JPH1149520A - ガラスの溶融方法 - Google Patents
ガラスの溶融方法Info
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- JPH1149520A JPH1149520A JP20474997A JP20474997A JPH1149520A JP H1149520 A JPH1149520 A JP H1149520A JP 20474997 A JP20474997 A JP 20474997A JP 20474997 A JP20474997 A JP 20474997A JP H1149520 A JPH1149520 A JP H1149520A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
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- C03C3/091—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
-
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- C03C1/004—Refining agents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 清澄剤としての三酸化アンチモンと清澄剤の
酸化剤としての硝酸塩を含んだガラスバッチ原料を用い
るガラスの溶融では、溶融工程でメルティングセグレゲ
ーションが発生しやすく、また溶解炉から発生する排ガ
ス中に窒素酸化物量が含まれ、それが大気に放出されて
しまう。 【解決手段】 硝酸塩を含まないガラスバッチ原料に清
澄剤として五酸化アンチモンを添加させたものを溶融す
る。ガラス組成としては実質的にアルカリ金属酸化物を
含まない無アルカリガラス組成が適用できる。バッチ原
料に対して添加される五酸化アンチモンは０．１〜３重
量％が好ましい。
酸化剤としての硝酸塩を含んだガラスバッチ原料を用い
るガラスの溶融では、溶融工程でメルティングセグレゲ
ーションが発生しやすく、また溶解炉から発生する排ガ
ス中に窒素酸化物量が含まれ、それが大気に放出されて
しまう。 【解決手段】 硝酸塩を含まないガラスバッチ原料に清
澄剤として五酸化アンチモンを添加させたものを溶融す
る。ガラス組成としては実質的にアルカリ金属酸化物を
含まない無アルカリガラス組成が適用できる。バッチ原
料に対して添加される五酸化アンチモンは０．１〜３重
量％が好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラスの溶融方法
に関し、特に無アルカリガラスの清澄方法に関する。ま
た、通常清澄剤として使用されるヒ素酸化物を使用しな
いガラスの清澄方法に関する。
に関し、特に無アルカリガラスの清澄方法に関する。ま
た、通常清澄剤として使用されるヒ素酸化物を使用しな
いガラスの清澄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス原料を溶融する際には、通常原料
の溶解工程の初期おいてそれ自身の分解による気体の発
生により泡を成長させ、溶融したガラスから中に含まれ
る泡の離脱を促進する効果を有するいわゆる清澄剤が添
加される。また、これらの成分は、溶融工程の後半にお
いては、残留した微小な泡中の気体を吸収し、その消失
を促進する効果も有する。
の溶解工程の初期おいてそれ自身の分解による気体の発
生により泡を成長させ、溶融したガラスから中に含まれ
る泡の離脱を促進する効果を有するいわゆる清澄剤が添
加される。また、これらの成分は、溶融工程の後半にお
いては、残留した微小な泡中の気体を吸収し、その消失
を促進する効果も有する。
【０００３】このような清澄剤としては、ソーダライム
ガラスの場合には通常ボウ硝（Ｎａ2ＳＯ4）や硫酸カル
シウムが、無アルカリガラスの場合には通常亜ヒ酸（Ａ
ｓ2Ｏ3）が使用される。 Ａｓ2Ｏ3が清澄作用を示すの
は、原料に添加されたＡｓ2Ｏ3が昇温過程において周囲
から酸素を奪いＡｓ2Ｏ5になり、それがより高温で再び
Ａｓ2Ｏ3に戻る際に酸素を放出する効果による。そのた
め、清澄剤として亜ヒ酸を使用する場合には、原料の溶
解反応初期におけるＡｓ2Ｏ3からＡｓ2Ｏ5への変化を促
進するため、ガラスの原料中に酸化剤として通常硝酸塩
が合わせて加えられる。
ガラスの場合には通常ボウ硝（Ｎａ2ＳＯ4）や硫酸カル
シウムが、無アルカリガラスの場合には通常亜ヒ酸（Ａ
ｓ2Ｏ3）が使用される。 Ａｓ2Ｏ3が清澄作用を示すの
は、原料に添加されたＡｓ2Ｏ3が昇温過程において周囲
から酸素を奪いＡｓ2Ｏ5になり、それがより高温で再び
Ａｓ2Ｏ3に戻る際に酸素を放出する効果による。そのた
め、清澄剤として亜ヒ酸を使用する場合には、原料の溶
解反応初期におけるＡｓ2Ｏ3からＡｓ2Ｏ5への変化を促
進するため、ガラスの原料中に酸化剤として通常硝酸塩
が合わせて加えられる。
【０００４】また、三酸化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ3）は、
Ａｓ2Ｏ3と同様な効果を示すことが知られており、清澄
剤として使用されてきた。また、この場合も原料の溶解
反応初期における三酸化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ3）から五
酸化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ5）への変化を促進するため、
ガラスの原料中に酸化剤として通常硝酸塩が合わせて加
えられる。
Ａｓ2Ｏ3と同様な効果を示すことが知られており、清澄
剤として使用されてきた。また、この場合も原料の溶解
反応初期における三酸化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ3）から五
酸化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ5）への変化を促進するため、
ガラスの原料中に酸化剤として通常硝酸塩が合わせて加
えられる。
【０００５】近年種々の分野で有害物の使用を低減する
傾向にあり、ガラスの清澄剤の分野でも、毒物であり有
害性の高いＡｓ2Ｏ3をより有害性の低いＳｂ2Ｏ3に転換
する動きが広まりつつある。また、この動きはＡｓ2Ｏ3
を清澄剤として通常使用してきた光学ガラスやＴＦＴ液
晶基板として主に用いられている無アルカリガラスの分
野で顕著である。しかしながら、Ｓｂ2Ｏ3の清澄効果は
Ａｓ2Ｏ3より弱く、通常Ａｓ2Ｏ3を使用する場合より多
量に添加する必要がある。
傾向にあり、ガラスの清澄剤の分野でも、毒物であり有
害性の高いＡｓ2Ｏ3をより有害性の低いＳｂ2Ｏ3に転換
する動きが広まりつつある。また、この動きはＡｓ2Ｏ3
を清澄剤として通常使用してきた光学ガラスやＴＦＴ液
晶基板として主に用いられている無アルカリガラスの分
野で顕著である。しかしながら、Ｓｂ2Ｏ3の清澄効果は
Ａｓ2Ｏ3より弱く、通常Ａｓ2Ｏ3を使用する場合より多
量に添加する必要がある。
【０００６】また、上記Ａｓ2Ｏ3のＳｂ2Ｏ3への転換が
進んでいる分野の内、無アルカリガラスの分野では、Ｔ
ＦＴ液晶の性能あるいはその製造工程の変化に合わせ、
より耐熱性の高い組成が使われるようになっているが、
そのことはガラスの溶融温度の上昇をもたらす。このよ
うに、高い溶融温度を必要とするガラスの清澄にＳｂ2
Ｏ3を清澄剤として使用する場合には、より多量のＳｂ2
Ｏ3の添加が必要となる。また、同時により多量の硝酸
塩の添加を必要とする。
進んでいる分野の内、無アルカリガラスの分野では、Ｔ
ＦＴ液晶の性能あるいはその製造工程の変化に合わせ、
より耐熱性の高い組成が使われるようになっているが、
そのことはガラスの溶融温度の上昇をもたらす。このよ
うに、高い溶融温度を必要とするガラスの清澄にＳｂ2
Ｏ3を清澄剤として使用する場合には、より多量のＳｂ2
Ｏ3の添加が必要となる。また、同時により多量の硝酸
塩の添加を必要とする。
【０００７】しかしながら、このような多量のＳｂ2Ｏ3
の添加や硝酸塩の使用は、コストの上昇をもたらし好ま
しくない。また、多量の硝酸塩の使用は、排ガス中に多
量の窒素酸化物（ＮＯx）の発生をもたらし、環境上か
らも好ましくない。さらに、このような多量の硝酸塩の
使用は、とりわけ無アルカリのガラス組成を溶融する場
合には原料のメルティングセグリゲーションを促進し、
溶解に悪影響を及ぼすので製造面からも好ましくない。
の添加や硝酸塩の使用は、コストの上昇をもたらし好ま
しくない。また、多量の硝酸塩の使用は、排ガス中に多
量の窒素酸化物（ＮＯx）の発生をもたらし、環境上か
らも好ましくない。さらに、このような多量の硝酸塩の
使用は、とりわけ無アルカリのガラス組成を溶融する場
合には原料のメルティングセグリゲーションを促進し、
溶解に悪影響を及ぼすので製造面からも好ましくない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記したＡ
ｓ2Ｏ3代替清澄剤として三酸化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ3）
を使用する場合の問題点を解決し、コストの上昇やＮＯ
xの放出を抑制し、製造面の問題が少ないＡｓ2Ｏ3を使
用しないガラスの溶融方法を提供することを目的とす
る。
ｓ2Ｏ3代替清澄剤として三酸化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ3）
を使用する場合の問題点を解決し、コストの上昇やＮＯ
xの放出を抑制し、製造面の問題が少ないＡｓ2Ｏ3を使
用しないガラスの溶融方法を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、清澄剤として
五酸化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ5）を使用することを特徴と
するガラスの溶融方法である。
五酸化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ5）を使用することを特徴と
するガラスの溶融方法である。
【００１０】また本発明は、原料中に硝酸塩を含有しな
いことをもう一つの特徴とする。
いことをもう一つの特徴とする。
【００１１】本発明のガラスの溶融方法は、ガラス組成
が実質的にアルカリ金属酸化物を含有しない無アルカリ
ガラスである場合にとりわけ有効である。たとえばガラ
ス組成が、重量％で表示してＳｉＯ2 ４５〜７０％、
Ａｌ2Ｏ3 ７.５〜２５％、Ｂ2Ｏ3 ４〜１７.５％、Ｍ
ｇＯ ０〜１０％、ＣａＯ ０〜１０％、ＳｒＯ ０〜
１０％、ＢａＯ ０〜３０％、ＺｎＯ ０〜５％、Ｔｉ
Ｏ2 ０〜５％、ＺｒＯ2 ０〜５％からなる無アルカリ
ガラスであり、その歪点が６２０℃以上である場合に最
も有効である。
が実質的にアルカリ金属酸化物を含有しない無アルカリ
ガラスである場合にとりわけ有効である。たとえばガラ
ス組成が、重量％で表示してＳｉＯ2 ４５〜７０％、
Ａｌ2Ｏ3 ７.５〜２５％、Ｂ2Ｏ3 ４〜１７.５％、Ｍ
ｇＯ ０〜１０％、ＣａＯ ０〜１０％、ＳｒＯ ０〜
１０％、ＢａＯ ０〜３０％、ＺｎＯ ０〜５％、Ｔｉ
Ｏ2 ０〜５％、ＺｒＯ2 ０〜５％からなる無アルカリ
ガラスであり、その歪点が６２０℃以上である場合に最
も有効である。
【００１２】本発明の溶融方法によれば、清澄剤として
Ｓｂ2Ｏ3より清澄効果の大きいＳｂ2Ｏ5を使用している
ため、より少量の添加で同様な清澄効果が得られる。ま
た、本発明においては、従来技術のＳｂ2Ｏ3を使用する
場合、Ｓｂ2Ｏ3をＳｂ2Ｏ5に変化させるために必須の硝
酸塩の添加が必ずしも必要でなく、これにより多量のＮ
Ｏxの放出を防ぐことができる。また、硝酸塩の添加が
不要であることは、ガラス組成によって、硝酸塩を多量
に原料に加えた場合に起こる原料のメルティングセグリ
ゲーションをも低減させることができる。
Ｓｂ2Ｏ3より清澄効果の大きいＳｂ2Ｏ5を使用している
ため、より少量の添加で同様な清澄効果が得られる。ま
た、本発明においては、従来技術のＳｂ2Ｏ3を使用する
場合、Ｓｂ2Ｏ3をＳｂ2Ｏ5に変化させるために必須の硝
酸塩の添加が必ずしも必要でなく、これにより多量のＮ
Ｏxの放出を防ぐことができる。また、硝酸塩の添加が
不要であることは、ガラス組成によって、硝酸塩を多量
に原料に加えた場合に起こる原料のメルティングセグリ
ゲーションをも低減させることができる。
【００１３】この理由は明らかではないが、硝酸塩を多
量に加えた場合には、硝酸塩は融点が低く低温から液相
を形成するため、原料中で溶けにくくかつ比重が小さい
ために分離しやすい珪石粉などのシリカ原料の遊離を促
進するためであり、硝酸塩を使用しないことにより、こ
のような現象が起こりにくくなるためと推定される。こ
れらの効果は、とりわけ溶融温度が高く清澄が困難な無
アルカリガラス、すなわち高い溶融温度を必要とする高
耐熱性を有する無アルカリガラスの場合に有効に発揮さ
れる。
量に加えた場合には、硝酸塩は融点が低く低温から液相
を形成するため、原料中で溶けにくくかつ比重が小さい
ために分離しやすい珪石粉などのシリカ原料の遊離を促
進するためであり、硝酸塩を使用しないことにより、こ
のような現象が起こりにくくなるためと推定される。こ
れらの効果は、とりわけ溶融温度が高く清澄が困難な無
アルカリガラス、すなわち高い溶融温度を必要とする高
耐熱性を有する無アルカリガラスの場合に有効に発揮さ
れる。
【００１４】本発明により得られるガラス中のアンチモ
ン酸化物の全量は、その脱泡効果から酸化物ベースで
０．１重量％以上が好ましく、さらに０．３重量％以上
が好ましい。また、添加量の上限値については３重量％
以下とするのが好ましい。３重量％を越えると溶融のリ
ボイル現象が生じやすくなり、脱泡の効果はむしろ低下
すると同時に原料コストが大きくなる。
ン酸化物の全量は、その脱泡効果から酸化物ベースで
０．１重量％以上が好ましく、さらに０．３重量％以上
が好ましい。また、添加量の上限値については３重量％
以下とするのが好ましい。３重量％を越えると溶融のリ
ボイル現象が生じやすくなり、脱泡の効果はむしろ低下
すると同時に原料コストが大きくなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】酸化物に換算して表１に示した組
成になる原料に、表２に示した清澄剤を添加し原料を調
合した。表２の一部（硝酸塩の欄が「使用」の例）の場
合には、酸化剤としてＢａＯを硝酸塩の形で原料に使用
し、硝酸塩の欄が「使用せず」の例では、ＢａＯを炭酸
塩の形で原料に使用した。その他の原料としては、珪石
粉、アルミナ、ホウ酸を用い、マグネシウム、カルシウ
ムおよびストロンチウム成分は炭酸塩を用いた。
成になる原料に、表２に示した清澄剤を添加し原料を調
合した。表２の一部（硝酸塩の欄が「使用」の例）の場
合には、酸化剤としてＢａＯを硝酸塩の形で原料に使用
し、硝酸塩の欄が「使用せず」の例では、ＢａＯを炭酸
塩の形で原料に使用した。その他の原料としては、珪石
粉、アルミナ、ホウ酸を用い、マグネシウム、カルシウ
ムおよびストロンチウム成分は炭酸塩を用いた。
【００１６】
【表１】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ＳｉＯ2 Ａｌ2Ｏ3 Ｂ2Ｏ3 ＭｇＯ ＣａＯ ＳｒＯ ＢａＯ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− ５９.５ １４.５ １０.０ １.５ ４.５ ４.０ ６.０ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− （なお、表示は重量％である。）
【００１７】
【表２】
【００１８】上記のように調合した原料を、白金るつぼ
を用いて１６００℃で３時間溶融した後、融液をステン
レス板上に流し出して板状に成形し、その後室温まで徐
冷した。得られたガラス中に含まれる泡数を計測した結
果を表３に示す。泡の存在密度は場所によって必ずしも
一定でないため、泡数の計測は板状ガラスの中央部５ｃ
ｍ角の同一場所について計測し、１００ｇ当たりの数に
換算した。
を用いて１６００℃で３時間溶融した後、融液をステン
レス板上に流し出して板状に成形し、その後室温まで徐
冷した。得られたガラス中に含まれる泡数を計測した結
果を表３に示す。泡の存在密度は場所によって必ずしも
一定でないため、泡数の計測は板状ガラスの中央部５ｃ
ｍ角の同一場所について計測し、１００ｇ当たりの数に
換算した。
【００１９】
【表３】
【００２０】表３の実施例１〜５および比較例１から明
らかなように、Ｓｂ2Ｏ5の添加により脱泡が促進されて
おり、その効果は添加量が０.５％以上でより明確に現
れることが分かる。本発明の実施例１〜５では、硝酸塩
が添加されなくても清澄効果があるのに対して、比較例
のＳｂ2Ｏ3およびＡｓ2Ｏ3の場合は、硝酸塩が添加され
ないと泡数が大きくなることが分かる。実施例２および
比較例２の結果から、Ｓｂ2Ｏ5の場合、泡数はＡｓ2Ｏ3
に比べて多いが、その分多量に添加する必要があること
が推測される。
らかなように、Ｓｂ2Ｏ5の添加により脱泡が促進されて
おり、その効果は添加量が０.５％以上でより明確に現
れることが分かる。本発明の実施例１〜５では、硝酸塩
が添加されなくても清澄効果があるのに対して、比較例
のＳｂ2Ｏ3およびＡｓ2Ｏ3の場合は、硝酸塩が添加され
ないと泡数が大きくなることが分かる。実施例２および
比較例２の結果から、Ｓｂ2Ｏ5の場合、泡数はＡｓ2Ｏ3
に比べて多いが、その分多量に添加する必要があること
が推測される。
【００２１】また、実施例２と比較例５の結果から、硝
酸塩を使用した場合にはＳｂ2Ｏ5はＳｂ2Ｏ3と比較して
清澄効果がやや大きい（泡数が少なくなる）ことが分か
る。さらに、硝酸塩を使用しない実施例３と比較例６と
の比較では、Ｓｂ2Ｏ5の場合は脱泡効果が大きいのに対
して、Ｓｂ2Ｏ3は脱泡効果が極めて小さくなることが分
かる。
酸塩を使用した場合にはＳｂ2Ｏ5はＳｂ2Ｏ3と比較して
清澄効果がやや大きい（泡数が少なくなる）ことが分か
る。さらに、硝酸塩を使用しない実施例３と比較例６と
の比較では、Ｓｂ2Ｏ5の場合は脱泡効果が大きいのに対
して、Ｓｂ2Ｏ3は脱泡効果が極めて小さくなることが分
かる。
【００２２】表４に、実施例１〜４の原料を、上記と同
じ条件で溶融した後、融液を流し出さずに冷却した場合
の、ガラス表面のるつぼ壁際に帯状に残った珪石粉の未
溶解のおよその幅を測定した結果を示す。これは、原料
の溶解時にメルティングセグリゲーションにより表面に
浮遊した珪石粉の溶け残りであり、メルティングセグリ
ゲーションの程度の指標、すなわちメルティングセグリ
ゲーションが激しいほど多量の珪石粉が浮遊し多量の帯
状の珪石粉未溶解を生じ、メルティングセグリゲーショ
ンが弱いものはその幅が小さいことを定性的に示したも
のである。
じ条件で溶融した後、融液を流し出さずに冷却した場合
の、ガラス表面のるつぼ壁際に帯状に残った珪石粉の未
溶解のおよその幅を測定した結果を示す。これは、原料
の溶解時にメルティングセグリゲーションにより表面に
浮遊した珪石粉の溶け残りであり、メルティングセグリ
ゲーションの程度の指標、すなわちメルティングセグリ
ゲーションが激しいほど多量の珪石粉が浮遊し多量の帯
状の珪石粉未溶解を生じ、メルティングセグリゲーショ
ンが弱いものはその幅が小さいことを定性的に示したも
のである。
【００２３】
【表４】
【００２４】表４から明らかなように、硝酸塩を使用し
ない方が珪石粉の未溶解の幅が小さく、メルティングセ
グリゲーションの程度が弱いことを示している。
ない方が珪石粉の未溶解の幅が小さく、メルティングセ
グリゲーションの程度が弱いことを示している。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、従来清澄剤として用い
られている三酸化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ3）に代えて五酸
化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ5）を用いたので、ガラス原料に
より少ない添加量で所定の脱泡ができる。
られている三酸化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ3）に代えて五酸
化アンチモン（Ｓｂ2Ｏ5）を用いたので、ガラス原料に
より少ない添加量で所定の脱泡ができる。
【００２６】また、上記に加えてガラス原料に清澄剤に
対して酸化剤として働く硝酸塩を添加しないことによ
り、溶融工程でのメルティングセグリゲーションを起こ
しにくくし、これにより原料未溶解に起因する溶融欠点
の生成を抑制するとともに、ガラス溶融に際して発生す
る排ガス中の窒素酸化物（ＮＯx）量を抑制して、その
放出量を少なくすることができる。
対して酸化剤として働く硝酸塩を添加しないことによ
り、溶融工程でのメルティングセグリゲーションを起こ
しにくくし、これにより原料未溶解に起因する溶融欠点
の生成を抑制するとともに、ガラス溶融に際して発生す
る排ガス中の窒素酸化物（ＮＯx）量を抑制して、その
放出量を少なくすることができる。
【００２７】さらに本発明は、とりわけアルカリ金属酸
化物が実質的に含まない高い溶融温度を必要とする組成
のガラスを泡の発生を抑制して溶融することができる。
化物が実質的に含まない高い溶融温度を必要とする組成
のガラスを泡の発生を抑制して溶融することができる。
Claims (7)
- 【請求項１】 清澄剤として五酸化アンチモンを使用す
ることを特徴とするガラスの溶融方法。 - 【請求項２】 前記ガラスの原料中に硝酸塩を含有しな
い請求項１に記載のガラスの溶融方法。 - 【請求項３】 前記ガラス組成が、実質的にアルカリ金
属酸化物を含有しない無アルカリガラスである請求項１
または２に記載のガラスの溶融方法。 - 【請求項４】 前記ガラス組成が、重量％で表示して、
ＳｉＯ2 ４５〜７０％、Ａｌ2Ｏ3 ７.５〜２５％、Ｂ
2Ｏ3 ４〜１７.５％、ＭｇＯ ０〜１０％、ＣａＯ
０〜１０％、ＳｒＯ ０〜１０％、ＢａＯ ０〜３０
％、ＺｎＯ ０〜５％、ＴｉＯ2 ０〜５％、ＺｒＯ2
０〜５％からなり、実質的にアルカリ金属酸化物を含有
しない無アルカリガラスである請求項１〜３のいずれか
の項に記載のガラスの溶融方法。 - 【請求項５】 前記ガラスの歪点が６２０℃以上である
請求項４に記載のガラスの溶融方法。 - 【請求項６】 前記ガラス中のアンチモン酸化物の全量
が、酸化物ベースで０．１〜３重量％である請求項１〜
５のいずれかの項に記載のガラスの溶融方法。 - 【請求項７】 前記ガラス中のアンチモン酸化物の全量
が、酸化物ベースで０．３〜３重量％である請求項６に
記載のガラスの溶融方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20474997A JP3965728B2 (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 無アルカリガラス板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20474997A JP3965728B2 (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 無アルカリガラス板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1149520A true JPH1149520A (ja) | 1999-02-23 |
| JP3965728B2 JP3965728B2 (ja) | 2007-08-29 |
Family
ID=16495704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20474997A Expired - Fee Related JP3965728B2 (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 無アルカリガラス板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3965728B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10064804A1 (de) * | 2000-12-22 | 2002-07-11 | Schott Glas | Alkalifreie Aluminoborosilicatgläser und ihre Verwendung |
| WO2002060831A3 (en) * | 2001-02-01 | 2002-11-28 | Nippon Electric Glass Co | Alkali-free glass and glass plate for a display |
| US6867158B2 (en) | 2000-01-12 | 2005-03-15 | Schott Glas | Flat panel liquid-crystal display such as for a laptop computer |
| US20110144408A1 (en) * | 2008-07-28 | 2011-06-16 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies | Process for waste confinement by vitrification in metal cans |
| DE102008002082B4 (de) * | 2008-05-29 | 2011-12-08 | Schott Ag | Verfahren zum Läutern von Glasschmelzen mit oxidativ wirkenden Läutermitteln und Verwendung |
| US8156763B2 (en) | 2005-11-15 | 2012-04-17 | Avanstrate, Inc. | Method of producing glass |
| CN103130413A (zh) * | 2011-11-24 | 2013-06-05 | 比亚迪股份有限公司 | 玻璃原料组合物、无机玻璃粉和晶体硅太阳电池铝导电浆料及其制备方法 |
-
1997
- 1997-07-30 JP JP20474997A patent/JP3965728B2/ja not_active Expired - Fee Related
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