JPS61184715A - Magnetic recording medium - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To improve the wear resistance and durability by forming a thin ferromagnetic metallic film on a nonmagnetic support and sticking an extreme pressure agent contg. halogen and an org. metallic compound type extreme pressure agent to the metallic fim so as to maintain the lubricity for a long period and to reduce the coefft. of friction. CONSTITUTION:An extreme pressure agent reacts with a metallic surface by frictional heat when the agent is brought into partial contact with the metal in a boundary lubricating region, and the agent performs friction and wear preventing actions by a formed reaction product film. Extreme pressure agents contg. halogen include bromine compounds such as allyl bromide, iodine compounds such as benzyl iodide and chlorine compounds such as hexachloroehane. Org. metallic compound type extreme pressure agents include thiophosphates such as zinc diisobu- tyldithiophosphate and thiocarbamates such as zinc dimethyldithiocarbamate and other metallic dialkyldithiocarbamates. An extreme pressure agent contg. halogen and an org. metallic compound type extreme pressure agent are added to a lubricant acting usually as an oily agent and stuck to a thin ferromagnetic metallic film to form a protective layer.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、真空蒸着やスパッタリング等の真空薄膜形成
技術の手法により非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を磁
性層として形成した、いわゆる強磁性金属薄膜型の磁気
記録媒体に関するものである。Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a so-called ferromagnetic metal thin film formed as a magnetic layer on a non-magnetic support by vacuum thin film forming techniques such as vacuum evaporation and sputtering. The present invention relates to a magnetic metal thin film type magnetic recording medium.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明は強磁性金属薄膜型磁気記録媒体の磁性層表面に
ハロゲン系極圧剤及び有機金属系極圧剤を付着させるこ
とにより、走行性、耐摩耗性、耐久性を改善するもので
ある。The present invention improves running properties, abrasion resistance, and durability by attaching a halogen-based extreme pressure agent and an organometallic-based extreme pressure agent to the surface of the magnetic layer of a ferromagnetic metal thin film magnetic recording medium.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来より磁気記録媒体としては、非磁性支持体上にｒ−
Ｆｅ、Ｏ，、Ｃｏを含有するｒ　−Ｆ　ｅｚｏｌ、Ｆｅ
ｇｏ、、Ｃｏを含有するＦ　ｅ５０．、　　ｒ　−Ｆ　
ｅ、ＣｓＢとＦ　ｅ３ｏ４とのベルトライド化合物、Ｃ
ｏを含有するベルトライド化合物、　ＣｒＯ２等の酸化
物強磁性粉末あるいはＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等を主成分とす
る合金磁性粉末等の粉末磁性材料を塩化ビニル−酢酸ビ
ニル系共重合体、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂
等の有機バインダー中に分散せしめた磁性塗料を塗布・
乾燥させることにより得られる塗布型の磁気記録媒体が
広く使用されている。Conventionally, as a magnetic recording medium, r-
r-Fezol containing Fe, O, Co, Fe
go, , Co-containing Fe50. , r −F
e, Bertolide compound of CsB and Fe3o4, C
Powder magnetic materials such as ferromagnetic powders such as ferromagnetic oxide powders such as ferromagnetic powders containing o, or alloy magnetic powders mainly composed of Fe, Co, Ni, etc., are combined with vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, polyester resins, Applying magnetic paint dispersed in an organic binder such as polyurethane resin.
Coated magnetic recording media obtained by drying are widely used.

これに対して、高密度磁気記録への要求の高まりととも
に、鉄、コバルト、ニッケル等の金属やＣｏ−Ｎｉ等の
合金等の強磁性金属材料を真空蒸着法、スパッタリング
法、イオンブレーティング法等の真空薄膜形成技術によ
ってポリエステルフィルムやポリイミドフィルム等の非
磁性支持体上に直接被着した、いわゆる強磁性金属薄膜
型の磁気記録媒体が提案され、注目を集めている。この
強磁性金属薄膜型磁気記録媒体は、抗磁力Ｈｃや残留磁
束密度Ｂｒが大きいばかりでなく、磁性層の厚みを極め
て薄くすることが可能であるため記録減磁や再生時の厚
み損失が著しく小さいこと、磁性層中に非磁性材である
有機バインダーを混入する必要がないため磁性材料の充
填密度を高めることができること等、磁気特性の点で数
々の利点を有している。In response, with the increasing demand for high-density magnetic recording, ferromagnetic metal materials such as metals such as iron, cobalt, nickel, and alloys such as Co-Ni have been developed using vacuum deposition methods, sputtering methods, ion blating methods, etc. A so-called ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, which is directly deposited on a nonmagnetic support such as a polyester film or a polyimide film, using vacuum thin film formation technology has been proposed and is attracting attention. This ferromagnetic metal thin film magnetic recording medium not only has a large coercive force Hc and a large residual magnetic flux density Br, but also allows the thickness of the magnetic layer to be made extremely thin, resulting in significant thickness loss during recording demagnetization and reproduction. It has many advantages in terms of magnetic properties, such as being small and being able to increase the packing density of the magnetic material because there is no need to mix an organic binder, which is a non-magnetic material, into the magnetic layer.

しかしながら、上述の強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体
では、磁性層表面の平滑性が極めて良好であるために実
質的な接触面積が大きくなり、凝着現象（いわゆるはり
つき）が起こり易くなったり、摩擦係数が大きくなる等
、耐久性や走行性等に欠点が多く、その改善が大きな課
題となっている。However, in the above-mentioned ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, the surface smoothness of the magnetic layer is extremely good, so the substantial contact area becomes large, and adhesion phenomena (so-called sticking) tend to occur. It has many drawbacks in terms of durability and running performance, such as a large coefficient of friction, and improving these issues is a major challenge.

そこで例えば、上記磁気記録媒体の磁性層、すなわち強
磁性金属薄膜表面に、脂肪酸、脂肪酸エステル等の潤滑
剤等を塗布して保護膜を形成することによって上記耐久
性や走行性を改善することが試みられている。Therefore, for example, it is possible to improve the durability and runnability by applying a lubricant such as a fatty acid or a fatty acid ester to the surface of the magnetic layer of the magnetic recording medium, that is, a ferromagnetic metal thin film to form a protective film. is being attempted.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

ところで、上述のように潤滑剤を塗布して保護膜を形成
した場合には、最初のうちはＮ擦係数が低減して走行性
が良くなるが、上記潤滑剤の強磁性金属薄膜に対する付
着力がそれほど大きくないので、次第にこの潤滑剤が磁
気ヘッド等で削り取られ、急激に効果が低下するという
問題があった。By the way, when a protective film is formed by applying a lubricant as described above, the N friction coefficient is initially reduced and running properties are improved, but the adhesion force of the lubricant to the ferromagnetic metal thin film decreases. Since the lubricant is not very large, there is a problem in that the lubricant is gradually scraped off by a magnetic head or the like, resulting in a sudden drop in effectiveness.

このため、上記潤滑剤の一層の改良が要望されている。Therefore, there is a demand for further improvement of the above lubricants.

そこで本発明は、長期に亘り潤滑効果が持続され、摩擦
係数が小さく、耐摩耗性や耐久性に優れた強磁性金属薄
膜型の磁気記録媒体を提供することを目的とし、上述の
問題点を解決しようとするものである。Therefore, the present invention aims to provide a ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium that maintains a lubricating effect over a long period of time, has a small friction coefficient, and has excellent wear resistance and durability, and solves the above-mentioned problems. This is what we are trying to solve.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明者等は、上述の目的を達成せんものと鋭意研究の
結果、２種類の極圧剤を組み合わせることにより単独で
用いる場合に比較してより優れた潤滑作用を発揮するこ
とを見出し本発明を完成するに至ったものであって、非
磁性支持体上に強磁性金属薄膜を形成し、上記強磁性金
ＴＩ＆薄膜にハロゲン系極圧剤及び有機金属系極圧剤を
付着させたことを特徴とするものである。As a result of intensive research to achieve the above-mentioned object, the present inventors discovered that a combination of two types of extreme pressure agents exhibits a more excellent lubricating effect than when used alone. We have completed this process by forming a ferromagnetic metal thin film on a non-magnetic support, and attaching a halogen-based extreme pressure agent and an organometallic extreme-pressure agent to the ferromagnetic gold TI & thin film. This is a characteristic feature.

本発明において使用される極圧剤は、境界潤滑領域にお
いて部分的に金属接触を生じたとき、これに伴う摩擦熱
によって金属面と反応し、反応生成物被膜を形成するこ
とにより摩擦、摩耗防止作用を行うものである。When the extreme pressure agent used in the present invention makes partial metal contact in the boundary lubrication area, it reacts with the metal surface due to the accompanying frictional heat, and prevents friction and wear by forming a reaction product film. It is something that performs an action.

本発明に用いられるハロゲン系極圧剤としては、臭化ア
リル、臭化オクタデシル、臭化シクロヘキシル、臭化ス
テアリル、臭化ベンジル等の臭素化合物、ヨウ化ベンジ
ル、ヨウ化アリル、ヨウ化ブチル、ヨウ化オクタデシル
、ヨウ化シクロヘキシル等のヨウ素化合物、ヘキサクロ
ロエタン、モノクロルベンゼン、塩素化パラフィン、塩
素化ジフェニル、塩素化油脂、メチルトリクロロステア
レート、ペンタクロロペンタジェン酸、ヘキ号クロルナ
フテン酸化合物のエステルまたはイミド誘導体等の塩素
化合物等が挙げられる。Examples of halogen-based extreme pressure agents used in the present invention include bromine compounds such as allyl bromide, octadecyl bromide, cyclohexyl bromide, stearyl bromide, benzyl bromide, benzyl iodide, allyl iodide, butyl iodide, Iodine compounds such as octadecyl chloride and cyclohexyl iodide, hexachloroethane, monochlorobenzene, chlorinated paraffin, chlorinated diphenyl, chlorinated fats and oils, esters or imides of methyl trichlorostearate, pentachloropentadienoic acid, and chloronaphthenic acid compounds Examples include chlorine compounds such as derivatives.

また、本発明に用いられる有機金属系極圧剤としては、
ジイソブチルジチオリン酸亜鉛、イソブチルペンチルジ
チオリン酸亜鉛、イソプロピル−１−メチルブチルジチ
オリン酸亜鉛、イソブチルノニルフェニルジチオリン酸
亜鉛、イソブチルヘプチルフェニルジチオリン酸亜鉛、
ジヘプチルフェニルジチオリン酸亜鉛、ジノニルフェニ
ルジチオリン酸亜鉛、ジー２−エチルへキシルチオリン
酸亜鉛、モリブデンジチオフォスフェート等のチオリン
酸塩類、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛。In addition, as the organometallic extreme pressure agent used in the present invention,
Zinc diisobutyldithiophosphate, zinc isobutylpentyldithiophosphate, zinc isopropyl-1-methylbutyldithiophosphate, zinc isobutylnonylphenyldithiophosphate, zinc isobutylheptylphenyldithiophosphate,
Thiophosphates such as zinc diheptyl phenyl dithiophosphate, zinc dinonylphenyl dithiophosphate, zinc di-2-ethylhexyl thiophosphate, and zinc molybdenum dithiophosphate, and zinc dimethyl dithiocarbamate.

ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジブチルジチオカル
バミン酸亜鉛、エチルフェニルジチオカルバミン酸亜鉛
、ジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛、ジメチルジチオ
カルバミン酸銅、ジメチルジチオカルバミン酸鉄、ジエ
チルジチオカルバミン酸セレン、ジエチルジチオカルバ
ミン酸銀等のチオカルバミン酸塩類、モリブデン、アン
チモン等の金属ジアルキルジチオカルバミン酸塩等が挙
げられる。Thiocarbamates such as zinc diethyldithiocarbamate, zinc dibutyldithiocarbamate, zinc ethylphenyldithiocarbamate, zinc dibenzyldithiocarbamate, copper dimethyldithiocarbamate, iron dimethyldithiocarbamate, selenium diethyldithiocarbamate, silver diethyldithiocarbamate, molybdenum, Examples include metal dialkyldithiocarbamates such as antimony.

上述した２種類の極圧剤の配合比としては、重量比で３
０ニア０〜７０　：　３０であるのが好ましい。The blending ratio of the two types of extreme pressure agents mentioned above is 3 by weight.
It is preferable that the ratio is 0 to 70:30.

これら極圧剤を強磁性金属薄膜に付着させる方法として
は、上記極圧剤をフレオン、トルエン。As a method for attaching these extreme pressure agents to a ferromagnetic metal thin film, the extreme pressure agents mentioned above are Freon or Toluene.

イソオクタン、ヘキサン等の溶媒に熔解して得られた溶
液を強磁性金属薄膜表面に塗布、もしくは噴霧するか、
あるいは逆にこの溶液中に強磁性金属薄膜を浸漬し、乾
燥すればよいが、通常は油性剤として作用する潤滑剤に
添加して強磁性金属薄膜上に被着し保護層を形成すると
いう方法が採られる。Apply or spray a solution obtained by dissolving it in a solvent such as isooctane or hexane to the surface of a ferromagnetic metal thin film, or
Alternatively, a ferromagnetic metal thin film may be immersed in this solution and dried, but it is usually added to a lubricant that acts as an oily agent and deposited on the ferromagnetic metal thin film to form a protective layer. is taken.

ここで、保護膜の塗布量としては、０．５〜１００ｍｇ
／ｒｒｒであるのが好ましく、１〜２０ｍｇ／％である
のがより好ましい。この塗布量があまり少なすぎると、
ＩＩ擦係数の低下、耐摩耗性・耐久性の向上という効果
が顕れず、一方あまり多すぎると、摺動部材と強磁性金
属薄膜との間ではりつき現象が起こり、却って走行性が
悪くなる。また、上記極圧剤の潤滑剤への混入量として
は、０．１〜３０重量％の範囲であることが好ましいが
、潤滑剤の種類により最適添加量は若干具なる。Here, the coating amount of the protective film is 0.5 to 100 mg.
/rrr is preferable, and 1 to 20 mg/% is more preferable. If this amount of application is too small,
The effects of lowering the II coefficient of friction and improving wear resistance and durability are not apparent, and on the other hand, if the amount is too large, a phenomenon of sticking occurs between the sliding member and the ferromagnetic metal thin film, which actually worsens running performance. Further, the amount of the extreme pressure agent mixed into the lubricant is preferably in the range of 0.1 to 30% by weight, but the optimum addition amount varies depending on the type of lubricant.

また、上記極圧剤と併用される潤滑剤としては、脂肪酸
、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、脂肪族アルコール、
パラフィン、シリコーン、フッ素系界面活性剤等が使用
可能である。In addition, lubricants used in combination with the above extreme pressure agents include fatty acids, fatty acid esters, fatty acid amides, aliphatic alcohols,
Paraffin, silicone, fluorosurfactant, etc. can be used.

脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸。Fatty acids include lauric acid and myristic acid.

バルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、
リノール酸、リルン酸等の炭素数が１２個以上のものが
使用できる。Valmitic acid, stearic acid, behenic acid, oleic acid,
Those having 12 or more carbon atoms such as linoleic acid and linoleic acid can be used.

脂肪酸エステルとしては、ステアリン酸エチル。Ethyl stearate is a fatty acid ester.

ステアリン酸ブチル、ステアリン酸アミル、ステアリン
酸モノグリセリド、オレイン酸モノグリセリド等が使用
できる。Butyl stearate, amyl stearate, stearic acid monoglyceride, oleic acid monoglyceride, etc. can be used.

脂肪酸アミドとしては、カプロン酸アミド、カプリン酸
アミド、ラウリン酸アミド、バルミチン酸アミド、ステ
アリン酸アミド、ベヘン酸アミド。Examples of fatty acid amides include caproic acid amide, capric acid amide, lauric acid amide, valmitic acid amide, stearic acid amide, and behenic acid amide.

オレイン酸アミド、リノール酸アミド、メチレンビスス
テアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド等
が使用できる。Oleic acid amide, linoleic acid amide, methylene bis stearic acid amide, ethylene bis stearic acid amide, etc. can be used.

脂肪族アルコールとしては、セチルアルコール。Cetyl alcohol is an aliphatic alcohol.

ステアリルアルコール等が使用できる。Stearyl alcohol etc. can be used.

パラフィンとしては、ｎ−ノナデカン、ｎ−トリデカン
、ｎ−トコサン等の飽和炭化水素が使用できる。As the paraffin, saturated hydrocarbons such as n-nonadecane, n-tridecane, and n-tocosan can be used.

シリコーンとしては、水素がアルキル基またはフェニル
基で部分置換されたポリシロキサン及びそれらを脂肪酸
、脂肪族アルコール、脂肪酸アミド等で変性したもの等
が使用できる。As silicones, polysiloxanes in which hydrogen is partially substituted with alkyl groups or phenyl groups, and those modified with fatty acids, aliphatic alcohols, fatty acid amides, etc. can be used.

フッ素系界面活性剤としては、パーフロロアルキルカル
ボン酸及ヒバ−フロロアルキルスルホン酸とＮａ、に、
Ｍｇ、Ｚｎ、Ａｊ！、Ｆｅ、Ｃｏ。As the fluorine-based surfactant, perfluoroalkylcarboxylic acid and hyber-fluoroalkylsulfonic acid and Na,
Mg, Zn, Aj! , Fe, Co.

Ｎｉ等との塩、パーフロロアルキルリン酸エステル、パ
ーフロロアルキルベタイン、パーフロロアルキルトリメ
チルアンモニウム塩、パーフロロエチレンオキサイド、
パーフロロアルキル脂肪族エステル等が使用できる。Salts with Ni etc., perfluoroalkyl phosphate esters, perfluoroalkyl betaines, perfluoroalkyltrimethylammonium salts, perfluoroethylene oxide,
Perfluoroalkyl aliphatic esters and the like can be used.

一方、本発明が適用される磁気記録媒体は、非磁性支持
体上に磁性層として強磁性金属薄膜を設けたものである
が、ここで非磁性支持体の素材としては、ポリエチレン
テレフタレート等のポリエステル類、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等のポリオレフィン類、セルローストリア
セテート、セルロースダイアセテート、セルロースアセ
テートブチレート等のセルロース誘導体、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂、ポリカーボ
ネート、ポリイミド、ポリアミドイミド等のプラスチッ
ク、アルミニウム合金、チタン合金等の軽金属、アルミ
ナガラス等のセラミックス等が挙げられる。上記非磁性
支持体の形態としては、フィルム、シート、ディスク、
カード、ドラム等のいずれでもよい。On the other hand, the magnetic recording medium to which the present invention is applied is one in which a ferromagnetic metal thin film is provided as a magnetic layer on a non-magnetic support, and the material of the non-magnetic support is polyester such as polyethylene terephthalate. polyolefins such as polyethylene and polypropylene, cellulose derivatives such as cellulose triacetate, cellulose diacetate, and cellulose acetate butyrate, vinyl resins such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride, plastics such as polycarbonate, polyimide, and polyamideimide, and aluminum. Examples include alloys, light metals such as titanium alloys, and ceramics such as alumina glass. The form of the above-mentioned non-magnetic support is a film, sheet, disk,
It may be a card, a drum, etc.

また、上記強磁性金属薄膜を構成する金属材料としては
、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金属あるいはｃｏ−Ｎｉ合金、
Ｆｅ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｎｉ合金。Further, as the metal material constituting the ferromagnetic metal thin film, metals such as Fe, Co, and Ni, or co-Ni alloy,
Fe-Co alloy, Fe-Ni alloy.

Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、ｆｒｅ−Ｃｏ−Ｂ合金、ｃｏ−
Ｎｉ−Ｆｅ−Ｂ合金あるいはこれらにＣｒ。Fe-Co-Ni alloy, fre-Co-B alloy, co-
Ni-Fe-B alloy or Cr.

Ａ７！等の金属が含有されたもの等が挙げられる。A7! Examples include those containing metals such as.

そして、これら金属材料を被着して強磁性金属薄膜を形
成する手段としては、真空蒸着法、イオンブレーティン
グ法、スパッタリング法等の真空薄膜形成技術が採用さ
れる。As a means for depositing these metal materials to form a ferromagnetic metal thin film, a vacuum thin film forming technique such as a vacuum evaporation method, an ion blasting method, or a sputtering method is employed.

で上記強磁性金属材料を抵抗加熱、高周波加熱。The above ferromagnetic metal material is subjected to resistance heating and high frequency heating.

電子ビーム加熱等により蒸発させ非磁性支持体上に蒸発
金属（強磁性金属材料）を沈着するとし）うちのであり
、斜方蒸着法及び垂直蒸着法に大別される。上記斜方蒸
着法は、高い抗磁力を得るため非磁性支持体に対して上
記強磁性金属材料を斜め蒸着するものであって、より高
い抗磁力を得るために酸素雰囲気中で上記蒸着を行うも
のも含まれる。上記垂直蒸着法は、蒸着効率や生産性を
向上し、かつ高い抗磁力を得るために非磁性支持体上に
あらかじめＢｉ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｃｄ
、Ｇｅ、Ｓｉ、Ｔｊ！等の下地金属層を形成しておき、
この下地金属層上に上記強磁性金属材料を垂直に蒸着す
るというものである。In this method, evaporated metal (ferromagnetic metal material) is deposited on a non-magnetic support by evaporation using electron beam heating, etc., and is roughly divided into oblique deposition method and vertical deposition method. The above-mentioned oblique deposition method is a method in which the above-mentioned ferromagnetic metal material is obliquely vapor-deposited on a non-magnetic support in order to obtain a high coercive force, and the above-mentioned vapor deposition is performed in an oxygen atmosphere in order to obtain a higher coercive force. Also includes things. In the above-mentioned vertical vapor deposition method, Bi, Sb, Pb, Sn, Ga, In, Cd, etc.
, Ge, Si, Tj! Form a base metal layer such as
The ferromagnetic metal material is vertically deposited on this base metal layer.

上記イオンブレーティング法も真空蒸着の一種でＤＣグ
ロー放電、ＲＦグロー放電を起こして、放電中で上記強
磁性金属材料を蒸発させるというものである。The above-mentioned ion blating method is also a type of vacuum evaporation, in which DC glow discharge or RF glow discharge is caused, and the above-mentioned ferromagnetic metal material is evaporated during the discharge.

上記スパッタリング法は、１０〜１０　Ｔｏｒｒのアル
ゴンガスを主成分とする雰囲気中でグロー放電を起こし
、生じたアルゴンガスイオンでターゲット表面の原子を
たたき出すというものであり、グロー放電の方法により
直流２極、３極スパツタ法や、高周波スパッタ法、また
マグネトロン放電を利用したマグネトロンスパッタ法等
がある・〔作用〕 上述のように、強磁性金属薄膜型磁気記録媒体の磁性層
である強磁性金属薄膜表面にハロゲン系極圧剤及び有機
金属系極圧剤を付着させることにより、強磁性金属薄膜
に対する付着性が良好で、摩擦、摩耗防止作用に優れた
保護層が形成される。The sputtering method described above causes a glow discharge in an atmosphere mainly composed of argon gas at 10 to 10 Torr, and uses the generated argon gas ions to knock out atoms on the target surface. , three-pole sputtering method, high-frequency sputtering method, and magnetron sputtering method using magnetron discharge. [Function] As mentioned above, the surface of the ferromagnetic metal thin film, which is the magnetic layer of the ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, By adhering a halogen-based extreme pressure agent and an organometallic extreme-pressure agent to the ferromagnetic metal thin film, a protective layer having good adhesion to the ferromagnetic metal thin film and excellent friction and wear prevention effects is formed.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の具体的な実施例について説明するが、本
発明がこれら実施例に限定されるものでないことは言う
までもない。Hereinafter, specific examples of the present invention will be described, but it goes without saying that the present invention is not limited to these examples.

先ず、厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に、真空蒸着装置を用いてコバルトＣｏを入射角
５０”〜９０°で斜方蒸着し、膜厚約１３００人の強磁
性金属薄膜を形成した。First, on a polyethylene terephthalate film with a thickness of 12 μm, cobalt Co was obliquely deposited using a vacuum evaporation apparatus at an incident angle of 50'' to 90° to form a ferromagnetic metal thin film with a thickness of about 1300 μm.

次いで、上記強磁性金属薄膜上に、第１表に示すハロゲ
ン系極圧剤と有機金属系極圧剤（重量比重：１）を１０
重量％混入したステアリン酸を溶媒（アセトン：エチル
エーテル＝１：ｌ）で希釈した溶液を塗布（塗布量２０
ｍｇ／　ｒｒｆ）　Ｌ、サンプルテープを作成した。Next, 10% of the halogen-based extreme pressure agent and organometallic extreme-pressure agent (weight specific gravity: 1) shown in Table 1 were placed on the ferromagnetic metal thin film.
A solution prepared by diluting stearic acid mixed with % by weight with a solvent (acetone:ethyl ether = 1:l) was applied (coating amount: 20%).
mg/rrf) L, a sample tape was prepared.

（以下余白） 第１表 上記の実施例により得られた各サンプルテープにつき、
走行回数と出力低下の関係を調べた。第２表にその結果
を示す。(Left below) Table 1 For each sample tape obtained in the above example,
We investigated the relationship between the number of runs and the decrease in output. Table 2 shows the results.

なお、比較例のサンプルテープは、ステアリン酸を単独
で強磁性金属薄膜上に塗布した。In addition, in the sample tape of the comparative example, stearic acid was applied alone onto a ferromagnetic metal thin film.

表 （以下余白） 上記第２表より、本発明に係る各実施例の磁気記録媒体
にあっては、走行回数が増加しても出力の低下が少なく
、スチル耐久性やシャトル耐久性が向上したことがわか
った。Table (blank below) From Table 2 above, it can be seen that in the magnetic recording media of each example according to the present invention, there was little decrease in output even when the number of runs increased, and still durability and shuttle durability were improved. I understand.

また、上記各実施例においては、凝着摩耗がほとんど生
じなかった。Further, in each of the above Examples, almost no adhesive wear occurred.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の説明からも明らかなように、本発明においては、
強磁性金属薄膜にハロゲン系極圧剤及び有機金属系極圧
剤を付着させているので、長期に亘りｉｌＩ滑作用が持
続する保護層が形成され、摩擦係数が小さく、耐久性や
走行性に優れた強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体を得る
ことができる。As is clear from the above description, in the present invention,
Since a halogen-based extreme pressure agent and an organometallic extreme-pressure agent are attached to the ferromagnetic metal thin film, a protective layer is formed that maintains the ilI sliding effect over a long period of time, resulting in a low coefficient of friction and improved durability and running performance. An excellent ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium can be obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を形成し、上記強磁性
金属薄膜にハロゲン系極圧剤及び有機金属系極圧剤を付
着させたことを特徴とする磁気記録媒体。A magnetic recording medium comprising: a ferromagnetic metal thin film formed on a non-magnetic support; and a halogen extreme pressure agent and an organometallic extreme pressure agent adhered to the ferromagnetic metal thin film.