JPS6033777B2 - 光通信ガラスファイバ用被覆剤 - Google Patents
光通信ガラスファイバ用被覆剤Info
- Publication number
- JPS6033777B2 JPS6033777B2 JP54037259A JP3725979A JPS6033777B2 JP S6033777 B2 JPS6033777 B2 JP S6033777B2 JP 54037259 A JP54037259 A JP 54037259A JP 3725979 A JP3725979 A JP 3725979A JP S6033777 B2 JPS6033777 B2 JP S6033777B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- optical communication
- coating material
- glass fiber
- groups
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/106—Single coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00865—Applying coatings; tinting; colouring
- B29D11/00875—Applying coatings; tinting; colouring on light guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光通信ガラスフアィバ用被覆剤、詳しくは、
光通信ガラスフアィバ用のシリコーン系被覆剤に関する
ものである。
光通信ガラスフアィバ用のシリコーン系被覆剤に関する
ものである。
光通信ガラスフアィバは、極めて直径が小ミいため強度
的に弱く表面の汚れを避けるため、その上にプラスチッ
ク、例えばナイロン、ポリエチレン、ポリウレタン、ェ
ボキシ樹脂、シリコーン樹脂等によるプラィマリコート
(一次被覆)するのが一般的である。
的に弱く表面の汚れを避けるため、その上にプラスチッ
ク、例えばナイロン、ポリエチレン、ポリウレタン、ェ
ボキシ樹脂、シリコーン樹脂等によるプラィマリコート
(一次被覆)するのが一般的である。
とりわけシリコーン樹脂は耐熱性、耐候性、耐寒性等の
点からもっとも好ましいプラィマリコート剤であるが、
その化学構造に基因して硬いという欠点、換言すれば柔
軟性が乏しいという欠点あるいは混入した空気の泡が抜
けにくいという欠点、硬化が遅く被覆作業性がよくない
という欠点がある。
点からもっとも好ましいプラィマリコート剤であるが、
その化学構造に基因して硬いという欠点、換言すれば柔
軟性が乏しいという欠点あるいは混入した空気の泡が抜
けにくいという欠点、硬化が遅く被覆作業性がよくない
という欠点がある。
本発明者は、かかる従来公知のプラィマリコート剤の持
った欠点を改良すべ〈鋭意検討した結果本発明に到達し
た。
った欠点を改良すべ〈鋭意検討した結果本発明に到達し
た。
本発明の目的は、混入した空気の泡が抜けやすく、光通
信用ガラスフアィバ上へ被覆しやすく、硬化が迅速であ
り、該ガラスフアイバへの密着性が良好であり柔軟性に
富んだ皮膜を形成する光通信ガラスフアィバ用被覆剤を
提供することにある。
信用ガラスフアィバ上へ被覆しやすく、硬化が迅速であ
り、該ガラスフアイバへの密着性が良好であり柔軟性に
富んだ皮膜を形成する光通信ガラスフアィバ用被覆剤を
提供することにある。
すなわち、本発明は、イ 25ooにおける粘度が10
0〜1500比Pであり、両末端ビニル基封鎖のメチル
フェニルポリシロキサン(ただし、メチル基とフェニル
基のモル比が1′1〜10/1である)
10の重量部ロ 2500における粘度が0.7
〜500比pであり、1分子中に少なくとも3個のけし
、素原子結合水素原子を有するメチルハイドロジェンポ
リシロキサン本成分中のけし、素原子結合水素原子とィ
)成分中のけし、素原子結合ビニル基のモル比が0.8
′I〜10/Iとなるのに十分な量ハ 白金または白金
化物 白金金属としてィ),ロ)両成分の合計量の
1〜1000ppmからなることを特徴とする光
通信ガラスフアィバ用被覆剤に関するものである。
0〜1500比Pであり、両末端ビニル基封鎖のメチル
フェニルポリシロキサン(ただし、メチル基とフェニル
基のモル比が1′1〜10/1である)
10の重量部ロ 2500における粘度が0.7
〜500比pであり、1分子中に少なくとも3個のけし
、素原子結合水素原子を有するメチルハイドロジェンポ
リシロキサン本成分中のけし、素原子結合水素原子とィ
)成分中のけし、素原子結合ビニル基のモル比が0.8
′I〜10/Iとなるのに十分な量ハ 白金または白金
化物 白金金属としてィ),ロ)両成分の合計量の
1〜1000ppmからなることを特徴とする光
通信ガラスフアィバ用被覆剤に関するものである。
これを詳しく説明すると「ィ)成分は、本発明被覆剤の
主体となる成分であり、ハ)成分の触媒作用のもと ロ
)成分により架橋して柔軟なェラストマーを形成する。
主体となる成分であり、ハ)成分の触媒作用のもと ロ
)成分により架橋して柔軟なェラストマーを形成する。
本成分の主鎖はポリシロキサンであり、側鎖にはメチル
基とフェニル基の両方を有する。通常は直鎖状であるが
わずかに分枝していてもよい。好ましくは直鎖状である
。かかるポリシロキサンとしては、メチルフエニルシロ
キサン単位のみからなる単一重合体、ジメチルシロキサ
ン単位とメチルフェニルシロキサン単位の共重合体およ
びジメチルシロキサン単位とジフェニルシロキサン単位
の共重合体がある。このポリシロキサンの末端は必ずビ
ニル基が存在しており、ピニル基のほかには、メチル基
のみ、フェニル基のみまたはメチル基とフェニル基の両
方が存在している。
基とフェニル基の両方を有する。通常は直鎖状であるが
わずかに分枝していてもよい。好ましくは直鎖状である
。かかるポリシロキサンとしては、メチルフエニルシロ
キサン単位のみからなる単一重合体、ジメチルシロキサ
ン単位とメチルフェニルシロキサン単位の共重合体およ
びジメチルシロキサン単位とジフェニルシロキサン単位
の共重合体がある。このポリシロキサンの末端は必ずビ
ニル基が存在しており、ピニル基のほかには、メチル基
のみ、フェニル基のみまたはメチル基とフェニル基の両
方が存在している。
この末端ビニル基のみで架橋するのであり、この点に意
味がある。このポリシロキサン中のけし、素原子結合メ
チル基とげし、素原子結合フェニル基のモル比は1/1
〜10/1とされるが、1ハより小さくなると硬化阻害
を起こす傾向が出てき、10/Iより大きくなると3成
分混合時に混入した空気の泡が抜けにくいからである。
味がある。このポリシロキサン中のけし、素原子結合メ
チル基とげし、素原子結合フェニル基のモル比は1/1
〜10/1とされるが、1ハより小さくなると硬化阻害
を起こす傾向が出てき、10/Iより大きくなると3成
分混合時に混入した空気の泡が抜けにくいからである。
また、このポリシロキサンの粘度は25q0において1
00〜1500比Pとされるが、10比P未満であると
皮膜が硬いのと3成分混合時の粘度が低くて皮膜の厚み
が薄くなりすぎるからであり、1500比pを超えると
皮膜が柔軟すぎるのと3成分混合物が粘瀬すぎて被覆作
業性が低下するからである。
00〜1500比Pとされるが、10比P未満であると
皮膜が硬いのと3成分混合時の粘度が低くて皮膜の厚み
が薄くなりすぎるからであり、1500比pを超えると
皮膜が柔軟すぎるのと3成分混合物が粘瀬すぎて被覆作
業性が低下するからである。
なお、好ましくは500〜1000比Pである。ロ)成
分は、ィ)成分の架橋剤であり、ムナい素原子結合水素
原子がィ)成分のけし、素原子結合ビニル基に付加して
ィ)成分を架橋させてェラストマー状とする。本成分は
、分子構造上直鎖状、分枝鎖状、環状、網状のいずれで
あってもよい。
分は、ィ)成分の架橋剤であり、ムナい素原子結合水素
原子がィ)成分のけし、素原子結合ビニル基に付加して
ィ)成分を架橋させてェラストマー状とする。本成分は
、分子構造上直鎖状、分枝鎖状、環状、網状のいずれで
あってもよい。
本成分としては、両末端トリメチルシリル基封鎖のメチ
ルハイドロジヱンポリシロキサン、両末端トリメチルシ
リル基封鎖のジメチルシロキサン・メチルハイドロジェ
ンポリシロキサン共重合体、両末端ジメチルハィドロジ
ェンシリル基封鎖のメチルハイドロジェンポリシロキサ
ン、両末端ジメチルハィドロジェンシリル基封鎖のジメ
チルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重
合体、テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラ
シロキサン、ベンタメチルトリハイドロジエンシクロテ
トラシロキサン、トリ(ジメチルハイドロジェンシロキ
サン)メチルシランが例示される。
ルハイドロジヱンポリシロキサン、両末端トリメチルシ
リル基封鎖のジメチルシロキサン・メチルハイドロジェ
ンポリシロキサン共重合体、両末端ジメチルハィドロジ
ェンシリル基封鎖のメチルハイドロジェンポリシロキサ
ン、両末端ジメチルハィドロジェンシリル基封鎖のジメ
チルシロキサン・メチルハイドロジェンシロキサン共重
合体、テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラ
シロキサン、ベンタメチルトリハイドロジエンシクロテ
トラシロキサン、トリ(ジメチルハイドロジェンシロキ
サン)メチルシランが例示される。
本成分の粘度は0.7〜500比Pとされるが、0.7
cP未満では加熱硬化時に漣散しやすく、500比Pを
越えると被覆作業性が低下するからである。
cP未満では加熱硬化時に漣散しやすく、500比Pを
越えると被覆作業性が低下するからである。
本成分中のけし、素原子結合水素原子は1分子中少なく
とも3個存在すればよいが、あまり多すぎると硬化皮膜
が硬くなるので好ましくは3川固以下である。本成分は
ィ)成分に対し本成分中のけい素原子結合水素原子とィ
)成分中のけし、素原子結合ビニル基のモル比が0.8
/1〜10′1となる量配合される。0.8′1未満で
は硬化が甘くなり、10′1を越えると皮膜が硬くなり
すぎるからである。
とも3個存在すればよいが、あまり多すぎると硬化皮膜
が硬くなるので好ましくは3川固以下である。本成分は
ィ)成分に対し本成分中のけい素原子結合水素原子とィ
)成分中のけし、素原子結合ビニル基のモル比が0.8
/1〜10′1となる量配合される。0.8′1未満で
は硬化が甘くなり、10′1を越えると皮膜が硬くなり
すぎるからである。
ハ)成分は、ィ)成分とロ)成分が付加反応により架橋
してェラストマーを形成するための触媒である。この白
金または白金化合物には、微粉末状白金、これを保持担
体に吸着させたもの、白金黒、塩化白金酸、塩化白金酸
ナリウム、塩化白金酸カリ、四塩化白金、アルコール変
性塩化白金酸、塩化白金酸とオレフィンとの鰭体、白金
のジケトンキレート化合物が例示される。本成分は、イ
)成分とロ)成分の合計量に対して白金量に換算して1
〜1000ppmとされるが、lppm未満では硬化速
度が遅く、換算1000ppmを越えると3成分混合時
のポットライフが短くなりすぎ、るのと不経済だからで
ある。
してェラストマーを形成するための触媒である。この白
金または白金化合物には、微粉末状白金、これを保持担
体に吸着させたもの、白金黒、塩化白金酸、塩化白金酸
ナリウム、塩化白金酸カリ、四塩化白金、アルコール変
性塩化白金酸、塩化白金酸とオレフィンとの鰭体、白金
のジケトンキレート化合物が例示される。本成分は、イ
)成分とロ)成分の合計量に対して白金量に換算して1
〜1000ppmとされるが、lppm未満では硬化速
度が遅く、換算1000ppmを越えると3成分混合時
のポットライフが短くなりすぎ、るのと不経済だからで
ある。
好ましくは1〜200ppmある。本発明の被覆剤はィ
),ロ),ハ)3成分を混合することによって容易に製
造されるが、混合機としては液状混合用に通常使用され
ているものであればよい。この3成分の混合すると室温
でも硬化が進行するので、ポットライフをなが〈する意
味でトリアリルイソシアヌレート、トリアゾール類、ニ
トリル化合物、アセチレン系化合物などのィンヒビター
を徴量添加することが好ましい。さらに必要に応じて、
ヒュームドリシカや沈降法シリカなどの補強性充填剤、
石英微粉末やけいそう士などの増量充填剤、耐熱剤、難
燃性向上剤、顔料、有機溶剤などを添加してもよい。本
発明の被覆剤は、ィ)成分として特定構造および特定粘
度のメチルフェニルポリシロキサンとロ)成分として特
定構造および特定粘度のメチルハイドロジェンポリシロ
キサンを適度な比率で配合しているため、3成分混合時
に混入した空気の泡を抜きやすく、光通信ガラスフアィ
バ上へ被覆作業しやすく、硬化が迅速であり、該ガラス
フアィバによく密着した。しかも柔軟性に富んだしかも
泡のない硬化皮膜を形成するという特徴がある。この被
覆剤で被覆された光通信用ガラスフアィバは「空気の泡
が残存することのない硬化皮膜を有するので光伝送特性
を劣化させることがないという特徴がある。
),ロ),ハ)3成分を混合することによって容易に製
造されるが、混合機としては液状混合用に通常使用され
ているものであればよい。この3成分の混合すると室温
でも硬化が進行するので、ポットライフをなが〈する意
味でトリアリルイソシアヌレート、トリアゾール類、ニ
トリル化合物、アセチレン系化合物などのィンヒビター
を徴量添加することが好ましい。さらに必要に応じて、
ヒュームドリシカや沈降法シリカなどの補強性充填剤、
石英微粉末やけいそう士などの増量充填剤、耐熱剤、難
燃性向上剤、顔料、有機溶剤などを添加してもよい。本
発明の被覆剤は、ィ)成分として特定構造および特定粘
度のメチルフェニルポリシロキサンとロ)成分として特
定構造および特定粘度のメチルハイドロジェンポリシロ
キサンを適度な比率で配合しているため、3成分混合時
に混入した空気の泡を抜きやすく、光通信ガラスフアィ
バ上へ被覆作業しやすく、硬化が迅速であり、該ガラス
フアィバによく密着した。しかも柔軟性に富んだしかも
泡のない硬化皮膜を形成するという特徴がある。この被
覆剤で被覆された光通信用ガラスフアィバは「空気の泡
が残存することのない硬化皮膜を有するので光伝送特性
を劣化させることがないという特徴がある。
したがって遠距離および近距離通信用光ファイバケーブ
ルの素線として、又一般産業用光ファイバケーブルの素
線有用である。次に、実施例にかかげるが、「部」とあ
るのは「重量部」を、「%」とあるのは「重量%」を意
味し、粘度は2500における値を示す。実施例 1 粘度が700比Pであり、両末端がビニル基封鎖のメチ
ルフェニルポリシロキサン(メチル基とフェニル基のモ
ル数が2.5ノ1である)10疎郡と粘度が&Stであ
り、両末端がトリメチルシリル基封鎖のジメチルシロキ
サンメチルハイドロジエンシロキサン共重合体(ジメチ
ルシロキサン単位10、メチルハイドロジェンシロキサ
ン単位4である)4部と塩化白金酸のインプロピルアル
コール溶液1%溶液0.群部をよく混合した後、2側H
g下に5分間保ったところ、混合時に混入した空気の泡
を完全に除去することができた。
ルの素線として、又一般産業用光ファイバケーブルの素
線有用である。次に、実施例にかかげるが、「部」とあ
るのは「重量部」を、「%」とあるのは「重量%」を意
味し、粘度は2500における値を示す。実施例 1 粘度が700比Pであり、両末端がビニル基封鎖のメチ
ルフェニルポリシロキサン(メチル基とフェニル基のモ
ル数が2.5ノ1である)10疎郡と粘度が&Stであ
り、両末端がトリメチルシリル基封鎖のジメチルシロキ
サンメチルハイドロジエンシロキサン共重合体(ジメチ
ルシロキサン単位10、メチルハイドロジェンシロキサ
ン単位4である)4部と塩化白金酸のインプロピルアル
コール溶液1%溶液0.群部をよく混合した後、2側H
g下に5分間保ったところ、混合時に混入した空気の泡
を完全に除去することができた。
この中に直径150仏の光通信用石英ガラス系フアィバ
を単線状で浸潰し、ただちに引き上げ垂直状にして33
0℃の熱気中に2秒間保つたところ、被覆層は腰厚約4
0仏のェラストマに変化していた。このェラストマは無
色透明であり、泡が存在せず均一であり、屈折率が1.
49ありガラスフアィバに密着していた。実施例 2粘
度が300比Pであり、両末端ビニル基封鎖のメチルフ
ェニルポリシロキサン(メチル基とフェニル基のモル比
が4/1である)10碇部とテトラメチルハイドロジェ
ンシクロテトラシロキサン2部と塩化白金酸のオクチル
アルコール0.5%溶液0.5部をよく混合した後、2
側Hg下に5分間保ったところ、混合時に混入した空気
の泡を完全に除去することができた。
を単線状で浸潰し、ただちに引き上げ垂直状にして33
0℃の熱気中に2秒間保つたところ、被覆層は腰厚約4
0仏のェラストマに変化していた。このェラストマは無
色透明であり、泡が存在せず均一であり、屈折率が1.
49ありガラスフアィバに密着していた。実施例 2粘
度が300比Pであり、両末端ビニル基封鎖のメチルフ
ェニルポリシロキサン(メチル基とフェニル基のモル比
が4/1である)10碇部とテトラメチルハイドロジェ
ンシクロテトラシロキサン2部と塩化白金酸のオクチル
アルコール0.5%溶液0.5部をよく混合した後、2
側Hg下に5分間保ったところ、混合時に混入した空気
の泡を完全に除去することができた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 イ 25℃における粘度が100〜15000cP
であり、両末端ビニル基封鎖のメチルフエニルポリシロ
キサン(ただし、メチル基とフエニル基のモル比が1/
1〜10/1である)100重量部ロ 25℃における
粘度が0.7〜5000cPであり、1分子中に少なく
とも3個のけい素原子結合水素原子を有するメチルハイ
ドロジエンポリシロキサン本成分中のけい素原子結合水
素原子とイ)成分中のけい素原子結合ビニル基のモル比
が0.8/1〜10/1となるのに十分な量ハ 白金ま
たは白金化合物 白金金属としてイ),ロ)両成分の合計量の1〜100
0ppmからなることを特徴とする光通信ガラスフアイ
バ用被覆剤。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54037259A JPS6033777B2 (ja) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | 光通信ガラスファイバ用被覆剤 |
US06/212,712 US4380367A (en) | 1979-03-28 | 1980-03-28 | Coating material for optical communication glass fibers |
DE8080900607T DE3070697D1 (en) | 1979-03-28 | 1980-03-28 | Coating material for optical communication glass fiber |
PCT/JP1980/000050 WO1980002078A1 (en) | 1979-03-28 | 1980-03-28 | Coating material for optical communication glass fiber |
EP80900607A EP0025800B1 (en) | 1979-03-28 | 1980-10-08 | Coating material for optical communication glass fiber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54037259A JPS6033777B2 (ja) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | 光通信ガラスファイバ用被覆剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55130844A JPS55130844A (en) | 1980-10-11 |
JPS6033777B2 true JPS6033777B2 (ja) | 1985-08-05 |
Family
ID=12492651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54037259A Expired JPS6033777B2 (ja) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | 光通信ガラスファイバ用被覆剤 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4380367A (ja) |
EP (1) | EP0025800B1 (ja) |
JP (1) | JPS6033777B2 (ja) |
DE (1) | DE3070697D1 (ja) |
WO (1) | WO1980002078A1 (ja) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58194762A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-12 | Toray Silicone Co Ltd | 光通信ガラスフアイバ用被覆材 |
JPS59122558A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-16 | Toray Silicone Co Ltd | 半導体素子被覆用オルガノポリシロキサン組成物 |
NL8400726A (nl) * | 1984-03-07 | 1985-10-01 | Philips Nv | Hardbare kunststofsamenstelling en werkwijze voor de vervaardiging van een copolymeer. |
JPS60255649A (ja) * | 1984-05-31 | 1985-12-17 | Toray Silicone Co Ltd | 石英系光通信フアイバ用被覆材組成物 |
JPS61260A (ja) * | 1984-06-12 | 1986-01-06 | Toshiba Silicone Co Ltd | 硬化性ポリオルガノシロキサン組成物 |
JPS61197448A (ja) * | 1985-02-22 | 1986-09-01 | Toray Silicone Co Ltd | 光通信ガラスフアイバ用被覆剤 |
EP0202578A3 (en) * | 1985-05-13 | 1988-08-10 | Sumitomo Electric Industries Limited | Method for producing elastomeric optical fiber |
JPS62119141A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-05-30 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 放射線硬化性光フアイバ−用被覆剤 |
USRE33737E (en) * | 1985-11-12 | 1991-11-05 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Optical fiber coated with an organopolysiloxane curable actinic rays |
JPH0646250B2 (ja) * | 1986-02-04 | 1994-06-15 | 住友電気工業株式会社 | 光伝送用フアイバ |
US4983008A (en) * | 1986-08-22 | 1991-01-08 | Raychem Corporation | Strained distributed optical fiber communication system |
JPH07767B2 (ja) * | 1989-01-31 | 1995-01-11 | 信越化学工業株式会社 | 艶出し剤 |
US5253318A (en) * | 1992-02-14 | 1993-10-12 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Optical fiber ribbon cable |
US5189721A (en) * | 1992-02-14 | 1993-02-23 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Optical fiber ribbon cable |
US5214734A (en) * | 1992-03-24 | 1993-05-25 | At&T Bell Laboratories | Optical fiber with improved moisture resistance |
JP3324166B2 (ja) * | 1992-12-10 | 2002-09-17 | 信越化学工業株式会社 | 接着性シリコーンゴム組成物 |
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