JPH0545398Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、放電加工、ワイヤーカツト加工等で
微細な磁性体の切粉を発生する工作機械に利用す
るクーラント（冷却液）を清浄化し再利用できる
ようにするクーラント清浄装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、磁石を用いたクーラント清浄装置とし
て、濾過筒の中間部に懸濁クーラントの流入口を
設けたものが提供されている。（例えば、実開昭
59−24113号、特開昭61−118153号公報参照。） 〔考案が解決しようとする課題〕 上記従来のクーラント清浄装置は、濾過筒の中
間部より懸濁クーラントを流入させるため、該濾
過筒の上下中間部に開口部を設けて、流入口を溶
接で接合する必要があつた。

溶接加工は材料に加工歪みを生じさせ濾過筒内
径の真円度、濾過筒の真直度等を著しく損なうた
めにスクリユー羽根と濾過筒内径との間の隙間を
狭くすることが困難であつた。

そのため切粉の排出効率が悪くなり、またスク
リユー羽根と濾過筒内径との隙間を小さくして切
粉の排出効率を高めようとする場合、スクリユー
羽根外周の切削加工、濾過筒内径の切削加工等を
組み合わせた現物合わせが必要となり、加工費の
増大をまぬがれない等の欠点があつた。

本考案は、かかる欠点を除去するもので、スク
リユー軸を中空軸とし、該スクリユー軸の上端あ
るいは下端から懸濁クーラントを流入させること
により、濾過筒の上下中間部に懸濁クーラントの
流入口を設けず、濾過筒の溶接歪みを無くし、現
物合わせなどをせずに切粉の移送効率を高めるこ
とができるクーラント清浄装置を提供することを
目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本考案ではスクリユ
ー軸が中空軸とされ、その上端あるいは下端が懸
濁クーラントの流入口とされる。

すなわち、永久磁石８が外周に配設され、上方
に懸濁物排出口３、下方に清浄クーラントの流出
口２を設けた濾過筒１内に、該濾過筒１に内接す
るスクリユー羽根５を有し、スクリユー軸４が中
空軸とされ、該スクリユー軸４の上下略中間部に
湧出口６が設けられ、上記スクリユー軸４の上端
あるいは下端が懸濁クーラントの流入口７とされ
たスクリユーａが回転自在に設けられた構成とし
たものである。

〔作用〕

本考案の装置で使用されるスクリユーａはスク
リユー軸４が中空軸とされ、該スクリユー軸４の
上端あるいは下端より流入される懸濁クーラント
が、スクリユー軸４の上下略中間部に設けられた
湧出口６より濾過筒１の内面に湧出させられ、濾
過筒１とスクリユー軸４の間に形成された環状空
間２０に流入させられる。

そして、濾過筒１の外周に配列した永久磁石８
の磁力線によつて懸濁クーラント中の磁性体の切
粉が濾過筒１の内周面に磁化吸引される。

磁力線はＮ極Ｓ極の境界に集中されることか
ら、切粉は永久磁石８の配列状態、例えば縦縞状
に濾過筒１の内面に吸引集積される。

吸引集積された微細な切粉は、濾過筒１の内周
面に内接するスクリユー羽根５の回転で徐々に上
方に移行させられ、やがて懸濁物排出口３から排
出される。

そして、懸濁物が除去されたクーラントは環状
空間２０の下方の流出口２へと浄化されながら落
下し、貯留タンク１３へ導かれる。

〔実施例〕

以下、図面に基づき本考案を説明する。

第１図はスクリユー軸４の上端に懸濁クーラン
トの流入口７を設けた本考案のクーラント清浄装
置の一実施例である。

図において、１は濾過筒で、外周に多数の永久
磁石８を、例えば縦縞状に配列し、スクリユーａ
を構成するスクリユー軸４の上方に懸濁クーラン
トの流入口７を設け、中空軸からなるスクリユー
軸４の中空部２１に懸濁クーラントを流入させ
る。

スクリユー軸４の下部は軸受１０ｂを介して回
転自在に支承されている。またスクリユー軸４の
上下略中間部には流入された懸濁クーラントを濾
過筒１との間に形成された環状空間２０へ送る湧
出口６が設けられている。

９は湧出口６より下方へ懸濁クーラントが入り
込まなぬように設けた仕切板であり、必要に応じ
て設けられ、スクリユー軸４の下端が閉塞されて
上端から供給された懸濁クーラントが濾過筒１内
流出しない構成となつている場合及び後述するス
クリユー軸４の下端から懸濁クーラントを供給す
る場合には不要であり、スクリユー軸４の中空部
２１内に余計に懸濁クーラントや切粉が蓄積され
ないように設けたものである。

また濾過筒１の上部に設けられた軸受１０ａは
軸受１０ｂと共にスクリユー軸４を濾過筒１と同
軸中心に滑らかに回転させるように軸支してい
る。

さらにスクリユー軸４の上端部には伝導ギアー
１２ｂが嵌着され、駆動モーター１１の駆動軸に
設けられた伝導ギアー１２ａと噛み合わされる。

またスクリユー軸４の外周にはスクリユー羽根
５が設けられている。スクリユー羽根５の先端は
濾過筒１の内周面に近接させた内接状態にされ、
隙間を少なくして切粉の排出効率を高めている。

また第１図においては、スクリユー羽根５を一
枚で構成しているが、スクリユー羽根５を複数枚
設け、それぞれの先端の回転軌跡が重なるように
構成してもよいものである。

２は切粉等を除去された清浄クーラントの流出
口、３は濾過筒１の上方に設けられた切粉等の懸
濁物排出口である。

上記構成において、湧出口６より環状空間２０
に送られた切粉等を含む懸濁クーラントは、磁性
体の切粉が濾過筒１の内周面に磁化吸引され、残
つたクーラントは環状空間２０内を落下し流出口
２から排出される。

一方環状空間２０に磁化吸引された切粉等はス
クリユー羽根５の回転により上方へ移行させら
れ、懸濁物排出口３から排出される。

したがつて、流入口７よりスクリユー軸４の中
空部２１に流入された懸濁クーラント中の磁性体
の切粉等は流出口２から流出する迄の間にほとん
ど除去される。

そして流出口２より流出した清浄クーラント１
８は貯留タンク１３に導かれ、さらに残つた懸濁
物を沈殿させて浄化される。そして該浄化された
クーラント１８は、さらにフイルター１７により
微細懸濁物を除去しながらポンプ１５を介して汲
み上げられて再利用される。１６はポンプ１５を
駆動するモータである。

第２図は懸濁クーラントの流入口７をスクリユ
ー軸４の下端に設けたクーラント清浄装置であ
る。流入口７よりスクリユー軸４の中空部２１に
送られた懸濁クーラントは、湧出口６まで上昇し
て濾過筒１との間に構成された環状空間２０に流
入し、第１図と同様に磁性体の切粉等が懸濁クー
ラントから分離され、流出口２から清浄クーラン
トが貯留タンク１３へ導かれる。

懸濁クーラントに含まれる磁性体の懸濁物は直
径が数ミクロン以下の微細な物質であることか
ら、クーラントとの分離に磁気を用いても多少の
時間がかかる。そのためスクリユー羽根５のピツ
チを小さくする等して懸濁クーラントの落下スピ
ードを低下させると濾過効率が向上させられる。

また、スクリユー軸４の形状について軸受け１
０ａ，１０ｂと軸着される部分が真円である必要
があるが、中空部２１を形成する中間部はスクリ
ユー羽根５の取り付け等を考えて方形にしてもよ
いことは当然である。

〔考案の効果〕

本考案によれば、スクリユー羽根５を設けたス
クリユー軸４を中空軸とし、該スクリユー軸４の
上下略中間部に懸濁クーラントの湧出口６を設
け、スクリユー軸４の外径と濾過筒１の内径との
間で構成される環状空間２０で濾過筒１の外周に
設けられた永久磁石８の磁力により、懸濁クーラ
ントを浄化するものであり、従来のごとく、濾過
筒１の上下中間部に懸濁クーラントの流入口７を
設けるものでないため、該流入口７の溶接取り付
け等などから生じる歪みの心配がなく、真円度及
び真直度を維持できるものである。

したがつて、スクリユー羽根５の先端の精度も
取りやすく、加工費を低減できる効果が得られ
る。

また濾過筒１の内径とスクリユー羽根５の先端
との隙間を狭く設計することができるため切粉等
の移送効率を高めることができ、貯留タンク１３
内に沈殿する懸濁物の量を減少させ、保守管理を
し易くするとともにクーラントの再利用を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は要部縦断面図、第２図は他の実施例を示す要部
断面図である。 １……濾過筒、２……流出口、３……懸濁物排
出口、４……スクリユー軸、５……スクリユー羽
根、６……湧出口、７……流入口、８……永久磁
石、１３……貯留タンク、２０……環状空間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 永久磁石が外周に配設され、上方に懸濁物排出
   口、下方に清浄クーラント流出口が設けられた濾
   過筒内に、該濾過筒に内接するスクリユー羽根を
   有し、スクリユー軸が中空軸とされ、該スクリユ
   ー軸の上下略中間部に湧出口が設けられ、上記ス
   クリユー軸の上端あるいは下端が懸濁クーラント
   の流入口とされたスクリユーが回転自在に設けら
   れてなることを特徴とするクーラント清浄装置。