JPS6078739A - 積層体 - Google Patents
積層体Info
- Publication number
- JPS6078739A JPS6078739A JP18586683A JP18586683A JPS6078739A JP S6078739 A JPS6078739 A JP S6078739A JP 18586683 A JP18586683 A JP 18586683A JP 18586683 A JP18586683 A JP 18586683A JP S6078739 A JPS6078739 A JP S6078739A
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- Japan
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- laminate
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- acid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は積層体に関し、詳しくは包装資材としてのすぐ
れた適性を有する積層体に関する。
れた適性を有する積層体に関する。
従来、レトルト殺菌用密封包装体としてアルミニウム層
の一方の表面にエポキシ系またはウレタン系の接着剤を
介してポリエチレンテレフタレートの如き耐熱性樹脂層
を設けて外層とし、他方の表面に変性ポリプロピレン層
を介して結晶性ポリオレフィン層を設けて内層とした積
層シートが広く使用されている。
の一方の表面にエポキシ系またはウレタン系の接着剤を
介してポリエチレンテレフタレートの如き耐熱性樹脂層
を設けて外層とし、他方の表面に変性ポリプロピレン層
を介して結晶性ポリオレフィン層を設けて内層とした積
層シートが広く使用されている。
ところが、包装すべき内容物の香味の保存性を向上した
シ内容物の組織、ビタミン、色素等の破壊を防ぐ目的で
該積層シートで包装したのち１２５〜１６０℃の高温で
短時間殺菌処理することが行なわれているため、内層の
結晶性ポリオレフィン層トシてハフロピレン系樹脂層が
用いられている。
シ内容物の組織、ビタミン、色素等の破壊を防ぐ目的で
該積層シートで包装したのち１２５〜１６０℃の高温で
短時間殺菌処理することが行なわれているため、内層の
結晶性ポリオレフィン層トシてハフロピレン系樹脂層が
用いられている。
しかし、このプロピレン系樹脂層は被包装体の種類によ
っては侵されることがあシ、その結果凹凸状の表面（オ
レンジビール）が形成されるという欠点がある。このオ
レンジピールを解消する目的でプロピレンホモポリマー
を使用することが提案されているが、改良の程度が十分
でない上に得られる積層シートは包装体として用いたと
き落袋衝撃強度が低いという問題点がある。
っては侵されることがあシ、その結果凹凸状の表面（オ
レンジビール）が形成されるという欠点がある。このオ
レンジピールを解消する目的でプロピレンホモポリマー
を使用することが提案されているが、改良の程度が十分
でない上に得られる積層シートは包装体として用いたと
き落袋衝撃強度が低いという問題点がある。
本発明の目的は上記のような欠点を解消した積層体を提
供することである。
供することである。
本発明は、アルミニウム層を中間層とし、その一方の面
に接着剤を介して耐熱性樹脂層からなる外層を、他方の
面に変性ポリプロピレン層を介してポリオレフィン層か
らなる内層を形成せしめたａ１層体において、内層のポ
リオレアイン層としてプロピレンホモポリマー５０〜９
０重量％とポリブテン−１５０〜１０重量％からなる樹
脂組成物層を用いたことを特徴とする積層体である。
に接着剤を介して耐熱性樹脂層からなる外層を、他方の
面に変性ポリプロピレン層を介してポリオレフィン層か
らなる内層を形成せしめたａ１層体において、内層のポ
リオレアイン層としてプロピレンホモポリマー５０〜９
０重量％とポリブテン−１５０〜１０重量％からなる樹
脂組成物層を用いたことを特徴とする積層体である。
本発明において外層を形成するために用いる耐熱性樹脂
としては既知のものを任意に使用することができ、たと
えはポリエチレンテレフタレート。
としては既知のものを任意に使用することができ、たと
えはポリエチレンテレフタレート。
ポリアミド（ナイロン６、ナイロン６６など）。
ポリエステル、ポリイミド、ポリアミドイミド。
ポリエステルイミド、ポリカーボネート、ケイ素樹脂、
７ツ棄樹脂などがある。
７ツ棄樹脂などがある。
この耐熱性樹脂を用いた外層とアルミニウム層よシなる
中間層はウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤などの接
着剤を介して積層せしめる０次に、内層を形成するため
に用いるプロピレンホモポリマーとポリブテン−１の樹
脂組成物については、まずプロピレンホモポリマーとし
ては各種のものを使用できるが、メルトインデックス（
Ｍ工）が１〜２ｏｙ／１０分、好ましくはＭ工が２〜１
１ ｆ／ １０分、密度０．９００ ＮＯ，９５０ｆ
／ ｃｌｌｌｓ好ましくは０．９０５〜０．９２０ ｉ
％／１ｆｆｌのものが好適である。また−ポリブテン−
１としてはブテン−１単独重合体や共重合体があシ、Ｍ
工が０．１〜２５１／１０分、好ましくはｏ、ｓ〜５Ｐ
／ｉｏ分、密度０．９００〜０．９４０ ｆ／ ｔａｚ
好ましくは０．９０５〜０．９２０ｙ−／ｃｄのものが
好適に使用される。
中間層はウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤などの接
着剤を介して積層せしめる０次に、内層を形成するため
に用いるプロピレンホモポリマーとポリブテン−１の樹
脂組成物については、まずプロピレンホモポリマーとし
ては各種のものを使用できるが、メルトインデックス（
Ｍ工）が１〜２ｏｙ／１０分、好ましくはＭ工が２〜１
１ ｆ／ １０分、密度０．９００ ＮＯ，９５０ｆ
／ ｃｌｌｌｓ好ましくは０．９０５〜０．９２０ ｉ
％／１ｆｆｌのものが好適である。また−ポリブテン−
１としてはブテン−１単独重合体や共重合体があシ、Ｍ
工が０．１〜２５１／１０分、好ましくはｏ、ｓ〜５Ｐ
／ｉｏ分、密度０．９００〜０．９４０ ｆ／ ｔａｚ
好ましくは０．９０５〜０．９２０ｙ−／ｃｄのものが
好適に使用される。
これらプロピレンホモポリマーとポリブテン−好ましく
は４０〜２０重量％が適当である。ここでポリブテン−
１の配合量が上限を超えると、得られる樹脂組成物の融
点が下がシ、高温レトルト殺菌用に適さないものとなる
。一方、ポリブテン−１の配合量が下限未満であると、
オレンジピールが発生するばかシでなく衝撃強度が低下
するので好ましくない。
は４０〜２０重量％が適当である。ここでポリブテン−
１の配合量が上限を超えると、得られる樹脂組成物の融
点が下がシ、高温レトルト殺菌用に適さないものとなる
。一方、ポリブテン−１の配合量が下限未満であると、
オレンジピールが発生するばかシでなく衝撃強度が低下
するので好ましくない。
この樹脂組成物を用いた内層とアルミニウム層よシなる
中間層は変性ポリプロピレン層を介して積層せしめる。
中間層は変性ポリプロピレン層を介して積層せしめる。
変性ポリプロピレンとは不飽和カルボン酸またはその誘
導体によって変性されたポリプロピレンあるいは該変性
ポリプロピレンと未変性ポリプロピレンの混合物を意味
する。ここでロックコポリマー、ランダムコポリマーな
どがある。
導体によって変性されたポリプロピレンあるいは該変性
ポリプロピレンと未変性ポリプロピレンの混合物を意味
する。ここでロックコポリマー、ランダムコポリマーな
どがある。
上記ポリプロピレンの変性に用いる不飽和カルボン酸と
しては、アクリル酸、メタアクリル酸。
しては、アクリル酸、メタアクリル酸。
マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸。
シトラコン酸、ソルビン酸、メサコン酸、アンゲリカ酸
などがある。また、その誘導体としては、酸無水物、エ
ステル、アミド、イミド、金属塩などがあシ１例えば無
水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、ア
クリル酸メチル、メタアクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸ブチル、マレイン酸モノエチルエステ
ル、アクリルアミゼアマレイン酸モノアミド、マレイミ
ド。
などがある。また、その誘導体としては、酸無水物、エ
ステル、アミド、イミド、金属塩などがあシ１例えば無
水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、ア
クリル酸メチル、メタアクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸ブチル、マレイン酸モノエチルエステ
ル、アクリルアミゼアマレイン酸モノアミド、マレイミ
ド。
Ｎ−ブチルマレイミド、アクリル酸ナトリウム。
メタアクリル酸ナトリウムなどを挙げることができる。
これらの不飽和カルボン酸またはその誘導体によってポ
リプロピレンを変性するには、その方法は特に制限され
ず、公知の種々の方法を用いて行なうことができる。例
えばポリプロピレンと無水マレイン酸等を溶媒の存在下
あるいは不存在下でラジカル開始剤を添加し、加熱する
ことによシ行なう。反応に際しては１スチレンなどの他
のビニルモノマーあるいは液状ゴム、熱可塑性ゴムなど
のゴム類を共存させることもできる。
リプロピレンを変性するには、その方法は特に制限され
ず、公知の種々の方法を用いて行なうことができる。例
えばポリプロピレンと無水マレイン酸等を溶媒の存在下
あるいは不存在下でラジカル開始剤を添加し、加熱する
ことによシ行なう。反応に際しては１スチレンなどの他
のビニルモノマーあるいは液状ゴム、熱可塑性ゴムなど
のゴム類を共存させることもできる。
このようにして得られた変性ポリプロピレン中の不飽和
カルボン酸またはその誘導体の酸付加量は通常はｏ、ｏ
ｏｔ〜１３重量−１好ましくは０．０１〜６重散％であ
る。変性ポリプルピレン樹脂としては、前記の変性ポリ
プロピレンをそのまま用いてもよいが、好ましくは未変
性ポリプロピレンと混合希釈して最終的に不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体の含有量を０．００１〜３．０重
ｆｉ％、好ましくけ０．０５〜１．０重量％の範囲とす
る。ここで不飽和カルボン酸またはその誘導体の含有量
がｏ、ｏ ｏ ｉ重量％未満であると、層間接着力が低
下し、３．０重量％を超えると、積層体が黄変して好ま
しくない。
カルボン酸またはその誘導体の酸付加量は通常はｏ、ｏ
ｏｔ〜１３重量−１好ましくは０．０１〜６重散％であ
る。変性ポリプルピレン樹脂としては、前記の変性ポリ
プロピレンをそのまま用いてもよいが、好ましくは未変
性ポリプロピレンと混合希釈して最終的に不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体の含有量を０．００１〜３．０重
ｆｉ％、好ましくけ０．０５〜１．０重量％の範囲とす
る。ここで不飽和カルボン酸またはその誘導体の含有量
がｏ、ｏ ｏ ｉ重量％未満であると、層間接着力が低
下し、３．０重量％を超えると、積層体が黄変して好ま
しくない。
上記各成分からなる本発明の積層体箒公知の方法で積層
することによシ得ることができ、たとえばまずはじ−め
にウレタン樹脂またはエポキシ樹脂を介して耐熱性樹脂
層とアルミニウム層を積層したのち、得られた積層体の
アルミニウム層側とプロピレンホモポリマーとポリブテ
ン−１の樹脂組成物層との間に変性ポリプロピレンを溶
融押出し後、加熱圧着する方法、上記方法において変性
ポリプロピレンを用いてドライラミネーションを行なう
方法、さらには変性ポリプロピレンと上記樹脂組成物を
２層で前記耐熱性樹脂層とアルミニウム層との積層体に
溶融押出し後、加熱圧着する方法などが適用できる。
することによシ得ることができ、たとえばまずはじ−め
にウレタン樹脂またはエポキシ樹脂を介して耐熱性樹脂
層とアルミニウム層を積層したのち、得られた積層体の
アルミニウム層側とプロピレンホモポリマーとポリブテ
ン−１の樹脂組成物層との間に変性ポリプロピレンを溶
融押出し後、加熱圧着する方法、上記方法において変性
ポリプロピレンを用いてドライラミネーションを行なう
方法、さらには変性ポリプロピレンと上記樹脂組成物を
２層で前記耐熱性樹脂層とアルミニウム層との積層体に
溶融押出し後、加熱圧着する方法などが適用できる。
本発明の積層体における各層の厚みについては特に制限
はなく、使用目的などを考慮して適宜決定ずればよいが
、通常は外層５〜１００μ、中間層５〜１００μ、内層
１０〜５００μ程度が好適である。なお、変性ポリプロ
ピレン層の厚みは２〜５０μ程度で十分である。
はなく、使用目的などを考慮して適宜決定ずればよいが
、通常は外層５〜１００μ、中間層５〜１００μ、内層
１０〜５００μ程度が好適である。なお、変性ポリプロ
ピレン層の厚みは２〜５０μ程度で十分である。
本発明の積層体はレトルト殺菌用包装資材、とシわけ食
品用包装資材として適したものであシ、従来品で経験さ
れたオレンジビールの発生という問題が解消し、ざらに
耐衝ｔｑ性が向上しているだめ、包装体として用いた場
合にも落袋批撃強度が高いという特色を有している。
品用包装資材として適したものであシ、従来品で経験さ
れたオレンジビールの発生という問題が解消し、ざらに
耐衝ｔｑ性が向上しているだめ、包装体として用いた場
合にも落袋批撃強度が高いという特色を有している。
次に、本発明を実施例によシ詳しく説明する。
実施例１〜５
厚さ１２μのポリエチレンテレツクレートフィルムと厚
さ９μのアルミニウム箔をウレタン系接着剤にてドライ
ラミネートすることにより積層体■を得た。
さ９μのアルミニウム箔をウレタン系接着剤にてドライ
ラミネートすることにより積層体■を得た。
一方、厚さ１０μの変性ポリプロピレント第１表に示し
たポリプロピレンとポリブテン−１の樹脂組成物（厚さ
７０μ）をＴ−ダイ（３０醋φ。
たポリプロピレンとポリブテン−１の樹脂組成物（厚さ
７０μ）をＴ−ダイ（３０醋φ。
２５ｗφ）により共押出し成形して積層体■を得たＯ
次に、積層体■のアルミニウム屓側と積層体■の変性ポ
リプロピレン層側を合せるように重ね、加熱ロールにて
２００°Ｃで接着したのち、冷却ロールによシ冷却して
積層体を得た。
リプロピレン層側を合せるように重ね、加熱ロールにて
２００°Ｃで接着したのち、冷却ロールによシ冷却して
積層体を得た。
■Ｘ１６０ａｍ）を作シ、この袋の中に別途調製したカ
レー２００ｔを充填し、密封したのち１２５℃で５０分
間レトルト殺菌処理を行なった。次いで、この包装体を
室温にて１．２ｍの高さよシ落下させて破袋するまでの
回数を調べた。結果を第１表に示す。なお、レトルト殺
菌処理後のオレンジピール発生の有無を目視によシ判定
し、５段階に分けて評価した。１を最良とし、５を最悪
とする結果を第１表に示す。
レー２００ｔを充填し、密封したのち１２５℃で５０分
間レトルト殺菌処理を行なった。次いで、この包装体を
室温にて１．２ｍの高さよシ落下させて破袋するまでの
回数を調べた。結果を第１表に示す。なお、レトルト殺
菌処理後のオレンジピール発生の有無を目視によシ判定
し、５段階に分けて評価した。１を最良とし、５を最悪
とする結果を第１表に示す。
比較例１〜５
内層のポリオレフィン層として第１表に示したものを用
いたこと以外は実施例と同様に行なった。
いたこと以外は実施例と同様に行なった。
結果を第１表に示す。
第 １ 表
＊１ プロピレンホモポリマー（Ｍ工１ｏｆ／１０分、
密度０．９１ ｆ／ｃｒ／Ｄ＊２ （Ｍ工２ｇ−／１０
分、密度０．９１ Ｐ／ｄ）＊３ ブテン−１ホモポリ
マー（Ｍ工２ｙ／１ａ分、密度ｏ、９１ｓｙ／ｍ）＊４
ブテン−１−エチレンコポリマー（Ｍ工２ ｇ−／１
ｏ分、密度０．９０８Ｆ／７） ＊５ プロピレン−エチレンブロックコポリマー（Ｍ工
２４ｆＰ／１０分。
密度０．９１ ｆ／ｃｒ／Ｄ＊２ （Ｍ工２ｇ−／１０
分、密度０．９１ Ｐ／ｄ）＊３ ブテン−１ホモポリ
マー（Ｍ工２ｙ／１ａ分、密度ｏ、９１ｓｙ／ｍ）＊４
ブテン−１−エチレンコポリマー（Ｍ工２ ｇ−／１
ｏ分、密度０．９０８Ｆ／７） ＊５ プロピレン−エチレンブロックコポリマー（Ｍ工
２４ｆＰ／１０分。
密度ｏ 、９ ｏ ｆｆ／ｌｒｉ 、 エチレン含量８
重量％）＊６ プロピレン−エチレンブロックコポリマ
ー（Ｍ工２ ！ｉ’／ １ｏ分。
重量％）＊６ プロピレン−エチレンブロックコポリマ
ー（Ｍ工２ ！ｉ’／ １ｏ分。
密度０ 、９０ ｆ／ｃｎ！１． エチレン含量１２重
量％）＊７ プロピレン−エチレンランダムコポリマー
（Ｍ工９ｆ／１ｏ分。
量％）＊７ プロピレン−エチレンランダムコポリマー
（Ｍ工９ｆ／１ｏ分。
密度０．９０ｊｉＬ／ｃｒｄ、エチレン含量４重量％）
＊８ レトルト殺菌処理するとヒートシール部が破れる
。
＊８ レトルト殺菌処理するとヒートシール部が破れる
。
特許出願人 出光石油化学株式会社
Claims (1)
- １、 アルミニウム層を中間層とし、その一方の面に接
着剤を介して耐熱性樹脂層からなる外層を、他方の面に
変性ポリプロピレン層を介してポリオレフィン層からな
る内層を形成せしめた積層体において、内層のポリオレ
フィン層としてプロピレンホモポリマー５０〜９０重量
％とポリブテン−１５０〜１０重量％からなる樹脂組成
物層を用いたことを特徴とする積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18586683A JPS6078739A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18586683A JPS6078739A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6078739A true JPS6078739A (ja) | 1985-05-04 |
| JPH0232142B2 JPH0232142B2 (ja) | 1990-07-18 |
Family
ID=16178245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18586683A Granted JPS6078739A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6078739A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0315129U (ja) * | 1989-06-26 | 1991-02-15 | ||
| JPH07242202A (ja) * | 1994-03-04 | 1995-09-19 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 食品包装用積層袋 |
| JP2000103009A (ja) * | 1998-09-28 | 2000-04-11 | Toppan Printing Co Ltd | レトルト用包装材料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5680456A (en) * | 1979-12-06 | 1981-07-01 | Toyo Aluminium Kk | Aluminum foil composite material |
| JPS5827105A (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-17 | Kobe Steel Ltd | 光フアイバ束 |
-
1983
- 1983-10-06 JP JP18586683A patent/JPS6078739A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5680456A (en) * | 1979-12-06 | 1981-07-01 | Toyo Aluminium Kk | Aluminum foil composite material |
| JPS5827105A (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-17 | Kobe Steel Ltd | 光フアイバ束 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0315129U (ja) * | 1989-06-26 | 1991-02-15 | ||
| JPH07242202A (ja) * | 1994-03-04 | 1995-09-19 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 食品包装用積層袋 |
| JP2000103009A (ja) * | 1998-09-28 | 2000-04-11 | Toppan Printing Co Ltd | レトルト用包装材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232142B2 (ja) | 1990-07-18 |
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