JPS60239548A - Weft yarn treating apparatus in fluid jet type loom - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は機台停止直前にメインノズルから射出される緯
糸を処理するための緯糸処理製置市に関するものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Object of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention relates to a weft processing device for processing the weft ejected from a main nozzle immediately before the machine stops.

（従来の技術） 近年、１ｉｌｉ機の生産性向上を目的として織機の高速
化指向が著しく、この目的に沿う流体噴射式織機が広く
用いられる傾向にある。この流体＠射式織機においては
緯入れされる緯糸を予め所定の長さに測長して貯留し、
この所定量貯留された緯糸が織成タイミングに同期して
メインノズルから噴射流体によって射出緯入れされる。(Prior Art) In recent years, there has been a marked trend toward higher speed weaving machines for the purpose of improving the productivity of 1ili machines, and there is a tendency for fluid injection type looms that meet this purpose to be widely used. In this fluid type loom, the weft to be inserted is measured in advance to a predetermined length and stored.
A predetermined amount of the stored weft yarn is ejected from the main nozzle and inserted into the weft by jetting fluid in synchronization with the weaving timing.

一般的に、このような流体噴射式織機における緯糸の緯
入れミスの発生割合は有枠織機に比べて高いが、緯入れ
ミスが一旦発生した場合には織布の品質維持のため機台
を必ず停止し、緯入れミスの処理を行わなければならな
い。織機は緯糸検出装置からの緯入れミス検出信号に基
づいて停止上されるが、高速織機の各部の破損防止を考
慮して機台−回転以」−慣性作動した後に機台停止が行
われるため、メインノズルへの流体供給を制御するバル
ブとして即金の回転に同期して開閉される機械的バルブ
が採用され−Ｃいる場合には緯入れミスの緯糸（以下、
ミス糸という）が機台停止前に筬打ちされて織布に織込
まれるのみならず、ミス糸に続く緯糸まＣ゛もが緯入れ
されて筬打ちされてしまう。そのため、機台を逆転して
経糸によるミス糸の把持状態を解除してミス糸を取除く
場合、同ミス糸に続いて筬打ちされた緯糸をまず取除か
ねばならないが、経糸を最大開口状態にしてｂ経糸によ
る緯糸把持状態は十分に解除されないため、同緯糸除去
は容易でなく、その除去作業は非常に煩雑なものとなり
、続いて行わな（）ればならないミス糸除去作業とあい
まって織機の長時間停止の原因となり、織機の生産性向
上を阻害することになる。In general, the incidence of weft insertion errors in fluid jet looms is higher than in frame looms, but once a weft insertion error occurs, it is necessary to change the loom to maintain the quality of the woven fabric. It is necessary to stop and correct the weft insertion error. The loom is stopped based on the weft insertion error detection signal from the weft detection device, but in order to prevent damage to various parts of the high-speed loom, the loom is stopped after the loom has rotated due to inertia. , a mechanical valve that opens and closes in synchronization with the rotation of the weft is used as a valve to control the fluid supply to the main nozzle.
Not only are the missed yarns (referred to as missed yarns) beaten and woven into the woven fabric before the machine stops, but also the weft yarns following the missed yarns are inserted and beaten. Therefore, when reversing the machine and releasing the grip of the misplaced thread by the warp threads to remove the misplaced thread, the weft thread that has been beaten following the misplaced thread must first be removed, but the warp threads must be opened to the maximum opening. Since the grip of the weft by the warp (B) is not released sufficiently, it is not easy to remove the same weft, and the removal work becomes very complicated, which is combined with the work to remove the mistaken thread that must be performed subsequently. This will cause the loom to stop for a long time, hindering improvements in loom productivity.

メインノズルへの流体供給を制御覆るバルブとして前記
機械的バルブの代４つりに電磁バルブを採用した場合に
も、機台停止後の緯糸貯留量を一定にしておく必要上メ
インノズルからの流体噴射を停止あるいは弱めることが
できず、ミス糸に続く緯糸が綺入れされてしまい、前述
と同様な問題が生ずる。Even when four electromagnetic valves are used instead of the mechanical valves mentioned above to control the fluid supply to the main nozzle, it is necessary to keep the amount of weft yarn stored at a constant level after the machine is stopped, and the fluid is jetted from the main nozzle. It is not possible to stop or weaken the weft yarn following the missed yarn, and the same problem as described above occurs.

又、経糸が製織中に切断したり、あるいＧ、１人為的に
織機のスイッチが切られたつづると、前述のごとく織機
は一回転以上慣性作動した後に停止する１、この慣性作
動状態の間にも緯糸が織布に織込まれるが、′Ｓ機が減
速状態にあるため同緯糸の筬打ち状態が他の緯糸と異な
り、織布に織段等の欠点が生ずる。In addition, if the warp threads are cut during weaving, or if the loom is artificially turned off, the loom will stop after inertial operation for one or more revolutions, as described above. Weft yarns are also woven into the woven fabric between the wefts, but since the 'S machine is in a deceleration state, the beating condition of the weft yarns is different from that of other weft yarns, resulting in defects such as weaving steps in the woven fabric.

そこで、前記したミス糸に続いて緯入れされる緯糸、あ
るいは慣性作動中に締入れされる緯糸の粋人れ■止を行
うことが望ましい。そのため、従来より例えば特開昭５
９−１５５４１Ｑ公報に示されるようにメインノズル前
方の緯糸経路Ｆに遮断板を突出させ、ミス糸に続く緯糸
を同遮断板にて遮断誘導しつつ吸引パイプ内へ吸引する
とともに、メインノズル支持用のブラケット上にカッタ
ーを設りてメインノズルから前記遮断された緯糸を切断
分離する緯糸処理装置が提案されている。Therefore, it is desirable to properly check the weft yarn that is inserted following the above-mentioned erroneous yarn or the weft yarn that is tightened during the inertial operation. Therefore, conventionally, for example,
As shown in Publication No. 9-15541Q, a blocking plate is protruded into the weft path F in front of the main nozzle, and the weft following the missed yarn is blocked and guided by the blocking plate while being sucked into the suction pipe, and is also used to support the main nozzle. A weft processing device has been proposed in which a cutter is provided on a bracket to cut and separate the cut off weft from a main nozzle.

ところが、この緯糸処理装置においては緯糸を切断する
必要上メインノズル先端より前方に前記カッターを突出
させているため、遮断板にで乱された哨用流体ににり緯
糸が散乱され、同緯糸が前記カッターに引掛かるという
欠陥があった。However, in this weft yarn processing device, the cutter is projected forward from the tip of the main nozzle in order to cut the weft yarns, so the weft yarns are scattered by the guard fluid disturbed by the blocking plate, and the same weft yarns are There was a defect that the cutter got caught.

この、ようｆ、１欠陥を解消するため、通常のカッター
非動作時にはメインノズル先端より後方にカッターを配
設し、機台停止に伴うカッター動作時にはメインノズル
先端より前方に前記カッターを前進させて緯糸を切断ザ
る手段が考えられるが、スレイ上にメインノズルを装置
する方式の織機においてはスレイの揺動運動によりカッ
ターを駆動する部材の摩耗が激しく、実質的に使用不可
能である。In order to eliminate this defect, the cutter is placed behind the main nozzle tip when the cutter is not in operation, and the cutter is moved forward from the main nozzle tip when the cutter is in operation when the machine is stopped. A method of cutting the weft threads is conceivable, but in a loom in which the main nozzle is mounted on the slay, the member that drives the cutter is subject to severe wear due to the swinging motion of the slay, making it practically unusable.

又、前記のようなｒ＠射流体をほぼ完全に遮断する遮断
板を採用した緯糸処理装置では前記吸引パイプに強力な
吸引機能を付与しなければならないという問題点もある
。Further, in the weft processing device employing a blocking plate that almost completely blocks the r@ injection fluid as described above, there is a problem in that the suction pipe must be provided with a strong suction function.

（発明が解決しようとＪる問題点） づなわち、緯糸遮断時における緯糸散乱による緯糸吸引
不良、吸引パイプに４３ける強力な吸引機能の必鼓性と
いった前記従来技術に存する問題点が本発明の解決すべ
き対象であり、これらの問題点を解決することにより機
台再起動時には緯糸の緯入れを支障なく確実に行うこと
ができる。(Problems to be Solved by the Invention) In other words, the present invention solves the problems that exist in the prior art, such as poor weft suction due to weft scattering when the weft is interrupted, and the need for a strong suction function in the suction pipe. By solving these problems, it is possible to reliably insert the weft threads without any trouble when restarting the machine.

発明の構成 （問題点を解決づるための手段） 前記問題点を解決するため、本発明では機台停止直前に
メインノズルから射出される緯糸を受（プ市めるだめの
遮断体を退避位置とメインノズル前方の緯糸経路上の遮
断位置とを往復切換可能に設けるとどもに、同遮断体に
は紛入れ方向に噴射流体を透過さゼる流体透過部を設置
）、さらに同遮断体近傍には同；鬼断体により受り止め
られた緯糸を吸引するための吸引パイプを配設し、同吸
引パイプ側と前記遮断体側とには同遮断体の退避位［ｉ
への復帰動作にともなって前記緯糸をメインノズルから
切断分離するための切断体をそれぞれ設りて緯糸処理装
置を構成した。Structure of the Invention (Means for Solving the Problems) In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, the weft yarn ejected from the main nozzle is moved to a retracted position immediately before the machine stops. and the blocking position on the weft path in front of the main nozzle are provided so that they can be switched back and forth, and the blocking body is equipped with a fluid permeable part that allows the jet fluid to pass through in the direction of inserting the weft. A suction pipe for suctioning the weft caught by the oni-cutting body is provided, and a retracted position of the blocking body [i
A weft processing device was constructed by providing cutting bodies for cutting and separating the weft from the main nozzle during the return operation.

（作用） 寸なわら、メツシコ等の流体透過部を備えた遮断体は常
には前記退避位置にあり、緯入れミス検出信号といった
機台停止信号に基づいＣ機台が停止ゴるときには同遮断
体がメインノズル前方の紳糸経路上の遮断位置に突出さ
れる。この動作によりメインノズルから射出された緯糸
は前記流体透過部にて受け止められるとともに、噴射流
体が緯入れ方向に同透過部を透過する。従って、ｌＩｊ
［流体の乱れによる緯糸の散乱はなくなり、遮断体の近
傍に配設された吸引パイプにより同緯糸が確実に吸引さ
れる。そして、メインノズルがら射出される緯糸が全て
緯入れ閉止されると、遮断体が前記退避位置に復帰する
とともに、この復帰動作に伴って吸引パイプ側とｉＵ　
ｒ’ｅｉ体側とにそれぞれ設けられた切断体の緯糸切断
動作が行われ、緯糸がメインノズルから切断力１！Ｉｆ
ｆされ、吸引パイプにより吸引除去される。(Function) However, the blocking body equipped with a fluid permeable part such as a mesh is always in the above-mentioned retracted position, and when the C machine is stopped based on a machine stop signal such as a weft insertion error detection signal, the blocking body is is projected to a blocking position on the thread path in front of the main nozzle. Through this operation, the weft ejected from the main nozzle is received by the fluid transmission section, and the ejected fluid passes through the transmission section in the weft insertion direction. Therefore, lIj
[Scattering of the weft yarns due to fluid turbulence is eliminated, and the weft yarns are reliably suctioned by the suction pipe disposed near the blocking body. When all the weft yarns injected from the main nozzle are inserted and closed, the blocking body returns to the retracted position, and along with this returning operation, the suction pipe side and iU
The weft cutting operation of the cutting bodies provided on the r'ei body side and the r'ei body side is performed, and the weft is cut with a cutting force of 1! from the main nozzle. If
f and is removed by suction with a suction pipe.

（実施例） 以下、本発明を具体化した一実施例を図面に基づいて説
明づ−ると、緯糸供給部１から供給されるＩｆ−系Ｙは
機台の回転に同期して駆動される測長ローラ機構として
のフィードロ−ラ２，３によって測長されつつ貯留ノズ
ル４から噴出され、Ｒ機の綿入れタイミングに同期して
開閉される緯糸把持用のグリッパ５が閉じているとき、
同緯糸Ｙはスリット６ａを有する貯留パ、イブ６方向に
噴出貯留される。なお、フィードローラ２，３は丁アシ
リンダ、電磁ソレノイド等の図示しない駆動機構により
機台停止１一時には分離され、測長機能が解消されるよ
うになっている。ガイド孔７及びグリッパ５を杆由覆る
緯糸Ｙは往復揺動されるスレイ８上に装着されたメイン
ノズル９内に導かれ、紛入れタイミングに同期して作動
されるメインノズル９からスレイ８上に多数並設された
緯糸ガイド部材１０の緯糸案内孔１０ａ内に射出緯入れ
される。(Embodiment) Hereinafter, an embodiment embodying the present invention will be explained based on the drawings.If-system Y supplied from the weft supply section 1 is driven in synchronization with the rotation of the machine base. When the weft gripper 5, which is ejected from the storage nozzle 4 and whose length is measured by the feed rollers 2 and 3 as a length measuring roller mechanism, and which is opened and closed in synchronization with the cotton insertion timing of the R machine, is closed,
The same weft yarn Y is ejected and stored in the direction of the storage pipe and web 6 having the slits 6a. The feed rollers 2 and 3 are separated by a drive mechanism (not shown) such as a cylinder or an electromagnetic solenoid when the machine is stopped, and the length measurement function is canceled. The weft yarn Y covering the guide hole 7 and the gripper 5 is guided into the main nozzle 9 mounted on the slay 8 which is reciprocally swung, and the weft yarn Y is guided into the main nozzle 9 mounted on the slay 8 which is reciprocally swung, and the weft yarn Y is guided onto the slay 8 from the main nozzle 9 which is operated in synchronization with the feeding timing. The weft is injected into the weft guide holes 10a of the weft guide members 10, which are arranged in large numbers in parallel.

メインノズル９から射出された緯糸Ｙが正常に綿入れさ
れ、織ｔ５Ｗの反緯入れ側の布端まで到達した場合には
、スレイ８が第２図の矢印方向に前進す−る間に緯糸ガ
イド部材１０の案内孔１０ａからスリット１０１）を通
って緯糸が脱出し、同緯糸がスレイ８上の筬１１により
織布Ｗの織前に打込まれて織布Ｗに織込まれ、織布Ｗの
ノズル側の布端近傍に設けられたカッター１２により切
断される。そｌノで、以後の織成動作が継続される。When the weft yarn Y ejected from the main nozzle 9 is inserted normally and reaches the cloth end on the opposite side of the weft insertion side of the woven t5W, the weft yarn guide The weft thread escapes from the guide hole 10a of the member 10 through the slit 101), and the weft thread is driven into the front of the woven fabric W by the reed 11 on the slay 8 and woven into the woven fabric W. It is cut by a cutter 12 provided near the edge of the fabric on the nozzle side. Thereafter, the weaving operation continues.

緯糸Ｙが反緯入れ側の布端まで到達しないといった緯入
れミスが発生した場合には、同布端付近に対応して位置
する緯糸ガイド部材１０に設けた緯糸検知器（図示略）
が緯入れミスを検出し、同検知器からの緯入れミス検出
信号に基づいて機台が停止されるようになっている。前
記緯糸検知器は前記緯糸カイト部材のスリット１０ｂを
挾んで対向配置された投受光素子からなり、筬打ち時に
緯糸が同スリット１０１′ｌを通過しなかっに時緯入れ
ミス検出信号を発するものである。If a weft insertion error occurs in which the weft Y does not reach the fabric end on the opposite side of the weft insertion, a weft detector (not shown) provided on the weft guide member 10 located near the fabric edge is detected.
detects a weft insertion error, and the machine is stopped based on a weft insertion error detection signal from the detector. The weft detector is composed of light emitting/receiving elements arranged opposite to each other across the slit 10b of the weft kite member, and emits a weft insertion error detection signal when the weft does not pass through the slit 101'l during beating. be.

前記緯入れミス検出信号＜ｔａ台停止信号でもある）が
発けらた後、機台はほぼ１回はど慣性で回転し−Ｃ停【
１する。すなわち、緯入れミスが発生した場合には、第
２図において実線で示す最後退位置から筬１１が矢印方
向に前進する間に前記緯入れミス検出信号が発しられ、
ミス糸Ｙ′が筬１１により筬打らされてカッター１２に
より切断された後、筬１１が前記最後退位置に−り復帰
し、さらに、再前進して筬打ち直前で停止する。この慣
性作動中においでメインノズル９の近傍に設りられた緯
糸処理装置１３が前記緯入れミス検出信号に基づいて作
動され、ミス糸Ｙ′に続いてメインノズル９から射出さ
れた緯糸Ｙ１がメインノズル９から切断分離されて吸引
除去さ４′するようになっている。After the weft insertion error detection signal (also known as the ta machine stop signal) is issued, the machine rotates approximately once due to inertia and then stops at -C.
Do 1. That is, when a weft insertion error occurs, the weft insertion error detection signal is issued while the reed 11 moves forward in the direction of the arrow from the most retracted position shown by the solid line in FIG.
After the missed yarn Y' is beaten by the reed 11 and cut by the cutter 12, the reed 11 returns to the most retracted position, moves forward again, and stops just before being beaten. During this inertial operation, the weft processing device 13 installed near the main nozzle 9 is activated based on the weft insertion error detection signal, and the weft yarn Y1 ejected from the main nozzle 9 following the error yarn Y' is It is cut and separated from the main nozzle 9 and removed by suction 4'.

この緯糸処理装置１３につい−Ｃ詳述゛すると、図示し
ない駆動Ｉａ横に作動連結された駆動軸１４の先端には
メッシコ１６を設（プた扇形状の遮断体１５が設けられ
ているとともに、同じく図示しない吸引装置に接続され
た吸引パイプ１７がメインノズル９の近傍に配設されて
いる。イして、遮断体１５の下部においてメインノズル
９側に向りて折曲形成された取付アーム１５ａには薄板
製の金属製切断体１８が取外し可能に１着されており、
一方、吸引パイプ１７の先端側上縁に固着された支持ブ
ラケット１９の下面には合成樹脂製の切断盤２０が取外
し可能に１Ｆ着されている。なお、遮断体１５の先端側
上縁部には吸引パイプ１７による吸引空気流を案内する
ためのガイド片１５１）がメインノズル９側に向（プで
折曲形成されている。To explain this weft processing device 13 in detail, a fan-shaped barrier 15 with a mesh 16 is provided at the tip of a drive shaft 14 which is operatively connected to the side of a drive Ia (not shown). A suction pipe 17 connected to a suction device (not shown) is arranged near the main nozzle 9.A mounting arm is bent toward the main nozzle 9 at the lower part of the cutoff body 15. A thin metal cutting body 18 is removably attached to 15a.
On the other hand, a cutting board 20 made of synthetic resin is removably attached to the lower surface of a support bracket 19 fixed to the upper edge of the distal end of the suction pipe 17. Note that a guide piece 151 for guiding the suction air flow by the suction pipe 17 is bent at the upper edge of the front end of the blocking body 15 toward the main nozzle 9 side.

遮断体１５は常には第４図に示Ｔｌ退避位謂にあり、こ
の状態では切断体１８の上端刃部が切断盤２０の下面に
当接し−（いる。そして、前記緯入れミス検出信号に基
づいて前記図示しない駆動機構が駆動されるとともに、
同じく前記図示しない吸引装置が作動され、遮断体１５
のメツシュ１６が駆動軸１４を中心として第５図に示す
ようにメインノズル９の前方の緯糸経路上に回動配置さ
れる。The blocking body 15 is always in the so-called T1 retracted position shown in FIG. Based on this, the drive mechanism (not shown) is driven, and
Similarly, the suction device (not shown) is activated, and the blocking body 15
The mesh 16 is rotatably disposed about the drive shaft 14 on the weft path in front of the main nozzle 9, as shown in FIG.

遮断イホ１５が第５図に示す緯糸遮断位置に配置されて
いる期間はメインノズル９がらの緯糸Ｙ１の射出終了後
まで維持され、メインノズル９がら射出される緯糸Ｙ１
はメツシュ１６により噴射流体を緯入れ方向へ透過しつ
つ受け止められる。従って、噴射流体が遮断体１５によ
り乱されることはなく、緯糸Ｙ１がメツシュ１６上のほ
ぼ同一部分に受け０二められ、吸引パイプ１７による緯
糸吸引が円滑に行われる。なお、この状態においては切
断体１８が吸引パイプ１７の噴射口の径よりも大きく切
ｌ！ｉ盤２０から離間しており、緯糸Ｙ１の吸引時にお
いて同緯糸Ｙ１が切断体１８に引掛るおそれはない。The period in which the cutoff hole 15 is placed at the weft cutoff position shown in FIG. 5 is maintained until after the injection of the weft Y1 from the main nozzle 9 is completed, and
The jetted fluid is received by the mesh 16 while being transmitted in the weft insertion direction. Therefore, the jetted fluid is not disturbed by the blocking body 15, the weft yarn Y1 is received at substantially the same portion on the mesh 16, and the weft yarn is suctioned smoothly by the suction pipe 17. In this state, the cutting body 18 is cut larger than the diameter of the injection port of the suction pipe 17! Since it is spaced apart from the i-board 20, there is no fear that the weft Y1 will be caught on the cutting body 18 when the weft Y1 is sucked.

メインノズル９からの緯糸Ｙ１の射出が終了覆ると、遮
断体１５が第５図に示す遮断位置から第４図に承り退避
位置へど回動復帰し、この復帰動作に伴って切断体１８
が切断盤２０の下面に叩きつ【プられ、第６図に示すよ
うに吸引パイプ１７により吸引されている緯糸Ｙ１がメ
インノズル９から切断分離され、吸引パイプ１７に吸引
除去される。この切断機構では遮断体１５の復帰動作に
より緯糸切断動作を行うようになっているため、従来に
おいて採用されているエアシリンダ、電磁ソレノイド等
のカッター駆動機構が不要となり、機構が極めて簡単と
なっている。When the injection of the weft yarn Y1 from the main nozzle 9 is completed, the cutoff body 15 rotates back from the cutoff position shown in FIG. 5 to the retracted position shown in FIG.
is struck against the lower surface of the cutting board 20, and as shown in FIG. In this cutting mechanism, the weft thread cutting operation is performed by the return operation of the interrupter 15, so the cutter drive mechanism such as an air cylinder or electromagnetic solenoid that is conventionally employed is unnecessary, and the mechanism is extremely simple. There is.

遮断体１５が退避位置に復帰して緯糸Ｙ１の切断が行わ
れた後、吸引パイプ１７における吸引機能が停止される
が、この機能停止は断糸切断と同時あるいは機台再起動
時までの間の所定時期に行うことも可能である。After the cutoff body 15 returns to the retracted position and the weft Y1 is cut, the suction function in the suction pipe 17 is stopped, but this function may be stopped at the same time as the thread cutting or until the machine is restarted. It is also possible to perform this at a predetermined time.

機台停止後、フィードローラ２，３は図示しないエアシ
リンダあるいはソレノイドにより分離されて測長機能が
解消され、機台が所定量逆転され、筬１１が第２図に実
線で示１府後退層置に停止し、この状態においてミス糸
Ｙ−が織布Ｗから分離処理される。このミス糸処理後、
機台を所定量逆転し、再起動に最も適した回転位置にて
停止さけ、測長ローラ機構の測長機能を復帰させて織機
の運転を再開Ｊれば、緯糸の耕入れはミス糸Ｙ′の緯入
れ直前に引続いて遂行される。After the machine is stopped, the feed rollers 2 and 3 are separated by an air cylinder or a solenoid (not shown), the length measurement function is canceled, and the machine is reversed by a predetermined amount, and the reed 11 is moved back to the first position shown by the solid line in FIG. In this state, the erroneous yarn Y- is separated from the woven fabric W. After processing this mistake thread,
If the loom is reversed by a predetermined amount, stopped at the rotation position most suitable for restarting, and the length measuring function of the length measuring roller mechanism is restored and the loom is restarted, the weft plowing will be done with the wrong yarn Y. This is carried out immediately before the weft insertion at .

なお、本実施例では綺入れミス発生に伴う機台停止及び
再起動について言及したが、もちろんその他の理由によ
る機台停止及び再起動の場合においても前述し１＝緯糸
吸引処理が行われる。In this embodiment, we have referred to the machine stop and restart due to the occurrence of a threading error, but of course, even in the case of a machine stop and restart due to other reasons, the above-mentioned 1=weft suction process is performed.

なお、本発明では流体透過部としてメツシュ以外にも遮
断板に多数の小孔を透設置〕で形成１ノでもよい。In addition, in the present invention, in addition to the mesh, the fluid permeable portion may be formed by providing a large number of small holes in the blocking plate.

発明の効果 以上詳述したように、本発明の紡糸処理装置によれば機
台停止直前にメインノズルから射出された緯糸の緯入れ
阻止を行って低吸引力でも同緯糸を確実に吸引けること
がです、機構の簡素化を図ることができるという優れた
効果を有する。Effects of the Invention As detailed above, according to the spinning processing apparatus of the present invention, the weft yarn ejected from the main nozzle is prevented from being inserted immediately before the machine stops, and the same weft yarn can be reliably sucked even with a low suction force. However, it has the excellent effect of simplifying the mechanism.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明を具体化した一実施例を示し、第１図は副
長装置及び緯入れ装置付近を示り一略体平面図、第２図
は同じく側面図、第３図は第１図からの変化を示づ略体
平面図、第４図は♀を糸処理装置を示す敷部側面図、第
５図は第４図からの変化を示す側面図、第６図は緯糸処
理′ＪＡ同の一部破断要部平面図である。 メインノズル９、緯糸処理装置１３、遮断体１５、流体
透過部と１ノでのメツシュ１６、吸引パイプ１７、切断
体１８、同じく切断体とし−Ｃの切断盤２０、緯糸Ｙ１
゜ 特許出願人　株式会社豊［口自動織機製作所代　理　人
　弁理士　恩１）博宣The drawings show an embodiment embodying the present invention; FIG. 1 is a schematic plan view showing the vicinity of the sub-length device and the weft inserting device, FIG. 2 is a side view, and FIG. Fig. 4 is a side view of the bedding section showing the female yarn processing device, Fig. 5 is a side view showing the changes from Fig. 4, and Fig. 6 is the weft processing 'JA same. FIG. Main nozzle 9, weft processing device 13, blocking body 15, fluid permeable part and mesh 16, suction pipe 17, cutting body 18, cutting board 20 of the same cutting body -C, weft Y1
゜Patent applicant Yutaka Co., Ltd. [Representative of Automatic Loom Manufacturing Co., Ltd. Patent attorney On 1) Hironobu

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、機台停止直前にメインノズルから射出される緯糸を
受止めるための遮断体を退避位置とメインノズル前方の
緯糸経路上の遮断位置とを往復切換可能に設番ノるとと
もに、同遮断体には緯入れ方向に噴射流体を透過させる
流体透過部を設【ノ、さらに同遮断体の近傍には同遮断
体により受止められ７ｊ緯糸を吸引するための吸引パイ
プを配設し、同吸引パイプ側と前記遮断体側とには同遮
断体の退避位置への復帰動作に伴って前記緯糸をメイン
ノズルｈｕら切断分離するための切断体をそれぞれ設（
プたことを特徴どづる流体噴射式織機にお番）る緯糸処
理装置。[Scope of Claims] 1. The cutter for catching the weft ejected from the main nozzle immediately before the machine stops can be switched back and forth between a retracted position and a cutoff position on the weft path in front of the main nozzle. In addition, the blocking body is provided with a fluid transmission part that allows the jet fluid to pass through in the weft insertion direction, and furthermore, a suction pipe is provided near the blocking body to suck the weft thread 7j, which is received by the blocking body. A cutting body is provided on the suction pipe side and the blocking body side for cutting and separating the weft yarn from the main nozzle hu when the blocking body returns to the retracted position.
A weft processing device used in fluid jet looms, which is characterized by