JPS6120960A

JPS6120960A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS6120960A
Application number: JP59141866A
Authority: JP
Inventors: Seiichiro Hiratsuka; 平塚　誠一郎; Satoru Haneda; 羽根田　哲; Hisafumi Shoji; 尚史庄司
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1984-07-09
Filing date: 1984-07-09
Publication date: 1986-01-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、複数の現像装置を用いて像支持体上に複数種
のトナー像を重畳して形成する画像形成装置に関し、電
子写真、コンピュータのアウトプット、ファクシミリ、
レーザプリンタ等の分野で利用される。

〔従来技術〕

従来、例えば電子写真法を用いた画像形成装置により多
色像を形成する際、各色毎に帯電、露光。

稗像、転写を繰り返して、記録紙上に各色のトナー像を
重ねて転写するよ５にしている。例えば、色分解フィル
タを介して得られるブルー、グリーン、レッド等の分解
光を用いて感光体上に各色毎の静電潜像を形成し、これ
をイエロー、マゼンタ。

シアン及び必要により黒のトナーで現像して各色のトナ
ー像を形成し、該各色のトナー像を記録紙上に転写して
多色像を形成するものが知られている。しかしながらか
かる装置においては、■各色毎に転写す４クルを繰り返
えす必要が、あるため装置が大型化し、像形成工程が複
雑となり′、操作時間のロスが大となるとか、■反復動
作による各色トナー像の位置ずれ精度の保証が難かしい
などの欠点があった。

そこで例えば特開昭５６−１４４４５２号公報及び本作
出願人が先に提出した特願昭５８−１８４３８１　、特
願昭５８−１８３１５２　、特願昭５８−１８７０００
の各号明細書には、同一の感光体上に複数種のトナー像
を重ね合せて現像して一度の転写工程で済むようにし、
かつ最初のトナー像の現像以外は非接触で現像するよう
にした画像形成装置が提案された。しかしながらかかる
画像形成装置においても解決されない重大な欠点が残さ
れていた。即ち２回目以降の像露光を行う際には、必ず
先に現像されたトナー像が存在しているため、該トナー
像のトナーが付着している領域に照射される像露光の光
が感光体中へ十分に透過できないとい５問題がある。

このため感光層の表面電位の低下が所望量に達せず、原
稿に対応した静電潜像が得られないとい５欠点があった
。

〔−発明の目的〕本発明は前記実情に鑑みて提案されたものであり、本発
明の目的は、感光体上の複数種の静電潜像を、原稿に十
分対応する＃＠として形成し、それによって再現性の優
れた画像を形成するよ５にした画像形成装置を提供する
ことにある。

〔発明の構成〕

前記の目的は、導電性基体上に感光層を設けて成る感光
体と、該感光体上に形成される複数種の静電潜像を現像
するための複数の現像装置を有し、前記感光体上に複数
種のトナー像を重畳して形成する画像形成装置において
、前記導電性基体が光透過性であり、前記複数種の静電
潜像の少なくとも一種を形成するための像露光が、前記
導電性基体を透過して施される画像形成装置、好ましく
は前記複数種の静電潜像の少なくとも一種を現像する現
像装置が非接触現像装置から成る画像形成装置により達
成される。なお本発明でいう「トナー像を重畳して形成
する」とは、トナー像がすべて同一箇所に一致して（即
ちトナーの付着領域がすべて同一）形成されるというこ
とではなく、各トナー像が形−成されるたびに転写され
ることなく感光体上に次々形成されることを意味してい
る。従ってトナー付着領域は全体的に又は部分的１こ一
致していてもよいし、全く一致していなくてもよい。

本発明の画像形成装置においては少なくとも第２回目以
降の像露光の光は感光体の裏側から導電性基体を介して
感光層に照射され、先に感光層の表側に形成されたトナ
ー像の影響を５けることなく、望ましい静電潜像が形成
できるようにした点に特徴がある。前記導電性基体とし
ては、通常樹脂、セラミック、硝子等の透明かつ絶縁性
の材料を円筒状、ベルト状又は板状に成形し、これを導
電処理したものが用いられる。前記導電処理の方法とし
ては、前記成形の過程で材料中に導電化剤を分散゛せし
めてもよいが、通常は成形後透明導電膜又は導電層を形
成−せしめる。例えばアルミニウム、銀、鉛、亜鉛、ニ
ッケル、金、クロム、モリブデン、チタン、白金等を光
が透過できる程度に蒸着、スパッタリングして導電膜を
形成せしめるか、酸化インジウム、酸化錫、酸化インジ
ウム・錫等を蒸着して透明導電層を形成せしめてもよい
。

前記導電性基体上に設けられる感光層を構成する光導電
性材料としては、結着剤を用いるか又は用いない種々の
材料が利用される。例えばバインダを用いるものとして
は、亜鉛、アルミニウム。

アンチモン、カドミウム、モリブデン、水鋏等の金属元
素の酸化物、硫化物、セレン化物、沃化物等がある。か
かる光導電性材料は、例えばポリエチレン、ポリエステ
ル、ポリプロビンン、ポリスチレン、ポｌり酢酸ビニル
、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、アクリル樹脂、
シリコン樹脂、弗素樹脂、エポキシ樹脂等の結着剤中に
分散されて感光層が形成される。又結着剤を用いないも
のとしては、硫黄、セレン、硅素、−酸化鉛等があり、
又セレンテルル、砒素、アンチモン、ビスミス等を含む
合金がある。これらは導電性基体上に蒸着。

スパッタリング、グロー放電分解等により被着されて感
光層が形成される。次に必要により結着剤を用いること
ができる有機光導電材料があり、例えばビニルカルバソ
ール、アントラセン、フタロシアニン、トリニトロフル
オレノン、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルアント
ラセン、ポリビニレン等を用いることが・できる。又二
層構成の有機感光体に用いられる有機光導電材料があり
、電荷発生層用としては、例えばペリレン誘導体、クロ
ルダイアンブルー、メチルスカリリウム、ビスアゾ染料
、多環染料等があり、電荷輸送層用としては、例えばオ
キサジアゾール誘導体、ピラゾリン誘導体、ポリアリー
ルアルカン系芳香族アミノ化合物等がある。

本発明の画像形成装置により多色像を形成するには、前
記感光体上に例えばコロナ放電器等により一様な静電荷
が付与され、かつ像露光が施されて静電潜像が形成され
る。かかる像露光の手段としては、例えば多色原稿を光
学系により走査した光をオプチカルファイバー及びセル
フォックレンズ系を介して照射するとか、多色原稿を走
査した撮僚素子の出力信号、ファクシミリその他の機器
からの伝送信号又はメモリーに格納されたデータからの
出力信号等により、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）、
エレクトロルミネスセンス（ＫＬ）　、レーザビームス
キャナ等を変調又は駆動して露光する手段等がある。

前記像露光手段により感光体上に形成された静電潜像は
、例えば磁気ブラシ現像装置により現像されて第１色の
トナー像が形成される。′以後再ひ該トナー像上に一様
な静電荷が付与され、かつ像露光が施されるが、本発明
においては該像露光の光を感晃体の裏側から感光層に照
射するようにされる。かくして先のトナー像の影響をう
けることなく後の像露光が遂行され、望ましい静電潜像
が形成される。この静電潜像は先のトナー像の損傷や異
色のトナーの混合を生じない現像を行なうため、非接触
現像装量な用いて現像され、第２色目のトナー像が形成
され石。以後同様にして第３色目のトナー像、第４色目
のトナー像等がそれぞれの非接触現像装置を用いて現像
され、積層された多色トナー像が形成される。最後にこ
の多色トナー像は記録紙上に転写されるが、以後加圧又
は加熱により定着され排出される。

前記多色トナー像の形成方法としては、例えばドラム状
感光体の１回転で形成する場合と、色毎の複数回転で形
成する場合とがあり、そのいづれであってもよい。即ち
感光体の外周に各色毎に帯１ｂ、装置、露光装置、現像
装置をそれぞれ配置して、１サイクルで積層されたトナ
ー像を形成する場合と、帯！装置、露光装置は各色−共
通とし、現像装置を各色別に配置して各色毎の複数サイ
クルで、多色トナー像を形成する場合とがある。

前記本発明の画像形成装置の各現像装置に用いられる現
像剤としては、トナーとキャリアから構成される二成分
現像剤と、トナーのみからなる一成分現像剤とがある。

二成分現像剤はキャリアに対するトナーの（ｊ）の管周
ｊを必敬とするが、トナーオイｉ子の摩擦帯電制御が答
易に行なえるという長所がある。寸だ、特に磁性キャリ
アと非磁性トナーで構成される二成分現像剤では、黒色
の磁性体をトナー粒子にちイコさせる必要がないため、
磁性体による色濁りのないカラートナーを使用すること
ができ、鮮明なカラー画像を形成できるなどの利点があ
る。

本発明で用いられる二成分現像剤はキャリアとして磁性
キャリアと、トナーとして非磁性トナーとから構成され
ることが特に好ｔＬい。

トナーの構成は一般に次の通りである。

■　熱可塑性樹脂：結着剤　　８０〜９０ｗｊ％例：ポ
リスチレン、スチレンアクリル重合体。

ポリエステル、ポリビニルブチラール。

エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン、エチレ
ン酢ビ共重合体などが混合使用される場合が多い。

■　顔料二着色材　　０〜１５ｗｔ％例：黒：カーボンブラツクシアン：銅フタロシアニン、スルホンアミ　ド誘°導体
染料イエロー：ベンジジン訪導体マゼンタ：ローダミンＢレーキ、カーミン６Ｂなど。

■　荷電制御剤　　０〜５　ｗｔ％プラスドナー：ニグロシン系の電子供与性染料が多く、
その外ナフテン酸又は高級脂肪酸の金属塩、アルコキシ
ル化アミン、アルキルアミド。

キレート、＃Ｉ料、４級アンモニウム塩など。

マイナストナー：電子受容性の有機錯体が有効で、その
外環素化パラフィン、環系化ポリエステル、飯基過刺の
ポリエステル、塩素化銅フタロシアニンなど。

■　流動化剤例：コロイタルシリカ、疎水性シリカが代表的であり、
その他、シリコンフェス、金属石ケン、非イオン界面活
性剤などがある。

■　クリーニング剤感光体におけるトナーのフィルミングを防止する。

例：脂肪酸金属塩１表面に有機基をもつ酸化ケイ素酸、
フッ素系界面活性剤がある。

■　充填剤画像の表面光沢の改良、原材料費の低減を目的とする。

例：炭酸カルシウム、クレー、タルク、顔料などがある
。

これらの材料のほかに、かぶりやトナー飛散を防ぐため
磁性体を含有させてもよい。

磁性粉としては、０１〜１μｍの四三酸化鉄、γ−酸化
第二鉄、二酸化クロム、ニノケルフヱライト、鉄合金粉
末などが提案されているが、現在の所、四三酸化鉄が多
く使用されトナーに対して゛５〜７０ｗｔ％含有される
。磁性粉の種類や艦によってトナーの抵抗はかなり変化
するが、十分な抵抗を得るためには、磁性体量を５５ｗ
ｔ％以下にすることが好ましい。また、カラートナーと
して、鮮明な色を保つためには、磁性体量を３０ｗｔ％
以下にすることが望才しい。

その他圧力定着用トナーに適する樹脂としては、約２０
ｋｇ／ｃｍ程度の力で塑性変形して紙に接着するように
、ワックス、ポリオレフィン類、エチレン酢酸ビニル共
重合体、ポリラン名・ン、ゴムなどの粘着性樹脂などが
選ばれる。、カプセルトナーも用いることができる。

以上の材料を用いて、従来公知の製造方法によりトナー
を作ることができる。

本発明の構成において、更に好ましい画像を得るために
これらのトナー粒径は、解像力との関係から通常重量平
均粒径が５０ミクロン程度以下であることが望才しい。

本手段ではトナー粒径に対して原理的な制限はないが、
解像力、トナー飛散や搬送の関係から通常１〜３０ミク
ロン程度が好ましく用いられる。なお、後述の実施例で
は４色共に重量平均粒径１０μｍのトナーが用いられる
。

また、繊細な点や線をあるいは階調性をあげるために磁
性キャリア粒子は磁性体粒子と樹脂とから成る粒子、例
えば磁性粉と樹脂との樹脂分散系や樹脂コーティングさ
れた磁性粒子であって、さらに好オしくけ球形化されて
いる、重量平均粒径が好ましくは５０４ｍ以下、特に好
ましくは３０μｍ以下５μｍ以上の粒子が好適である。

後述の実施例では４色共に重量平均粒径５０μｍののキ
ャリア粒子が用いられた。前記トナー及びキャリアの重
量平均粒径はコールタ−カウンタ（コールタ社製）で測
定された。

また、良好な画像形成の妨げになるキャリア軸子にバイ
アス電圧によって電荷が注入されやすくなって像担持体
面にキャリアが付着し易くなる２いう問題や、バイアス
電圧が充分に印加されなくなるという問題点を発生させ
ないために、キャリアの抵抗率は１０８Ω備以上好才し
くは１ｏ１３Ωα以上、更に好ましくは１０１４Ωα以
上の絶縁性のものがよく、艷にこれらの抵抗率で、粒径
が上述したものがよい。後述の実施例では磁化５０１．
ｍ、υ、の樹脂分散型で固有抵抗１０１４Ω鑵以上のキ
ャリアが用いられる。又前記キャリアの固有抵抗は、以
下の測定法により測定される。即ち粒子を０．５０ｃｆ
ｆｌの断面積を有する容器に入れてタッピングした後、
詰められた粒子上に１に＆／ｄの荷重をかけ、荷重と底
面電極との間に１０２〜５ｖ／ｃＩＩＬの電界が生ずる
電圧を印加し、そのとき流れる電流値をよみとり、所定
の計算を行なうことによって求められる。このときキャ
リア粒子の厚さは１１１１１程度とされる。

このような微粒子化されたキャリアの製造方法は、トナ
ーについて述べた磁性体と熱可塑性樹脂を用いて、磁性
体の表面を樹脂で被覆するかあるいは磁性体微粒子を分
散含有させた樹脂で粒子を作るかして、得られた粒子を
従来公知の平均粒径選別手段で粒径選別することによっ
て得られる。

そして、トナーとキャリアの攪拌性及び現像剤の搬送性
を向上させ、また、トナーの荷電制御性を向上させてト
ナー粒子同志やトナー粒子とキャリア粒子の凝集を起り
にくくするために、キャリアを球形化することが望まし
いが、球形の磁性キャリア粒子は、樹脂被覆キャリア粒
子では、磁性体ワ′／子にできるだけ球形のものを選ん
でそれに樹脂の被覆処理を施すこと、磁性体微粒子分散
系のキャリアでは、できるたけ磁性体の微粒子を用いて
、分散樹脂粒子形成後に熱風や熱水による球形死処１４
１夕施すこと、あるいはスフレ−ドライ法によって内接
球形の分散樹脂粒子を形成すること等によって製造され
る。

し実施例〕ル１本発明の実施例を図面に基づき具体的に説明するが
、本発明の実施例がこれにより限定されることはない。

（実施例１）第１図乃至第４図は本実施例を説明する図であり、第１
図は本実施例に用いられる感光体の層構成を表わす断面
図、第２図は本実施例の・画像形成装置の断面図、第３
図は第２図の画像形成装置の像露光装置の断面図、第４
図は現像装置の断面図を示す。

第１図において１は感光体で、２はポリエチレンテレフ
タレートから成るドラム状基体、３は該基体上に蒸着さ
れた１０μｍ厚酸化インジウム・錫透明導電層、４は１
μｍ厚にアントアントロン（多環キノン系染料）を蒸着
して成る電荷発生層、５はポリビニルカルバゾールを塗
設して成る１５μｍ厚の電荷輸送層である。

第２図に示される画像形成装置には前記感光体１が搭載
されるが、このとき電荷輸送層５がドラムの外側、基体
２がドラムの内側となる。

以下第２図を中心にして本実施例のイエロー。

マゼンタ、シアンから成る３色画像の形成プロセスを説
明する。径１２０罪のドラム状感光体１は、矢印方向に
周速１２０關／ｓ！１ｃで回転し、該感光体１上にはス
コロトロン帯電器６により＋６００Ｖの一様な電荷が伺
与される。次いで感光体１の裏側に配置１＠された第３
し１の像露光装［７により、電荷発生層４が露光されて
第１の静電潜像が形成される。

露光装置ｉ￥７の７ａは、発光ダイオード（Ｌｇ’Ｄ）
アレイであり、感光体１の幅方向に１５０個のＬＥＤ素
子を配列したものから成る。７ｂはセルフォックスレン
ズアレイで、前記Ｌ　ｇ　１）アレイ７ａからの光を前
記電荷発生層４に結像せしめる。又前記Ｌ　Ｅ　Ｄアレ
イ７ａに人力される画像信号は、例えばメモリーに格納
されてい′た画像データが閾値マトリックスと比較され
て得られる二値階調の信号であってよい。

前記静電潜像は、第１現像器８により反転現像されるが
、該現像器８の構造は第４図に示される〇ここで結着剤
としてスチレン・アクリル樹脂と、着色剤としてヘンジ
ジン誘導体と、十電荷制御剤としてニグロシン染料を含
む十帯電性トナー及び四・三酸化鉄の微粉をスチレン樹
脂に分散して成るキャリアを含む現像剤りが使用される
。該現像剤１）は、６個の極数を有し矢印方向に１００
０　ｒ、ｐ９ｍで回動する磁気ロール２３と、径３０朋
で矢印方向（磁気ロール２３と反対方向）に周速１２０
１１１＋Ｉ／式で回動するスリーブ１１からなる搬送部
材により、スリーブ１１の回動方向に搬送される。該搬
送の途中で穂立規制ブレード２５により規制され、Ｏ，
Ｆｕｌｌｌ厚の現像剤層が形成される。現像剤溜り２８
内には現像剤組成の均一化を計るため攪拌スクリュー２
７が設けられ、トナーが不足した場合にはホッパ２９か
ら供給ローラ３０を介してトナーＴが定量づつ補給され
る。次にスリーブ１１と感光体１との間隙はｏ、ｓｍｍ
とされ、この間には反転現像を行なうためスリーブ１１
に対して電源３１から＋５００Ｖの直流電圧が印加され
、又非接触現像を行なうため電源３２から２ＫＨ，ｚで
実効電圧１．５ＫＶの交流電圧が印加される。ここでＲ
，は保護抵抗で初期のラッシュ電流による弊害を緩和す
るようにしている。

前記構成の現像器８により現像されて第１トナー像（イ
エロー）が得られるが、これは転写工程を経ることなく
、再びスコロトロン帯電器６により＋６００■の一様な
電荷が付与され、次いで像露光装置７により露光されて
第２静電潜像が形成される。この静電潜像は、トナー用
着色剤としてローダミンＢを用いた外は前回と同様な現
像剤を収　・容する現像器９により現像される。骸現僚
器９のスリーブ１２には＋５００　Ｖの直流電圧、及び
２　ＫＨｚで実効値１．２　ＫＶの交流電圧が印加され
て反転現像され、第２トナー像（マゼンタ）が前記第１
トナー侭上に重ねて形成される。なお現像器９は現像器
８と基本的に同種の現像器とされる。

次いで前記と同様な工程で第３静電潜像が形成されるが
、トナーの着色剤として銅フタロシアニン顔料用いた外
は前回と同様な現像剤を収容する現像器１０により現像
される。該現像器１０のスリーブ１３！こは、＋　５０
０　Ｖの直流電圧及び２　ＫＨｚで実効値ｔｏ　ＫＶの
交流電圧が印加されて反転現像され、第３トナー偉（シ
アン）が前記第１及び第２トナー像上に重ねて形成され
る。

かかる積層トナー俸ｒｔ、感光体ｌとの静電的結合を解
除して後続する転写及び分離工程をより効率化するため
、感光体１の背後からＬ　Ｅ　Ｄ１４により前露光して
感光体１の電荷を消去するようにされる６なお該露光は
螢光灯、　ＥＬ　、豆電球等であってもよく、又感光体
１の表側からの露光であってもよい。

次いで前記積層されたトナー像は、感光体１と同期して
給紙装置１５から給紙ロール１６により供給された記録
紙Ｐ上に、転写電極１７の作用で転写される“。以後分
離電極１８により感光体１から分離され、定着器１９に
より加熱定着されかつ排出される。

前記転写工程終了後の感光体１には、電荷及びトナーが
残留していて、この′ｉｔでは次の３色像形成の障害と
なるためクリーニング装置２ｏの除電器２１により残留
電荷を除去し、かつプレード２２により残留トナーを除
去するようにしてい８−２又ＬＥＤ２３は帯電に先立っ
て付与される前露光であり、感光体ｌ上になお残留する
電荷の除去又は感光体の帯電特性の安定化等を目的とし
てぶり、感光体め裏側から露光される。この帯電前露光
は螢光灯。

ＢＬ、豆電球等を用いてかよく又感光体１の表側からの
露光であってもよい。

以上のようにして、多色原稿に忠実な多色画像が得られ
ると典に、露光系を感光体１の裏側に配置したため画像
形成装置の容積が小さくてすみ、コンパクトとなるなど
の利点が得られる。又像露光以外の前露光も、感光体１
の裏側に配置した場合は表側の場合に比して前露光効果
が増大し、装置がコンパクト化される利点がある。

（実施例２）第５図乃至第９図は本実施例を説明する図であり、第５
図は感光体の層構成を説明するための断面図、第６図は
画像形成装置の断面図、第７囚は透明感を層の接地手段
の一例を示す斜視図、第８図は感光体の帯電状態の変化
図、第９図は感光体の表面電位の変化を示す図である。

第５図において、４１は感光体であり、４２はポリエチ
レンテレフタレートから成るドラム状基体、４３は５μ
ｍ厚の酸化インジウム・錫透明導電層、４４は該２＃、
を層上に蒸着された２０μｍ厚のテルル７アトム％含有
のセレン層、４５は１５μｍ厚のポリエチレン絶縁層で
ある。第６図の画像形成装置には第５図の層構成をもつ
ドラム状感光体が搭載される。このときポリエチレン絶
縁層４５がドラム状・感光体４１の外倒となるよう配置
される。又前記透明導電層４３は接地されるが、接地手
段として例えば第７図の例がある。即ちドラム状感光体
４１０回転軸となるシャフト６３に結合され、感光体４
１の端面に近接して設けたフランジ６２をリード線６４
により前記透明導電層４３と電気的に連結する手段があ
る。この手段において、感光体４１への帯電電流及び光
照射時の放電電流は〔導電層４３−リード線６４−フラ
ンジ６２−シャフト６３〕の通路を介して接地される。

以下第６図乃至第８図により、本実施例のイエロー、マ
ゼンタ、シアン、黒から成る４色画像形成プロセスを説
明する。周速１８０１１７　ｍｃで矢印方向に回動する
感光体４１の表面に、ＥＬ（エレクトロルミネスセニス
）４７の均一露光を行ないながらスコロトロン帯電器４
６により正の直流−次帯電を行ない、表面電位Ｖが＋１
０００　Ｖとされる（Ａの工程）。かくして第７図のよ
うζこ絶縁層４５には正の電荷が、感光層、４４には負
の電荷が蓋積される。次にスコロトロン帯電器４８によ
り交流二次帯電が施され、表面電位−１００■とされる
（Ｂの工程）。

この帯電１面に実施例１第３図のＩＩＤアレイ露光装＠
−４９により感光体４１の裏側から１６ドツ）／１０１
のドツト密度で第１回像露光が施され、−’１００　Ｖ
の背景電位（Ｃの工程）に対して＋６００　Ｖの電位（
Ｄの工程）を示す第１静電潜像が形成された。

即ち第７図死水されるように前記第１回像露光により感
光層４４に蓋積されていた一部の負電荷が中れだけ上昇
して前記静電潜像が形成される。

前記静電潜像は、電荷制御剤として塩素化パラフィンを
用いた外は実施例１の最初の現像剤（イエロー）と同様
な現像剤を収容する現像器５０により現像されて、負の
トナーから成る第１トナー偉（イエロー）が形成される
。ここで前記現像に供される現像器５θは、実施例１第
４図の現像器が用いられ、実施例１と同じ条件で非接触
で現像される０以後前記工程が３回繰り返えされて、第２１第３、第４
の静電潜像が形成され、各色毎に現像器５１　、５２　
、５３により現像され、第２のトナー像（マゼンタ）、
第３のトナーｇｌ（シアン）、第４のトナー像（黒）が
積層して形成される。

前記積層されたトナー像は、転写前帯電器５４及び転写
前露光器ＥＬ５５により転写しやすくされた後、感光体
４１と同期して供給された記鋒紙Ｐ上に転写電極５６０
作用で転写される。以後定着ロール５７により加熱定着
され排出される。

転写後の感光体４１は、除電器５８及び感光体４１の裏
側に配置されたＥＬ５９により除電され、クリーニング
装置６０内のグレード６１により残留トナーが除去され
、次の多色像形成に供される。なお第７図の（Ａ）　、
　ＩＢ）　、　（Ｃ）　、■）の各工程は第８図と対応
しており、両者を対比することにより静電潜像の形成過
程が理解される。前記像形成プロセスにより記録紙Ｐ上
には多色゛原稿に忠実な多色画像が得られると共に、露
光系が感光体４１の裏側に内置されるため極めてコンパ
クトな多色画像形成装置が得られる。

なお本発明において複数種の潜像とは、帯電を複数回も
しくは単数回、及び／又は像露光を複数回行なって形成
されるものでもよいＬ１帯電９ｇＩ露光による一次潜像
は単種であるにもかかわらず二次潜像が一様露光するご
とに異って形成されるようなものであってもよいことは
勿論である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の画像形成装置においては、
透明導電性基体上に設けられた感光層の裏側から像露光
及び必要により前露光を行なうよて再現性に優れた多色
画像が形成される。又作儂器機が整理されてコンパクト
な画像形成装置が得られるなどの効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１に用いられる感光体の層構成を表わす
断面図、第２図は実施例１の画像形成装置の断面図、第
３図は第２図の画像形成装置に配設される像露光装置の
断面図、第４図は第２図の画像形成装置に配設される現
像器の断面図を示す。第５図は実施例２に用いられる感光体の層構成を表わす
断面図、第６図は実施例２の画像形成装置の断面図、第
７図は透明導電層の接地手段の一例を示す斜視図、第８
図は感光体の帯電状態変化図、第９図は感光体の表面電
位の変化図を示す。ｌ、４１　・・感光体、　　２，４２　・透明基体、３
．４３・・透明導電層、４・・・・・　・電荷発生層、
５・・・・・・・・電荷輸送層、４４　　・・・・・・
・感光層、４５・・・・・・・・・絶縁層、　　　７，
４９・・・・像露光装置、１４．２３，５５．５９・・
・前露光装置、８．９，１０，５０，５１，５２．５３
・・・・・・・・・・現像装置、６．１７，１８，２１
，４６，４８，５４．５８　　・　コロナ放電器、４７
・・・・・・・全面露光装置、３０・・・・・・現像器への直流バイアス電源、３１・
・・・・・現像器への交流バイアス電源、　　　　　　
”代理人　弁理士　野　１）義　親第１図　・第２図を第５図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）導電性基体上に感光層を設けて成る感光体と、該
感光体上に形成される複数種の静電潜像を現像するため
の複数の現像装置とを有し、前記感光体上に複数種のト
ナー像を重畳して形成する画像形成装置において、前記
導電性基体が光透過性であり、前記複数種の静電潜像の
少なくとも一種を形成するための像露光が、前記導電性
基体を透過して施されることを特徴とする画像形成装置
。
（２）前記複数種の静電潜像の少なくとも一種を現像す
る現像装置が、非接触現像装置から成る特許請求の範囲
第１項記載の画像形成装置。