JPS61213155A - 枚葉紙輪転印刷機におけるグリツパを制御する装置 - Google Patents
枚葉紙輪転印刷機におけるグリツパを制御する装置Info
- Publication number
- JPS61213155A JPS61213155A JP61052766A JP5276686A JPS61213155A JP S61213155 A JPS61213155 A JP S61213155A JP 61052766 A JP61052766 A JP 61052766A JP 5276686 A JP5276686 A JP 5276686A JP S61213155 A JPS61213155 A JP S61213155A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gripper
- shaft
- sheet
- adjusting
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、枚葉紙輪転印刷機におけるグリッパを制御す
る装置であって、グリッツぞがグリッパ軸短おいてグリ
ッパ列Ｋまとめられていて、回転する胴又はドラムに取
り付けられておシ、この場合グリッパ列がグリッパ軸、
追従ローラを有する駆動レバー及び制御カムを介して制
御され、グリッパの開放幅を調節するための調節装置を
有している形式のものに関する。
る装置であって、グリッツぞがグリッパ軸短おいてグリ
ッパ列Ｋまとめられていて、回転する胴又はドラムに取
り付けられておシ、この場合グリッパ列がグリッパ軸、
追従ローラを有する駆動レバー及び制御カムを介して制
御され、グリッパの開放幅を調節するための調節装置を
有している形式のものに関する。
従来の技術
このような形式の装置はドイツ連邦共和国特許出願公告
第２１２６２５８号明細書及び同第２６１３）７４号明
細書に基づいて公知である。
第２１２６２５８号明細書及び同第２６１３）７４号明
細書に基づいて公知である。
グリッパ川を制御するためにはただ１つの駆動装置しか
設けられていない。大きなグリッパ力をもたらしたい場
合には、強いプレロードをかけられたグリツノクの過圧
によって閉鎖時に、グリッパ制御カムと追従ローラと駆
動レバーとグリッパ軸と調節装置とからなる系を緊張さ
せることができる。これによって閉鎖動作が遅らされ力
の形成が延期されてしまう。この結果高い回転数の場合
にもグリッパの衝撃力は静的な保持力を越えることはな
い。この結果は系の大きな緊張時におけるゴースト現象
として現われる。
設けられていない。大きなグリッパ力をもたらしたい場
合には、強いプレロードをかけられたグリツノクの過圧
によって閉鎖時に、グリッパ制御カムと追従ローラと駆
動レバーとグリッパ軸と調節装置とからなる系を緊張さ
せることができる。これによって閉鎖動作が遅らされ力
の形成が延期されてしまう。この結果高い回転数の場合
にもグリッパの衝撃力は静的な保持力を越えることはな
い。この結果は系の大きな緊張時におけるゴースト現象
として現われる。
る。
ドイツ連邦共和国特許第８３４１０７号明細書には、互
いに平行に配置された２つの駆動装置を備えた、枚葉紙
輪転印刷機におけるグリツノソを制御する装置が公知で
ある。この場合両駆動装置は等しい又は異なった緊張状
態を生ぜしめるために共通に１つのねじシばねを回動さ
せ、圧胴の各側に配置されている。この装置は前グリン
プ制御装置に該当し、回転する胴のグリツノソの制御装
置ではない。グリッパの開放幅の調節は不可能であ勺、
この結果見当合わせ誤差が生じる。
いに平行に配置された２つの駆動装置を備えた、枚葉紙
輪転印刷機におけるグリツノソを制御する装置が公知で
ある。この場合両駆動装置は等しい又は異なった緊張状
態を生ぜしめるために共通に１つのねじシばねを回動さ
せ、圧胴の各側に配置されている。この装置は前グリン
プ制御装置に該当し、回転する胴のグリツノソの制御装
置ではない。グリッパの開放幅の調節は不可能であ勺、
この結果見当合わせ誤差が生じる。
発明の課題
ゆえに本発明の課題は、中央箇所において必要な精度で
グリッパ閉鎖のための力形成を平行な２つの駆動装置を
介して種種異なった印刷物に調節可能に導入することが
でき、これによって見当合わせ誤差とゴースト現象とを
同時に回避することができる、冒頭に述べた形式の装置
を提供することである。
グリッパ閉鎖のための力形成を平行な２つの駆動装置を
介して種種異なった印刷物に調節可能に導入することが
でき、これによって見当合わせ誤差とゴースト現象とを
同時に回避することができる、冒頭に述べた形式の装置
を提供することである。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明の構成では、グリッパ
軸がその両端の間の真中で、操作軸の両端に外側から互
いに平行に作用する２つのカムコントローラから操作軸
の回転によって中央の調節装置を用いて、グリッパの開
放幅の調節によって処理すべき枚葉紙厚に適合可能な対
称的に分割されたねじシカで制御可能であるようにした
。
軸がその両端の間の真中で、操作軸の両端に外側から互
いに平行に作用する２つのカムコントローラから操作軸
の回転によって中央の調節装置を用いて、グリッパの開
放幅の調節によって処理すべき枚葉紙厚に適合可能な対
称的に分割されたねじシカで制御可能であるようにした
。
また本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲第２項か
ら第５項に記載されている。 ・発明の効果 本発明によって得られる利点は、迅速なグリッパ閉鎖と
短縮された力形成が達成されることにある。なぜならば
、高められたグリッパ力にもかかわらず、グリッパ制御
カムと駆動レバーと追従ローラと制御軸とグリッパ軸と
調節装置とから成る系の緊張が減じられるからである。
ら第５項に記載されている。 ・発明の効果 本発明によって得られる利点は、迅速なグリッパ閉鎖と
短縮された力形成が達成されることにある。なぜならば
、高められたグリッパ力にもかかわらず、グリッパ制御
カムと駆動レバーと追従ローラと制御軸とグリッパ軸と
調節装置とから成る系の緊張が減じられるからである。
中央箇所において力の導入は両カム制御装置に対して対
称的に種種異なった印刷物に調節可能であり、この結果
見当合わせ誤差とゴースト現象とは同時に回避される。
称的に種種異なった印刷物に調節可能であり、この結果
見当合わせ誤差とゴースト現象とは同時に回避される。
実施例
簡単化するために第１図〜第５図の図面において等しい
構成部材には等しい符号がつけられている。回転する圧
胴８又はドラムには、少なくと・も１つのグリツノソ列
にまとめられた複数の一グリッツ１？５が取り付けられ
ている。グリッパ５はグリッパ支持９と協働し、駆動装
置を介して制御される。この駆＠装置は圧胴８又はドラ
ムの両側に、駆動しＡ−ｔｏ、ｔｔと追従ローラ１２．
１３とを備えたカムコントローラ６．７を１つずつ有し
ている。グリッパ軸２は中央の調節装＃３有利には目盛
シを備えた調節ねじを介して、操作軸１によって操作さ
れ、この操作軸１は嵌合によって駆動レバー１０，１１
と結合されている。操作軸１及びグリッパ軸２は圧胴８
又はドラムのゲージリング１４において相対回動可能に
支承されている。グリッパ５はばね棒４によってばね力
を用いて開放される。追従ローラ１２，１３は端面で、
所属の制御カム１７．１８の周囲をまわる。制御カム１
７ 、１８は等しいカムを有していても又は、強制制−
のために内カム及び外カムを有していてもよい。
構成部材には等しい符号がつけられている。回転する圧
胴８又はドラムには、少なくと・も１つのグリツノソ列
にまとめられた複数の一グリッツ１？５が取り付けられ
ている。グリッパ５はグリッパ支持９と協働し、駆動装
置を介して制御される。この駆＠装置は圧胴８又はドラ
ムの両側に、駆動しＡ−ｔｏ、ｔｔと追従ローラ１２．
１３とを備えたカムコントローラ６．７を１つずつ有し
ている。グリッパ軸２は中央の調節装＃３有利には目盛
シを備えた調節ねじを介して、操作軸１によって操作さ
れ、この操作軸１は嵌合によって駆動レバー１０，１１
と結合されている。操作軸１及びグリッパ軸２は圧胴８
又はドラムのゲージリング１４において相対回動可能に
支承されている。グリッパ５はばね棒４によってばね力
を用いて開放される。追従ローラ１２，１３は端面で、
所属の制御カム１７．１８の周囲をまわる。制御カム１
７ 、１８は等しいカムを有していても又は、強制制−
のために内カム及び外カムを有していてもよい。
両駆動装置の力の導入は、操作＠１によって中央の調節
装置）を介してグリッパ軸２の真中において行われる。
装置）を介してグリッパ軸２の真中において行われる。
このために操作軸１はアーム１９を有し、このアーム１
９には目盛シを備えた調節ねじ）が支持されていて、こ
の調節ねじ３は、対称的な駆動結合のため並びに処理す
べき枚葉紙厚さへのグリッパ開放幅の中央における調節
のために、ばね棒４によるプレロードに抗シてグリッツ
々軸２の支承アーム２０に回転可能に配置されている。
９には目盛シを備えた調節ねじ）が支持されていて、こ
の調節ねじ３は、対称的な駆動結合のため並びに処理す
べき枚葉紙厚さへのグリッパ開放幅の中央における調節
のために、ばね棒４によるプレロードに抗シてグリッツ
々軸２の支承アーム２０に回転可能に配置されている。
一方ではカムコントローラ６．７の間他方では操作軸１
とグリッパ軸２との間における中央配置形式によって、
ねじり力は対称的に分割され、かつ同時に種種異なった
枚葉紙厚に必要な精度で調節可能である。このように構
成されていると、ゴースト現象並びに見当合わせ誤差は
同時に回避される。なぜならばグリノ、ｏの高められた
衝撃力にもかかわらず、グリッパ制御カム１７．１８と
駆動レバー１０．１１と追従ローラ１２，１３と操作軸
１とグリッパ軸２と中央の調節装置３とから成る系が２
つのカムコントローラ６．７の平行な配置形式によって
もはや許されない蝋ど緊張せしめられはしないからであ
る。中央の調節装置）を利用することによって、同時に
両駆動装置に必要な精度で中央箇所からグリッツにの開
放状態を種種異なった印刷物に対して均一に調節するこ
とができる。
とグリッパ軸２との間における中央配置形式によって、
ねじり力は対称的に分割され、かつ同時に種種異なった
枚葉紙厚に必要な精度で調節可能である。このように構
成されていると、ゴースト現象並びに見当合わせ誤差は
同時に回避される。なぜならばグリノ、ｏの高められた
衝撃力にもかかわらず、グリッパ制御カム１７．１８と
駆動レバー１０．１１と追従ローラ１２，１３と操作軸
１とグリッパ軸２と中央の調節装置３とから成る系が２
つのカムコントローラ６．７の平行な配置形式によって
もはや許されない蝋ど緊張せしめられはしないからであ
る。中央の調節装置）を利用することによって、同時に
両駆動装置に必要な精度で中央箇所からグリッツにの開
放状態を種種異なった印刷物に対して均一に調節するこ
とができる。
操作軸１は制御カム１７．１８の枳作誤差を補償するだ
めの剛性のねじυばねとして構成されている。グリッパ
５の制−は第１図及び第２図によればグリッパ軸２とは
別個の操作軸１を介して行うことができ、このグリッパ
軸２及び操作軸１は回転する圧胴８又はドラムに回転可
能にかつ互いに平行に支承されている。第３図及び第４
図の実施列によればグリッツＩ？５０制岬は、管状のグ
リッパ軸２によって同心′的に取り囲まれた操作軸１を
介して行うことができる。
めの剛性のねじυばねとして構成されている。グリッパ
５の制−は第１図及び第２図によればグリッパ軸２とは
別個の操作軸１を介して行うことができ、このグリッパ
軸２及び操作軸１は回転する圧胴８又はドラムに回転可
能にかつ互いに平行に支承されている。第３図及び第４
図の実施列によればグリッツＩ？５０制岬は、管状のグ
リッパ軸２によって同心′的に取り囲まれた操作軸１を
介して行うことができる。
最後に第５図に示された実施列ではグリッパ５の制御は
圧胴中心によってレバー駆励装置１５゜１６を介して芙
現することができる。グリッパ軸２の位置は第１図から
第５図に示されたすべての実施列においてそれぞれグリ
ッパ５の幾何学形状に基づいて選択されているのに対し
て、操作軸１の位置は制御カム１７．１８又は接続部材
１０，１１，１２．１３のために最も有利な位置に基づ
いて決定されている。駆動レバー１１のレバー長さの選
択によって、カム輪郭に有利な影響を与えることができ
る。
圧胴中心によってレバー駆励装置１５゜１６を介して芙
現することができる。グリッパ軸２の位置は第１図から
第５図に示されたすべての実施列においてそれぞれグリ
ッパ５の幾何学形状に基づいて選択されているのに対し
て、操作軸１の位置は制御カム１７．１８又は接続部材
１０，１１，１２．１３のために最も有利な位置に基づ
いて決定されている。駆動レバー１１のレバー長さの選
択によって、カム輪郭に有利な影響を与えることができ
る。
図面は本発明による装置の３つの実施列を示すものであ
って、第１図は第１実施列を示す断面図、第２図は第１
図に示された装置の側面図、第３図は第２実施列を示す
断面図、第４図は第３図に示された装置の側面図、第５
図は第３実施例を示す側面図である。 １・・・操作軸、２・・・グリッパ軸、３・・・調節装
置、４・・・ばね棒、５・・・グリッパ、６，７・・・
カムコントローラ、８・・・圧胴、９・・・グリッツ々
支持、１０゜１１・・・駆動レバー１１２，１３・・・
追従ローラ、１４・・・ゲージリング、１５．１６・・
・レバー駆動装置、１７．１８・・・制御カム、１９・
・・アーム、２０・・・支承アーム 第１図 ３−−−−ＦＩＭｉ １０．ｌＩ−
、ＥＩＫｔＪＬ−Ａ”−５・・・・グリッパ
１２．１３・・・ｉｔローう兎２図 第３図 尾４図
って、第１図は第１実施列を示す断面図、第２図は第１
図に示された装置の側面図、第３図は第２実施列を示す
断面図、第４図は第３図に示された装置の側面図、第５
図は第３実施例を示す側面図である。 １・・・操作軸、２・・・グリッパ軸、３・・・調節装
置、４・・・ばね棒、５・・・グリッパ、６，７・・・
カムコントローラ、８・・・圧胴、９・・・グリッツ々
支持、１０゜１１・・・駆動レバー１１２，１３・・・
追従ローラ、１４・・・ゲージリング、１５．１６・・
・レバー駆動装置、１７．１８・・・制御カム、１９・
・・アーム、２０・・・支承アーム 第１図 ３−−−−ＦＩＭｉ １０．ｌＩ−
、ＥＩＫｔＪＬ−Ａ”−５・・・・グリッパ
１２．１３・・・ｉｔローう兎２図 第３図 尾４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、枚葉紙輪転印刷機におけるグリッパを制御する装置
であって、グリッパ（５）がグリッパ軸（２）において
グリッパ列にまとめられていて、回転する胴（８）又は
ドラムに取り付けられており、この場合グリッパ列がグ
リッパ軸（２）、追従ローラ（１２、１３）を有する駆
動レバー（１０、１１）及び制御カム（１７、１８）を
介して制御され、グリッパ（５）の開放幅を調節するた
めの調節装置（３）を有している形式のものにおいて、
グリッパ軸（２）がその両端の間の真中で、操作軸（１
）の両端に外側から互いに平行に作用する２つのカムコ
ントローラ（６、７）から操作軸（１）の回転によって
中央の調節装置（３）を用いて、グリッパ（５）の開放
幅の調節によって処理すべき枚葉紙厚に適合可能な対称
的に分割されたねじり力で制御可能であることを特徴と
する、枚葉紙輪転印刷機におけるグリッパを制御する装
置。 ２、圧胴（８）に回転可能に支承されたグリッパ軸（２
）がその両端の真中において支承アーム（２０）に中央
の調節装置（３）を駆動可能に受容しており、この調節
装置（３）がアーム（１９）を介して、圧胴（８）にお
いてグリッパ軸（２）から間隔をおいて該グリッパ軸に
対して平行に回転可能に支承された操作軸（１）と駆動
結合されている、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、操作軸（１）に同心的に配置された管状のグリッパ
軸（２）がその両端の真中において中央の調節装置（３
）を駆動可能に受容しており、この調節装置（３）がア
ーム（１９）を介して操作軸（１）と駆動結合されてい
る、特許請求の範囲第１項記載の装置。 ４、胴中心を貫いてグリッパ（５）を制御するために、
操作軸（１）と制御カム（１７、１８）との間にレバー
駆動装置（１５）が設けられている、特許請求の範囲第
１項から第３項までのいずれか１項記載の装置。 ５、制御カム（１７、１８）が内カム及び（又は）外カ
ムを有している、特許請求の範囲第１項から第４項まで
のいずれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3508697.1 | 1985-03-12 | ||
| DE19853508697 DE3508697A1 (de) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | Vorrichtung zur steuerung von greifern in bogenrotationsdruckmaschinen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61213155A true JPS61213155A (ja) | 1986-09-22 |
Family
ID=6264893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61052766A Pending JPS61213155A (ja) | 1985-03-12 | 1986-03-12 | 枚葉紙輪転印刷機におけるグリツパを制御する装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4759290A (ja) |
| EP (1) | EP0194549B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61213155A (ja) |
| AT (1) | ATE38801T1 (ja) |
| DE (1) | DE3508697A1 (ja) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5199352A (en) * | 1990-02-24 | 1993-04-06 | Komori Corporation | Plate lock-up device for printing press |
| US5195740A (en) * | 1990-11-22 | 1993-03-23 | Mita Industrial Co., Ltd. | Nipping device of a transfer unit |
| ES2080879T3 (es) * | 1990-12-21 | 1996-02-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Dispositivo de sujecion rapida. |
| JP2568411Y2 (ja) * | 1991-05-30 | 1998-04-15 | 株式会社小森コーポレーション | 印刷機の版万力装置 |
| DE4230218C2 (de) * | 1992-09-10 | 1999-06-10 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorgreifer einer Bogendruckmaschine |
| DE4428592B4 (de) * | 1994-08-12 | 2004-12-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorgreifer einer Bogendruckmaschine |
| DE19613963C2 (de) * | 1996-04-09 | 1999-03-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Ablösen eines Bogens von einem Gummizylinder einer Druckmaschine |
| JP3196667B2 (ja) * | 1996-10-31 | 2001-08-06 | アキヤマ印刷機製造株式会社 | 枚葉印刷機における紙搬送用胴の爪開閉機構 |
| JP3477356B2 (ja) * | 1997-03-27 | 2003-12-10 | リョービ株式会社 | 印刷機のクランプ駆動装置 |
| DE19947538C1 (de) * | 1999-10-02 | 2000-10-26 | Roland Man Druckmasch | Antreibbares Bogenhaltesystem für einen Bogenführungszylinder in einer Rotationsdruckmaschine |
| DE10018830A1 (de) * | 1999-11-24 | 2001-10-31 | Koenig & Bauer Ag | Rollenhebel zur Steuerung von Greifern |
| US6308625B1 (en) * | 2000-02-18 | 2001-10-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Hopper gripper drum |
| DE10203059B4 (de) * | 2001-02-20 | 2014-12-04 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Vorrichtung mit einem ein Greifersystem aufweisenden Zylinder |
| DE10350988A1 (de) * | 2003-10-31 | 2005-06-02 | Koenig & Bauer Ag | Antreibbares Bogenhaltesystem in Rotationsdruckmaschinen |
| CN101310979A (zh) | 2007-05-24 | 2008-11-26 | 海德堡印刷机械股份公司 | 用于在一个印刷技术的机器中输送印张的传递滚筒 |
| DE102007058248A1 (de) | 2007-10-15 | 2009-04-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Übertragungstrommel zwischen Druckwerken einer Bogendruckmaschine |
| DE102008058069B4 (de) | 2007-12-14 | 2020-07-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Übertragungstrommel zwischen Druckwerken einer Bogendruckmaschine |
| DE102014115870A1 (de) | 2014-10-31 | 2016-05-04 | manroland sheetfed GmbH | Entkoppelte Greifersteuerung |
| US11312589B2 (en) * | 2018-11-21 | 2022-04-26 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet conveying device and image forming apparatus incorporating the sheet conveying device |
| CN115107349A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-27 | 湖州通旭机械设备有限公司 | 一种家具木纹印刷设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4925841A (ja) * | 1972-07-04 | 1974-03-07 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3125022A (en) * | 1964-03-17 | Registering adjustment for multi-color printing | ||
| GB259597A (en) * | 1924-09-09 | 1927-02-28 | American Type Founders Co | Improvements in or relating to printing presses |
| US1628960A (en) * | 1925-05-06 | 1927-05-17 | Babcock Printing Press Mfg Com | Gripper-tensioning mechanism for presses |
| GB272786A (en) * | 1926-12-24 | 1927-06-23 | Fred Waite | Improvements in two revolution printing machines |
| DE577260C (de) * | 1928-09-02 | 1933-05-27 | Albert Neumann | Anordnung der Greifer, insbesondere der Zylindergreifer bei Druckmaschinen |
| DE676745C (de) * | 1938-06-16 | 1939-06-10 | Koenig & Bauer Schnellpressfab | Falzklappenzylinder fuer Rotationsdruckmaschinen |
| DE834107C (de) * | 1950-05-20 | 1952-03-17 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vorgreifersteuerung fuer Bogendruckmaschinen |
| DE1232595B (de) * | 1966-06-01 | 1967-01-19 | Roland Offsetmaschf | Greifervorrichtung an Bogenfoerdervorrichtungen |
| DE6605090U (de) * | 1967-03-04 | 1970-04-02 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Einrichtung zum steuern der greiferspindeln von druckzylindern odgl. in bogenrotationsdruckmaschinen |
| NL7604018A (nl) * | 1975-10-22 | 1977-04-26 | Heidelberger Druckmasch Ag | Keertrommel voor een omstelbare schoon- en weerdrukmachine. |
| DE2604895C3 (de) * | 1976-02-07 | 1978-11-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Vorrichtung zum Umstellen der Greiferbewegung bei einer Wendetrommel für Schön- und Widerdruckmaschinen |
| DE2613174C3 (de) * | 1976-03-27 | 1981-03-19 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Vorrichtung zur Steuerung von Greifern in Bogenrotationsdruckmaschinen |
| JPS53135710A (en) * | 1977-04-30 | 1978-11-27 | Raes Karl | Printing cylinder unit |
| DD151134A1 (de) * | 1980-06-30 | 1981-10-08 | Otfried Rudolph | Antrieb fuer funktionsgruppen in bogenfuehrungszylindern von druckmaschinen |
| DE3049067C2 (de) * | 1980-12-24 | 1982-12-16 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Greifeinrichtung am Druckzylinder für Bogenrotations-Tiefdruckmaschinen |
| JPS57182443A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-10 | Komori Printing Mach Co Ltd | Front guide device for sheet fed press |
-
1985
- 1985-03-12 DE DE19853508697 patent/DE3508697A1/de active Granted
-
1986
- 1986-03-04 AT AT86102784T patent/ATE38801T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-03-04 EP EP86102784A patent/EP0194549B1/de not_active Expired
- 1986-03-10 US US06/838,159 patent/US4759290A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-03-12 JP JP61052766A patent/JPS61213155A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4925841A (ja) * | 1972-07-04 | 1974-03-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE38801T1 (de) | 1988-12-15 |
| DE3508697C2 (ja) | 1989-09-21 |
| EP0194549B1 (de) | 1988-11-23 |
| EP0194549A3 (en) | 1987-09-23 |
| DE3508697A1 (de) | 1986-09-25 |
| EP0194549A2 (de) | 1986-09-17 |
| US4759290A (en) | 1988-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61213155A (ja) | 枚葉紙輪転印刷機におけるグリツパを制御する装置 | |
| US4122773A (en) | Change-over means for a storage drum for sheet transferral | |
| US5588362A (en) | Cylinder throw-on and throw-off mechanism for printing press | |
| US4475459A (en) | Impression cylinder for sheet-fed rotogravure presses | |
| JPH0829586B2 (ja) | 枚葉紙印刷機用紙送り胴 | |
| US5465663A (en) | Sheet-guiding drum for printing machines | |
| US4535691A (en) | Gripper opening/closing apparatus of sheet-fed rotary press | |
| JPH0519906B2 (ja) | ||
| CA2000730C (en) | Device for correcting the register of sheet prints in a sheet-fed rotary printing machine | |
| DD142861B1 (de) | Einrichtung zur steuerung von saugersystemen in bogenfuehrungszylindern | |
| US7325494B2 (en) | Sheet convey apparatus for sheet-fed offset rotary printing press with convertible press mechanism | |
| CA2142572C (en) | Device for transferring single sheets to the impression cylinder of a sheet fed rotary printing machine | |
| JPS5859082A (ja) | 印刷機のための枚葉紙渡し胴 | |
| JP2951440B2 (ja) | 枚葉紙の送給装置 | |
| JP2779140B2 (ja) | くわえ胴のくわえ機構の調整装置 | |
| US5363762A (en) | Satellite printing press | |
| EP1852258B1 (en) | Processing device | |
| US5662038A (en) | Control device for a numbering and imprinting unit of a rotary printing press | |
| JPH08506284A (ja) | 印刷機における胴の軸間距離調整装置 | |
| DE2621441A1 (de) | Antriebseinrichtung fuer einen schwingenden vorgreifer eines bogenanlegers | |
| JPS62263051A (ja) | 輪転印刷機の保護装置 | |
| JP2002234130A (ja) | 枚葉紙搬送胴の調節装置および枚葉紙輪転印刷機 | |
| US5611277A (en) | Sheet-conveying drum for printing machines | |
| JPS641384B2 (ja) | ||
| US5337486A (en) | Mechanism for adjusting the skew angle of inclination of a printing plate on its plate cylinder |