JPS6026349A - 磁性カラ−トナ− - Google Patents
磁性カラ−トナ−Info
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- JPS6026349A JPS6026349A JP58134170A JP13417083A JPS6026349A JP S6026349 A JPS6026349 A JP S6026349A JP 58134170 A JP58134170 A JP 58134170A JP 13417083 A JP13417083 A JP 13417083A JP S6026349 A JPS6026349 A JP S6026349A
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- magnetic powder
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- powder
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09708—Inorganic compounds
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/083—Magnetic toner particles
- G03G9/0836—Other physical parameters of the magnetic components
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- Inorganic Chemistry (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真法、電子印刷法１、静電記録法、磁気
記録法などにおいて潜像を現像する為の磁性トナーに関
し、特に磁性カラートナーに関するものである。
記録法などにおいて潜像を現像する為の磁性トナーに関
し、特に磁性カラートナーに関するものである。
電子写真法は、硫化カドミウム、ポリビニルカルバゾー
ル、セレン、酸化亜鉛等の光電得体の性質を利用して静
電潜像を形成するもので、例えば光導電体層上に一様に
電荷を付与し、画像露光を施して静電潜像を形成し、つ
いで前記静電潜像の電荷とは逆極性に荷電したトナー粉
末で現鐵し、さらに必要に応じて転写シートに転写して
定着する方法である。
ル、セレン、酸化亜鉛等の光電得体の性質を利用して静
電潜像を形成するもので、例えば光導電体層上に一様に
電荷を付与し、画像露光を施して静電潜像を形成し、つ
いで前記静電潜像の電荷とは逆極性に荷電したトナー粉
末で現鐵し、さらに必要に応じて転写シートに転写して
定着する方法である。
電子印刷法は電界を利用して荷電粉末トナーを記録材料
上に導き定着して印刷する方法である。
上に導き定着して印刷する方法である。
静電記録法は、誘電体層上に電荷を画像状に付与し、そ
れに荷電トナー粉末を付着させ定着する方法でアシ、ま
た磁気印刷法もこれと同様に記録材料上に磁気潜像を形
成し、これを磁性材料を含むトナー粉末で現像し、転写
材料へ転写し、定着する方法である。
れに荷電トナー粉末を付着させ定着する方法でアシ、ま
た磁気印刷法もこれと同様に記録材料上に磁気潜像を形
成し、これを磁性材料を含むトナー粉末で現像し、転写
材料へ転写し、定着する方法である。
上記プロセスの現像システムにおいて、−成分系磁性ト
ナーを用いる方法では、トナーはマグネ、トロールによ
シ搬送され磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシが硫化カ
ドミウム等の光電導体中絶縁件の静電荷保持体に接触し
、該保持体の電荷とトナーが保持する訪導靜電気又は摩
擦帯電静電気とが吸引し、トナーが静電荷保持体に付着
することによって現像が行なわれる。この−成分系磁性
トナーによる現像方法はキャリア粒子を使用した二成分
系現像方法に見られるような現像剤中のトナー濃度を一
定に保つための装置等が不必要で、現像装置が簡略化さ
れ低コスト又は小型化の点で有利である。
ナーを用いる方法では、トナーはマグネ、トロールによ
シ搬送され磁気ブラシを形成し、該磁気ブラシが硫化カ
ドミウム等の光電導体中絶縁件の静電荷保持体に接触し
、該保持体の電荷とトナーが保持する訪導靜電気又は摩
擦帯電静電気とが吸引し、トナーが静電荷保持体に付着
することによって現像が行なわれる。この−成分系磁性
トナーによる現像方法はキャリア粒子を使用した二成分
系現像方法に見られるような現像剤中のトナー濃度を一
定に保つための装置等が不必要で、現像装置が簡略化さ
れ低コスト又は小型化の点で有利である。
一方最近では使用目的が多種多様になシ必要に応じてめ
る色の画像が得られる小型で安価な多色コピー用の複写
機が望まれている。
る色の画像が得られる小型で安価な多色コピー用の複写
機が望まれている。
前述した磁性−成分現像方式は小型で安価な複写機には
適しているが、磁性−成分トナーにはその磁性体として
従来マグネタイ）６るいは７エ２イト等を使用しておシ
、これらの磁性体の色は黒または暗褐色でアシ、黒色ト
ナーを得るためには有効であるが、いわゆるカラートナ
ーを得るためには大きな障害となっていた。
適しているが、磁性−成分トナーにはその磁性体として
従来マグネタイ）６るいは７エ２イト等を使用しておシ
、これらの磁性体の色は黒または暗褐色でアシ、黒色ト
ナーを得るためには有効であるが、いわゆるカラートナ
ーを得るためには大きな障害となっていた。
磁性体の色調を隠蔽するためにはトナー中の磁性体量を
減少させるか、あるいは着色顔料の１）：を増加するこ
とが考えられるが、磁性体量を減少させすぎると現像性
が悪くなり、着色顔料の鼠を増加しすぎると現像性低下
あるいは定着性の低下という整置が生じた。
減少させるか、あるいは着色顔料の１）：を増加するこ
とが考えられるが、磁性体量を減少させすぎると現像性
が悪くなり、着色顔料の鼠を増加しすぎると現像性低下
あるいは定着性の低下という整置が生じた。
本発明者らはこの欠点を克服するために鋭意検討を行っ
た結果、ある特定の窒素吸着によるＢＥＴ比表面積を持
つ磁性体を用いた上で、チタン白を含有させることによ
り上記欠点を克服した磁性カラートナーの得られること
を見出した。
た結果、ある特定の窒素吸着によるＢＥＴ比表面積を持
つ磁性体を用いた上で、チタン白を含有させることによ
り上記欠点を克服した磁性カラートナーの得られること
を見出した。
即ち、本発明の目的は磁性体の色調を十分に隠蔽した色
彩豊富な磁性カラートナーを提供することにある。
彩豊富な磁性カラートナーを提供することにある。
さらに、本発明の目的は、得られた画像の濃度が高く、
鮮明でかぶシの少ない磁性カラートナーを提供すること
にある。
鮮明でかぶシの少ない磁性カラートナーを提供すること
にある。
さらに本発明の目的は、定着性のすぐれた磁性カラート
ナーを提供することにある。
ナーを提供することにある。
本発明磁性カラートナーの特徴とするところは、少なく
とも磁性粉と結着樹脂とチタン白を含有する磁性カラー
トナーにおいて、上記磁性粉の窒素吸着によるＢＥＴ比
表面積が０．３〜６ ｍ”／ｇｚ好ましくは、０．５〜
４ｍ”／１７でおる磁性粉を含有することにある。
とも磁性粉と結着樹脂とチタン白を含有する磁性カラー
トナーにおいて、上記磁性粉の窒素吸着によるＢＥＴ比
表面積が０．３〜６ ｍ”／ｇｚ好ましくは、０．５〜
４ｍ”／１７でおる磁性粉を含有することにある。
本発明における磁性力２−トナーは、少なくとも結着樹
脂、磁性体、チタン白を含有するが、その好適な組成比
としては、結着樹脂１００重量部に対して、磁性体２０
〜１２０重景部（好ましくは４０〜８０重量部）、チタ
ン白５〜６０重量部（好ましくは１０〜４０重量部）、
必要に応じて着色剤１〜２０重量部（好ましくは５〜１
５重量部）である。
脂、磁性体、チタン白を含有するが、その好適な組成比
としては、結着樹脂１００重量部に対して、磁性体２０
〜１２０重景部（好ましくは４０〜８０重量部）、チタ
ン白５〜６０重量部（好ましくは１０〜４０重量部）、
必要に応じて着色剤１〜２０重量部（好ましくは５〜１
５重量部）である。
本発明に使用される磁性粉としては窒素吸着によるＢＥ
Ｔ比表面積が０．３〜６ｍ”／９である強磁性の元累お
よびこれらを含む合金、化合物などの粉末があシ例えば
マグネタイト、γ−へマタイト、フェライト等の鉄、コ
バルト、ニッケル、マンガンなどの合金や化合物、その
他の強磁性合金など従来よシ磁性材料として知られてい
るものがあるが、特にマグネタイト等は青または縁糸、
γ−へマタイトは黄、または赤系の磁性トナーに適する
。
Ｔ比表面積が０．３〜６ｍ”／９である強磁性の元累お
よびこれらを含む合金、化合物などの粉末があシ例えば
マグネタイト、γ−へマタイト、フェライト等の鉄、コ
バルト、ニッケル、マンガンなどの合金や化合物、その
他の強磁性合金など従来よシ磁性材料として知られてい
るものがあるが、特にマグネタイト等は青または縁糸、
γ−へマタイトは黄、または赤系の磁性トナーに適する
。
本発明に使用する磁性粉の比表面積が上ｄ己に示したも
のであるのは、磁性粉の比表面積が０．３ｍ２／ｇよシ
小さいとチタン白による磁性体の隠蔽は容易になるがト
ナー粒子中における磁性粉の分散が不均一になシやすく
、また磁性体を含まないトナー粒子もできやすくなシ画
質の低下地汚れ等が生じ特に低Ｍｉｄ境下においてその
傾向が強くガる。
のであるのは、磁性粉の比表面積が０．３ｍ２／ｇよシ
小さいとチタン白による磁性体の隠蔽は容易になるがト
ナー粒子中における磁性粉の分散が不均一になシやすく
、また磁性体を含まないトナー粒子もできやすくなシ画
質の低下地汚れ等が生じ特に低Ｍｉｄ境下においてその
傾向が強くガる。
一方、磁性体の比表面積が６ｍ”７ｇより大きいと磁性
体による着色が強くなシチタン白による隠蔽が困難とな
ると同時に、定着温度が高くなシ定着性が低下する。
体による着色が強くなシチタン白による隠蔽が困難とな
ると同時に、定着温度が高くなシ定着性が低下する。
また、上記磁性体の製造は粉砕による方法湿式沈降時に
粒子成長を行なう方法、磁性体の焼結による方法あるい
はフシックスによる粒子成長の方法のどれでも製造可能
でおるが、磁性体の粒度分布を狭くできることから焼結
法またはフシックス法が望ましい。さらに必要に応じて
磁性体を表面処理しても良い。
粒子成長を行なう方法、磁性体の焼結による方法あるい
はフシックスによる粒子成長の方法のどれでも製造可能
でおるが、磁性体の粒度分布を狭くできることから焼結
法またはフシックス法が望ましい。さらに必要に応じて
磁性体を表面処理しても良い。
さらに、本発明に最も好ましく用いられる製法は焼結法
であって具体的には、およそ０．３〜１．０μ程度のα
Ｆｅ２Ｏ３を１０００〜１１００℃に加熱して焼結し、
次いで機械粉砕する。必要に応じて４００〜２００メツ
シユのフィルターを通して湿式分級する。さらに得られ
た粉体を２５０〜５００℃に加熱し、水素、プロＡ？ン
等で環元する。しかる後、解砕し、本発明に使用する磁
性粉を得る。
であって具体的には、およそ０．３〜１．０μ程度のα
Ｆｅ２Ｏ３を１０００〜１１００℃に加熱して焼結し、
次いで機械粉砕する。必要に応じて４００〜２００メツ
シユのフィルターを通して湿式分級する。さらに得られ
た粉体を２５０〜５００℃に加熱し、水素、プロＡ？ン
等で環元する。しかる後、解砕し、本発明に使用する磁
性粉を得る。
而して、本発明において用いる磁性粉は、窒素吸着によ
るＢＥＴ比表面積が０．３〜６ｍ”／ｆｉのものである
。なお、体積基準積算５０チ径が１．０〜６．５μ同２
５％径が０．５〜５．５μ、同７５％径が２．０〜７．
５μの粒度分布を有することが望ましい。この場合磁性
粉の粒度分布は、コールタ−カウンターモデルＴＡ −
１型、５０μ径のアｚ４’−チャーチューブを用いて適
正な条件下で測定しｉ値による。
るＢＥＴ比表面積が０．３〜６ｍ”／ｆｉのものである
。なお、体積基準積算５０チ径が１．０〜６．５μ同２
５％径が０．５〜５．５μ、同７５％径が２．０〜７．
５μの粒度分布を有することが望ましい。この場合磁性
粉の粒度分布は、コールタ−カウンターモデルＴＡ −
１型、５０μ径のアｚ４’−チャーチューブを用いて適
正な条件下で測定しｉ値による。
本発明において使用するチタン白としては窒素吸着によ
るＢＥＴ比表面積が１．０〜１０．０ｍ”／Ｊ９である
チタン白が好適に使用できるが、比表面積が１．０ｍ”
／９よシ小さいと、磁性粉に対する隠蔽力が小さくなる
からであシ、又１０．Ｏｍ” ／ｆｉより大きいと透明
性が増し隠蔽力が減少すると同時にトプ−り定着点が高
くなり、好ましくないからである。
るＢＥＴ比表面積が１．０〜１０．０ｍ”／Ｊ９である
チタン白が好適に使用できるが、比表面積が１．０ｍ”
／９よシ小さいと、磁性粉に対する隠蔽力が小さくなる
からであシ、又１０．Ｏｍ” ／ｆｉより大きいと透明
性が増し隠蔽力が減少すると同時にトプ−り定着点が高
くなり、好ましくないからである。
さらにチタン白は必要に応じて、アルミナ、シリカ酸化
スズ等の無機化合物及びチタン力ツノリング剤、シラン
カップリング剤、その他有機処理剤で表面処理したもの
を用いても良い。
スズ等の無機化合物及びチタン力ツノリング剤、シラン
カップリング剤、その他有機処理剤で表面処理したもの
を用いても良い。
また、本発明に使用される結着樹脂としてはポリスチレ
ン、ポリｐ−クロルスチレン、？リピニルトルエン、ス
チレン−ｐ−クロルスチレン共重合体、スチレンビニル
トルエン共重合体等のスチレン及びその置換体の単独重
合体及びそれらの共重合体、スチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体、スチレン−アクリル酸−ｎ−ブチル共重合
体等のスチレンとアクリル酸エステルとの共重合体スチ
レン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−メタク
リル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリル酸ｎ−ブ
チル共重合体等のスチレンとメタクリル酸エステルとの
共重合体、スチレンとアクリル酸エステル及びメタクリ
ル酸エステルとの多元共重合体、その他スチレンーアク
リロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテ
ル共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、スチレン
−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−アクリロニ
トリル−インデン共重合体、スチレン−マレイン酸エス
テル共重合体等のスチレンと他のビニル糸上ツマ−との
スチレン系共重合体、ポリメチルメタクリレート、ポリ
ブチルメタクリレートポリ酢酸ビニル、ポリエステル、
ポリマミド、エポキシ樹脂ポリビニルブチラール、ポリ
アクリル酸、フェノール樹脂、脂肪族または指環族炭化
水素樹脂、石油樹脂、塩素化／４’ラフイン等公知の結
着物質が単独または混合して使用できる。
ン、ポリｐ−クロルスチレン、？リピニルトルエン、ス
チレン−ｐ−クロルスチレン共重合体、スチレンビニル
トルエン共重合体等のスチレン及びその置換体の単独重
合体及びそれらの共重合体、スチレン−アクリル酸メチ
ル共重合体、スチレン−アクリル酸−ｎ−ブチル共重合
体等のスチレンとアクリル酸エステルとの共重合体スチ
レン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−メタク
リル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリル酸ｎ−ブ
チル共重合体等のスチレンとメタクリル酸エステルとの
共重合体、スチレンとアクリル酸エステル及びメタクリ
ル酸エステルとの多元共重合体、その他スチレンーアク
リロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテ
ル共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、スチレン
−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−アクリロニ
トリル−インデン共重合体、スチレン−マレイン酸エス
テル共重合体等のスチレンと他のビニル糸上ツマ−との
スチレン系共重合体、ポリメチルメタクリレート、ポリ
ブチルメタクリレートポリ酢酸ビニル、ポリエステル、
ポリマミド、エポキシ樹脂ポリビニルブチラール、ポリ
アクリル酸、フェノール樹脂、脂肪族または指環族炭化
水素樹脂、石油樹脂、塩素化／４’ラフイン等公知の結
着物質が単独または混合して使用できる。
さらには圧力定着方式に供せられるトナー用の結着樹脂
として低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン
、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン酢酸ビニル共
重合体、エチレンアクリル酸エステル共重合体、高級脂
肪酸、ポリアミド樹脂ポリエステル樹脂等が単独または
混合して使用できる。
として低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン
、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン酢酸ビニル共
重合体、エチレンアクリル酸エステル共重合体、高級脂
肪酸、ポリアミド樹脂ポリエステル樹脂等が単独または
混合して使用できる。
必要に応じて本発明に使用する着色剤としては、無機の
顔料、有機の染顔料を任意に使用できるが水溶性染料は
画像定着後もぬれに弱いことがら好ましくなく、またカ
ー？ンブラック等の黒色の顔料等もカラートナーを得る
上では好ましくないが、緒特性向上の目的のために、本
発明トナーの特性を著しく低下させない範囲で使用する
ことができる。
顔料、有機の染顔料を任意に使用できるが水溶性染料は
画像定着後もぬれに弱いことがら好ましくなく、またカ
ー？ンブラック等の黒色の顔料等もカラートナーを得る
上では好ましくないが、緒特性向上の目的のために、本
発明トナーの特性を著しく低下させない範囲で使用する
ことができる。
本発明に使用される顔料としては例えばベンジジンイエ
ロー、ハンディエロー、７タロシアニンブルー、フタロ
シアニングリーン、紺青、群青、コバルトブルー、キナ
クリドン、トルイジントーナＮ ／＃−マネントイエロ
ー、パルカンフアーストイエロー、ノヤーマネントオレ
ンジ、パルカンファーストオレンジ、インダンスレンブ
リリアントオレンジ、パーマネントレッド、パルカン７
アーストピンク、ブリリアントカーシン、インダンスレ
ンツルー、ナフトールグリーンなどがある。
ロー、ハンディエロー、７タロシアニンブルー、フタロ
シアニングリーン、紺青、群青、コバルトブルー、キナ
クリドン、トルイジントーナＮ ／＃−マネントイエロ
ー、パルカンフアーストイエロー、ノヤーマネントオレ
ンジ、パルカンファーストオレンジ、インダンスレンブ
リリアントオレンジ、パーマネントレッド、パルカン７
アーストピンク、ブリリアントカーシン、インダンスレ
ンツルー、ナフトールグリーンなどがある。
また、染料としては、Ｃ１１２７００ＸＣ１１８６９０
゜Ｃ１１８７３６Ａ、Ｃｌ２６０２０、ＣＩ １２１５
０． Ｃ１１２７１５ＣＩ６０７２５、Ｃｌ７４３５０
、Ｃｌ６１５６５、Ｃ１１０３４５、Ｃｌ４８０００、
Ｃ１１１０８０、ｅｌｌｌｌｏｏ。
゜Ｃ１１８７３６Ａ、Ｃｌ２６０２０、ＣＩ １２１５
０． Ｃ１１２７１５ＣＩ６０７２５、Ｃｌ７４３５０
、Ｃｌ６１５６５、Ｃ１１０３４５、Ｃｌ４８０００、
Ｃ１１１０８０、ｅｌｌｌｌｏｏ。
Ｃ１６２０１５、Ｃｌ６４５００、Ｃｌ６２５００、な
どがおるが使用するパインタ９−と相溶性の良いものか
好ましい。
どがおるが使用するパインタ９−と相溶性の良いものか
好ましい。
本発明のトナーにはさらに必要に応じて添加剤を混合し
ても良いがそのような添加剤としては、例えばポリフッ
化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレンステアリン
酸亜鉛の如き滑剤、あるいは定着助剤として例えば低分
子量ポリエチレンなど、また流動性付与剤１、ケーキン
グ防止剤として、例えばコロイダルシリカなど、また研
磨剤として酸化セリウムなどがある。
ても良いがそのような添加剤としては、例えばポリフッ
化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレンステアリン
酸亜鉛の如き滑剤、あるいは定着助剤として例えば低分
子量ポリエチレンなど、また流動性付与剤１、ケーキン
グ防止剤として、例えばコロイダルシリカなど、また研
磨剤として酸化セリウムなどがある。
本磁性トナーの製造にあたっては、熱ロール、ニーダ−
エクストルーダー等の熱混練機によって構成材料を良く
混練した後機械的な粉砕、分級によって得る方法、おる
いは、結着樹脂溶液中に磁性粉等の材料を分散した後、
噴霧乾燥することによｐ得る方法、あるいは結着樹脂を
構成すべき単量体に所定材料を混合した後、この乳化懸
濁液を重合させることによシ磁性トナーを得る重合トナ
ー製造法等それぞれの方法が応用できる。
エクストルーダー等の熱混練機によって構成材料を良く
混練した後機械的な粉砕、分級によって得る方法、おる
いは、結着樹脂溶液中に磁性粉等の材料を分散した後、
噴霧乾燥することによｐ得る方法、あるいは結着樹脂を
構成すべき単量体に所定材料を混合した後、この乳化懸
濁液を重合させることによシ磁性トナーを得る重合トナ
ー製造法等それぞれの方法が応用できる。
以下実施例をもって本発明の詳細な説明するが本発明は
これをもってなんら限定されるものではない。
これをもってなんら限定されるものではない。
実施例１
スチレン−アクリル酸メチル（７０：３０）共重合体
１００部磁性粉（マグネタイト比表面積１．０〜１．４
ｍν１） ６０部７タロシアニンプルー １部部 ニグロシン １部 チタン白（粒径０．３〜０．５ μ） ２０部上記、混
合物をロールミルで１５０℃で混練し、冷却後、スピー
ドミルで粗粉砕する。その後ジェットミルで微粉砕し、
風力分級機に２５〜２０μの粉体を得、これにコロイダ
ルシリカ０．５部を添加して青色の磁性トナーを得た。
１００部磁性粉（マグネタイト比表面積１．０〜１．４
ｍν１） ６０部７タロシアニンプルー １部部 ニグロシン １部 チタン白（粒径０．３〜０．５ μ） ２０部上記、混
合物をロールミルで１５０℃で混練し、冷却後、スピー
ドミルで粗粉砕する。その後ジェットミルで微粉砕し、
風力分級機に２５〜２０μの粉体を得、これにコロイダ
ルシリカ０．５部を添加して青色の磁性トナーを得た。
この磁性力２−トナーを市販の複写機（商品名ＰＣ２０
キャノン製）を用いて画出しを行ったところ、非常に鮮
明で高濃度の青色画像が得られた。さらに３０００枚の
連続コピーを行ったところ、その後においても高濃度の
鮮明な画像が得られ色調の変化もなかった。
キャノン製）を用いて画出しを行ったところ、非常に鮮
明で高濃度の青色画像が得られた。さらに３０００枚の
連続コピーを行ったところ、その後においても高濃度の
鮮明な画像が得られ色調の変化もなかった。
比較例１
比表面積が７〜９ｍ”／ｆｉの磁性粉を使用する以外は
、実施例１と同様にして青色磁性トナーを得画出しを行
ったところ、やや黒味を帯びた青色画像しか得られなか
った。また、高温高湿で画出しを行ったところ画像濃度
が低下した。
、実施例１と同様にして青色磁性トナーを得画出しを行
ったところ、やや黒味を帯びた青色画像しか得られなか
った。また、高温高湿で画出しを行ったところ画像濃度
が低下した。
比較例２
比表面積が０．１５〜０．２ ｍ ” ／９の磁性粉を
使用する以外は実施例１と同様にして青色トナーを得、
画出しを行ったところカゾリの多い画像しか得られなか
った。さらに、連続コピーを行ったところ、５００枚程
度で画質が低下した。
使用する以外は実施例１と同様にして青色トナーを得、
画出しを行ったところカゾリの多い画像しか得られなか
った。さらに、連続コピーを行ったところ、５００枚程
度で画質が低下した。
比較例３．４
粒径０．０５〜０，１μ、粒径０．９〜１．２μのチタ
ン白を使用する以外は実施例１と同様にして画出駐を行
ったところやや暗い感じの青色画像しか得られなかった
。
ン白を使用する以外は実施例１と同様にして画出駐を行
ったところやや暗い感じの青色画像しか得られなかった
。
実施例２
スチレン−メタクリル酸ブチル（７５：２５）共重合体
１００部磁性粉（γ−Ｆｅ２０，５、比表面積２．０
〜２．４ｍ２／９） ７０部低分子量ポリエチレン ５
部 ニグロシン １部 ブリリアントカーシン６Ｂ ８部 チタン白（粒径０．３〜０．５μ） を用い、実施例１と同様にして赤色トナーを得、画出し
を行ったところ、非常に鮮明で高濃度の赤色画像が得ら
れた。さらに３０００枚の耐久後も同様であった。
１００部磁性粉（γ−Ｆｅ２０，５、比表面積２．０
〜２．４ｍ２／９） ７０部低分子量ポリエチレン ５
部 ニグロシン １部 ブリリアントカーシン６Ｂ ８部 チタン白（粒径０．３〜０．５μ） を用い、実施例１と同様にして赤色トナーを得、画出し
を行ったところ、非常に鮮明で高濃度の赤色画像が得ら
れた。さらに３０００枚の耐久後も同様であった。
実施例３
スチレン−メタクリル酸ブチル（７５：２５）共重合体
１００部−磁性粉（マグネタイト、比表面積０．７〜
１．０ｍ２／、！９）５０部 ３−５−ジ−ターシャリ−ブチルサリチル酸クロム塩２
部 低分子量目？リエチレン ５部 フタロシアニン！ルー １０部 チタン白（粒径０．５〜０．８μ） ３０部を用いて実
施例１と同様にして青色トナーを得、市販の複写機（商
品名ＮＰ２Ｏ０Ｊ％キャノン製）で画出しを行ったとこ
ろ、高濃度の鮮明な青色画像が得られた。さらにこの磁
性トナーを使用して１万枚の耐久テストを行ったところ
、トナー補給時を含めて鮮明な画像が得られた。
１００部−磁性粉（マグネタイト、比表面積０．７〜
１．０ｍ２／、！９）５０部 ３−５−ジ−ターシャリ−ブチルサリチル酸クロム塩２
部 低分子量目？リエチレン ５部 フタロシアニン！ルー １０部 チタン白（粒径０．５〜０．８μ） ３０部を用いて実
施例１と同様にして青色トナーを得、市販の複写機（商
品名ＮＰ２Ｏ０Ｊ％キャノン製）で画出しを行ったとこ
ろ、高濃度の鮮明な青色画像が得られた。さらにこの磁
性トナーを使用して１万枚の耐久テストを行ったところ
、トナー補給時を含めて鮮明な画像が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 少なくとも、磁性粉、結着樹脂およびチタン白を含
有する磁性カラートナーにおいて、上記磁性粉の窒素吸
着によるＢＥＴ比弐面積０．３〜６ｍ”／９であるとと
°を特徴とする磁性カラートナー。 ２ 磁性粉を結着樹脂１００重量部に対して２０〜ｘ２
０ｍｍｔ部含有することを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の磁性カラートナー。 ３ チタン白を結着樹脂ｘｏｏ３Ｉ量部に対して５〜６
０重量部含有することを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の磁性カラートナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134170A JPS6026349A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 磁性カラ−トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134170A JPS6026349A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 磁性カラ−トナ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026349A true JPS6026349A (ja) | 1985-02-09 |
| JPH056184B2 JPH056184B2 (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=15122081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58134170A Granted JPS6026349A (ja) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | 磁性カラ−トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026349A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10350933B2 (en) | 2007-06-05 | 2019-07-16 | Bank Of Canada | Ink or toner compositions, methods of use, and products derived therefrom |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP58134170A patent/JPS6026349A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10350933B2 (en) | 2007-06-05 | 2019-07-16 | Bank Of Canada | Ink or toner compositions, methods of use, and products derived therefrom |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH056184B2 (ja) | 1993-01-26 |
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