）などが知られている。また、強靭性にすぐれ、剛性
低下の小さい物性バランス良好なポリエチレンテレフタ
レート系樹脂組成物カ、ポリエチレンテレフタレート、
ポリアミド樹脂およびエポキシ基含有エチレン系共重合
体を、特定量混合することにより得られるとの報告があ
る（特開昭５５−９２７５９号公報）。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明者らも通常の金型温度で射出成形可能で、しかも
物性がすぐれなポリエチレンテレフタレート系樹脂組成
物を開発すべく、特にポリエチレンテレフタレート、ポ
リアミドおよび変性ポリオレフィンの組合せについて詳
細検討したところ、エポキシ基含有する変性ポリオレフ
ィンの場合には、ポリアミドおよびポリエステルとの反
応性が大きいために、射出成形における流動性が悪化し
、さらに該変性ポリオレフィンがエチレン系共重合体の
場合には、軟化点が比較的低いので、成形時の離型性が
悪化することが判明した。すなわち、ポリエチレンテレ
フタレート系成形材料では、通常の金型温度で十分結晶
化した成形品を得ることが第１に重要な課題であるが、
実用的には流動性や離型性が良好なこと、物性がすぐれ
ていることも必要であり、解決すべき問題点なのである
。

〈問題点を解決するための手段〉 そこで本発明者らは、通常の１００℃未満の金型を用い
て射出成形を行なった場合でも十分結晶化した成形品が
離型性よく得られ、しかもすぐれた物性を発揮する樹脂
組成物について検討したところ、ポリエチレンテレフタ
レートに対し、脂肪族ポリアミドおよび特定の官能基？
有するポリエチレン、ポリプロピレンあるいはポリ（４
−メチルペンテン−１）を配合することにより、極めて
効果的に成形性、物性がすぐれた樹脂組成物が得られる
ことを見出した。さらに、この脂肪族ポリアミドおよび
特定の官能基を有するポリエチレン、ポリプロピレンや
ポリ（４−メチルペンテン−１）？特定量配合する方法
は、ポリエチレンテレフタレートのみならず、ポリアル
キレンテレフタレート一般の成形性、物性を改良するう
えで、極めて有効であることを見出し、本発明に到達し
た。特にポリアルキレンテレフタレートと脂肪族ポリア
ミドは基本的に異種のポリマーであり、両者の混和性は
互いに一方の成分が多い配合組成領域では比較的良好で
、一方のマ）　ＩＪラックス中に他方が微分散しな構造
？呈するが、両者の等量組成近辺では粗大相分離を起こ
し、実用価値の高い材料が得られない。しかし、実に驚
くべきことに本発明で規定した特定の官能基を有する変
性ポリオレフィンハ、ポリアルキレンテレフタレートと
脂肪族ポリアミドの溶融混練時に両ポリマーの相溶化剤
として極めて有効に作用することが判明した。その結果
、本発明のポリアルキレンテレフタレート、脂肪族ポリ
アミドおよび特定の官能基を有する変性ポリオレフィン
からなる靭脂組成物は広い配合組成領域にわたって極め
て相溶性良好で、三成分がお互いに緊密に混和しており
、すぐれた物性？発揮するのである。

すなわち、本発明は（Ａ）アルキレンテレフタレート単
位を主たる構成単位とする熱可塑性ポリエステル＝３５
〜９８重量％、（Ｂ）脂肪族ｔ：＋）アミド：１〜６０
重量％および（Ｃ）下記式（Ｉ）〜（Ｖ）で表わされる
少なくとも一種の官能基を有する単量体成分を導入した
ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリ（４−メチル
ペンテン−１）から選ばれた少なくとも一種の変性ポリ
オレフィン：１〜３０重澄％からなる樹脂組成物を提供
するものである。

−ＯＯＲ，（Ｉ） （ここでＲ１−Ｒ６は水素原子または炭素数１〜３０の
脂肪族、脂環族、あるいは芳香族基２表わす） 本発明で用いられる（Ａ）アルキレンテレフタレート単
位を主たる構成単位とするポリエステルとは、炭素数２
〜６のアルキレン部分を有するジオール成分、なとえは
エチレングリコール、プロピレン２リコール、ｌ・４−
ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１・５−ベ
ンタンジオール、１・６−ヘキサンジオールなどとテレ
フタル酸あるいけそのエステル形成性誘導体との縮合反
応により得られる単位からなるポリエステルホモポリマ
ーおよび該単位ｔＳＯモル％以上含有する共重合体、混
合体を包含する。

共重合成分としてのジオール成分の例を挙げると、２−
エチルヘキサン−１弓−ジオール１シクロヘキサンジオ
ール、シクロヘキサンジメタツール、２・２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパン、分子量４００〜６，
０００の長鎖グリコール、すなわちポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレン
グリコールおよびこれらの混合物などであり、また共重
合成分としてのジカルボン酸成分の例を挙げるとイソフ
タル酸、オルトフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ビ
ス安息香酸、ヒス（ｐ−カルボキシフェニル）メタン、
４＠４−ジフェニルエーテルジカルボン酸、４・４′−
ジフェノキシエタンジカルボン酸、アジピン酸、セバシ
ン酸、アゼライン酸、ドデカンニ酸、１・３−シクロヘ
キサンジカルボン酸、１・４−シクロヘキサンジカルボ
ン酸あるいはこれらのエステル形成性誘導体などの単独
ないしけ混合物が挙げられる。ｐ−オキシ安息香酸、ｐ
−ヒドロキシメチル安息香酸などのオキシ酸を共重合成
分として用いることも可能であり、さらに少量の多官能
性成分を共重合してもよい。特に本発明で有用なポリエ
ステルは、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレン
テレフタレートである。ここで用いられるポリエステル
の重合度につ瞬ては、フェノール／テトラクロルエタン
混合溶媒（６７４重量比）により、３０℃で測定した極
限粘度が０．４以上であることが好ましい０ 本発明で用いられる（Ｂ）脂肪族ポリアミドは脂肪族の
アミノ酸、ラクタムあるいはジアミンとジカルボン酸全
主たる構成成分とするポリアミドである。その主要構成
成分の代表例？挙げると、６−アミノカプロン酸、１１
−アミ／ウンデカン醗、１２−アミノドデカン酸などの
アミノ酸、ε−カプロラクタム、ω−ラウロラクタムな
どのラクタム、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレ
ンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレ
ンジアミン、２１１２・４−／２・４・４−トリメチル
へキサメチレンジアミン、５−メチルノナメチレンジア
ミンなどのジアミン、アジピン酸、スベリ、ン酸、アゼ
ライン酸、セバシン酸、ドデカンニ酸、ジグリコール酸
などのジカルボン酸などであり、これらの脂肪族成分以
外に少量の芳香族成分や脂環族成分、ｔとえばパラアミ
ノメチル安息香酸、メタキシリレンジアミン、パラキシ
リレンジアミン、１・８−ビス（アミノメチル）シクロ
ヘキサン、ｌ拳４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサ
ン、１−アミノ−３−アミノメチル−３・５１−トリメ
チルシクロヘキサン、ビス（４−アミノシクロヘキシル
）メタン、ビス（ａ−メチル−４−ｔミノシクロヘキシ
ル）メタン、２・２−ビス（４−アミノシクロヘキシル
）プロパン、ビス（アミノプロピル）ピペラジン、アミ
ノエチルピペラジン、テレフタル酸、イソフタル酸、２
−クロロテレフタル酸、２−メチルテレフタル酸、５−
メチルイソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタ
ル酸など？導入した共重合ポリアミド、混合ポリアミド
の使用も可能である。特に本発明で有用なポリアミドは
ポリカプロアミド（ナイロン６）、ポリヘキサメチレン
アジパミド（ナイロン６６）、ポリへキサメチレンジア
ミン（ナイロン６１０）、ポリへキサメチレンドデカミ
ド（ナイロン６１２）、ポリウンデカメチレンアジパミ
ド（ナイロン１１６　）、ポリウンデカン゛アミド（ナ
イロン１１）、ポリドデカンアミド（ナイロン１２）な
どである。ここで用いられるポリアミドの重合度の制限
はなく、１％の濃硫酸溶液ｔ−２５℃で測定しな相対粘
度が２．０〜５．０の範囲内にあるポリアミドを任意に
選択できる。

本発明で用いられる（Ｃ）変性ポリオレアインは、下記
式ＣＩ）〜ｆｆ）で表わされるカルボン酸基、カルボン
酸エステル基、酸無水物基、酸アミド基、イミド基、ア
ミノヒドロキシエチル基から選ばれた少なくとも一種の
官能基を有する単量体成分（以下、官能基含有成分と称
する）を導入したポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
（４−メチルペンテン−１）およびエチレン、プロピレ
ン、４−メチルペンテン−１を主成分とし、ブテン−１
、ペンテン−１、イソブチレン、ｌ・４−へキサジエン
、ジシクロペンタジェン、２・５−ノルボルナジェン、
５−エチル−２・５−ノルボルナジェン、５−エチリデ
ンノルボルネン、５−（Ｉ−プロペニル）−２−ノルボ
ルネン、ブタジェン、イソプレン、スチレンなどを微量
共重合成分とする共重合体から選ばれる。

−ＯＯＲ，（Ｉ） （ここでＲ１−Ｒ６は水素原子または炭素数１〜８０の
脂肪族、指環族、あるいは芳香族基を表わす） 官能基含有成分の例を挙げると、アクリル酸、メタアク
リル酸、マレイン酸、７マル酸、イタコン酸、クロトン
酸、メチルマレイン酸、メチルフマル酸、メサコン酸、
シトラコン酸、グルタコン酸、マレイン酸水素メチル、
イタコン酸水素メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキ
シル、アクリル酸ヒドロキシエチル、メタアクリル酸メ
チル、メタアクリル酸２−エチルヘキシル、メタアクリ
ル酸ヒドロキシエチル、メタアクリル酸アミノエチル、
マレイン酸ジメチル、イタコン酸ジメチル、無水マレイ
ン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、エンドビシ
クロ−〔２・２・ｌ〕−５−ヘプテン−２・８−ジカル
ボン酸、エンドビシクロ−〔２φ２・１）−５−へブテ
ン−２・８−ジカルボン酸無水物などのα・β−不飽和
カルボン酸誘導体ならびにここで記したａ１１β−不飽
和カルボン酸、そのエステル、その無水物あるいはアク
リル酸グリシジル、メタアクリル酸グリシジル、アリル
グリシジルエーテル、ビニルグリシジルエーテルなどの
エポキシ基含有不飽和化合物にアンモニア、メチルアミ
ン、エチルアミン、ブチルアミン、ヘキシルアミン、ド
デシルアミン、オレイルアミン、ステアリルアミン、シ
クロヘキシルアミン、ベンジルアミン、アニリン、ナフ
チルアミン、ジメチルアミン、ジエチルアミン、メチル
エチルアミン、ジプチルアミン、ジステアリルアミン、
ジシクロヘキシルアミン、エチルシクロヘキシルアミン
、メチルアニリン、フェニルナフチルアミン、メラミン
、エタノールアミン、８−アミノ−１−プロパツール、
ジェタノールアミン、モルホリン、α−アミノ−２−ピ
ロリドン、α−アミノ−ε−カプロラクタム、α−モノ
メチルアミノ−ε−カプロラクタム、α−モノエチルア
ミノ−ε−カプロラクタム、α−モノベンジルアミノ−
ε−カプロラクタム、末端アミノ基のナイロンオリゴマ
ーなどを付加せしめて得られるＮ−置換アミド化合物、
Ｎ−置換イミド化合物、Ｎ−置換ヒドロキシエチル化合
物などである。つまり前記式（Ｉ）　−（ｉ）　・（Ｗ
）および（Ｖ　）　ノＲｔ　〜Ｒａ　ハ水素原子または
炭素数１〜８０の脂肪族、指環族あるいは芳香族残基を
表わし、さらに好ましくは炭素数１〜２０のアルキル基
、シクロアルキル基、ヘテロ原子含有シクロアルキル基
、アリル基が好適である。

これらの官能基含有成分を導入する方法は、エチレン、
プロピレン、４−メチルペンテン−１などと共重合せし
めたりあるいはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（
４−メチルペンテン−１）にラジカル開始剤を用いてグ
ラフト導入することが可能である。官能基含有成分の導
入量は変性ポリオレフィン全構成成分に対して０．００
１〜１０モル％、好ましく　Ｆｉｏ、０１〜５モル％の
範囲内が適当である。

官能基含有成分量が０．００１モル％未満では、ポリエ
チレンテレフタレートおよび脂肪族ポリアミド成分に対
する相溶性が不十分で緊密な混合状態を呈する組成物が
得られないので好ましくなく、一方官能基含有成分量が
１０モル％を越えると変性ポリオレフィンの安定性が低
下し、ゲル化などの副反応が生起しやすくなるので好ま
しくない。

本発明で特に有用な変性ポリオレフィンの具体例として
は、ポリエチレン−ｇ−無水マレイン酸共重合体（”ｇ
”ｔｆグラフ）１−表わす、以下同じ）、ポリプロピレ
ン−ｇ−無水マレイン酸共重合体、ポリ（４−メチルペ
ンテン−１）−ｇ−無水マレイン酸共重合体、ポリプロ
ピレン−ｇ−マレイミド共重合体、・ポリプロピレン−
ｇ−Ｍフェニルマレイミド共重合体、ポリプロピレン−
ｇ−Ｎシクロヘキシルマレイミド共重合体、ポリエチレ
ン−ｇ−マレイミド共重合体、ポリ（４−メチルペンテ
ン−１）−ｇ−マレイミド共重合体、ポリプロピレン−
ｇ　−無水マレイン酸にα−アミノ−ε−カプロラクタ
ムを付加せしめな共重合体、ポリプロピレン−ｇ−メタ
アクリル酸グリシジルにα−アミノ−ε−カプロラクタ
ムを付加せしめた共重合体、ポリプロピレン−ｇ−アク
リル酸共重合体、ポリプロピレン−ｇ−メタアクリル酸
メチル共重合体、プロピレン／アクリル酸共重合体、４
−メチルペンテン−１／メタアクリル酸共重合体などを
挙げることができる。変性ポリオレフィンの重合度につ
いては特に制限なく、通常メルトインデックスが０．０
５〜５０ｇ／１０分、　好ましくｔ！０．１〜８０ｇ／
１０分の範囲内にあるものを任意に選択できる。なお、
本発明の変性ポリオレフィンには官能基含有成分を含ま
ない通常のポリオレフィンを少量混合することも可能で
ある。

本発明の樹脂組成物は（Ａ）熱可塑性ポリエステル：３
５〜９８重量％、より好ましくは４０〜９５重Ｍ％、（
Ｂ）脂肪族ポリアミド：ｌ〜６０重量％、より好ましく
け３〜５５重景％および（Ｃ）　変性ポリオレフィン＝
１〜８０重量％、より好ましくは２〜２８重量％を配合
することにより構成される。各成分の配合比が前記範囲
を外れると射出成形性、離形性、物性など多くの点で目
的とする効果が得られなり。

本発明の樹脂組成物には、その成形性、物性？損わない
限りにおいて他の成分、ｔとえば顔料、染料、補強材、
充填材、耐熱剤、酸化防止剤、耐候剤、滑剤、結晶核剤
、離型剤、可塑剤、難燃剤、帯電防止剤、その他の重合
体など？添加導入することができる。特に補強材、充填
材の添加は重要で、ガラス繊維、アスベスト繊維、炭素
繊維、グラファイト繊維、クラステナイト、タルク、炭
酸カルシウム、雲母、クレー、チタン酸カリウィスカー
、ガラスピーズなどの繊維状ないし粉末状強化材を添加
配合することができる。

本発明の樹脂組成物の製造法は特に制限なく、ポリアル
キレンテレフタレート、脂肪族ポリアミドおよび変性ポ
リオレフィンを王者同時にあるいは各々二成分を予備混
合して、まｔはせずに一軸または多軸の押出機に供給し
、溶融混練する方法が最も一般的である。本発明の樹脂
組成物は射出成形、押出成形、吹込成形、圧縮成形など
通常の熱可塑性樹脂に対して用いられる成形に供するこ
とにより物性のすぐれた成形品を得ることができ、これ
らの成形品は各種自動車部品、機械部品、電気・電子部
品、一般雑貨などとして有用である。

〈実施例〉 以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明する。

なお実施例および比較例に記したポリマーおよび成形品
の特性評価は次の方法により実施した。

（Ｉ）　　ポリアミドの相対粘度　：　Ｊ工Ｓ　　Ｋ６
８１０（２）　　ポリエステルの極限粘度　：　ポリマ
ーを７工ノール／テトラクロルエタン混合溶媒（６／４
重量比）に溶解し、８０℃で測定した。

（３）　　メルトインデックス　：　Ｊ工Ｓ　　Ｋ７２
１Ｇ（４）引張特性：　ＡＳＴＭ　Ｄ６８８（５ン曲げ
特性：　ＡＳＴＭ　Ｄ７９０（６）　　アイゾツト衝撃
強度：　　ＡＳＴＭ　Ｄ２５６（７）寸法安定性　：　
成形後の引張ダンベル試験片をオープン中１３０℃で１
５時間加熱処理した時の寸法変化率を求めた。

（８）流　動　性　：　渦巻き金型を用いて射出成形流
動長、いわゆるスパイラル７０−長す（厚み３朋）ｔ−
測定した。

（９）　　離　形　性　：　引張ダンベル試験片の射出
成形において５０ショット成形回数の内で金型から突出
しピンによる自然落下回数を離形性２尺度とした。

・　実施例１ エチレングリコールとテレフタル酸から溶融重合により
極限粘度０．５８のポリエチレンテレフタレートを調製
した。ε−カプロラクタムを溶融重合して相対粘度２．
９０のナイロン６ｔ−調製した。ボリプロビレンニ無水
マレブン酸を少量のジクミルパーオキシドとと・もに添
加し、押出機？用いて２００℃で混練することにより無
水マレイン酸が０．４０モル％グラフト導入された変性
ポリプロピレン（メルトインデックス５．（Ｉ／１０分
）を調製した。

ポリエチレンテレ７タレー）ニア０ｉ１ｆｉ％、ナイロ
ン６：２０重量％およびポリプロピレン−ｇ−無水マレ
イン醗共重合体：１０重量％を予備混合した後、６５１
１１１φロ径の押出機を用いて２７０℃で溶融混練しペ
レット化した。

このペレットを乾燥した後、射出成形機によりシリンダ
一温度２７５℃、金型温度８０℃、射出圧カニ７００に
９／ｃ＋Ｊ　　の条件で各種物性測定用試験片を成形し
、成形性？評価するとともにここで得られた試験片の特
性を評価したところ、次に示すように成形時の流動性、
離形性が良好で、しかも十分結晶化した実用価値の高い
ポリエチレン、テレフタレート系材料であることが判明
した。

ｍ動性（スパイラルフロー長さ）　　　：　　　６０Ｃ
１ｌ＋離形性（金型からの自然落下率）　：　４８１５
０　　回／回引　　張　　強　　度　：　　　６５０に
９／Ｃ’曲　　げ　　強　　度　：　　　１．ＯＩＯｋ
ｇ／Ｃｊ曲げ弾性率：　２ｇ、１ｏｏｋｇ／ｃ＋７アイ
ゾツト衝撃強度　＝　８に９・Ｃｍ／ｃｍ　／フチ熱処
理時の寸法変化　；　　ＯＪＩ％ ・　比較例１ 実施例１で用いたポリエチレンテレフタレート？実施例
１と全く同様にして射出成形を実施し試験片全得た。こ
こで得られた試験片の寸法安定性は乏しく成形時に結晶
化が十分に進行していないことかわかった。

熱処理時の寸法変化　：　　１．４０％・　比較例２ 実施例１におけるポリプロピレン−ｇ−無水マレイン酸
共重合体のかわりにグリシジルメタクリレート？グラフ
ト共重合Ｌｅエチレン／酢醗ヒニル共重合体（エチレン
成分６２％、メルトインデックス５．０ｇ／１０分、エ
ポキシ当量約ａ、ｏｏｏ）１使用する以外は、実施例１
と全く同様にして押出機による溶融混線および射出成形
を実施したが、流動性および離形性が悪く、実用価値と
いう点で不満足な材料であることがわかった。

流動性（スパイラルフロー長す）　　：　　８２ｃｍ離
形性（金型からの自然落下率）　＝　１５回１５０回・
　実施例２ エチレングリコールとテレフタル酸から溶融重合により
極限粘度０．６５のポリエチレンテレフタレートを調製
した。ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の実質的等
モル塩を溶融重合して相対粘度８．００のナイロン６６
？調製しな。実施例１と同様にして無水マレイン酸が０
．７モル％グラフト導入された変性ポリプロピレン（メ
ルトインデックス７、０　ｑ　７１０分）ｔ−調製し七
〇 ポリエチレンテレフタレー）：４０重ｆｉ％、ナイロン
６６：４Ｇ重量％およびポリプロピレン−ｇ−無水マレ
イン酸共重合体＝２０重量％を予備混合した後、実施例
１と同様にして、溶融混線および射出成形を実施して成
形性を評価するとともに、ここで得られな試験片の特性
を測定したところ、次のように成形流動性、離形性が良
好で、しかも十分結晶化Ｌｆｅ実用価値の高い材料であ
ることが判明した。

流動性（スパイラル７０−長さ）ニア５ＣＩ１１離形性
（金型からの自然落下率）：４９回１５０回引張　　　
強　　度　：　　６８０に９／”曲　　げ　　強　　度
　：　　　１．ｏｓｏｋｇ／ｃｄ曲げ弾性率：　２８，
０００に９／ｅｊアイゾツト衝撃強度　：　　６．５　
ｋｇ　−ｃｍ／ｃｍノツチ熱処理時の寸法変化　：０．
２５％ ・　比較例８ 実施例２で用いたポリエチレンテレフタレー）：５０重
量％およびナイロン６６：５０重量％を実施例２と同様
にして押出機を用いて溶融混練したが、押出ガツトの曳
糸性が悪く、連続操業安定性が不満足であった。つまり
、ポリプロピレン−ｇ−無水マレイン酸共重合体が存在
しない場合には、ポリエチレンテレフタレートとナイロ
ン６６の等量混合物は、正常な溶融押出しができないほ
ど互いの相溶性が不十分であることが判明した。

・　実施例８ 実ｍ例２で得たポリエチレンテレフタレート２４０重量
％、ナイロン６６：４０重量％およびポリプロピレン−
ｇ−無水マレイン醗共重合体：２０重量％からなる混合
物１００重量部に対し、チョツプドストランドガラス繊
維４５重置部？添加し予備混合Ｌｌ後、６５ＩＩ１１φ
ロ径の押出機を用いて２８０℃で溶融混練しペレット化
した。このペレットを乾燥した後、射出成形機によりシ
リンダ一温度２７５℃、金型温度９０℃、射出圧カニ　
９００ｋＩｉ／ｅｌ’の条件で各種物性測定用試験片？
成形し、成形性を評価するとともに、ここで得られた試
験片の特性を評価したところ、次に示すようにすぐれｔ
特性を発揮すること力ｆわかった。

流動性（スパイラル７０−長す）　　：　　４０Ｃｒｎ
離形性（金型からの自然落下率）：４５回１５０回引　
　張　　強　　度　　：　　１，４００１ｃ９／ｅｌｌ
Ｆ曲　　げ　　強　　度　　：　　２，０００　ｋｇ／
ｃｊ曲げ弾性率：　９５，０００ｋｇ／ｃｄアイゾツト
衝撃強度　：９．（ｌＪｃ９・ｃｍ／ｃｍノツチ熱処理
時の寸法変化　：　　０．０４％拳　実施例４〜１７ 熱可塑性ポリエステル、脂肪族ポリアミドおよび変性ポ
リオレフィンの種類、配合量などを変え、実施例１〜８
と同様な操作を行なって得られた試験片の物性を測定し
、第１表に示す結果を得た。

ａ）　ＰＩＣＴ：ポリエチレンテレ７タレート、ＰＢＴ
　：ポリブチレンテレフタレート、ＰＥＴ／工：ポリエ
チレンテレ７タレート／イソ７タレート共重合体（共重
合比９０／ｌＯ重量％）、ＰＢＴ／工：ポリプチレンテ
レ７タレート／イソフタレ−）共重合体（共重合比９０
／１０重量％）　、Ｐ］Ｃ’ｌ’／ＰＢＴ：ポリエチレ
ンテレフタレー）／ポリブチレンテレフタレート混合体
（混合比５０１５０重量％） ｂ）Ｎ−６：ポリカプロアミド１．Ｎ−６６：ポリヘキ
サメチレンアジパミド、Ｎ−４６：ポリテトラメチレン
アジパミド、Ｐｉ−１２：ポリドデカンアミド、Ｎ−６
１０：ポリへキサメチレンドデカミド、Ｎ−６１２：ポ
リへキサメチレンドデカミド、Ｎ−６６／６Ｔ：ポリ（
ヘキサメチレンアジパミド／ヘキサメチレンテレフタル
アミド）共重合体（共重合比７０／８０重１１％　）　
、Ｍ−６／６６　：ポリ（カプロアミド／ヘキサメチレ
ンアジパミド）共重合体（共重合比３５／１５重量％）
、Ｎ−６６／Ｎ−６：ポリへキサメチレンアジパミドｌ
ポリカプロアミド混合体（混合比５　Ｇ　／　５０重量
％） （＋）（Ｉ）：下記官能基２１．０モル％側鎖に有する
ポリプロピレン。

〔■〕：下記官能基？１．５モル％側鎖に有するポリプ
ロピレン。

〔璽〕：下記官能基ｆｔ１．７モル％主鎖中に有するポ
リエチレン。

〔■〕：下記官能基？１．０モル％側鎖に有するポリ（
４−メチルペンテン−１）。

〔Ｖ〕二下記官能基ｔｏ、５モル％主鎖中に有するポリ
エチレン。

！ Ｈ２ ａ）　　ＧＦニガラス繊維、ＣＰ：炭素繊維、Ｔ工ＳＭ
Ｏ：チタン酸カリウィスカー 〈発明の効果〉 本発明の樹脂組成物は、特定の少なくとも三種類のポリ
マー２組合せることにより、次のような特徴を極めて効
果的に発揮することができる。

（Ｉ）脂肪族ポリアミドがポリエチレンテレフタレート
の結晶化促進剤として作用し、通常の１００℃未満とい
う金型を用いた射出成形においても十分結晶化した長寸
法安定性の成形品を得ることができる。

（２）特定の官能基を有するポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ（４−メチルペンテン−１）は、ポリアルキ
レンテレフタレート系ポリエステルと脂肪族ポリアミド
との相溶化剤として有効であり、これらの変性ポリオレ
フィンを使用することにより、各成分ポリマーが互いに
緊密に混和した組成物が得られる。その結果、強靭性な
どの物性のすぐれた成形材料の取得が可能である。

（３）　　上記変性ポリオレフィンは、ポリエチレンテ
レフタレートの結晶化？妨げることなく、むしろ射出成
形時の流動性や離形性の向上に有効であり、いわゆる射
出成形性が極めて改良された組成物が得られる。

（４）　　本発明の組合せは、ポリエチレンテレフタレ
ート以外のポリアルキレンテレフタレート一般に対して
も物性の改善に効果的であり、ここに強度、剛性、耐衝
撃性、寸法安定性などの各種物性が極めて良好にバラン
スした材料の製造が可能になった。

特許出厘人　　東し株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）アルキレンテレフタレート単位を主たる構成単位
   とする熱可塑性ポリエステル３５〜９８重量％、 （Ｂ）脂肪族ポリアミド１〜６０重量％および （Ｃ）下記式（ I ）〜（Ｖ）で表わされる少なくとも
   一種の官能基を有する単量体成分を導入したポリエチレ
   ン、ポリプロピレンおよびポリ（４−メチルペンテン−
   １）から選ばれた少なくとも一種の変性ポリオレフィン
   １〜３０重量％からなる樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（III） ▲数式、化学式、表等があります▼（IV） ▲数式、化学式、表等があります▼（Ｖ） （ここでＲ＿１〜Ｒ＿６は水素原子または炭素数１〜３
   ０の脂肪族、脂環族あるいは芳香族基を表わす）