DE19852361A1 - Vorrichtung zur Korrektur der Winkelabweichung der einer Druckmaschine zugeführten Bogen - Google Patents
Vorrichtung zur Korrektur der Winkelabweichung der einer Druckmaschine zugeführten BogenInfo
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
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- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Korrektur der Winkelabweichung der einer Druckmaschine zugeführten Bogen von einer Solllage. Durch eine Anlagetrommel 1 der Druckmaschine, werden die zugeführten Bogen einem Druckwerk der Druckmaschine zugeführt. Die Anlagetrommel 1 ist aus einer zur Bogenförderrichtung 17 rechtwinkligen Normallage in eine von der Normallage abweichende Schräglage verstellbar.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Korrektur der Winkel
abweichung der einer Druckmaschine zugeführten Bogen von einer Soll
lage, mit einer Anlagetrommel der Druckmaschine, durch die die zuge
führten Bogen einem Druckwerk der Druckmaschine zugeführt werden.
Eine derartige Vorrichtung ist als Zusatzeinrichtung an einem Bändertisch
eines Bogenanlegers bekannt, durch welche die Bogen der Druckmaschi
ne zugeführt werden. Dabei sind die parallel zueinander verlaufenden
Transportbänder des Bändertischs über voneinander unabhängig antreib
bare Bänderrollen geführt. Durch einen Antrieb der Bänderrollen mit un
terschiedlicher Geschwindigkeit kann die Ausrichtung der auf den Trans
portbändern transportierten Bogen verändert und damit eine Korrektur der
Winkelabweichung der Bogen von einer Sollage erreicht werden. Die se
paraten Antriebe der Bänderrollen führen zu einem sehr aufwendigen und
damit teuren Aufbau der Vorrichtung.
Darüber hinaus ist eine exakte Ausrichtung der einzelnen Bogen nicht
möglich, da die Bogen in einem Strom auf dem Bändertisch gefördert wer
den, der in seiner Gesamtheit durch die mit unterschiedlicher Geschwin
digkeit angetriebenen Bänderrollen beeinflußt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Vorrichtung der eingangs genannten Art
zu schaffen, die einen einfachen Aufbau aufweist und eine Ausrichtung
der einzelnen Bogen ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Anlage
trommel aus einer zur Bogenförderrichtung rechtwinkligen Normallage in
eine von der Normallage abweichende Schräglage verstellbar ist. Durch
diese Ausbildung wird mit einfachen Mitteln eine exakte Zuführung jedes
einzelnen Bogens zum Druckwerk der Druckmaschine erreicht, wobei die
Zuführung mit einer hohen Geschwindigkeit erfolgen kann.
Die Schrägstellung der Anlagetrommel ist auf einfache Weise erreichbar,
wenn die Anlagetrommel eine geteilte Lagerwelle aufweist und an jeder
Stirnseite der Anlagetrommel ein Lagerwellenteil der Lagerwelle hervor
steht und in einem Lager drehbar gelagert ist, wobei zumindest eines der
Lager eine exzentrisch zur Drehachse der Anlagetrommel verstellbare La
gerung ist.
Dazu kann die Anlagetrommel mit zumindest einem der Lagerwellenteile
drehfest verbunden, sowie aus einer Koaxiallage zum Lagerwellenteil in
eine von der Koaxiallage abweichende Schräglage schwenkbar sein.
Zu einem besonders einfachen und bauteilarmen Aufbau führt es, wenn
die Anlagetrommel über ein Federelement mit einem Lagerwellenteil ver
bunden ist, das in Umfangsrichtung der Anlagetrommel steif und quer zur
Umfangsrichtung der Anlagetrommel flexibel ist, wobei das Federelement
eine Federscheibe sein kann, die mit ihrem radial äußeren Bereich mit der
Anlagetrommel und mit ihrem zentrischen Bereich mit dem Lagerwellenteil
verbunden ist.
Zur stabilen Führung der Lagerung der Anlagetrommel kann eines der La
gerwellenteile in einem ortsfesten Lager drehbar gelagert sein, wobei der
ortsfest gelagerte Lagerwellenteil drehbar antreibbar sein kann.
Eine ebenfalls stabile Führung des exzentrisch verstellbaren Lagers wird
dadurch erreicht, daß die exzentrisch verstellbare Lagerung einen Exzen
terring aufweist, dessen kreisförmige Bohrungskontur und radial umlau
fende Außenkontur exzentrisch zueinander sind, der mit seiner Außen
kontur in einem feststehenden Bauteil drehbar gelagert und in dessen
Bohrung über ein Lager der Lagerwellenteil drehbar gelagert ist.
Eine andere, nur wenige Bauteile aufweisende Ausführungsform besteht
darin, daß die exzentrisch verstellbare Lagerung ein Exzenterlager mit ei
nem exzentrischen Lagerring ist, der um die Drehachse des Lagerwellen
teils in einem feststehenden Bauteil verdrehbar gelagert ist.
Die exzentrisch verstellbare Lagerung kann sowohl manuell als auch
elektromotorisch verstellbar sein. Eine selbsttätige Ausrichtung ist auf
einfache Weise dadurch möglich, daß die elektromotorische Verstellung
durch eine Steuereinheit in Abhängigkeit von der Winkelabweichung der
zugeführten Bogen von der Sollage ansteuerbar ist.
Die Erfassung der Winkelabweichung der zugeführten Bogen kann da
durch erfolgen, daß die Bogen durch einen Bogenanleger der Vorrichtung
zuführbar sind, wobei deren Winkelabweichung von der Sollage mittels
am Bogenanleger im Transportbereich der Bogen angebrachter Sensoren
erfaßbar ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und
wird im folgenden näher beschrieben. Die einzige Figur der Zeichnung
zeigt eine Draufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Eine Anlagetrommel 1 einer Druckmaschine besitzt an ihren Stirnseiten
jeweils hervorstehende Lagerwellenteile 2 und 3. Der Lagerwellenteil 3 ist
koaxial starr mit der Anlagetrommel 1 verbunden und über ein Lager 4 in
einer Bohrung 6 eines Exzenterrings 5 drehbar gelagert. Sowohl die Boh
rung 6 als auch die Außenkontur 7 des Exzenterrings 5 besitzen einen
kreisförmigen Querschnitt.
Mit seiner Außenkontur 7 ist der Exzenterring 5 wiederum in einer Boh
rung 8 einer Wand 9 des Maschinengestells der Druckmaschine verdreh
bar gelagert.
Mittels eines nicht dargestellten Elektromotors, insbesondere eines
Schrittmotors, kann der Exzenterring 5 in der Bohrung 8 verdreht werden.
Der Lagerwellenteil 2 ist über ein zweites Lager 14 in einer weiteren Wand
13 des Maschinengestells drehbar gelagert. Auf dem der Anlagetrommel
1 abgewandten Ende des Lagerwellenteils 2 ist ein Antriebszahnrad 15
angeordnet, das durch den nicht dargestellten Antrieb der Druckmaschine
drehbar antreibbar ist.
Der Lagerwellenteil 2 ist mit seinem anlagetrommelseitigen Ende mit einer
Federscheibe 10 drehfest verbunden, die fest im radial äußeren Randbe
reich an der einen Stirnseite der Anlagetrommel 1 angeordnet ist. Das
anlagetrommelseitige Ende des Lagerwellenteils 2 ragt in eine koaxiale
Ausnehmung 11 der Anlagetrommel 1 hinein, wobei der Durchmesser der
Ausnehmung 11 deutlich größer ist als der Durchmesser des Lagerwel
lenteils 2.
Durch diese Befestigung ist die Anlagetrommel 1 über die Federscheibe
10 drehfest mit dem Lagerwellenteil 2 verbunden, kann aber durch die
axiale Elastizität der Federscheibe 10 aus einer koaxialen Lage zur Dreh
achse 12 des Lagerwellenteils 2 herausgeschwenkt werden. Dies erfolgt
durch das Verdrehen des Exzenterrings 5 in der Bohrung 8. Dabei wird
die Anlagetrommel 1 aus einer koaxialen Normallage ihrer Drehachse 16
zur Drehachse 12 des Lagerwellenteils 2 in eine von der Normallage ab
weichende Schräglage verstellt, was durch die unterbrochene Linie 18
dargestellt ist.
Durch diese Schräglage der Anlagetrommel 1 können Bogen, die z. B.
über einen Anlagetisch eines Bogenanlegers mit einer Winkelabweichung
gegenüber der Förderrichtung 17 der Anlagetrommel 1 zugeführt werden,
eine Korrektur dieser Winkelabweichung erhalten und ohne Winkelabwei
chung direkt einem nicht dargestellten, hinter der Anlagetrommel 1 ange
ordneten Druckwerk der Druckmaschine zugeführt werden. Abhängig von
der z. B. am Anlagetisch erfaßten Größe der Winkelabweichung ist der
Elektromotor zum Verdrehen des Exzenterrings ansteuerbar.
1
Anlagetrommel
2
Lagerwellenteil
3
Lagerwellenteil
4
Lager
5
Exzenterring
6
Bohrung
7
Außenkontur
8
Bohrung
9
Wand
10
Federscheibe
11
Ausnehmung
12
Drehachse
13
Wand
14
Lager
15
Antriebszahnrad
16
Drehachse
17
Förderrichtung
18
unterbrochene Linie
Claims (13)
1. Vorrichtung zur Korrektur der Winkelabweichung der einer Druckma
schine zugeführten Bogen von einer Sollage, mit einer Anlagetrommel
der Druckmaschine, durch die die zugeführten Bogen einem Druckwerk
der Druckmaschine zugeführt werden, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Anlagetrommel (1) aus einer zur Bogenförder
richtung (17) rechtwinkligen Normallage in eine von der Normallage
abweichende Schräglage verstellbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anlagetrommel (1) eine geteilte Lagerwelle aufweist und an je
der Stirnseite der Anlagetrommel (1) ein Lagerwellenteil (2, 3) der La
gerwelle hervorsteht und in einem Lager drehbar gelagert ist, wobei
zumindest eines der Lager eine exzentrisch zur Drehachse der Anlage
trommel (1) verstellbare Lagerung ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anlagetrommel (1) mit zumindest einem der Lagerwellenteile
(3) drehfest verbunden sowie aus einer Koaxiallage zum Lagerwellen
teil (3) in eine von der Koaxiallage abweichender Schräglage schwenk
bar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anlagetrommel (1) über ein Federelement mit einem Lager
wellenteil (2) verbunden ist, das in Umfangsrichtung der Anlagetrommel
(1) steif und quer zur Umfangsrichtung der Anlagetrommel (1) flexibel
ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Federelement eine Federscheibe (10) ist, die mit ihrem radial -
äußeren Bereich mit der Anlagetrommel (1) und ihrem zentrischen Be
reich mit dem Lagerwellenteil (2) verbunden ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch
gekennzeichnet, daß eines der Lagerwellenteile (2) in einem
ortsfesten Lager (14) drehbar gelagert ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß der ortsfest gelagerte Lagerwellenteil (2) drehbar antreibbar ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die exzentrisch verstellbare Lagerung ei
nen Exzenterring (5) aufweist, dessen kreisförmige Bohrungskontur (6)
und radial umlaufende Außenkontur (7) exzentrisch zueinander sind,
der mit seiner Außenkontur (7) in einem feststehenden Bauteil drehbar
gelagert und in dessen Bohrung (6) über ein Lager (4) der Lagerwel
lenteil (3) drehbar gelagert ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die exzentrisch verstellbare Lagerung ein
Exzenterlager mit einem exzentrischen Lagerring ist, der um die Dreh
achse des Lagerwellenteils in einem feststehenden Bauteil drehbar
gelagert ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß die exzentrisch verstellbare Lagerung manu
ell verstellbar ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß die exzentrisch verstellbare Lagerung elek
trisch verstellbar ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die elektromotorische Verstellung durch eine Steuereinheit in Ab
hängigkeit von der Winkelabweichung der zugeführten Bogen von der
Sollage ansteuerbar ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogen durch einen Bogenanleger der Vorrichtung zuführbar
sind, wobei deren Winkelabweichung von der Sollage mittels am Bo
genanleger im Transportweg der Bogen angebrachter Sensoren erfaß
bar ist.
Priority Applications (4)
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DE19852361A DE19852361A1 (de) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | Vorrichtung zur Korrektur der Winkelabweichung der einer Druckmaschine zugeführten Bogen |
DE59907853T DE59907853D1 (de) | 1998-11-13 | 1999-10-19 | Vorrichtung zur Korrektur der Winkelabweichung der einer Druckmaschine zugeführten Bogen |
AT99120650T ATE255011T1 (de) | 1998-11-13 | 1999-10-19 | Vorrichtung zur korrektur der winkelabweichung der einer druckmaschine zugeführten bogen |
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Applications Claiming Priority (1)
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Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=7887679
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE59907853T Expired - Lifetime DE59907853D1 (de) | 1998-11-13 | 1999-10-19 | Vorrichtung zur Korrektur der Winkelabweichung der einer Druckmaschine zugeführten Bogen |
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AT (1) | ATE255011T1 (de) |
DE (2) | DE19852361A1 (de) |
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- 1998-11-13 DE DE19852361A patent/DE19852361A1/de not_active Ceased
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- 1999-10-19 EP EP99120650A patent/EP1000738B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-19 AT AT99120650T patent/ATE255011T1/de active
- 1999-10-19 DE DE59907853T patent/DE59907853D1/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE255011T1 (de) | 2003-12-15 |
DE59907853D1 (de) | 2004-01-08 |
EP1000738B1 (de) | 2003-11-26 |
EP1000738A1 (de) | 2000-05-17 |
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