JPS6042245A - 直接成形可能な光学ガラス - Google Patents
直接成形可能な光学ガラスInfo
- Publication number
- JPS6042245A JPS6042245A JP14614583A JP14614583A JPS6042245A JP S6042245 A JPS6042245 A JP S6042245A JP 14614583 A JP14614583 A JP 14614583A JP 14614583 A JP14614583 A JP 14614583A JP S6042245 A JPS6042245 A JP S6042245A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- refractive index
- optical glass
- optical
- high viscosity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
- C03C3/068—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing rare earths
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の技術分野)
本発明は高い粘性を有し、直接成形可能な高屈折率低分
散光学ガラスに関する。
散光学ガラスに関する。
(発明の背景)
従来、レンズ、プリズム等の光学製品は、(1)ルツボ
で溶解し7て作られた光学ガラスを常温まで徐冷[7て
ガラス塊を得、(2)このガラス塊を目的のレンズ、プ
リズム等の形状に応じた適当な大きさ及び形状に切断し
た後、(3)@型を用いて近(gの形に熱間ゾレスl、
(4)焼鈍して、ひずみを除去(〜、(51′4−られ
たレンズ、プリズム素材を、所望の球面又は平面に研削
加工し、(6H−の後、砂か(ハ)、研摩を経て製造さ
れる。
で溶解し7て作られた光学ガラスを常温まで徐冷[7て
ガラス塊を得、(2)このガラス塊を目的のレンズ、プ
リズム等の形状に応じた適当な大きさ及び形状に切断し
た後、(3)@型を用いて近(gの形に熱間ゾレスl、
(4)焼鈍して、ひずみを除去(〜、(51′4−られ
たレンズ、プリズム素材を、所望の球面又は平面に研削
加工し、(6H−の後、砂か(ハ)、研摩を経て製造さ
れる。
それに対して製造工程の簡略化、省エネルギー等を目的
として直接成形法が開発さJ]、た。この直接成形法は
、溶解したガラスをその′!)件冷却することなく鋳型
に流し込み、ガラスが固化しないうちにプレス成形する
ものである。この場合、製造工程の連続化も同時に考え
られており、そのため連続溶解炉から、その真下に取出
された溶融ガラスは、落下する途中で一組のシャーブレ
ーrで一定量に分断し、この分断し、たガラスを連続的
に真下にやってくる鋳型にそれぞれ流し込む。従って、
仮に溶融)ガラスの粘性が小さいと、シャーブレードに
よる定量的な分断が難しくなる。それに加えて粘性が小
さいと、成形品にヒケその他の成形欠陥が生じ易い。
として直接成形法が開発さJ]、た。この直接成形法は
、溶解したガラスをその′!)件冷却することなく鋳型
に流し込み、ガラスが固化しないうちにプレス成形する
ものである。この場合、製造工程の連続化も同時に考え
られており、そのため連続溶解炉から、その真下に取出
された溶融ガラスは、落下する途中で一組のシャーブレ
ーrで一定量に分断し、この分断し、たガラスを連続的
に真下にやってくる鋳型にそれぞれ流し込む。従って、
仮に溶融)ガラスの粘性が小さいと、シャーブレードに
よる定量的な分断が難しくなる。それに加えて粘性が小
さいと、成形品にヒケその他の成形欠陥が生じ易い。
光学がラスにとって最も重要な性質は、屈折率と分散で
あり、これらの性質を満足させるようガラス組成を決め
ると、それにより粘性も決められ、特別に粘性の高い組
成を見い出すととは極めて困難なことである。実際、粘
性が小さく直接成形が行なわれているガラス種は、S
i02− R20−PbO系、5102・−R20−R
O−BaO系などの古典的光学ガラスに限られている。
あり、これらの性質を満足させるようガラス組成を決め
ると、それにより粘性も決められ、特別に粘性の高い組
成を見い出すととは極めて困難なことである。実際、粘
性が小さく直接成形が行なわれているガラス種は、S
i02− R20−PbO系、5102・−R20−R
O−BaO系などの古典的光学ガラスに限られている。
それ(C対して高屈折率低分散の光学ガラスを与えるB
203− RO−La2O3系のガラスは、炉から取出
したときの粘性が20ポアズ以下と低く、直接成形する
ことは困難である。
203− RO−La2O3系のガラスは、炉から取出
したときの粘性が20ポアズ以下と低く、直接成形する
ことは困難である。
(発明の目的)
従って、本発明の第1の目的はそのようなり203−R
OLa、03系のガラスに於いて、粘性が高く、そのた
め直接成形可能な光学がラフを提供することにある。
OLa、03系のガラスに於いて、粘性が高く、そのた
め直接成形可能な光学がラフを提供することにある。
また、本発明の第2の目的は、nd=1.65〜1.8
2 シd−40〜60という高屈折率低分散の光学ガラ
スを提供することにある。
2 シd−40〜60という高屈折率低分散の光学ガラ
スを提供することにある。
(発明の概要)
本発明者らは、5I02を含むB203− RO−La
203系のガラスについて鋭意研究の結果、従来SiO
,,含有量が増えるとガラス化領域が減少し、液相温度
が高くなるが、特に5i02 / B2O3の重量比を
11〜30の間に選び、各成分の割合を以下に示すよう
に限定することにより、目的とする高粘性及び光学恒数
を有し、かつ液相温度は余り高くなく、失透に対し安定
で、化学的耐久性にすぐれたガラスが得らねるととを見
い出し、本発明を成すに至った。
203系のガラスについて鋭意研究の結果、従来SiO
,,含有量が増えるとガラス化領域が減少し、液相温度
が高くなるが、特に5i02 / B2O3の重量比を
11〜30の間に選び、各成分の割合を以下に示すよう
に限定することにより、目的とする高粘性及び光学恒数
を有し、かつ液相温度は余り高くなく、失透に対し安定
で、化学的耐久性にすぐれたガラスが得らねるととを見
い出し、本発明を成すに至った。
以下、本発明に係るガラスの成分組成を重量基準で示す
。
。
5i02 : 12〜35%
B2O3° 9〜29%
S i02 / B2O3: 1. t〜 3BaO2
0−48% La2O3: 31〜50% (好ましくは35〜50%) 本発明に係る光学がラスの各成分の組成範囲を上記のよ
うに限定した理由は次のとおりである。
0−48% La2O3: 31〜50% (好ましくは35〜50%) 本発明に係る光学がラスの各成分の組成範囲を上記のよ
うに限定した理由は次のとおりである。
5102は35%を越えると、所定の光学性能が得られ
ず12%未満では本発明の目的とする高い粘性が得られ
ない。
ず12%未満では本発明の目的とする高い粘性が得られ
ない。
B2O31d 29%を越えると、所定の光学性能が得
られず、 9%未満では失透傾向が蓄しく増えて、安定
なガラスが得られない。
られず、 9%未満では失透傾向が蓄しく増えて、安定
なガラスが得られない。
BaOは48%を越えると所定の光学性能が得られず、
20%未満では未溶融物が生じ均質なガラスを得ること
ができない。
20%未満では未溶融物が生じ均質なガラスを得ること
ができない。
La2O31d 50%を越えると液相温度が高くなり
、同時に失透に対しても不安定となる。31%未満では
所定の光学性能が得られず、化学的耐久性が悪化する。
、同時に失透に対しても不安定となる。31%未満では
所定の光学性能が得られず、化学的耐久性が悪化する。
5in2/ B2O3比率は3を越えるとガラスの溶融
性が悪化し7、液相温度が高くなり、均質なガラスを得
ることが困難となる。
性が悪化し7、液相温度が高くなり、均質なガラスを得
ることが困難となる。
逆に11未満では、本発明の目的とする直接成形に充分
な高い粘性が得られない。
な高い粘性が得られない。
本発明の光学ガラスには、上記必須4成分の他にガラス
化領域の拡大、光学性能の調整、溶融性の改善などのた
めに、本発明の目的を損わない限り、Az、o3.Ga
203s Ir+203.Y2O3,Yb20:1゜G
d2O3、TlO2、ZrO2、GeO2、Nb2O5
、’ra2o6、WO2、MgO,Cab、 8rO,
ZnO1pbo、R20、Na2O、L+20、As
20’3.5b203、Fなどを含有させることができ
る。
化領域の拡大、光学性能の調整、溶融性の改善などのた
めに、本発明の目的を損わない限り、Az、o3.Ga
203s Ir+203.Y2O3,Yb20:1゜G
d2O3、TlO2、ZrO2、GeO2、Nb2O5
、’ra2o6、WO2、MgO,Cab、 8rO,
ZnO1pbo、R20、Na2O、L+20、As
20’3.5b203、Fなどを含有させることができ
る。
特に、Y2O3、ZrO2又はNb2O5を三者合計で
3〜30%含有させると、nd=1.’75〜1.82
の屈折率及びνd=40〜50の分散を示すガラスが得
られる。
3〜30%含有させると、nd=1.’75〜1.82
の屈折率及びνd=40〜50の分散を示すガラスが得
られる。
本発明に係るガラスは各成分の原料として、各々相当す
る酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物などを使
用し、所望の割合に秤取し、必要ならば清澄剤を加え、
粉末で充分混合して調合原料と成し、これを1300°
C〜1500’Cに加熱した電気炉に投入し、溶融、清
澄剤攪拌均一化を行ない、得られた溶融ガラスを特定形
状の鋳型に流し込み直接プレス成形し、徐冷して製造す
ることができる。もちろん、従来法でガラス塊を得るこ
ともできる。
る酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物などを使
用し、所望の割合に秤取し、必要ならば清澄剤を加え、
粉末で充分混合して調合原料と成し、これを1300°
C〜1500’Cに加熱した電気炉に投入し、溶融、清
澄剤攪拌均一化を行ない、得られた溶融ガラスを特定形
状の鋳型に流し込み直接プレス成形し、徐冷して製造す
ることができる。もちろん、従来法でガラス塊を得るこ
ともできる。
(実施例)
を示す。
第 1 表
(発明の効果)
本発明によれば、成形時の粘性が40ポアズ以上と高く
、nd=1.65〜1.82、Vd=40−60という
光学恒数を有し、失透に対して安定で、化学的耐久性に
すぐれた光学ガラスが得られる。
、nd=1.65〜1.82、Vd=40−60という
光学恒数を有し、失透に対して安定で、化学的耐久性に
すぐれた光学ガラスが得られる。
出願人 日本光学工業株式会社
代理人 渡 辺 隆 男
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 重量基準で下記組成より成り、屈折率ndが165〜1
82、アツベ数νdが40〜60であることを特徴とす
る直接成形可能な光学ガラス。 記 5l(J2 :12〜35% 1320、 ° 9〜29% 5iCI2/B2O3: 1.1〜3 BaO: 20〜48% La20.、: 31−50%
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14614583A JPS6042245A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 直接成形可能な光学ガラス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14614583A JPS6042245A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 直接成形可能な光学ガラス |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6042245A true JPS6042245A (ja) | 1985-03-06 |
Family
ID=15401153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14614583A Pending JPS6042245A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 直接成形可能な光学ガラス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6042245A (ja) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014133699A (ja) * | 2011-10-28 | 2014-07-24 | Ohara Inc | 光学ガラス、プリフォーム及び光学素子 |
JP2015151288A (ja) * | 2014-02-13 | 2015-08-24 | 日本電気硝子株式会社 | 高屈折率ガラス |
JP2017039640A (ja) * | 2011-12-28 | 2017-02-23 | 株式会社オハラ | 光学ガラス及び光学素子 |
WO2017094289A1 (ja) * | 2015-11-30 | 2017-06-08 | 株式会社ニコン | 光学ガラス、光学ガラスを用いた光学素子および光学装置 |
WO2018003582A1 (ja) * | 2016-06-29 | 2018-01-04 | 株式会社オハラ | 光学ガラス、プリフォーム及び光学素子 |
WO2018066577A1 (ja) * | 2016-10-03 | 2018-04-12 | 株式会社オハラ | 光学ガラス、プリフォーム及び光学素子 |
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JP2022509146A (ja) * | 2018-11-21 | 2022-01-20 | 成都光明光▲電▼股▲分▼有限公司 | 光学ガラス、ガラスプリフォーム、光学素子及び光学機器 |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP14614583A patent/JPS6042245A/ja active Pending
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JP2018172261A (ja) * | 2016-06-29 | 2018-11-08 | 株式会社オハラ | 光学ガラス、プリフォーム及び光学素子 |
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TWI714783B (zh) * | 2016-06-29 | 2021-01-01 | 日商小原股份有限公司 | 光學玻璃、預成形材以及光學元件 |
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