JPS60212438A - Transporting belt material - Google Patents

Abstract

PURPOSE:The titled material, obtained by incorporating an adhesion inhibitor with rubber or plastic in a specific proportion, and capable of preventing effectively the adhesion of adhesive material, e.g. oil sand. CONSTITUTION:A transporting belt material obtained by incorporating 100pts.wt. rubber or plastic with 10-250pts.wt. adhesion inhibitor. An adhesion inhibitor capable of constantly bleeding on the surface of a belt after molding to cover always the surface, compatibilizing well with bitumen, reducing the cohesive force of the bitumen itself remarkably from that of the mixed phase and easily peeling the once adhered oil sand is used as the adhesion inhibitor, and the adhesion inhibitor, having 6.5-10.5 solubility parameter (SP) value, tackiness of a mixture at 1:1 weight ratio between adhesion inhibitor and the bitumen <=0.35 that of the bitumen alone, capable of bleeding 0.03-15mg/cm<2> adhesion inhibitor from the sheet surface obtained by incorporating a basic formulation of 100pts. wt. NBR with 60pts.wt. carbon with 30pts.wt. above-mentioned adhesion inhibitor at 20 deg.C for 24hr, and having >=200 deg.C boiling point under ordinary pressure is particularly preferred for the adhesion inhibitor.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンベアベルト等の運搬ベルト用材料に関し
、更にａｔ述づればオイルサンド等の粘着性物質の付着
を防止し得、従ってこれら粘着性物質の輸送に用いられ
るベルト用の材料として好適な運搬ベルト用材料に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to materials for conveyor belts, such as conveyor belts, and more particularly to materials for conveyor belts, which can prevent the adhesion of sticky substances such as oil sands, and are therefore suitable for belts used for transporting these sticky substances. The present invention relates to a material for conveyor belts suitable for use as a material for conveyor belts.

オイルサンドは、石英砂を主体とし、タール状物質（ビ
チュメン）を多量に含んだ粘土状物質であり、とヂュメ
ンから合成原油を製造するものであるが、従来よりこの
オイルサンドを運搬するコンベアベルトにオイルサンド
が粘着することが問題になっており、従来のコンベアベ
ルトではオイルサンドがよく付着し、肥厚化するため、
この点の解決がめられていた。Oil sand is a clay-like material that is mainly composed of quartz sand and contains a large amount of tar-like material (bitumen), and synthetic crude oil is produced from bitumen. The problem is that oil sand sticks to the conveyor belt, and with conventional conveyor belts, oil sand often sticks and becomes thick.
A solution to this issue was sought.

そこで、この対策として、従来はオイルサンドを乗せる
前にコンベアベルト上に灯油、不凍液、或いは界面活性
剤の水溶液などを塗布し、コンベアベルトへのオイルサ
ンドの付着、肥厚化を防止することが行なわれてきた。Therefore, as a countermeasure to this problem, conventional methods have been to apply kerosene, antifreeze, or an aqueous solution of surfactant onto the conveyor belt before placing the oil sand on the conveyor belt to prevent the oil sand from adhering to the conveyor belt and causing it to thicken. It's been coming.

しかしながら、これらの方法は設備費、材料費の増加に
よる輸送のコストアップをもたらし、また灯油などを用
いる場合は火災の危険を増大させる等の問題がある。こ
のため、従来より灯油等の付着防止液を塗布しなくとも
オイルサンドの付着をもたらすことのない運搬ベルト用
材料の開発が強く要望されていた。However, these methods increase transportation costs due to increases in equipment costs and material costs, and when kerosene or the like is used, there are problems such as an increased risk of fire. For this reason, there has been a strong demand for the development of a material for conveyor belts that does not cause oil sand to adhere even without applying an anti-adhesive liquid such as kerosene.

本発明者らは、Ｆ記要望に応えるため、鋭意研究を行っ
た結果、付着防止剤をゴム又はプラスチックに対して特
定用の割合で配合することにより、オイルサンド等の粘
着性物質の付着を効果的に防止し得ることを知見した。In order to meet request F, the inventors of the present invention have conducted extensive research and found that by blending an anti-adhesive agent into rubber or plastic at a specific ratio, it is possible to prevent the adhesion of sticky substances such as oil sand. We have found that it can be effectively prevented.

特に、付着防止剤としてＳＰ値が６．５〜１０．５であ
り、付着防止剤とビチュメンとの１：１混合物（重量比
）の粘着力がビチュメン単独の粘着力の０．３５以下で
あり、基本配合にアクリロニトリル−ブタジェンゴム（
ＮＢＲ＞１００１ｆ１部及びカーボン６０重部部からな
る基本配合に付着防止剤を３０重量部配合してなるシー
ト状サンプル表面がらブリードする付着防止剤の邑が２
０’０．２４時間で０．０３〜１５ｙｎｇ／ｃｍであり
、かつ沸点が常圧で２００℃以上であるものを用いた場
合には、確実にオイルサンドの付着を防止でき、従って
オイルサンド等の粘着性物質の運搬に適したベルト用材
料を見出すことに成功し、本発明をなすに至ったもので
ある。In particular, the SP value of the anti-adhesive agent is 6.5 to 10.5, and the adhesive strength of a 1:1 mixture (weight ratio) of the anti-adhesive agent and bitumen is 0.35 or less of the adhesive strength of bitumen alone. , acrylonitrile-butadiene rubber (
The amount of anti-adhesion agent that bleeds from the surface of a sheet-like sample made by adding 30 parts by weight of an anti-adhesion agent to a basic composition consisting of 1 part of NBR>1001f and 60 parts of carbon is 2.
When using a material that has a yield of 0.03 to 15 yng/cm at 0'0.24 hours and a boiling point of 200°C or higher at normal pressure, it is possible to reliably prevent oil sand from adhering to the oil sand, etc. The inventors succeeded in finding a material for belts suitable for transporting sticky substances, leading to the present invention.

即ち、従来より一般に知られている付着、粘着に関して
の考え方によれば、低付着性、低粘着性の固体表面を得
るには、固体部の界面張力又は臨界表面エネルギー（Ｙ
ｃ　）をできるだけ小さくすることが必要である。例え
ば、テフロンなどのプラスチックは、その小さなＹｃ故
に各種の金属モールドや鋼、釜類の表面へコーティング
することにより、付着物の剥離に大きな効果があること
は良く知られている。ところが、ビチュメンは、周知の
通り接着剤としても利用されており、極端に粘着性の強
いタール状物質であり［０，Ｋ。In other words, according to the generally known concept of adhesion and adhesion, in order to obtain a solid surface with low adhesion and low tackiness, the interfacial tension or critical surface energy (Y
It is necessary to make c) as small as possible. For example, it is well known that plastics such as Teflon have a great effect on removing deposits when coated on the surfaces of various metal molds, steel, and pots due to their small Yc. However, as is well known, bitumen is also used as an adhesive and is an extremely sticky tar-like substance [0,K.

［）　ｏｂｏｚｙ　＆　Ｍ　、　Ｓ　ｉｍｏｎ　：表面
、１０．５２９（１９７２）］、従ってテフロン、セラ
ミック等の低い臨界表面エネルギーを有する物質であっ
ても、ビチュメンと接触した場合、他の物質と比べては
とんんど差がないほど強くビチュメンと粘着する。この
ため、臨界表面エネルギーＹｃを下げるという従来から
の一般的手法を用いてもオイルサンドに対して低付着性
、低粘着性の運搬用ベルト材料を得ることは非常に困難
である。[) obozy & M, Simon: Surfaces, 10.529 (1972)], therefore even materials with low critical surface energies such as Teflon, ceramics, etc., have a lower critical surface energy than other materials when in contact with bitumen. It adheres to bitumen so strongly that there is almost no difference. For this reason, it is extremely difficult to obtain a conveying belt material with low adhesion and low tackiness to oil sand even if the conventional general method of lowering the critical surface energy Yc is used.

しかしながら、本発明者らは従来の粘着物の付着防止に
関する発想法を転換し、検討を行なった結果、特に上述
した特定の付着防止剤をゴム又はプラスチックに対して
特定量の割合で配合することによりＡイルナンドの付着
を可及的に減少さゼることができることを知見したもの
である。However, the present inventors changed the conventional way of thinking regarding the prevention of adhesion of sticky materials, and as a result of conducting studies, we found that, in particular, the above-mentioned specific anti-adhesion agent is blended into rubber or plastic in a specific amount ratio. It has been found that the adhesion of A-irnando can be reduced as much as possible.

以上、本発明につき更に詳しく説明する。The present invention will now be described in more detail.

本発明に係る運搬ベルト用材料は、ゴム又はプラスチッ
クに対し付着防」［剤を配合してなるものである。The material for a conveyor belt according to the present invention contains an anti-adhesion agent for rubber or plastic.

ここで、本発明の付着防止剤は成型前にゴム又はプラス
チック中に配合され、成型後にはベルト表Ｗｉにコンス
タントにブリードづることができる性質を有づるものが
有効に使用され、これによりベルト表面は常にこの付着
防止剤の層で覆うようにづることが好ましい。Here, the anti-adhesive agent of the present invention is effectively used because it has the property of being blended into rubber or plastic before molding, and after molding, it can constantly bleed onto the belt surface Wi. It is preferable to always cover the film with a layer of this anti-adhesive agent.

また、従来の粘着物の付着防止法に関する考え方は、上
述したように、対象となる固体表面のＹｃをできるだけ
小さくし、粘着物と固体との接触面積をできるだけ小さ
くするというものであるのに対し、本発明の付着防止剤
はこれとは逆にピチュメンと非常に良く相溶するものが
有効に使用され、ビチュメン又はオイルサンドに対しベ
ルト表面にブリードした付着防止剤が接触すると同時に
非常に良く濡れ、混合相を形成するものが好適である。Furthermore, as mentioned above, the conventional approach to preventing the adhesion of sticky substances is to minimize the Yc of the target solid surface and minimize the contact area between the sticky substance and the solid. On the contrary, the anti-adhesive agent of the present invention is effectively used which is highly compatible with picumen, and the anti-adhesive agent that has bled onto the belt surface wets the bitumen or oil sand very well as soon as it comes into contact with the belt surface. , those forming a mixed phase are preferred.

更に、本発明の付着防止剤は、ビチュメンと混合するこ
とによってその粘着力（凝集力）を大幅に低下させるこ
とができるものが有効に使用され、これによりピチュメ
ンと付着防止剤との混合相の凝集力はビチュメン自身の
凝集力に比べると大幅に低いものとなり、この結果一旦
付首したオイルサンドも外力、例えば自重によって容易
にベルト表面から剥離することができるようになる。Furthermore, as the anti-adhesive agent of the present invention, one whose adhesive force (cohesive force) can be significantly reduced by mixing with bitumen is effectively used. The cohesive force is significantly lower than that of the bitumen itself, and as a result, even oil sand once attached can be easily peeled off from the belt surface by external force, such as its own weight.

即ち、本発明の付着防止剤は、ゴム又はプラスチックに
混合することにより、オイルサンドに対しむしろ付着し
易いゴム又はプラスチックの表面状態を作る一方、付着
したオイルサンドとゴム又はプラスチック表面との粘着
力を大幅に低下させ、一旦付着したオイルサンドを簡単
に剥離し、結果的に非常に低付着性をもたらずものが有
効に使用されるものであり、従って本発明に使用される
付着防止剤は次のような特性を備え持つことが好ましい
。That is, by mixing the anti-adhesion agent of the present invention with rubber or plastic, it creates a surface condition of the rubber or plastic that makes it easier to adhere to oil sand, while at the same time reducing the adhesion between the adhered oil sand and the surface of the rubber or plastic. The anti-adhesive agent used in the present invention can be used effectively by significantly reducing the adhesion and easily peeling off the oil sand once it has adhered, resulting in very low adhesion. It is preferable that it has the following characteristics.

（１）ビヂュメンとの相溶性が良好であり、ビチュメン
のＳＰ値（溶解度パラメーター）が８〜９であることを
考えると、付着防止剤のＳＰ値は６．５〜１０．５、よ
り好ましくは７．０〜１０．０、更に好ましくは７．０
〜９．５であるものが好適に用いられる。(1) Considering that the compatibility with bitumen is good and the SP value (solubility parameter) of bitumen is 8 to 9, the SP value of the anti-adhesion agent is 6.5 to 10.5, more preferably 7.0 to 10.0, more preferably 7.0
~9.5 is preferably used.

（２）付着防止剤は、ビチュメンと相溶した後、ビチュ
メンの粘着力（凝集力）を低下させることが重要であっ
て、ビヂコメンと付着防止剤とを重量化１：１でブレン
ドした溶液の２５℃における粘着力がビチュメン単独の
粘着力の０．３５以下、より好ましくは０．２７以下、
更に好ましくは０．２１以下であるものが好適に用いら
れる。(2) It is important for the anti-adhesive agent to reduce the adhesive force (cohesive force) of the bitumen after being compatible with the bitumen. The adhesive strength at 25°C is 0.35 or less of the adhesive strength of bitumen alone, more preferably 0.27 or less,
More preferably, those having a value of 0.21 or less are preferably used.

（３）ゴム又はプラスチックに配合された付着防止剤は
ゴ′ム又はプラスチックの表面に効果的にブリードされ
ることが望ましく、このためＮＢＲ１００重量部及びカ
ーボン６０重邑部からなる基本配合に付着防止剤を３０
重量部配合してなるシート状ザンプルの表面に２０℃、
２４時間でブリード覆る付着防止剤の闇が０．０３〜１
５ｍｇ／ｃｄ。(3) It is desirable that the anti-adhesive agent blended into rubber or plastic bleeds effectively onto the surface of the rubber or plastic, and for this reason, the basic formulation consisting of 100 parts by weight of NBR and 60 parts by weight of carbon is used to prevent adhesion. 30 tablets
20℃,
The darkness of the anti-adhesive agent that covers the bleed in 24 hours is 0.03 to 1
5mg/cd.

好ましくは０．０６〜１０ｗｇ／ｃＩｌｆ１より好まし
くは０．０８〜８ＷＪ／ｃｄ１更に好ましくは０．１２
〜６′ｌｌ１ｇ／ｃｄであるものが好適に用いられる。Preferably 0.06 to 10 wg/cIlf1, more preferably 0.08 to 8 WJ/cd1, and even more preferably 0.12
~6'll1g/cd is preferably used.

（４）ゴム又はプラスチック表面にブリードした付着防
止剤はその表面から容易に揮発しないようにすることが
望ましく、そのため付着防止剤の沸点は常圧で好ましく
は２００℃以上、より好ましくは２５０℃以上であるも
のが好適に用いられる。(4) It is desirable that the anti-adhesive agent that bleeds onto the rubber or plastic surface does not easily volatilize from the surface. Therefore, the boiling point of the anti-adhesive agent at normal pressure is preferably 200°C or higher, more preferably 250°C or higher. is preferably used.

上述したような特性を満足させる付着防止剤としては、
例えばカルボン酸、リン酸、硫酸、硝酸、炭酸、ホウ酸
、亜硫酸、ケイ酸などのエステル類、液状ポリエステル
類、エーテル類、液状ポリエーテル類およびエポキシ系
化合物などの有機化合物を挙げることができるが、その
中でも特に有機カルボン酸エステルが好ましく用いられ
る。As an anti-adhesion agent that satisfies the above-mentioned characteristics,
For example, organic compounds such as esters such as carboxylic acid, phosphoric acid, sulfuric acid, nitric acid, carbonic acid, boric acid, sulfite, and silicic acid, liquid polyesters, ethers, liquid polyethers, and epoxy compounds can be mentioned. Among them, organic carboxylic acid esters are particularly preferably used.

ここで、有機カルボン酸エステルとしては、脂肪族カル
ボン酸と脂ｖＪｔＮアルコールとのエステルが好ましく
用いられる。脂肪族カルボン酸としては、飽和もしくは
不飽和の一塩基性カルボン酸及び二塩基性カルボン酸が
望ましく、特に−塩基性カルボン酸の場合は炭素数１０
〜３０のもの、二塩基性カルボン酸の場合は炭素数６〜
１０のものが好適である。具体的には、−塩基性カルボ
ン酸の例としてカプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸
、パルミチン酸、ステアリン酸、ウンデシレン酸、オレ
イン酸、リノール酸、リシノール酸、ラウロレイン酸、
エライジン酸、エル月Ｌリノエライジン酸、エレオステ
アリン酸、ミリストレイン酸、リルン酸等が挙げられ、
二塩基性カルボン酸の例としてアジピン酸、セバシン酸
、アゼライン酸等が挙げられる。なお、二塩基性カルボ
ン酸を用いる場合はそのいずれのカルボキル基もエステ
ル化されていることが望ましい。また、脂肪族アルコー
ルとしては、飽和もしくは不飽和の一価アルコール、特
に炭素数１〜１０のものが望ましい。具体的には、エチ
ルアルコール、プロピルアルコール、ブチルアルコール
、ペンチルアルコール、Ａクチルアルコール、ノニルア
ルコール、デシルアルコール等が挙げられる。なおこの
場合、有機カルボン酸及び／又はアルコールはエポキシ
化のような変性されているものでもよい。特に、これら
の有機カルボン酸エステルとしては、オレイン酸エステ
ル、ステアリン酸エステルが効果が高く、なかでもオレ
イン酸ブチル、ステアリン酸ブチル、オレイン＠ｎ−オ
クチル、オレイン酸メチル、ステアリン酸ブチル、ステ
アリン酸エポキシ化ブチル等が最も好ましく使用される
。なお、本発明において有機カルボン蒙エステルはその
１種を単独で使用してもよく、２種以上を混合して用い
てもよい。Here, as the organic carboxylic acid ester, an ester of an aliphatic carboxylic acid and a fatty vJtN alcohol is preferably used. As the aliphatic carboxylic acid, saturated or unsaturated monobasic carboxylic acids and dibasic carboxylic acids are desirable, and in the case of -basic carboxylic acids, carbon atoms in particular are 10.
~30, in the case of dibasic carboxylic acid, carbon number is ~6
10 is preferred. Specifically, examples of basic carboxylic acids include capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, undecylenic acid, oleic acid, linoleic acid, ricinoleic acid, lauroleic acid,
Examples include elaidic acid, L-linoelaydic acid, eleostearic acid, myristoleic acid, lylunic acid, etc.
Examples of dibasic carboxylic acids include adipic acid, sebacic acid, azelaic acid, and the like. In addition, when using a dibasic carboxylic acid, it is desirable that any of its carboxyl groups be esterified. Furthermore, as the aliphatic alcohol, saturated or unsaturated monohydric alcohols, particularly those having 1 to 10 carbon atoms, are desirable. Specific examples include ethyl alcohol, propyl alcohol, butyl alcohol, pentyl alcohol, A-ctyl alcohol, nonyl alcohol, and decyl alcohol. In this case, the organic carboxylic acid and/or alcohol may be modified such as by epoxidation. In particular, as these organic carboxylic acid esters, oleate ester and stearate ester are highly effective, and among them, butyl oleate, butyl stearate, olein@n-octyl, methyl oleate, butyl stearate, and epoxy stearate. Butyl chloride and the like are most preferably used. In addition, in the present invention, the organic carboxylic acid esters may be used alone or in combination of two or more.

−Ｌ述した付着防止剤の配合量は、これら付着防止剤を
配合したゴム又はプラスチックがオイルサンド運搬用ベ
ルト材料として使用された場合に、これらのベルトが長
期間非付着性又は低付着性の性能を保持覆るようにする
ことが必要で、このｋめゴム又はプラスチック１００重
量部に対して１０〜２５０重邑部の付ボン止剤を配合す
ることが必要である。この場合、特に材料がゴムの場合
には、ゴム１００重量部に対し付着防止剤を１０〜２５
０ｆｆｌ闇部、好ましくは２１〜２００重量部、より好
ましくは３１〜ｂ が望ましい。ここで、付着防止の効果をより良く持続さ
せる場合には、４１〜１５０重量部、特に５１〜１５０
重量部配合することが望ましい。また、材料がプラスチ
ックの場合には、プラステン９１００重最部に対し付着
防止剤を１０〜１００重邑部、好ボンくは１５〜７０重
量部、特に好ましくは２０〜６０重量部配合することが
望ましい。-L The blending amount of the anti-adhesive agent mentioned above is such that when rubber or plastic containing these anti-adhesive agents is used as a material for belts for conveying oil sands, these belts will be non-adhesive or have low adhesion for a long period of time. It is necessary to maintain and cover the performance, and it is necessary to mix 10 to 250 parts by weight of a bonding agent to 100 parts by weight of this rubber or plastic. In this case, especially when the material is rubber, add 10 to 25 parts of anti-adhesion agent to 100 parts by weight of rubber.
0ffl dark part, preferably 21-200 parts by weight, more preferably 31-b. Here, in order to better maintain the adhesion prevention effect, 41 to 150 parts by weight, especially 51 to 150 parts by weight.
It is preferable to mix parts by weight. In addition, when the material is plastic, 10 to 100 parts by weight of an anti-adhesion agent may be added to the most part by weight of Plasten 9100, preferably 15 to 70 parts by weight, and particularly preferably 20 to 60 parts by weight. desirable.

前記（＝ｊ　Ｍ防止剤が配合されるゴム又はプラスチッ
クは、付着防止剤と混合乃ることができ、かつ成型され
た後ベルト材として必要な可撓性を有するものであれば
特に制限はなく、いずれのものも使用できる。ゴムとし
ては天然ゴム及び合成ゴムが使用でき、合成ゴムとして
具体的にはポリブタジェンゴム（ＳＲ＞’、ポリイソプ
レンゴム（ＩＲ）、スチレン−ブタジェンゴム（ＳＢＲ
）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ハロゲン化ブチルゴム、ク
ロロブレンゴム（ＣＲ）、アクリルゴム、シリコーンゴ
ム、シリコーンーエチレンーブＯピレンゴム、クロロス
ルホン化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）、塩素化ポリエチレン、エチレンプロピレン
ゴム（ＥＰＴ）　、エチレン−プロピレンジエンゴム（
ＥＰＤＭ）、アクリロニトリル−ブタジェンゴム（ＮＢ
Ｒ）、ポリウレタンエラストマー等が使用できる。なお
、原料ゴムはその１種を単独で使用してもよく、また２
種以上をブレンドでるようにしてもよい。この場合、比
較的極性の高いゴム、例えばアクリロニトリル−ブタジ
ェンゴム（ＮＢＲ＞、ウレタンゴム、アクリルゴムが好
ましく用いられ、これらを用いるとしてアクリロニトリ
ル−ブタジェンゴム、ウレタンゴム、アクリルゴムとそ
の他のゴムとの混合物、例えばポリブタジェンゴム（Ｂ
Ｒ）、スチレンブタジェンゴム（ＳＢＲ）、天然ゴム（
ＮＲ）等との混合物を好適に使用することができる。There are no particular restrictions on the rubber or plastic in which the M inhibitor is blended, as long as it can be mixed with the anti-adhesion agent and has the flexibility necessary as a belt material after being molded. Natural rubber and synthetic rubber can be used as the rubber, and specific examples of the synthetic rubber include polybutadiene rubber (SR>', polyisoprene rubber (IR), and styrene-butadiene rubber (SBR).
), butyl rubber (IIR), halogenated butyl rubber, chloroprene rubber (CR), acrylic rubber, silicone rubber, silicone-ethylene-bu-O-pyrene rubber, chlorosulfonated polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), chlorinated Polyethylene, ethylene propylene rubber (EPT), ethylene-propylene diene rubber (
EPDM), acrylonitrile-butadiene rubber (NB
R), polyurethane elastomer, etc. can be used. Note that one type of raw rubber may be used alone, or two types may be used.
It may be possible to blend more than one species. In this case, relatively highly polar rubbers such as acrylonitrile-butadiene rubber (NBR>, urethane rubber, acrylic rubber) are preferably used, and mixtures of acrylonitrile-butadiene rubber, urethane rubber, acrylic rubber and other rubbers, such as Polybutadiene rubber (B
R), styrene butadiene rubber (SBR), natural rubber (
NR) etc. can be suitably used.

また、プラスチックとしては、例えば熱可塑性プラスチ
・・Ｉりとしてメタクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、塩化ビニ
ル樹脂、ポリスチレン、塩化ビニリデン樹脂、ポリアミ
ド、セルロース系樹脂、ポリエチレン、ボリプＯピレン
、変性ポリＡレフイン、塩素化ポリオレフ、Ｃン、ＥＶ
Ａ、ＥＥＡ１ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリ
ビニルアルコール、ボリフェニレンサルフ１イド、ポリ
エーテルサルファイド、ポリエステルなどが挙げられ、
熱硬化性プラスチックとしてフェノール樹脂、ユリア樹
脂、メラミン樹脂、ポリエステルジアリルフタレート樹
脂、キシレン樹脂、エポキシ樹脂、アルキルベンゼン！
ＩＩ、■ホキシアクリレート樹脂、けい素樹脂、ポリイ
ミドなどが挙げられる。Examples of plastics include thermoplastic plastics such as methacrylic resin, ABS resin, vinyl chloride resin, polystyrene, vinylidene chloride resin, polyamide, cellulose resin, polyethylene, polypropylene, modified poly(A-refin), and chlorinated Polyolef, C-n, EV
A, EEA1 polyacetal, polycarbonate, polyvinyl alcohol, polyphenylene sulfide, polyether sulfide, polyester, etc.
Thermosetting plastics include phenolic resin, urea resin, melamine resin, polyester diallyl phthalate resin, xylene resin, epoxy resin, and alkylbenzene!
II, ■ Phoxyacrylate resin, silicone resin, polyimide and the like.

本発明の運搬ベルト用材料中には、更に必要により種々
の配合剤を配合し得る。このような配合剤としては、例
えばカーボンブラック、ホワイトカーボン、炭酸カル′
シウム、炭酸マグネラム、金属酸化物（例えば酸化亜鉛
）、けいそう土、クレー等の補強剤或いは充填剤、綿、
ナイロン、ビニロン、強力人絹、スチールコード等の繊
維、ステアリン酸等の脂肪酸、アミン類、アミン−アル
デヒド反応物、アミン−ケトン反応物、フェノール類等
の酸化防止剤、安定剤、着色剤、滑剤、難燃剤、紫外線
吸収剤、帯電防止剤、架橋剤などが挙げられる。The material for a conveyor belt of the present invention may further contain various additives, if necessary. Examples of such compounding agents include carbon black, white carbon, carbonate carbonate, etc.
reinforcing agents or fillers such as sium, magnesium carbonate, metal oxides (e.g. zinc oxide), diatomaceous earth, clay, cotton,
Fibers such as nylon, vinylon, strong silk, steel cord, fatty acids such as stearic acid, amines, amine-aldehyde reactants, amine-ketone reactants, antioxidants such as phenols, stabilizers, colorants, lubricants. , flame retardants, ultraviolet absorbers, antistatic agents, crosslinking agents, etc.

本発明に係る運搬ベルト用材料は、これを用いてコンベ
アベルト等のベルト本体全体を製造することもでき、或
いは他のゴム又はプラスチックからなるベルト本体を被
覆するカバーとして形成してそのベルト上をこのカバー
で被覆するようにしてもよい。この際、ベルト本体とカ
バーとの接着は、成型時にこれらを一体加硫又は一体成
型することにより行なってもよいし、両者を別々に成型
した後、接着剤で貼り合せるようにしてもよい。The conveyor belt material according to the present invention can be used to manufacture the entire belt body such as a conveyor belt, or it can be formed as a cover to cover a belt body made of other rubber or plastic to cover the belt. It may be covered with this cover. At this time, the belt body and the cover may be bonded together by integrally vulcanizing or integrally molding them during molding, or they may be molded separately and then bonded together with an adhesive.

いずれにしても、運搬ベルトの表面がこの本発明ベルト
用材料にて形成されていることが必要で、本発明ベルト
用材料を用いた運搬ベルトは、炭化水素系の粘稠な液体
、半固体或いは固体（例えばビチュメン、アスファルト
等）やこれらと無ＩＩ質、有機質固体との混合物といっ
た粘着性物質の運搬に好適に用いられるものである。In any case, it is necessary that the surface of the conveyor belt is formed of the belt material of the present invention, and the conveyor belt using the belt material of the present invention can be made of hydrocarbon-based viscous liquids, semi-solids, etc. Alternatively, it is suitably used for transporting sticky substances such as solids (eg, bitumen, asphalt, etc.) and mixtures of these with non-II or organic solids.

このように本発明の運搬ベルト用材料を用いたコンベア
ベルト等の運搬ベルトは、灯油等の特別な付着防止液を
その都度塗布しなくともオイルサンド等の粘着性物質の
付着を防止し１ｑ、このため輸送コストの低減、火災の
防止、メンテナンスの容易化等が達成されるものである
。In this way, conveyor belts and other conveyor belts using the material for conveyor belts of the present invention can prevent the adhesion of sticky substances such as oil sand without having to apply a special anti-adhesion liquid such as kerosene each time. Therefore, it is possible to reduce transportation costs, prevent fires, and facilitate maintenance.

以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明（
るが、本発明は下記の実施例に限定されるものではない
。Hereinafter, the present invention will be specifically explained by showing Examples and Comparative Examples (
However, the present invention is not limited to the following examples.

なお、下記の例はオイルサンドの付着性を評価するのに
図面に示す装置を使用したが、ここで本発明の運搬ベル
ト用材料の性能を知る上で重要なポイントを占める付着
性の評価法を下記に説明する。即ち、一般に粘着性の強
さを計る場合は、タックテスターなどを用いて粘着物を
非粘着体表面にある時間押しつげた後、一定速度で剥離
させる時の力（粘着力）を計る静的付着評価法が用いら
れている。ところで、オイルサンドがベルトの表面に付
着して行く状態を詳細に観察した場合、まず最初にオイ
ルサンドがベルト表面に付着する前に、オイルサンドに
含まれるビチュメンによってベルト表面が濡らされ、そ
の後オイルサンド自身の付着が始まり、次第に付着が加
速されて行くものである。このように、オイルサンドと
の接触も繰り返すうちに、ベルト表面のオイルサンドに
対する付着し易さく表面状態）は刻々と変化しており、
このため、実際のオイルサンドの運搬ベルト用材料を考
えた場合、材料の単なる初期表面状態を調査するタンク
テスターによる静的な評価法ではオイルサンドと長期間
接触するベルト用材料の評価法としては殆ど役に立たず
、従ってタックテスターの評価によってベルト用材料を
選択しても意味が“ないことである。In addition, in the example below, the apparatus shown in the drawing was used to evaluate the adhesion of oil sand, but here we will explain the adhesion evaluation method, which is an important point in understanding the performance of the material for conveyor belts of the present invention. is explained below. In other words, when measuring the strength of adhesiveness, static measurement is generally used to measure the force (adhesive force) when an adhesive is pressed against the surface of a non-adhesive material for a certain period of time using a tack tester and then peeled off at a constant speed. An adhesion evaluation method is used. By the way, when we closely observe the state in which oil sand adheres to the belt surface, we find that before the oil sand adheres to the belt surface, the belt surface is wetted by the bitumen contained in the oil sand, and then the oil The sand itself begins to adhere, and the adhesion gradually accelerates. In this way, as the belt surface repeatedly comes into contact with oil sand, the condition of the belt's surface (which makes it easier to adhere to oil sand) changes from moment to moment.
For this reason, when considering actual materials for conveying belts for oil sands, the static evaluation method using a tank tester, which simply investigates the initial surface condition of the material, is insufficient as an evaluation method for materials for belts that come into contact with oil sands for a long period of time. It is of little use, and therefore there is no point in selecting belt materials based on tack tester evaluation.

本発明者らは、かかる事情に鑑み、実験室的評なお、実
施例１〜３で使用した２梗類の付着防止剤の物性値を第
２表に示づ“。In view of the above circumstances, the present inventors conducted a laboratory evaluation, and the physical property values of the anti-adhesive agents used in Examples 1 to 3 are shown in Table 2.

第２表 第２表において、粘着力比とは２５℃においてタックテ
スターで測定したビチュメンと付着防止剤とを１対１（
小量比）で混合した溶液の粘着力とビチュメン単独の粘
着力との比を表わすものである。Table 2 In Table 2, the adhesion ratio refers to the ratio of bitumen and anti-adhesion agent measured using a tack tester at 25°C to 1:1 (1:1).
It represents the ratio of the adhesive strength of a solution mixed with a small amount ratio) to the adhesive strength of bitumen alone.

また、ブリード速度は次のようにしてめたものである。Moreover, the bleed rate is determined as follows.

■基本配合（比較例のＮ　Ｂ　Ｒ／カーボン系配合）に
オレイン酸ブチル、ス″アアリン酸ブチルをＮ　Ｂ　＋
＜　１００　ｉｎ　ｆｆ１部に対し３０重量部配合して
２關厚さの５　ｃｍ　Ｘ　５　ｃｒｙのシート状サンプ
ルを作成する。■Butyl oleate and butyl arinate were added to the basic formulation (comparative example NBR/carbon-based formulation).
< 30 parts by weight per 1 part of 100 in.

■アセトンを染みこませた脱脂綿でサンプル表面をふき
取った後、デシケータ−中に２０℃で２４時間放置する
。■After wiping the surface of the sample with absorbent cotton soaked in acetone, leave it in a desiccator at 20°C for 24 hours.

■新しいアセトンを染みこませた脱脂綿を用いてデシケ
ータ−中に放れたサンプル表面（片面）をふき取り、こ
のふき取った脱脂綿をアセトン中に浸す。■ Wipe off the surface (one side) of the sample released into the desiccator using a fresh absorbent cotton soaked in acetone, and soak the wiped absorbent cotton in acetone.

■上記■のアセトン液をガスクロマトグラフィーで測定
し、２０℃で２４時間放置した間に２５ＣＩＩｌのサン
プル表面にブリードした付着防止剤の量を決定する。(2) Measure the acetone solution in (2) above by gas chromatography to determine the amount of anti-adhesion agent that bleed onto the surface of the 25CIIl sample while it was left at 20°C for 24 hours.

次に、第１表に示すシート状加硫物を図面に示す動的付
着評価装置に設置し、２０℃におけるオイルサンドの付
着量を測定した。測定に当り、ベルト速度は４０Ｉｌｌ
Ｚ分、オイルサンド落下速度は１００１／分、プレスロ
ール加用は３　ｋＧ＋とし、オイルサンドはカナダ産直
送品を用いた。Next, the sheet-like vulcanizate shown in Table 1 was placed in the dynamic adhesion evaluation device shown in the drawing, and the amount of oil sand adhesion at 20°C was measured. During the measurement, the belt speed was 40Ill.
Z minutes, oil sand falling speed was 1001/min, press roll application was 3 kG+, and oil sand was shipped directly from Canada.

なお、実施例、比較例とも＋１着量は相対付着量（比較
例の付着量を１００とした時の相対１ｍ）で表わした。In both Examples and Comparative Examples, the +1 coating weight is expressed as a relative coating weight (relative 1 m when the coating weight of the Comparative Example is set to 100).

この値の小さいもの程付着量が／ＩＸさく１ことを示す
。The smaller this value is, the more the adhesion amount is /IX1.

測定結果を第３表に示す。The measurement results are shown in Table 3.

第３表 第３表の結果から、本発明のベル１〜用材ｆ、ｉｌ　ｔ
よオイルサンドの付着性を大幅に低減させるツ）采を有
することが知見される。Table 3 From the results in Table 3, bell 1 to material f, il t of the present invention
It has been found that this material has a slag that significantly reduces the adhesion of oil sands.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は動的イｌ′１！Ｊ評価装置の概略図である。 １・・・エンドレスベルト　２・・・サンプル。 ３・・・ホッパー、　４・・・オイルサンド。 The drawing is dynamic! It is a schematic diagram of a J evaluation device. 1...Endless belt 2...Sample. 3...Hopper, 4...Oil sand.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、ゴム又はプラスチック１００１ｆｆ１部に対し付着
防止剤を１０〜２５０重量部の割合で配合してなること
を特徴とづる運搬ベルト用材料。 ２、付着防止剤としてＳＰ値が６．５〜１０．５であり
、付着防止剤とビヂュメンとの１：１混合物（重−比）
の粘着力がビチュメン単独の粘着力の０．３５以下であ
り、アクリロニトリル−ブタジェンゴム１００１１ｉ１
１部及びカーボン６０重量部からなる基本配合に付着防
止剤を３０ｍ吊部配合してなるシート状サンプル表面か
らブリードする付着防１ト剤の囲が２０℃、２４時間で
０．０３〜１５■／　ｃｎｒであり、かつ沸点が常圧で
２００℃以上であるものを用いた特許請求の範囲第１項
記載の運搬ベルト用材料。[Claims] 1. A material for a conveyor belt, characterized in that an anti-adhesion agent is blended in a ratio of 10 to 250 parts by weight to 1 part of 1001ff of rubber or plastic. 2. As an anti-adhesive agent, the SP value is 6.5 to 10.5, and a 1:1 mixture (weight ratio) of the anti-adhesive agent and the bitumen.
The adhesive force of the bitumen alone is 0.35 or less, and the acrylonitrile-butadiene rubber 10011i1
The area of the adhesion preventive agent that bleeds from the surface of the sheet sample is 0.03 to 15 cm in 24 hours at 20°C. / cnr and a boiling point of 200° C. or higher at normal pressure.