JPS6119773Y2

JPS6119773Y2 -

Info

Publication number: JPS6119773Y2
Application number: JP12980983U
Authority: JP
Priority date: 1983-08-24
Filing date: 1983-08-24
Publication date: 1986-06-14
Also published as: JPS6039319U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、湿式高こう配磁気分離機に関するも
のである。

従来、スラリー状などの各種の窯業、陶業、ガ
ラス原料あるいは工業排水などの中から、微弱磁
性を有する不純分あるいは汚染物質を除去する目
的で、高こう配磁気分離機と呼ばれる装置が実用
化されている。この分離機の原理は、電磁石を用
いて電磁石に磁界を生成し、この磁界中にマトリ
クスと呼ばれる織布状あるいはウール状にした強
磁性細線を置くことによつてこの細線の周囲に高
い磁気こう配を形成させ、ここにスラリー状など
の被処理原液を通過させることにより、この細線
に磁性物を磁着させるということにあるものであ
る。そして、この細線に磁着される磁性物の付着
量が、ある量に達すると、飽和状態となり、それ
以上磁着しなくなるので、飽和する前に、マトリ
クスを洗浄するようになつている。

また、このための原液の供給、すなわち、給液
と、マトリクスの洗浄との面から見ると、大きく
分けて２種類あり、その一つは、断続的に給液、
洗浄のサイクルを繰り返す形式のものであり、こ
の形式のものにおいては、マトリクスが電磁石に
よつて誘起される磁界中に設置された非磁性容器
の中に固定されており、給液中は電磁石に通電し
て磁界を印加し、洗浄時は、電気を切つて磁界を
取り去り、洗浄液を流すという断続的な作業方法
を用いるものである。

これに対し、他の一つは、固定した電磁石の発
生する磁界中に水平に回転移動するマトリクスを
一定の速度で送り込み、電磁石の磁極を貫通して
上方からあけた穴を通じて原液を連続してマトリ
クス中に流し入れ、磁界中にあるマトリクスの中
を通る際に磁性物をマトリクスに磁着させ、磁界
の外に出たところでマトリクスから磁着物の洗浄
を行なう連続的な作業方式を用いるものである。

本考案は、後者の連続的な磁気分離機に関する
ものであるが、まず、ここで、従来のこの方式の
連続式高こう配磁気分離機についてその構成及び
問題点を、添附図面の第１及び第２図に基づいて
簡単に説明する。

第１図は、従来の連続式高こう配磁気分離装置
の１例の平面図、第２図は、第１図の−線に
よる断面図を示すものであるが、この装置の構造
の主要部分は、第１図に示すように、コイル１及
びヨーク２_１，２_２から成る電磁石部分３、数個
の支持ローラ４によつて支持された回転マトリク
ス５及び洗浄装置６から構成されている。なお、
回転マトリクス５は、図示はされていないが、駆
動モータにより矢印５_１の方向に連続的に回転す
るようになつているものとし、また、洗浄装置６
は、回転マトリクス５の回転方向５_１の下流にお
いて電磁石部分３の磁界外部に配置され、上部か
らマトリクス５に向かつて圧力液を噴射するよう
になつている。

このような構成を有している従来の分離装置
は、以下のようにして磁気分離が行なわれるよう
になつている。

すなわち、コイル１には、常に電流が流れてお
り、ヨーク２によつて電磁石の内部には磁界が常
時発生している。マトリクス５は、矢印５_１の方
向への回転によつてこの磁界内に入ると、強く励
磁され、高い磁気こう配が生成される。この状態
の下に、被処理用原液が第２図に矢印１０によつ
て示すように、上方からマトリクス５にシユート
７を介して供給されると、原液は、上部のヨーク
２_１に垂直方向にあけられた多数のスロツト２
₁′を通り、マトリクス５に到達する。この場合、
原液中に混入する磁性物は、原液がマトリクス５
を通過する際は、マトリクス５によつて捕捉さ
れ、原液は下部のヨーク２_２に同様に垂直方向に
あけられた多数のスロツト２₂′を通過し、下部ヨ
ーク２_２の下方に配置されたシユート８に集めら
れ、矢印１１に示すように排出される。

マトリクス５に捕捉された磁性物は、マトリク
ス５の矢印５_１の方向への引続く回転によつて電
磁石部分３の外部に運び出され、磁界の影響を受
けない位置において、洗浄装置６から下方に噴射
する洗浄液により洗浄される。洗浄液は、別に設
けてある排出口を経て装置から排出される。しか
しながら、このような構成及び作用を有する従来
の分離装置には、次ぎのような問題点がある。す
なわち、１上下部のヨーク２_１，２_２に供給及び排出用
のスロツト２₁′，２₂′がそれぞれあけてあるの
で、磁気的な効率が悪いこと２構造が複雑であり、大容量の処理には向いて
いるが、中及び小容量の処理には向いていない
ことなどである。

そこで、本考案は、従来公知の分離装置におけ
るこれらの問題点を解決することのできる新規な
湿式磁気分離装置を得ることを、その目的とする
ものである。

本考案は、この目的を達成するために、円環状
の強磁性マトリクスを垂直軸に対して傾斜して連
続回転自在に配置し、その傾斜する回転軌道に
は、その傾斜下方部分において上下１対の磁極の
間のエアギヤツプを通過するように磁場部分を固
定して配置し、また、上部磁極にはこれを貫通し
て原液供給孔を設けると共にその下方に強磁性マ
トリクスを隔てて処理液排出シユートを設け、更
に、磁場部分の磁界の外部には、強磁性マトリク
スの回転軌道の上方に洗浄液噴射ノズルをマトリ
クスを通過して洗浄液を噴射するように配置して
成ることを特徴とするものである。

以下、本考案をその実施例と示す添付図面の第
３−５図に基づいて説明する。

本考案による装置の主要部分は、マトリクスに
磁界を与えるための電磁石部分２０、回転するマ
トリクス部分３０、その駆動部分４０、マトリク
ス３０の洗浄部分５０及び原液の給排部分６０か
ら構成されている。

まず、電磁石部分２０は、第３及び４図に示す
ように、上部磁極２１、上部ヨーク２２、サイド
ヨーク２３、下部ヨーク２４、下部磁極２５及び
上下部ヨーク２２，２３の回りに配置された１対
の励磁コイル２６から構成されており、これらに
よつて磁気回路が形成されるが、上部及び下部磁
極２１，２５は小さなエアギヤツプを隔てて対向
して配置されている。また、上下部の磁極２１，
２５の中心線ｙ−ｙは、分離機の垂直線Ｘ−Ｘに
対して、ある角度αに傾斜して配置されている。
このようにして、励磁コイル２６により、誘起さ
れる磁束は、この磁気回路を通つて、上部磁極２
１及び下部磁極２５によつて狭まれたエアギヤツ
プで磁界を生成する。

次ぎに、回転マトリクス部分３０は、円盤状に
構成されたフレーム３１の外周部に取り付けられ
た円環状のマトリクス３２から成立つており、そ
の一部は、電磁石部分２０の上下部両磁極２１，
２５の間に形成されたエアギヤツプのほぼ中心部
に入るように設置されており、また、フレーム３
１は、その中心を駆動軸３３によつて支持されて
いる。この駆動軸３３は、垂直線Ｘ−Ｘに対して
傾斜して配置された架台７１の上に軸受３４によ
つて回転自在に取付けられている。なお、回転マ
トリクス３２は、全体が円環状のとい３５の中に
入つて回転するようになつており、また、円環状
のとい３５の一部は電磁石部分２０において、後
に説明する給排部分６０の一部分を形成している
処理液排出シユート６３に連結されている。

次ぎに、駆動部分４０は、架台７１の上に取付
けられた駆動モータ４１及びこれによつて駆動さ
れる減速機４２から成立つており、これを介して
回転マトリクス部分３０の駆動軸３３にモータ４
１の回転力を与えるようにする。

また、マトリクス部分３０の洗浄部分５０は回
転マトリクス３２が、第３図に示すように、矢印
３７の方向に回転するものとした場合、その電磁
石部分２０からの出口側で、電磁石部分２０の磁
界の影響のほぼ無くなつた部分にマトリクス３２
の上方部分に洗浄ノズル５１として設けられてい
る。また、洗浄ノズル５１から噴射された洗浄液
は、マトリクス３２の下方において、その円環状
のとい３５の部分において、ノズル５１に近接し
て設けられた洗浄液排出口５２を経て排出される
ようになつている（第５図参照）。

最後に、原液の給排部分６０としては、給液の
ために、電磁石部分２０の上部ヨーク２２及び上
部磁極２１を縦方向に貫通して原液供給孔６１を
あけ、その上端部ヨーク２２の開口部には、原液
供給ホツパ６２が連結してあり、また、排出のた
めには、前述のように、原液供給孔６１の下端部
に対向して、マトリクス３２を隔ててその下方の
円環状のとい３５に、処理液排出シユート６３が
連接してある。このように、処理液排出シユート
６３は、第４図からも分かるように、回転マトリ
クス部分３０の垂直線Ｘ−Ｘに対する傾斜の最下
方部分において、マトリクス３２の放射方向に延
長して配置されている。

なお、第４図から明らかであるように、これら
の本考案の主要部分である電磁石部分２０、マト
リクス部分３０、駆動部分４０及び洗浄部分５０
は、それぞれの中心線が、分離機全体の垂直線Ｘ
−Ｘに対して、ある一定の角度αを有して配置さ
れるように、水平基台７０の上に、それに対して
角度αを有するように配置された架台７１の上
に、その面に対して直角となるように固着されて
おり、この場合、マトリクス３２を包囲している
円環状のとい３５に連設された処理液排出シート
６３は、その中心線が架台７１の傾斜方向に最下
部となるように、マトリクス３２に対して放射方
向に配置されている。

また、上記の実施例においては、磁極２１，２
５は、励磁コイル２６によつて励磁されるものと
してあるが、その代わりに、上下部磁極２１，２
５として、永久磁石を使用しても良いことは、無
論のことである。

本考案は、このような構成を有しているが、次
ぎに、この分離機によつて行なわれる磁気分離作
用を説明する。

まず、原液は、給排部分６０の供給シユート６
２から送り込まれ、電磁石部分２０の上部ヨーク
２２及び上部磁極２１を貫通して設けられた供給
孔６１を通り電磁石部分２０による磁界の中を駆
動部分４０によつて回転しているマトリクス部分
３０のマトリクス３２に達する。この時、原液中
に含まれる磁性物は、回転するマトリクス３２を
通過する際に、その中の磁気こう配によりマトリ
クス３２に磁着されるが、非磁性物はマトリクス
３２を通過し、給排部分６０の処理液排出シート
６３を経て外部に排出される。また、マトリクス
３２に磁着された磁性物は、マトリクス３２の回
転によつて磁界の外部に選び出されるが、磁界の
外部に出ても、液の表面張力によつて落下せず、
洗浄部分５０の洗浄ノズル５１の位置まで運ば
れ、洗浄ノズル５１からの洗浄液の強い噴射によ
りマトリクス３２から洗い流される。そして、ノ
ズル５１の下方の円形のとい３５の中に集めら
れ、装置の傾斜により、洗浄液排出口５２から排
出される。このようにして、常に洗浄されたマト
リクス３２が回転し、電磁石部分２０の上下部分
の磁極２１，２５間のエアギヤツプに入るという
形で、連続した磁気分離が行なわれる。

本考案による磁気分離機は、上記のような構成
及び作用を有しているので、次ぎのような効果を
有することは、明らかなところである。すなわ
ち、１分離機全体を傾斜させるので、磁場部分の下
側磁極部に穴をあける必要がないこと２このように、下側磁極に穴がないので、従来
の方法に比べ磁界強度及び磁界の均一度の点で
有利であること３連続式磁気分離機として、小容量のものから
大容量のものまで製作が可能であることなどである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来公知の湿式磁気分離機の１例を
示す平面図、第２図は、その−線による断面
図、第３図は、本考案の１実施例を第４図の矢印
の方向に見た平面図、第４図は、第３図の−
線による縦断面図、第５図は、第３図の−
線の部分を矢印の方向に見た一部切断正面図であ
る。２０……電磁石部分、２１，２５……磁極、２
２，２３，２４……ヨーク、３０……マトリクス
部分、３１……フレーム、３２……強磁性マトリ
クス、３３……駆動軸、３５……とい、５０……
洗浄部分、５１……洗浄液噴射ノズル、５２……
洗浄液排出口、６０……給排部分、６１……原液
供給孔、６３……処理液排出シユート。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１円環状強磁性マトリクス３２を上下方向に液
が通過可能であるように且つその駆動軸３３が
垂直線（Ｘ−Ｘ）の方向に対して傾斜して連続
的に回転するように配置し、この強磁性マトリ
クス３２の垂直線（Ｘ−Ｘ）に対して傾斜する
回転軌道の傾斜下方部分の一部に、上下部のヨ
ーク２２，２４、上下部磁極２１，２５及び励
磁コイル２６から成る電磁石部分２０を、強磁
性マトリクス３２が上下部磁極２１，２５の間
のエアギヤツプを通過するように配置し、上部
ヨーク２２及び上部磁極２１を貫通して原液供
給孔６１を設け、また、強磁性マトリクス３２
の回転軌道の一部には、その回転方向３７にお
いて磁石部分２０の外部に、強磁性マトリクス
３２を貫通して洗浄液を噴射するノズル５１を
強磁性マトリスク３２の上部に配置し、更に、
強磁性マトリクス３２の傾斜下方部分には処理
液排出シユート６３が設けて成る湿式磁気分離
機。２円環状の強磁性マトリクス３２を円盤状のフ
レーム３１の外周部に取付け、強磁性マトリク
ス３２を円環状のとい３５の中に緩く収容し、
このとい３５に強磁性マトリクス３２の傾斜下
方部分において処理液排出シユート６３を連設
し、また、とい３５には、洗浄ノズル５１の強
磁性マトリクス３２を隔てた下部において洗浄
液排出口５２を設けて成る実用新案登録請求の
範囲第１項記載の湿式磁気分離機。