DE19852361A1

DE19852361A1 - Vorrichtung zur Korrektur der Winkelabweichung der einer Druckmaschine zugeführten Bogen

Info

Publication number: DE19852361A1
Application number: DE19852361A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Augsberg; Klemens Kemmerer; Harald Bayer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1998-11-13
Filing date: 1998-11-13
Publication date: 2000-05-25
Also published as: ATE255011T1; DE59907853D1; EP1000738B1; EP1000738A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Korrektur der Winkelabweichung der einer Druckmaschine zugeführten Bogen von einer Solllage. Durch eine Anlagetrommel 1 der Druckmaschine, werden die zugeführten Bogen einem Druckwerk der Druckmaschine zugeführt. Die Anlagetrommel 1 ist aus einer zur Bogenförderrichtung 17 rechtwinkligen Normallage in eine von der Normallage abweichende Schräglage verstellbar.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Korrektur der Winkel abweichung der einer Druckmaschine zugeführten Bogen von einer Soll lage, mit einer Anlagetrommel der Druckmaschine, durch die die zuge führten Bogen einem Druckwerk der Druckmaschine zugeführt werden.

Eine derartige Vorrichtung ist als Zusatzeinrichtung an einem Bändertisch eines Bogenanlegers bekannt, durch welche die Bogen der Druckmaschi ne zugeführt werden. Dabei sind die parallel zueinander verlaufenden Transportbänder des Bändertischs über voneinander unabhängig antreib bare Bänderrollen geführt. Durch einen Antrieb der Bänderrollen mit un terschiedlicher Geschwindigkeit kann die Ausrichtung der auf den Trans portbändern transportierten Bogen verändert und damit eine Korrektur der Winkelabweichung der Bogen von einer Sollage erreicht werden. Die se paraten Antriebe der Bänderrollen führen zu einem sehr aufwendigen und damit teuren Aufbau der Vorrichtung.

Darüber hinaus ist eine exakte Ausrichtung der einzelnen Bogen nicht möglich, da die Bogen in einem Strom auf dem Bändertisch gefördert wer den, der in seiner Gesamtheit durch die mit unterschiedlicher Geschwin digkeit angetriebenen Bänderrollen beeinflußt wird.

Aufgabe der Erfindung ist es eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen einfachen Aufbau aufweist und eine Ausrichtung der einzelnen Bogen ermöglicht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Anlage trommel aus einer zur Bogenförderrichtung rechtwinkligen Normallage in eine von der Normallage abweichende Schräglage verstellbar ist. Durch diese Ausbildung wird mit einfachen Mitteln eine exakte Zuführung jedes einzelnen Bogens zum Druckwerk der Druckmaschine erreicht, wobei die Zuführung mit einer hohen Geschwindigkeit erfolgen kann.

Die Schrägstellung der Anlagetrommel ist auf einfache Weise erreichbar, wenn die Anlagetrommel eine geteilte Lagerwelle aufweist und an jeder Stirnseite der Anlagetrommel ein Lagerwellenteil der Lagerwelle hervor steht und in einem Lager drehbar gelagert ist, wobei zumindest eines der Lager eine exzentrisch zur Drehachse der Anlagetrommel verstellbare La gerung ist.

Dazu kann die Anlagetrommel mit zumindest einem der Lagerwellenteile drehfest verbunden, sowie aus einer Koaxiallage zum Lagerwellenteil in eine von der Koaxiallage abweichende Schräglage schwenkbar sein.

Zu einem besonders einfachen und bauteilarmen Aufbau führt es, wenn die Anlagetrommel über ein Federelement mit einem Lagerwellenteil ver bunden ist, das in Umfangsrichtung der Anlagetrommel steif und quer zur Umfangsrichtung der Anlagetrommel flexibel ist, wobei das Federelement eine Federscheibe sein kann, die mit ihrem radial äußeren Bereich mit der Anlagetrommel und mit ihrem zentrischen Bereich mit dem Lagerwellenteil verbunden ist.

Zur stabilen Führung der Lagerung der Anlagetrommel kann eines der La gerwellenteile in einem ortsfesten Lager drehbar gelagert sein, wobei der ortsfest gelagerte Lagerwellenteil drehbar antreibbar sein kann.

Eine ebenfalls stabile Führung des exzentrisch verstellbaren Lagers wird dadurch erreicht, daß die exzentrisch verstellbare Lagerung einen Exzen terring aufweist, dessen kreisförmige Bohrungskontur und radial umlau fende Außenkontur exzentrisch zueinander sind, der mit seiner Außen kontur in einem feststehenden Bauteil drehbar gelagert und in dessen Bohrung über ein Lager der Lagerwellenteil drehbar gelagert ist.

Eine andere, nur wenige Bauteile aufweisende Ausführungsform besteht darin, daß die exzentrisch verstellbare Lagerung ein Exzenterlager mit ei nem exzentrischen Lagerring ist, der um die Drehachse des Lagerwellen teils in einem feststehenden Bauteil verdrehbar gelagert ist.

Die exzentrisch verstellbare Lagerung kann sowohl manuell als auch elektromotorisch verstellbar sein. Eine selbsttätige Ausrichtung ist auf einfache Weise dadurch möglich, daß die elektromotorische Verstellung durch eine Steuereinheit in Abhängigkeit von der Winkelabweichung der zugeführten Bogen von der Sollage ansteuerbar ist.

Die Erfassung der Winkelabweichung der zugeführten Bogen kann da durch erfolgen, daß die Bogen durch einen Bogenanleger der Vorrichtung zuführbar sind, wobei deren Winkelabweichung von der Sollage mittels am Bogenanleger im Transportbereich der Bogen angebrachter Sensoren erfaßbar ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Draufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.

Eine Anlagetrommel 1 einer Druckmaschine besitzt an ihren Stirnseiten jeweils hervorstehende Lagerwellenteile 2 und 3. Der Lagerwellenteil 3 ist koaxial starr mit der Anlagetrommel 1 verbunden und über ein Lager 4 in einer Bohrung 6 eines Exzenterrings 5 drehbar gelagert. Sowohl die Boh rung 6 als auch die Außenkontur 7 des Exzenterrings 5 besitzen einen kreisförmigen Querschnitt.

Mit seiner Außenkontur 7 ist der Exzenterring 5 wiederum in einer Boh rung 8 einer Wand 9 des Maschinengestells der Druckmaschine verdreh bar gelagert.

Mittels eines nicht dargestellten Elektromotors, insbesondere eines Schrittmotors, kann der Exzenterring 5 in der Bohrung 8 verdreht werden.

Der Lagerwellenteil 2 ist über ein zweites Lager 14 in einer weiteren Wand 13 des Maschinengestells drehbar gelagert. Auf dem der Anlagetrommel 1 abgewandten Ende des Lagerwellenteils 2 ist ein Antriebszahnrad 15 angeordnet, das durch den nicht dargestellten Antrieb der Druckmaschine drehbar antreibbar ist.

Der Lagerwellenteil 2 ist mit seinem anlagetrommelseitigen Ende mit einer Federscheibe 10 drehfest verbunden, die fest im radial äußeren Randbe reich an der einen Stirnseite der Anlagetrommel 1 angeordnet ist. Das anlagetrommelseitige Ende des Lagerwellenteils 2 ragt in eine koaxiale Ausnehmung 11 der Anlagetrommel 1 hinein, wobei der Durchmesser der Ausnehmung 11 deutlich größer ist als der Durchmesser des Lagerwel lenteils 2.

Durch diese Befestigung ist die Anlagetrommel 1 über die Federscheibe 10 drehfest mit dem Lagerwellenteil 2 verbunden, kann aber durch die axiale Elastizität der Federscheibe 10 aus einer koaxialen Lage zur Dreh achse 12 des Lagerwellenteils 2 herausgeschwenkt werden. Dies erfolgt durch das Verdrehen des Exzenterrings 5 in der Bohrung 8. Dabei wird die Anlagetrommel 1 aus einer koaxialen Normallage ihrer Drehachse 16 zur Drehachse 12 des Lagerwellenteils 2 in eine von der Normallage ab weichende Schräglage verstellt, was durch die unterbrochene Linie 18 dargestellt ist.

Durch diese Schräglage der Anlagetrommel 1 können Bogen, die z. B. über einen Anlagetisch eines Bogenanlegers mit einer Winkelabweichung gegenüber der Förderrichtung 17 der Anlagetrommel 1 zugeführt werden, eine Korrektur dieser Winkelabweichung erhalten und ohne Winkelabwei chung direkt einem nicht dargestellten, hinter der Anlagetrommel 1 ange ordneten Druckwerk der Druckmaschine zugeführt werden. Abhängig von der z. B. am Anlagetisch erfaßten Größe der Winkelabweichung ist der Elektromotor zum Verdrehen des Exzenterrings ansteuerbar.

Bezugszeichenliste

1

Anlagetrommel

2

Lagerwellenteil

3

Lagerwellenteil

4

Lager

5

Exzenterring

6

Bohrung

7

Außenkontur

8

Bohrung

9

Wand

10

Federscheibe

11

Ausnehmung

12

Drehachse

13

Wand

14

Lager

15

Antriebszahnrad

16

Drehachse

17

Förderrichtung

18

unterbrochene Linie

Claims

1. Vorrichtung zur Korrektur der Winkelabweichung der einer Druckma schine zugeführten Bogen von einer Sollage, mit einer Anlagetrommel der Druckmaschine, durch die die zugeführten Bogen einem Druckwerk der Druckmaschine zugeführt werden, dadurch gekenn zeichnet, daß die Anlagetrommel (1) aus einer zur Bogenförder richtung (17) rechtwinkligen Normallage in eine von der Normallage abweichende Schräglage verstellbar ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagetrommel (1) eine geteilte Lagerwelle aufweist und an je der Stirnseite der Anlagetrommel (1) ein Lagerwellenteil (2, 3) der La gerwelle hervorsteht und in einem Lager drehbar gelagert ist, wobei zumindest eines der Lager eine exzentrisch zur Drehachse der Anlage trommel (1) verstellbare Lagerung ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagetrommel (1) mit zumindest einem der Lagerwellenteile (3) drehfest verbunden sowie aus einer Koaxiallage zum Lagerwellen teil (3) in eine von der Koaxiallage abweichender Schräglage schwenk bar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagetrommel (1) über ein Federelement mit einem Lager wellenteil (2) verbunden ist, das in Umfangsrichtung der Anlagetrommel (1) steif und quer zur Umfangsrichtung der Anlagetrommel (1) flexibel ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement eine Federscheibe (10) ist, die mit ihrem radial - äußeren Bereich mit der Anlagetrommel (1) und ihrem zentrischen Be reich mit dem Lagerwellenteil (2) verbunden ist.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, daß eines der Lagerwellenteile (2) in einem ortsfesten Lager (14) drehbar gelagert ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der ortsfest gelagerte Lagerwellenteil (2) drehbar antreibbar ist.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die exzentrisch verstellbare Lagerung ei nen Exzenterring (5) aufweist, dessen kreisförmige Bohrungskontur (6) und radial umlaufende Außenkontur (7) exzentrisch zueinander sind, der mit seiner Außenkontur (7) in einem feststehenden Bauteil drehbar gelagert und in dessen Bohrung (6) über ein Lager (4) der Lagerwel lenteil (3) drehbar gelagert ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, daß die exzentrisch verstellbare Lagerung ein Exzenterlager mit einem exzentrischen Lagerring ist, der um die Dreh achse des Lagerwellenteils in einem feststehenden Bauteil drehbar gelagert ist.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch ge kennzeichnet, daß die exzentrisch verstellbare Lagerung manu ell verstellbar ist.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch ge kennzeichnet, daß die exzentrisch verstellbare Lagerung elek trisch verstellbar ist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die elektromotorische Verstellung durch eine Steuereinheit in Ab hängigkeit von der Winkelabweichung der zugeführten Bogen von der Sollage ansteuerbar ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogen durch einen Bogenanleger der Vorrichtung zuführbar sind, wobei deren Winkelabweichung von der Sollage mittels am Bo genanleger im Transportweg der Bogen angebrachter Sensoren erfaß bar ist.