JPS60956A - 建築工事用保護シ−ト状物の防汚加工法 - Google Patents
建築工事用保護シ−ト状物の防汚加工法Info
- Publication number
- JPS60956A JPS60956A JP10973183A JP10973183A JPS60956A JP S60956 A JPS60956 A JP S60956A JP 10973183 A JP10973183 A JP 10973183A JP 10973183 A JP10973183 A JP 10973183A JP S60956 A JPS60956 A JP S60956A
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- JP
- Japan
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- vinyl chloride
- fiber
- fibers
- fabric
- resin
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- Granted
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- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建築工事用1保護シートに使用される塩化ビニ
ル樹1指で被覆された合成繊維又は該合成繊維を製織し
た織物の土砂、塵埃、鉱物油、汚水などによる種々な汚
染を防止することを目的とする防汚加工法に関するもの
である。
ル樹1指で被覆された合成繊維又は該合成繊維を製織し
た織物の土砂、塵埃、鉱物油、汚水などによる種々な汚
染を防止することを目的とする防汚加工法に関するもの
である。
従来例えばナイロン、ポIJ 丘ステル繊維等の合成繊
、維を塩化ビニル樹脂溶融浴に浸油処理して合成繊維の
表面に塩化ビ、ニル樹脂を被覆して製造した塩化ビニル
樹脂被覆繊維〔これをディッピング型(DiPpiny
type)繊維という〕は断面が凹凸状であるため土砂
や塵埃等が付着し易く、かつ一旦゛付着すると脱落し難
く、そのためディッピング型繊維又は織物は汚染しゃす
く、更にかかる繊維又は織物は使用中被覆塩化ビニル樹
脂中の可塑剤が日光、・特に紫外線を受けて繊維又は織
物の表面に移行し、そのためかかるi、Ii &ill
又は織物表面の合成樹脂層が粘性を帯びるため塵埃等が
−そう付着しやすくなる欠点がある。
、維を塩化ビニル樹脂溶融浴に浸油処理して合成繊維の
表面に塩化ビ、ニル樹脂を被覆して製造した塩化ビニル
樹脂被覆繊維〔これをディッピング型(DiPpiny
type)繊維という〕は断面が凹凸状であるため土砂
や塵埃等が付着し易く、かつ一旦゛付着すると脱落し難
く、そのためディッピング型繊維又は織物は汚染しゃす
く、更にかかる繊維又は織物は使用中被覆塩化ビニル樹
脂中の可塑剤が日光、・特に紫外線を受けて繊維又は織
物の表面に移行し、そのためかかるi、Ii &ill
又は織物表面の合成樹脂層が粘性を帯びるため塵埃等が
−そう付着しやすくなる欠点がある。
また合成樹脂繊維束を常温で固体の粉末状熱可塑性合成
(封脂で先づ処理し、ついで押出機(Extruder
)によって合成繊維束表面に付着した熱可塑性樹脂を加
熱溶融せしめて均一に接着被覆せしめて得られた合成繊
維束表面に溶融状塩化ビニル樹脂を接着被覆せしめて製
造した塩化ビニル樹脂被覆合成繊維〔これをエクストル
ーダW−(Extruder type)繊維という。
(封脂で先づ処理し、ついで押出機(Extruder
)によって合成繊維束表面に付着した熱可塑性樹脂を加
熱溶融せしめて均一に接着被覆せしめて得られた合成繊
維束表面に溶融状塩化ビニル樹脂を接着被覆せしめて製
造した塩化ビニル樹脂被覆合成繊維〔これをエクストル
ーダW−(Extruder type)繊維という。
〕又はこれを製織して製造された塩化ビニル樹脂被覆織
物は前記ディッピング型繊維よりも繊維断面の形状が円
形に近く、比較的塵埃等が旬着し嬬く、まだ一旦付着し
た塵埃等も脱落しやすいが、前記の如く塩化ビニル樹脂
の可塑剤が熱、光、特に紫外線によってエクストルーダ
型繊維の表面に移行し、ディッピング型繊維又は織物の
場合と同様に塵埃等によって汚染されやすい欠点がある
5、 従来は使用ずみの汚染された合成拉(脂被覆織て、大量
使用されるのと、汚染が甚しいだめ、洗if6作業がは
なはだ困難であり、従って洗ZMには著しく多くの人手
と費用とを要したのである。
物は前記ディッピング型繊維よりも繊維断面の形状が円
形に近く、比較的塵埃等が旬着し嬬く、まだ一旦付着し
た塵埃等も脱落しやすいが、前記の如く塩化ビニル樹脂
の可塑剤が熱、光、特に紫外線によってエクストルーダ
型繊維の表面に移行し、ディッピング型繊維又は織物の
場合と同様に塵埃等によって汚染されやすい欠点がある
5、 従来は使用ずみの汚染された合成拉(脂被覆織て、大量
使用されるのと、汚染が甚しいだめ、洗if6作業がは
なはだ困難であり、従って洗ZMには著しく多くの人手
と費用とを要したのである。
上記に鑑み、本発明者は建築工事用保護7−トに使用さ
れる上記ディッピング型又はエクストルーダ型の繊維又
はこれを製織して得られた織物に対して土砂、塵埃など
が付着するのを防止するか又は極力付着を少くして、洗
濯回数を少くシ、かつ洗IM時土砂、塵埃等が簡単に脱
落しやすくする目的で鋭意研究した結果、非粘性の大な
る弗素系又はメラミン系又はシリコン系の合成樹脂の水
性懸濁液を使用することによって見本に目的を達成して
本発明を完成するに至ったものである。
れる上記ディッピング型又はエクストルーダ型の繊維又
はこれを製織して得られた織物に対して土砂、塵埃など
が付着するのを防止するか又は極力付着を少くして、洗
濯回数を少くシ、かつ洗IM時土砂、塵埃等が簡単に脱
落しやすくする目的で鋭意研究した結果、非粘性の大な
る弗素系又はメラミン系又はシリコン系の合成樹脂の水
性懸濁液を使用することによって見本に目的を達成して
本発明を完成するに至ったものである。
本発明に使用の弗素系合成樹脂としては例えばパーフル
オロアルキル基含有アクリル共重合ポリマー又はパーフ
ルオロアルキル基含有ウレタン付加体、メラミン系合成
樹脂としてはへキサメチロールメラミン樹脂、更にシリ
コン系合成枝(脂としてはメチル/−イドロジエンポリ
シロギ酸の水性懸濁液が好適で、触媒として使用された
脂肪酸亜鉛塩の分散液を含有している0本発明はエクス
トルーダ型繊維又は該エクストルーダ型繊維を製織して
得られた織物又はディッピング型繊維又は該ディッピン
グ型繊維を製織して得られた織物をそれぞれ上記の合成
樹脂の1〜20重吊=d/)の水性懸澗諷で処理し乾燥
して製造する塩化ビニル樹脂被覆繊維又は織物の防汚処
理方法を提供するもので、織物の場合は必′〃に応じて
織目のずれを防止するために防汚処理を施す前に熱処理
をして織目部分を融着しておく必要かある。
オロアルキル基含有アクリル共重合ポリマー又はパーフ
ルオロアルキル基含有ウレタン付加体、メラミン系合成
樹脂としてはへキサメチロールメラミン樹脂、更にシリ
コン系合成枝(脂としてはメチル/−イドロジエンポリ
シロギ酸の水性懸濁液が好適で、触媒として使用された
脂肪酸亜鉛塩の分散液を含有している0本発明はエクス
トルーダ型繊維又は該エクストルーダ型繊維を製織して
得られた織物又はディッピング型繊維又は該ディッピン
グ型繊維を製織して得られた織物をそれぞれ上記の合成
樹脂の1〜20重吊=d/)の水性懸澗諷で処理し乾燥
して製造する塩化ビニル樹脂被覆繊維又は織物の防汚処
理方法を提供するもので、織物の場合は必′〃に応じて
織目のずれを防止するために防汚処理を施す前に熱処理
をして織目部分を融着しておく必要かある。
本発明に曲用のエクストルーダ型繊維を製造するだめの
常温で固体の粉末状熱り塑匪合成樹脂接着剤としては、
常温で粉末状の熱可塑性合成]モ(脂であれば何れでも
使用可能で、例えばポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リビニルアルコール、ホリエチレン、ポリフロピレン等
が使用可能であるが特に熱可塑性共重合ポリエステルを
主成分とするホットメルト型接着剤で融点115〜tz
5”c、 t3s〜1501C又は160〜175”C
’%粉末度1〜200μの粒度で常温で安定な化合物、
例えば商品名PES、 −120F、、−140F、又
は−170p(倒れも東亜合成化学株式会社製)を使用
すると好適である。
常温で固体の粉末状熱り塑匪合成樹脂接着剤としては、
常温で粉末状の熱可塑性合成]モ(脂であれば何れでも
使用可能で、例えばポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リビニルアルコール、ホリエチレン、ポリフロピレン等
が使用可能であるが特に熱可塑性共重合ポリエステルを
主成分とするホットメルト型接着剤で融点115〜tz
5”c、 t3s〜1501C又は160〜175”C
’%粉末度1〜200μの粒度で常温で安定な化合物、
例えば商品名PES、 −120F、、−140F、又
は−170p(倒れも東亜合成化学株式会社製)を使用
すると好適である。
本発明、によって得られたディッピング型繊維もエクス
トルーダ型繊維又はそれらより製織された織物も共に土
砂、塵埃等の汚染物質の付着性が少なく防汚効果が犬で
、しかも塩化ビニル樹脂の可塑剤が被覆繊維表面へ移行
するのを防止する能力のある前記本発明に使用の合成樹
脂によって、繊維表面が均一に接着被覆され、しかも繊
維断面の形状が円形に近いだめ、(イ)土砂、塵埃等が
付着し難いため、建築現場の保護シートとして長期の使
用に耐える0(0) 被覆塩化ビニル樹脂の可塑剤が熱
や光によって繊維表面に移行するのが阻止され、繊K(
1゜表面が粘性を帯びることがなく土砂、塵埃等が織物
の表面に利殖し難い。
トルーダ型繊維又はそれらより製織された織物も共に土
砂、塵埃等の汚染物質の付着性が少なく防汚効果が犬で
、しかも塩化ビニル樹脂の可塑剤が被覆繊維表面へ移行
するのを防止する能力のある前記本発明に使用の合成樹
脂によって、繊維表面が均一に接着被覆され、しかも繊
維断面の形状が円形に近いだめ、(イ)土砂、塵埃等が
付着し難いため、建築現場の保護シートとして長期の使
用に耐える0(0) 被覆塩化ビニル樹脂の可塑剤が熱
や光によって繊維表面に移行するのが阻止され、繊K(
1゜表面が粘性を帯びることがなく土砂、塵埃等が織物
の表面に利殖し難い。
(ハ)更に、だとへ土砂や塵埃等が織物の表面に付着し
ても洗濯によって著しく容易に脱落するため洗濯が簡単
、容易になる。
ても洗濯によって著しく容易に脱落するため洗濯が簡単
、容易になる。
数々の利点がある。
次に実施例によって本発明を説明する。
実施例 1
単糸数288本のtgqof、=−−ルのナイロン無撚
繊維束を常温で粉末状熱可塑性合成樹脂接着剤に供給し
て粉末状熱可塑性合成樹脂接着剤をナイロン繊維束表面
に付着させ、エクストルーダに供給して加熱して接着剤
を均一にナイロン繊維束表面に溶着させ、ついで溶融塩
化ビニル樹脂浴に浸漬処理して製造したエクストルーダ
型繊維を製造し、更に引き続いて10重量%のパーフル
オロアルキル基含有アクリル共重合ポリマーの防汚加工
用合成樹脂の水性懸濁液浴を通過せしめて被覆塩化ビニ
ル樹脂の表面に更に上記防汚加工用合成樹脂を被覆して
製造した防汚加工繊維を使用して打込数8本×8本/吋
の織物に製織した。
繊維束を常温で粉末状熱可塑性合成樹脂接着剤に供給し
て粉末状熱可塑性合成樹脂接着剤をナイロン繊維束表面
に付着させ、エクストルーダに供給して加熱して接着剤
を均一にナイロン繊維束表面に溶着させ、ついで溶融塩
化ビニル樹脂浴に浸漬処理して製造したエクストルーダ
型繊維を製造し、更に引き続いて10重量%のパーフル
オロアルキル基含有アクリル共重合ポリマーの防汚加工
用合成樹脂の水性懸濁液浴を通過せしめて被覆塩化ビニ
ル樹脂の表面に更に上記防汚加工用合成樹脂を被覆して
製造した防汚加工繊維を使用して打込数8本×8本/吋
の織物に製織した。
この織物を使用して汚染試験を行った。これを試料lと
する。
する。
この場合熱可塑性合成樹脂浴に使用する熱可塑性合成樹
脂接着剤としてはPVAを使用したが、ポリスチレン、
ポリエチレン樹脂の粉末、又は前記pES −120F
も同様に使用可能である。
脂接着剤としてはPVAを使用したが、ポリスチレン、
ポリエチレン樹脂の粉末、又は前記pES −120F
も同様に使用可能である。
実施例、 2
実施例1において、原料に使用した合成樹脂被覆繊維織
物として実施例1と同一のナイロン無撚繊維束を使用し
、直ちに塩化ビニル溶融浴に浸漬処理して製造したディ
ッピング型繊維を使用して10重量%のへキサメチロー
ルメラミン樹脂の水性懸濁液による防汚加工を施した繊
維を実施例1と同一の打込数の織物に製織して同様に汚
染試験を行った、これを資料2とする。
物として実施例1と同一のナイロン無撚繊維束を使用し
、直ちに塩化ビニル溶融浴に浸漬処理して製造したディ
ッピング型繊維を使用して10重量%のへキサメチロー
ルメラミン樹脂の水性懸濁液による防汚加工を施した繊
維を実施例1と同一の打込数の織物に製織して同様に汚
染試験を行った、これを資料2とする。
実施例 3
実施例1と全く同様にして防汚加工用合成樹脂として1
0重量%のメチルハイドロジエンボリシロキ酸の水性懸
’t8液を使用することのみを変更して製造した織物を
使用して汚染試、験を行った、これを資料3とする。
0重量%のメチルハイドロジエンボリシロキ酸の水性懸
’t8液を使用することのみを変更して製造した織物を
使用して汚染試、験を行った、これを資料3とする。
比較例
エクストルーダ型繊維及びディッピング型繊維を本発明
の防汚加:工を施、すことなくそのまま製織して実施例
1と同様の織物を製織して汚染試験を行った1、 これを比較資料1.2とした。
の防汚加:工を施、すことなくそのまま製織して実施例
1と同様の織物を製織して汚染試験を行った1、 これを比較資料1.2とした。
資料t、z、3及び比較試料1.2の汚染試験の詰果を
第1表に示した。
第1表に示した。
ここに ◎ 塵埃による汚染が著しく少ない。
○ 塵埃による汚染が少ない。
△ 塵埃による汚染が大、
× 塵埃による汚染が著しく大、
である。
特許出願人 泉 株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l 合成繊維束を常温で固体の粉末状熱可塑性合成樹脂
接着剤で処理し、先づ合成繊維束表^ 而に伺着した常l昌で固体の粉末状熱可塑性合成樹脂接
着剤を加熱溶融せしめて繊維束表面に接着せしめ、つい
で溶融状塩化ビニノ;・4(jt IIf9を接着被覆
せしめて製造した塩化ビニル樹脂被覆繊維〔以下エクス
トルーダ型(Extrudertype )繊維という
。〕又はエクストルーダ型繊維を製織して得られた織物
又は合成繊維束を直ちに溶融状塩化ビニル樹脂浴に浸、
漬処理して製造した塩化ビニル樹脂被覆繊維〔以下ディ
ッピング型(Dippiny)繊維という。〕又は該デ
ィッピング型繊維を製織して得られだ織物をそれぞれ弗
素系樹脂又はメラミン系(樹脂又はシリコン系樹脂の1
〜20重量係の水性tM ’rlljf液で処理し、乾
燥して製造することを特徴とする塩化ビニル樹脂被覆合
成繊維又は織物よりなる建築工事用保護シートの防汚加
工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10973183A JPS60956A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | 建築工事用保護シ−ト状物の防汚加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10973183A JPS60956A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | 建築工事用保護シ−ト状物の防汚加工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60956A true JPS60956A (ja) | 1985-01-07 |
JPH0218235B2 JPH0218235B2 (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=14517808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10973183A Granted JPS60956A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | 建築工事用保護シ−ト状物の防汚加工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60956A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62273367A (ja) * | 1986-05-22 | 1987-11-27 | ユニチカ株式会社 | 防汚性養生シ−トの製造方法 |
JPS63205959A (ja) * | 1987-02-21 | 1988-08-25 | Matsushita Electric Works Ltd | 静電誘導形半導体装置の製法 |
EP0324354A2 (de) * | 1988-01-14 | 1989-07-19 | Bayer Ag | Pfropfcopolymerisate, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
JPH01321980A (ja) * | 1988-06-21 | 1989-12-27 | Unitika Ltd | 塩化ビニル系樹脂加工布の防汚加工方法 |
JPH0464590U (ja) * | 1990-10-12 | 1992-06-03 |
-
1983
- 1983-06-18 JP JP10973183A patent/JPS60956A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62273367A (ja) * | 1986-05-22 | 1987-11-27 | ユニチカ株式会社 | 防汚性養生シ−トの製造方法 |
JPS63205959A (ja) * | 1987-02-21 | 1988-08-25 | Matsushita Electric Works Ltd | 静電誘導形半導体装置の製法 |
EP0324354A2 (de) * | 1988-01-14 | 1989-07-19 | Bayer Ag | Pfropfcopolymerisate, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
JPH01321980A (ja) * | 1988-06-21 | 1989-12-27 | Unitika Ltd | 塩化ビニル系樹脂加工布の防汚加工方法 |
JPH0464590U (ja) * | 1990-10-12 | 1992-06-03 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0218235B2 (ja) | 1990-04-24 |
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