JPS61113882A - 片面撥水加工布およびその製造方法 - Google Patents
片面撥水加工布およびその製造方法Info
- Publication number
- JPS61113882A JPS61113882A JP23369584A JP23369584A JPS61113882A JP S61113882 A JPS61113882 A JP S61113882A JP 23369584 A JP23369584 A JP 23369584A JP 23369584 A JP23369584 A JP 23369584A JP S61113882 A JPS61113882 A JP S61113882A
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- Japan
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- fabric
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- repellent
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、綿、レーヨン等親水性M&維を構成4分とす
る布帛の片面撥水加工布δよびその製造法に関するもの
であり、更に詳しくは、伸縮性および透湿性を有し、か
つ耐久性のすぐれた撥水性を有する片面撥水性、裏面吸
水性の加工布とその製造法に関するものである。
る布帛の片面撥水加工布δよびその製造法に関するもの
であり、更に詳しくは、伸縮性および透湿性を有し、か
つ耐久性のすぐれた撥水性を有する片面撥水性、裏面吸
水性の加工布とその製造法に関するものである。
(従来の技術)
従来、布帛の片面撥水加工布とその製造法としては、撥
水剤を含有する水性液をセルロース誘導体、ポリビニー
ルアルコールのような水溶性糊剤で増粘した処理液を織
物にキスロールやドクターにより裏刷ずけする方法が知
られている。また奄帛の片面にポリウレタンエラストマ
ー溶液を塗布湿式または乾式により凝固させて通気性皮
膜を形成させた後、撥水加工する方法も知られている。
水剤を含有する水性液をセルロース誘導体、ポリビニー
ルアルコールのような水溶性糊剤で増粘した処理液を織
物にキスロールやドクターにより裏刷ずけする方法が知
られている。また奄帛の片面にポリウレタンエラストマ
ー溶液を塗布湿式または乾式により凝固させて通気性皮
膜を形成させた後、撥水加工する方法も知られている。
(発明が解決しようとする問題点)
ポリビニールアルコールやセルロース誘導体のような糊
剤で増粘した撥水剤を付与してなす片面磨水加工布を得
んとするときは、充分な撥水性を得るために、糊剤を除
失しなければならず工程がi& ’/[1となる。また
、ポリウレタンエラストマーを塗布し、後溌水加工する
方法では、通気度をコントロールすることが困難であり
、複雑な工程のためコストが高くなる。さらに伸縮性、
柔軟性にすぐれた、比較的目付の小さい布帛への片面撥
水加工においては、裏通りによる片面撥水性の付与の困
難さ、また本来の未加工の有する風合を保有したままで
の片面撥水加工する困難さがある。
剤で増粘した撥水剤を付与してなす片面磨水加工布を得
んとするときは、充分な撥水性を得るために、糊剤を除
失しなければならず工程がi& ’/[1となる。また
、ポリウレタンエラストマーを塗布し、後溌水加工する
方法では、通気度をコントロールすることが困難であり
、複雑な工程のためコストが高くなる。さらに伸縮性、
柔軟性にすぐれた、比較的目付の小さい布帛への片面撥
水加工においては、裏通りによる片面撥水性の付与の困
難さ、また本来の未加工の有する風合を保有したままで
の片面撥水加工する困難さがある。
本発明は、片面撥水で、片面親水性の比較的目付の小さ
い布帛からの柔軟で伸縮性にすぐれた布帛を提供せんと
するものである。
い布帛からの柔軟で伸縮性にすぐれた布帛を提供せんと
するものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、親水性繊維を含有する布帛の片面に、弗傭系
溌水加工撥水撥油加工剤10〜88重量%、エチレン性
不飽和カルボン酸および/またはその誘導体を共重合成
分として含有するビニール系共重合体10〜88重量%
、柔軟平滑剤2〜50重量%および多官能性架橋剤0〜
50重量%から実質的になる処理剤が繊維重量に対して
0.2〜20り/−の割合で付与されていることを特徴
とする布帛と、前記処理剤の25℃での溶液粘度が20
00〜20000センチポイズである溶液を、親水性繊
維含有布帛の片面に全固形分として0.2〜209本発
明に用いられる弗素系撥水撥油加工剤(以下A成分と称
する)としては分子中に反応性基たとえばエポキシ基、
メチロール基、クロロトリアジン基、ブロックドイツシ
アネート基のような自 □己反応性基をもつパーフル
オロアルキル基含有1゛ヒ合物、ヒドロキシル基、アミ
ノ基、カルボキシル基のような多官能性架橋剤を介して
反応し得る反応性基をもつパーフルオロアルキル基含有
化合物、リン酸エステル基、スルホン酸基、硫酸エステ
ルノ、(のようなアニオン基をもつパーフルオロアルキ
ル基含有化合物、重合可能なパーフルオロアルキル基含
有ビニール単量体、その単独重合体または他の共重合可
能なビニール単量体との共重合体等が例示されるが、被
処理繊維素材の種類、併用する池の薬剤の種類等によっ
て、適宜選択、組み合せを行い使用する。
溌水加工撥水撥油加工剤10〜88重量%、エチレン性
不飽和カルボン酸および/またはその誘導体を共重合成
分として含有するビニール系共重合体10〜88重量%
、柔軟平滑剤2〜50重量%および多官能性架橋剤0〜
50重量%から実質的になる処理剤が繊維重量に対して
0.2〜20り/−の割合で付与されていることを特徴
とする布帛と、前記処理剤の25℃での溶液粘度が20
00〜20000センチポイズである溶液を、親水性繊
維含有布帛の片面に全固形分として0.2〜209本発
明に用いられる弗素系撥水撥油加工剤(以下A成分と称
する)としては分子中に反応性基たとえばエポキシ基、
メチロール基、クロロトリアジン基、ブロックドイツシ
アネート基のような自 □己反応性基をもつパーフル
オロアルキル基含有1゛ヒ合物、ヒドロキシル基、アミ
ノ基、カルボキシル基のような多官能性架橋剤を介して
反応し得る反応性基をもつパーフルオロアルキル基含有
化合物、リン酸エステル基、スルホン酸基、硫酸エステ
ルノ、(のようなアニオン基をもつパーフルオロアルキ
ル基含有化合物、重合可能なパーフルオロアルキル基含
有ビニール単量体、その単独重合体または他の共重合可
能なビニール単量体との共重合体等が例示されるが、被
処理繊維素材の種類、併用する池の薬剤の種類等によっ
て、適宜選択、組み合せを行い使用する。
エチレン性不飽和カルボン酸および/またはその誘導体
を共重合成分として含有するビニール系共重合体(以下
B成分と称する)としては、アクリル酸又はメタアクリ
ル酸の誘導体、又はアクリル酸又はメタアクリル酸の少
くとも一種以上を主成分とし、他の共重合可能なビニー
ル単ffi本との共重合体が例示される。
を共重合成分として含有するビニール系共重合体(以下
B成分と称する)としては、アクリル酸又はメタアクリ
ル酸の誘導体、又はアクリル酸又はメタアクリル酸の少
くとも一種以上を主成分とし、他の共重合可能なビニー
ル単ffi本との共重合体が例示される。
具体例としては、開成化学(株)製のMS−ガム−36
(商品名)が挙げられる。
(商品名)が挙げられる。
本発明に用いられる柔軟平滑剤(以下C成分と称する)
としては、オルガノポリシロキサンが例示される。なか
でもノニオン型のエチレンオキサイド付加の変性シリコ
ーンが好適であり、さらに処理剤としての粘度安定性、
加工後の着色性等から非反応型のオルガノポリシロキサ
ンが推しようされる。C成分は加工布の風合の良さを得
るために配合される。
としては、オルガノポリシロキサンが例示される。なか
でもノニオン型のエチレンオキサイド付加の変性シリコ
ーンが好適であり、さらに処理剤としての粘度安定性、
加工後の着色性等から非反応型のオルガノポリシロキサ
ンが推しようされる。C成分は加工布の風合の良さを得
るために配合される。
本発明に用いられる多官能性架橋剤(以下り成分と称す
る)としては、N−メチロール化メラミン樹脂が例示で
き、種々のN−メチロール化メラミン樹脂が使用出来る
。
る)としては、N−メチロール化メラミン樹脂が例示で
き、種々のN−メチロール化メラミン樹脂が使用出来る
。
D成分は、加工布の撥水性の耐久性向、Lのために配合
される。
される。
上述のA、B、CSD成分から実質的になる処理剤はA
成分10〜88重量%、B成分10〜88重量%、C成
分2〜50重量%、D成分θ〜50重量%を実質的に配
合されるべきであり、特に本発明の目的である伸縮性の
ある片面撥水加工された親水性繊維含有布帛を得るため
には、B成分の配合割合が重要であり、A、B、C,D
成分から実質的になる処理剤の粘度の制御のために、B
成分の分子量、共重合度等により使用するB成分によっ
て2〜50重枇%の範囲内で、処理剤の粘度が2000
〜20000センチポイズ、さらに好ましくは、350
0〜20000センチポイズになるように配合する。な
お粘度測定はB型粘度計により、25℃で行った。
成分10〜88重量%、B成分10〜88重量%、C成
分2〜50重量%、D成分θ〜50重量%を実質的に配
合されるべきであり、特に本発明の目的である伸縮性の
ある片面撥水加工された親水性繊維含有布帛を得るため
には、B成分の配合割合が重要であり、A、B、C,D
成分から実質的になる処理剤の粘度の制御のために、B
成分の分子量、共重合度等により使用するB成分によっ
て2〜50重枇%の範囲内で、処理剤の粘度が2000
〜20000センチポイズ、さらに好ましくは、350
0〜20000センチポイズになるように配合する。な
お粘度測定はB型粘度計により、25℃で行った。
2000ボイズ以下の処理剤の溶液粘度では、伸、縮性
のある親水性繊維含有布帛(目付2009/rr?以下
の欄地等)への加工においては処理剤が770工しよう
とする片面の他の面への浸出(裏通り)が生じ、片面の
みの加工が制御し難い、特に通常のロータリースクリー
ン又は、RC型ロータリースクリーン型コーティングマ
シン等によるコーティングにおいては、片面のみのコー
ティング制御が困難である。又、20000ボイズ以上
では、均一なコーティング制御等が困灘となる傾向を示
し、取扱い上も利益が少い。
のある親水性繊維含有布帛(目付2009/rr?以下
の欄地等)への加工においては処理剤が770工しよう
とする片面の他の面への浸出(裏通り)が生じ、片面の
みの加工が制御し難い、特に通常のロータリースクリー
ン又は、RC型ロータリースクリーン型コーティングマ
シン等によるコーティングにおいては、片面のみのコー
ティング制御が困難である。又、20000ボイズ以上
では、均一なコーティング制御等が困灘となる傾向を示
し、取扱い上も利益が少い。
本発明における親水性繊維含有布帛としては、木綿、レ
ーヨン(七ルローズ系再成繊維)等の親水性繊維の単一
成分からの布帛と親水性繊維の混合成分よりなる布帛、
および親水性繊維と他のホ。
ーヨン(七ルローズ系再成繊維)等の親水性繊維の単一
成分からの布帛と親水性繊維の混合成分よりなる布帛、
および親水性繊維と他のホ。
リエステル繊維等の合成繊維からなる布帛が例示される
。
。
2000〜20000センチポイズ、好ましくは350
0〜20000センチポイズに調整された処理剤溶液を
必要なら触媒、反応促進剤、安定剤、紫外線吸収剤を添
加し、親水性繊維含有布帛に対し、必要なら、吸水剤処
理等を旨い、0.2〜20 f / +y+’の全固形
分としての付与量になるように、通常のロータリースク
リーン、又はRC型ロータリースク’J −ン型コーテ
ィングマシンにより塗布、又は印捺して、乾燥、キユア
リングを行う。なお当該加工に付される親水性繊維含有
布帛は前もって晒、染め、捺染、糸染め等をほどこされ
ていても良いのは勿論のことである。得られた加工布は
、洗濯耐久性にすぐれた撥水性を有し、風合の良好な伸
縮性″。すぐれたものであり・’#71’7・7
.1等に供せられ、霧雨、小雨程度では濡れることな
くプレイの出来るものである。
0〜20000センチポイズに調整された処理剤溶液を
必要なら触媒、反応促進剤、安定剤、紫外線吸収剤を添
加し、親水性繊維含有布帛に対し、必要なら、吸水剤処
理等を旨い、0.2〜20 f / +y+’の全固形
分としての付与量になるように、通常のロータリースク
リーン、又はRC型ロータリースク’J −ン型コーテ
ィングマシンにより塗布、又は印捺して、乾燥、キユア
リングを行う。なお当該加工に付される親水性繊維含有
布帛は前もって晒、染め、捺染、糸染め等をほどこされ
ていても良いのは勿論のことである。得られた加工布は
、洗濯耐久性にすぐれた撥水性を有し、風合の良好な伸
縮性″。すぐれたものであり・’#71’7・7
.1等に供せられ、霧雨、小雨程度では濡れることな
くプレイの出来るものである。
さらに、本発明を実施例に基ずいて説明する。
(実施例)
なお表面撥水性の測定は、JISL−1018、スフレ
−法により行った。
−法により行った。
A成分(LS−317開成化学(株)製 ):60重
量部 B成分(MSガム36 開成化学(株)製 ):12
重量部 C成分()・イソ7ターに350明成化学(株)製):
3.2重量部 o rL 分(スミテックスレジンM−3注文化学(株
)?)2.0重量部 こ沖 M/&(スミテックスアクセレーターACX注文化学(
株)製)、1.2重量部 の割合の成分に適当量の水を配合し、粘度力57000
センチポイズの処理剤溶液を得た。
量部 B成分(MSガム36 開成化学(株)製 ):12
重量部 C成分()・イソ7ターに350明成化学(株)製):
3.2重量部 o rL 分(スミテックスレジンM−3注文化学(株
)?)2.0重量部 こ沖 M/&(スミテックスアクセレーターACX注文化学(
株)製)、1.2重量部 の割合の成分に適当量の水を配合し、粘度力57000
センチポイズの処理剤溶液を得た。
この処理剤をポリエステルフィラメント(50処理をし
たものに、RC型ロータ1ノースク1ノーン式コーティ
ングマシンで100メッシュスク1J−ンを使用し、処
理剤として120?/Tr?印捺した。(最終加工布の
全固形、分は121/−であった。)乾燥は120℃で
行い、Cu r i ngは160℃で1.5分打った
。得られた加工布は片面溌水度が100であり、家庭洗
濯5回後の片面の撥水度が80以上であり、他の面は完
全に加工前の吸水性を保持しており、風合は未加工布の
風合に近い良好な風合であり伸縮性にすぐれたものであ
った。
たものに、RC型ロータ1ノースク1ノーン式コーティ
ングマシンで100メッシュスク1J−ンを使用し、処
理剤として120?/Tr?印捺した。(最終加工布の
全固形、分は121/−であった。)乾燥は120℃で
行い、Cu r i ngは160℃で1.5分打った
。得られた加工布は片面溌水度が100であり、家庭洗
濯5回後の片面の撥水度が80以上であり、他の面は完
全に加工前の吸水性を保持しており、風合は未加工布の
風合に近い良好な風合であり伸縮性にすぐれたものであ
った。
(発明の効果)
前述の如く、本発明の片面溌水卯工方法によれば伸稲性
にすぐれた比較的薄地織物に対して裏通りのない、裏面
親水性の保持された良好風合の耐久性にすぐれた片面撥
水加工布が得られる。
にすぐれた比較的薄地織物に対して裏通りのない、裏面
親水性の保持された良好風合の耐久性にすぐれた片面撥
水加工布が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、弗素系撥水撥油加工剤10〜88重量%、エチレン
性不飽和カルボン酸および/またはその誘導体を共重合
成分として含有するビニール系共重合体10〜88重量
%、柔軟平滑剤2〜50重量%および多官能性架橋剤0
〜50重量%から実質的になる処理剤が全固形分として
0.2〜20g/m^2の割合で、親水性繊維含有布帛
の片面に付与されていることを特徴とする片面撥水加工
布。 2、全固形分に対して、弗素系撥水撥油加工剤10〜8
8重量%、エチレン性不飽和カルボン酸および/または
その誘導体を共重合成分として含有するビニール系共重
合体10〜88重量%、柔軟平滑剤2〜50重量%およ
び多官能性架橋剤0〜50重量%の割合で含有する処理
剤の溶液粘度が(25℃)2000〜20000センチ
ポイズの処理剤溶液を親水性繊維含有布帛の片面に全固
形分として0.2〜20g/m^2の割合で塗布し、乾
燥、熱処理することを特徴とする片面撥水加工布の製造
方法。 3、処理剤溶液の溶液粘度(25℃)が3500〜20
000センチポイズである特許請求の範囲第2項記載の
製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23369584A JPS61113882A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 片面撥水加工布およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23369584A JPS61113882A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 片面撥水加工布およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61113882A true JPS61113882A (ja) | 1986-05-31 |
JPS6331589B2 JPS6331589B2 (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=16959096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23369584A Granted JPS61113882A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 片面撥水加工布およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61113882A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004523673A (ja) * | 2001-02-02 | 2004-08-05 | シェラー テクスティール アクチエンゲゼルシャフト | 布地表面 |
JP2007182636A (ja) * | 2005-12-29 | 2007-07-19 | Osaka Senko Kk | 汗滲み防止布帛の製造方法 |
JP2008063700A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-03-21 | Toyo Senko Corp | 布帛の表面加工処理方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01161385U (ja) * | 1988-04-27 | 1989-11-09 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6075678A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-30 | 旭硝子株式会社 | 繊維の撥水撥油加工方法 |
-
1984
- 1984-11-06 JP JP23369584A patent/JPS61113882A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6075678A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-30 | 旭硝子株式会社 | 繊維の撥水撥油加工方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004523673A (ja) * | 2001-02-02 | 2004-08-05 | シェラー テクスティール アクチエンゲゼルシャフト | 布地表面 |
JP2007182636A (ja) * | 2005-12-29 | 2007-07-19 | Osaka Senko Kk | 汗滲み防止布帛の製造方法 |
JP2008063700A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-03-21 | Toyo Senko Corp | 布帛の表面加工処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6331589B2 (ja) | 1988-06-24 |
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