JPS6125464B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6125464B2
JPS6125464B2 JP20052283A JP20052283A JPS6125464B2 JP S6125464 B2 JPS6125464 B2 JP S6125464B2 JP 20052283 A JP20052283 A JP 20052283A JP 20052283 A JP20052283 A JP 20052283A JP S6125464 B2 JPS6125464 B2 JP S6125464B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ring
pipe
welding
tig
pipes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP20052283A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6092077A (ja
Inventor
Yasutoshi Nuki
Ikuo Iijima
Yasuo Kyuda
Yasutsugu Horiuchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SEO KOATSU KOGYO KK
Original Assignee
SEO KOATSU KOGYO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SEO KOATSU KOGYO KK filed Critical SEO KOATSU KOGYO KK
Priority to JP20052283A priority Critical patent/JPS6092077A/ja
Publication of JPS6092077A publication Critical patent/JPS6092077A/ja
Publication of JPS6125464B2 publication Critical patent/JPS6125464B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はTIG溶接によるパイプの突合せ部溶
接工法に関する。
TIG溶接は、通常、第１図に示すように不活性
ガスのふんいき中で裸のタングステン棒１と被溶
接物２との間にアークを発生させてその熱で溶加
材３及び被溶接物を溶かしつつ溶接を行なうもの
であり、被覆剤およびフラツクスが不要、全姿勢
の溶接が容易で高能率、溶接の品質が優秀、など
の利点があり、金属の溶接に広く利用される。
このTIG溶接において、第２図に示すように、
板厚１〜３mmの突合せ部の溶接では、開先巾（ル
ート巾）が０、Ｉ型開先で溶加材を使用すること
なく溶接が行なわれる場合がある。この開先巾０
の溶接により第２図に示すようにパイプ２を水平
固定して矢印のごとくTIG棒をパイプ２の外周に
沿つて移動させて溶接すると、第３図及び第４図
に示すように、溶融時に溶融金属４が重力の影響
で下方に引かれ、最終完了時にアンダービードａ
が発生する問題がある。
そこで、第５図に示すように、パイプ２の溶接
部にリング５を裏あてし、このリングにより従来
の裏あてリングとインサートリングの両方の作用
をさせてアンダービートａを防止することも考え
られるが、同図鎖線で示すように、上部ではリン
グ５が溶融してその部分が下がつてアンダービー
ドａになる危惧がある。
この発明は溶加材を使用しない開先巾０のTIG
溶接においてもアンダービードの生じない溶接を
行ない得ることを目的とする。
この目的を達成するため、この発明にあつて
は、溶融金属が重力により下方に引かれることを
前提とし、溶融を少し上方で行なうようにし、下
方に引かれた状態で溶融金属が下方に突出しない
ようにしたものであり、つぎに、この発明をその
一実施例を示した第６図及び第７図に基づいて詳
細に説明する。
同図に示すように、水平に位置させた２本のパ
イプ２，２を突合せ、その突合せ部を開先巾０で
TIG溶接するに際し、両パイプ２，２の突合せ間
にリング１０を介設し、このリング１０の幅ｔを
パイプ厚さＴとほぼ同じとするとともにその外径
をパイプ外径と同一かわずかに大きく、例えば＋
0.5mmほど大きく設定し、このリング１０をパイ
プ２の中心線に対し上方に少し偏心させ、TIG棒
をパイプ２の外周に沿つて移動し、リング１０を
溶融しながら両パイプ２，２をTIG溶接する。リ
ング１０の厚みＰはパイプ２の厚みＴに基づき適
宜に決定する。
この溶接時、リング１０及び両パイプ１，２突
合せ部が溶融されながら溶接が行なわれ、溶融金
属は重力により下方に引つばられるが、予めリン
グ１０が上方にずれているため、その下降により
上部外径及び下部内径における突出、下部外径及
び上部内径における陥没が補正される。
したがつて、この発明によると、リングを上方
に偏心し、このリングを溶融しながら溶接するこ
とにより、アンダービートが生じなくなり、精度
の高い溶接が行なえる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図及び第２図は従来のTIG溶接工法を示す
正面図、第３図は従来のTIG溶接工法による溶接
部拡大切断正面図、第４図は同側面図、第５図は
切断正面図、第６図はこの発明の溶接工法を示す
正面図、第７図は第６図のＸ−Ｘ線断面図であ
る。 １……タングステン棒、２……パイプ（被溶接
物）、３……溶加材、１０……リング。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 水平に位置させた２本のパイプを突合せ、そ
    の突合せ部を開先巾０でTIG溶接するに際し、両
    パイプの突合せ間にリングを介設し、このリング
    の幅をパイプ厚さとほぼ同じとするとともにその
    外径をパイプ外径と同一かわずかに大きく設定
    し、このリングをパイプの中心線に対し上方に少
    し偏心させ、TIG棒をパイプの外周に沿つて移動
    し、リングを溶融しながら両パイプを溶接するこ
    とを特徴とするパイプの突合せ部溶接工法。
JP20052283A 1983-10-24 1983-10-24 パイプの突合せ部溶接工法 Granted JPS6092077A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20052283A JPS6092077A (ja) 1983-10-24 1983-10-24 パイプの突合せ部溶接工法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20052283A JPS6092077A (ja) 1983-10-24 1983-10-24 パイプの突合せ部溶接工法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6092077A JPS6092077A (ja) 1985-05-23
JPS6125464B2 true JPS6125464B2 (ja) 1986-06-16

Family

ID=16425706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20052283A Granted JPS6092077A (ja) 1983-10-24 1983-10-24 パイプの突合せ部溶接工法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6092077A (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2678857B1 (fr) * 1991-07-11 1993-09-24 Stein Industrie Procede de soudage bout a bout de deux extremites de tube, et dispositif pour sa mise en óoeuvre.
CN103418994A (zh) * 2013-07-29 2013-12-04 中国五冶集团有限公司 一种用于钢管等强对接方法
CN106735780B (zh) * 2017-01-18 2019-10-22 上海电气核电设备有限公司 一种管子对接焊的接头结构及焊接方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6092077A (ja) 1985-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08243754A (ja) クラッド鋼管の内面溶接方法
US4267428A (en) Contoured welding rod
JPS6125464B2 (ja)
JPH06114587A (ja) 厚板の突合わせ溶接方法
KR100895348B1 (ko) 활성플럭스를 이용한 가스 텅스텐 아크 용접 방법
KR20120029650A (ko) 배관 부재의 용접 방법
JP3182672B2 (ja) クラッド鋼管の内面溶接方法
JP2833279B2 (ja) 鋼管の溶接方法
US3842237A (en) Welding method employing inclined parallel groove
JPH07241668A (ja) フラックス入りワイヤによるステンレス鋼のプラグ溶接方法
JPH08276273A (ja) クラッド鋼の突合せ溶接方法
JPS59500856A (ja) ２つの部材を溶接する方法
JPH057115B2 (ja)
JP4128022B2 (ja) インサート部材を用いた開先突き合わせ溶接方法およびそれに用いるインサート部材
US3609275A (en) Butt welding of tube plates and the like
JP4305888B2 (ja) 円筒部材の溶接方法
KR102408519B1 (ko) 티그 백킹재 및 그 용접방법
JPH06142934A (ja) 亜鉛めっき鋼板のアーク溶接方法
JPH0586315B2 (ja)
JPS589779A (ja) 突合せ溶接方法
JPH09271992A (ja) Ｔ継手用裏当て材
JPH0353068B2 (ja)
JP2001018065A (ja) 傾斜鋼管の突き合わせ溶接方法
JPH0615110B2 (ja) 片面溶接法
JPH08229685A (ja) クラッド鋼管の溶接方法