JPS6031908A - 人工化粧単板の製造方法 - Google Patents
人工化粧単板の製造方法Info
- Publication number
- JPS6031908A JPS6031908A JP13960883A JP13960883A JPS6031908A JP S6031908 A JPS6031908 A JP S6031908A JP 13960883 A JP13960883 A JP 13960883A JP 13960883 A JP13960883 A JP 13960883A JP S6031908 A JPS6031908 A JP S6031908A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- dye
- partially
- treatment
- treatment liquid
- Prior art date
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- Granted
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- Finished Plywoods (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、人工化粧単板の製造方法、特に部分的にヤニ
感を出したり、色変化をしｆｃ＃）する技術に関する。
感を出したり、色変化をしｆｃ＃）する技術に関する。
従来にあっては〇−タリー単板又はスライス単板に染料
を塗布して目的とする天然木の色に近似した色に着色し
ていただけであった。つまり従来にあっては単に染色法
によって単板を染色していただけなので、ヤニ感や色変
化にとぼしく天然感を十分出すことができなかった。
を塗布して目的とする天然木の色に近似した色に着色し
ていただけであった。つまり従来にあっては単に染色法
によって単板を染色していただけなので、ヤニ感や色変
化にとぼしく天然感を十分出すことができなかった。
本発明の目的とするところは、ヤニ感を出したり、色変
化が強調できたりして天然感を出すことができ、またス
チー三ンジ処理することで、セニルや木目強調が確実に
できる人工化粧単板の製造方法を提供するにある。
化が強調できたりして天然感を出すことができ、またス
チー三ンジ処理することで、セニルや木目強調が確実に
できる人工化粧単板の製造方法を提供するにある。
本発明は、単板＋１１に染料を塗布すると共に部分的に
処理液を部分塗布し、しかるのちスチーミンタ処理する
・（のである。
処理液を部分塗布し、しかるのちスチーミンタ処理する
・（のである。
以下本発明を実施例により詳述する。本発明の第１実施
例は、０−タリー単板又はスライス単板に部分的に処理
液として用いる油脂成分を塗布し、この単板（１）に染
色液を塗布し、その後にスチーミンジ処理をし、油脂成
分及び染料を単板に効率的に浸透させる。このように油
脂成分を部分的に塗布しておくといわゆるゝｌｐ二感“
が現出できる。上記単板＋ｌｌを接着剤を介して重ねて
第１図に示すように凸型（２）と凹型（３）との間で加
熱プレスして集成材（４）を形成し、この集成材（４）
を第２図に示すように単板ｔｌ）の積層面と交叉する面
でスライサー（５）によってスライスすることでゝゝＰ
二感“のある人工化粧単板が得られる。なお他の例とし
ては例えばアガチスト０ｍ／ｆｆｌのロータリー単板に
松冬目表現用単板を複合化し、凸型（２）と凹型（３）
とで加熱プレスして集成材（４）を形成し、この集成材
（４）をスライスしてスライス単板を得、スライス単板
に油脂成分としての０ジンを部分的に塗布し、その後松
春材色に調色した染料を塗布後スチーミンク処理を行な
いゝゝＰ二感”の娶る松のスライス単板を得るものであ
る。
例は、０−タリー単板又はスライス単板に部分的に処理
液として用いる油脂成分を塗布し、この単板（１）に染
色液を塗布し、その後にスチーミンジ処理をし、油脂成
分及び染料を単板に効率的に浸透させる。このように油
脂成分を部分的に塗布しておくといわゆるゝｌｐ二感“
が現出できる。上記単板＋ｌｌを接着剤を介して重ねて
第１図に示すように凸型（２）と凹型（３）との間で加
熱プレスして集成材（４）を形成し、この集成材（４）
を第２図に示すように単板ｔｌ）の積層面と交叉する面
でスライサー（５）によってスライスすることでゝゝＰ
二感“のある人工化粧単板が得られる。なお他の例とし
ては例えばアガチスト０ｍ／ｆｆｌのロータリー単板に
松冬目表現用単板を複合化し、凸型（２）と凹型（３）
とで加熱プレスして集成材（４）を形成し、この集成材
（４）をスライスしてスライス単板を得、スライス単板
に油脂成分としての０ジンを部分的に塗布し、その後松
春材色に調色した染料を塗布後スチーミンク処理を行な
いゝゝＰ二感”の娶る松のスライス単板を得るものであ
る。
次に第２実施例について述べる。この実施例においては
、単板（１）に染料を塗布し、その後単板（１）に処理
液として染料液を部分的に塗布し、しかる後にスチーミ
ンジ処理し、上記単板＋１＋を接着剤を介して重ねて第
１図に示すように凸型（２）と凹型（３）との間で加熱
プレスして集成材（４）を形成し、この集成材（４）を
単板ｔｌ）の積層面と交叉する面でスライサー（５）に
よってスライスすることで木目色変化のある化粧単板が
得られた。ここで具体例を示すと、アイウス１．０ａＩ
厚のものに、ＳｕｍｉｎｏＪ Ｍｉ１！ｌｉｎｇＢｒｏ
ｗｎ３Ｇ（以下Ａという＞ １．０ ％ （住友化学製
）、ＰＭ Ｂｏｒｃｆｅａｕｘ （以下Ｂという＞ ０
．４５ ％ ＜住友化学製）、ＰＭ Ｂ／！ａｃｋ （
以下Ｃという） Ｏ，１４，釆住友化学製）を９５士５
゜Ｃの染色浴中で２〜３時間染色した。
、単板（１）に染料を塗布し、その後単板（１）に処理
液として染料液を部分的に塗布し、しかる後にスチーミ
ンジ処理し、上記単板＋１＋を接着剤を介して重ねて第
１図に示すように凸型（２）と凹型（３）との間で加熱
プレスして集成材（４）を形成し、この集成材（４）を
単板ｔｌ）の積層面と交叉する面でスライサー（５）に
よってスライスすることで木目色変化のある化粧単板が
得られた。ここで具体例を示すと、アイウス１．０ａＩ
厚のものに、ＳｕｍｉｎｏＪ Ｍｉ１！ｌｉｎｇＢｒｏ
ｗｎ３Ｇ（以下Ａという＞ １．０ ％ （住友化学製
）、ＰＭ Ｂｏｒｃｆｅａｕｘ （以下Ｂという＞ ０
．４５ ％ ＜住友化学製）、ＰＭ Ｂ／！ａｃｋ （
以下Ｃという） Ｏ，１４，釆住友化学製）を９５士５
゜Ｃの染色浴中で２〜３時間染色した。
その後上記Ａ３．５％、 Ｂ １．５チ、 ＣＯ，５チ
の染料配合で塗布量７０〜８０ｙ／ｌｒ／で単板（１）
の部分的に捺染した。捺染は第３図のように線状にする
か又は第４図のように面状にする。第５図、第４図で＋
６１Ｆｉ、部分的な捺染部である。これを９０±５℃中
の蒸気雰囲気中で１時間処理し、これを乾燥し、凸型（
２）と凹型（３）とでプレスし集成材（４）を積層面と
交叉する面でスライスして木目、色変化のある人工化粧
単板が得られた。
の染料配合で塗布量７０〜８０ｙ／ｌｒ／で単板（１）
の部分的に捺染した。捺染は第３図のように線状にする
か又は第４図のように面状にする。第５図、第４図で＋
６１Ｆｉ、部分的な捺染部である。これを９０±５℃中
の蒸気雰囲気中で１時間処理し、これを乾燥し、凸型（
２）と凹型（３）とでプレスし集成材（４）を積層面と
交叉する面でスライスして木目、色変化のある人工化粧
単板が得られた。
本発明にあっては単板に染料を塗布すると共に部分的に
処理液を部分塗布し、しかるのちスチーミンジ処理する
ので、スチーミ：７りによって染料及び処理液の単板へ
の浸透を簡単且つ確実に効率的にできるものである。し
かも単板に部分的に処理液として用いる油脂成分を塗布
し、単板に染料を塗布した後にスチーミンジ処理するも
のにおいては、部分的に塗布した油脂成分によっていわ
ゆるゝゝＰ二感“を現出できるものである。また単板に
染料を塗布し、その後単板に処理液として用いる染料液
を部分的に塗布し、しかる後にスチーミ′Ｊり処理する
ので、部分的に塗布した染料液によって木目色の変化の
ある人工化粧単板を得ることができるものである。
処理液を部分塗布し、しかるのちスチーミンジ処理する
ので、スチーミ：７りによって染料及び処理液の単板へ
の浸透を簡単且つ確実に効率的にできるものである。し
かも単板に部分的に処理液として用いる油脂成分を塗布
し、単板に染料を塗布した後にスチーミンジ処理するも
のにおいては、部分的に塗布した油脂成分によっていわ
ゆるゝゝＰ二感“を現出できるものである。また単板に
染料を塗布し、その後単板に処理液として用いる染料液
を部分的に塗布し、しかる後にスチーミ′Ｊり処理する
ので、部分的に塗布した染料液によって木目色の変化の
ある人工化粧単板を得ることができるものである。
第１図は単板を積層して成績している状態の斜視図、第
２図は同上の集成材から単板をスライスする状態を示す
説明図、第３図、第４図はそれぞれ部分的染色の６例の
斜視図、正面図であって、ｆｌ）は単板である。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 第３図
２図は同上の集成材から単板をスライスする状態を示す
説明図、第３図、第４図はそれぞれ部分的染色の６例の
斜視図、正面図であって、ｆｌ）は単板である。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１１単板に染料を塗布すると共に部分的に処理液を部
分塗布し、しかるのちスチー！ンク処理することを特徴
とする人工化粧単板の製造方法。 （２）単板に部分的に処理液として用いる油脂成分を塗
布し、単板に染料を塗布した後にスチー三シク処理する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の人工化粧
単板の製造方法。 （３）単板に染料を塗布し、その後単板に処理液として
用いる染料液を部分的に塗布し、しかる後にスチーミン
ク処理することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の人工化粧単板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13960883A JPS6031908A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 人工化粧単板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13960883A JPS6031908A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 人工化粧単板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6031908A true JPS6031908A (ja) | 1985-02-18 |
| JPH0466683B2 JPH0466683B2 (ja) | 1992-10-26 |
Family
ID=15249243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13960883A Granted JPS6031908A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 人工化粧単板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031908A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62130286A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 乾式エツチング方法および装置 |
| JPS62130287A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 乾式エッチング装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55117604A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-10 | Matsushita Electric Works Ltd | Preparation of woody dressing veneer |
| JPS5898205A (ja) * | 1981-12-05 | 1983-06-11 | 段谷産業株式会社 | 木材単板染色法 |
-
1983
- 1983-07-30 JP JP13960883A patent/JPS6031908A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55117604A (en) * | 1979-02-28 | 1980-09-10 | Matsushita Electric Works Ltd | Preparation of woody dressing veneer |
| JPS5898205A (ja) * | 1981-12-05 | 1983-06-11 | 段谷産業株式会社 | 木材単板染色法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62130286A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 乾式エツチング方法および装置 |
| JPS62130287A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-12 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 乾式エッチング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0466683B2 (ja) | 1992-10-26 |
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