JP3477356B2 - 印刷機のクランプ駆動装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機のクランプ
駆動装置の構造に関し、特に刷版の取り付け、版張り等
を制御するための印刷機のクランプ駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

［版胴の概略］図３１に版胴６０の概略を示す。この図
３１は版胴６０の一部断面の側面図である。版胴６０に
は切り欠き部６１が形成されており、この切り欠き部６
１内に咥え側クランプベース６２、咥え尻側クランプベ
ース６３が設けられている。そして、咥え側クランプベ
ース６２上には咥え側クランプ６４が位置しており、咥
え尻側クランプベース６３上には咥え尻側クランプ６５
が位置している。咥え側クランプ６４、咥え尻側クラン
プ６５はそれぞれ咥え側クランプベース６２、咥え尻側
クランプベース６３に対して矢印１０１、１０２方向に
開閉可能である。また、咥え尻側クランプベース６３、
咥え尻側クランプ６５は一体として矢印９０、９１方向
へ移動可能である刷版１０を版胴６０に取り付ける場
合、まず咥え側クランプベース６２と咥え側クランプ６
４との間に刷版１０の咥え側端部１０ａを挿入し、咥え
側クランプ６４を矢印１０２方向に閉じ、咥え側端部１
０ａを挟み込む。そして、刷版１０を版胴６０の外周面
に巻き付け、咥え尻側端部１０ｂを咥え尻側クランプベ
ース６３と咥え尻側クランプ６５との間に挿入して咥え
尻側クランプ６５を矢印１０１方向に閉じ、咥え尻側端
部１０ｂを挟み込む。

【０００３】こうして刷版１０の咥え側端部１０ａ、咥
え尻側端部１０ｂを挟み込んだ時点では、刷版１０は版
胴６０の外周面に十分に密着していない。刷版１０の密
着が不十分な状態では印刷ずれ等、印刷作業に不都合が
生じる。このため、咥え尻側クランプベース６３、咥え
尻側クランプ６５を矢印９０方向に移動させ、刷版１０
を引っ張って版張りを行い、刷版１０を６０の外周面に
密着させる。

【０００４】［第１の従来技術］実開平４−１３３４９
号公報に開示されている印刷機の版万力装置を第１の従
来技術として掲げる。この印刷機の版万力装置の概略を
図３２Ａ、図３２Ｂに示す。図３２Ａ、図３２Ｂは、そ
れぞれ版胴６０の異なる部分の側面断面図である。図３
２Ａに示すように、咥え側クランプ６４の後端の下部に
は、カム軸６７が位置しており、このカム軸６７は版咥
えカム７０の偏心位置を保持している。

【０００５】カム軸６７の回転にしたがって版咥えカム
７０が矢印１０２方向に回動した場合、版咥えカム７０
は咥え側クランプ６４の後端を押し上げ、咥え側クラン
プ６４は咥え側クランプベース６２に対して矢印１０２
方向に閉じる。これによって、刷版１０の咥え側端部１
０ａを挟み込む。カム軸６７、版咥えカム７０が矢印１
０１方向に回動復帰した場合、咥え側クランプ６４は咥
え側クランプベース６２に対して開き、刷版１０の咥え
側端部１０ａを解放する。

【０００６】咥え尻側クランプ６５の後端の下部にも、
同様にカム軸６６が位置しており、このカム軸６６は版
咥えカム６９の偏心位置を保持している。そして、カム
軸６６の回転にしたがって版咥えカム６９が矢印１０２
方向に回動した場合、版咥えカム６９は咥え尻側クラン
プ６５の後端を押し上げ、咥え尻側クランプ６５は咥え
尻側クランプベース６３に対して矢印１０１方向に閉じ
る。これによって、刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを挟
み込む。カム軸６６、版咥えカム６９が矢印１０１方向
に回動復帰した場合、咥え尻側クランプ６５は咥え尻側
クランプベース６３に対して開き、刷版１０の咥え尻側
端部１０ｂを解放する。

【０００７】図３２Ｂに示すように、咥え尻側クランプ
ベース６３内にはスプリング６８が設けられており、咥
え尻側クランプベース６３を矢印９０方向に付勢してい
る。上記のカム軸６６は版咥えカム６９（図３２Ａ）と
ともに、版張りカム７１も保持している。カム軸６６は
版張りカム７１の偏心位置を保持している。そして、咥
え尻側クランプベース６３はこの版張りカム７１に当接
しており、版張りカム７１によって咥え尻側クランプベ
ース６３の矢印９０方向への移動は規制されている。

【０００８】版胴６０に刷版１０を取り付ける場合、ま
ず咥え側クランプベース６２と咥え側クランプ６４との
間に刷版１０の咥え側端部１０ａを挿入し、カム軸６７
を矢印１０２方向に回転させる。これによって版咥えカ
ム７０が咥え側クランプ６４の後端を押し上げ、咥え側
クランプ６４が閉じて刷版１０の咥え側端部１０ａを挟
み込む。その後、刷版１０を版胴６０外周面に巻き付
け、咥え尻側クランプベース６３と咥え尻側クランプ６
５との間に咥え尻側端部１０ｂを挿入する。そして、カ
ム軸６６を矢印１０２方向に回転させて版咥えカム６９
で咥え尻側クランプ６５後端を押し上げ、咥え尻側クラ
ンプ６５を閉じて咥え尻側端部１０ｂを挟み込む。

【０００９】こうして刷版１０の咥え側端部１０ａ、咥
え尻側端部１０ｂを挟み込んだ後、カム軸６６をさらに
矢印１０２方向に回転させる。これによって、版張りカ
ム７１は図３２Ｂに実線で示す位置から破線に示す位置
に回動し、咥え尻側クランプベース６３はスプリング６
８の付勢を受けて矢印９０方向に移動する。咥え尻側ク
ランプベース６３が矢印９０方向に移動することによっ
て、刷版１０の咥え尻側端部１０ｂも引っ張られ、刷版
１０は版胴６０の外周面に密着する。

【００１０】［第２の従来技術］次に、特公平５−８４
２１６号公報に開示されている印刷機の版締め装置を第
２の従来技術として掲げる。この印刷機の版締装置の概
略を図３３Ａ、図３３Ｂに示す。図３３Ａ、図３３Ｂは
版胴６０の側面近傍の一部平面図である。版胴６０の側
面からは、版胴軸６０Ｊ（図３１）方向と同一方向に向
けて版張りカム軸７２が突出している。この版張りカム
軸７２には、版胴６０内においてカム（図示せず）が接
続されている。

【００１１】そして、このカムは咥え尻側クランプベー
ス６３に当接しており、咥え尻側クランプベース６３の
矢印９０、９１方向の移動（図３１）を規制している。
すなわち、レバー７３を回転させることによって咥え尻
側クランプベース６３を矢印９０、９１方向に移動制御
することができ、刷版１０を版胴６０の外周面に密着さ
せ、またはゆるめることができる。版張りカム軸７２先
端にはレバー７３が固定されており、このレバー７３に
はローラ７４が取り付けられている。

【００１２】他方、印刷機フレーム７５にはブラケット
７６を介してキッカー７７が設けられており、キッカー
軸７７Ｊを中心に矢印１０５、１０６方向に回動制御さ
れる。このキッカー７７はレバー７３近傍に位置してい
る。版胴６０に巻き付けられた刷版１０を版胴６０外周
面に密着させる場合、キッカー７７を矢印１０５方向に
回動させ、図３３Ｂに示すように位置させる。

【００１３】この後、版胴６０を版胴軸６０Ｊを中心に
回転させる（図３１参照）。版張りカム軸７２は咥え尻
側クランプベース６３近傍に配置されており、版胴軸６
０Ｊから外れて位置しているため、版胴６０が回転した
場合、版胴軸６０Ｊを中心として周方向に回転移動す
る。

【００１４】図３３Ｂに示すキッカー７７は版胴６０の
回転にかかわらず不動であり、キッカー７７はレバー７
３のローラ７４の回転軌道に位置している。このため、
キッカー７７によってレバー７３は相対的に押圧され、
版張りカム軸７２は回転する。この版張りカム軸７２の
回転に応じて咥え尻側クランプベース６３は矢印９０方
向に移動し、刷版１０は版胴６０外周面に密着する。

【００１５】刷版１０を版胴６０から取り外す場合は、
版胴６０を反対方向に回転させ、キッカー７７をレバー
７３に対して、反対方向の回転軌道に位置させて、版張
りカム軸７２を逆方向に回転させる。これによって、咥
え尻側クランプベース６３は矢印９１方向に移動し、刷
版１０はゆるみ版胴６０外周面に密着しなくなる。

【００１６】［第３の従来技術］続いて、特開平２−２
７７６３９号公報に開示されている枚葉印刷機の版締め
装置を第３の従来技術として掲げる。この枚葉印刷機の
版締装置の概略を図３４に示す。図３４は版胴６０の側
面を示している。

【００１７】版胴６０の側面には咥え側カム軸８１、咥
え尻側カム軸８２、版張りカム軸８３が突出している。
そして、咥え側カム軸８１、咥え尻側カム軸８２、版張
りカム軸８３には、それぞれ咥え側ギヤ８１Ｇ、咥え尻
側ギヤ８２Ｇ、版張りギヤ８３Ｇが固定されている。咥
え側カム軸８１の回転に応じて図３１に示す咥え側クラ
ンプ６４が開閉し、咥え尻側カム軸８２の回転に応じて
図３１に示す咥え尻側クランプ６５が開閉する。また、
版張りカム軸８３の回転に応じて図３１に示す咥え尻側
クランプベース６３が矢印９０、９１方向に移動する。

【００１８】図３４に示すように、版胴軸６０Ｊには版
胴付きギヤ８０が回転自在に取り付けられている。この
版胴付きギヤ８０は、クラッチ機構によって版胴６０に
対する接続、分離が選択されるようになっている。ま
た、版胴付きギヤ８０に形成されている第２ギヤ歯８０
ｂには、ギヤ（図示せず）が噛合しており、このギヤを
通じてクランプ駆動用モータの回転が伝達される。

【００１９】版胴６０に刷版１０を取り付ける場合、ま
ず図３１に示す咥え側クランプベース６２と咥え側クラ
ンプ６４との間に刷版１０の咥え側端部１０ａを挿入
し、図３４に示す版胴付きギヤ８０を矢印１０１方向に
回転させる。これによって、版胴付きギヤ８０に形成さ
れている第１ギヤ歯８０ａが咥え側ギヤ８１Ｇに噛合
し、咥え側カム軸８１を回転させて咥え側クランプ６４
（図３１）が閉じ、咥え側端部１０ａが挟み込まれる。

【００２０】次に、版胴６０を矢印１０１方向に回転さ
せ、版胴６０外周面に刷版１０を巻き付ける。この場
合、版胴付きギヤ８０はクラッチ機構によって版胴６０
に接続されており、版胴付きギヤ８０は版胴６０と一体
となって回転する。なお、この時点では版胴付きギヤ８
０の第１ギヤ歯８０ａは咥え側ギヤ８１Ｇと咥え尻側ギ
ヤ８２Ｇとの間に位置している。

【００２１】版胴６０外周面に刷版１０を巻き付けた
後、版胴６０の回転を停止して図３１に示す咥え尻側ク
ランプベース６３と咥え尻側クランプ６５との間に咥え
尻側端部１０ｂを挿入する。そして、版胴６０に対して
版胴付きギヤ８０を矢印１０１方向に回転させる。これ
によって、版胴付きギヤ８０に形成されている第１ギヤ
歯８０ａが咥え尻側ギヤ８２Ｇに噛合し、咥え尻側カム
軸８２を回転させて咥え尻側クランプ６５（図３１）が
閉じ、咥え尻側端部１０ｂが挟み込まれる。

【００２２】その後、版胴付きギヤ８０は引き続き矢印
１０１方向に回転し、第１ギヤ歯８０ａが版張りギヤ８
３Ｇに噛合し、版張りカム軸８３を回転させる。この版
張りカム軸８３の回転によって咥え尻側クランプベース
６３（図３１）が矢印９０方向に移動し、咥え尻側端部
１０ｂが引っ張られて刷版１０は版胴６０外周面に密着
する。なお、刷版１０を版胴６０から取り外す場合は、
版胴付きギヤ８０を矢印１０２方向に回転させ、上記の
動作と逆の動作を行う。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】上記の各従来技術に
は、それぞれ以下のような問題があった。まず、図３２
Ａ、図３２Ｂに示す第１の従来技術では、２本のカム軸
６７、６６を回転させる必要があり、手間がかかるとい
う問題がある。また、２本のカム軸６７、６６を別々に
操作するため、時間的ロスが生じ、作業効率が悪いとい
う問題もある。

【００２４】また、印刷機のフレームの内側にギヤ機構
が設けられているインサイドギヤタイプの印刷機では、
省スペースのために版胴６０の一方の側面側にギヤ等の
操作部が集中している。さらに、カム軸６７、カム軸６
６が近接して位置しているため、カム軸６７、６６それ
ぞれ設けられている回転操作用のレバーの操作に干渉が
生じ、操作性が悪いという問題もある。

【００２５】また、モータやシリンダ等の駆動源を用い
て自動的にカム軸６７、６６を回転させようとすると、
版胴６０回転駆動用のモータとは別に、クランプ駆動用
のモータ等を用意する必要がある。このように、版胴６
０回転駆動用のモータとは別に、クランプ駆動用モータ
等を設けると、印刷機が大型化し、コストも高くなると
いう問題が生じる。

【００２６】これに対して、図３３Ａ、図３３Ｂに示す
第２の従来技術においては、版胴６０の回転を利用して
版張りカム軸７２を回転操作している。このため、回転
駆動用のモータとは別に、クランプ駆動用モータ等を用
意する必要がない。しかし、図３１に示す咥え側クラン
プ６４、咥え尻側クランプ６５の開閉動作については別
途、操作する必要があり、操作に手間がかかるという問
題がある。また、版張り動作と咥え側クランプ６４、咥
え尻側クランプ６５の開閉動作とを別々に操作するた
め、時間的ロスが生じ、作業効率が悪いという問題もあ
る。

【００２７】図３４に示す第３の従来技術においては、
版胴付きギヤ８０を回転させることによって、図３１に
示す咥え側クランプ６４、６５の開閉による咥え動作、
咥え尻側クランプベース６３の矢印９０、９１方向によ
る版張り動作を行うことができる。しかし、この第３の
従来技術では、版胴６０回転駆動用のモータとは別に、
クランプ駆動用モータやクラッチを用意する必要があ
る。このため、印刷機が大型化し、コストも高くなると
いう問題が生じる。

【００２８】そこで本発明は、クランプの開閉作業、版
張り作業に手間がかからず、さらに作業効率を向上させ
ることができ、しかも印刷機の小型化、低コスト化を実
現することができる印刷機のクランプ駆動装置の提供を
目的としている。

【００２９】

【課題を解決するための手段及び発明の効果】（１）こ
の発明の印刷機のクランプ駆動装置においては、少なく
とも第２保持部に形成されている第２空間の開閉、およ
び移動制御部が行う第２保持部の引っ張り方向またはゆ
るみ方向への移動制御は、それぞれ版胴の回転に基づい
て動作する。

【００３０】すなわち、版胴の回転を利用して、少なく
とも第２空間の開閉、第２保持部の引っ張り方向または
ゆるみ方向への移動を動作させることができる。したが
って、版胴を回転させるための版胴駆動部とは別にクラ
ンプ用駆動部を設ける必要がなく、印刷機の小型化、低
コスト化を実現することができる。

【００３１】（２）この発明の印刷機のクランプ駆動装
置においては、第１保持部、第２保持部および移動制御
部を直接または間接に連結する連結部を備えている。そ
して、第１保持部に形成されている第１空間の前記開
閉、第２保持部に形成されている第２空間の開閉、およ
び移動制御部が行う第２保持部の引っ張り方向またはゆ
るみ方向への移動制御は、連結部を通じて連動する。

【００３２】このため、連結部のいずれかの部位に対し
て力を加えるだけで、第１空間の開閉、第２空間の開
閉、第２保持部の引っ張り方向またはゆるみ方向への移
動制御を行うことができる。このように、力を加える部
位を１箇所に集中させることが可能であるため、印刷機
の小型化を実現することができる。また、連結部のいず
れかの部位に対して力を加えればよいため、力を加える
部位を操作性のよい箇所に設定することができる。

【００３３】さらに、第１空間の開閉、第２空間の開
閉、第２保持部の引っ張り方向またはゆるみ方向への移
動制御は連動して動作するため、効率的なタイミングで
各動作を行うことができ、作業効率を向上させることが
できる。

【００３４】（３）この発明の印刷機のクランプ駆動装
置においては、第１軸の回動に応じて第１保持部は第１
空間を開閉し、第２軸の回動に応じて第２保持部は第２
空間を開閉し、移動制御軸の回動に応じて移動制御部は
第２保持部を引っ張り方向またはゆるみ方向へ移動制御
する。そして、第１軸、第２軸および移動制御軸は、連
結部によって連結されている。

【００３５】このように、連結部によって第１軸、第２
軸および移動制御軸を回動させるだけで、第１空間の開
閉、第２空間の開閉、第２保持部の引っ張り方向または
ゆるみ方向への移動を動作させることができる。したが
って、簡易な構成で各動作を実現することができ、印刷
機の小型化、低コスト化を図るとともに信頼性の高いク
ランプ駆動装置を得ることができる。

【００３６】さらに、第１軸、第２軸および移動制御軸
は、それぞれ別個の軸として設けられている。すなわ
ち、第１軸、第２軸または移動制御軸は、それぞれ独立
して第１空間の開閉、第２空間の開閉、第２保持部の引
っ張り方向またはゆるみ方向への移動を動作させる。し
たがって、確実に各動作を実現することができる。

【００３７】（４）この発明の印刷機のクランプ駆動装
置においては、第２軸は第２保持部に回動可能に支持さ
れており、第２保持部と一体的に引っ張り方向に移動す
る。そして、第２軸は、第２保持部に対する回動角度を
維持したままの状態で、第２保持部と一体的に引っ張り
方向に移動する。

【００３８】したがって、第２軸の回動に応じて第２保
持部の第２空間を閉じ、刷版の第２端部を保持し、この
刷版の第２端部を保持状態を維持したまま第２保持部を
引っ張り方向に移動させて刷版を版胴の外周面に密着さ
せることができる。このため、より確実に刷版の第２端
部を保持し、刷版を版胴の外周面に密着させることが可
能となる。

【００３９】（５）この発明の印刷機のクランプ駆動装
置においては、版胴が回転したとき、当接部と当接対象
部とが当接することによって連結部に版胴の回転が伝達
される。そして、連結部に伝達された版胴の回転に基づ
いて、少なくとも第２保持部に形成されている第２空間
の開閉、および移動制御部が行う第２保持部の引っ張り
方向またはゆるみ方向への移動制御は、それぞれ動作す
る。

【００４０】このように、当接部と当接対象部との当接
によって、連結部に版胴の回転が伝達されるため、確実
に版胴の回転を利用して、少なくとも第２空間の開閉、
第２保持部の引っ張り方向またはゆるみ方向への移動を
動作させることができる。

【００４１】（６）この発明の印刷機のクランプ駆動装
置においては、当接対象部または当接部のいずれか一方
または双方を移動させる当接駆動部を備えている。そし
て、この当接駆動部は、当接対象部の回転軌道上に当接
部を位置させ、または当接対象部の回転軌道上から当接
部を離脱させる。

【００４２】すなわち、刷版を版胴に取り付けた後、印
刷作業を行う際に、当接対象部の回転軌道上から当接部
を離脱させることができる。したがって、当接部が版胴
の回転の障害になることはなく、印刷作業に支障が生じ
ることはない。

【００４３】（７）この発明の印刷機のクランプ駆動装
置においては、刷版を版胴に取り付ける際、連結部は、
第１保持部に形成されている第１空間を閉じ、所定時間
経過後に第２保持部に形成されている第２空間を閉じ、
さらに所定時間経過後に移動制御部によって第２保持部
の引っ張り方向へ移動させる。

【００４４】すなわち、第１空間で刷版の第１端部を保
持し、刷版を版胴の外周面に巻き付けた後、第２空間で
刷版の第２端部を保持し、さらにこの後、第２保持部の
引っ張り方向へ移動させて刷版を版胴の外周面に密着さ
せることができる。したがって、確実に刷版を版胴に取
り付けることができる。

【００４５】（８）この発明の印刷機のクランプ駆動装
置においては、開閉用軸は、軸外周面の開き領域が保持
片に当接しているとき、保持台と保持片との間に形成さ
れる空間を開き、軸外周面の閉じ領域が保持片に当接し
ているとき、保持部を加圧することによって保持台と保
持片との間に形成される空間を閉じる。

【００４６】すなわち、開閉用軸を回動させることによ
って、軸外周面の開き領域または閉じ領域を選択的に保
持片に当接させることができる。このため、簡易な構
成、制御によって保持片を開閉させることができ、印刷
機の小型化、低コスト化を実現することができる。

【００４７】また、移動用軸は、軸外周面の阻止領域が
保持台に当接しているとき、保持部の引っ張り方向への
移動を阻止し、軸外周面の許容領域が保持台に当接して
いるとき、保持部の引っ張り方向への移動を許容する。

【００４８】すなわち、移動用軸を回動させることによ
って、軸外周面の阻止領域または許容領域を選択的に保
持台に当接させることができる。このため、簡易な構
成、制御によって保持部の引っ張り方向への移動を阻止
または許容することができ、印刷機の小型化、低コスト
化を実現することができる。

【００４９】さらに、連結部は、開閉用軸と移動用軸と
を直接または間接に連結する。そして、この連結部に対
して、版胴の回転力が加えられることによって、開閉用
軸と移動用軸とは回動する。

【００５０】すなわち、版胴の回転力を利用して、開閉
用軸を回動させて保持台と保持片との間に形成される空
間を開閉し、かつ版胴の回転力を利用して、移動用軸を
回動させて保持部の引っ張り方向への移動を阻止または
許容することができる。したがって、版胴を回転させる
ための版胴駆動部とは別に開閉用軸や移動用軸を回動さ
せるための駆動部を設ける必要がなく、印刷機の小型
化、低コスト化を実現することができる。

【００５１】

【発明の実施の形態】

［第１の実施形態］本発明に係る印刷機のクランプ駆動
装置の第１の実施形態を図１、図２、図３、図４Ａ、図
４Ｂ、図５、図６、図７、図８Ａ、図８Ｂ、図８Ｃ、図
８Ｄ、図９Ａ、図９Ｂ、図９Ｃ、図９Ｄに基づいて説明
する。

【００５２】図１は、本実施形態における版胴６０の平
面図である。図２は、図１に示すI-I方向の矢視断面図
であり、図３は、図１に示すII-II方向の矢視断面図で
ある。また、図４Ａは咥え側軸６の詳細を示す側面図で
あり、図４Ｂは咥え尻側軸７の詳細を示す側面図であ
り、図５は図１に示すＳ１方向の矢視図である。

【００５３】図６は、第１エアシリンダ４０近傍の詳細
を示す平面断面図であり、図７は、第２エアシリンダ４
６近傍の詳細を示す平面断面図である。また、図８Ａ、
図８Ｂ、図８Ｃ、図８Ｄ、図９Ａ、図９Ｂ、図９Ｃ、図
９Ｄは、本実施形態における版胴６０の作動状態を示す
図である。なお、図８Ａ、図８Ｃ、図９Ａ、図９Ｃは側
面断面図、図８Ｂ、図８Ｄ、図９Ｂ、図９Ｄは側面図で
ある。

【００５４】版胴６０には切り欠き部６１が形成されて
おり、この切り欠き部６１内に咥え側クランプベース２
および咥え尻側クランプベース３が設けられている。咥
え側クランプベース２の上部には咥え側クランプ４が設
けられており、この咥え側クランプ４は咥え側支点ボル
ト４Ｊによって咥え側クランプベース２に保持されてい
る。

【００５５】そして、咥え側クランプ４は咥え側支点ボ
ルト４Ｊを中心として矢印１０１、１０２方向に回動可
能である（図３参照）。咥え側クランプ４は矢印１０２
方向に閉じることによって、咥え側クランプベース２と
の間で刷版１０の咥え側端部（第１端部）１０ａを挟み
込んで保持する。なお、咥え側クランプ４は矢印１０１
方向に付勢されており、矢印１０１方向に開くことによ
って、刷版１０の咥え側端部１０ａを解放する。

【００５６】また、咥え側クランプ４は後端部４Ｋを備
えており、この後端部４Ｋは切り欠き部６１内に向けて
延びている。そして、後端部４Ｋは、図２に示すように
咥え側軸６に当接している。この咥え側軸６は、版胴６
０の両側面に回転可能に保持されている（図１参照）。

【００５７】咥え側軸６の詳細を図４Ａの側面図に基づ
いて説明する。咥え側軸６には回転中心Ｐ１からの半径
Ｌ１が等しい外周曲面６ａが形成されている。また、こ
の外周曲面６ａから回転中心Ｐ１に向けて内側に凹んだ
凹部６ｂが形成されている。

【００５８】そして、この凹部６ｂ部分に咥え側クラン
プ４の後端部４Ｋが填り込んでいる場合、図２に示すよ
うに咥え側クランプ４は矢印１０１方向に開いている。
咥え側軸６が矢印１０１方向に回転して、咥え側軸６の
外周曲面６ａが咥え側クランプ４の後端部４Ｋに当接し
た場合、後端部４Ｋは押圧されて、咥え側クランプ４は
咥え側支点ボルト４Ｊ（図３）を中心に矢印１０２方向
に閉じる。

【００５９】咥え側クランプベース２が本実施形態にお
ける第１保持台、咥え側クランプ４が本実施形態におけ
る第１保持片であり、咥え側クランプベース２と咥え側
クランプ４との間に形成される空間が本実施形態におけ
る第１空間である。また、咥え側クランプベース２およ
び咥え側クランプ４が本実施形態における第１保持部で
ある。

【００６０】咥え尻側クランプベース３の上部には咥え
尻側クランプ５が設けられており、版胴６０の外周面に
巻き付けられた刷版１０の咥え尻側端部（第２端部また
は端部）１０ｂを、咥え尻側クランプベース３と咥え尻
側クランプ５との間で挟み込んで保持する。なお、咥え
尻側クランプ５は矢印１０２方向に付勢されており、矢
印１０２方向に開くことによって、刷版１０の咥え尻側
端部１０ｂを解放する。

【００６１】咥え尻側クランプベース３が本実施形態に
おける第２保持台または保持台、咥え尻側クランプ５が
本実施形態における第２保持片または保持片であり、咥
え尻側クランプベース３と咥え尻側クランプ５との間に
形成される空間が本実施形態における第２空間または空
間である。また、咥え尻側クランプベース３および咥え
尻側クランプ５が本実施形態における第２保持部または
保持部である。

【００６２】なお、咥え側クランプベース２と咥え尻側
クランプベース３との間には、両端にスプリング１３が
位置しており（図１参照）、咥え側クランプベース２を
矢印９０方向に付勢し、かつ咥え尻側クランプベース３
を矢印９１方向に付勢している。

【００６３】図２に示すように、咥え尻側クランプベー
ス３の下方にはスプリングベース８が位置している。こ
のスプリングベース８内には、図３に示すようにスプリ
ング９が設けられており、スプリングベース８は矢印９
０方向に付勢されている。なお、スプリング９は版胴軸
６０Ｊ方向に沿って複数設けられている。

【００６４】咥え尻側クランプベース３の底部には図３
に示すように凸部３Ｔが形成されており、この凸部３Ｔ
とスプリングベース８の端面とが当接している。そし
て、スプリング９の付勢を受けるスプリングベース８に
よって凸部３Ｔが押圧され、咥え尻側クランプベース３
および咥え尻側クランプ５は一体となって矢印９０方向
に付勢される。

【００６５】図２、図３に示すように、スプリング９に
よって付勢されているスプリングベース８には、咥え尻
側軸７が当接している。この咥え尻側軸７は版胴６０の
両側面に回転可能に保持されている（図１参照）。スプ
リングベース８が、咥え尻側軸７に当接することによっ
て、スプリングベース８の矢印９０方向への移動が規制
されている。スプリングベース８の移動が規制されるこ
とによって、同時に咥え尻側クランプベース３の矢印９
０方向への移動も規制される。

【００６６】咥え尻側軸７の詳細を図４Ｂの側面に基づ
いて説明する。咥え尻側軸７には、回転中心Ｐ２からの
半径Ｌ２が等しい外周曲面７ａが形成されている。ま
た、咥え尻側軸７には、半径Ｌ２が外周曲面７ａから回
転中心Ｐ２に向ってしだいに短くなる平坦面７ｂ、７ｃ
が形成されている。

【００６７】図２に示すように、咥え尻側軸７と咥え尻
側クランプ５との間にはブロック１１が位置している。
このブロック１１は、咥え尻側クランプベース３を上下
方向（矢印９６，９７方向）に貫通して移動可能に保持
されている。

【００６８】なお、咥え尻側クランプベース３、咥え尻
側クランプ５を矢印９０方向（刷版１０が版胴６０の外
周面に密着する引っ張り方向）または矢印９１方向（刷
版１０が版胴６０の外周面に密着しないゆるみ方向）に
移動させるためのスプリングベース８、スプリング９、
咥え尻側軸７が本実施形態における移動制御部である。

【００６９】図５、図７に示すように、版胴６０の側面
には咥え尻側軸７が貫通して突出しており、この咥え尻
側軸７の突出部分にキー３６ａによって咥え尻側ギヤ２
１が固定されている。また、咥え側軸６には咥え軸ジョ
イント３７を介して咥え側ギヤスタッド２９が接続され
ている。この咥え側ギヤスタッド２９は版胴６０の側面
外側に位置しており、さらに咥え側ギヤスタッド２９に
はキー３６ｂによって咥え側ギヤ２２が固定されてい
る。この咥え側ギヤ２２は上述の咥え尻側ギヤ２１と噛
合している。

【００７０】また咥え側ギヤ２２は、版胴６０の側面外
側に位置する第１レバー駆動用ギヤ２３とも噛合してい
る。この第１レバー駆動用ギヤ２３はキー３５ｂによっ
て第１レバー駆動ギヤ用スタッド３０に固定されてい
る。この第１レバー駆動ギヤ用スタッド３０にはネジ３
８ａによって第１レバー２６が固定されている。そし
て、この第１レバー２６先端には当接ローラ３３（当接
対象部）が取り付けられている。

【００７１】図５に示すように、当接ローラ３３は版胴
軸６０Ｊから外れて位置しているため、版胴６０が回転
した場合、当接ローラ３３は版胴軸６０Ｊを中心として
版胴軸６０Ｊの周辺で回転することになる。

【００７２】第１レバー駆動用ギヤ２３には、さらに版
胴６０の側面外側に位置するアイドルギヤ２４が噛合し
ている。このアイドルギヤ２４はキー３５ｃによってア
イドルギヤスタッド３１に固定されている。また、アイ
ドルギヤ２４は、版胴６０の側面外側に位置する第２レ
バー駆動用ギヤ２５とも噛合している。第２レバー駆動
用ギヤ２５はキー３５ｄによって第２レバー駆動用ギヤ
スタッド３２に固定されている。この第２レバー駆動用
ギヤスタッド３２にはネジ３８ｂによって第２レバー２
７が固定されている。

【００７３】そして、この第２レバー２７先端には当接
ローラ３４が取り付けられている。図５に示すように、
当接ローラ３４は版胴軸６０Ｊから外れて位置している
ため、版胴６０が回転した場合、当接ローラ３４は版胴
軸６０Ｊを中心として版胴軸６０Ｊの周辺で回転するこ
とになる。

【００７４】なお、咥え側クランプ４、咥え尻側クラン
プ５、咥え尻側クランプベース３の各動作を連動させる
ための咥え尻側ギヤ２１、咥え側ギヤ２２、第１レバー
駆動用ギヤ２３、アイドルギヤ２４、第２レバー駆動用
ギヤ２５が、本実施形態における連結部である。

【００７５】図７に示すように、印刷機フレーム１８に
は第２エアシリンダ用ブラケット４５を介して第２エア
シリンダ４６（当接駆動部）が固定されている。第２エ
アシリンダ４６は受けた信号に基づいて押圧軸４６Ｔ
（当接部）を矢印９２、９３方向に移動させる。

【００７６】図５に示すように、第２エアシリンダ４６
の押圧軸４６Ｔが矢印９２方向に移動して突出した場
合、この押圧軸４６Ｔは、版胴６０の回転駆動にしたが
って回転する第２レバー２７の当接ローラ３４の回転軌
道に位置する。また、第２エアシリンダ４６の押圧軸４
６Ｔが矢印９３方向に移動して収納された場合、押圧軸
４６Ｔは第２レバー２７の当接ローラ３４の回転軌道か
ら離脱する。

【００７７】また、図６に示すように、印刷機フレーム
１８には第１エアシリンダ用ブラケット４３を介して第
１エアシリンダ４０（当接駆動部）も固定されている。
この第１エアシリンダ４０は受けた信号に基づいてロー
ラ軸４０Ｔ（当接部）を矢印９４、９５方向に移動させ
る。

【００７８】図６に示すように、第１エアシリンダ４０
のローラ軸４０Ｔが矢印９４方向に移動して突出した場
合、このローラ軸４０Ｔは、版胴６０の回転駆動にした
がって回転する第１レバー２６の当接ローラ３３の回転
軌道に位置する。また、第１エアシリンダ４０のローラ
軸４０Ｔが矢印９５方向に移動して収納された場合、ロ
ーラ軸４０Ｔは第１レバー２６の当接ローラ３３の回転
軌道から離脱する。

【００７９】次に、図８Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、図９Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄに基づいて、本実施形態における版胴６０、クラ
ンプ駆動装置の動作を説明する。まず、版胴６０に刷版
１０を取り付ける場合、版胴６０を版胴軸６０Ｊを中心
として回転させ、所定の給版位置で停止させる。この時
点での版胴６０の状態を示すものが図８Ａ、Ｂである。
なお、図８Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、図９Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの各図
は、説明の都合上、版胴６０の回転角度にかかわらず、
切り欠き部６１が上方向に位置するように示されてい
る。

【００８０】図８Ａ、Ｂに示す状態において、第２レバ
ー２７に取り付けられている当接ローラ３４（当接対象
部）は第２エアシリンダ４６の押圧軸４６Ｔ近傍に位置
しており、押圧軸４６Ｔと当接可能である。すなわち、
図５に示す状態から、当接ローラ３４が押圧軸４６Ｔに
当接可能な位置まで版胴６０が矢印１０１方向に回転し
た状態が給版位置である。

【００８１】版胴６０が給版位置で停止した後、咥え側
クランプベース２と咥え側クランプ４との間には刷版１
０の咥え側端部１０ａが挿入される。そして、この状態
で第２エアシリンダ４６が作動し、押圧軸４６Ｔが矢印
９２方向に突出する。上述のように、給版位置において
は、押圧軸４６Ｔに対して当接ローラ３４が当接可能な
位置にあるため、突出した押圧軸４６Ｔによって当接ロ
ーラ３４が押圧される。

【００８２】この押圧を受けて、当接ローラ３４が取り
付けられている第２レバー２７は、第２レバー駆動用ギ
ヤスタッド３２を矢印１０２方向に回動させる（図８Ｄ
参照）。第２レバー駆動用ギヤスタッド３２には第２レ
バー駆動用ギヤ２５が固定されているため、この第２レ
バー駆動用ギヤ２５も同時に矢印１０２方向に回転す
る。

【００８３】上述のように、第２レバー駆動用ギヤ２
５、アイドルギヤ２４、第１レバー駆動用ギヤ２３、咥
え側ギヤ２２、咥え尻側ギヤ２１、手動用ギヤ２０は、
それぞれ隣接するギヤに噛合しており、第２レバー駆動
用ギヤ２５の回転は各ギヤに伝達され、全てのギヤが連
動して回動する。

【００８４】第２エアシリンダ４６の押圧軸４６Ｔの突
出によって、各ギヤが回動した状態を示す図が図８Ｃ、
Ｄである。咥え側ギヤ２２には咥え側軸６が連結されて
いるため、図８Ｃに示すように咥え側ギヤ２２は図８Ａ
に示す状態から矢印１０１方向に回転している。これに
よって、咥え側軸６の外周曲面６ａが咥え側クランプ４
の後端部４Ｋに当接し、後端部４Ｋは押圧されて、咥え
側クランプ４は咥え側支点ボルト４Ｊ（図３）を中心に
矢印１０２方向に閉じる。

【００８５】咥え側クランプ４が閉じることによって、
刷版１０の咥え側端部１０ａが咥え側クランプベース２
と咥え側クランプ４との間で挟み込まれて保持される。
なお、第２エアシリンダ４６の押圧軸４６Ｔの突出によ
って、咥え尻側ギヤ２１も連動して矢印１０２方向に回
転している（図８Ａ、Ｃ参照）。

【００８６】しかし、図８Ａに示す状態においては、咥
え尻側軸７の外周曲面７ａがスプリングベース８の端面
に当接している。そして、この外周曲面７ａは咥え尻側
軸７の回転中心Ｐ２からの半径Ｌ２が等しいように形成
されているため（図４Ｂ）、咥え尻側軸７が図８Ａに示
す位置から図８Ｃに示す位置まで回転しても、スプリン
グベース８の位置は変わらない。すなわち、スプリング
９によって矢印９０方向に付勢されているスプリングベ
ース８は（図３参照）、咥え尻側軸７の外周曲面７ａに
よって移動を規制され同じ位置に停止したままの状態で
ある。

【００８７】また、図８Ａに示す状態においては、咥え
尻側軸７の平坦面７ｂがブロック１１に対向して位置し
ている。このため、咥え尻側軸７が図８Ａに示す位置か
ら図８Ｃに示す位置まで回転しても、ブロック１１の位
置はほとんど変わらない。すなわち、図８Ｃ、Ｄに示す
時点では、ブロック１１は咥え尻側軸７の平坦面７ｂに
押し上げられることはなく、咥え尻側クランプベース３
と咥え尻側クランプ５との間も開いたままの状態であ
る。

【００８８】第２エアシリンダ４６の押圧軸４６Ｔは、
第２レバー２７の当接ローラ３４を押圧した後、直ちに
矢印９３方向に収納される。この後、版胴６０の外周面
近傍に位置する版押さえローラ（図示せず）が版胴６０
に向けて移動し、刷版１０を版胴６０外周面に押し付け
る。そして、この状態で版胴６０は版胴軸６０Ｊを中心
として矢印１０１方向に回転する。

【００８９】この版胴６０の回転によって、刷版１０は
版押さえローラによって版胴６０に押し付けられなが
ら、版胴６０外周面に巻き付けられる。なお、この版胴
６０が回転している間、手動用ギヤ２０、咥え尻側ギヤ
２１、咥え側ギヤ２２、第１レバー駆動用ギヤ２３、ア
イドルギヤ２４、第２レバー駆動用ギヤ２５は回転せ
ず、咥え側クランプ４、咥え尻側クランプベース３、咥
え尻側クランプ５も図８Ｃに示す状態を維持したままで
ある。

【００９０】版胴６０が回転し、版胴６０外周面のほぼ
全周に刷版１０を巻き付けた時点で、版胴６０は回転を
停止する。そして、この停止位置で、咥え尻側クランプ
ベース３と咥え尻側クランプ５との間に刷版１０の咥え
尻側端部１０ｂを挿入する。咥え尻側端部１０ｂ挿入
後、版胴６０が再度回転を開始するとともに、第１エア
シリンダ４０のローラ軸４０Ｔが矢印９４方向に突出す
る。なお、第１エアシリンダ４０はローラ軸４０Ｔの突
出状態を継続する。

【００９１】上述のように、第１エアシリンダ４０のロ
ーラ軸４０Ｔが突出した場合、ローラ軸４０Ｔは第１レ
バー２６の当接ローラ３３の回転軌道に位置する。そし
て、第１エアシリンダ４０は印刷機フレーム１８に固定
されており不動状態であるため、ローラ軸４０Ｔは当接
ローラ３３の第１作用点３３ａ側に当接し、版胴６０の
回転にしたがって当接ローラ３３はローラ軸４０Ｔによ
って押圧される。

【００９２】この押圧を受けて当接ローラ３３が取り付
けられている第１レバー２６は、第１レバー駆動ギヤ用
スタッド３０を矢印１０２方向に回動させる。第１レバ
ー駆動ギヤ用スタッド３０には第１レバー駆動用ギヤ２
３が固定されているため、この第１レバー駆動用ギヤ２
３も同時に矢印１０２方向に回転する。上述のように、
第２レバー駆動用ギヤ２５、アイドルギヤ２４、第１レ
バー駆動用ギヤ２３、咥え側ギヤ２２、咥え尻側ギヤ２
１、手動用ギヤ２０は、それぞれ隣接するギヤに噛合し
ており、第１レバー駆動用ギヤ２３の回転は各ギヤに伝
達され、全てのギヤが連動して回動する。

【００９３】第１エアシリンダ４０のローラ軸４０Ｔの
突出によって、各ギヤが回動した状態を示す図が図９
Ａ、Ｂである。咥え尻側ギヤ２１には咥え尻側軸７が連
結されているため、図９Ａに示すように咥え尻側軸７は
図８Ｃに示す状態から矢印１０２方向に回転している。
これによって、咥え尻側軸７の外周曲面７ａがブロック
１１に当接し（図３参照）、ブロック１１は矢印９６方
向に押し上げられて、咥え尻側クランプ５は咥え尻側支
点ボルト５Ｊ（図３）を中心に矢印１０１方向に閉じ
る。

【００９４】咥え尻側クランプ５が閉じることによっ
て、刷版１０の咥え尻側端部１０ｂが咥え尻側クランプ
ベース３と咥え尻側クランプ５との間で挟み込まれて保
持される。咥え尻側端部１０ｂが挟み込まれた時点で
は、咥え尻側端部１０ｂ近傍は版胴６０外周面に完全に
密着しておらず、版胴６０外周面に対してゆるみが生じ
ている。なお、図９Ａ、Ｂに示す時点では、スプリング
ベース８の端面には咥え尻側軸７の外周曲面７ａ（図
３）が当接している。このため、咥え尻側クランプベー
ス３は咥え尻側軸７の規制を受けて同じ位置で停止して
いる。

【００９５】第１エアシリンダ４０のローラ軸４０Ｔの
突出によって、咥え側ギヤ２２も連動して矢印１０１方
向に回転している（図８Ａ、Ｃ参照）。しかし、咥え側
クランプ４の後端部４Ｋには外周曲面６ａが当接してお
り、この外周曲面６ａは回転中心Ｐ１からの半径Ｌ１が
等しく形成されている（図４Ａ）。したがって、咥え側
軸６の回転にかかわらず、咥え側クランプ４の後端部４
Ｋに対する押圧状態は不変であり、咥え側クランプベー
ス２と咥え側クランプ４とは刷版１０の咥え側端部１０
ａを一定の力で挟み込んだままの状態である。

【００９６】図９Ａ、Ｂに示す状態から引き続き版胴６
０は回転し、当接ローラ３３は第１作用点３３ａ側に当
接しているローラ軸４０Ｔによって押圧される。このた
め、咥え尻側軸７はさらに矢印１０２方向へ回転する。
咥え尻側軸７が回転することによって、咥え尻側軸７の
平坦面７ｃがスプリングベース８の端面に対向して位置
するに至る。この状態を示す図が図９Ｃ、Ｄである。

【００９７】咥え尻側軸７の平坦面７ｃがスプリングベ
ース８の端面に対向することによって、スプリングベー
ス８は規制を解かれ、スプリング９の付勢を受けて矢印
９０方向に移動する。これによって、刷版１０の咥え尻
側端部１０ｂは矢印９０方向に引っ張られ、刷版１０は
版胴６０外周面に完全に密着する。なお、刷版１０に十
分な張力を加えるため、図９Ｃに示す状態では、咥え尻
側軸７の平坦面７ｃとスプリングベース８の端面とは接
触しない状態で保持される。

【００９８】こうして、版胴６０外周面に刷版１０を取
り付けた後、第１エアシリンダ４０のローラ軸４０Ｔを
矢印９５方向に収納する。なお、この時点で上述の版押
さえローラは、すでに版胴６０から離れている。刷版１
０の取り付け後、印刷動作を開始する。

【００９９】印刷動作終了後、刷版１０を版胴６０から
取り外す場合、上記刷版１０の取り付け完了時（図９
Ｃ、Ｄ）の位置から版胴６０を矢印１０１方向に回転さ
せ、第１エアシリンダ４０のローラ軸４０Ｔを矢印９４
方向に突出させる。そして、版胴６０がわずかに矢印１
０１方向に回転した位置でこの版胴６０の回転を停止さ
せる。この場合、第１エアシリンダ４０のローラ軸４０
Ｔは第１レバー２６に取り付けられている当接ローラ３
３の第２作用点３３ｂ側に位置することになる。

【０１００】この状態から版胴６０を給版時とは逆方向
である矢印１０２方向に回転させる。これによって、ロ
ーラ軸４０Ｔは当接ローラ３３の第２作用点３３ｂに当
接し、第１レバー２６を矢印１０１方向へ回転させる。
第１レバー２６が矢印１０１方向に回転することによっ
て、給版時とは逆の動作が行なわれ、刷版１０が版胴６
０から取り外される。

【０１０１】すなわち、咥え尻側軸７が矢印１０１方向
に回転することによって咥え尻側軸７の外周曲面７ａが
スプリングベース８を矢印９１方向に移動させ、版胴６
０に対して刷版１０にゆるみが生じる（図９Ａ、Ｂ）。
そして、引き続き第１レバー２６が矢印１０１方向に回
動されることによって、咥え尻側軸７の平坦面７ｂがブ
ロック１１に当接して咥え尻側クランプ５が開き（図８
Ｃ、Ｄ）、さらに咥え側軸６の矢印１０２方向への回転
によって、咥え側軸６の凹部６ｂに咥え側クランプ４の
後端部４Ｋが填り込んで咥え側クランプ４が開く。以上
のようにして、刷版１０の排版が行なわれる。この排版
作業においては、第２エアシリンダ４６は用いられな
い。

【０１０２】なお、給版作業や排版作業の途中でたとえ
ば版胴６０の回転が停止してしまったような場合、図５
に示す手動用ギヤ２０を回転させることによって各部の
動作を制御することができる。この場合、手動用ギヤ２
０が固定されている手動用ギヤスタッド２８にスパナ工
具を掛け、手動で強制的に回転させる。手動用ギヤ２０
は咥え尻側ギヤ２１に噛合しているため、各ギヤを連動
させることができ、各部を強制的に動作させることがで
きる。

【０１０３】また、咥え尻側軸７は、本実施形態におけ
る開閉用軸および移動用軸としても機能する。すなわ
ち、本実施形態においては、開閉用軸および移動用軸を
単一の咥え尻側軸７で共用している。図４Ｂに示す咥え
尻側軸７の平坦面７ｂが本実施形態における開き領域で
あり、外周曲面７ａが本実施形態における閉じ領域また
は阻止領域であり、平坦面７ｃが本実施形態における許
容領域である。

【０１０４】［第２の実施形態］次に、本発明に係る印
刷機のクランプ駆動装置の第２の実施形態を図１０、図
１１に基づいて説明する。図１０は給版作業における版
胴６０の側面図であり、図１１は排版作業における版胴
６０の側面図である。上記第１の実施形態では一つの第
１エアシリンダ４０が設けられており、この第１エアシ
リンダ４０から突出するローラ軸４０Ｔを給版作業、排
版作業の双方で用いていた。

【０１０５】しかし、周辺機構の配置との関係で一つの
第１エアシリンダ４０を給版作業と排版作業とに共用で
きない場合がある。すなわち、図１０に示すように、給
版作業では版押さえローラ５０が刷版１０を押し付けな
がら版胴６０外周面に巻き付ける。したがって、できる
だけ広範囲にわたって刷版１０を版胴６０外周面に押し
付けるために、咥え側端部１０ａを挟み込む際、可能な
かぎり版押さえローラ５０近傍に咥え側クランプベース
２と咥え側クランプ４とを位置させる必要がある。

【０１０６】このように、版押さえローラ５０等の周辺
機構の配置にしたがって、給版作業を行う際の版胴６０
の給版位置が決定される。給版を行う場合、上記第１の
実施形態で詳述したように、第１エアシリンダ４０から
突出するローラ軸４０Ｔを当接ローラ３３の１作用点３
３ａに当接させる。このため、第１エアシリンダ４０
を、給版作業時に当接ローラ３３の第２作用点３３ｂに
当接可能な位置に設置しておく必要がある。なお、版押
さえローラ５０はエアシリンダ４９から突出するロッド
４９Ｔ（図１０）によって矢印２９５、２９６方向へ移
動制御される。

【０１０７】また、図１１に示すように、排版時におい
ては、刷版１０に付着したインキを払拭するために、水
フォームローラ５１を通過した状態の刷版１０を排版す
る必要がある。かりに、第１インキフォームローラ５２
と水フォームローラ５１との間から排版した場合、イン
キが付着したままの刷版１０を取り出してしまうことに
なる。

【０１０８】このように、第１インキフォームローラ５
２、水フォームローラ５１等の周辺機構の配置にしたが
って、排版作業を行う際の版胴６０の排版位置が決定さ
れる。排版を行う場合、上記第１の実施形態で詳述した
ように、第１エアシリンダ４０から突出するローラ軸４
０Ｔを当接ローラ３３の第２作用点３３ｂに当接させ
る。このため、第１エアシリンダ４０を、排版作業時に
当接ローラ３３の第２作用点３３ｂに当接可能な位置に
設置しておく必要がある。

【０１０９】以上のように、給版作業時における版胴６
０の位置と排版作業時における版胴６０の位置とは、周
辺機構の配置によって規制される。このため、上記第１
の実施形態のように、一つの第１エアシリンダ４０を給
版作業と排版作業とに共用できない場合がある。

【０１１０】したがって、本実施形態では第１エアシリ
ンダを２つ設けている。図１０は、刷版１０の咥え側端
部１０ａを咥え側クランプベース２と咥え側クランプ４
との間で挟み込み、咥え尻側端部１０ｂを咥え尻側クラ
ンプベース３と咥え尻側クランプ５との間に挿入した
後、咥え尻側クランプ５を閉じる際の状態を示してい
る。

【０１１１】図１０に示すように、一方の第１エアシリ
ンダから版胴軸６０Ｊの方向に沿って第１ローラ軸１５
を突出させ、第１レバー２６の当接ローラ３３に当接さ
せている。この状態から版胴６０が矢印１０１方向に回
転することによって、第１レバー２６が矢印１０２方向
に回動する。そして、上述の第１の実施形態の場合と同
様に、咥え尻側クランプ５が閉じ、咥え尻側クランプベ
ース３および咥え尻側クランプ５が矢印９０方向に移動
して刷版１０が版胴６０外周面に密着する（図９参
照）。

【０１１２】図１１で示す排版作業においては、他方の
第１エアシリンダから第２ローラ軸１６を版胴軸６０Ｊ
の方向に沿って突出させる。本実施形態においては、排
版作業時に第２レバー２７の当接ローラ３４を用いるよ
うにしている。すなわち、第１エアシリンダから突出し
た第２ローラ軸１６は、第２レバー２７の当接ローラ３
４に当接可能に位置する。この状態から版胴６０が矢印
１０２方向に回転することによって、第２レバー２７が
矢印１０１方向に回動する。

【０１１３】この回動によって、上述の第１の実施形態
の場合と同様に、咥え尻側クランプベース３および咥え
尻側クランプ５が矢印９１方向に移動して刷版１０が版
胴６０の外周面からゆるみ、咥え尻側クランプ５が開い
て咥え尻側端部１０ｂが解放される。そして、図１１に
示す状態からさらに版胴６０が矢印１０２方向に回転
し、咥え側クランプ４が開いて咥え側端部１０ａを解放
する。

【０１１４】本実施形態で示したように、２つの第１エ
アシリンダを用いることによって、給版作業に必要な第
１ローラ軸１５と、排版作業に必要な第２ローラ軸１６
とを異なる位置に突出させることができ、周辺機器との
関係に柔軟に対応することができる。なお、その他の構
成については、上記第１の実施形態で示したものと同様
である。

【０１１５】［第３の実施形態］次に、本発明に係る印
刷機のクランプ駆動装置の第３の実施形態を図１２に基
づいて説明する。図１２は版胴６０の側面図である。上
記各実施形態では、咥え尻側ギヤ２１と咥え側ギヤ２２
とは直接、噛合することによって連結されていた。しか
し、本実施形態においては、図１２に示すように、咥え
尻側軸７に固定された咥え尻側スプロケット５６と、咥
え側ギヤスタッド２９を介して咥え側軸６に固定された
咥え側スプロケット５７とがチェーン５５によって連結
されている。

【０１１６】なお、咥え尻側軸７と咥え側ギヤスタッド
２９とをチェーン５５で連結した場合、咥え尻側ギヤ２
１と咥え側ギヤ２２とを直接、噛合させる場合（上記各
実施形態）とは異なり、咥え尻側軸７と咥え側ギヤスタ
ッド２９とは同一方向に回転することになる。

【０１１７】このため、図１２に示す本実施形態では、
たとえば上記実施形態で示した咥え側軸６の形状を変更
し、咥え側ギヤスタッド２９が矢印１０２方向に回転す
ることによって、咥え側クランプ４が矢印１０２方向に
閉じるようなカム形状を採用すればよい。

【０１１８】図１２には他の連結部が省略されている
が、他のギヤについても同様にチェーンを用いて連結し
てもよく、たとえば咥え側ギヤスタッド２９に咥え側ス
プロケット５７とともに上記第１の実施形態で示した咥
え側ギヤ２２を固定し、第１レバー駆動用ギヤ２３と直
接噛合させてもよい。

【０１１９】［第４の実施形態］次に、本発明に係る印
刷機のクランプ駆動装置の第４の実施形態を図１３、図
１４図、図１５に基づいて説明する。図１３は版胴６０
の側面断面図であり、図１４は正面断面図である。な
お、図１３は、図１４に示すIV−IV方向の矢視断面図で
あり、図１４は図１３に示すIII−III方向の矢視断面図
である。また、図１５は図１３、図１４に示す支持台２
００、ブロック２０３の詳細を示す斜視図である。

【０１２０】本実施形態では、上記第１の実施形態にお
いて示したブロック１１の代りにブロック２０３が設け
られている。第１の実施形態におけるブロック１１は、
咥え尻側クランプベース３に支持されており、咥え尻側
クランプベース３と一体となって、切り欠き部６１内で
矢印９０、９１方向に移動する。

【０１２１】これに対して、本実施形態で示すブロック
２０３は、切り欠き部６１内に固定された支持台２００
に支持されている。この支持台２００は、ボルトによっ
て切り欠き部６１の底面に固定されている。そして、支
持台２００のブロック支持空間２０１にブロック２０３
が挿入され、支持される。ブロック２０３は支持台２０
０のブロック支持空間２０１内で矢印９６、９７方向に
移動可能であるが、矢印９０、９１方向（図１３）には
移動しないようになっている。

【０１２２】このように、本実施形態におけるブロック
２０３は、支持台２００に支持されているため、上記第
１の実施形態のブロック１１とは異なり、咥え尻側クラ
ンプベース３の移動にかかわらず、ブロック２０３は矢
印９０、９１方向に移動しない。ブロック２０３には、
ローラ２０６が取り付けられている。ローラ２０６は軸
２０７を中心に回転可能にブロック２０３に支持されて
いる。なお、その他の構成については上記第１の実施形
態と同様である。

【０１２３】図１３は、スプリングベース８が咥え尻側
軸７による規制を解かれ、矢印９０方向に移動した状態
を示している。すなわち、図１３は第１の実施形態にお
ける図９Ｃに対応する図である。スプリングベース８が
咥え尻側軸７に押圧されて矢印９１方向に移動している
場合（第１の実施形態における図８Ａ、Ｃ、図９Ａ参
照）、咥え尻側クランプベース３はブロック２０３から
離れた状態に位置している（図示せず）。

【０１２４】ただし、この場合であっても、咥え尻側ク
ランプ５の後端はブロック２０３のローラ２０６に当接
している。そして、第１の実施形態における図８Ｃから
図９Ａに示したように、咥え尻側軸７が矢印１０２方向
に回転した場合、咥え尻側軸７によってブロック２０３
は矢印９６方向に移動し、ブロック２０３は咥え尻側ク
ランプ５の後端を押し上げる。これによって、咥え尻側
クランプ５が閉じ、刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを挟
み込む（第１の実施形態における図９Ａ参照）。

【０１２５】この後、さらに咥え尻側軸７が矢印１０２
方向に回転し、図１３に示すように、スプリングベース
８が咥え尻側軸７による規制を解かれ、矢印９０方向に
移動し、これに伴って咥え尻側クランプベース３も矢印
９０方向に移動する。ここで、ブロック２０３には回転
可能にローラ２０６が支持されているため、咥え尻側ク
ランプ５の後端がローラ２０６を回転させながら咥え尻
側クランプ５は矢印９０方向に移動する。

【０１２６】ローラ２０６が回転することによって、移
動する咥え尻側クランプ５とブロック２０３との間の摩
擦抵抗が軽減され、咥え尻側クランプベース３、咥え尻
側クランプ５が円滑に移動して刷版１０の咥え尻側端部
１０ｂを引っ張ることができる。なお、咥え尻側クラン
プベース３、咥え尻側クランプ５が矢印９１方向に復帰
する場合も、咥え尻側クランプ５の後端によってローラ
２０６が回転し、摩擦抵抗が軽減されて咥え尻側クラン
プベース３、咥え尻側クランプ５は円滑に復帰移動す
る。

【０１２７】このように、刷版１０を引っ張る際に移動
する部材（本実施形態における咥え尻側クランプ５）
と、移動しない部材（本実施形態におけるブロック２０
３）との間に、摩擦抵抗を軽減する部材（本実施形態に
おけるローラ２０６）が設けられていることによって、
部材の円滑な移動を確保することができ、確実に刷版１
０を引っ張ることができる。なお、摩擦抵抗を軽減し得
るものであればローラ２０６以外の他の部材を採用して
もよい。

【０１２８】［第５の実施形態］次に、本発明に係る印
刷機のクランプ駆動装置の第５の実施形態を図１６Ａ、
図１６Ｂ、図１７Ａ、図１７Ｂ、図１８、図１９、図２
０、図２１Ａ、図２１Ｂに基づいて説明する。図１６
Ａ、図１６Ｂ、図１７Ａ、図１７Ｂは版胴６０の側面断
面図である。また、図１８は図１７Ａに示すV−V方向の
矢視断面であり、図１９は図１７Ｂに示すVI-VI方向の
矢視断面図である。

【０１２９】なお、図１６Ａは図１９に示すVII−VII方
向の矢視断面図、図１６Ｂは図１９に示すVIII−VIII方
向の矢視断面図、図１７Ａ、図１７Ｂは図１９に示すIX
−IX方向の矢視断面図である。さらに、図２０は咥え尻
側軸２１１の詳細を示す側面図である。また、図２１Ａ
は咥え尻側軸２１１、継手２１２、スタッド２１３の詳
細を示す斜視図、図２１Ｂは咥え尻側クランプベース
３、ブロック２１４等の詳細を示す斜視図である。

【０１３０】本実施形態では、上記第１の実施形態にお
いて示した咥え尻側軸７の代りに咥え尻側軸２１１が設
けられている。第１の実施形態における咥え尻側軸７
は、版胴６０の両側面に支持されている。

【０１３１】これに対して、本実施形態で示す咥え尻側
軸２１１は、ブラケット２１０に支持されており、この
ブラケット２１０には咥え尻側クランプベース３が固定
されている（図１６Ａ参照）。すなわち、咥え尻側クラ
ンプベース３、咥え尻側クランプ５、ブラケット２１
０、咥え尻側軸２１１は一体となって矢印９０、９１方
向に移動する。

【０１３２】切り欠き部６１内の底面には、ボルト２２
５によってブロック２１９、押え板２２０が固定されて
いる。押え板２２０はブロック２１９上に位置してお
り、咥え尻側クランプベース３の浮き上がりを押えてい
る。咥え尻側クランプベース３、咥え尻側クランプ５、
ブラケット２１０、咥え尻側軸２１１は、この押え板２
２０に案内されて矢印９０、９１方向に移動する。

【０１３３】図２１Ａに示すように、咥え尻側軸２１１
は継手２１２を介してスタッド２１３に接続されてい
る。咥え尻側軸２１１と継手２１２との係合凹凸、継手
２１２とスタッド２１３との係合凹凸は、直角に交わっ
ており、咥え尻側軸２１１とスタッド２１３との回転軸
線にずれが生じても、スタッド２１３の回転が咥え尻側
軸２１１に伝達されるようになっている（オルダム継
手）。

【０１３４】図１８に示すように、スタッド２１３が設
けられている位置と反対側の版胴６０の側面には、ボル
ト２２３が貫通して設けられている。そして、このボル
ト２２３の先端には咥え尻側軸２１１が当接しており、
咥え尻側軸２１１の軸方向への移動を防止している。

【０１３５】スタッド２１３には、上記第１の実施形態
において示した咥え尻側ギヤ２１が固定されており、咥
え側ギヤ２２の回転を受けて咥え尻側軸２１１が回転す
るようになっている。

【０１３６】咥え尻側軸２１１の詳細を図２０の側面に
基づいて説明する。咥え尻側軸２１１には、回転中心Ｐ
３からの半径Ｌ３が等しい外周曲面２１１ａが形成され
ている。また、咥え尻側軸２１１には、半径Ｌ３が外周
曲面２１１ａから回転中心Ｐ３に向ってしだいに短くな
る平坦面２２１、２２２が形成されている。この平坦面
２２１、２２２は、咥え尻側軸２１１の周方向に異なる
角度で形成されている。

【０１３７】図２１Ｂに示すように、咥え尻側クランプ
ベース３にはブロック支持空間２２４が形成されてお
り、このブロック支持空間２２４にブロック２１４が填
め込まれる。ブロック２１４には軸２１５が設けられて
おり、この軸２１５に内輪２１６が取り付けられてい
る。内輪２１６はブロック２１４に対して回転自在に支
持されている。

【０１３８】咥え尻側クランプベース３のブロック支持
空間２２４に填め込まれたブロック２１４は、プレート
２１７によって押えられる。このプレート２１７はネジ
２１８によって咥え尻側クランプベース３に固定され
る。そして、ブロック２１４は、咥え尻側クランプベー
ス３のブロック支持空間２２４内で矢印９６、９７方向
に移動自在である。なお、その他の構成については上記
第１の実施形態と同様である。

【０１３９】図１６Ｂ、図１７Ａは、咥え尻側軸２１１
が矢印１０２方向に回転し、ブロック２１４を矢印９６
方向に押し上げ、このブロック２１４の移動によって咥
え尻側クランプ５が閉じた状態を示している。咥え尻側
軸２１１に形成されている平坦面２２１がブロック２１
４の内輪２１６に当接している状態では、ブロック２１
４は未だ矢印９６方向に押し上げられておらず、咥え尻
側クランプ５は開いている（図示せず）。

【０１４０】咥え尻側軸２１１が矢印１０２方向に回転
し、ブロック２１４の内輪２１６に対して外周曲面が接
することによって、図１６Ｂに示すようにブロック２１
４が矢印９６方向に押し上げられる。上述のように、内
輪２１６は回転自在にブロック２１４に支持されている
ため、内輪２１６の回転によってブロック２１４と咥え
尻側軸２１１との間の摩擦抵抗が軽減され、ブロック２
１４は円滑に矢印９６方向に移動することができる。

【０１４１】咥え尻側クランプ５が閉じた時点では、図
１７Ａに示すように、咥え尻側軸２１１の外周曲面がブ
ロック２１９に接しており、咥え尻側クランプベース
３、咥え尻側クランプ５、ブラケット２１０、咥え尻側
軸２１１は矢印９０方向への移動を規制されている。図
１７Ａに示す状態から、咥え尻側軸２１１がさらに矢印
１０２方向に回転した状態が図１６Ａ、図１７Ｂであ
る。

【０１４２】図１７Ｂに示すように、咥え尻側軸２１１
の回転によって平坦面２２２がブロック２１９に対向し
て位置し、スプリングベース８の移動を受けて、咥え尻
側クランプベース３、咥え尻側クランプ５、ブラケット
２１０、咥え尻側軸２１１は一体となって矢印９０方向
へ移動する。

【０１４３】これによって、咥え尻側クランプ５によっ
て挟み込まれた刷版１０の咥え尻側端部１０ｂが引っ張
られ、刷版１０が版胴６０外周面に密着する。なお、咥
え尻側クランプベース３、咥え尻側クランプ５、ブラケ
ット２１０、咥え尻側軸２１１が一体となって矢印９０
方向へ移動する際、図２１Ａに示した継手２１２によっ
て咥え尻側軸２１１とスタッド２１３との接続は維持さ
れたままである。また、咥え尻側クランプベース３に対
する咥え尻側軸２１１の回動角度も維持されたままの状
態で矢印９０方向へ移動する。

【０１４４】咥え尻側クランプ５が閉じた後、咥え尻側
軸２１１が回転し図１６Ａ、図１７Ｂに示す状態に至る
際、内輪２１６は回転する。そして、ブロック２１４と
咥え尻側軸２１１との間の摩擦抵抗が軽減され、咥え尻
側クランプベース３、咥え尻側クランプ５、ブラケット
２１０、咥え尻側軸２１１は円滑に矢印９０方向に移動
することができる。

【０１４５】なお、咥え尻側軸２１１が矢印１０１方向
に逆回転する場合も、ブロック２１４の内輪２１６が回
転し、咥え尻側軸２１１とブロック２１４との間の摩擦
抵抗が軽減される。咥え尻側軸２１１、スプリングベー
ス８、スプリング９が本実施形態における移動制御部で
ある。

【０１４６】以上のように、版胴６０の切り欠き部６１
内において回転する部材（本実施形態における咥え尻側
軸２１１）と、この回転する部材が当接する部材（本実
施形態におけるブロック２１４）との間に、摩擦抵抗を
軽減する部材（本実施形態におけるローラ２１６）が設
けられていることによって、部材の円滑な回転を確保す
ることができ、確実に咥え尻側クランプ５を閉じ、かつ
刷版１０を引っ張ることができる。なお、摩擦抵抗を軽
減し得るものであればローラ２１６以外の他の部材を採
用してもよい。

【０１４７】また、咥え尻側軸２１１は、本実施形態に
おける開閉用軸および移動用軸としても機能する。すな
わち、本実施形態においては、開閉用軸および移動用軸
を単一の咥え尻側軸２１１で共用している。

【０１４８】［第６の実施形態］次に、本発明に係る印
刷機のクランプ駆動装置の第６の実施形態を図２２、図
２３、図２４、図２５、図２６Ａ、図２６Ｂ、図２７、
図２８、図２９Ａ、図２９Ｂ、図２９Ｃ、図２９Ｄ、図
３０Ａ、図３０Ｂ、図３０Ｃ、図３０Ｄに基づいて説明
する。

【０１４９】図２２は版胴６０の平面図であり、図２３
は図２２に示すX-X方向の矢視断面図である。また、図
２４は図２２に示すXI-XI方向の矢視断面図であり、図
２５は図２２に示すXII-XII方向の矢視断面図である。
さらに、図２６Ａは咥え尻側軸１２の詳細を示す側面図
であり、図２６Ｂは引っ張り用軸１４の詳細を示す側面
図である。

【０１５０】また、図２７は図２２に示すＳ２方向の矢
視図であり、図２８は咥え尻側軸１２、スタッド４７、
継手４８の詳細を示す斜視図である。さらに、図２９
Ａ、図２９Ｂ、図２９Ｃ、図２９Ｄ、図３０Ａ、図３０
Ｂ、図３０Ｃ、図３０Ｄは、本実施形態における版胴６
０の作動状態を示す図である。なお、図２９Ａ、図２９
Ｃ、図３０Ａ、図３０Ｃは側面断面図、図２９Ｂ、図２
９Ｄ、図３０Ｂ、図３０Ｄは側面図である。

【０１５１】上記第１の実施形態においては、咥え尻側
軸７を回転させることによってブロック１１を押し上げ
て咥え尻側クランプ５を閉じ、刷版１０の咥え尻側端部
１０ｂを咥えている（図８Ｃ、図９Ａ参照）。そして、
さらに咥え尻側軸７を回転させることによって、スプリ
ングベース８、咥え尻側クランプベース３、ブロック１
１、咥え尻側クランプ５を一体的に矢印９０方向に移動
させて、咥え尻側端部１０ｂを引っ張り刷版１０に張力
を加えている（図９Ａ、Ｃ参照）。

【０１５２】ところで、刷版１０に張力を加える場合、
可能な限り咥え尻側端部１０ｂを強力に引っ張り、刷版
１０を版胴６０の外周面に確実に密着させた方が望まし
い。また、刷版１０を強力に引っ張るために、咥え尻側
クランプベース３と咥え尻側クランプ５との間で刷版１
０の咥え尻側端部１０ｂをできるだけ強く挟み込んでお
く必要がある。

【０１５３】第１の実施形態において、咥え尻側軸７に
よってブロック１１を強く押し上げれば咥え尻側クラン
プベース３を咥え尻側クランプ５に対して強力に閉じ、
刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを強く挟み込むことがで
きる（図９Ａ）。しかし、反面、図９Ａに示す状態から
図９Ｃに示す状態に移る際、刷版１０を強力に引っ張る
ことができないおそれがある。

【０１５４】すなわち、咥え尻側軸７は版胴６０に支持
されておりその回転軸は版胴６０に対して不変であるの
に対して、咥え尻側クランプベース３に支持されている
ブロック１１は、刷版１０を引っ張る際矢印９０方向に
移動する。このため、咥え尻側クランプベース３に支持
されているブロック１１は咥え尻側軸７の外周曲面７ａ
（図４Ｂ）上を滑りながら矢印９０方向にスライド移動
することになる。

【０１５５】この場合、咥え尻側軸７によってブロック
１１を強く押し上げていれば、咥え尻側軸７とブロック
１１との間の摩擦抵抗が大きくなり、咥え尻側クランプ
ベース３が円滑に矢印９０方向に移動することができな
い。このため、刷版１０を強力に引っ張ることができな
い。また、咥え尻側軸７とブロック１１との間の摩擦抵
抗が大きいため、咥え尻側軸７を図９Ａに示す状態から
図９Ｃに示す状態に回転させる際、咥え尻側軸７の回転
の負荷が大きくなってしまう。

【０１５６】刷版１０を強力に引っ張るためには、咥え
尻側軸７が弱い力でブロック１１を押し上げておけばよ
いが、この場合反面、咥え尻側クランプベース３と咥え
尻側クランプ５との間で刷版１０の咥え尻側端部１０ｂ
を強く挟み込むことができない。

【０１５７】上記第４の実施形態においては、ローラ２
０６を設けることによって、刷版１０を引っ張る際に生
じる摩擦抵抗を軽減させている（図１３ないし図１
５）。しかし、このローラ２０６の介在による摩擦抵抗
の軽減には限界があり、確実に刷版１０を強力に引っ張
ることができない。

【０１５８】また、上記第５の実施形態においては、ロ
ーラ２１６を設けることによって、咥え尻側軸２１１の
回転負荷を軽減させている（図１６ないし図２１）。し
かし、このローラ２１６の介在による摩擦抵抗の軽減に
は限界があり、確実に咥え尻側クランプ５を閉じて強力
に刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを挟み込むことができ
ない。

【０１５９】このため、本実施形態においては、上記第
１の実施形態、第４の実施形態における咥え尻側軸７、
または上記第５の実施形態における咥え尻側軸２１１の
代りに、咥え尻側軸１２、引っ張り用軸１４を設けてい
る。

【０１６０】すなわち、咥え尻側クランプ５を閉じるた
めの回転軸（咥え尻側軸１２）と咥え尻側クランプベー
ス５３、咥え尻側クランプ５を矢印９０方向に移動させ
るための回転軸（引っ張り用軸１４）とを別々に設けて
いる。そして、図２８に示す機構を用いて、咥え尻側軸
１２が咥え尻側クランプベース５３、咥え尻側クランプ
５と一体となって矢印９０、９１方向に移動できるよう
にしている。

【０１６１】これによって、咥え尻側クランプ５を咥え
尻側クランプベース５３に対して強く閉じて刷版１０の
咥え尻側端部１０ｂを確実に挟み込むとともに、咥え尻
側クランプベース５３、咥え尻側クランプ５を矢印９０
方向に強力に引っ張り刷版１０を確実に版胴６０外周面
に密着させることができる。本実施形態におけるその他
の構成については、上記第１の実施形態で示したものと
ほぼ同様である。以下に本実施形態に係る印刷機のクラ
ンプ駆動装置を詳述する。

【０１６２】版胴６０の切り欠き部６１内には、咥え側
クランプベース２および咥え尻側クランプベース５３が
設けられている。咥え側クランプベース２の上部には咥
え側クランプ４が設けられており、この咥え側クランプ
４は咥え側支点ボルト４Ｊを中心として矢印１０１、１
０２方向に回動可能である（図２３参照）。

【０１６３】咥え側クランプ４は後端部４Ｋを備えてお
り、この後端部４Ｋは咥え側軸６に当接している。咥え
側クランプ４、咥え側軸６等の構成、作用は上記第１の
実施形態において説明したものと同様である。咥え側軸
６が本実施形態における第１軸であり、上記第１の実施
形態において説明した回転中心Ｐ１を通る軸線が本実施
形態における中心軸線である。

【０１６４】咥え側クランプベース２が本実施形態にお
ける第１保持台、咥え側クランプ４が本実施形態におけ
る第１保持片であり、咥え側クランプベース２と咥え側
クランプ４との間に形成される空間が本実施形態におけ
る第１空間である。また、咥え側クランプベース２およ
び咥え側クランプ４が本実施形態における第１保持部で
ある。

【０１６５】咥え尻側クランプベース５３の上部には咥
え尻側クランプ５が設けられており、版胴６０の外周面
に巻き付けられた刷版１０の咥え尻側端部（第２端部ま
たは端部）１０ｂを、咥え尻側クランプベース５３と咥
え尻側クランプ５との間で挟み込んで保持する。なお、
咥え尻側クランプ５は矢印１０２方向に付勢されてお
り、矢印１０２方向に開くことによって、刷版１０の咥
え尻側端部１０ｂを解放する。

【０１６６】図２５に示すように、切り欠き部６１内の
底面には、ボルト２２５によって押え板２２０が固定さ
れている。押え板２２０は咥え尻側クランプベース５３
の浮き上がりを押えている。咥え尻側クランプベース５
３、咥え尻側クランプ５は、この押え板２２０に案内さ
れて矢印９０、９１方向に移動する。

【０１６７】咥え尻側クランプベース５３が本実施形態
における第２保持台または保持台、咥え尻側クランプ５
が本実施形態における第２保持片または保持片であり、
咥え尻側クランプベース５３と咥え尻側クランプ５との
間に形成される空間が本実施形態における第２空間また
は空間である。また、咥え尻側クランプベース５３およ
び咥え尻側クランプ５が本実施形態における第２保持部
または保持部である。

【０１６８】なお、咥え側クランプベース２と咥え尻側
クランプベース５３との間には、両端にスプリング１３
が位置しており（図２２参照）、咥え側クランプベース
２を矢印９０方向に付勢し、かつ咥え尻側クランプベー
ス５３を矢印９１方向に付勢している。

【０１６９】図２３に示すように、咥え尻側クランプ５
は後端部５Ｋを備えており、この後端部５Ｋは切り欠き
部６１内に向けて延びている。そして、後端部５Ｋは、
図２３に示すように咥え尻側軸１２に当接している。こ
の咥え尻側軸１２が本実施形態における第２軸または開
閉用軸である。

【０１７０】咥え尻側軸１２の詳細を図２６Ａの側面図
に基づいて説明する。咥え尻側軸１２には回転中心Ｐ４
からの半径Ｌ４が等しい外周曲面１２ａが形成されてい
る。また、この外周曲面１２ａから回転中心Ｐ４に向っ
てしだいに短くなる平坦面１２ｂが形成されている。

【０１７１】回転中心Ｐ４を通る軸線が本実施形態にお
ける中心軸線であり、平坦面１２ｂが本実施形態におけ
る開き領域であり、外周曲面１２ａが本実施形態におけ
る閉じ領域である。

【０１７２】咥え尻側軸１２の外周曲面１２ａが後端部
５Ｋに当接している場合、後端部５Ｋは押圧されて、咥
え尻側クランプ５は咥え尻側支点ボルト５Ｊ（図２４）
を中心に矢印１０１方向に閉じる。これに対して、咥え
尻側軸１２が回転中心Ｐ４を中心に回転し、咥え尻側軸
１２の平坦面１２ｂが後端部５Ｋに当接した場合、後端
部５Ｋは外周曲面１２ａによる押圧を解かれ、咥え尻側
クランプ５は矢印１０２方向に開く。

【０１７３】咥え尻側軸１２は咥え尻側クランプベース
５３に回転可能に保持されており、咥え尻側クランプベ
ース５３と一体となって矢印９０、９１方向に移動す
る。図２８に示すように、咥え尻側軸１２は継手４８を
介してスタッド４７に接続されている。スタッド４７は
版胴６０の側面を貫通して回転可能に支持されている。

【０１７４】咥え尻側軸１２と継手４８との係合凹凸、
継手４８とスタッド４７の係合凹凸は、直角に交わって
おり、咥え尻側軸１２とスタッド４７との回転軸線にず
れが生じても、スタッド４７の回転が咥え尻側軸１２に
伝達されるようになっている（オルダム継手）。

【０１７５】また、咥え尻側クランプベース５３の下方
にはスプリングベース１７が位置している。このスプリ
ングベース１７内には、図２３に示すようにスプリング
１９が設けられており、スプリングベース１７は矢印９
０方向に付勢されている。なお、スプリング１９は版胴
軸６０Ｊ方向に沿って複数設けられている。

【０１７６】スプリングベース１７内には引っ張り用軸
１４が貫通して位置している。この引っ張り用軸１４は
版胴６０の両側面に回転可能に保持されている。引っ張
り用軸１４の詳細を図２６Ｂの側面図に基づいて説明す
る。引っ張り用軸１４には回転中心Ｐ５からの半径Ｌ５
が等しい外周曲面１４ａが形成されている。また、この
外周曲面１４ａから回転中心Ｐ５に向ってしだいに短く
なる平坦面１４ｂが形成されている。

【０１７７】引っ張り用軸１４が本実施形態における移
動制御軸または移動用軸であり、図２６Ｂに示す回転中
心Ｐ５を通る軸線が本実施形態における中心軸線であ
る。また、外周曲面１４ａが本実施形態における阻止領
域であり、平坦面１４ｂが本実施形態における許容領域
である。

【０１７８】引っ張り用軸１４の平坦面１４ｂがスプリ
ングベース１７の当接壁１７Ｗに当接している場合、ス
プリングベース１７はスプリング１９の付勢を受けて矢
印９０方向に移動した状態にある（図２３）。これに対
して、引っ張り用軸１４が回転中心Ｐ５を中心に回転
し、引っ張り用軸１４の外周曲面１４ａがスプリングベ
ース１７の当接壁１７Ｗに当接した場合、当接壁１７Ｗ
は外周曲面１４ａに押圧されてスプリングベース１７は
矢印９１方向に移動することになる。

【０１７９】咥え尻側クランプベース５３の底部には図
２３に示すように凸部５３Ｔが形成されており、この凸
部５３Ｔとスプリングベース１７の端面とが当接してい
る。そして、スプリング１９の付勢を受けるスプリング
ベース１７によって凸部５３Ｔが押圧され、咥え尻側ク
ランプベース５３および咥え尻側クランプ５は一体とな
って矢印９０方向に付勢される。

【０１８０】なお、咥え尻側クランプベース５３、咥え
尻側クランプ５を矢印９０方向（刷版１０が版胴６０の
外周面に密着する引っ張り方向）または矢印９１方向
（刷版１０が版胴６０の外周面に密着しないゆるみ方
向）に移動させるためのスプリングベース１７、スプリ
ング１９、引っ張り用軸１４が本実施形態における移動
制御部である。また、引っ張り用軸１４が本実施形態に
おける移動制御軸である。

【０１８１】版胴６０の側面には引っ張り用軸１４が貫
通して突出しており、この引っ張り用軸１４の突出部分
にキー３９ｂによって引っ張り用ギヤ４１が固定されて
いる。また、引っ張り用軸１４の突出部分には引っ張り
用ギヤスタンド４４が接続されている。

【０１８２】さらに、継手４８を介して咥え尻側軸１２
に接続されているスタッド４７（図２８）にはキー３９
ａによって咥え尻側ギヤ４２が固定されている。そし
て、この咥え尻側ギヤ４２は版胴６０の側面外側に位置
しており、上述の引っ張り用ギヤ４１と噛合している。
また、咥え側軸６には咥え軸ジョイントを介して咥え側
ギヤスタッド２９が接続されている。この咥え側ギヤス
タッド２９は版胴６０の側面外側に位置しており、さら
に咥え側ギヤスタッド２９にはキー３６ｂによって咥え
側ギヤ２２が固定されている。この咥え側ギヤ２２は上
述の咥え尻側ギヤ４２と噛合している。

【０１８３】また咥え側ギヤ２２は、版胴６０の側面外
側に位置する第１レバー駆動用ギヤ２３とも噛合してい
る。この第１レバー駆動用ギヤ２３はキー３５ｂによっ
て第１レバー駆動ギヤ用スタッド３０に固定されてい
る。この第１レバー駆動ギヤ用スタッド３０にはネジ３
８ａによって第１レバー２６が固定されている。そし
て、この第１レバー２６先端には当接ローラ３３（当接
対象部）が取り付けられている。

【０１８４】図２７に示すように、当接ローラ３３は版
胴軸６０Ｊから外れて位置しているため、版胴６０が回
転した場合、当接ローラ３３は版胴軸６０Ｊを中心とし
て版胴軸６０Ｊの周辺で回転することになる。

【０１８５】第１レバー駆動用ギヤ２３には、さらに版
胴６０の側面外側に位置するアイドルギヤ２４が噛合し
ている。このアイドルギヤ２４はキー３５ｃによってア
イドルギヤスタッド３１に固定されている。また、アイ
ドルギヤ２４は、版胴６０の側面外側に位置する第２レ
バー駆動用ギヤ２５とも噛合している。

【０１８６】第２レバー駆動用ギヤ２５はキー３５ｄに
よって第２レバー駆動用ギヤスタッド３２に固定されて
いる。この第２レバー駆動用ギヤスタッド３２にはネジ
３８ｂによって第２レバー２７が固定されている。

【０１８７】そして、この第２レバー２７先端には当接
ローラ３４が取り付けられている。図５に示すように、
当接ローラ３４は版胴軸６０Ｊから外れて位置している
ため、版胴６０が回転した場合、当接ローラ３４は版胴
軸６０Ｊを中心として版胴軸６０Ｊの周辺で回転するこ
とになる。

【０１８８】なお、咥え側クランプ４、咥え尻側クラン
プ５、咥え尻側クランプベース５３の各動作を連動させ
るための引っ張り用ギヤ４１、咥え尻側ギヤ４２、咥え
側ギヤ２２、第１レバー駆動用ギヤ２３、アイドルギヤ
２４、第２レバー駆動用ギヤ２５が、本実施形態におけ
る連結部である。

【０１８９】本実施形態においては、上記第１の実施形
態で説明した第２エアシリンダ４６（当接駆動部）が設
けられている（図５、図７参照）。この第２エアシリン
ダ４６の構成、作用は第１の実施形態で詳述したものと
同様である。すなわち、第２エアシリンダ４６は受けた
信号に基づいて押圧軸４６Ｔ（当接部）を矢印９２、９
３方向（図５、図７）に移動させる。

【０１９０】第２エアシリンダ４６の押圧軸４６Ｔが矢
印９２方向に移動して突出した場合、この押圧軸４６Ｔ
は、版胴６０の回転駆動にしたがって回転する第２レバ
ー２７の当接ローラ３４の回転軌道に位置する。また、
第２エアシリンダ４６の押圧軸４６Ｔが矢印９３方向に
移動して収納された場合、押圧軸４６Ｔは第２レバー２
７の当接ローラ３４の回転軌道から離脱する。

【０１９１】さらに、本実施形態においては、上記第１
の実施形態で説明した第１エアシリンダ４０（当接駆動
部）も設けられている（図６参照）。この第１エアシリ
ンダ４０の構成、作用は第１の実施形態で詳述したもの
と同様である。すなわち、この第１エアシリンダ４０は
受けた信号に基づいてローラ軸４０Ｔ（当接部）を矢印
９４、９５方向（図６）に移動させる。

【０１９２】第１エアシリンダ４０のローラ軸４０Ｔが
矢印９４方向に移動して突出した場合、このローラ軸４
０Ｔは、版胴６０の回転駆動にしたがって回転する第１
レバー２６の当接ローラ３３の回転軌道に位置する。ま
た、第１エアシリンダ４０のローラ軸４０Ｔが矢印９５
方向に移動して収納された場合、ローラ軸４０Ｔは第１
レバー２６の当接ローラ３３の回転軌道から離脱する。

【０１９３】次に、図２９Ａ、図２９Ｂ、図２９Ｃ、図
２９Ｄ、図３０Ａ、図３０Ｂ、図３０Ｃ、図３０Ｄに基
づいて、本実施形態における版胴６０、クランプ駆動装
置の動作を説明する。

【０１９４】まず、版胴６０に刷版１０を取り付ける場
合、版胴６０を版胴軸６０Ｊを中心として回転させ、所
定の給版位置で停止させる。この時点における版胴６０
の状態を示すものが図２９Ａ、図２９Ｂである。なお、
図２９Ａ、図２９Ｂ、図２９Ｃ、図２９Ｄ、図３０Ａ、
図３０Ｂ、図３０Ｃ、図３０Ｄの各図は、説明の都合
上、版胴６０の回転角度にかかわらず、切り欠き部６１
が上方向に位置するように示されている。

【０１９５】図２９Ａ、図２９Ｂに示す状態において、
第２レバー２７に取り付けられている当接ローラ３４
（当接対象部）は、上記第１の実施形態で説明した第２
エアシリンダ４６の押圧軸４６Ｔ近傍に位置しており、
押圧軸４６Ｔと当接可能である。すなわち、当接ローラ
３４が押圧軸４６Ｔに当接可能な位置まで版胴６０が矢
印１０１方向に回転した状態が給版位置である。

【０１９６】版胴６０が給版位置で停止した後、咥え側
クランプベース２と咥え側クランプ４との間には刷版１
０の咥え側端部１０ａが挿入される。そして、この状態
で上記第１の実施形態で説明した第２エアシリンダ４６
が作動し、押圧軸４６Ｔが矢印９２方向に突出する。上
述のように、給版位置においては、押圧軸４６Ｔに対し
て当接ローラ３４が当接可能な位置にあるため、突出し
た押圧軸４６Ｔによって当接ローラ３４が押圧される。

【０１９７】この押圧を受けて、当接ローラ３４が取り
付けられている第２レバー２７は、第２レバー駆動用ギ
ヤスタッド３２を矢印１０２方向に回動させる（図２９
Ｄ参照）。第２レバー駆動用ギヤスタッド３２には第２
レバー駆動用ギヤ２５が固定されているため、この第２
レバー駆動用ギヤ２５も同時に矢印１０２方向に回転す
る。

【０１９８】上述のように、第２レバー駆動用ギヤ２
５、アイドルギヤ２４、第１レバー駆動用ギヤ２３、咥
え側ギヤ２２、咥え尻側ギヤ４２、引っ張り用ギヤ４１
は、それぞれ隣接するギヤに噛合しており、第２レバー
駆動用ギヤ２５の回転は各ギヤに伝達され、全てのギヤ
が連動して回動する。

【０１９９】上記第１の実施形態で説明した第２エアシ
リンダ４６の押圧軸４６Ｔの突出によって、各ギヤが回
動した状態を示す図が図２９Ｃ、図２９Ｄである。咥え
側ギヤ２２には咥え側軸６が連結されているため、図２
９Ｃに示すように咥え側ギヤ２２は図２９Ａに示す状態
から矢印１０１方向に回転している。これによって、咥
え側軸６の外周曲面６ａが咥え側クランプ４の後端部４
Ｋに当接し、後端部４Ｋは押圧されて、咥え側クランプ
４は咥え側支点ボルト４Ｊを中心に矢印１０２方向に閉
じる。

【０２００】咥え側クランプ４が閉じることによって、
刷版１０の咥え側端部１０ａが咥え側クランプベース２
と咥え側クランプ４との間で挟み込まれて保持される。
なお、上記第１の実施形態で説明した第２エアシリンダ
４６の押圧軸４６Ｔの突出によって、咥え尻側ギヤ４
２、引っ張り用ギヤ４１も連動して回転している（図２
９Ａ、図２９Ｃ参照）。

【０２０１】しかし、図２９Ａに示す状態においては、
咥え尻側軸１２の平坦面１２ｂが咥え尻側クランプ５の
後端部５Ｋに当接している。そして、咥え尻側ギヤ４２
が図２９Ｂに示す状態から図２９Ｄに示す状態に回転
し、これによって咥え尻側軸１２が回転しても咥え尻側
クランプ５の後端部５Ｋは咥え尻側軸１２の平坦面１２
ｂの範囲内に当接した状態である。このため、咥え尻側
クランプ５は咥え尻側クランプベース５３に対して開い
たままの状態で維持されている。

【０２０２】また図２９Ａに示す状態においては、引っ
張り用軸１４の外周曲面１４ａがスプリングベース１７
の当接壁１７Ｗに当接している。そして、引っ張り用ギ
ヤ４１が図２９Ｂに示す状態から図２９Ｄに示す状態に
回転し、これによって引っ張り用軸１４が回転しても、
スプリングベース１７の当接壁１７Ｗには外周曲面１４
ａが当接したままである。

【０２０３】この外周曲面１４ａは引っ張り用軸１４の
回転中心Ｐ５からの半径Ｌ５が等しいように形成されて
いるため（図２６Ｂ）、引っ張り用軸１４が図２９Ａに
示す位置から図２９Ｃに示す位置まで回転しても、スプ
リングベース１７の位置は変わらない。すなわち、スプ
リング１９によって矢印９０方向に付勢されているスプ
リングベース１７は（図２３参照）、引っ張り用軸１４
の外周曲面１４ａによって移動を規制され同じ位置に停
止したままの状態である。

【０２０４】上記第１の実施形態で説明した第２エアシ
リンダ４６の押圧軸４６Ｔは、第２レバー２７の当接ロ
ーラ３４を押圧した後、直ちに矢印９３方向に収納され
る。この後、版胴６０の外周面近傍に位置する版押さえ
ローラ（図示せず）が版胴６０に向けて移動し、刷版１
０を版胴６０外周面に押し付ける。そして、この状態で
版胴６０は版胴軸６０Ｊを中心として矢印１０１方向に
回転する。

【０２０５】この版胴６０の回転によって、刷版１０は
版押さえローラによって版胴６０に押し付けられなが
ら、版胴６０外周面に巻き付けられる。なお、この版胴
６０が回転している間、引っ張り用ギヤ４１、咥え尻側
ギヤ４２、咥え側ギヤ２２、第１レバー駆動用ギヤ２
３、アイドルギヤ２４、第２レバー駆動用ギヤ２５は回
転せず、咥え側クランプ４、咥え尻側クランプベース５
３、咥え尻側クランプ５も図２９Ｃに示す状態を維持し
たままである。

【０２０６】版胴６０が回転し、版胴６０外周面のほぼ
全周に刷版１０を巻き付けた時点で、版胴６０は回転を
停止する。そして、この停止位置で、咥え尻側クランプ
ベース３と咥え尻側クランプ５との間に刷版１０の咥え
尻側端部１０ｂを挿入する。咥え尻側端部１０ｂ挿入
後、版胴６０が再度回転を開始するとともに、上記第１
の実施形態で説明した第１エアシリンダ４０のローラ軸
４０Ｔが矢印９４方向に突出する。なお、第１エアシリ
ンダ４０はローラ軸４０Ｔの突出状態を継続する。

【０２０７】上述のように、第１エアシリンダ４０のロ
ーラ軸４０Ｔが突出した場合、ローラ軸４０Ｔは第１レ
バー２６の当接ローラ３３の回転軌道に位置する。そし
て、第１エアシリンダ４０は印刷機フレーム１８に固定
されており不動状態であるため、ローラ軸４０Ｔは当接
ローラ３３の第１作用点３３ａ側に当接し、版胴６０の
回転にしたがって当接ローラ３３はローラ軸４０Ｔによ
って押圧される。

【０２０８】この押圧を受けて当接ローラ３３が取り付
けられている第１レバー２６は、第１レバー駆動ギヤ用
スタッド３０を矢印１０２方向に回動させる。第１レバ
ー駆動ギヤ用スタッド３０には第１レバー駆動用ギヤ２
３が固定されているため、この第１レバー駆動用ギヤ２
３も同時に矢印１０２方向に回転する。上述のように、
第２レバー駆動用ギヤ２５、アイドルギヤ２４、第１レ
バー駆動用ギヤ２３、咥え側ギヤ２２、咥え尻側ギヤ４
２、引っ張り用ギヤ４１は、それぞれ隣接するギヤに噛
合しており、第１レバー駆動用ギヤ２３の回転は各ギヤ
に伝達され、全てのギヤが連動して回動する。

【０２０９】上記第１の実施形態で説明した第１エアシ
リンダ４０のローラ軸４０Ｔの突出によって、各ギヤが
回動した状態を示す図が図３０Ａ、図３０Ｂである。咥
え尻側ギヤ４２には咥え尻側軸１２が連結されているた
め、咥え尻側軸１２は図２９Ｃに示す状態から矢印１０
１方向に回転し、図３０Ａに示す状態に達している。こ
れによって、咥え尻側軸１２の外周曲面１２ａ（図２６
Ａ）が咥え尻側クランプ５の後端部５Ｋに当接し、咥え
尻側クランプ５は咥え尻側支点ボルト５Ｊ（図２４）を
中心に矢印１０１方向に閉じる。

【０２１０】上記第１の実施形態ないし第５の実施形態
において示した例は、咥え尻側クランプ５の回動中心点
（咥え尻側支点ボルト）に近い咥え尻側クランプ５の後
端を上方向に押し上げることによって咥え尻側クランプ
５を閉じている。これに対して、本実施形態において
は、版胴６０の切り欠き部６１内に長く延びる咥え尻側
クランプ５の後端部５Ｋを咥え尻側軸１２の外周曲面１
２ａによって押圧している。

【０２１１】このように、咥え尻側クランプ５の回動中
心点（咥え尻側支点ボルト）から比較的、長い距離離れ
た後端部５Ｋの先端部を咥え尻側軸１２の外周曲面１２
ａによって押圧することによって、効率的に力を加える
ことができ、より確実に咥え尻側クランプ５を閉じるこ
とができる。

【０２１２】咥え尻側クランプ５が閉じることによっ
て、刷版１０の咥え尻側端部１０ｂが咥え尻側クランプ
ベース５３と咥え尻側クランプ５との間で挟み込まれて
保持される。咥え尻側端部１０ｂが挟み込まれた時点で
は、咥え尻側端部１０ｂ近傍は版胴６０外周面に完全に
密着しておらず、版胴６０外周面に対してゆるみが生じ
ている。なお、図３０Ａ、図３０Ｂに示す時点では、ス
プリングベース１７の当接壁１７Ｗには引っ張り用軸１
４の外周曲面１４ａ（図２６Ｂ）が当接している。この
ため、スプリングベース１７、咥え尻側クランプベース
５３は引っ張り用軸１４の規制を受けて同じ位置で停止
している。

【０２１３】上記第１の実施形態で説明した第１エアシ
リンダ４０のローラ軸４０Ｔの突出によって、咥え側ギ
ヤ２２も連動して矢印１０１方向に回転している（図２
９Ｂ、図３０Ａ参照）。しかし、咥え側クランプ４の後
端部４Ｋには外周曲面６ａが当接しており、上記第１の
実施形態で説明したように、この外周曲面６ａは回転中
心Ｐ１からの半径Ｌ１が等しく形成されている（図４
Ａ）。

【０２１４】したがって、咥え側軸６の回転にかかわら
ず、咥え側クランプ４の後端部４Ｋに対する押圧状態は
不変であり、咥え側クランプベース２と咥え側クランプ
４とは刷版１０の咥え側端部１０ａを一定の力で挟み込
んだままの状態である。

【０２１５】図３０Ａ、図３０Ｂに示す状態から引き続
き版胴６０は回転し、当接ローラ３３は第１作用点３３
ａ側に当接しているローラ軸４０Ｔによって押圧され
る。このため、引っ張り用軸１４はさらに矢印１０１方
向へ回転する。

【０２１６】ここで、本実施形態においては、咥え尻側
クランプ５を閉じるための回転軸（咥え尻側軸１２）と
咥え尻側クランプベース５３、咥え尻側クランプ５を矢
印９０方向に移動させるための回転軸（引っ張り用軸１
４）とを別々に設けている。このため、咥え尻側軸１２
と咥え尻側クランプ５の後端部５Ｋとの間の摩擦抵抗に
影響されずに、引っ張り用軸１４は図３０Ａに示す状態
から円滑に回転することができる。引っ張り用軸１４が
回転することによって、引っ張り用軸１４の平坦面１４
ｂ（図２６Ｂ）がスプリングベース１７の当接壁１７Ｗ
に対向して位置するに至る。この状態を示す図が図３０
Ｃ、図３０Ｄである。

【０２１７】引っ張り用軸１４の平坦面１４ｂがスプリ
ングベース１７の当接壁１７Ｗに対向することによっ
て、スプリングベース１７は規制を解かれ、スプリング
１９の付勢を受けて矢印９０方向に移動する。スプリン
グベース１７が矢印９０方向に移動することによって、
咥え尻側クランプベース５３の凸部５３Ｔは押圧され、
咥え尻側クランプベース５３、咥え尻側クランプ５も矢
印９０方向に移動する。

【０２１８】これによって、刷版１０の咥え尻側端部１
０ｂは矢印９０方向に引っ張られ、刷版１０は版胴６０
外周面に完全に密着する。なお、刷版１０に十分な張力
を加えるため、図３０Ｃに示す状態では、引っ張り用軸
１４の平坦面１４ｂとスプリングベース１７の当接壁１
７Ｗとは接触しない状態で保持される。

【０２１９】咥え尻側クランプベース５３、咥え尻側ク
ランプ５が矢印９０方向に移動した場合、咥え尻側クラ
ンプベース５３に支持されている咥え尻側軸１２も一体
となって移動する。上記のように咥え尻側軸１２は継手
４８を介してスタッド４７に接続されており、咥え尻側
軸１２とスタッド４７との回転軸線にずれが生じても咥
え尻側軸１２とスタッド４７との連結状態が維持される
ようになっている。また、咥え尻側クランプベース５３
に対する咥え尻側軸１２の回動角度も維持されたままの
状態で矢印９０方向へ移動する。

【０２２０】このため、咥え尻側軸１２が咥え尻側クラ
ンプベース５３、咥え尻側クランプ５と一体的に矢印９
０方向に移動したとしても、咥え尻側クランプベース５
３に対する咥え尻側クランプ５の閉じ状態は変化せず、
確実に刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを挟み込んだまま
刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを強力に引っ張ることが
できる。

【０２２１】

【０２２２】こうして、版胴６０外周面に刷版１０を取
り付けた後、上記第１の実施形態で説明した第１エアシ
リンダ４０のローラ軸４０Ｔを矢印９５方向に収納す
る。なお、この時点で上述の版押さえローラは、すでに
版胴６０から離れている。刷版１０の取り付け後、印刷
動作を開始する。

【０２２３】印刷動作終了後、刷版１０を版胴６０から
取り外す場合、上記刷版１０の取り付け完了時（図３０
Ｃ、図３０Ｄ）の位置から版胴６０を矢印１０１方向に
回転させ、上記第１の実施形態で説明した第１エアシリ
ンダ４０のローラ軸４０Ｔを矢印９４方向に突出させ
る。

【０２２４】そして、版胴６０がわずかに矢印１０１方
向に回転した位置でこの版胴６０の回転を停止させる。
この場合、上記第１の実施形態で説明した第１エアシリ
ンダ４０のローラ軸４０Ｔは第１レバー２６に取り付け
られている当接ローラ３３の第２作用点３３ｂ側に位置
することになる。

【０２２５】この状態から版胴６０を給版時とは逆方向
である矢印１０２方向に回転させる。これによって、ロ
ーラ軸４０Ｔは当接ローラ３３の第２作用点３３ｂに当
接し、第１レバー２６を矢印１０１方向へ回転させる。
第１レバー２６が矢印１０１方向に回転することによっ
て、給版時とは逆の動作が行なわれ、刷版１０が版胴６
０から取り外される。

【０２２６】すなわち、引っ張り用軸１４が矢印１０２
方向に回転することによって引っ張り用軸１４の外周曲
面１４ａがスプリングベース１７の当接壁１７Ｗを矢印
９１方向に移動させ、版胴６０に対して刷版１０にゆる
みが生じる（図３０Ａ、図３０Ｂ）。そして、引き続き
第１レバー２６が矢印１０１方向に回動されることによ
って、咥え尻側軸１２の平坦面１２ｂが咥え尻側クラン
プ５の後端部５Ｋに当接して咥え尻側クランプ５が開き
（図２９Ｃ、図２９Ｄ）、さらに咥え側軸６の矢印１０
２方向への回転によって、咥え側軸６の凹部６ｂに咥え
側クランプ４の後端部４Ｋが填り込んで咥え側クランプ
４が開く。以上のようにして、刷版１０の排版が行なわ
れる。この排版作業においては、上記第１の実施形態で
説明した第２エアシリンダ４６は用いられない。

【０２２７】以上のように、本実施形態においては、咥
え尻側クランプ５を閉じるための回転軸（咥え尻側軸１
２）と咥え尻側クランプベース５３、咥え尻側クランプ
５を矢印９０方向に移動させるための回転軸（引っ張り
用軸１４）とを別々に設けている。そして、咥え尻側軸
１２も咥え尻側クランプベース５３、咥え尻側クランプ
５と一体となって矢印９０方向に移動する。このため、
咥え尻側クランプ５を咥え尻側クランプベース５３に対
して強く閉じて刷版１０の咥え尻側端部１０ｂを確実に
挟み込むとともに、咥え尻側クランプベース５３、咥え
尻側クランプ５を円滑に矢印９０方向に強力に引っ張る
ことができ、刷版１０を確実に版胴６０外周面に密着さ
せることができる。

【０２２８】［その他の実施形態］本発明に係る印刷機
のクランプ駆動装置は、上記各実施形態に示すものに限
定されず、第１保持部に形成されている第１空間の開
閉、第２保持部に形成されている第２空間の開閉、およ
び移動制御部が行う第２保持部の引っ張り方向またはゆ
るみ方向への移動制御が、それぞれ版胴の回転に基づい
て動作するものである限り他の構成を採用してもよい。

【０２２９】たとえば、第１保持部として咥え側クラン
プベース２、咥え側クランプ４を例示し、第２保持部ま
たは保持部として咥え尻側クランプベース３または咥え
尻側クランプベース５３、咥え尻側クランプ５を例示し
たが、刷版の第１端部、第２端部をそれぞれ保持するも
のであれば、他の構成を用いてもよい。

【０２３０】また、移動制御部として咥え尻側軸７、ス
プリングベース８、スプリング９、、咥え尻側軸２１
１、スプリングベース８、スプリング９、引っ張り用軸
１４、スプリングベース１７、スプリング１９を例示し
たが、刷版が版胴の外周面に密着する引っ張り方向、ま
たは刷版が版胴の外周面に密着しないゆるみ方向に第２
保持部を移動させるものであれば他の構成を用いること
もできる。

【０２３１】また、連結部として引っ張り用ギヤ４１、
咥え尻側ギヤ４２、咥え尻側ギヤ２１、咥え側ギヤ２
２、第１レバー駆動用ギヤ２３、アイドルギヤ２４、第
２レバー駆動用ギヤ２５やチェーン５５、咥え尻側スプ
ロケット５６、咥え側スプロケット５７を例示したが、
ギヤ、チェーンの数は例示したものよりも多く、または
少なくてもよい。また、連結部はギヤ、チェーンによっ
て構成されるものに限定されず、第１保持部、第２保持
部および移動制御部を連動させるためのものであれば他
の機構を採用してもよい。

【０２３２】さらに、当接駆動部として第１エアシリン
ダ４０、第２エアシリンダ４６を例示したが、当接対象
部の回転軌道上に当接部を位置させ、または当接対象部
の回転軌道上から当接部を離脱させるものであれば、他
の機構を用いてもよい。また、当接対象部として当接ロ
ーラ３３、当接ローラ３４を例示し、当接部としてロー
ラ軸４０Ｔ、押圧軸４６Ｔを例示したが、これに限定さ
れるものではなく、他の形状、構造を用いることもでき
る。

【０２３３】また、上記各実施形態では印刷機フレーム
１８側に設けられた当接部を移動させているが、版胴６
０側に設けられた当接対象部を移動させ、当接対象部の
回転軌道上に当接部を位置させ、または当接対象部の回
転軌道上から当接部を離脱させるようにしてもよい。

【０２３４】さらに、上記各実施形態においては、第１
軸として咥え側軸６を例示したが、第１軸の回動に応じ
て第１保持部が第１空間を開閉するものであれば他の構
成を採用してもよい。また、第２軸として咥え尻側軸１
２を例示したが、第２軸の回動に応じて第２保持部が第
２空間を開閉するものであれば他の構成を採用してもよ
い。さらに、移動制御軸として引っ張り用軸１４を例示
したが、移動制御軸の回動に応じて移動制御部が第２保
持部を引っ張り方向またはゆるみ方向へ移動制御される
ものであれば他の構成を採用してもよい。

【０２３５】また、開閉用軸として咥え尻側軸１２を例
示したが、軸外周面の開き領域が保持片に当接している
ことによって、保持台と保持片との間に形成される空間
を閉じ、閉じ領域が保持片に当接していることによっ
て、保持部を加圧して保持台と保持片との間に形成され
る空間を閉じるものであれば他の構成を用いることもで
きる。

【０２３６】また、移動用軸として引っ張り用軸１４を
例示したが、軸外周面の阻止領域が保持台に当接してい
ることによって、保持部の引っ張り方向への移動を阻止
し、許容領域が保持台に当接していることによって、保
持部の引っ張り方向への移動を許容するものであれば、
他の構成を用いることもできる。

【０２３７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る印刷機のクランプ駆動装置の第１
の実施形態を示す版胴６０の平面図である。

【図２】図１に示すI-I方向の矢視断面図である。

【図３】図１に示すII-II方向の矢視断面図である。

【図４】Ａは咥え側軸６の詳細を示す側面図であり、Ｂ
は咥え尻側軸７の詳細を示す側面図である。

【図５】図１に示すＳ１方向の矢視図である。

【図６】第１エアシリンダ４０近傍の詳細を示す平面断
面図である。

【図７】第２エアシリンダ４６近傍の詳細を示す平面断
面図である。

【図８】Ａ、Ｃは図１に示すI-I方向の矢視断面図であ
り、Ｂ、Ｄは図１に示すＳ１方向の矢視図である。

【図９】Ａ、Ｃは図１に示すI-I方向の矢視断面図であ
り、Ｂ、Ｄは図１に示すＳ１方向の矢視図である。

【図１０】本発明に係る印刷機のクランプ駆動装置の第
２の実施形態を示す版胴６０の側面図であり、給版時の
状態を示す図である。

【図１１】本発明に係る印刷機のクランプ駆動装置の第
２の実施形態を示す版胴６０の側面図であり、排版時の
状態を示す図である。

【図１２】本発明に係る印刷機のクランプ駆動装置の第
３の実施形態を示す版胴６０の側面図である。

【図１３】本発明に係る印刷機のクランプ駆動装置の第
４の実施形態を示す版胴６０の側面図であり、図１４に
示すIV−IV方向の矢視断面図である。

【図１４】図１３に示すIII−III方向の矢視断面図であ
る。

【図１５】図１３、図１４に示す支持台２００、ブロッ
ク２０３の詳細を示す斜視図である。

【図１６】本発明に係る印刷機のクランプ駆動装置の第
５の実施形態を示す版胴６０の側面図であり、Ａは図１
９に示すVII−VII方向の矢視断面図、Ｂは図１９に示す
VIII−VIII方向の矢視断面図である。

【図１７】図１に示す版胴６０の側面図であり、Ａ、Ｂ
ともに図１９に示すIX−IX方向の矢視断面図である。

【図１８】図１７Ａに示すV−V方向の矢視断面図であ
る。

【図１９】図１７Ｂに示すVI-VI方向の矢視断面図であ
る。

【図２０】図２０は咥え尻側軸２１１の詳細を示す側面
図である。

【図２１】Ａは咥え尻側軸２１１、継手２１２、スタッ
ド２１３の詳細を示す斜視図、Ｂは咥え尻側クランプベ
ース３、ブロック２１４等の詳細を示す斜視図である。

【図２２】本発明に係る印刷機のクランプ駆動装置の第
６の実施形態を示す版胴６０の平面図である。

【図２３】図２２に示すX-X方向の矢視断面図である。

【図２４】図２２に示すXI-XI方向の矢視断面図であ
る。

【図２５】図２２に示すXII-XII方向の矢視断面図であ
る。

【図２６】Ａは咥え尻側軸１２の詳細を示す側面図であ
り、Ｂは引っ張り用軸１４の詳細を示す側面図である。

【図２７】図２２に示すＳ２方向の矢視図である。

【図２８】咥え尻側軸１２、スタッド４７、継手４８の
詳細を示す斜視図である。

【図２９】Ａ、Ｃは図２２に示すX-X方向の矢視断面図
であり、Ｂ、Ｄは図２２に示すＳ２方向の矢視図であ
る。

【図３０】Ａ、Ｃは図２２に示すX-X方向の矢視断面図
であり、Ｂ、Ｄは図２２に示すＳ２方向の矢視図であ
る。

【図３１】従来の版胴の概略を示す一部断面の側面図で
ある。

【図３２】Ａ、Ｂは第１の従来技術に係る印刷機の版万
力装置の側面断面図である。

【図３３】Ａ、Ｂは第２の従来技術に係る印刷機の版締
め装置を示す平面図である。

【図３４】第３の従来技術に係る枚葉印刷機の版締め装
置を示す版胴の側面図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41F 27/12

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】版胴に設けられた第１保持部であって、第
   １保持台と第１保持片とを備えており、第１保持台と第
   １保持片との間に形成される第１空間を閉じることによ
   って、当該第１空間に挿入された刷版の第１端部を保持
   し、当該第１空間を開くことによって刷版の第１端部を
   解放する第１保持部、 版胴に設けられた第２保持部であって、第２保持台と第
   ２保持片とを備えており、第２保持台と第２保持片との
   間に形成される第２空間を閉じることによって、版胴の
   外周面に巻き付けられ当該第２空間に挿入された刷版の
   第２端部を保持し、当該第２空間を開くことによって刷
   版の第２端部を解放する第２保持部、 刷版が版胴の外周面に密着する引っ張り方向、または刷
   版が版胴の外周面に密着しないゆるみ方向に第２保持部
   を移動させる移動制御部、第１保持部、第２保持部および移動制御部を直接または
   間接に連結する連結部、 を備えている印刷機のクランプ駆動装置であって、 版胴が回転した状態において、当該版胴の回転は連結部
   に伝達され、 版胴の回転が伝達された連結部に連動して、 少なくとも
   第２保持部に形成されている第２空間の前記開閉、およ
   び移動制御部が行う第２保持部の引っ張り方向またはゆ
   るみ方向への移動制御を行うこと、 を特徴とする印刷機のクランプ駆動装置。
2. 【請求項２】請求項１に係る印刷機のクランプ駆動装置
   において、さらに、 版胴が停止した状態において、連結部に連動して、 第１
   保持部に形成されている第１空間の前記開閉を行うこ
   と、 を特徴とする印刷機のクランプ駆動装置。
3. 【請求項３】請求項２に係る印刷機のクランプ駆動装置
   において、 第１保持部には、中心軸線を中心に回動する第１軸が接
   続されており、当該第１軸の回動に応じて第１保持部は
   第１空間を開閉し、 第２保持部には、中心軸線を中心に回動する第２軸が接
   続されており、当該第２軸の回動に応じて第２保持部は
   第２空間を開閉し、 移動制御部は、中心軸線を中心に回動する移動制御軸を
   備えており、当該移動制御軸の回動に応じて移動制御部
   は第２保持部を引っ張り方向またはゆるみ方向へ移動制
   御し、 第１軸、第２軸および移動制御軸は、それぞれ別個の軸
   として設けられており、第１軸、第２軸および移動制御
   軸は、連結部によって連結されている、 ことを特徴とする印刷機のクランプ駆動装置。
4. 【請求項４】請求項３に係る印刷機のクランプ駆動装置
   において、 第２軸は第２保持部に回動可能に支持されており、第２
   保持部と一体的に引っ張り方向に移動し、 第２軸は、第２保持部に対する回動角度を維持したまま
   の状態で、第２保持部と一体的に引っ張り方向に移動す
   る、 ことを特徴とする印刷機のクランプ駆動装置。
5. 【請求項５】請求項２、請求項３または請求項４に係る
   印刷機のクランプ駆動装置において、 連結部に設けられており、版胴の版胴軸から外れて位置
   することによって、版胴の回転に応じて、版胴軸を中心
   として版胴軸の周囲で回転する当接対象部、 版胴の版胴軸を中心とした当接対象部の回転軌道上に設
   けられている当接部、を備えており、 版胴が回転したとき、当接部と当接対象部とが当接する
   ことによって連結部に版胴の回転が伝達され、 連結部に伝達された版胴の回転に基づいて、少なくとも
   第２保持部に形成されている第２空間の前記開閉、およ
   び移動制御部が行う第２保持部の引っ張り方向またはゆ
   るみ方向への前記移動制御は、それぞれ動作する、 ことを特徴とする印刷機のクランプ駆動装置。
6. 【請求項６】請求項５に係る印刷機のクランプ駆動装置
   において、 当接対象部または当接部のいずれか一方または双方を移
   動させる当接駆動部、を備えており、 当接駆動部は、当接対象部の回転軌道上に当接部を位置
   させ、または当接対象部の回転軌道上から当接部を離脱
   させる、 ことを特徴とする印刷機のクランプ駆動装置。
7. 【請求項７】請求項２、請求項３、請求項４、請求項５
   または請求項６に係る印刷機のクランプ駆動装置におい
   て、 刷版を版胴に取り付ける際、連結部は、第１保持部に形
   成されている第１空間を閉じ、所定時間経過後に第２保
   持部に形成されている第２空間を閉じ、さらに所定時間
   経過後に移動制御部によって第２保持部の引っ張り方向
   へ移動させる、 ことを特徴とする印刷機のクランプ駆動装置。
8. 【請求項８】版胴軸を中心に回転する版胴に設けられて
   おり、保持台と保持片とを備え、保持台と保持片との間
   に形成される空間を閉じることによって、当該空間に挿
   入された刷版の端部を保持する保持部であって、刷版を
   版胴の外周面に密着させる引っ張り方向に付勢された保
   持部、 保持片に対して当接可能であり、中心軸線を中心に回動
   する開閉用軸であって、その軸外周面に開き領域と閉じ
   領域とを備えた開閉用軸、 保持台に対して当接可能であり、中心軸線を中心に回動
   する移動用軸であって、その軸外周面に阻止領域と許容
   領域とを備えた移動用軸、 開閉用軸と移動用軸とを直接または間接に連結する連結
   部、 を備えており、 開閉用軸は、軸外周面の開き領域が保持片に当接してい
   るとき、保持台と保持片との間に形成される空間を開
   き、 開閉用軸は、軸外周面の閉じ領域が保持片に当接してい
   るとき、保持部を加圧することによって保持台と保持片
   との間に形成される空間を閉じ、 移動用軸は、軸外周面の阻止領域が保持台に当接してい
   るとき、保持部の引っ張り方向への移動を阻止し、 移動用軸は、軸外周面の許容領域が保持台に当接してい
   るとき、保持部の引っ張り方向への移動を許容し、 連結部に対して、版胴の回転力が加えられることによっ
   て、開閉用軸と移動用軸とは回動する、 ことを特徴とする印刷機のクランプ駆動装置。