JPS6092077A - パイプの突合せ部溶接工法 - Google Patents
パイプの突合せ部溶接工法Info
- Publication number
- JPS6092077A JPS6092077A JP20052283A JP20052283A JPS6092077A JP S6092077 A JPS6092077 A JP S6092077A JP 20052283 A JP20052283 A JP 20052283A JP 20052283 A JP20052283 A JP 20052283A JP S6092077 A JPS6092077 A JP S6092077A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- pipes
- welding
- pipe
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はＴＩＧ溶接によるパイプの突合せ部溶接工法
に関する。
に関する。
ＴＩＧ溶接は、通常、第１図に示すように不活性ガスの
ふんいき中で裸のタングステン棒１と被溶接物２との間
にアークを発生させてその熱て溶加材３及び被溶接物を
溶かしつつ溶接を行なうものであり、被覆剤およびフラ
ックス炉不要、全姿勢の溶接が容易で高能率、溶接の品
質が優秀、などの利点があり、金属の溶接に広く利用さ
れる。
ふんいき中で裸のタングステン棒１と被溶接物２との間
にアークを発生させてその熱て溶加材３及び被溶接物を
溶かしつつ溶接を行なうものであり、被覆剤およびフラ
ックス炉不要、全姿勢の溶接が容易で高能率、溶接の品
質が優秀、などの利点があり、金属の溶接に広く利用さ
れる。
このＴＩＧ溶接において、第２図に示すように、板厚１
〜３朋の突合せ部の溶接では、開先中（ルート中）がＱ
、Ｉ型開光で溶加材を使用することなく溶接が行なわ
れる場合がある。この開先中０の溶接により第２図に示
すようにパイプ２を水平固定して矢印のごと（ＴｉＣ棒
を回転させて溶接すると、第３図及び第４図に示すよう
に、溶融時ｔこ溶融金属４が重力の影響で下方に引かれ
、最終完了時にアンダービード３が発生する問題がある
。
〜３朋の突合せ部の溶接では、開先中（ルート中）がＱ
、Ｉ型開光で溶加材を使用することなく溶接が行なわ
れる場合がある。この開先中０の溶接により第２図に示
すようにパイプ２を水平固定して矢印のごと（ＴｉＣ棒
を回転させて溶接すると、第３図及び第４図に示すよう
に、溶融時ｔこ溶融金属４が重力の影響で下方に引かれ
、最終完了時にアンダービード３が発生する問題がある
。
そこで、第５図に示すように、パイプ２の溶接部にリン
グ５を裏あてし、このリングにより従来の裏あてリング
とインサートリングの両方の作用をさせてアンダービー
ドａを防止することも考えられるが、同図鎖線で示すよ
うに、上部ではリング５が溶融してその部分が下がって
アンダービード３になる危惧かある。
グ５を裏あてし、このリングにより従来の裏あてリング
とインサートリングの両方の作用をさせてアンダービー
ドａを防止することも考えられるが、同図鎖線で示すよ
うに、上部ではリング５が溶融してその部分が下がって
アンダービード３になる危惧かある。
この発明は溶加材を使用しない開先中ＯのＴＩＧ溶接に
おいてもアンダービードの生じない溶接を行ない得るこ
とを目的とする。
おいてもアンダービードの生じない溶接を行ない得るこ
とを目的とする。
この目的を達成するため、この発明にあっては、溶融金
属が重力により下方に引かれることを前提とし、溶融を
少し上方で行なうようにし、下方に引かれた状態で溶融
金属が下方に突出しないようにしたものであり、つぎに
、この発明をその一実施例を示した第６図及び第７図に
基づいて詳細に説明する。
属が重力により下方に引かれることを前提とし、溶融を
少し上方で行なうようにし、下方に引かれた状態で溶融
金属が下方に突出しないようにしたものであり、つぎに
、この発明をその一実施例を示した第６図及び第７図に
基づいて詳細に説明する。
同図に示すように、２木のパイプ２，２を突合せ、その
突合せ部を開先１−１１０でＴＩＧ溶接するに際し、両
パイプ２，２の突合せ間にリング１０を介設し、このリ
ング１０の幅１をパイプ厚さＴとほぼ同じとするととも
にその外径をパイプ外径と同一かわずかに大きく、例え
ばＡ−０，５ｙｍｔｒはど大きく設定し、このリング１
０をパイプ２の中心線に対し上方に少し偏心させ、リン
グ１０を溶融しながら両パイプ２，２をＴＩＣ溶接する
。リング１０の厚みＰはパイプ２の厚みＴに基づき適宜
に決定する。
突合せ部を開先１−１１０でＴＩＧ溶接するに際し、両
パイプ２，２の突合せ間にリング１０を介設し、このリ
ング１０の幅１をパイプ厚さＴとほぼ同じとするととも
にその外径をパイプ外径と同一かわずかに大きく、例え
ばＡ−０，５ｙｍｔｒはど大きく設定し、このリング１
０をパイプ２の中心線に対し上方に少し偏心させ、リン
グ１０を溶融しながら両パイプ２，２をＴＩＣ溶接する
。リング１０の厚みＰはパイプ２の厚みＴに基づき適宜
に決定する。
この溶接時、リング１０及び両パイプ１，２突合せ部が
溶融されながら溶接が行なわれ、溶融金属は重力により
下方に引っばられるが、予めリング１０が上方にずれて
いるため、その下降により上部外径及び下部内径におけ
る突出、下部外径及び上部内径における陥没が補正され
る。
溶融されながら溶接が行なわれ、溶融金属は重力により
下方に引っばられるが、予めリング１０が上方にずれて
いるため、その下降により上部外径及び下部内径におけ
る突出、下部外径及び上部内径における陥没が補正され
る。
したがって、この発明によると、リングを上方に偏心し
、このリングを溶融しながら溶接することにより、アン
ダービードが生じなくなり、精度の高い溶接が行なえる
効果がある。
、このリングを溶融しながら溶接することにより、アン
ダービードが生じなくなり、精度の高い溶接が行なえる
効果がある。
第１図及び第２図は従来のＴＩＧ溶接工法を示す正面図
、第３図は従来のＴＩＧ溶接工法による溶接部拡大切断
正面図、第４図は同側面図、第５図は切断正面図、第６
図はこの発明の溶接工法を示す正面図、第７図は第６図
のＸ−Ｘ線断面図である。 １・・・タングステン棒、２・・・パイプ（被溶接物）
、３・・・溶加材、１０・・・リング。
、第３図は従来のＴＩＧ溶接工法による溶接部拡大切断
正面図、第４図は同側面図、第５図は切断正面図、第６
図はこの発明の溶接工法を示す正面図、第７図は第６図
のＸ−Ｘ線断面図である。 １・・・タングステン棒、２・・・パイプ（被溶接物）
、３・・・溶加材、１０・・・リング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ２本のパイプを突合せ、その突合せ部を開先中０でＴＩ
Ｇ溶接するに際し、両パイプの突合せ間【こリングを介
設し、このリングの幅をパイプ厚さとほぼ同じとすると
ともにその外径をパイプ外径と同一かわずかに大きく設
定し、このリングをパイプの中心線に対し上方に少し偏
心させ、リングを溶融しながら両パイプを溶接すること
を特徴とするパイプの突合ぜ部溶接工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20052283A JPS6092077A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | パイプの突合せ部溶接工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20052283A JPS6092077A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | パイプの突合せ部溶接工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6092077A true JPS6092077A (ja) | 1985-05-23 |
| JPS6125464B2 JPS6125464B2 (ja) | 1986-06-16 |
Family
ID=16425706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20052283A Granted JPS6092077A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | パイプの突合せ部溶接工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6092077A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2678857A1 (fr) * | 1991-07-11 | 1993-01-15 | Stein Industrie | Procede de soudage bout a bout de deux extremites de tube, et dispositif pour sa mise en óoeuvre. |
| CN103418994A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-12-04 | 中国五冶集团有限公司 | 一种用于钢管等强对接方法 |
| CN106735780A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-31 | 上海电气核电设备有限公司 | 一种管子对接焊的接头结构及焊接方法 |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP20052283A patent/JPS6092077A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2678857A1 (fr) * | 1991-07-11 | 1993-01-15 | Stein Industrie | Procede de soudage bout a bout de deux extremites de tube, et dispositif pour sa mise en óoeuvre. |
| EP0525469A2 (fr) * | 1991-07-11 | 1993-02-03 | STEIN INDUSTRIE Société Anonyme dite: | Procédé de soudage bout à bout de deux extrémités de tube, et dispositif pour sa mise en oeuvre |
| EP0525469A3 (en) * | 1991-07-11 | 1993-02-24 | Stein Industrie Societe Anonyme Dite: | Procedure of but-welding two pipe ends and device for the execution of the procedure |
| CN103418994A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-12-04 | 中国五冶集团有限公司 | 一种用于钢管等强对接方法 |
| CN106735780A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-31 | 上海电气核电设备有限公司 | 一种管子对接焊的接头结构及焊接方法 |
| CN106735780B (zh) * | 2017-01-18 | 2019-10-22 | 上海电气核电设备有限公司 | 一种管子对接焊的接头结构及焊接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6125464B2 (ja) | 1986-06-16 |
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