JPS6054248B2 - 耐アルカリ性ガラス組成物 - Google Patents
耐アルカリ性ガラス組成物Info
- Publication number
- JPS6054248B2 JPS6054248B2 JP53083174A JP8317478A JPS6054248B2 JP S6054248 B2 JPS6054248 B2 JP S6054248B2 JP 53083174 A JP53083174 A JP 53083174A JP 8317478 A JP8317478 A JP 8317478A JP S6054248 B2 JPS6054248 B2 JP S6054248B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- alkali
- weight
- alkali resistance
- cao
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/20—Compositions for glass with special properties for chemical resistant glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/001—Alkali-resistant fibres
- C03C13/002—Alkali-resistant fibres containing zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/078—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing an oxide of a divalent metal, e.g. an oxide of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/089—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
- C03C3/093—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium containing zinc or zirconium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特にセメントないしはモルタルの補強材とし
て用いられる新規な耐アルカリ性ガラス繊維用組成に関
する。
て用いられる新規な耐アルカリ性ガラス繊維用組成に関
する。
近年、セメント製品用補強材のための耐アルカリ性ガラ
ス繊維があいついで開発され、すでに実際に使用される
にいたつている。
ス繊維があいついで開発され、すでに実際に使用される
にいたつている。
このような耐アルカリ性ガラス繊維によつて補強された
セメント製品は、他のセメント製品、例えば石綿スレー
ト等に比較して、衝撃および曲げ強度において優れてい
るが、繊維の耐アルカリ性が未だ充分でない状態にある
。このため、上記ガラス繊維表面にプラスチックないし
は耐アルカリ性物質をコーティングすることが試みられ
たが、その効果は永続せすかつ製品価格を上昇させる欠
点を有している。
セメント製品は、他のセメント製品、例えば石綿スレー
ト等に比較して、衝撃および曲げ強度において優れてい
るが、繊維の耐アルカリ性が未だ充分でない状態にある
。このため、上記ガラス繊維表面にプラスチックないし
は耐アルカリ性物質をコーティングすることが試みられ
たが、その効果は永続せすかつ製品価格を上昇させる欠
点を有している。
従来、一般的には、ガラス組成中のＺｒ０。含有量を増
加させることによつて、ガラスの耐アルカリ性が向上す
ることが知られている。例えば、特許公告昭４９−４０
１２６によれば、モル％で５ｉＱ、６２〜７２％、Ａ］
００｜０〜４％、Ｆｅ００００〜５％、Ｔｉ０００〜４
％、Ｚｒ００７〜１１％、ＣａＯおよび／あるいはＭｇ
０１〜１０％、Ｎａ。Ｏおよび／あるいはに００１３〜
２３％、ＣａＦ２０〜２％、Ｂ２０３０〜６％からなる
組成のガラスが耐アルカリ性に優れていることが記述さ
れている。また、上記特許より後になされた他の出願（
例えば、特開昭５１−５５３０仄特開昭５２−１２７９
０時）では、上記特許公告昭４９−４０１２６における
ＺｒＯ２含量よりも僅かに多い範囲の耐アルカリ性の優
れたガラス組成物が記載されている。ところがＺｒｑ含
量を増加させて行くと、ガラスの失透ないしは液相温度
が急激に上昇して、非常に失透しやすくなり、そのため
に紡糸操作が困難となるばかりでな’く、紡糸したガラ
ス繊維中に結晶粒が生成し、その結果、該繊維の強度も
低下する等の種々の欠点が生じることが知られている。
そのため、現在市販されているＺｒ（）、含量が約２０
重量パーセント以上の耐アルカリガラス繊維では、ガラ
ス組成中の・ ＣａＯ含量を抵くおさえると共に、に２
０ないしはＢ、Ｏ。の如き第３成分を加える等の手段が
とられている。ここで、従来のＺｒ０。
加させることによつて、ガラスの耐アルカリ性が向上す
ることが知られている。例えば、特許公告昭４９−４０
１２６によれば、モル％で５ｉＱ、６２〜７２％、Ａ］
００｜０〜４％、Ｆｅ００００〜５％、Ｔｉ０００〜４
％、Ｚｒ００７〜１１％、ＣａＯおよび／あるいはＭｇ
０１〜１０％、Ｎａ。Ｏおよび／あるいはに００１３〜
２３％、ＣａＦ２０〜２％、Ｂ２０３０〜６％からなる
組成のガラスが耐アルカリ性に優れていることが記述さ
れている。また、上記特許より後になされた他の出願（
例えば、特開昭５１−５５３０仄特開昭５２−１２７９
０時）では、上記特許公告昭４９−４０１２６における
ＺｒＯ２含量よりも僅かに多い範囲の耐アルカリ性の優
れたガラス組成物が記載されている。ところがＺｒｑ含
量を増加させて行くと、ガラスの失透ないしは液相温度
が急激に上昇して、非常に失透しやすくなり、そのため
に紡糸操作が困難となるばかりでな’く、紡糸したガラ
ス繊維中に結晶粒が生成し、その結果、該繊維の強度も
低下する等の種々の欠点が生じることが知られている。
そのため、現在市販されているＺｒ（）、含量が約２０
重量パーセント以上の耐アルカリガラス繊維では、ガラ
ス組成中の・ ＣａＯ含量を抵くおさえると共に、に２
０ないしはＢ、Ｏ。の如き第３成分を加える等の手段が
とられている。ここで、従来のＺｒ０。
を含む耐アルカリガラス組成の基本的な系であるｓ１ｏ
２−２ｒｏ、−ＣａＯ一Ｎａ２Ｏ誠分系における、組成
と耐アルカリ性の関係を図面で説明する。図面において
、すべての試料ガラス組成は、ＺｒＯ２成分を除く残り
の三成分の比を一定、すなわち重量比でＳｉＯ２： （
ＣａＯ＋Ｎａ２Ｏ）＝７６：２４に保ち、ＺｒＯ２含量
は１７重量％（図の曲線（３））２１重量％（図の曲線
＠）および２３重量％（図の曲線（ハ）とし、ＣａＯと
Ｎａ２Ｏの比を変化させたものである。図の横軸は、Ｃ
ａＯ／Ｎａ２Ｏ重量比であり、縦軸は、重量減％で表し
た耐アルカリ性である。上記耐アルカリ性の測定法につ
いては後述する。図の曲線４は、前記特公昭４９一４０
１２６に記載されたＺｒＯ２含量の場合であり、曲線＠
および（ハ）はそれよりも高いＺｒＯ２含量の場合であ
る。曲線？および（ハ）の場合はＣａＯ／Ｎａ２Ｏ比が
高くなれば耐アルカリ性が向上するけれどもそれと同時
にガラスの失透傾向が強くなり、ＺｒＯ２含量が約２０
％以上の市販耐アルカリ性ガラス繊維では、ＣａＯ／Ｎ
ａ２Ｏ比が殆んど０に近い組成となつている。このため
、図で認められるように、ＺｒＯ２含量を２０％以上に
増加させても、曲線＠および（ハ）においてＣａＯ／Ｎ
ａ２Ｏ比が０に近い場合と、図の記号Ａで示す曲線（イ
）の最小点附近の耐アルカリ性を比較すると、殆んど差
が見出せない。すなわち、ＺｒＯ２を２０％以上含む耐
アルカリ性ガラスは、それ以前の、例えばＺｒＯ２ｌ７
％を含む組成のガラスよりも、耐アルカリ性に関しては
何等向上が認められず、一方、ＺｒＯ２含量の増加によ
る失透傾向の増大ならびに溶解性の低下のために、生産
性の低下を招くという重大な不都合を有している。本発
明は上述の不都合をなくして、ＺｒＯ２含有量が大で耐
アルカリ性が優れかつ失透傾向が小さくて溶解性が良好
な新規の耐アルカリ性ガラス組成物を提供するものであ
る。
２−２ｒｏ、−ＣａＯ一Ｎａ２Ｏ誠分系における、組成
と耐アルカリ性の関係を図面で説明する。図面において
、すべての試料ガラス組成は、ＺｒＯ２成分を除く残り
の三成分の比を一定、すなわち重量比でＳｉＯ２： （
ＣａＯ＋Ｎａ２Ｏ）＝７６：２４に保ち、ＺｒＯ２含量
は１７重量％（図の曲線（３））２１重量％（図の曲線
＠）および２３重量％（図の曲線（ハ）とし、ＣａＯと
Ｎａ２Ｏの比を変化させたものである。図の横軸は、Ｃ
ａＯ／Ｎａ２Ｏ重量比であり、縦軸は、重量減％で表し
た耐アルカリ性である。上記耐アルカリ性の測定法につ
いては後述する。図の曲線４は、前記特公昭４９一４０
１２６に記載されたＺｒＯ２含量の場合であり、曲線＠
および（ハ）はそれよりも高いＺｒＯ２含量の場合であ
る。曲線？および（ハ）の場合はＣａＯ／Ｎａ２Ｏ比が
高くなれば耐アルカリ性が向上するけれどもそれと同時
にガラスの失透傾向が強くなり、ＺｒＯ２含量が約２０
％以上の市販耐アルカリ性ガラス繊維では、ＣａＯ／Ｎ
ａ２Ｏ比が殆んど０に近い組成となつている。このため
、図で認められるように、ＺｒＯ２含量を２０％以上に
増加させても、曲線＠および（ハ）においてＣａＯ／Ｎ
ａ２Ｏ比が０に近い場合と、図の記号Ａで示す曲線（イ
）の最小点附近の耐アルカリ性を比較すると、殆んど差
が見出せない。すなわち、ＺｒＯ２を２０％以上含む耐
アルカリ性ガラスは、それ以前の、例えばＺｒＯ２ｌ７
％を含む組成のガラスよりも、耐アルカリ性に関しては
何等向上が認められず、一方、ＺｒＯ２含量の増加によ
る失透傾向の増大ならびに溶解性の低下のために、生産
性の低下を招くという重大な不都合を有している。本発
明は上述の不都合をなくして、ＺｒＯ２含有量が大で耐
アルカリ性が優れかつ失透傾向が小さくて溶解性が良好
な新規の耐アルカリ性ガラス組成物を提供するものであ
る。
すなわち、本発明の耐アルカリ性ガラス組成物は、重量
百分比で、こＳｌＯ２５ｌ．Ｏ〜６１．０％好ましくは
５３．０〜６１．０％，Ａｌ２Ｏ３Ｏ〜３．０％好まし
くは０〜２．０％，ＺｒＯ２ｌ８．Ｏ〜２４．０％好ま
しくは１９．０〜２３．０％，ＣａＯＯ．８〜５．０％
好ましくは１．０〜４．０％，ＢａＯｌ．５〜１３．０
％好ましくは２．０〜１２．０％，Ｎａ２Ｏ８．Ｏ〜１
７．０％好ましくは９．０〜４１６．０％，Ｋ２ＯＯ〜
５．０％，Ｂ２Ｏ３Ｏ〜３．０％からなり、好ましくは
ＣａＯとＢａＯの合金が５〜１５重量％であかつモル比
てＢａＯ／（ＣａＯ＋ＢａＯ）が０．２〜０．８てある
。本発明に合致した耐アルカリ性ガラス組成物の大きい
特徴は、二種のアルカリ土類酸化物ＣａＯおよびＢａＯ
を上記の如き範囲で組合せることによつて、ＺｒＯ２含
量の高いガラス組成におけるガラスの失透傾向を著しく
抑制し、かつ耐アルカリ性を従来の耐アルカリ性ガラス
ど比較して大巾に改善せしめたことにある。
百分比で、こＳｌＯ２５ｌ．Ｏ〜６１．０％好ましくは
５３．０〜６１．０％，Ａｌ２Ｏ３Ｏ〜３．０％好まし
くは０〜２．０％，ＺｒＯ２ｌ８．Ｏ〜２４．０％好ま
しくは１９．０〜２３．０％，ＣａＯＯ．８〜５．０％
好ましくは１．０〜４．０％，ＢａＯｌ．５〜１３．０
％好ましくは２．０〜１２．０％，Ｎａ２Ｏ８．Ｏ〜１
７．０％好ましくは９．０〜４１６．０％，Ｋ２ＯＯ〜
５．０％，Ｂ２Ｏ３Ｏ〜３．０％からなり、好ましくは
ＣａＯとＢａＯの合金が５〜１５重量％であかつモル比
てＢａＯ／（ＣａＯ＋ＢａＯ）が０．２〜０．８てある
。本発明に合致した耐アルカリ性ガラス組成物の大きい
特徴は、二種のアルカリ土類酸化物ＣａＯおよびＢａＯ
を上記の如き範囲で組合せることによつて、ＺｒＯ２含
量の高いガラス組成におけるガラスの失透傾向を著しく
抑制し、かつ耐アルカリ性を従来の耐アルカリ性ガラス
ど比較して大巾に改善せしめたことにある。
本発明において、ＳｉＯ２成分は５１．０％未満ではガ
ラスが失透しやすくなりまた６１．０％を越えると溶］
解性の低下ならびに紡糸温度の上昇による白金ブッシン
グの変形等の不都合を生じる。
ラスが失透しやすくなりまた６１．０％を越えると溶］
解性の低下ならびに紡糸温度の上昇による白金ブッシン
グの変形等の不都合を生じる。
ＺｒＯ２成分は１８．０％未満では耐アルカリ性が低下
し、２４．０％を越えるとガラスが失透しやすくなる。
ＣａＯ成分とＢａＯ成分はガラスの失透を抑制しかつガ
ラスの耐アルカリ性を向上させるが、ＣａＯが０．８％
未満またはＢａＯが１．５％未満では、耐アルカリ性が
低下し、ＣａＯが５．０％を越えるかまたはＢａＯが１
３．０％を越えるとガラスがその内部の結晶粒生成によ
り乳白化しやすくなつて、得られるガラス繊維が”切れ
やすくなる。従つてＣａＯは０．８〜５．鍾量％の範囲
内に、ＢａＯは１．５〜１３．鍾量％の範囲になければ
ならない。好ましい範囲はＣａＯｌ．Ｏ〜４．睡量％，
ＢａＯ２．Ｏ〜１２．０重量％であり、ＣａＯの更に好
ましい範囲は１．５〜３．０重量％でありＢａＯの更に
好ましい範囲は５．０〜９．０重量％である。またＣａ
ＯとＢａＯの合計量についても、これがあまり小さいと
ガラスと耐アルカリ性が低下し、またあまり大きいとガ
ラスが乳白化しやくなつて好ましくない。従つてＣａＯ
とＢａＯの合金量は５〜１５重量％であることが好まし
い。また、モル比でＢａＯ／（ＣａＯ＋ＢａＯ）の値が
小さ過ぎてもあるいは大き過ぎてもガラスの失透傾向が
強くなるのでこの値は０．２〜０．８の範囲内にあるこ
とが好ましい。次にＮａ２Ｏ成分はガラスの溶解性の改
善するのに役立つがその量が８．０％未満ではガラスの
溶融が困難となり、また１７．０％を越えると耐アルカ
リ性が低下する。Ｎａ２Ｏの好ましい範囲は９．０〜１
６．鍾量％である。Ｋ２Ｏ成分は５．０％を越えると、
耐アルカリ性の低下ならびに失透傾向の増大を生じ、Ｂ
，Ｏ３は３．０％を越えると、耐アルカリ性の低下なら
びに失透傾向の増大を生じる。Ａｌ２Ｏ３成分について
は、少量はガラス原料中の不純物としてガラス中に不可
避的に含まれるが、あまり多くなると失透傾向が増大す
るのて，Ａｌ２Ｏ３成分含有量の範囲は０〜３．０重量
％、好ましくは０〜２．轍量％である。
し、２４．０％を越えるとガラスが失透しやすくなる。
ＣａＯ成分とＢａＯ成分はガラスの失透を抑制しかつガ
ラスの耐アルカリ性を向上させるが、ＣａＯが０．８％
未満またはＢａＯが１．５％未満では、耐アルカリ性が
低下し、ＣａＯが５．０％を越えるかまたはＢａＯが１
３．０％を越えるとガラスがその内部の結晶粒生成によ
り乳白化しやすくなつて、得られるガラス繊維が”切れ
やすくなる。従つてＣａＯは０．８〜５．鍾量％の範囲
内に、ＢａＯは１．５〜１３．鍾量％の範囲になければ
ならない。好ましい範囲はＣａＯｌ．Ｏ〜４．睡量％，
ＢａＯ２．Ｏ〜１２．０重量％であり、ＣａＯの更に好
ましい範囲は１．５〜３．０重量％でありＢａＯの更に
好ましい範囲は５．０〜９．０重量％である。またＣａ
ＯとＢａＯの合計量についても、これがあまり小さいと
ガラスと耐アルカリ性が低下し、またあまり大きいとガ
ラスが乳白化しやくなつて好ましくない。従つてＣａＯ
とＢａＯの合金量は５〜１５重量％であることが好まし
い。また、モル比でＢａＯ／（ＣａＯ＋ＢａＯ）の値が
小さ過ぎてもあるいは大き過ぎてもガラスの失透傾向が
強くなるのでこの値は０．２〜０．８の範囲内にあるこ
とが好ましい。次にＮａ２Ｏ成分はガラスの溶解性の改
善するのに役立つがその量が８．０％未満ではガラスの
溶融が困難となり、また１７．０％を越えると耐アルカ
リ性が低下する。Ｎａ２Ｏの好ましい範囲は９．０〜１
６．鍾量％である。Ｋ２Ｏ成分は５．０％を越えると、
耐アルカリ性の低下ならびに失透傾向の増大を生じ、Ｂ
，Ｏ３は３．０％を越えると、耐アルカリ性の低下なら
びに失透傾向の増大を生じる。Ａｌ２Ｏ３成分について
は、少量はガラス原料中の不純物としてガラス中に不可
避的に含まれるが、あまり多くなると失透傾向が増大す
るのて，Ａｌ２Ｏ３成分含有量の範囲は０〜３．０重量
％、好ましくは０〜２．轍量％である。
本発明によるガラス組成物の主成分の他に、他の成分を
合金で５重量％までの量で添加しても、そのガラスから
のガラス繊維の製造に際しても又そのガラス繊維の耐ア
ルカリ性においても何ら害はない。
合金で５重量％までの量で添加しても、そのガラスから
のガラス繊維の製造に際しても又そのガラス繊維の耐ア
ルカリ性においても何ら害はない。
かかる成分としてはＦ２，ＭｇＯ，Ｌｉ２Ｏ，ＳｒＯ２
，ＺｎＯ，ＴｌＯ２，Ｌａ２Ｏ３，ＳＯ３，ＳｒＯ，Ｍ
ｎＯなどがある。Ｆ２はガラスの溶融性を改善するけれ
ども、あまり多すぎるとガラスの耐アルカリ性および失
透性が劣化するので０〜２．０重量％の範囲で用いられ
る。ＭｇＯ，Ｌｉ２Ｏ，ＳｎＯ２およびＴｉＯ２はあま
り多すぎるとガラスの乳白化傾向が大となつて好ましく
ないのでＭｇＯＯ〜２，Ｌｉ２００〜２，Ｓｎ０２０〜
５，Ｔｉ０２０〜３各重量％の範囲内で用いられる。Ｚ
ｎＯは、ガラス中でＣａＯと共存する場合、あまり多す
ぎるとガラスの乳白化傾向が大となるとともに、ガラス
中に不溶解物が発生しやすくなるので０〜３重量％の範
囲内で用いられる。Ｌｌ２Ｏ３はあまり多いとガラスの
溶解性および耐アルカリ性の劣化を生じるのでＯ〜５重
量％の範囲内て用いられる。ＳＯ３はガラスの溶解性を
改善すゅ１るために０〜０．５重量％の範囲内で用いら
れることがある。本発明のガラス組成物は、通常の不純
物およびガラスの清澄化を助長するための添加剤等を合
金で２重量％まで含有することができる。
，ＺｎＯ，ＴｌＯ２，Ｌａ２Ｏ３，ＳＯ３，ＳｒＯ，Ｍ
ｎＯなどがある。Ｆ２はガラスの溶融性を改善するけれ
ども、あまり多すぎるとガラスの耐アルカリ性および失
透性が劣化するので０〜２．０重量％の範囲で用いられ
る。ＭｇＯ，Ｌｉ２Ｏ，ＳｎＯ２およびＴｉＯ２はあま
り多すぎるとガラスの乳白化傾向が大となつて好ましく
ないのでＭｇＯＯ〜２，Ｌｉ２００〜２，Ｓｎ０２０〜
５，Ｔｉ０２０〜３各重量％の範囲内で用いられる。Ｚ
ｎＯは、ガラス中でＣａＯと共存する場合、あまり多す
ぎるとガラスの乳白化傾向が大となるとともに、ガラス
中に不溶解物が発生しやすくなるので０〜３重量％の範
囲内で用いられる。Ｌｌ２Ｏ３はあまり多いとガラスの
溶解性および耐アルカリ性の劣化を生じるのでＯ〜５重
量％の範囲内て用いられる。ＳＯ３はガラスの溶解性を
改善すゅ１るために０〜０．５重量％の範囲内で用いら
れることがある。本発明のガラス組成物は、通常の不純
物およびガラスの清澄化を助長するための添加剤等を合
金で２重量％まで含有することができる。
これらの不純物、添加剤等の例として、Ｆｅ２Ｏ３，ｃ
ｅＯ２，ｐ２Ｏ５．，ｃｒ２Ｏ３，Ａｓ２Ｏ３，ｓｂ２
Ｏ３，ｐｂＯ，Ｂｉ２Ｏ３，ＣｄＯ，ＢｅＯ，Ｖ２Ｏ５
，ＣＯ０，ＣＵ０があげられる。以下において、本発明
の実施例を述べる。表に試料番号５〜〜１５として本発
明に含まれるガラス組成および試料番号１〜４として比
較のために示す本発明に含まれないガラス組成を、重量
百分率で示した。表における耐アルカリ性の測定は、１
００〜１４０メッシュの試料のガラス粉末Ｋｇを９０℃
の１規超ＡＯＨ液１５０ｍ１中に入れて、１．５時間保
持した時のガラス粉末の重量減少割合（％）を示したも
のでありこの割合が小さいほど耐アルカリ性が良いこと
を示す。次に、ガラスの重要な特性である紡糸温度（Ｔ
ｗ）および失透温度（ＴＬ）について説明する。
ｅＯ２，ｐ２Ｏ５．，ｃｒ２Ｏ３，Ａｓ２Ｏ３，ｓｂ２
Ｏ３，ｐｂＯ，Ｂｉ２Ｏ３，ＣｄＯ，ＢｅＯ，Ｖ２Ｏ５
，ＣＯ０，ＣＵ０があげられる。以下において、本発明
の実施例を述べる。表に試料番号５〜〜１５として本発
明に含まれるガラス組成および試料番号１〜４として比
較のために示す本発明に含まれないガラス組成を、重量
百分率で示した。表における耐アルカリ性の測定は、１
００〜１４０メッシュの試料のガラス粉末Ｋｇを９０℃
の１規超ＡＯＨ液１５０ｍ１中に入れて、１．５時間保
持した時のガラス粉末の重量減少割合（％）を示したも
のでありこの割合が小さいほど耐アルカリ性が良いこと
を示す。次に、ガラスの重要な特性である紡糸温度（Ｔ
ｗ）および失透温度（ＴＬ）について説明する。
紡糸温度（Ｔｗ）は、り引き出す時の温度であつて、こ
の時のガラスの粘度は約１０００ボアズに相当する。
の時のガラスの粘度は約１０００ボアズに相当する。
上記紡糸温度（Ｔｗ）は、上記ブッシングの使用寿命の
点から、ほぼ１３５０℃を越えないことが必要である。
また溶融状態のガラス素地を徐々に冷却して行くと、上
記失透温度（ＴＬ）で結晶が析出する。紡糸温度と失透
温度の差、すなわちＴＷ−Ｔしの値が大きい程、作業性
が良くなり、所謂０糸切れョの恐れが少なくなる。ＴＷ
−ＴＬは６０℃以上であれば、作業中心結晶化あるいは
異物が発生しない。表に示す例、１，２，３および４は
、比較のために示したガラス組成であつて、何れも失透
温度が高く、従つてＴＷ−ＴＬの値が６０℃以上という
条件を満足させない。
点から、ほぼ１３５０℃を越えないことが必要である。
また溶融状態のガラス素地を徐々に冷却して行くと、上
記失透温度（ＴＬ）で結晶が析出する。紡糸温度と失透
温度の差、すなわちＴＷ−Ｔしの値が大きい程、作業性
が良くなり、所謂０糸切れョの恐れが少なくなる。ＴＷ
−ＴＬは６０℃以上であれば、作業中心結晶化あるいは
異物が発生しない。表に示す例、１，２，３および４は
、比較のために示したガラス組成であつて、何れも失透
温度が高く、従つてＴＷ−ＴＬの値が６０℃以上という
条件を満足させない。
表の例５ないし１５は、本発明に合致したガラス組成で
ある。表に示していないが従来の耐アルカリ性ガラス組
成物の耐アルカリ性は０．２０〜０．３０％であるのに
対して、本発明に合致した組成物は、０．２０％未満（
０．１１〜０．１５％）のすぐれた耐アルカリ性を有し
ていることが判一る。更に本発明のガラス組成物の紡糸
温度は何れも１３５０℃以下であり、ＴＷ−ＴＬへは６
０℃以上である。なお、比較例１，４，実施例５，６，
７の５試料はいずれもＳｌＯ２６５．９，Ａｌ２Ｏ３Ｏ
．６，ＺｒＯ２ｌ２．８，（ＣａＯ＋ＢａＯ）５．６．
Ｎａ２０１５．１各モル％の共通の組成を有し、モル比
で表わしたＢａＯ／（ＣａＯ＋ＢａＯ）の値を試料番号
１，５，６，７，４の順にそれぞれ０，０．２５，０．
５，０．７５，１．０と変化させたものである。ＣａＯ
またはＢａＯ含有量がゼロの場合には（Ｔｗ−Ｔし）が
小でありかつ耐アルカリ性もあまり良好でないが、前記
比が０．５の時に（Ｔｗ−ＴＬ）および耐アルカリ性が
最も最良値になることが表から明らかである。以上のよ
うに、本発明によつて、工業的に可能な温度範囲で繊維
化可能であり、かつ極めて耐アルカリ性の秀れた耐アル
カリ性ガラスを製造することができる。
ある。表に示していないが従来の耐アルカリ性ガラス組
成物の耐アルカリ性は０．２０〜０．３０％であるのに
対して、本発明に合致した組成物は、０．２０％未満（
０．１１〜０．１５％）のすぐれた耐アルカリ性を有し
ていることが判一る。更に本発明のガラス組成物の紡糸
温度は何れも１３５０℃以下であり、ＴＷ−ＴＬへは６
０℃以上である。なお、比較例１，４，実施例５，６，
７の５試料はいずれもＳｌＯ２６５．９，Ａｌ２Ｏ３Ｏ
．６，ＺｒＯ２ｌ２．８，（ＣａＯ＋ＢａＯ）５．６．
Ｎａ２０１５．１各モル％の共通の組成を有し、モル比
で表わしたＢａＯ／（ＣａＯ＋ＢａＯ）の値を試料番号
１，５，６，７，４の順にそれぞれ０，０．２５，０．
５，０．７５，１．０と変化させたものである。ＣａＯ
またはＢａＯ含有量がゼロの場合には（Ｔｗ−Ｔし）が
小でありかつ耐アルカリ性もあまり良好でないが、前記
比が０．５の時に（Ｔｗ−ＴＬ）および耐アルカリ性が
最も最良値になることが表から明らかである。以上のよ
うに、本発明によつて、工業的に可能な温度範囲で繊維
化可能であり、かつ極めて耐アルカリ性の秀れた耐アル
カリ性ガラスを製造することができる。
図面はＳｌＯ２−ＺｒＯ２−ＣａＯ−Ｎａ２Ｏ系ガラス
の耐アルカリ性を説明するグラフである。
の耐アルカリ性を説明するグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 重量百分率で、ＳｉＯ＿２５１．０〜６１．０％、
Ａｌ＿２Ｏ＿３０〜３．０％、ＺｒＯ＿２１８．０〜２
４．０％、ＣａＯ０．８〜５．０％、ＢａＯ１．５〜１
３．０％、Ｎａ＿２Ｏ８．０〜１７．０％、Ｋ＿２Ｏ０
〜５．０％、Ｂ＿２Ｏ＿３０〜３．０％からなる耐アル
カリ性ガラス組成物。 ２ ＳｉＯが５３．０〜６０．０重量％、Ａｌ＿２Ｏ＿
３が０〜２．０重量％、ＺｒＯ＿２が１９．０〜２３．
０重量％、ＣａＯが１．０〜４．０重量％、ＢａＯが２
．０〜１２．０重量％、Ｎａ＿２Ｏが９．０〜１６．０
重量％である特許請求の範囲第１項記載の耐アルカリ性
ガラス組成物。 ３ ＣａＯとＢａＯとの合金が５〜１５重量％であり、
モル比で表わしてＢａＯ／（ＣａＯ＋ＢａＯ）が０．２
〜０．８である特許請求の範囲第１項または第２項記載
の耐アルカリ性ガラス組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53083174A JPS6054248B2 (ja) | 1978-07-08 | 1978-07-08 | 耐アルカリ性ガラス組成物 |
| FR7917466A FR2430397A1 (fr) | 1978-07-08 | 1979-07-05 | Verre resistant aux alcalis |
| US06/054,884 US4243421A (en) | 1978-07-08 | 1979-07-05 | Alkali-resistant glass composition |
| DE19792927445 DE2927445A1 (de) | 1978-07-08 | 1979-07-06 | Alkalibestaendige glasmasse |
| GB7923657A GB2025928B (en) | 1978-07-08 | 1979-07-06 | Alkali-resistant glass composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53083174A JPS6054248B2 (ja) | 1978-07-08 | 1978-07-08 | 耐アルカリ性ガラス組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5510450A JPS5510450A (en) | 1980-01-24 |
| JPS6054248B2 true JPS6054248B2 (ja) | 1985-11-29 |
Family
ID=13794910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53083174A Expired JPS6054248B2 (ja) | 1978-07-08 | 1978-07-08 | 耐アルカリ性ガラス組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4243421A (ja) |
| JP (1) | JPS6054248B2 (ja) |
| DE (1) | DE2927445A1 (ja) |
| FR (1) | FR2430397A1 (ja) |
| GB (1) | GB2025928B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6255239U (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-06 |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IE49521B1 (en) * | 1979-03-15 | 1985-10-16 | Pilkington Brothers Ltd | Alkali-resistant glass fibres |
| IE50727B1 (en) * | 1980-02-27 | 1986-06-25 | Pilkington Brothers Ltd | Alkali resistant glass fibres and cementitious products reinforced with such glass fibres |
| JPS58151344A (ja) * | 1982-03-03 | 1983-09-08 | Nitto Boseki Co Ltd | 耐アルカリ性ガラス組成物 |
| US4554258A (en) * | 1984-06-28 | 1985-11-19 | Owens-Illinois, Inc. | Chemical resistant lead-free glass frit compositions |
| US4519596A (en) * | 1984-07-13 | 1985-05-28 | Paper Converting Machine Company | Method and apparatus for folding diapers with selective movement of orbit of tucker balde |
| US5002610A (en) * | 1985-12-12 | 1991-03-26 | Rhone-Poulenc Basic Chemicals Co. | Process for making reinforced magnesium phosphate fast-setting cements |
| JPH02243543A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-27 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス繊維、その製造法およびその用途 |
| JPH0764593B2 (ja) * | 1989-08-23 | 1995-07-12 | 日本電気硝子株式会社 | 耐アルカリ性ガラス繊維組成物 |
| JPH03257039A (ja) * | 1990-03-08 | 1991-11-15 | Honda Motor Co Ltd | ガラス繊維、ガラス繊維強化合成樹脂製品および内燃機関用排気系部品 |
| US5292690A (en) * | 1991-03-29 | 1994-03-08 | Nippon Electric Glass Company, Ltd. | Glass composition for glass bubbles with increased compressive strength |
| US5523264A (en) * | 1995-03-31 | 1996-06-04 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Glass compositions and fibers therefrom |
| KR20000010615A (ko) * | 1996-04-24 | 2000-02-25 | 휴스톤 로버트 엘 | 높은 ki 값을 갖는 유리 조성물과 그로부터 제조된 섬유 |
| US6077798A (en) * | 1996-08-02 | 2000-06-20 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Biosoluble, high temperature mineral wools |
| US5932347A (en) * | 1996-10-31 | 1999-08-03 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Mineral fiber compositions |
| US6034014A (en) * | 1997-08-04 | 2000-03-07 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Glass fiber composition |
| DE19906240A1 (de) | 1999-02-15 | 2000-08-17 | Schott Glas | Hochzirkoniumoxidhaltiges Glas und dessen Verwendungen |
| DE19945517B4 (de) * | 1999-02-15 | 2005-03-17 | Schott Ag | Hochzirconiumoxidhaltiges Glas und seine Verwendungen |
| US6630420B1 (en) | 1999-02-15 | 2003-10-07 | Schott Glas | Glass with high proportion of zirconium-oxide and its uses |
| US6358871B1 (en) | 1999-03-23 | 2002-03-19 | Evanite Fiber Corporation | Low-boron glass fibers and glass compositions for making the same |
| ATE368017T1 (de) * | 2000-03-14 | 2007-08-15 | James Hardie Int Finance Bv | Faserzementbaumaterialien mit zusatzstoffen niedriger dichte |
| KR20050058478A (ko) * | 2002-08-23 | 2005-06-16 | 제임스 하디 인터내셔널 파이낸스 비.브이. | 합성 미세 중공구 |
| MXPA05003691A (es) * | 2002-10-07 | 2005-11-17 | James Hardie Int Finance Bv | Material mixto de fibrocemento de densidad media durable. |
| AU2004252157B2 (en) * | 2003-06-27 | 2008-09-18 | Unifrax Corporation | High temperature resistant vitreous inorganic fiber |
| US7468336B2 (en) * | 2003-06-27 | 2008-12-23 | Unifrax Llc | High temperature resistant vitreous inorganic fiber |
| US20090146108A1 (en) * | 2003-08-25 | 2009-06-11 | Amlan Datta | Methods and Formulations for Producing Low Density Products |
| US20090156385A1 (en) * | 2003-10-29 | 2009-06-18 | Giang Biscan | Manufacture and use of engineered carbide and nitride composites |
| FR2872155B1 (fr) * | 2004-06-24 | 2006-09-08 | Saint Gobain Vetrotex | Matiere plastique renforcee par des fils de verre resistant a la corrosion |
| US7998571B2 (en) | 2004-07-09 | 2011-08-16 | James Hardie Technology Limited | Composite cement article incorporating a powder coating and methods of making same |
| JP2008530405A (ja) * | 2005-02-15 | 2008-08-07 | ジェイムズ ハーディー インターナショナル ファイナンス ビー．ブイ． | フローリングシート及びモジュラー・フローリングシステム |
| AU2006216407A1 (en) * | 2005-02-24 | 2006-08-31 | James Hardie Technology Limited | Alkali resistant glass compositions |
| AU2006321786B2 (en) * | 2005-12-06 | 2012-05-10 | James Hardie Technology Limited | Engineered low-density heterogeneous microparticles and methods and formulations for producing the microparticles |
| AU2007236561B2 (en) | 2006-04-12 | 2012-12-20 | James Hardie Technology Limited | A surface sealed reinforced building element |
| MX2017000670A (es) | 2014-07-16 | 2017-06-29 | Unifrax I Llc | Fibra inorganica con encogimiento y resistencia mejoradas. |
| US10023491B2 (en) | 2014-07-16 | 2018-07-17 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
| US9556063B2 (en) | 2014-07-17 | 2017-01-31 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber with improved shrinkage and strength |
| US9919957B2 (en) | 2016-01-19 | 2018-03-20 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
| US10882779B2 (en) | 2018-05-25 | 2021-01-05 | Unifrax I Llc | Inorganic fiber |
| CN113121120B (zh) * | 2021-05-31 | 2022-11-22 | 四川华炫新材料科技有限公司 | 一种高耐碱玄武岩纤维及其制备方法 |
| WO2023106048A1 (ja) * | 2021-12-07 | 2023-06-15 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス繊維、ガラス繊維の製造方法及びガラス |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2566134A (en) * | 1946-09-21 | 1951-08-28 | Holophane Co Inc | Zirconia-containing silicate glass |
| GB1290528A (ja) | 1969-07-28 | 1972-09-27 | ||
| US4014705A (en) * | 1971-11-03 | 1977-03-29 | Pilkington Brothers Limited | Glass compositions |
| AU464066B2 (en) * | 1972-05-12 | 1975-08-14 | Kanebo, Ltd | Alkali resistant glass fibers |
| GB1459385A (en) * | 1973-02-14 | 1976-12-22 | Turner Newall Ltd | Glass fibres |
| US3973974A (en) * | 1974-03-20 | 1976-08-10 | Kanebo, Ltd. | Alkali resistant glass compositions and alkali resistant glass fibers prepared therefrom |
| JPS5155309A (ja) * | 1974-11-09 | 1976-05-15 | Central Glass Co Ltd | Taiarukariseigarasusenisoseibutsu |
| US4062689A (en) * | 1975-04-11 | 1977-12-13 | Asahi Glass Company Ltd. | Glass composition which is resistant to alkali |
| JPS5213511A (en) * | 1975-07-22 | 1977-02-01 | Kanebo Ltd | Composite of alkaliiproof glass and alakliiproof glass fiber |
| US4066465A (en) * | 1975-11-07 | 1978-01-03 | Central Glass Company, Limited | Alkali-resistant glass composition |
| JPS5282915A (en) * | 1975-12-30 | 1977-07-11 | Kanebo Ltd | Composite of alkaliiproof glass and alkaliiproof glass fibers |
| US4142906A (en) * | 1977-06-06 | 1979-03-06 | Ikebukuro Horo Kogyo Co., Ltd. | Glass composition for alkali-resistant glass fiber |
-
1978
- 1978-07-08 JP JP53083174A patent/JPS6054248B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-07-05 FR FR7917466A patent/FR2430397A1/fr active Granted
- 1979-07-05 US US06/054,884 patent/US4243421A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-07-06 DE DE19792927445 patent/DE2927445A1/de active Granted
- 1979-07-06 GB GB7923657A patent/GB2025928B/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6255239U (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4243421A (en) | 1981-01-06 |
| GB2025928A (en) | 1980-01-30 |
| DE2927445C2 (ja) | 1988-08-04 |
| FR2430397B1 (ja) | 1982-06-11 |
| FR2430397A1 (fr) | 1980-02-01 |
| JPS5510450A (en) | 1980-01-24 |
| DE2927445A1 (de) | 1980-01-24 |
| GB2025928B (en) | 1982-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6054248B2 (ja) | 耐アルカリ性ガラス組成物 | |
| TWI240712B (en) | Low expansion glass-ceramics | |
| AU764638B2 (en) | Glass with high proportion of zirconium-oxide and its uses | |
| JPS5824385B2 (ja) | 繊維ガラス組成物 | |
| SK7352000A3 (en) | Mineral wool composition | |
| JPS6332733B2 (ja) | ||
| KR100985979B1 (ko) | 유리의 제조 방법 | |
| JPH1143344A (ja) | 光学ガラス | |
| JPS61236631A (ja) | 耐火・耐熱性ガラス | |
| JPH11157868A (ja) | 無鉛重クラウン乃至特重クラウン光学ガラス | |
| JPS63274638A (ja) | 高屈折率低融点ガラス用組成物 | |
| US3661600A (en) | Optical glass with a high refractive index and a high dispersing ability | |
| JPH10167753A (ja) | 無鉛クラウンガラス | |
| JPH031246B2 (ja) | ||
| JP2000026133A (ja) | 無鉛ランタンクラウンガラス及びランタンフリントガラス | |
| JPH0127009B2 (ja) | ||
| WO2000009456A1 (en) | Lead-free glasses | |
| JPH0474731A (ja) | 医薬用硼珪酸ガラス | |
| US6432851B1 (en) | Durable Sb-stabilized Mo+W phosphate glasses | |
| JPH10212133A (ja) | 無鉛の稠密乃至極稠密光学バリウムクラウンガラス | |
| JPS61101433A (ja) | 化学強化用ガラス組成物 | |
| JP7403469B2 (ja) | 光学ホウアルミン酸塩ガラス | |
| JPH1149520A (ja) | ガラスの溶融方法 | |
| JPH11171586A (ja) | 無鉛光学バリウムフリントガラス | |
| SU1366488A1 (ru) | Стекло |