JPS60209213A - 消泡剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシリコーンを含まない消泡剤組成物に関する。

ＢＴ線繊維仕上法は繊維にシリコーン油のしみがつくの
を避けるためにシリコーンを含まない消泡剤を使用する
のが非常に望ましい。そのようなしみは繊維を損傷する
ことなく洗い落すのが容易ではない・しかしながら、多
くの公知のシリコーンを含まない薬剤は低温または９８
〜１００℃の温度でさえ良好な消泡性を有するけれども
、ＨＴ条件、特にジェット染色機における条件下では効
果がなくあるいは活性が不十分である。消泡剤の他の望
ましい特性は用途制限を受けないために水、特に硬水に
分散した場合の安定性に関するものである。　、 本発明によれば、特にＨＴ条件下で活性である安定なシ
リコーンを含まない消泡剤組成物が提供される。

本発明は下記成分からなるシリコーンを含まない消泡剤
組成物を提供する： ａ）式Ｉの化合物： Ｒ−Ｃｏ−ＮＨ−Ａ−ＮＨ−ＣＯ−Ｒ（１）〔ここで、
各Ｒは独立的に置換されていないまたは１個のヒドニキ
シーによ−て置換された炭素数１３〜２１の飽和または
不飽和脂肪族炭化水素基であり、Ａは炭素数２〜６の直
鎖アルキレン鎖である〕； ｂ）少なくとも８０℃の融点および１，０００〜２０．
０００の平均分子量を有するポリエチレンワックス； Ｃ）疎水性シリカゲル： ｄ）　ｄｌ）　天然炭化水素油と； ｄｚ）　天然植物油と のシリコーンを含まない水と混和しない油混合物、ここ
で各部は２０℃で液体でありかつ少なくとも】００℃の
沸点を有する； ｅ）ｓｌ）６〜１０の平均ＨＬＢ値を有するノニオン乳
化剤と、 Ｃ２）　１’０．１〜１２の平均ＨＬＢ値を有するノニ
オン乳化剤と の混合物； ここで、成分ａ）　、　ｂ）およびｅ）は成分ｄ）に溶
解または分散されておシ、成分Ｃ）は成分ｄ）に分散さ
れている。

式■の化合物は公知であシ、たとえばＪ、　Ｏｒｇ。

Ｃｈｅｍ、　２０（１９５５）、　６９５−６９９また
はＨ，Ｂ６ｎｎｅｔｔ。

”　Ｉｎｄｕｓｔｒｌａｌ　Ｗａｘｅｓ”（Ｃｈｓｍｉ
ａａｌ　Ｐｕｂｌｌｍｈ−量ｎｇ　Ｃｏｍｐａｎｙ　Ｉ
ｎｃ、、　Ｎ、Ｙ、、　１９７５）の第１巻、第７章に
記載されている。

２つの基Ｒは同じであるのが好ましく、１個のヒドロキ
シ基罠よシ随意に置換されかつ基Ｒ−ＣＯ−がミリスト
イル、ノ母ルミトイル、ステアロイル、オレオイル、リ
シルオイルまたはベヘノイル、好ましくはノ９ルミトイ
ル、オレオイル、ペヘノイルおよびステアロイル、特に
ノ４ルミトイルおよびステアロイルである脂肪酸から誘
導されたアルキルまたはアルケニルまたはアルキルとア
ルケニルの混合物であるのが好ましい。

式Ｉの好ましい化合物は式ｉａの化合物である＝ｎ′ｃ
側訃−→ＣＨ２ｔＴ−ＮＨＣＯＲ’　（Ｉ　ａ　）〔こ
こで、ｎ′は２または３であシ、２つのＲ′は同じであ
ってＣｔ６−１８アルキルまたはＣ１６−１８アルケニ
ルまたはそれらの混合物である〕。

好ましくはｎ′は２である。

好ましいポリエチレンワックスは、チーグラー合成によ
って製造される融点が８０〜１４０℃、特に９０〜１３
０℃のものであシ、さらに好ましいも°のはｍ−ｐ−＞
１１０℃、特に１１０〜１３０℃のものである。

成分Ｃ）の疎水性シリカは表面−容積比の大きいコロイ
ドシリカの表面処理によって得られるものが好ましい。

疎水性を住じる表面処理は良く知られていて、脂肪アル
コール、炭化水素、シリコーン油または他の有機珪素化
合物、ワックスまたは脂肪アミンによる処理が挙げられ
る。注目すべきことは、シリコーンによる成分Ｃ）の表
面処理では本発明の組成物において遊離シリコニンを生
じないことおよびシリコーン表面処理シリカを含有する
本発明による組成物でもシリコーン不含と見なすことで
ある。

表面処理によって疎水性とされる微粉シリカは、熱分解
により得られる「ヒユームシリカ」、構造の喪失なく脱
水された珪酸ダルまたは水性化学反応によって得られる
沈降シリカであることが好ましい。

微粉シリカは５０−６００ｍ”／Ｉの比表面積を有する
のが好ましく、この比表面積は処理後も同じままであっ
て疎水性を付与する。

成分ｄ）のシリコーンを含まない油は少なくとも６０℃
の引火点を有するのが好ましい。

成分ｄ１）として使用するのに適した天然炭化水素油と
しては、原油、ビチューメンおよび石炭の蒸留によって
得られるものがあり、たとえに、重質石油またはナフサ
、沸点範囲１００−１８０℃（Ｃ８−１゜）；ケロシン
または・臂ラフイン、　沸点範囲１８０−２３０℃（Ｃ
，、−１２）　：ガスオイル、沸点２３０−３０５℃（
Ｃ１ｇ−１７）　：軽質潤滑油、沸点範囲３０５−４０
５℃（ｃｌｓ−２５）　：重質潤滑油、沸点範囲４０５
−５１５℃（ｃｚ６−Ｃ８）　：イソノ母ラフイン、沸
点範囲１００−２５０Ｃ：原油の接触改質によ）得られ
るアルキル芳香族、沸点範囲１９０−３００℃；亜炭ま
たは他のビチューメン物質の低温コークス化から得られ
る油である。

好ましくは、天然炭化水素油は消泡剤を使用する温度以
上、好ましくは１６０℃以上、さらに好ましくは２００
℃以上の沸点を有する。ガスオイル、潤滑油および高沸
点イソノ４ラフインが特に好ましい。

成分ｄ２）として使用するのに適した植物油は、主とし
て、各々が２つまたは３つの異なる脂肪酸のトリエステ
ルであ）得る異なるトリグリセリドの複合混合物である
のが普通である脂肪酸トリグリセリドである。エステル
形成脂肪酸は飽和または不飽和でよく、また１個のヒド
ロキシル基によって置換されていてもよい。飽和−塩基
性脂肪酸および対応するオキシ酸の例として、ｎ−カシ
ロン酸、カゾリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリス
チン酸、　ノ４ルミチン酸、ステアリン酸、オキシステ
アリン酸、アラキン酸、ベヘン酸およびリグノセリン酸
を挙げることが出来る。不飽和グリセリド形成脂肪酸の
例は炭素数１０〜２４のものであり、例えばｉ４ルミト
レイン酸、オレイン酸、エライジン酸、ペトロセリン酸
、ガドレイン酸。

エルシン酸、リノール酸、リルン酸、ステアロール酸お
多びリシノール酸である。

前述した脂肪酸のグリセリドを含有する適当な植物油と
して　ヤシ油、アマニ油、パーム油、オリーブ油、ヒマ
シ油、ビーナツツ油、ナタネ油、胡麻油、綿実油、トウ
モロコシ油、大豆油、サフラワー油、向日葵油、および
桐油が挙げられる。

これらの中で、トウモロコシ油、ナタネ油およびビーナ
ツツ油が好ましい。

好ましくは、本発明の組成物の成分Ｑ）は、グリセリド
形成脂肪酸の少なくとも４０％、好ましくは少なくとも
７ＯＮ、が炭素数が少なくとも】８のエチレン系不飽和
脂肪酸である植物油であシ、特にオレイン酸、リノール
酸、リルン酸およびエルシン酸である。エステル形成不
飽和脂肪酸がモノエチレン系不飽和酸とジエチレン系不
飽和酸の混合物である油が特ＫＩＥましい。

成分ｄｓ）対成分ｄ２）の重量比は好ましくは３−１＝
１である。

好ましくは、成分ｄ）は成分ｄｌ）として潤滑油および
成分ｄｉ）としてトウモロコシ油および（または）ビー
ナツツ油を含有する油の混合物である。

添加水が存在しない場合、本発明による組成物は、成分
ｄ）に成分ａ）およびｂ）を溶解または出来るだけ微細
に分散させかつ成分Ｃ）を出来るだけ微細に分散させた
連続相からなる。成分ａ）。

ｂ）　、　ｃ）およびｄ）を全重量の割合として計算す
ると、成分ａ）およびＣ）の各濃度は別個に独立して考
えて、好ましくはｌ−８Ｎ、さらに好ましくは２−６Ｘ
であり；成分ｂ）の濃度は好ましくは０．５〜８％、さ
らに好ましくは１〜５％である。

成分ｅ）として適当なノニオン乳化剤として下記のもの
が挙げられる： Ｉリアルキレングリコール、特にエチレンオキシｌ’（
ＥＯ）／プロピレンオキシド（ｐｏ）共重合体； 高級脂肪アルコールまたは脂肪酸アミドのアルコキシル
化物； 長鎖脂肪酸のポリエチレングリコールエステル；１個の
ＯＨ基が長鎖アシルまたはアルキル基でエステル化また
はエーテル化され、他のＯＨ基が短鎖アシルまたはアル
キル基でエステル化またはエーテル化されてｂるポリグ
リコール訪導体；多官能価アルコール九とえはグリセロ
ール、マンニトールおよびソルビトールの脂肪酸エステ
ル、多官能価アルコールの環状エーテルおよび多官能価
アルコールのＥＯおよび（または）ＰＯとの重付加物； ヒドロキシアルキル脂肪酸アミドおよびそれらのアルキ
レンオキシド付加物ニ オキシアルキル化モノ−およびジアルキルフェノール。

好ましいノニオン乳化剤ｅ）は、ソルビトールと酸Ｒ，
−ＯＨとのエトキシル化モノ−、ジーまたはトリエステ
ル、および（または）式■〜■の化合物である： Ｒ，（ｏ−ｃｕ、−ｃＨ２＋−０−Ｒ２（冒）バ４ Ｒ５−（−０−ＣＨ２−ＣＨ２→−ＯＨ（１％ｌ）〔こ
こで、 Ｒ１はＣ１２−１８脂肪酸のアシル基であり；Ｒ２は水
素またはＣ１２−１１３脂肪酸のアシル基であり；Ｒ５
はＣＢ−１２アルキルであり；− Ｒ４は水素またはＣ８−１２アルキルであり；Ｒ５は第
一または第二Ｃ９−１８アルキルまたはＣ９−１８アル
ケニル基であり： ｍは４−１０であ）： ｐ１ｉａＩ’２″：：： ｒおよび８は各々少なくとも１であって、ｒ＋８は２−
１５である〕。

前記の中で、式■、■および■の化合物およびエトキシ
ル化ソルビトールが好ましい。弐１および■の化合物お
よびエトキシル化ソルビトールエステルが特に好ましす
。

成分ｅｌ）として好ましい乳化剤は、弐Ｈの化合物、特
に、ｍが４〜８、さらに好ましくは５〜７であシ、そし
てＲ１およびＲ２が各々Ｃ１４−１８アシルである式■
の化合物である。成分ｅｌ）として好ましい乳化剤は、
式■の化合物゛、特にｐが３〜８、さらに好ましくは４
〜７であシ、そしてＲ４が水素である式■の化合物、お
よび（または）エトキシル化ソルビトールエステルであ
る。

本発明の組成物において、乳化剤ｏｒ）は６．５〜８の
平均ＨＬＢ値を有するのが好ましい。乳化剤の１）は１
０．１−１１の平均）ＬＢ値を有するのが好ましい。乳
化剤ａｓ）および（または）Ｃ２）は各々単一化合物で
あってもよい゛が、それらは各々化合物の混合物として
存在するのが好ましい。式■の乳化剤・１）はエステル
化度１〜２のモノ−およびジエステルｔ＋は部分エステ
ルの混合物であるのが好ましい。

好ましくは、全乳化剤ｅ）の濃度は、ａ）＋ｂ）＋　ｅ
’）　＋　ｄ）　＋　ｅ）　＝　１００として、７〜３
０％、特に１０〜２５Ｎである。乳化剤ｅｓ）対乳化剤
ｅ露）の重量比は、便宜的には０．２〜２、好ましくは
０．４〜１．２である。

組成物ａ）　十ｂ）　＋　ｃ）　＋　ｄ）　＋　ｓ）は
良好な消泡性を有するばかシでなく、驚くべきこと如、
水で、も有することが見い出された。本発明の組成物は
水で容易に希釈することが出来る。本発明の組成物は、
水性組成物の全重量の７０〜９５重量％、好ましくは８
０〜９０重量％、である量の水と混合していわゆる原分
散液を調製することが出来る。

そのよう彦分散液はＯ／ＷエマルジョンでＩＪ）、水性
系で消泡剤として使用するためにさらに水に分散させる
ことが出来る。

本発明による組成物は、室温の回転粘度が５〜５．００
０ｃｐの室温で注入可能な液体である。

組成物は、単に成分を互いに混合することによって調製
することが出来る。好ましい操作順序は、成分ｂ）を油
ｄｔ）に溶解または分散し、成分ａ）を別に油ｄｚ）に
溶解または分散し、次いで２つの油溶液または分散液を
互いに混合し、成分Ｃ１）。

ｅｌ）およびＣ２）および必要に応じてさらに油ｄｌ）
を添加する順序である。得られる組成物は直ちに水で希
釈することが出来る。

本発明の消泡剤組成物は、発泡する傾向があって気泡が
まだ生成していなり水性系に添加して気泡の生成を防止
または阻止することが出来る。ま介　友桑印の消絢右１
釦ｈψ物Ｈ頷絢を食すＰ案件系に添加して存在する気泡
を完全にまた′は部分的に破壊しおよび（ｔたは）さら
に発泡が起るのを制限または防止することが出来る。

発泡する傾向のある水性系は多くの技術プロセスで、た
とえばラテックス、接着剤、澱粉、セルロースおよび糖
の調製時に：特に下水処理ま次は鉱石または分散性廃棄
物の浮選において水性スラッジの混合時に；特に高速度
機械において紙および不織布の製造時に；および気泡発
生成分を含有する水性系たとえけポリマー分散液、アク
リル樹脂、皮革処理液たとえは脱脂用液、繊維処理液（
特に染料または螢光増白剤を界面活性剤と共に含有する
浴）、および紙塗布系の存在下で、発生する。

好ましい用途は、サイジング、前処理、螢光増白剤付与
処理、染色、または捺染、防しわ加工および他の後処理
操作を含む任意の処理段階で繊維に適用され得る水性繊
維処理液における起泡阻止である。「繊維」とは、荒い
繊維、フィラメント、加工糸、糸、かぜ、スゾールに巻
いた糸、織布、絹布またはタフテッド布、７エルト、カ
ーイツト、および半完成または完成品を含むあらゆる製
造段階の繊維を包含するものとして広込意味でｍ−られ
ている。繊維の性質（天然、合成または半合成）は重要
でない。

そのような液は任意の常用される方法たとえばパジング
、または常圧または高圧吸尽によシ適用することが出来
る。本発明の組成物は、密閉容器中加圧下で％ＫＨＴ条
件下、すなわち１００℃以上、好ましくは１０２−１６
０℃、さらに好ましくは１０５−１５０℃の温度で適用
される繊維処理液で使用するのに特に適している。本発
明の組成物は、ウィンチベックおよび特に水蒸気生成と
繊維および液の急速の運動のために気泡生成の傾向が大
きくかつ圧力を除いた際、気泡が膨張する傾向のある高
速装置たとえばジェット染色機において特に有用である
。

処理液は、種々の処理剤たとえばサイズ剤、＃＄１維調
整剤、糊抜剤、洗剤、漂白剤、湿潤剤、樹脂処理系、柔
軟剤、帯電防止剤、螢光増白剤および染料：ならびに染
色助剤たとえばキャリヤー、均染剤および分散剤を含有
することが出来る。本発明の組成物は、水性液が気泡生
成を促進する処理剤または補助剤を含有する場合特に有
用であシ、基材の処理に悪影譬を及はすと′となく気泡
生成を効果的に低減する。分散染料を含有する染浴で特
にＨＴ条件下で使用するのが特に好ましい。

本発明の組成物は、そのまままたは水で希釈した後にた
とえば原分散液として処理の開始時および（ｔたは）処
理中に水性処理液に添加することが出来る。

本発明による組成物の濃度は水性系中の成分ａ）　ｔ　
ｂ）　ｅ　ｃ）　−ｄ）およびｅ）に基いて計算して少
なくともｏ、ｏ　ｏ　Ｏ１ｐ／ｌが好ましい。ある系に
対する最適濃度は、系の性質、処理条件、使用する特定
の組成および所望の効果によシ著しく変動するが、簡単
な試験によって容易に決定することが出来る。水性系に
おいて水を含まない組成物の好ましい濃度は、０．００
０１−Ｆｌ／ｌ、さらに好ましくは０．００１−Ｉ１１
／ノであるが、紙塗布系では、その濃度は好ましくは０
．０００１−０．１１１７に９、さらに好ましくは０．
０００１−０．０１１１７に９である。

下記の例（部はすべて重量部であシ、温度はすべて℃で
ある）により本発明を説明する。

町・ 分散液の調製 ３０．８部のＮ’、Ｎ−ジステアロイルエチレンジアミ
ンと１２３．０部のビーナツツ油（Ｄ２）を真空下で攪
拌しながら加熱して透明な均質溶液を得る。

得られた溶液を真空下（３０−６０ｍｂａｒ）で攪拌し
ながら１１９．８部のビーナツツ油に室温で添加する。

分散液が生成し、これを室温に冷却する。

２１．４部のポリエチレンワックス（Ｂ、）と２１３．
９部の鉱油（Ｄ、）を、透明な溶液が得られるまで加熱
する。加熱を停止し、溶液を攪拌しながら室温に冷却す
る。微細分散液が生成する。

以下金白 ｑＩＤ　最終製品の調製 前記（１１）で得られた／　リエチレンワックス分散液
に、２７３．６部の中の分散液生成物を、次いで２９．
８部の疎水性シリカ（Ｃ７）を添加する。シリカが完全
に分散されたら直ちに、圧力を３０−６３０−６ＯＫ低
下し、混合物を、均質な微細分散液が生成するまで激し
く攪拌する。その後攪拌速度を低下させ、容器を空気で
ノ４−ジし、次すで、３１６．１部の鉱油（Ｄｌ）７２
．６部の乳化剤（Ｅ、）および７２．６部の乳化剤（Ｂ
２）を添加する。生成物（１０００部）は下記組成を有
する微細な流動性分散液である： Ｃ，、Ｂ３５−Ｃｏ−ＮＨ−（Ｃ１２）２−ＮＨ−Ｃｏ
−Ｃ１，Ｈｓ５３．　Ｉ　Ｎポリエチレンワックス（Ｂ
、）　２．ＩＮ疎水性シリカ（Ｃ１）　３．０％ 鉱油（Ｄｒ）　５２．９Ｎ ビーナツツ油（Ｄ２）　２４．３　Ｎ 乳化剤（Ｂ１）　７．３％ 乳化剤（Ｂ２）　７．３Ｘ ｆＩψ　出発物質の同定 ポリエチレンワックス（Ｂ、）　分子量　２０００−’
５０００比重０．９２−０．９４ ｍ、ｐ、　１１８−１２３℃ 含水量　〈０．３％ 酸価０ 酸価０ 比表面積（ＢＥＴ）　９０　ｍ”　／　１平均粒度　１
８部ｍ ｓｔｏ□含量　９８％ Ｎａ２Ｏ含量　０．８％ ＳＯ含量　０．８％ 鉱油（Ｄ、）　下記明細の炭化水素混合物常圧のす、ｐ
、範囲　３２０−３９０部比重　０．８５−０．９５ 含水量　〈０．１％ 酸価　〈１ アニリン点　７０−８０ 屈折率ｎＤ１．４８３−１．４８６ 沃素価　２０−３０ 引火点　１６５゜ 乳化剤（Ｅｌ）：Ｃ１７Ｈ３３ＣＯ＋０Ｃ２Ｈ４＋−Ｘ
Ｏ・ＣＯ・Ｃ１７馬、とＣ１７Ｈ５３Ｃ針÷０Ｃ２Ｈ４
）τＯＨとの１：１モル混合物 平均ＨＬＢ値７．０ ＨＬＢ値＝１０．４ 例２ ２０部の前記組成物に、８０部の脱イオン水を室温で攪
拌しながら添加する。安定々乳状分散液が得られる。

例３ ８０部の２０’　ｄＨの水を用いることを除りて例２の
手順に従って乳状分散液を得る。この分散液は室温で少
なくとも１２時間安定である。

シ １０部のポリオキシエチレン２０−ソルビトール−トリ
オレエート（ＨＬＢ値＝１１．０）を例１で得た分散液
１００部に攪拌しながら添加する。

下記の応用例において、例１の組成物を例２の水性分散
液として使用する。

応用例Ａ 前洗浄したポリエステル布（ダクロンＴ５４−５−７６
１）を容量１２００ｍ１のジェット染色機で下記組成の
水性染料液６００＃ＩＪｙ用いて染色する： ５％（基布の重量に基づく）のＣ，１，ディス／９−ス
レッド１６７ １１１／Ｉｔの均染剤（３０モルのＥＯを縮合させた０
１４−１８脂肪アルコール、沃素価＝５５）１１１／Ｉ
Ｉの分散剤（ロート油） ２１１／７１の硫酸アンモニウム □ギ酸にＰＨ５に調節 ０．６５１／ｌの例１の組成物 布：液比は１：２０であシ、液循環速度は１．５！／分
である。液を３０’から１３００に３０分にわたりて加
熱し、８００で装置を閉じ、空気で１気圧を越える圧力
に加圧する。１３００に達したら、この温度で６０分間
染色を続け、次いで、液を冷却し、温度が８５°に低下
したら圧力を除く。例１の組成物が存在しない場合に比
較して気泡の生成が著しく少ない。

応用例Ｂ 次の点を除いて応用例Ａを繰シ返えす。液は０．５１／
ｌの均染剤を含有するが、しかし分散剤を含有しない。

布：液比は１：２５であシ、循環速度は１．９１１７１
１である。浴を３０’から１３００に５０分にわたって
加熱し、１３００で３０分間保持し、その後冷却する。

例１の組成物が存在しない場合に比較して気泡の生成が
著しく少ない。

応用例Ｃ 木綿フレトンを例Ａと同じジェット染色機で下記の染料
液（６００１ｄ’）を用いて布／液比１：２０循環速度
１．５１１７分で染色する。

１０Ｘ（基布に基づく）のＣ，１，リアクティブブルー
１１６ ６０　Ｅｌ／１３のグラウパー塩 ２０Ｉ／ノのソー〆 ０．７５１／ｌの例１の組成物 液を３００から６０°に３０分にわたって加熱し、６０
’で６０分間保持し、次いで４０°に冷却する。

気泡の生成量は例１の組成物が存在しない場合に比較し
て著しく少ない。

応用例Ｄ ウールギャバジンを例Ａと同じ装置で下記の液６００−
を用いて布／液比１：２０．循環速度１．５１／分で染
色する。

１、ＯＮ（基布に基ツく）のＣ，１，アシッドブラック
５２　． ０．５１１／ｌの例Ａの均染剤 １０．０Ｘ（基布に基づく）の濃硫酸 ０゜５１１／１１の例１の組成物 液を３０’から９８°に３０分にわたって加熱し、９８
’で６０分間保持し、次−で４０°に冷却する。

例１の組成物を省いた場合に比較して気泡生成が著しく
少ない。

応用例Ｅ 下記組成の紙塗布用ペーストを調製する：２６．７３Ｎ
のカオリン ０．０５％のトリポリ燐酸ナトリウム ０．０１Ｎのポリアクリル酸ナトリウム０．０３Ｎの苛
性ソーダ ５．３５％のダウ−ラテックス６２０ ６７、８３％の水 例１の組成物０．０２％（カオリンの重量に基づく）を
添加する。この生成物を”Ｗｏｃｈｅｎｂｌａｔｔ　ｆ
ｉｒＰａｐｉ＠ｒｆａｂｒｉｋａｔｉｏｎ　”　ａ　１
０４，１’１７−８（１９７６）　＃　−Ａ　３　（Ｈ
，Ｐｕｍｍｅｒ　）に記載の装置で試験する。塗布ペー
ストの気泡生成は例１の組成物の存在によって著しく低
減する。

応用例Ｆ ポリエステル布を、容量６５０１３０ｋｌ？基布）のガ
ストンカランティミニ−ジェット機で気泡生成の傾向が
特に大きし染料液を用いてＨＴ条件下で染色する。

基布：ポリエステル、予備洗浄・予備固定あυ、１７ｋ
ｌｉＦ＝２６０ｍ 染料液：下記成分を含有する４５０１の脱イオン水 ０．９５％（基布に基づく）のＣ，１，ディスパースレ
ッド１６７ １１／／ｌの例Ａの均染剤 １．９／ノの例Ａの分散剤 ２１／ｌの硫酸アンモニウム ２００ｉＪのギ酸（ｐＨ５トｔ−ル’）０．６５１／Ｉ
Ｉの例】の生成物 布：液比１：２６．布の速度７５ｍ／分。６０’から１
２６０に２時間にわたって加熱１．１２６ｏで３０分間
保持し、１２６０から６０’に３０分にわたって冷却す
る。全工程中気泡生成は児られない。

染色品を調べると、消泡剤のためしみまたは不均一領域
が存在しなりことが分る。

応用例Ｇ ポリエステル布ヲゼンーソ７トローージェット機でＨＴ
条件下で染色する。

基布：滑らかな丸編ターガル布、　１３０１／／ｍ”　
。

１１０　ｄｔｅｘ　、　３０ｚ１５　、９．１ｋｌ？。

機械に５　’　ｄＨの冷水道水を満たし、液対布比を１
：１５とする。５０’に加熱しながら、下記の成分を下
記の順序で添加する： ０．２１１／ｌの例１の生成物 ２．０１／／ｌの燐酸モノナトリウム １．４９／ｌの米国特許４，１８６，１１９号の例１４
の生成物 Ｌｏｌｌ／ｌのロート油 ５０℃に達したら、０．０５ＸのＣ，１，ダイス・ナー
スオレンジ３０を添加し、ｐＨを酢酸で５．２に調節す
る。温度を１°／分で９０°に上げ、４７分で１３００
に上げ、１３００で３０分間保持し、その後５０’に冷
却し、廃液を放出し、冷すすぎを１回行うＯ 染色工程中気泡生成は見られ彦かりた。

例１の組成物は、応用例Ａ−Ｇの工程で例３の水性分散
液として使用することも出来る。同様の良好な結果が得
られる。

例１の組成物を例４の組成物と置き代えて例２に記載の
水性分散液として添加した場合、同様の良好な結果が得
られる。

特許出願人 サンドアクチェングゼルシャフト 特許出願代理人 弁理士　青　木　朗 弁理士西舘和之 弁理士　内　１）幸　男 弁理士　山　口　昭　之 弁理士　西　山　雅　也

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、下記成分からなることをＩ１Ｍ微とする、シリコー
   ンを含まない消泡剤： ａ）式■の化合物： Ｒ−Ｃｏ−Ｎｕ−Ａ−ＮＨ−Ｃｏ−Ｒ（Ｉ）〔ここで、
   各Ｒは独立的に置換されていないかまたは１個のヒドロ
   キシルで置換された炭素数１３〜２１の飽和または不飽
   和脂肪族炭化水素基であシ、さらにＡは炭素数２〜６の
   直鎖アルキレン鎖である〕； ｂ）少なくとも８０℃の融点および１，０００〜２０．
   ０００の平均分子量を有するポリエチレンワックス； Ｃ）疎水性シリカゲル； ｄ）　ｄｌ）　天然炭化水素油と； ｄａ）　天然植物油と のシリコーンを含まない水と混和しない油混合物、ここ
   で各部は２０℃で液体でありかつ少なくとも１００℃の
   沸点を有すがさらに ・）ａｓ）６〜１０の平均ＨＬＢ値を有するノニオン乳
   化剤と、 ｅ＊）　１０．１〜１２の平均ＨＬＢ値を有するノニオ
   ン乳化剤と の混合物； ここで、成分ａ）　、　ｂ）およびｅ）は成分ｄ）に溶
   解または分散されておシ、成分Ｃ）は成分ｄ）に分散さ
   れている。 ２、成分ａ）が式１ａを有する、特許請求の範囲第１項
   に記載の消泡剤： Ｒ’Ｃ０ＮＨ−１ＣＨ２゛窄−ＮＨＣＯＲ’　（Ｉ　ａ
   　）〔とこで、２つのＢｔは同じであって炭素数１６−
   １８のアルキルｔたはアルケニルまたはそれらの混合物
   であり、ｎ′は２または３である〕。 ３、成分ａ）がＮ　、　Ｎ’−ジステアロイルエチレン
   ジアミンである、特許請求の範囲第２項に記載の消泡剤
   。 ４．成分ｂ）が９０−１３０℃の融点を有するポリオレ
   フィンワックスである、特許請求の範囲第１項〜第３項
   のいずれかに記載の消泡剤。 ５、成分ｄｌ）が、ガスオイル、潤滑油および高沸点イ
   ソ／ｆラフインから選ばれる、特許請求の範囲第１項〜
   第４項のいずれかに記載の消泡剤。 ６、成分ｄｓ）が、グリセリド形成脂肪酸の少なくとも
   ４ＯＮが炭素数少なくとも１８のエチレン系不飽和脂肪
   酸である植物油である、特許請求の範囲第１〜第５項の
   いずれかに記載の消泡剤。 ７、成分ｄ３）が、トウモロコシ油、ナタネ油およびビ
   ーナツツ油から選けれる、特許請求の範囲第６項に記載
   の消泡剤。 ８、成分ｄＪ）対成分ｄｓ）の重量比が３−１：１でｒ
   る、特許請求の範囲第１項〜第７項のいずれかに記載の
   消泡剤。 ９、乳化剤ｅ）が、酸Ｒ，ＯＨとのソルビトールモノ−
   、ジーまたはトリエステルのエトキシル化生成物および
   式Ｈ〜Ｖの化合物から選ばれる、特許請求の範囲第１項
   〜第８項のいずれかに記載の消泡剤： Ｒ１−＋ｏ−ｃＨ２−ＣＨ２七同−Ｒ２（Ｉ）４ Ｒ５−＋Ｏ＝ＣＨ２−ＣＭ２バーｏｎ”（ｆｆ）〔ここ
   で、 Ｒ１はＣ１□−１８脂肪酸のアシル基であシ；Ｒ２は水
   素またはＣ１２−１８脂肪酸のアシル基であり； Ｒ３はＣ８−１２アルキルであシ； Ｒ４は水素またはＣ８−１２アルキルであシ；Ｒ５は第
   一もしくは第二０９−１１３アルキル、またはＣ９−１
   ８アルケニル基であシ； ｍは４−１０であり； ｐは３−１２であシ； ｑは２−１５であり；および ｒおよび８は各々少なくとも１でありてｒ＋、−は２−
   １５である〕。 ゛１０．乳化剤・ｌ）が式ｌの化合物である、特許請求
   の範囲第９項に記載の消泡剤。 １１、乳化剤ｏ１）が、ｍが４〜８であり、Ｒ１および
   Ｒ２が各々Ｃ１６−１８アシルである式■の化合物であ
   る、特許請求の範囲第１０項に記載の消泡剤。 １２、乳化剤ｏｘ）が、６．５〜８の平均ＨＬＢ値を有
   する、特許請求の範囲第９〜１１項のいずれかに記載の
   消泡剤。 １３、乳化剤ａ２）が、式■の化合物および（または）
   エトキシル化ソルビトールエステルである、特許請求の
   範囲第９項に記載の消泡剤。 １４、式■の化合物において、ｐが３〜８であシ、そし
   てＲ４が水素である、特許請求の範囲第１３項に記載の
   消泡剤。 １５、乳化剤ｅ濁）が、１０．１〜１１の平均ＨＬＢ値
   を有する１、特許請求の範囲第９〜１４項の龜ずれかに
   記載の消泡剤。 １６、、ａ）＋ｂ）＋ｅ）＋ｄ）＋ｅ）＝　１００Ｋ基
   づいて、７〜３ＯＮの全乳化剤・）を特徴する特許請求
   の範囲第１項〜第１５項のいずれかに記載の消泡剤。 １７、乳化剤ｅｌ）対乳化剤Ｊｌ”）の重量比が０．２
   〜２である、特許請求の範囲第１項〜第１６項のいずれ
   かに記載の消泡剤。 １８、水性消泡剤の全重量に基いて７０〜９５重量にの
   水を含有する、ＩＰ＃許請求の範囲第２項〜第１７項の
   いずれかに記載の消泡剤。 １９、例１〜４のいずれかに記載されている、特許請求
   の範囲第１項に記載の消泡剤。 ２０、下記成分ａ）〜ｅ）： ａ）式Ｉの化合物； Ｒ−Ｃｏ−ＮＨ−Ａ→ｌ’Ｈ−ＣＯ−Ｒ（Ｉ　）（ここ
   で、各Ｒは独立的に置換されていないかまたは１個のと
   、ト雫ロキシルで置換された炭素数１３〜２１の飽和ま
   たは不飽和脂肪族炭化水素基であり、さらＫＡは炭素数
   ２〜６の直鎖アルキレン鎖である）； ｂ）少なくとも８０℃の融点および１，０００〜２０．
   ０００の平均分子量を有するポリエチレンワックス； Ｃ）疎水性シリカゲル；′ ｄ）　ｄｔ）　天然炭化水素油と； ｄ鵞）　天然植物油と のシリコーンを含まない水と混和しない油混合物、ここ
   で、６油は２０℃で液体であシかっ少なくとも１００℃
   の沸点を有ｊる：さらに ａ）ｅｘ）６〜１９の平均ＨＬＢ値を有するノニオン乳
   化剤と、 ｅｘ３　１０．１〜１２の平均ＭＬ、Ｂ値を有するノニ
   オン乳化剤と の混合物； ここで、成分’）　＊　ｂ）およびｅ）は成分ｄ）Ｋ溶
   解または分散されておシ、成分Ｃ）は成分ｄ）に分散さ
   れている、 からなるシリコーンを含まない消泡剤の製法であって、
   成分ａ）を成分ｄｓ）　Ｋ溶解または分散した溶液また
   は分散液、成分ｂ）を成分ｄｓ）および成分Ｃ）に溶解
   または分散した溶液または分散液、成分ａｓ）および成
   分ｅｘ）を互いに混合する工程からなることを特徴とす
   る、前記消泡剤の製造方法。 ２、特許請求の範囲第１〜１９項のいずれかに記載の消
   泡剤の有効量を水性系に添加することを特徴とする、水
   性系の気泡生成を低減する方法。 ２２、水性系が繊維処理液である、特許請求の範囲第２
   １項に記載の方法。・ ２、特許請求の範囲第１〜１９項のいずれかに記載の消
   泡剤の有効量を処理法に添加すること′＠：４ＩｌＦＩ
   ！［とする、ＨＴ条件下で繊維処理を行う方法。 ２、特許請求の範囲第１・〜１９項のいずれかに記載の
   消泡剤を成分ａ）　ａ　ｂ）　＃　Ｃ）　ｓ　ａ）およ
   びｅ）に基づく計算によｊｊ７０．０００１−５Ｆ／７
   含有することを％徴とする、繊維処理液。 ２５、分散染料および特許請求の範囲第１〜１９項の込
   ずれかに記載の消泡剤の成分ａ）　ｌ　ｂ）。 ｃ）　、　ｄ）およびｅ）に基づく計算による０、００
   １−１１／ｌを含有す、ることを４Ｉ微とする、染浴。 ２６、例Ａ−Ｇのいずれかに記載されているような、特
   許請求の範囲第２１項に記載の水性系の気泡生成を低減
   する方法。