JPS6097038A - ドラム造粒機 - Google Patents
ドラム造粒機Info
- Publication number
- JPS6097038A JPS6097038A JP20446683A JP20446683A JPS6097038A JP S6097038 A JPS6097038 A JP S6097038A JP 20446683 A JP20446683 A JP 20446683A JP 20446683 A JP20446683 A JP 20446683A JP S6097038 A JPS6097038 A JP S6097038A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- granulation
- lift
- particle size
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Glanulating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉体から粒状物を多重に造粒する機械に関する
。
。
従来の造粒機としてはパン型慮蚊軸が知られて゛いるが
、これは粉体を供給しながら加水ｆＭ粒する、・ノ ものであるが、過大粒物が発生しやすく目標粒径の造粒
効率が急く、又ＩＩｈ当りの造粒能力が敢大級のもので
４〜５トン／時程度であり且つその造粒時間が短かく、
更には設伽賀、動力費が嵩むといった欠点があった。本
発明はかかる欠点を解削した新しい構想のドラム造粒機
を提供せんとするものである。
、これは粉体を供給しながら加水ｆＭ粒する、・ノ ものであるが、過大粒物が発生しやすく目標粒径の造粒
効率が急く、又ＩＩｈ当りの造粒能力が敢大級のもので
４〜５トン／時程度であり且つその造粒時間が短かく、
更には設伽賀、動力費が嵩むといった欠点があった。本
発明はかかる欠点を解削した新しい構想のドラム造粒機
を提供せんとするものである。
この発明は、粉体の投入口（１）と造粒物吐出口（２）
とを有する同転ドラム（３）の内面外周に沿ってドラム
の反回転力１−に同って収やかに豆上るリフト羽根（４
）を仮数個突設するとともに、リフト羽根（４）の島さ
ｈｅＬｇ１転ドラム（３）の直径りと目橡危粒径ｄとの
間に の関係を満足させたことを待依とするドラム造粒機−ζ
ある。同図中（句はｌ１ｉＪ燥室、（６）は−軟部動用
ローラー、（７）はモータ、（８）は伝導チェーン、（
９）は左この発明では培養土等の粉体又はｒｉＩＩＩ湿
粉体を投入口（１）から回転ドラム（ｓｔ内に供給する
。投入された粉体は回転ドラム（３）の１ｇ１転ととも
に複畝個突設されたリフト羽根（４）とに支持されて回
転ドラム（３１円胸壁に付着した状態である捏友回転す
るが、ある角度以上は回転ドラム（３）の内周壁に付着
できず下方に滑り込む。滑り込んだ粉体が下方の粉体と
一体となって造粒されながら＠転ドラム（３）とともに
回転し、ある角度までＩ＋１１転すれば向球に滑り込む
。このくりかえし行程において粉体は造粒化される。こ
の造粒過程は複雑である。回転ドラム（３）内周壁の粉
体膚は三層に分かれており、最下層（ａ）はリフト羽根
（４）により回転方向に上部からの加圧を受けながら原
料を搬送し、この時に粉体原料は戴ａ結合して団粒化し
てい（（第４図の内申ｆａ）及び 第 ５ 図 （イ）
、（ロ）署夛 照 ）、。
とを有する同転ドラム（３）の内面外周に沿ってドラム
の反回転力１−に同って収やかに豆上るリフト羽根（４
）を仮数個突設するとともに、リフト羽根（４）の島さ
ｈｅＬｇ１転ドラム（３）の直径りと目橡危粒径ｄとの
間に の関係を満足させたことを待依とするドラム造粒機−ζ
ある。同図中（句はｌ１ｉＪ燥室、（６）は−軟部動用
ローラー、（７）はモータ、（８）は伝導チェーン、（
９）は左この発明では培養土等の粉体又はｒｉＩＩＩ湿
粉体を投入口（１）から回転ドラム（ｓｔ内に供給する
。投入された粉体は回転ドラム（３）の１ｇ１転ととも
に複畝個突設されたリフト羽根（４）とに支持されて回
転ドラム（３１円胸壁に付着した状態である捏友回転す
るが、ある角度以上は回転ドラム（３）の内周壁に付着
できず下方に滑り込む。滑り込んだ粉体が下方の粉体と
一体となって造粒されながら＠転ドラム（３）とともに
回転し、ある角度までＩ＋１１転すれば向球に滑り込む
。このくりかえし行程において粉体は造粒化される。こ
の造粒過程は複雑である。回転ドラム（３）内周壁の粉
体膚は三層に分かれており、最下層（ａ）はリフト羽根
（４）により回転方向に上部からの加圧を受けながら原
料を搬送し、この時に粉体原料は戴ａ結合して団粒化し
てい（（第４図の内申ｆａ）及び 第 ５ 図 （イ）
、（ロ）署夛 照 ）、。
次に中間層ｔｂｌでは原料の加圧を受けながら最下層（
ａ）と上Ｉｌｌ （Ｃ）との流れ方向が逆になる高校が
転造されながら髪形したものが丸く整形されバレル効果
と同体な作用が起つている（第４凶の図中＋ｂｌ及び第
５因（ハ）参ｌく篭ノ。
ａ）と上Ｉｌｌ （Ｃ）との流れ方向が逆になる高校が
転造されながら髪形したものが丸く整形されバレル効果
と同体な作用が起つている（第４凶の図中＋ｂｌ及び第
５因（ハ）参ｌく篭ノ。
更に上層ｔｅｌはめる程度造粒された物が更に転げる間
に粒径のそろったものに造粒化さｎ１又原料の返送部と
なるものである（第５図（ニ）１体）金魚ん各層にある
粉体、粒子は各層での行程を持て均一な粒径の粒子に造
粒化されていくものである。
に粒径のそろったものに造粒化さｎ１又原料の返送部と
なるものである（第５図（ニ）１体）金魚ん各層にある
粉体、粒子は各層での行程を持て均一な粒径の粒子に造
粒化されていくものである。
ここで粉体中の水分の水分はリフト羽ａｔ （４）によ
り盾収される時中−１ｉｄ ｆｉｌｌでの辻縞力で徐々
に造粒されながら粒の表面に併用されるので含水粉体の
粒化が用油である。更に組校俸はリフト羽根（４）の元
喝との餉突によって破断されｍ粒体となって粗粒俸の兄
生が防止されている。第５凶（イ）〜（ホ）は粒子のｆ
ｉＬ校過程を示すもので（イ）は粉体原料の状態、（ロ
）は加圧力によって粒体同士が密着して団粒化した状態
、Ｃ場はｍ看した粒体が同化しあって造粒化される状態
、−）は造粒された粒体表面に小さな粒体が付着する状
態、仲）は大きな粒体と小さな粒体が同化してさらに大
きな粒子となる状態である。
り盾収される時中−１ｉｄ ｆｉｌｌでの辻縞力で徐々
に造粒されながら粒の表面に併用されるので含水粉体の
粒化が用油である。更に組校俸はリフト羽根（４）の元
喝との餉突によって破断されｍ粒体となって粗粒俸の兄
生が防止されている。第５凶（イ）〜（ホ）は粒子のｆ
ｉＬ校過程を示すもので（イ）は粉体原料の状態、（ロ
）は加圧力によって粒体同士が密着して団粒化した状態
、Ｃ場はｍ看した粒体が同化しあって造粒化される状態
、−）は造粒された粒体表面に小さな粒体が付着する状
態、仲）は大きな粒体と小さな粒体が同化してさらに大
きな粒子となる状態である。
ここでリフト羽根（４）が鋭角的に回転ドラム（３）内
Ｊｉ！１ｌｌｌから突設すれば造粒物が渭まり上すべり
現象が少く造粒しにくくなる。又リフト羽＆ （４）の
＾さｈが小さすぎると羽根の効果がなくなり回転ドラム
（３）の同転とともに造粒物がそのまますべり造粒作用
が失なわれ（亀６図夢照）、又リフト羽根（４）の鋺さ
ｈが鵜すぎるとリフト羽根（４）闇の粉体が回転ドラム
（３Ｊが１転しても動かずに又大きく回転した段階で崩
れ洛らるため造粒しにくい（第７１参ｍ）。
Ｊｉ！１ｌｌｌから突設すれば造粒物が渭まり上すべり
現象が少く造粒しにくくなる。又リフト羽＆ （４）の
＾さｈが小さすぎると羽根の効果がなくなり回転ドラム
（３）の同転とともに造粒物がそのまますべり造粒作用
が失なわれ（亀６図夢照）、又リフト羽根（４）の鋺さ
ｈが鵜すぎるとリフト羽根（４）闇の粉体が回転ドラム
（３Ｊが１転しても動かずに又大きく回転した段階で崩
れ洛らるため造粒しにくい（第７１参ｍ）。
本発明はリフト羽根（４）の―さｈが
１）：［ｉ１１転ドラムム径
とすることによって上記した造粒６梗が起りｑ −な粒
径に造粒でさた。望ましくはｈ芸０６０５Ｄ＆度が良好
であった。
径に造粒でさた。望ましくはｈ芸０６０５Ｄ＆度が良好
であった。
以上の様に本発明によれば上記の通りの優れた効果を寿
ることができた。
ることができた。
（イ） 粗大粒子がなく目標粒径の均一な粒径に効率的
にｆ、１校できる。
にｆ、１校できる。
（ロ） ｌ基当りの遺［２能力がｌＯ〜２０トン／時捏
度でパン型造粒機に比べ２〜４倍の処理速度を自し、又
造粒時間か５〜２０倫長（出来、処理能力を大巾に同上
させることができる。
度でパン型造粒機に比べ２〜４倍の処理速度を自し、又
造粒時間か５〜２０倫長（出来、処理能力を大巾に同上
させることができる。
（ハ） 高含水粉体の造粒が前段の乾燥穢無しで行える
。
。
に） 同一極のパンｔｊＭ造ｖ；１機に比較して動力費
、設備費いずれも手分程度で済む。
、設備費いずれも手分程度で済む。
第１図は本発明ドラム造粒様の実施例を示す一部切欠正
面図、第２凶は第１図１−Ｉ線における断面図、第８図
は第１図■−■線における断面図、第４図は同転ドラム
内の粉体の状態を示す睨明図、第６凶は造粒行程を示す
説明内、第６図はリフト羽根の高さが低すぎる場合の粉
体の状態を示す説明図、第７図はリフト羽根の縄さが高
すぎる場合の粉体の状態を示す説明１である。 （１）二股入目 （２）：造粒物吐出口（３）二回転ド
ラム （４）：リフト羽根特許出願人 昌運工粟体式会
社 代 理 人 戸 島 省 四 部
面図、第２凶は第１図１−Ｉ線における断面図、第８図
は第１図■−■線における断面図、第４図は同転ドラム
内の粉体の状態を示す睨明図、第６凶は造粒行程を示す
説明内、第６図はリフト羽根の高さが低すぎる場合の粉
体の状態を示す説明図、第７図はリフト羽根の縄さが高
すぎる場合の粉体の状態を示す説明１である。 （１）二股入目 （２）：造粒物吐出口（３）二回転ド
ラム （４）：リフト羽根特許出願人 昌運工粟体式会
社 代 理 人 戸 島 省 四 部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ）粉体の投入口（１）と造校懐吐出口（２）とを有す
る１転ドラム（３）の内向外周に沿りてドラムの反回転
力ＩＩＩＩＩに向って緩やかに豆上るリフト羽１！ＩＬ
４）を抜敞ｍ矢設するとともに、リフト羽根（４）の＾
さｈｆｔｔ１１１転ドラム（８）の直径りと目橡危粒径
ｄとの聞に の関係を満足させたことを特徴とするドラム造粒機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20446683A JPS6097038A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ドラム造粒機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20446683A JPS6097038A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ドラム造粒機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097038A true JPS6097038A (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=16490996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20446683A Pending JPS6097038A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | ドラム造粒機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6097038A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008545848A (ja) * | 2005-06-06 | 2008-12-18 | マニユフアクチヤリング・アンド・プロセス・テクノロジーズ・エルエルシー（デイー／ビー／エイ エムピー テクノロジーズ） | 顔料擬似粒子の形成方法 |
| JP2014196493A (ja) * | 2014-04-11 | 2014-10-16 | マニユフアクチヤリング・アンド・プロセス・テクノロジーズ・エルエルシー（デイー／ビー／エイ エムピー テクノロジーズ） | 顔料擬似粒子の形成方法 |
| JP5627159B1 (ja) * | 2014-03-03 | 2014-11-19 | 株式会社アイサク | 固形燃料製造装置、及び固形燃料製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS561926A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-10 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | Program type exposure control unit of lens interchangeable camera |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP20446683A patent/JPS6097038A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS561926A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-10 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | Program type exposure control unit of lens interchangeable camera |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008545848A (ja) * | 2005-06-06 | 2008-12-18 | マニユフアクチヤリング・アンド・プロセス・テクノロジーズ・エルエルシー（デイー／ビー／エイ エムピー テクノロジーズ） | 顔料擬似粒子の形成方法 |
| JP5627159B1 (ja) * | 2014-03-03 | 2014-11-19 | 株式会社アイサク | 固形燃料製造装置、及び固形燃料製造方法 |
| WO2015132857A1 (ja) * | 2014-03-03 | 2015-09-11 | 株式会社アイサク | 固形燃料製造装置、及び固形燃料製造方法 |
| US10557097B2 (en) | 2014-03-03 | 2020-02-11 | Aisaku Co., Ltd. | Solid fuel manufacturing apparatus and method for manufacturing solid fuel |
| JP2014196493A (ja) * | 2014-04-11 | 2014-10-16 | マニユフアクチヤリング・アンド・プロセス・テクノロジーズ・エルエルシー（デイー／ビー／エイ エムピー テクノロジーズ） | 顔料擬似粒子の形成方法 |
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