JPS6031908A - 人工化粧単板の製造方法 - Google Patents
人工化粧単板の製造方法Info
- Publication number
- JPS6031908A JPS6031908A JP13960883A JP13960883A JPS6031908A JP S6031908 A JPS6031908 A JP S6031908A JP 13960883 A JP13960883 A JP 13960883A JP 13960883 A JP13960883 A JP 13960883A JP S6031908 A JPS6031908 A JP S6031908A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- dye
- partially
- treatment
- treatment liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、人工化粧単板の製造方法、特に部分的にヤニ
感を出したり、色変化をしfc#)する技術に関する。
感を出したり、色変化をしfc#)する技術に関する。
従来にあっては〇−タリー単板又はスライス単板に染料
を塗布して目的とする天然木の色に近似した色に着色し
ていただけであった。つまり従来にあっては単に染色法
によって単板を染色していただけなので、ヤニ感や色変
化にとぼしく天然感を十分出すことができなかった。
を塗布して目的とする天然木の色に近似した色に着色し
ていただけであった。つまり従来にあっては単に染色法
によって単板を染色していただけなので、ヤニ感や色変
化にとぼしく天然感を十分出すことができなかった。
本発明の目的とするところは、ヤニ感を出したり、色変
化が強調できたりして天然感を出すことができ、またス
チー三ンジ処理することで、セニルや木目強調が確実に
できる人工化粧単板の製造方法を提供するにある。
化が強調できたりして天然感を出すことができ、またス
チー三ンジ処理することで、セニルや木目強調が確実に
できる人工化粧単板の製造方法を提供するにある。
本発明は、単板+11に染料を塗布すると共に部分的に
処理液を部分塗布し、しかるのちスチーミンタ処理する
・(のである。
処理液を部分塗布し、しかるのちスチーミンタ処理する
・(のである。
以下本発明を実施例により詳述する。本発明の第1実施
例は、0−タリー単板又はスライス単板に部分的に処理
液として用いる油脂成分を塗布し、この単板(1)に染
色液を塗布し、その後にスチーミンジ処理をし、油脂成
分及び染料を単板に効率的に浸透させる。このように油
脂成分を部分的に塗布しておくといわゆるゝlp二感“
が現出できる。上記単板+llを接着剤を介して重ねて
第1図に示すように凸型(2)と凹型(3)との間で加
熱プレスして集成材(4)を形成し、この集成材(4)
を第2図に示すように単板tl)の積層面と交叉する面
でスライサー(5)によってスライスすることでゝゝP
二感“のある人工化粧単板が得られる。なお他の例とし
ては例えばアガチスト0m/fflのロータリー単板に
松冬目表現用単板を複合化し、凸型(2)と凹型(3)
とで加熱プレスして集成材(4)を形成し、この集成材
(4)をスライスしてスライス単板を得、スライス単板
に油脂成分としての0ジンを部分的に塗布し、その後松
春材色に調色した染料を塗布後スチーミンク処理を行な
いゝゝP二感”の娶る松のスライス単板を得るものであ
る。
例は、0−タリー単板又はスライス単板に部分的に処理
液として用いる油脂成分を塗布し、この単板(1)に染
色液を塗布し、その後にスチーミンジ処理をし、油脂成
分及び染料を単板に効率的に浸透させる。このように油
脂成分を部分的に塗布しておくといわゆるゝlp二感“
が現出できる。上記単板+llを接着剤を介して重ねて
第1図に示すように凸型(2)と凹型(3)との間で加
熱プレスして集成材(4)を形成し、この集成材(4)
を第2図に示すように単板tl)の積層面と交叉する面
でスライサー(5)によってスライスすることでゝゝP
二感“のある人工化粧単板が得られる。なお他の例とし
ては例えばアガチスト0m/fflのロータリー単板に
松冬目表現用単板を複合化し、凸型(2)と凹型(3)
とで加熱プレスして集成材(4)を形成し、この集成材
(4)をスライスしてスライス単板を得、スライス単板
に油脂成分としての0ジンを部分的に塗布し、その後松
春材色に調色した染料を塗布後スチーミンク処理を行な
いゝゝP二感”の娶る松のスライス単板を得るものであ
る。
次に第2実施例について述べる。この実施例においては
、単板(1)に染料を塗布し、その後単板(1)に処理
液として染料液を部分的に塗布し、しかる後にスチーミ
ンジ処理し、上記単板+1+を接着剤を介して重ねて第
1図に示すように凸型(2)と凹型(3)との間で加熱
プレスして集成材(4)を形成し、この集成材(4)を
単板tl)の積層面と交叉する面でスライサー(5)に
よってスライスすることで木目色変化のある化粧単板が
得られた。ここで具体例を示すと、アイウス1.0aI
厚のものに、SuminoJ Mi1!lingBro
wn3G(以下Aという> 1.0 % (住友化学製
)、PM Borcfeaux (以下Bという> 0
.45 % <住友化学製)、PM B/!ack (
以下Cという) O,14,釆住友化学製)を95士5
゜Cの染色浴中で2〜3時間染色した。
、単板(1)に染料を塗布し、その後単板(1)に処理
液として染料液を部分的に塗布し、しかる後にスチーミ
ンジ処理し、上記単板+1+を接着剤を介して重ねて第
1図に示すように凸型(2)と凹型(3)との間で加熱
プレスして集成材(4)を形成し、この集成材(4)を
単板tl)の積層面と交叉する面でスライサー(5)に
よってスライスすることで木目色変化のある化粧単板が
得られた。ここで具体例を示すと、アイウス1.0aI
厚のものに、SuminoJ Mi1!lingBro
wn3G(以下Aという> 1.0 % (住友化学製
)、PM Borcfeaux (以下Bという> 0
.45 % <住友化学製)、PM B/!ack (
以下Cという) O,14,釆住友化学製)を95士5
゜Cの染色浴中で2〜3時間染色した。
その後上記A3.5%、 B 1.5チ、 CO,5チ
の染料配合で塗布量70〜80y/lr/で単板(1)
の部分的に捺染した。捺染は第3図のように線状にする
か又は第4図のように面状にする。第5図、第4図で+
61Fi、部分的な捺染部である。これを90±5℃中
の蒸気雰囲気中で1時間処理し、これを乾燥し、凸型(
2)と凹型(3)とでプレスし集成材(4)を積層面と
交叉する面でスライスして木目、色変化のある人工化粧
単板が得られた。
の染料配合で塗布量70〜80y/lr/で単板(1)
の部分的に捺染した。捺染は第3図のように線状にする
か又は第4図のように面状にする。第5図、第4図で+
61Fi、部分的な捺染部である。これを90±5℃中
の蒸気雰囲気中で1時間処理し、これを乾燥し、凸型(
2)と凹型(3)とでプレスし集成材(4)を積層面と
交叉する面でスライスして木目、色変化のある人工化粧
単板が得られた。
本発明にあっては単板に染料を塗布すると共に部分的に
処理液を部分塗布し、しかるのちスチーミンジ処理する
ので、スチーミ:7りによって染料及び処理液の単板へ
の浸透を簡単且つ確実に効率的にできるものである。し
かも単板に部分的に処理液として用いる油脂成分を塗布
し、単板に染料を塗布した後にスチーミンジ処理するも
のにおいては、部分的に塗布した油脂成分によっていわ
ゆるゝゝP二感“を現出できるものである。また単板に
染料を塗布し、その後単板に処理液として用いる染料液
を部分的に塗布し、しかる後にスチーミ′Jり処理する
ので、部分的に塗布した染料液によって木目色の変化の
ある人工化粧単板を得ることができるものである。
処理液を部分塗布し、しかるのちスチーミンジ処理する
ので、スチーミ:7りによって染料及び処理液の単板へ
の浸透を簡単且つ確実に効率的にできるものである。し
かも単板に部分的に処理液として用いる油脂成分を塗布
し、単板に染料を塗布した後にスチーミンジ処理するも
のにおいては、部分的に塗布した油脂成分によっていわ
ゆるゝゝP二感“を現出できるものである。また単板に
染料を塗布し、その後単板に処理液として用いる染料液
を部分的に塗布し、しかる後にスチーミ′Jり処理する
ので、部分的に塗布した染料液によって木目色の変化の
ある人工化粧単板を得ることができるものである。
第1図は単板を積層して成績している状態の斜視図、第
2図は同上の集成材から単板をスライスする状態を示す
説明図、第3図、第4図はそれぞれ部分的染色の6例の
斜視図、正面図であって、fl)は単板である。 代理人 弁理士 石 1)長 七 第1図 第3図
2図は同上の集成材から単板をスライスする状態を示す
説明図、第3図、第4図はそれぞれ部分的染色の6例の
斜視図、正面図であって、fl)は単板である。 代理人 弁理士 石 1)長 七 第1図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 +11単板に染料を塗布すると共に部分的に処理液を部
分塗布し、しかるのちスチー!ンク処理することを特徴
とする人工化粧単板の製造方法。 (2)単板に部分的に処理液として用いる油脂成分を塗
布し、単板に染料を塗布した後にスチー三シク処理する
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の人工化粧
単板の製造方法。 (3)単板に染料を塗布し、その後単板に処理液として
用いる染料液を部分的に塗布し、しかる後にスチーミン
ク処理することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の人工化粧単板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13960883A JPS6031908A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 人工化粧単板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13960883A JPS6031908A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 人工化粧単板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6031908A true JPS6031908A (ja) | 1985-02-18 |
JPH0466683B2 JPH0466683B2 (ja) | 1992-10-26 |
Family
ID=15249243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13960883A Granted JPS6031908A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 人工化粧単板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6031908A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62130286A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 乾式エツチング方法および装置 |
JPS62130287A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 乾式エッチング装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55117604A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-10 | Matsushita Electric Works Ltd | Preparation of woody dressing veneer |
JPS5898205A (ja) * | 1981-12-05 | 1983-06-11 | 段谷産業株式会社 | 木材単板染色法 |
-
1983
- 1983-07-30 JP JP13960883A patent/JPS6031908A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55117604A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-10 | Matsushita Electric Works Ltd | Preparation of woody dressing veneer |
JPS5898205A (ja) * | 1981-12-05 | 1983-06-11 | 段谷産業株式会社 | 木材単板染色法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62130286A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 乾式エツチング方法および装置 |
JPS62130287A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 乾式エッチング装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0466683B2 (ja) | 1992-10-26 |
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