JPS6049432B2 - イ−ジ−ピ−ルフィルムの製造方法 - Google Patents
イ−ジ−ピ−ルフィルムの製造方法Info
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- JPS6049432B2 JPS6049432B2 JP56016814A JP1681481A JPS6049432B2 JP S6049432 B2 JPS6049432 B2 JP S6049432B2 JP 56016814 A JP56016814 A JP 56016814A JP 1681481 A JP1681481 A JP 1681481A JP S6049432 B2 JPS6049432 B2 JP S6049432B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はオレフィン系樹脂層とイージーピール可能なシ
ール層を有するイージーピールフイルムの製造方法に関
し、特にイージーピール可能なシール層の構成とそのイ
ージーピール層が単独では連続的に平滑なフィルム面が
得られなかつたのを得られるようにした共押出し方法に
特徴を有する製造方法に関するものである。
ール層を有するイージーピールフイルムの製造方法に関
し、特にイージーピール可能なシール層の構成とそのイ
ージーピール層が単独では連続的に平滑なフィルム面が
得られなかつたのを得られるようにした共押出し方法に
特徴を有する製造方法に関するものである。
包装体に要求される性能として製造及ひ流通段階におい
ては内容物を保護し、かつ内容物は取り出しやすいこと
、つまり密封性とイージーピール性と対位する機能を兼
ねそなえていることを要求されるようになつて来たが、
これまでシール層がＰＰやＰＥ等のオレフィン系樹脂層
の包装体の場合、相手側のシール層としてはやはり同系
統の樹脂が選択されていたがその場合包装体としては密
封性はあるがイージーピール性はなかつた。
ては内容物を保護し、かつ内容物は取り出しやすいこと
、つまり密封性とイージーピール性と対位する機能を兼
ねそなえていることを要求されるようになつて来たが、
これまでシール層がＰＰやＰＥ等のオレフィン系樹脂層
の包装体の場合、相手側のシール層としてはやはり同系
統の樹脂が選択されていたがその場合包装体としては密
封性はあるがイージーピール性はなかつた。
このため最近ではシール層がオレフィン系樹脂層の場合
、包装体をイージーピール化するために特定の異樹脂を
ある比率でブレンドした異樹脂ブレンド樹脂層をシール
層とすることにより密封性を有しながらイージーピール
できる包装体を得らＪれることがわかつたが、これらを
単独で共押出した場合、いろいろ問題が正じた。例えば
ＰＥ又はＥＶＡ７０〜９５重量％にポリブテンー１５〜
３０重量％をブレンドした異樹脂ブレンド樹脂層を更に
ＰＰがシール層の場合、相手側のシール層としては−Ｐ
Ｐ２０〜８０重量％にＰＥ２０〜８踵量％をブレンドし
た異樹脂層を使うことにより包装体は密封性があつてか
つイージーピールできるようになるが、これらのシール
層の厚みとしては５０μ程度あればシール層としての機
能を果たすため一般的には５０μ以下の場合が多いが、
前述のような異なる樹脂をブレンドした異樹脂ブレンド
樹脂層を単独で押出した場合、お互いの樹脂の相溶性が
良くない組み合わせのため、溶融時の伸びが悪く、その
ため、ダイスを出た後でフィルムが切れやすく連続生産
できず、更に得られたフィルムは互いの樹脂の相溶性が
悪いため、フィルム表面の肌荒れが生じてしまい、この
フィルムを他のフィルムとラミネートした場合、エアー
を巻き込み熱成形した場合発泡した状態となりフィルム
としては使えなかつた。このため、オレフィン系のシー
ル層とシールされて密封性を有しながらイージーピール
できる前述のような異樹脂ブレンド樹脂をシール層とし
、これらを連続的に生産てき、かつ肌荒れを生じさせな
いで得られないかその製造方法について種々検討した結
果、ＰＥ又はＥＶＡのシール層とシールされてイージー
ピール可能なＰＥ又はＥＶＡにポリブテンー１をブレン
ドした異樹脂ブレンド樹脂層やＰＰのシール層とシール
されてイージーピール可能なＰＰＩＣＰＥをブレンドし
た異樹脂ブレンド樹脂層をこれらの樹脂層の押出し加工
性を改善するための加工性改善樹脂層と組み合わして同
時に共押出しすることにより、異樹脂プレンＦ樹脂層が
ダイスを出た後の引落し時に切れることなく連続的に生
産でき、かつ表面にも肌荒れがなく複合化された状態で
共押出しされた複合フイルｌ、を得ることができた。こ
のようにＰＥ又はＥＶＡにポリブテンー１をブレンドし
た異樹脂ブレンド樹脂層あるいはＰＰに．ＰＥをブレン
ドした異樹脂ブレンド樹脂層は単独て押出した場合５０
μ程度の薄いフィルムを得ることは困難であつたが、本
発明のようにこれらの異樹脂ブレンド樹脂層と加工性改
善用の樹脂層を組み合わして、例えばＰＰ／（ＰＰ＋Ｈ
ＤＰＥブレンド）樹脂層や（ＰＥ＋ポリブテンー１ブレ
ンド）／アイオノマー／６Ｎｙ樹脂層のような組み合わ
せで共押出しした場合、ＰＰや６Ｎｙ等の加工性に助け
られて異樹脂ブレンド樹脂層もその機能を損うことなく
５０μ以下のごく薄のフィルムも容易・にできるように
なつた。
、包装体をイージーピール化するために特定の異樹脂を
ある比率でブレンドした異樹脂ブレンド樹脂層をシール
層とすることにより密封性を有しながらイージーピール
できる包装体を得らＪれることがわかつたが、これらを
単独で共押出した場合、いろいろ問題が正じた。例えば
ＰＥ又はＥＶＡ７０〜９５重量％にポリブテンー１５〜
３０重量％をブレンドした異樹脂ブレンド樹脂層を更に
ＰＰがシール層の場合、相手側のシール層としては−Ｐ
Ｐ２０〜８０重量％にＰＥ２０〜８踵量％をブレンドし
た異樹脂層を使うことにより包装体は密封性があつてか
つイージーピールできるようになるが、これらのシール
層の厚みとしては５０μ程度あればシール層としての機
能を果たすため一般的には５０μ以下の場合が多いが、
前述のような異なる樹脂をブレンドした異樹脂ブレンド
樹脂層を単独で押出した場合、お互いの樹脂の相溶性が
良くない組み合わせのため、溶融時の伸びが悪く、その
ため、ダイスを出た後でフィルムが切れやすく連続生産
できず、更に得られたフィルムは互いの樹脂の相溶性が
悪いため、フィルム表面の肌荒れが生じてしまい、この
フィルムを他のフィルムとラミネートした場合、エアー
を巻き込み熱成形した場合発泡した状態となりフィルム
としては使えなかつた。このため、オレフィン系のシー
ル層とシールされて密封性を有しながらイージーピール
できる前述のような異樹脂ブレンド樹脂をシール層とし
、これらを連続的に生産てき、かつ肌荒れを生じさせな
いで得られないかその製造方法について種々検討した結
果、ＰＥ又はＥＶＡのシール層とシールされてイージー
ピール可能なＰＥ又はＥＶＡにポリブテンー１をブレン
ドした異樹脂ブレンド樹脂層やＰＰのシール層とシール
されてイージーピール可能なＰＰＩＣＰＥをブレンドし
た異樹脂ブレンド樹脂層をこれらの樹脂層の押出し加工
性を改善するための加工性改善樹脂層と組み合わして同
時に共押出しすることにより、異樹脂プレンＦ樹脂層が
ダイスを出た後の引落し時に切れることなく連続的に生
産でき、かつ表面にも肌荒れがなく複合化された状態で
共押出しされた複合フイルｌ、を得ることができた。こ
のようにＰＥ又はＥＶＡにポリブテンー１をブレンドし
た異樹脂ブレンド樹脂層あるいはＰＰに．ＰＥをブレン
ドした異樹脂ブレンド樹脂層は単独て押出した場合５０
μ程度の薄いフィルムを得ることは困難であつたが、本
発明のようにこれらの異樹脂ブレンド樹脂層と加工性改
善用の樹脂層を組み合わして、例えばＰＰ／（ＰＰ＋Ｈ
ＤＰＥブレンド）樹脂層や（ＰＥ＋ポリブテンー１ブレ
ンド）／アイオノマー／６Ｎｙ樹脂層のような組み合わ
せで共押出しした場合、ＰＰや６Ｎｙ等の加工性に助け
られて異樹脂ブレンド樹脂層もその機能を損うことなく
５０μ以下のごく薄のフィルムも容易・にできるように
なつた。
本発明の製造方法によつて得られたフィルムは容器の本
体用及びプタ材用としても使用でき、シール層としては
厚みは５０μ以下で充分てあるため、特に容器本体用と
して使用する場合加工性改善樹脂層は熱成形性の良好の
ものが望ましい。なお、加工性改善樹脂層としてはＰＥ
ＮＥＶＡｌアィオィマー、ＰＰ．ｓＮｙ．．ＥＶＡけん
化物又はＰＳの単独層あるいは、これらを組み合わして
複合層としたものであつて、これらの樹脂層と異樹脂ブ
レンド樹脂層間には必要に応じ接着剤層が設けられてい
る。次に実施例について述べるが実施例１，２は異樹脂
ブレンド樹脂層をシール層として容器本体に使つた場合
、実施例３はｌ異樹脂ブレンド樹脂層をシール層として
ふた材に使つた場合で、それぞれオレフィン系樹脂層を
密封性を有しながらイージーピールできる包装体となつ
ている。実施例１ ５００μのＰＰシートを熱成形してカップ容器とし、こ
れにふた材をシールした包装体の開封のイージーピール
化の検討を行つた。
体用及びプタ材用としても使用でき、シール層としては
厚みは５０μ以下で充分てあるため、特に容器本体用と
して使用する場合加工性改善樹脂層は熱成形性の良好の
ものが望ましい。なお、加工性改善樹脂層としてはＰＥ
ＮＥＶＡｌアィオィマー、ＰＰ．ｓＮｙ．．ＥＶＡけん
化物又はＰＳの単独層あるいは、これらを組み合わして
複合層としたものであつて、これらの樹脂層と異樹脂ブ
レンド樹脂層間には必要に応じ接着剤層が設けられてい
る。次に実施例について述べるが実施例１，２は異樹脂
ブレンド樹脂層をシール層として容器本体に使つた場合
、実施例３はｌ異樹脂ブレンド樹脂層をシール層として
ふた材に使つた場合で、それぞれオレフィン系樹脂層を
密封性を有しながらイージーピールできる包装体となつ
ている。実施例１ ５００μのＰＰシートを熱成形してカップ容器とし、こ
れにふた材をシールした包装体の開封のイージーピール
化の検討を行つた。
なお、ＰＰがシール層の場合、相手側のシール層として
はＰＰにＰＥをブレンドした異樹脂ブレンド樹脂層を使
うことにより密封性があつてかつイージーピール化でき
ることが実験により判明した。
はＰＰにＰＥをブレンドした異樹脂ブレンド樹脂層を使
うことにより密封性があつてかつイージーピール化でき
ることが実験により判明した。
（従来法）
（ＰＰ６Ｏ重量％＋ＨＤＰＥ４Ｏ重量％）の異樹脂ブレ
ンド樹脂を、Ｌ／Ｄ２８の９ｈ押出機を使つて押出した
ところ、２００μ以下では引落し時にフィルムが切れて
引き取りができなかつたが、押出し条件及びダイスのリ
ップクリアランスを調整し１５０μ迄は押出し可能にな
つたが、前述の異樹脂ブレンド樹脂層の単独押出しでは
希望する５０μ程度のフィルムを得ることはできなかつ
た。
ンド樹脂を、Ｌ／Ｄ２８の９ｈ押出機を使つて押出した
ところ、２００μ以下では引落し時にフィルムが切れて
引き取りができなかつたが、押出し条件及びダイスのリ
ップクリアランスを調整し１５０μ迄は押出し可能にな
つたが、前述の異樹脂ブレンド樹脂層の単独押出しでは
希望する５０μ程度のフィルムを得ることはできなかつ
た。
（本発明の方法）
そこでＬ／Ｄ２８の９０ｒｆ１Ｉｎ押出機とＬ／Ｄ２８
の６５Ｔｆ０ｎ押出機と２層マニホールドダイからなる
共押出装置を使用して、１ＰＰ（ＭｌＯ．７）４５０μ
、２（ＰＰ６Ｏ重量％＋１ＩＤＰＥ４踵量％）の異樹脂
ブレンド樹脂５０μの２層フィルムを共押出したところ
、何ら支障なく連続生産でき、性能面ではＰＰ単体シー
トとほとんど同じであつた。
の６５Ｔｆ０ｎ押出機と２層マニホールドダイからなる
共押出装置を使用して、１ＰＰ（ＭｌＯ．７）４５０μ
、２（ＰＰ６Ｏ重量％＋１ＩＤＰＥ４踵量％）の異樹脂
ブレンド樹脂５０μの２層フィルムを共押出したところ
、何ら支障なく連続生産でき、性能面ではＰＰ単体シー
トとほとんど同じであつた。
このシートを（ＰＰ＋ＨＤＰＥ）ブレンド樹脂層がシー
ル面となるようにカップ状に熱成形して容器本体とし、
これにＰＰ／ＰＥＴよりなるふた材をＰＰ面をシール層
としてシール層同志をシール圧力２ｋ９／Ｃ！ｔ１シー
ル温度１８０℃、シール時間３秒のシール条件でシール
したところ密封性はありながらシール強度１１００Ｖ／
１５ｗｎと手で容易にイージーピールすることができた
。実施例２ シール層がＰＥの場合、密封性を有しながらイージーピ
ールできるためには相手側のシール層にＰＥにポリブテ
ンー１をブレンドした異樹脂ブレンド樹脂層を使うこと
により密封性があつてかつイージーピールできる包装体
を得られることが実験結果より判明している。
ル面となるようにカップ状に熱成形して容器本体とし、
これにＰＰ／ＰＥＴよりなるふた材をＰＰ面をシール層
としてシール層同志をシール圧力２ｋ９／Ｃ！ｔ１シー
ル温度１８０℃、シール時間３秒のシール条件でシール
したところ密封性はありながらシール強度１１００Ｖ／
１５ｗｎと手で容易にイージーピールすることができた
。実施例２ シール層がＰＥの場合、密封性を有しながらイージーピ
ールできるためには相手側のシール層にＰＥにポリブテ
ンー１をブレンドした異樹脂ブレンド樹脂層を使うこと
により密封性があつてかつイージーピールできる包装体
を得られることが実験結果より判明している。
（従来法）
（ＰＥ８５重量％＋ポリブテンー１１５重量％）の異樹
脂ブレンド樹脂を実施例１と同様な押出機を使つて、７
０μのフィルムを押出したところフィルムは連続的に生
産できたが、表面が肌荒れしていた。
脂ブレンド樹脂を実施例１と同様な押出機を使つて、７
０μのフィルムを押出したところフィルムは連続的に生
産できたが、表面が肌荒れしていた。
このためこのフ，イルムとＫコートした１５μのポリエ
ステルフィルムをドライラミした結果、フィルム全面に
わたつてラミネートの凹部に気泡を含んでいて商品化で
きなかつた。（本発明の方法） そこでＬ／Ｄ２８９―押出し機、Ｌ／Ｄ２８５Ｏ順押出
し機、Ｌ／Ｄ２８６５ｍｌｎ押出機と３層マニホールド
タイからなる共押出装置を使用して、１（ＬＤＰＥ８５
重量％＋ポリブテンー１１５重量％）異樹脂ブレンド樹
脂層７０μ、２アイオノマー１０μ、３６Ｎｙ５０μよ
りなる３層構成の複合フィルムを押出したところ発泡も
なく、見ばえのする外観を有していた。
ステルフィルムをドライラミした結果、フィルム全面に
わたつてラミネートの凹部に気泡を含んでいて商品化で
きなかつた。（本発明の方法） そこでＬ／Ｄ２８９―押出し機、Ｌ／Ｄ２８５Ｏ順押出
し機、Ｌ／Ｄ２８６５ｍｌｎ押出機と３層マニホールド
タイからなる共押出装置を使用して、１（ＬＤＰＥ８５
重量％＋ポリブテンー１１５重量％）異樹脂ブレンド樹
脂層７０μ、２アイオノマー１０μ、３６Ｎｙ５０μよ
りなる３層構成の複合フィルムを押出したところ発泡も
なく、見ばえのする外観を有していた。
このフィルムを異樹脂ブレンド樹脂層がシール層になる
ようにして深絞り成形し容器本体とし、これにシール層
がＰＥであるＫコートポリエステル／ＰＥよりなるふた
材を１４０′Ｃｌ２ｋｇ／ｃｌ、２秒のシール条件でシ
ールした所、包装体の外観は発泡もなく更に密封性を有
していながらシール強度は、６００ｙ／１５朋と低くイ
ージーピールできた。実施例３ 透明性良好なＰＰ容器とシールできかつ、イージーピー
ルできるふた材について検討した。
ようにして深絞り成形し容器本体とし、これにシール層
がＰＥであるＫコートポリエステル／ＰＥよりなるふた
材を１４０′Ｃｌ２ｋｇ／ｃｌ、２秒のシール条件でシ
ールした所、包装体の外観は発泡もなく更に密封性を有
していながらシール強度は、６００ｙ／１５朋と低くイ
ージーピールできた。実施例３ 透明性良好なＰＰ容器とシールできかつ、イージーピー
ルできるふた材について検討した。
通常ふた材は各種のフィルムを単層押出し、これらをド
ライラミして複合化している。又ふた材は一般に耐熱性
を有する層とシール層に分けられ、耐熱性を有する層は
シール時にフィルムが熱盤へ付着するのを防ぐ目的であ
つて、ＰＰがシール層の場合、耐熱層を有する層として
はＰＥＴやＮｙ層が用いられる。（従来法） （ＰＰ６Ｏ重量％（ＭＩ２．Ｏ）＋ＨＤＰＥ４Ｏ重量％
（ＭＩ７．Ｏ））の異樹脂ブレンド樹脂を実施例１と同
様な方法で押出したところ、連続して押出せる範囲の厚
みではフィルム表面が肌荒れしていてこのフィルムに０
Ｎｙをドライラミしたところ気泡を多く含んだフィルム
となり実用上問題があつた。
ライラミして複合化している。又ふた材は一般に耐熱性
を有する層とシール層に分けられ、耐熱性を有する層は
シール時にフィルムが熱盤へ付着するのを防ぐ目的であ
つて、ＰＰがシール層の場合、耐熱層を有する層として
はＰＥＴやＮｙ層が用いられる。（従来法） （ＰＰ６Ｏ重量％（ＭＩ２．Ｏ）＋ＨＤＰＥ４Ｏ重量％
（ＭＩ７．Ｏ））の異樹脂ブレンド樹脂を実施例１と同
様な方法で押出したところ、連続して押出せる範囲の厚
みではフィルム表面が肌荒れしていてこのフィルムに０
Ｎｙをドライラミしたところ気泡を多く含んだフィルム
となり実用上問題があつた。
（本発明法）そこで、実施例２て使用した３層押出機で
、１６Ｎｙ（厚み構成比３０％）、２接着層の変性ＰＰ
（５％）、３従来法て検討した（ＰＰ＋ＨＤＰＥ）の異
樹脂ブレンド樹脂（６５％）よりなる３層フィルムを共
押出ししたところ、３０ｐ迄気泡もない状態で連続押出
しフィルム化できた。
、１６Ｎｙ（厚み構成比３０％）、２接着層の変性ＰＰ
（５％）、３従来法て検討した（ＰＰ＋ＨＤＰＥ）の異
樹脂ブレンド樹脂（６５％）よりなる３層フィルムを共
押出ししたところ、３０ｐ迄気泡もない状態で連続押出
しフィルム化できた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ オレフィン系樹脂層とイージーピール可能な異樹脂
ブレンド樹脂層と加工性改善樹脂層とを共押出してなる
イージーピールフイルムの製造方法。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の異樹脂ブレンド樹脂層
がＰＥ又はＥＶＡにポリブテン−１をブレンドして共押
出してなるイージーピールフイルムの製造方法。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の異樹脂ブレンド樹脂層
ＰＰとＰＥをブレンドして共押出してなるイージーピー
ルフイルムの製造方法。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の加工性改善樹脂層がＰ
Ｅ、ＥＶＡ、アイオイマー、ＰＰ、Ｎｙ、ＥＶＡけん化
物又はＰＳの単独層、あるいはこれらを組み合わして複
合層として共押出してなるイージーピールフイルムの製
造方法。 ５ 特許請求の範囲第２項記載の異樹脂ブレンド樹脂の
ブレンド比率がＰＥ又はＥＶＡ７０〜９５重量％、ポリ
ブテン−１５〜３０重量％であるイージーピールフイル
ムの製造方法。 ６ 特許請求の範囲第３項記載の異樹脂ブレンド樹脂ブ
レンド比率がＰＰ２０〜８０重量％、ＰＥ２０〜８０重
量％であるイージーピールフイルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56016814A JPS6049432B2 (ja) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | イ−ジ−ピ−ルフィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56016814A JPS6049432B2 (ja) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | イ−ジ−ピ−ルフィルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57131556A JPS57131556A (en) | 1982-08-14 |
| JPS6049432B2 true JPS6049432B2 (ja) | 1985-11-01 |
Family
ID=11926630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56016814A Expired JPS6049432B2 (ja) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | イ−ジ−ピ−ルフィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049432B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3640861A1 (de) * | 1986-11-29 | 1988-06-09 | Beiersdorf Ag | Aufreissstreifen |
| JP3560254B2 (ja) * | 1993-12-27 | 2004-09-02 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 易開封性包装材料の製造方法 |
| JP4522562B2 (ja) * | 1999-09-20 | 2010-08-11 | 大日本印刷株式会社 | 包装材料および容器 |
| JP4601801B2 (ja) * | 2000-10-19 | 2010-12-22 | 大日本印刷株式会社 | 易開封性包装材料及びそれを用いた易開封性容器 |
| JP2008055902A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-03-13 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 深絞り成形用フィルム、深絞り包装体用底材、および深絞り包装体 |
| JP7255265B2 (ja) * | 2019-03-22 | 2023-04-11 | 三菱ケミカル株式会社 | 深絞り成形用積層フィルム、深絞り包装体用底材、および、深絞り包装体 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5034376A (ja) * | 1973-07-30 | 1975-04-02 | ||
| JPS51114482A (en) * | 1975-04-02 | 1976-10-08 | Chisso Corp | A composite film based on an oriented crystalline polypropylene film |
| JPS5359596A (en) * | 1976-11-04 | 1978-05-29 | Toyo Aluminium Kk | Structure of heattsealed package |
| JPS5569454A (en) * | 1978-11-17 | 1980-05-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Compound sheet and its molding vessel |
| JPS568253A (en) * | 1979-06-30 | 1981-01-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Sealing cover |
-
1981
- 1981-02-09 JP JP56016814A patent/JPS6049432B2/ja not_active Expired
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5034376A (ja) * | 1973-07-30 | 1975-04-02 | ||
| JPS51114482A (en) * | 1975-04-02 | 1976-10-08 | Chisso Corp | A composite film based on an oriented crystalline polypropylene film |
| JPS5359596A (en) * | 1976-11-04 | 1978-05-29 | Toyo Aluminium Kk | Structure of heattsealed package |
| JPS5569454A (en) * | 1978-11-17 | 1980-05-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Compound sheet and its molding vessel |
| JPS568253A (en) * | 1979-06-30 | 1981-01-28 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Sealing cover |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57131556A (en) | 1982-08-14 |
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