JPS61182952A - 印刷機 - Google Patents
印刷機Info
- Publication number
- JPS61182952A JPS61182952A JP60236534A JP23653485A JPS61182952A JP S61182952 A JPS61182952 A JP S61182952A JP 60236534 A JP60236534 A JP 60236534A JP 23653485 A JP23653485 A JP 23653485A JP S61182952 A JPS61182952 A JP S61182952A
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- JP
- Japan
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- adjustment
- cylinder
- registration
- printing
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/12—Adjusting leading edges, e.g. front stops
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は個々の枚葉紙（Ｂ ｏｇｅｎ）が所定の方向（
Ｖ ｏｒａｕｓｒｉｃｈｔｕｎＱ ）の静止位置から出
て、印刷機の第１のシリンダー（これは圧胴自身、又は
圧胴に前置されている特殊な給紙胴（Ａ ｎｌａｇｅｔ
ｒｏ −ｍｍｅｌ）であることができる）の周速度、又
はこれよりも幾分速い水平速度で加速される枚葉紙印刷
機に関し、この場合にこの胴が複数の見当合わせレール
（Ｒｅｇｒｓｔｅｒｓｃｈ；ｎｅ ）に保持された紙当
接部（紙位置決め器（Ａｎｌｅｇｅ ｍａｒｋｅｎ）
）を有しており、且つこの見当合わせレールはそれ等の
標準的な直線形状から少くとも３つの調整ねじを用いて
調整可能であって、それ等の調整ねじの中、２つが見当
合わせレールの両端にあり、そして１つはその中央で見
当合わせレールに係合している。
Ｖ ｏｒａｕｓｒｉｃｈｔｕｎＱ ）の静止位置から出
て、印刷機の第１のシリンダー（これは圧胴自身、又は
圧胴に前置されている特殊な給紙胴（Ａ ｎｌａｇｅｔ
ｒｏ −ｍｍｅｌ）であることができる）の周速度、又
はこれよりも幾分速い水平速度で加速される枚葉紙印刷
機に関し、この場合にこの胴が複数の見当合わせレール
（Ｒｅｇｒｓｔｅｒｓｃｈ；ｎｅ ）に保持された紙当
接部（紙位置決め器（Ａｎｌｅｇｅ ｍａｒｋｅｎ）
）を有しており、且つこの見当合わせレールはそれ等の
標準的な直線形状から少くとも３つの調整ねじを用いて
調整可能であって、それ等の調整ねじの中、２つが見当
合わせレールの両端にあり、そして１つはその中央で見
当合わせレールに係合している。
多くの場合に、枚葉紙供給速度（それは主として印刷物
の種類によって左右される）は印刷機の第１のシリンダ
ーの周速度よりも多少速く、従って枚葉紙は紙当接部に
よって妨げられて、枚葉紙が胴のくわえ器（ｇｒｅｉ
ｒｅｒ ）によって共搬されて、胴の周りに置かれる前
に、多少弯曲して、即方一種の***を形成する。これに
よって紙当接部への、従って紙位置決め器へのスムース
な密接が保証される。
の種類によって左右される）は印刷機の第１のシリンダ
ーの周速度よりも多少速く、従って枚葉紙は紙当接部に
よって妨げられて、枚葉紙が胴のくわえ器（ｇｒｅｉ
ｒｅｒ ）によって共搬されて、胴の周りに置かれる前
に、多少弯曲して、即方一種の***を形成する。これに
よって紙当接部への、従って紙位置決め器へのスムース
な密接が保証される。
紙当接部く紙位置決め器）が回転している給紙胴（△旧
ａｇｅｚｙｌｉｎｄｅｒ ）内ニア６０ ）Ｌｉ 設
（１１、又は他のくわえ器のない設備は揺動設備又は他
のくわえ器よって作動する設備に比べて、完全に直線の
給紙ライン（Ａ ｎｌａｇｅｌ １ｎｉｅ）を除いて、
シートの先端をまた凹状、凸状又は斜めに形成されるこ
とができる可能性の利点を有している。
ａｇｅｚｙｌｉｎｄｅｒ ）内ニア６０ ）Ｌｉ 設
（１１、又は他のくわえ器のない設備は揺動設備又は他
のくわえ器よって作動する設備に比べて、完全に直線の
給紙ライン（Ａ ｎｌａｇｅｌ １ｎｉｅ）を除いて、
シートの先端をまた凹状、凸状又は斜めに形成されるこ
とができる可能性の利点を有している。
このために、とにかく多くの印刷物の種類ではシリンダ
ー周速度に比べて高い枚葉紙供給速度所謂［オーバフィ
ード（ｏｖｅｒ ｆｅｅｄ ） 、が必要である。第１
の設備における枚葉紙前端の変形は、枚葉紙印刷の場合
に、しかも特にオフセット印刷の場合に起こることがあ
る特定の誤り現象を妨げる。
ー周速度に比べて高い枚葉紙供給速度所謂［オーバフィ
ード（ｏｖｅｒ ｆｅｅｄ ） 、が必要である。第１
の設備における枚葉紙前端の変形は、枚葉紙印刷の場合
に、しかも特にオフセット印刷の場合に起こることがあ
る特定の誤り現象を妨げる。
この誤り源の１つはくそれは印刷方法に関係がない）枚
葉紙の裁断の差である。その他の誤り源は専らオフセッ
ト印刷にのみ生ずる；それはとりわせ湿り剤の影響によ
って左右され、且つ主として、そして益々枚葉紙の後部
領域において、枚葉紙の寸法変化となって表われる。印
刷機を通過中、枚葉紙の形状と印画とが変化し、従って
版板（［） ｒｕｃｋｐｌａｔｔｅｎ ）上の印画に対
スル枚葉紙の位置が変化する。この問題は例えば２回又
は多数回通過によって印刷されるとき、特に重大である
。
葉紙の裁断の差である。その他の誤り源は専らオフセッ
ト印刷にのみ生ずる；それはとりわせ湿り剤の影響によ
って左右され、且つ主として、そして益々枚葉紙の後部
領域において、枚葉紙の寸法変化となって表われる。印
刷機を通過中、枚葉紙の形状と印画とが変化し、従って
版板（［） ｒｕｃｋｐｌａｔｔｅｎ ）上の印画に対
スル枚葉紙の位置が変化する。この問題は例えば２回又
は多数回通過によって印刷されるとき、特に重大である
。
個々の印刷工程の間にいくらかの時間が過ぎ、その場合
に、紙の走行方向が誤って選択されると、枚葉紙の［扇
形のひろがり（Ａｎｓｆ！Ｉｃｈｅｒｕ ） Ｊが特に
はっきりとする。印刷枚葉紙の寸法変化の更に他の理由
として、押圧力が問題であり、これに枚葉紙は圧力領域
においてざらされている。また印刷機が置かれている室
内の空調関係及び変化が多少影響があり、これ等が印刷
されるべき枚葉紙に影響を与える。
に、紙の走行方向が誤って選択されると、枚葉紙の［扇
形のひろがり（Ａｎｓｆ！Ｉｃｈｅｒｕ ） Ｊが特に
はっきりとする。印刷枚葉紙の寸法変化の更に他の理由
として、押圧力が問題であり、これに枚葉紙は圧力領域
においてざらされている。また印刷機が置かれている室
内の空調関係及び変化が多少影響があり、これ等が印刷
されるべき枚葉紙に影響を与える。
これ等の誤り源を補償するために、給紙胴装置内の紙当
接部が僅かに凹状形状に、あるいはまた凸状形状にも動
くことが公知であり、そしてこの形状は枚葉紙前端にど
うしても適合しなければならない。そうすれば枚葉紙の
寸法変化は妨げられる。
接部が僅かに凹状形状に、あるいはまた凸状形状にも動
くことが公知であり、そしてこの形状は枚葉紙前端にど
うしても適合しなければならない。そうすれば枚葉紙の
寸法変化は妨げられる。
公知の胴給紙設備では、紙当接部を保持している見当合
わせレールは全体に曲り可能に形成されており、それ等
の両端及び中央においてそれぞれ１つの調整ねじ、従っ
て全部で３つの調整ねじを備えており、この場合に、調
整はこれ等の３つの調整ねじを用いて所望の幾何学的な
形状に実質的によく対応した、よじれなく延びている凹
状の又は凸状の線が生じ、従って紙当接部はその線上に
ある。調整の場合通常は中央の調整ねじによってのみ行
なわれる；２つの外方の調整ねじは、特別な場合に、一
方向な変位、即ち斜めの位置が望まれるときに、使用さ
れることができる。しかし、これ等の構造はまた、調整
のためにその度ごとに機械を停止しなければならず、且
つ調整後再びスタートして、行った調整結果を点検しな
ければならず、この場合に、必ならずしもすべての場合
にすぐに初めの再調整で望ましい結果が達成されるとは
限らないので、上記の工程が場合によって何回も繰返さ
れなければならないという欠点を有している。
わせレールは全体に曲り可能に形成されており、それ等
の両端及び中央においてそれぞれ１つの調整ねじ、従っ
て全部で３つの調整ねじを備えており、この場合に、調
整はこれ等の３つの調整ねじを用いて所望の幾何学的な
形状に実質的によく対応した、よじれなく延びている凹
状の又は凸状の線が生じ、従って紙当接部はその線上に
ある。調整の場合通常は中央の調整ねじによってのみ行
なわれる；２つの外方の調整ねじは、特別な場合に、一
方向な変位、即ち斜めの位置が望まれるときに、使用さ
れることができる。しかし、これ等の構造はまた、調整
のためにその度ごとに機械を停止しなければならず、且
つ調整後再びスタートして、行った調整結果を点検しな
ければならず、この場合に、必ならずしもすべての場合
にすぐに初めの再調整で望ましい結果が達成されるとは
限らないので、上記の工程が場合によって何回も繰返さ
れなければならないという欠点を有している。
本発明の課題は、上記の欠点をすべて回避する構造を作
ることに基づいている。また印刷機の運転中でも再調整
が可能であり、且つ行った調整結果の即時の観察が可能
であって、その１更に、凹状、凸状、又は斜めの紙当接
部配置の所望の形状が正しく維持される構造がつくられ
る。
ることに基づいている。また印刷機の運転中でも再調整
が可能であり、且つ行った調整結果の即時の観察が可能
であって、その１更に、凹状、凸状、又は斜めの紙当接
部配置の所望の形状が正しく維持される構造がつくられ
る。
問題点を解決定するための手段
この課題は本発明によって、調整ねじの各々がそれぞれ
印刷機の第１の胴内に配置されたサーボモータを経てリ
モートコントロールによって調整可能であるということ
によって解決された。好ましくはこの場合に、各々の調
整ねじから得られた実際の調整の信号応答のため、且つ
自動運転では、所望の実際の調整の達成の際サーボモー
タの遮断のための表示装置を付加的に設けることである
。
印刷機の第１の胴内に配置されたサーボモータを経てリ
モートコントロールによって調整可能であるということ
によって解決された。好ましくはこの場合に、各々の調
整ねじから得られた実際の調整の信号応答のため、且つ
自動運転では、所望の実際の調整の達成の際サーボモー
タの遮断のための表示装置を付加的に設けることである
。
またこれによって調整ねじのかなり骨の折れる手動調整
が省け、且つ他方において機械運転中の調整が可能であ
る。その上機械運転中くわえ代（Ｇ ｒｅｉｒｅｒｗｅ
ｉｂ）をかなり変化し、裁断縁の変化を補償し、且つ紙
状態（ｐ ａｐｉｅｒｓｔａｔｕｓ ）の強度（弯曲（
Ｂｕｃｋｅｔ ） ）を変化することが可能である。
が省け、且つ他方において機械運転中の調整が可能であ
る。その上機械運転中くわえ代（Ｇ ｒｅｉｒｅｒｗｅ
ｉｂ）をかなり変化し、裁断縁の変化を補償し、且つ紙
状態（ｐ ａｐｉｅｒｓｔａｔｕｓ ）の強度（弯曲（
Ｂｕｃｋｅｔ ） ）を変化することが可能である。
これ等の構造と組み合わせて、サーボモータは、公知の
方法で、絵の縁、又は特殊な印刷線、あるいは調整マー
クを比較するインキ見当合わせ調整を介して、調整信号
によって自動的に制御されるように配置されることがで
きる。
方法で、絵の縁、又は特殊な印刷線、あるいは調整マー
クを比較するインキ見当合わせ調整を介して、調整信号
によって自動的に制御されるように配置されることがで
きる。
見当合わせレールの作動の容易さ及び傾ぎ（Ｖ ｅｒｋ
ａｎｔｅｎ）防止の理由から、調整ねじは見当合わせレ
ール内に半径方向及び軸線方向に遊びのないローラベア
リングを設けることを推奨する。
ａｎｔｅｎ）防止の理由から、調整ねじは見当合わせレ
ール内に半径方向及び軸線方向に遊びのないローラベア
リングを設けることを推奨する。
図面には本発明の実施例が示されている。
実 施 例
枚葉紙１の給紙が行なわれる印刷機の第１の胴（それは
圧胴自身、あるいはその圧胴に前置された給紙胴（Ａ
ｎｌａｇｅｔｒｏｍｍｅｌ ）であることができる）が
２で示されている。給紙は例示された実施例ではロール
装＠３を通り行う：しかし枚葉紙装置の構造は本発明に
は関連がない。枚葉紙装置の構造は本発明には関連がな
い。
圧胴自身、あるいはその圧胴に前置された給紙胴（Ａ
ｎｌａｇｅｔｒｏｍｍｅｌ ）であることができる）が
２で示されている。給紙は例示された実施例ではロール
装＠３を通り行う：しかし枚葉紙装置の構造は本発明に
は関連がない。枚葉紙装置の構造は本発明には関連がな
い。
枚葉紙１の給紙を行なう枚葉紙印刷機の第１の胴２は多
数の紙当接部４を有しており、この当接部４はすべて見
当合わせレール５に固定されており、この見当合わせレ
ール５は胴２内の切欠き内に密着し、しかも転位可能に
軸支される。この見当合わせレール５は３つの調整ねじ
７．８及び９によって調整可能であり、この場合にまた
見当合わせレール５の弾性変形の下で行なわれる見当合
わせレール５の凹状又は凸状あるいはまた斜めの調整が
可能である。調整ねじ７．８及び９の各々の調整は各々
胴２内に配置されたサーボモータ１０により行なわれる
。この制御モータはその軸に堅く連結したビニオン１１
を経て歯車１２を駆動し、この歯車１２は調整ねじ（７
，８又は９）と堅く連結されるか、又はしかしこれと一
体に形成される。各々の調整ねじ７．８．９はねじ１３
を備えていて、そのねじがシリンダー２内の内ねじと協
働しているので、調整モータによりビニオン１１及び歯
車１２を介する調整ねじ７．８．９の回転は該当する調
整ねじの軸線方向の運動に作用し、従って、見当合わせ
レール５の対応する運動に作用する。調整ねじ７．８．
９の各々は、１方向に圧力ばね１４におって、そして調
整ねじ棒と、児蜘合わぜレール５との間及び軸線方向の
ロール軸受１８と１９との間はカップスプリングによっ
て予め荷重がかけられており、これによって遊びの均衡
が保たれている。各々の圧力ばねと、付属する調整ねじ
の棒との間は軸線方向にも半径方向にも遊びがなくロー
ル軸受２０及び２１内を容易に回転可能であり、傾斜し
て取付けられないように見当合わせレール５内に軸支さ
れている。
数の紙当接部４を有しており、この当接部４はすべて見
当合わせレール５に固定されており、この見当合わせレ
ール５は胴２内の切欠き内に密着し、しかも転位可能に
軸支される。この見当合わせレール５は３つの調整ねじ
７．８及び９によって調整可能であり、この場合にまた
見当合わせレール５の弾性変形の下で行なわれる見当合
わせレール５の凹状又は凸状あるいはまた斜めの調整が
可能である。調整ねじ７．８及び９の各々の調整は各々
胴２内に配置されたサーボモータ１０により行なわれる
。この制御モータはその軸に堅く連結したビニオン１１
を経て歯車１２を駆動し、この歯車１２は調整ねじ（７
，８又は９）と堅く連結されるか、又はしかしこれと一
体に形成される。各々の調整ねじ７．８．９はねじ１３
を備えていて、そのねじがシリンダー２内の内ねじと協
働しているので、調整モータによりビニオン１１及び歯
車１２を介する調整ねじ７．８．９の回転は該当する調
整ねじの軸線方向の運動に作用し、従って、見当合わせ
レール５の対応する運動に作用する。調整ねじ７．８．
９の各々は、１方向に圧力ばね１４におって、そして調
整ねじ棒と、児蜘合わぜレール５との間及び軸線方向の
ロール軸受１８と１９との間はカップスプリングによっ
て予め荷重がかけられており、これによって遊びの均衡
が保たれている。各々の圧力ばねと、付属する調整ねじ
の棒との間は軸線方向にも半径方向にも遊びがなくロー
ル軸受２０及び２１内を容易に回転可能であり、傾斜し
て取付けられないように見当合わせレール５内に軸支さ
れている。
調整ねじ７．８及び９の各々から受けとった実際の調整
の応答信号のための表示装置が設けられており、この表
示装置は自動運転の場合、及び所望の実際の調整の予選
択の場合に、調整ねじが所望の実際の調整を達成したと
きに、各々の調整ねしのり一−ボモータの′ａ断に役立
つ。これ等の装置に必要な要素は図示されていない；こ
れ等の要素は一般に公知であり、従っＣそれぞれ任意の
公知の構造であることができる。
の応答信号のための表示装置が設けられており、この表
示装置は自動運転の場合、及び所望の実際の調整の予選
択の場合に、調整ねじが所望の実際の調整を達成したと
きに、各々の調整ねしのり一−ボモータの′ａ断に役立
つ。これ等の装置に必要な要素は図示されていない；こ
れ等の要素は一般に公知であり、従っＣそれぞれ任意の
公知の構造であることができる。
第１図は印［１ｉ１１１の第１の胴の部分の平面図であ
り、この胴内に紙当接部を有する見当合わせレールが内
蔵されている。 第２図は第１図に記入された■〜■線に沿った胴の半径
方向の断面であって、ナーボモータ及びその他の付属す
る構造部分を備えた調整ねじの１つを示している。 １・・・枚 菓 紙 ２・・・第１の胴 ４・・・紙当接部 ５・・・見当合わせレール ７．８．９・・・調整ねじ １０・・・サーボモータ １１・・・ビニオン １２・・・歯車 特許出願人 ミラー−ヨハニスベルク・ドルックマシネ
ン・ゲゼルシャフト・ ミツト・ベシュレンクテル・ ハフラング 代 理 人 弁理士 小田島 平 古 ８：手続補正
書（万１句 昭和６１年２月２１日 特許庁１ぐＩコ ４１ 毛 ・弔 殿１、事件の
表示 １：【うｐＬＩ６０年１１汗ｕ、Ｊ４２３６５３４号２
、発明の名称 印・、４１！重 ３補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代 理 人〒１０７
り、この胴内に紙当接部を有する見当合わせレールが内
蔵されている。 第２図は第１図に記入された■〜■線に沿った胴の半径
方向の断面であって、ナーボモータ及びその他の付属す
る構造部分を備えた調整ねじの１つを示している。 １・・・枚 菓 紙 ２・・・第１の胴 ４・・・紙当接部 ５・・・見当合わせレール ７．８．９・・・調整ねじ １０・・・サーボモータ １１・・・ビニオン １２・・・歯車 特許出願人 ミラー−ヨハニスベルク・ドルックマシネ
ン・ゲゼルシャフト・ ミツト・ベシュレンクテル・ ハフラング 代 理 人 弁理士 小田島 平 古 ８：手続補正
書（万１句 昭和６１年２月２１日 特許庁１ぐＩコ ４１ 毛 ・弔 殿１、事件の
表示 １：【うｐＬＩ６０年１１汗ｕ、Ｊ４２３６５３４号２
、発明の名称 印・、４１！重 ３補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代 理 人〒１０７
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、個々の枚葉紙が所定の方向の静止位置から出て印刷
機の第１の胴（圧胴又は給紙胴）の周速度で、又はこれ
よりも多少速い水平速度で加速されており、この場合に
この胴が複数の見当合わせレールによって保持された紙
当接部を有しており、且つ該見当合わせレールが標準的
な直線形状から少くとも３つの調整ねじによって調整可
能であって、それ等の３つの調整ねじの中の２つが該見
当合わせレールの両端の領域において、そして１つがそ
の中央において該見当合わせレールに係合している枚葉
紙の印刷機において、 該調整ねじの各々が、それぞれ該印刷機の第１の胴内に
配置されたサーボモータを経て、リモートコントロール
によって回転可能であることを特徴とする印刷機。 ２、該サーボモータが、公知の方法で、絵の縁、又は特
殊な印刷ライン、あるいは調整マークを比較するインキ
見当合わせ調整を介して、調整信号によって自動的に制
御される特許請求の範囲第１項記載の印刷機。 ３、各々の調整ねじから受けとった実際の調整の応答信
号のため、及び自動運転の場合、所望の実際の調整の達
成の際にサーボモータを遮断するための表示装置を具備
する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の印刷機。 ４、該調整ねじが遊び均衡の目的のために、それぞれの
ねじにおいては圧力ばねによって、そして調整ねじ棒と
該見当合わせレールとの間及び軸線方向のローラベアリ
ング間をカップスプリングによって予め荷重がかけられ
ている特許請求の範囲第１〜３項のいづれか１つの項に
記載の印刷機。 ５、各々の調整ねじが軸線方向にも半径方向にも遊びが
なく該見当合わせレール内のローラベアリング内に軸支
されている特許請求の範囲第１〜４項のいづれか１つの
項に記載の印刷機。 ６、該見当合わせレールがそれぞれ各々の該調整ねじの
近くで圧力ばねによって該胴に対して支持されている特
許請求の範囲第１〜４項のいづれか１つの項に記載の印
刷機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853504435 DE3504435A1 (de) | 1985-02-09 | 1985-02-09 | Bogen-druckmaschine mit bogenanlage an einem druckmaschinen-zylinder |
| DE3504435.7 | 1985-02-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61182952A true JPS61182952A (ja) | 1986-08-15 |
| JPH0519906B2 JPH0519906B2 (ja) | 1993-03-18 |
Family
ID=6262076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60236534A Granted JPS61182952A (ja) | 1985-02-09 | 1985-10-24 | 印刷機 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61182952A (ja) |
| AT (1) | AT395393B (ja) |
| CH (1) | CH668938A5 (ja) |
| CS (1) | CS262423B2 (ja) |
| DD (1) | DD239162A5 (ja) |
| DE (1) | DE3504435A1 (ja) |
| FR (1) | FR2577172A1 (ja) |
| GB (1) | GB2170785B (ja) |
| IT (1) | IT1200110B (ja) |
| NL (1) | NL8502308A (ja) |
| SE (1) | SE8504213L (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63128942A (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 枚葉オフセツト印刷機の自動版交換制御装置 |
| JPH02188345A (ja) * | 1988-12-22 | 1990-07-24 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙の前方縁を整合する装置 |
| JPH02200438A (ja) * | 1988-12-03 | 1990-08-08 | Heidelberger Druckmas Ag | 枚葉紙輪転印刷機における枚葉紙の上刷りの見当を修正する装置 |
| JPH04128837U (ja) * | 1991-03-04 | 1992-11-25 | 富士機械工業株式会社 | 印刷機における被印刷物の位置決め装置 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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