JPS61178718A - Magnetic recording medium - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To form a protective layer capable of maintaining the lubricating action for a long period and to obtain the title magnetic recording medium having a small friction coefficient and having excellent durability and traveling property. CONSTITUTION:A ferromagnetic metallic thin film is formed on a nonmagnetic carrier, and a sulfur extreme-pressure agent is deposited on the ferromagnetic metallic thin film to form a recording medium. When metallic contact is locally generated in the boundary lubricating region, the sulfur extreme-pressure agent to be used reacts with the metallic surface by the resulting frictional heat to form a reaction product coated film, and the friction and abrasion are prevented by the agent. The agent contains sulfur in its molecule. Sulfurized fats and oils produced by adding sulfur to sulfurized sperm oil, etc. and heating the mixture can be exemplified as the sulfur extreme-pressure agent. In this case, the protective film is more preferably coated at the rate of 1-20mg/m<2>.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、真空藻着やスパッタリング等の真空薄膜形成
技術の手法により非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を磁
性層として形成した、いわゆる強磁性金属薄膜型の磁気
記録媒体に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a so-called magnetic layer in which a ferromagnetic metal thin film is formed as a magnetic layer on a non-magnetic support by vacuum thin film forming techniques such as vacuum deposition and sputtering. The present invention relates to a ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来より磁気記録媒体としては、非磁性支持体上にｒ　
−Ｆ　ｅ２０３．　　Ｃｏを含有するｒ　−Ｆ　ｅ＠Ｏ
ｐ　　Ｆｅ、へ、ＣＯを含有するＦ　ｅＪＯ，、ｒ　−
Ｆ　ｅＺｏＳとＦｅ。Conventionally, as a magnetic recording medium, r
-F e203. Co-containing r -Fe@O
pFe, to FeJO containing CO, r −
FeZoS and Fe.

０４とのベルトライド化合物、Ｃｏを含有するベルトラ
イド化合物、Ｃｒｙ、等の酸化物強磁性粉末あるいはＦ
ｅ、Ｇｏ、Ｎｉ等を主成分とする合金磁性粉末等の粉末
磁性材料を塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリエ
ステル樹脂、ポリウレタン樹脂等の有機バインダー中に
分散せしめた磁性塗料を塗布・乾燥させることにより得
られる塗布型の磁気記録媒体が広く使用されている。Ferromagnetic powder of oxides such as Bertolide compound with 04, Co-containing Bertolide compound, Cry, etc. or F
Apply and dry a magnetic paint in which a powder magnetic material such as an alloy magnetic powder mainly composed of e, Go, Ni, etc. is dispersed in an organic binder such as a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyester resin, or polyurethane resin. Coating-type magnetic recording media obtained by this process are widely used.

これに対して、高密度磁気記録への要求の高まりととも
に、鉄、コバルト、ニッケル等の金属やＣｏ−Ｎｉ等の
合金等の強磁性金属材料を真空蒸着法、スパッタリング
法、・イオンブレーティング法等の真空薄膜形成技術に
よってポリエステルフィルムやポリイミドフィルム等の
非磁性支持体上に直接被着した、いわゆる強磁性金属薄
膜型の磁気記録媒体が提案され、注目を集めている。こ
の強磁性金属薄膜型磁気記録媒体は、抗磁力Ｈｃや残留
磁束密度Ｂ、ｒが大きいばかりでなく、磁性層の厚みを
極めて薄くすることが可能であるため記録減磁や再生時
の厚み損失が著しく小さいこと、磁性層中に非磁性材で
ある有機バインダーを混入する必要がないため磁性材料
の充填密度を高めることができること等、磁気特性の点
で数々の利点を有している。In response, with the increasing demand for high-density magnetic recording, ferromagnetic metal materials such as metals such as iron, cobalt, nickel, and alloys such as Co-Ni have been developed using vacuum evaporation, sputtering, and ion blating methods. A so-called ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, which is directly deposited on a non-magnetic support such as a polyester film or a polyimide film, using a vacuum thin film forming technique such as the above, has been proposed and is attracting attention. This ferromagnetic metal thin film magnetic recording medium not only has a large coercive force Hc and a large residual magnetic flux density B and r, but also allows the thickness of the magnetic layer to be extremely thin, so it is possible to reduce the thickness loss during recording demagnetization and reproduction. It has a number of advantages in terms of magnetic properties, such as being extremely small, and being able to increase the packing density of the magnetic material since there is no need to mix an organic binder, which is a non-magnetic material, into the magnetic layer.

しかしながら、上述の強磁性金属薄膜型の磁気記録媒体
では、磁性層表面の平滑性が極めて良好であるために実
質的な接触面積が大きくなり、凝着現象（いわゆるはり
つき）が起こり易くなったり摩擦係数が大きくなる等、
耐久性や走行性等に欠点が多く、その改善が大きな課題
となっている。However, in the above-mentioned ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, the surface smoothness of the magnetic layer is extremely good, so the substantial contact area is large, making it easy for adhesion phenomena (so-called sticking) to occur and friction. The coefficient becomes larger, etc.
It has many shortcomings in terms of durability, running performance, etc., and improving them is a major issue.

そこで例えば、上記磁気記録媒体の磁性層、すなわち強
磁性金属薄膜表面に、脂肪酸、脂肪酸エステル等の潤滑
剤等を塗布して保護膜を形成することによって上記耐久
性や走行性を改善することが試みられている。Therefore, for example, it is possible to improve the durability and runnability by applying a lubricant such as a fatty acid or a fatty acid ester to the surface of the magnetic layer of the magnetic recording medium, that is, a ferromagnetic metal thin film to form a protective film. is being attempted.

Ｃ発明が解決しようとする問題点〕 ところで、上述のように潤？に剤を塗布して保護膜を形
成した場合には、最初のうちば摩擦係数が低減して走行
性が良くなるが、上記潤滑剤の強磁性金属ａ膜に対する
付着力がそれほど大きくないので、次第にこの潤滑剤が
磁気ヘッド等で削り取られ、急激に効果が低下するとい
う問題があった。Problems that invention C attempts to solve] By the way, as mentioned above, is Jun? When a protective film is formed by applying a lubricant to the lubricant, the coefficient of friction is initially reduced and running properties are improved, but since the adhesion of the lubricant to the ferromagnetic metal a film is not so large, There is a problem in that this lubricant is gradually scraped off by a magnetic head or the like, resulting in a sudden drop in effectiveness.

このため、上記′ａ潤滑剤一層の改良が要望されている
。Therefore, there is a demand for further improvement of the lubricant 'a'.

そこで本発明は、長期に亘り潤滑効果が持続され、摩擦
係数が小さく、耐摩耗性や耐久性に優れた強磁性金属薄
膜型の磁気記録媒体を提供することを目的とし、上述の
問題点を解決しようとするものである。Therefore, the present invention aims to provide a ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium that maintains a lubricating effect over a long period of time, has a small friction coefficient, and has excellent wear resistance and durability, and solves the above-mentioned problems. This is what we are trying to solve.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明者等は、上述の目的を達成せんものと鋭意研究の
結果、イオウを分子内に有するイオウ系極圧剤が潤滑作
用を持続させるのに有効であることを見出し本発明を完
成するに至ったものであって、非磁性支持体上に強磁性
金属薄膜を形成し、上記強磁性金属薄膜にイオウ系極圧
剤を付着させたことを特徴とするものである。As a result of intensive research to achieve the above-mentioned object, the present inventors discovered that a sulfur-based extreme pressure agent having sulfur in the molecule is effective in sustaining the lubricating effect, and completed the present invention. The present invention is characterized in that a ferromagnetic metal thin film is formed on a nonmagnetic support, and a sulfur-based extreme pressure agent is adhered to the ferromagnetic metal thin film.

本発明において使用されるイオウ系極圧剤は、境界潤滑
領域において部分的に金属接触を生じたとき、これに伴
う摩擦熱によって金属面と反応し、反応生成物被膜（一
般に金属硫化物被膜と考えられているが、詳細は不明で
ある。）を形成することにより摩擦、摩耗防止作用を行
うものであって、その分子中にイオウを含有するもので
ある。したがって、このイオウ系極圧剤においては、金
属面と反応する適度な活性が必要であるが、あまり低温
で反応するものは金属面を腐食させ、摩耗を増大させる
ことになるので、使用条件に応じて適切なイオウ系極圧
剤を選択することが必要である。When the sulfur-based extreme pressure agent used in the present invention makes partial metal contact in the boundary lubrication region, it reacts with the metal surface due to the accompanying frictional heat, forming a reaction product film (generally a metal sulfide film). It is thought that the anti-friction and wear-preventing effect is achieved by forming a compound (although the details are unknown), and it contains sulfur in its molecules. Therefore, this sulfur-based extreme pressure agent needs to have an appropriate level of activity to react with metal surfaces, but if it reacts at too low a temperature, it will corrode metal surfaces and increase wear, so depending on the usage conditions. It is necessary to select an appropriate sulfur-based extreme pressure agent accordingly.

上記イオウ系極圧剤としては、硫化抹香鯨油。The sulfur-based extreme pressure agent mentioned above is sulfurized whale oil.

硫化ジペンテン等、不飽和結合を有する鉱油、油脂、脂
肪酸等に硫黄を加え加熱することにより製造される硫化
油脂類、二硫化ジベンジル、二硫化ジフェニル、二硫化
ジ−ｔ−ブチル、二硫化ジー５ｅｃ−ブチル、二硫化ジ
−ｎ−ブチル、二硫化ジ−ｔ−オクチル、二硫化ジエチ
ル等のジサルファイド類、硫化ジベンジル、硫化ジフェ
ニル、硫化ジビニル、硫化ジメチル、硫化ジエチル、硫
化ジー１−ブチル、硫化ジー５ｅｃ−ブチル、硫化ジ−
ｎ−ブチル等のモノサルファイド類、三硫化ジメチル、
三硫化ジ−ｔ−ブチル、ポリ硫化ジー１−ノニル３オレ
フインポリサルフアイド等のポリサルファイド類、一般
式 （ただし、式中Ｒは炭化水素基を表す。）で示されるチ
オカーボネー）［、元素硫黄等が挙げられる。Sulfurized oils and fats produced by adding sulfur to mineral oils, oils, fats, fatty acids, etc. that have unsaturated bonds, such as dipentene sulfide, dibenzyl disulfide, diphenyl disulfide, di-t-butyl disulfide, di-5ec disulfide - Disulfides such as butyl, di-n-butyl disulfide, di-t-octyl disulfide, diethyl disulfide, dibenzyl sulfide, diphenyl sulfide, divinyl sulfide, dimethyl sulfide, diethyl sulfide, di-1-butyl sulfide, sulfide di-5ec-butyl, di-sulfide
Monosulfides such as n-butyl, dimethyl trisulfide,
Polysulfides such as di-t-butyl trisulfide and di-1-nonyl 3-olefin polysulfide, thiocarbonates represented by the general formula (in which R represents a hydrocarbon group) [, elemental sulfur, etc. can be mentioned.

これらイオウ系極圧剤を強磁性金属薄膜に付着させる方
法としては、上記イオウ系極圧剤を単独でフレオン、ト
ルエン、イソオクタン、ヘキサン等の溶媒に溶解して得
られた溶液を強磁性金属薄膜表面に塗布、もしくは噴霧
するか、あるいは逆にこの溶液中に強磁性金属薄膜を浸
漬し、乾燥すればよいが、通常は油性剤として作用する
／ＩＩ？ｆＪＩ剤に添加して強磁性金属薄膜上に被着し
保護層を形成するという方法が採られる。A method for attaching these sulfur-based extreme pressure agents to a ferromagnetic metal thin film is to dissolve the above-mentioned sulfur-based extreme pressure agent alone in a solvent such as Freon, toluene, isooctane, hexane, etc., and then apply the resulting solution to the ferromagnetic metal thin film. It can be applied or sprayed onto the surface, or conversely, a ferromagnetic metal thin film can be immersed in this solution and dried, but it usually acts as an oily agent. /II? A method is adopted in which the fJI agent is added to the ferromagnetic metal thin film to form a protective layer.

ここで、保護膜の塗布量としては、０．５〜１００ｍｇ
／ｒｒｒであるのが好ましく、１〜２０ｍＨ／ｒｒ？で
あるのがより好ましい。この塗布量があまり少なすぎる
と、ＦＪ擦係数の低下、耐摩耗性・耐久性の向上という
効果が顕れず、一方あまり多すぎると、摺動部材と強磁
性金属薄膜との間ではりつき現象が起こり、却って走行
性が悪くなる。また、上記イオウ系極圧剤のＩＩＱｌ滑
剤への混入量としては、０゜１〜３０重量％の範囲であ
ることが好ましいが、ｌｌＩ２１滑剤の種類により最適
添加量は若干具なる。Here, the coating amount of the protective film is 0.5 to 100 mg.
/rrr is preferable, and 1 to 20mH/rr? It is more preferable that If the coating amount is too small, the effects of lowering the FJ friction coefficient and improving wear resistance and durability will not be achieved. On the other hand, if it is too large, a sticking phenomenon may occur between the sliding member and the ferromagnetic metal thin film. This will actually worsen the running performance. Further, the amount of the sulfur-based extreme pressure agent mixed into the IIQl lubricant is preferably in the range of 0.1 to 30% by weight, but the optimum amount to be added varies depending on the type of the Ill21 lubricant.

また°、上記イオウ系極圧剤と併用される潤滑剤として
は、脂肪酸、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、脂肪族ア
ルコール、パラフィン、シリコーン。Also, examples of lubricants used in combination with the sulfur-based extreme pressure agent include fatty acids, fatty acid esters, fatty acid amides, fatty alcohols, paraffins, and silicones.

フッ素系界面活性剤等が使用可能である。Fluorine-based surfactants and the like can be used.

脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸。Fatty acids include lauric acid and myristic acid.

パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、
リノール酸、リルン酸等の炭素数が１２個以上のものが
使用できる。palmitic acid, stearic acid, behenic acid, oleic acid,
Those having 12 or more carbon atoms such as linoleic acid and linoleic acid can be used.

脂肪酸エステルとしては、ステアリン酸エチル。Ethyl stearate is a fatty acid ester.

ステアリン酸ブチル、ステアリン酸アミル、ステアリン
酸モノグリセリド、オレイン酸モノグリセリド等が使用
できる。Butyl stearate, amyl stearate, stearic acid monoglyceride, oleic acid monoglyceride, etc. can be used.

脂肪酸アミドとしては、カプロン酸アミド、カプリン酸
アミド、ラウリン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステ
アリン酸アミド、ベヘン酸アミド。Examples of fatty acid amides include caproic acid amide, capric acid amide, lauric acid amide, palmitic acid amide, stearic acid amide, and behenic acid amide.

オレイン酸アミド、リノール酸アミド、メチレンビスス
テアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド等
が使用できる。Oleic acid amide, linoleic acid amide, methylene bis stearic acid amide, ethylene bis stearic acid amide, etc. can be used.

脂肪族アルコールとしては、セチルアルコール１ステア
リルアルコール等が使用できる。As the aliphatic alcohol, cetyl alcohol, stearyl alcohol, etc. can be used.

パラフィンとしては、ｎ−ノナデカン、ｎ−トリデカン
、ｎ−トコサン等の飽和炭化水素が使用できる。As the paraffin, saturated hydrocarbons such as n-nonadecane, n-tridecane, and n-tocosan can be used.

シリコーンとしては、水素がアルキル基またはフェニル
基で部分置換されたポリシロキサン及びそれらを脂肪酸
、脂肪族アルコール、脂肪酸アミド等で変性したもの等
が使用できる。As silicones, polysiloxanes in which hydrogen is partially substituted with alkyl groups or phenyl groups, and those modified with fatty acids, aliphatic alcohols, fatty acid amides, etc. can be used.

フッ素系界面活性剤としては、パーフロロアルキルカル
ボン酸及びパーフロロアルキルスルホン酸とＮａ、に、
Ｍｇ、Ｚｎ、ＡＣＦｅ、Ｃｏ。As the fluorine-based surfactant, perfluoroalkylcarboxylic acid and perfluoroalkylsulfonic acid and Na,
Mg, Zn, ACFe, Co.

Ｎｉ等との塩、パーフロロアルキルリン酸エステル、パ
ーフロロアルキルヘタイン、パーフロロフルキルトリメ
チルアンモニウム塩、パーフロロエチレンオキサイド、
パーフロロアルキル脂肪族エステル等が使用できる。Salt with Ni etc., perfluoroalkyl phosphate ester, perfluoroalkylhetaine, perfluorofurkyltrimethylammonium salt, perfluoroethylene oxide,
Perfluoroalkyl aliphatic esters and the like can be used.

一方、本発明が通用される磁気記録媒体は、非磁性支持
体上に磁性層として強磁性金属薄膜を設けたものである
が、ここで非磁性支持体の素材としては、ポリエチレン
テレフタレート等のポリエステル類、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等のポリオレフィン類、セルローストリア
セテート、セルロースダイアセテート、セルロースアセ
テートブチレート等のセルロース誘導体、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ塩化ビニリデン等のビニル系樹脂、ポリカーボ
ネート、ポリイミド、ポリアミドイミド等のプラスチッ
ク、アルミニウム合金、チタン合金等の軽金属、アルミ
ナガラス等のセラミックス等が挙げられる。上記非磁性
支持体の形態としては、フィルム、シートディスク、カ
ード、ドラム等のいずれでもよい。On the other hand, the magnetic recording medium to which the present invention is applicable has a ferromagnetic metal thin film as a magnetic layer on a non-magnetic support, but the material for the non-magnetic support is polyester such as polyethylene terephthalate. polyolefins such as polyethylene and polypropylene, cellulose derivatives such as cellulose triacetate, cellulose diacetate, and cellulose acetate butyrate, vinyl resins such as polyvinyl chloride and polyvinylidene chloride, plastics such as polycarbonate, polyimide, and polyamideimide, and aluminum. Examples include alloys, light metals such as titanium alloys, and ceramics such as alumina glass. The nonmagnetic support may be in any form such as a film, sheet disk, card, or drum.

また、上記強磁性金属薄膜を構成する金属材料としては
、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ等の金属あるいはｃｏ−Ｎｉ合金、
Ｆｅ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｎｉ合金。Further, as the metal material constituting the ferromagnetic metal thin film, metals such as Fe, Co, and Ni, or co-Ni alloy,
Fe-Co alloy, Fe-Ni alloy.

Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ合金、Ｃｏ−Ｎ
１−Ｆｅ−Ｂ合金あるいはこれらにＣｒ。Fe-Co-Ni alloy, Fe-Co-B alloy, Co-N
1-Fe-B alloy or Cr.

Ａ１等の金属が含有されたもの等が挙げられる。Examples include those containing metals such as A1.

そして、これら金属材料を被着して強磁性金属薄膜を形
成する手段としては、真空蒸着法、イオンブレーティン
グ法、スパッタリング法等の真空薄膜形成技術が採用さ
れる。As a means for depositing these metal materials to form a ferromagnetic metal thin film, a vacuum thin film forming technique such as a vacuum evaporation method, an ion blasting method, or a sputtering method is employed.

上記真空蒸着法は、１０〜１０　Ｔｏｒｒの真空下で上
記強磁性金属材料を抵抗加熱、高周波加熱。In the vacuum evaporation method, the ferromagnetic metal material is subjected to resistance heating and high-frequency heating under a vacuum of 10 to 10 Torr.

電子ビーム加熱等により蒸発させ非磁性支持体上に蒸発
金属（強磁性金属材料）を沈着するというものであり、
斜方蒸着法及び垂直蒸着法に大別される。上記斜方蒸着
法は、高い抗磁力を得るため非磁性支持体に対して上記
強磁性金属材料を斜め蒸着するものであって、より高い
抗磁力を得るために酸素雰囲気中で上記蒸着を行うもの
も含まれる。上記垂直蒸着法は、蒸着効率や生産性を向
上し、かつ高い抗磁力を得るために非磁性支持体上にあ
らかじめＢｉ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｇａ、１ｎ、Ｃｄ、
Ｇｅ、Ｓｉ、Ｔｊ！等の下地金属層を形成しておき、こ
の下地全屈層上に上記強磁性金属材料を垂直に蒸着する
というものである。This method involves depositing evaporated metal (ferromagnetic metal material) on a non-magnetic support by evaporating it using electron beam heating, etc.
It is broadly divided into oblique evaporation method and vertical evaporation method. The above-mentioned oblique deposition method is a method in which the above-mentioned ferromagnetic metal material is obliquely vapor-deposited on a non-magnetic support in order to obtain a high coercive force, and the above-mentioned vapor deposition is performed in an oxygen atmosphere in order to obtain a higher coercive force. Also includes things. In the above-mentioned vertical vapor deposition method, Bi, Sb, Pb, Sn, Ga, 1n, Cd,
Ge, Si, Tj! A base metal layer such as the above is formed in advance, and the ferromagnetic metal material is vertically deposited on this base full-flexion layer.

上記イオンブレーティング法も真空蒸着の一種であり、
１０〜１０　Ｔｏｒｒの不活性ガス雰囲気中でＤＣグロ
ー放電、ＲＦグロー放電を起こして、放電中で上記強磁
性金属材料を蒸発させるというものである。The ion blating method mentioned above is also a type of vacuum evaporation,
DC glow discharge and RF glow discharge are caused in an inert gas atmosphere of 10 to 10 Torr, and the ferromagnetic metal material is evaporated during the discharge.

上記スパッタリング法は、１０〜１０　Ｔｏｒｒのアル
ゴンガスを主成分とする雰囲気中でグロー放電を起こし
、生じたアルゴンガスイオンでターゲット表面の原子を
たたき出すというものであり、グロー放電の方法により
直流２極、３極スバフタ法や、高周波スパッタ法、また
マグネトロン放電を利用したマグネトロンスバンタ法等
がある。The sputtering method described above causes a glow discharge in an atmosphere mainly composed of argon gas at 10 to 10 Torr, and uses the generated argon gas ions to knock out atoms on the target surface. , a three-pole sputtering method, a high-frequency sputtering method, and a magnetron sputtering method using magnetron discharge.

〔作用〕[Effect]

上述のように、強磁性金属薄膜型磁気記録媒体の磁性層
である強磁性金属薄膜表面にイオウ系極圧剤を付着させ
ることにより、強磁性金属薄膜に対する付着性が良好で
、摩擦、摩耗防止作用に優れた保護層が形成される。As mentioned above, by attaching a sulfur-based extreme pressure agent to the surface of the ferromagnetic metal thin film, which is the magnetic layer of the ferromagnetic metal thin film type magnetic recording medium, it has good adhesion to the ferromagnetic metal thin film and prevents friction and wear. A highly effective protective layer is formed.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の具体的な実施例について説明するが、本
発明がこれら実施例に限定されるものでないことは言う
までもない。Hereinafter, specific examples of the present invention will be described, but it goes without saying that the present invention is not limited to these examples.

実施例１゜ 厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、真空蒸着装置を用いてコバルトＣＯを入射角５０°
〜９０”で斜方蒸着し、膜厚約１３００人の強磁性金属
薄膜を形成した。Example 1 Cobalt CO was applied onto a 12 μm thick polyethylene terephthalate film using a vacuum evaporator at an incident angle of 50°.
A ferromagnetic metal thin film with a thickness of about 1,300 mm was formed by oblique evaporation at a thickness of ~90''.

次いで、上記強磁性金属薄膜上に、二硫化ジベンジルを
１重量％混入したステアリン酸を溶媒で希釈した溶液を
塗布（塗布量２０１ｇ／イ）し、サンプルテープを作成
した。Next, a solution of stearic acid diluted with a solvent and mixed with 1% by weight of dibenzyl disulfide was applied onto the ferromagnetic metal thin film (coating amount: 201 g/day) to prepare a sample tape.

実施例２゜ 二硫化ジベンジルを１重量％混入したステアリン酸の代
わりに二硫化ジベンジルを１０重量％混入したステアリ
ン酸を用いた以外は、実施例１と同様の方法によりサン
プルテープを作成した。Example 2 A sample tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that stearic acid mixed with 10% by weight of dibenzyl disulfide was used instead of stearic acid mixed with 1% by weight of dibenzyl disulfide.

実施例３゜ 二硫化ジベンジルを１重量％混入したステアリン酸の代
わりに二硫化ジベンジルを２０重量％混入したステアリ
ン酸を用いた以外は、実施例１と同様の方法によりサン
プルテープを作成した。Example 3 A sample tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that stearic acid mixed with 20% by weight of dibenzyl disulfide was used instead of stearic acid mixed with 1% by weight of dibenzyl disulfide.

実施例４゜ 二硫化ジベンジルを１重量％混入したステアリン酸の代
わりに硫化ジフェニルを１０重量％混入したステアリン
酸を用いた以外は、実施例１と同様の方法によりサンプ
ルテープを作成した。Example 4 A sample tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that stearic acid mixed with 10% by weight of diphenyl sulfide was used instead of stearic acid mixed with 1% by weight of dibenzyl disulfide.

実施例５゜ 二硫化ジベンジルを１７！１量％混入したステアリン酸
の代わりにオレフィンポリサルファイドを１０重量％混
入したステアリン酸を用いた以外は、実施例１と同様の
方法によりサンプルテープを作成した。Example 5 A sample tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that stearic acid mixed with 10% by weight of olefin polysulfide was used instead of stearic acid mixed with 17!1% by weight of dibenzyl disulfide.

実施例６゜ 二硫化ジベンジルを１重量％混入したステアリン酸の代
わりに硫化抹香鯨油を１０重量％混入したステアリン酸
を用いた以外は、実施例１と同様の方法によりサンプル
テープを作成した。Example 6 A sample tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that stearic acid mixed with 10% by weight of sulfurized whale oil was used instead of stearic acid mixed with 1% by weight of dibenzyl disulfide.

実施例７゜ 二硫化ジベンジルを１重量％混入したステアリン酸の代
わりに硫化ジペンテンを１０重量％混入したステアリン
酸を用いた以外は、実施例１と同様の方法によりサンプ
ルテープを作成した。Example 7 A sample tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that stearic acid mixed with 10% by weight of dipentene sulfide was used instead of stearic acid mixed with 1% by weight of dibenzyl disulfide.

比較例 二硫化ジベンジルを１重量％混入したステアリン酸の代
わりにステアリン酸を用いた以外は、実施例１と同様の
方法によりサンプルテープを作成した。Comparative Example A sample tape was prepared in the same manner as in Example 1, except that stearic acid mixed with 1% by weight of dibenzyl disulfide was replaced with stearic acid.

上記の実施例及び比較例により得られた各サンプルテー
プにつき、走行回数と出力低下の関係を調べた。次表に
その結果を示す。For each of the sample tapes obtained in the above Examples and Comparative Examples, the relationship between the number of runs and the decrease in output was investigated. The results are shown in the table below.

表 上記表より、本発明に係る各実施例の磁気記録媒体にあ
っては、走行回数が増加しても出力の低下が少なく、ス
チル耐久性やシャトル耐久性が向上したことがわかった
。From the table above, it was found that in the magnetic recording media of each example according to the present invention, there was little decrease in output even when the number of runs increased, and still durability and shuttle durability were improved.

また、上記各実施例においては、凝着摩耗がほとんど生
じなかった。Further, in each of the above Examples, almost no adhesive wear occurred.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の説明からも明らかなように、本発明においては、
強磁性金属薄膜にイオウ系極圧剤を付着させているので
、長期に亘り潤滑作用が持続する保護層が形成され、摩
擦係数が小さく、耐久性や走行性に優れた強磁性金属薄
膜型の磁気記録媒体を得ることが可能である。As is clear from the above description, in the present invention,
Since the sulfur-based extreme pressure agent is attached to the ferromagnetic metal thin film, a protective layer with long-term lubricating effect is formed, and the ferromagnetic metal thin film type has a low coefficient of friction and excellent durability and running properties. It is possible to obtain magnetic recording media.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 非磁性支持体上に強磁性金属薄膜を形成し、上記強磁性
金属薄膜にイオウ系極圧剤を付着させたことを特徴とす
る磁気記録媒体。1. A magnetic recording medium comprising: a ferromagnetic metal thin film formed on a non-magnetic support; and a sulfur-based extreme pressure agent adhered to the ferromagnetic metal thin film.