JPS6076365A - シリアル型サ−マルプリンタ - Google Patents
シリアル型サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPS6076365A JPS6076365A JP18524583A JP18524583A JPS6076365A JP S6076365 A JPS6076365 A JP S6076365A JP 18524583 A JP18524583 A JP 18524583A JP 18524583 A JP18524583 A JP 18524583A JP S6076365 A JPS6076365 A JP S6076365A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- thermal head
- cassette
- notch
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J32/00—Ink-ribbon cartridges
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、熱転写用インクリボンを収納するカセット備
えた所謂シリアル型号−マルプリンタに関する。
えた所謂シリアル型号−マルプリンタに関する。
(従来技術)
従来のこの種のサーマルプリンタの概略構成は第1図乃
至第3図で示すことができる。これらの図において、1
はプラテンで、該プラテン1には紙押え2によって記録
紙3が押接されている。4は熱転写用インクリボン5が
収納されたカセットで、プラテン1側の端部の中央には
矩形の切欠6が設けられている。前記インクリボン5は
この切欠部分にて外部に露出している。又、インクリボ
ン5の一端は巻取ローラ7に他端は送出ローラ8にそれ
ぞれ固着されている。巻取ロー57は必要に応じノブ1
9により手動で回動されると共に、印字動作の往行程時
(第1図及び第3図の右方向移動時)には駆動シャフト
9により回動されるようになっている。10はカセット
ホルダで、キャリッジ11に固着されている。該カセッ
トホルダ10へのカセット4の装填は、位置決めビン1
2の助けを借りながらなされる。前記キャリッジ11は
ガイドシャフト13に案内され、第1図及び第3図の横
方1向に移動するもので、その駆動は、駆動プーリ14
と従動プーリ15との間に巻掛けられ且つキャリッジ1
1′に係止されベルE〜16を、前記駆動プーリ14を
介してモータ17で移動づることにより□行うようにな
っている。18は前記カセット4の切欠6とインクリボ
ン5どの間の空間に配置されたサーマルヘッドで、その
下部はキャリッジ11に傾動自在に枢肴されている。該
り。
至第3図で示すことができる。これらの図において、1
はプラテンで、該プラテン1には紙押え2によって記録
紙3が押接されている。4は熱転写用インクリボン5が
収納されたカセットで、プラテン1側の端部の中央には
矩形の切欠6が設けられている。前記インクリボン5は
この切欠部分にて外部に露出している。又、インクリボ
ン5の一端は巻取ローラ7に他端は送出ローラ8にそれ
ぞれ固着されている。巻取ロー57は必要に応じノブ1
9により手動で回動されると共に、印字動作の往行程時
(第1図及び第3図の右方向移動時)には駆動シャフト
9により回動されるようになっている。10はカセット
ホルダで、キャリッジ11に固着されている。該カセッ
トホルダ10へのカセット4の装填は、位置決めビン1
2の助けを借りながらなされる。前記キャリッジ11は
ガイドシャフト13に案内され、第1図及び第3図の横
方1向に移動するもので、その駆動は、駆動プーリ14
と従動プーリ15との間に巻掛けられ且つキャリッジ1
1′に係止されベルE〜16を、前記駆動プーリ14を
介してモータ17で移動づることにより□行うようにな
っている。18は前記カセット4の切欠6とインクリボ
ン5どの間の空間に配置されたサーマルヘッドで、その
下部はキャリッジ11に傾動自在に枢肴されている。該
り。
−マルヘッド18は、図示しないが、インクリボン5か
ら離れる方向に常時スプリングにより付勢されており(
即ち、第2図のイ装置を保つように付勢されており)、
印字動作の往行程時(第1図及び第3図の右方向移動時
)には、インクリボン5側にソレノイド等を利用して強
制的に傾動され、インクリボン5の裏面(インクが塗布
されていない面)をその発熱体部分で押圧すると共に、
記録紙3をプラテン1に押し当ててインクリボン5の表
面を記録紙3に接触させるものである。又、20はフェ
ル1〜棒、21はフェルト板で、これらはインクリボン
5の両面に板ばね22の弾性力を利用して接触している
。このため、インクリボン5に付着した埃等はここで除
去される。
ら離れる方向に常時スプリングにより付勢されており(
即ち、第2図のイ装置を保つように付勢されており)、
印字動作の往行程時(第1図及び第3図の右方向移動時
)には、インクリボン5側にソレノイド等を利用して強
制的に傾動され、インクリボン5の裏面(インクが塗布
されていない面)をその発熱体部分で押圧すると共に、
記録紙3をプラテン1に押し当ててインクリボン5の表
面を記録紙3に接触させるものである。又、20はフェ
ル1〜棒、21はフェルト板で、これらはインクリボン
5の両面に板ばね22の弾性力を利用して接触している
。このため、インクリボン5に付着した埃等はここで除
去される。
このような構成におけるり一−マルプリンタの記録は、
キャリッジ11を第1図及び第3図の横方向に移動し、
横方向の一回分の印字毎にプラテン1を第1図の矢印方
向に間欠駆動することによりなされる。尚、印字動作の
復行程時(第1図及び第3図の左方向移動時)には、1
ノーマルヘツド18がインクリボン5から離れており、
熱転写は行われない。
キャリッジ11を第1図及び第3図の横方向に移動し、
横方向の一回分の印字毎にプラテン1を第1図の矢印方
向に間欠駆動することによりなされる。尚、印字動作の
復行程時(第1図及び第3図の左方向移動時)には、1
ノーマルヘツド18がインクリボン5から離れており、
熱転写は行われない。
ところで、シリアル型サーマルプリンタにおいては印字
スピードのアップが要求され、インクリボン5のベース
の薄肉化が図られている。しかし、この薄肉化のために
、感熱転写後に記録紙3からインクリボン5を引きはが
そうとしても、うまくはがれず、印字品質が劣化すると
いう問題があった。本発明者の実験によれば、この問題
は引ぎはがし角θ(第3図参照)を大ぎくすることで解
決できることが判明したが、上記構成のシリアル型サー
マルプリンタでは、カセット4のブチラン1側の端部の
中央にサーマルヘッド18挿通用の切欠6が設けられて
いるため、構成−に引ぎはがし角3− θを大きくとることは難しく、又、無理に大きくとろう
とすると、インクリボン5に多大な張力がかかることに
なり、ベースの薄肉化のために印字動作時にインクリボ
ンが切断するとい゛う問題がある。
スピードのアップが要求され、インクリボン5のベース
の薄肉化が図られている。しかし、この薄肉化のために
、感熱転写後に記録紙3からインクリボン5を引きはが
そうとしても、うまくはがれず、印字品質が劣化すると
いう問題があった。本発明者の実験によれば、この問題
は引ぎはがし角θ(第3図参照)を大ぎくすることで解
決できることが判明したが、上記構成のシリアル型サー
マルプリンタでは、カセット4のブチラン1側の端部の
中央にサーマルヘッド18挿通用の切欠6が設けられて
いるため、構成−に引ぎはがし角3− θを大きくとることは難しく、又、無理に大きくとろう
とすると、インクリボン5に多大な張力がかかることに
なり、ベースの薄肉化のために印字動作時にインクリボ
ンが切断するとい゛う問題がある。
〈発明の目的)
本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、その
目的は、印字品質の優れたシリアル型サーマルプリンタ
を実現することにある。
目的は、印字品質の優れたシリアル型サーマルプリンタ
を実現することにある。
(発明の構成)
この目的を達成する本発明の構成は、熱転写用インクリ
ボンを収納するカセットの角部付近にサーマルヘッド挿
通用切欠を設け、該切欠近傍の空間にて前記サーマルヘ
ッドが前記インクリボンに接触し得るように構成したこ
とを特徴とするものである。
ボンを収納するカセットの角部付近にサーマルヘッド挿
通用切欠を設け、該切欠近傍の空間にて前記サーマルヘ
ッドが前記インクリボンに接触し得るように構成したこ
とを特徴とするものである。
(実施例)
以下、図面を参照し本発明の詳細な説明する。
第4図゛は本発明の一実施例の主要部を示す゛一部破断
乎面図である。この図において、第1図乃至=4− 第3図と対応する部分には同一符号を付し、その説明は
省略づる。本実施例が第1図乃至第3図に示したサーマ
ルプリンタと大きく相)Uする点は、カセット4の角部
にサーマルヘッド18を挿通するための切欠6を設番シ
、該切欠6とインクリボン5との間の空間にサーマルヘ
ッド18を配置し、印字動作の往行程時には、該サーマ
ルヘッド18を第5図の如く移動しインクリボン5に接
触させるように構成したことにある。
乎面図である。この図において、第1図乃至=4− 第3図と対応する部分には同一符号を付し、その説明は
省略づる。本実施例が第1図乃至第3図に示したサーマ
ルプリンタと大きく相)Uする点は、カセット4の角部
にサーマルヘッド18を挿通するための切欠6を設番シ
、該切欠6とインクリボン5との間の空間にサーマルヘ
ッド18を配置し、印字動作の往行程時には、該サーマ
ルヘッド18を第5図の如く移動しインクリボン5に接
触させるように構成したことにある。
この構成によれば、インクリボン5が巻取ローラ7に巻
き取られるために曲折する場所であるカセット4の角部
にて、インクリボン5をカセット4外に露出することに
なるため、無理なく引きはがし角θを大きくとれる。こ
のため、印字品質を向上させることができる。又、この
構成をとったことにJ:す、サーマルヘッド18を記録
紙3の燗まで容易に移動でき、記録紙3の端まで印字゛
できるという効果も得られる。尚、第4図中の符号23
はインクリボン5の送出終了を検知するための反射型フ
ォトセンサで、キャリッジ11側に固定されている。こ
のエンド検出用レンリ−は、」−記の如くき反射型フォ
トセンサである必要はなく、従来から多く用いられてい
る透過型フA1−センザ等であってもよい。
き取られるために曲折する場所であるカセット4の角部
にて、インクリボン5をカセット4外に露出することに
なるため、無理なく引きはがし角θを大きくとれる。こ
のため、印字品質を向上させることができる。又、この
構成をとったことにJ:す、サーマルヘッド18を記録
紙3の燗まで容易に移動でき、記録紙3の端まで印字゛
できるという効果も得られる。尚、第4図中の符号23
はインクリボン5の送出終了を検知するための反射型フ
ォトセンサで、キャリッジ11側に固定されている。こ
のエンド検出用レンリ−は、」−記の如くき反射型フォ
トセンサである必要はなく、従来から多く用いられてい
る透過型フA1−センザ等であってもよい。
上記説明は、記録紙3として一定晶質(粗さ即ち表面平
滑度が一定であること)のものを用い、印字スピードも
切換無しの場合の説明であったが、より高品質の印字を
行うには、前記表面平滑度や印字スピードに応じて引き
はがし角θを変える必要がある。第6図はこの要求に応
えるために、カセット4に長穴25を穿設し、該長穴2
5内に、インクリボン5と贋接する摺動ピン26を嵌入
したものである(この場合の長穴25ど摺動ビン26の
摺動抵抗は、インクリボン5の巻取時に摺動ビン26に
加わる力によって、摺動ビン26が動かない程度の値に
選ばれている)。このように構成ずれば、摺動ビン26
の位置を(イ)、(ロ)。
滑度が一定であること)のものを用い、印字スピードも
切換無しの場合の説明であったが、より高品質の印字を
行うには、前記表面平滑度や印字スピードに応じて引き
はがし角θを変える必要がある。第6図はこの要求に応
えるために、カセット4に長穴25を穿設し、該長穴2
5内に、インクリボン5と贋接する摺動ピン26を嵌入
したものである(この場合の長穴25ど摺動ビン26の
摺動抵抗は、インクリボン5の巻取時に摺動ビン26に
加わる力によって、摺動ビン26が動かない程度の値に
選ばれている)。このように構成ずれば、摺動ビン26
の位置を(イ)、(ロ)。
(ハ)の如く移動することにより、引きはがし角θを増
大させることができる。尚、摺動ビン26の代わりにロ
ーラを用いてもよく、又、第7図(イ)に示す如く2つ
の[I−ラ(ピンでも可)27.28でインクリボン5
を挾み、該ローラ27゜28の位置を連続的若しくは非
連続的に変え1qるようにしてもよい。又、摺動ビン2
6を使う場合にも、第7図(ロ)に示す如く摺動ビン2
9にスリン1〜を設け、該スリットにインクリボン5を
通づ゛ようにしてもよい。又、カレット4のサーマルヘ
ッド挿通用切欠6を角部付近に設(プるが、第7図(ロ
)の二点鎖線の如く、インクリボン5の保護等の目的で
カセット4の角部付近を形成してもよい。
大させることができる。尚、摺動ビン26の代わりにロ
ーラを用いてもよく、又、第7図(イ)に示す如く2つ
の[I−ラ(ピンでも可)27.28でインクリボン5
を挾み、該ローラ27゜28の位置を連続的若しくは非
連続的に変え1qるようにしてもよい。又、摺動ビン2
6を使う場合にも、第7図(ロ)に示す如く摺動ビン2
9にスリン1〜を設け、該スリットにインクリボン5を
通づ゛ようにしてもよい。又、カレット4のサーマルヘ
ッド挿通用切欠6を角部付近に設(プるが、第7図(ロ
)の二点鎖線の如く、インクリボン5の保護等の目的で
カセット4の角部付近を形成してもよい。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、インクリボンの
引きはがし角を大きくとれるので、印字品質を向−ヒさ
せることができる。
引きはがし角を大きくとれるので、印字品質を向−ヒさ
せることができる。
第1図は従来例の要部構成を示す説明図で、第1図は斜
視図、第2図は側面図(カセットを持ち上げた状態を示
している)、第3図は一部破断乎百図である。又、第4
図は本発明の一実施例の要7一 部を示づ°一部破断乎而面、第5図は第4図の実施例の
他の作動状態を示J一部平面図、!56図及び第7図は
それぞれ本発明の他の実施例の説明図である。 1・・・ブラデン 2・・・紙押え 3・・・記録紙 4・・・力1?ツ1〜5・・・インク
リボン 6・・・切欠 7・・・巻取ローラ 8・・・送出[]−ラ9・・・駆
動軸 10・・・カヒッ+−;1\ルタ11・・・キャ
リッジ 12・・・位置決めピン13・・・ガイドシャ
フト 16・・・ベル[・ 18・・・υ−マルヘッド25・
・・長穴 26・・・摺動ピン 27.28・・・ローラ 特許出願人 小西六写真工業株式会21代 理 人 弁
理士 月 島 藤 治 8−
視図、第2図は側面図(カセットを持ち上げた状態を示
している)、第3図は一部破断乎百図である。又、第4
図は本発明の一実施例の要7一 部を示づ°一部破断乎而面、第5図は第4図の実施例の
他の作動状態を示J一部平面図、!56図及び第7図は
それぞれ本発明の他の実施例の説明図である。 1・・・ブラデン 2・・・紙押え 3・・・記録紙 4・・・力1?ツ1〜5・・・インク
リボン 6・・・切欠 7・・・巻取ローラ 8・・・送出[]−ラ9・・・駆
動軸 10・・・カヒッ+−;1\ルタ11・・・キャ
リッジ 12・・・位置決めピン13・・・ガイドシャ
フト 16・・・ベル[・ 18・・・υ−マルヘッド25・
・・長穴 26・・・摺動ピン 27.28・・・ローラ 特許出願人 小西六写真工業株式会21代 理 人 弁
理士 月 島 藤 治 8−
Claims (2)
- (1)熱転写用インクリボンを収納J゛るカセットの角
部付近にサーマルヘッド挿通用切欠を設け、該切欠近傍
の空間にて前記サーマルヘッドが前記インクリボンに接
触し得るように構成したことを特徴とするシリア・ル型
サーマルプリンタ。 - (2)前記サーマルヘッドが前記インクリボンに接触す
るときの引きはがし角が可変であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載のサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18524583A JPS6076365A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | シリアル型サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18524583A JPS6076365A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | シリアル型サ−マルプリンタ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6076365A true JPS6076365A (ja) | 1985-04-30 |
JPH0548195B2 JPH0548195B2 (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=16167424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18524583A Granted JPS6076365A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | シリアル型サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6076365A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62138043U (ja) * | 1986-02-26 | 1987-08-31 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58160169U (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-25 | ブラザー工業株式会社 | リボンカセツト |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP18524583A patent/JPS6076365A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58160169U (ja) * | 1982-04-20 | 1983-10-25 | ブラザー工業株式会社 | リボンカセツト |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62138043U (ja) * | 1986-02-26 | 1987-08-31 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0548195B2 (ja) | 1993-07-20 |
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