JPS589779A - 突合せ溶接方法 - Google Patents

突合せ溶接方法

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JPS589779A
JPS589779A JP10571881A JP10571881A JPS589779A JP S589779 A JPS589779 A JP S589779A JP 10571881 A JP10571881 A JP 10571881A JP 10571881 A JP10571881 A JP 10571881A JP S589779 A JPS589779 A JP S589779A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
arc
low
deposited metal
butt
Prior art date
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Pending
Application number
JP10571881A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasunori Aoki
保憲 青木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPS589779A publication Critical patent/JPS589779A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/23Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は炭素鋼とステンレス鋼または耐熱鋼等の融点の
異なる異種材料との突合せ溶接方法に関する。
炭素鋼とオーステナイト系ステンレス鋼またはインコネ
ルなどのニッケル基合金の耐熱鋼等の融点の異なる異種
材料との突合せアーク溶接では、溶接継手の一方の母材
である炭素鋼側の開先面の上、または開先面に接して溶
接ビードを積重ねる場合に炭素鋼母材がアークの直下に
さらされるため、溶融熱によって融点の低i炭素鋼の溶
込みが大きくなり、母材成分が供給される#1豪材料の
溶着金属中に侵入し、溶着金属の炭素鋼側に割れを生じ
たり、溶接金属の耐食性、機械的性質を劣化させる危険
があった。これは溶接アークの入熱量が多く母材の溶込
みの大きい高能率e@極式の溶接方法において顕著であ
る。
このため、従来Fiあらかじめ炭素鋼母材の開先面側に
溶接材料を肉感溶接し、非破壊検査を行う九後に開先加
工し、相手母材を同種の材料で突合せ溶接をしたり、ま
たは炭素鋼側開先に沿ってビードを置く場合は溶込みの
低%AfII接方法を採用し喪り、アーク人熱量を抑え
たS*条件で$1!t、ていた。しかしながら、これら
の方法は能率を上げる上で障害となり、作業時間の増加
、あるいは高価な溶接装置の導入が必要となり、また得
られる溶接継手の健全性などに不安定な問題が残り、必
ずしも満足しうるものではないなどの欠点があった。
本発明は上記欠点に鑑みなされ友もので、融点の異なる
異種材料を溶込みの深いm極式の不活性ガスI接法やサ
ブマージアーク溶接法などで1w接しても溶着金属の割
れがなく溶着速度が大で高能率にできる突合せ溶接方法
を提供することを目的とする。
以下本発明を図面に示す一実施例について説明する。図
において炭素鋼などの低融点側の母材(1)の開先面(
Im)とステンレス鋼などの高融点側の母材(2)の開
先面(21)との開先合せを完了した後に、溶接材料で
ある電極ワイヤ(3)と同一または同種の化学成分およ
び機械的性質を有する1〜2−原の薄肉金属板(4)を
開先面+1)に開先面の形状に成形して抵抗スポット溶
接法またはアークスポット溶接法によって適当な間隔の
点溶接(5)により接着してから溶極式アーク溶接法を
行う。
次に作用を説明する。低融点側の母材(1)は開先面(
11)は薄肉金属板(4)を介してアーク溶接を行うの
で、電極ワイヤ(3)より生ずるアーク(6)の直下に
さらされないので、アーク熱による低融点側の母材(1
)の過大な溶込みは抑制され、薄肉金属板(4)が母材
(1)よりの溶着金属(7)への低融点側の成分の移動
轄減少される。また薄肉金属板(4)の上から溶接を行
うため、薄肉金属板(4)が溶融して電極ワイヤ(3)
の溶着金属(7)とともに溶接金属を形成する丸め、大
きな溶着速度で溶接できる。
なお上記では炭素鋼とステンレス鋼との異種材料の溶接
について説明したが炭素鋼と耐熱鋼、ステンレス鋼と耐
熱鋼などの異種材料の溶接でもよい。ま九溶接祉溶極式
アーク溶接法によったがサブマージアーク溶接法などで
もよい。
以上のように本発明によれば、炭素鋼とステンレス鋼ま
たは耐熱鋼等の融点の異なる材料との突合せ溶接におい
て、突合せ溶接継手の開先合せの後に溶接材料と同一ま
たは同種の薄肉金属板を低融点材料側の開先面に接溶接
してからアーク溶接を行うようにしたので 低融点材料
の過大な溶込みがなくなり溶着金属の割れが防止される
ととも−に、溶接中の溶着速度を増すことができ、高能
率 ゛に突合せ溶接することができるすぐれた効果が6
る−。
【図面の簡単な説明】
?j!JIi本発明の突合せS*方法の一実施例を示す
斜視図である。。 (1)・・・低融点側の母材  (l−・・・開先面(
2)・・・高融点側の母材  (2a)・・・開先面(
3)・・・電極ワイヤ     (4)・・・薄肉金属
板(5)・・・点溶接       (6)・・・S接
アーク(7)・・・溶着金属 代理人 弁理士 井 上 −男

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 炭素鋼とステンレス鋼または耐熱鋼等の融点の^なる異
    種材料との突合せ癖i1において、突合せ溶接継手の開
    先合せをした後に、溶接に用いる溶接材料と同一または
    同種の薄肉金属板を低融点材料側の開先面に点溶接して
    からアーク溶接を行うことt特徴とする突合せ溶接方法
JP10571881A 1981-07-08 1981-07-08 突合せ溶接方法 Pending JPS589779A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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