JPS60194188A - 塩素堅牢度向上型固着剤 - Google Patents
塩素堅牢度向上型固着剤Info
- Publication number
- JPS60194188A JPS60194188A JP59043068A JP4306884A JPS60194188A JP S60194188 A JPS60194188 A JP S60194188A JP 59043068 A JP59043068 A JP 59043068A JP 4306884 A JP4306884 A JP 4306884A JP S60194188 A JPS60194188 A JP S60194188A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing agent
- chlorine
- fastness
- dye
- chlorine fastness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セルロース系繊維に対する塩素堅牢度向上型
固着剤に関するものである。
固着剤に関するものである。
従来、染色物の染料を繊維に固着するためジンアンジア
ミド縮合系のポリマーや第≠級アンモニウム塩ポリマー
等を含む種々の染料固着剤が使用されている([染色工
業J VO/、 30 (jL2弘t〜25≠(lりg
λ))。
ミド縮合系のポリマーや第≠級アンモニウム塩ポリマー
等を含む種々の染料固着剤が使用されている([染色工
業J VO/、 30 (jL2弘t〜25≠(lりg
λ))。
ところで、染色物を抗層する際、使用する水道水に含ま
れる塩素や塩素系漂白剤の活性塩素は、染色物の染料に
対して脱色剤として作用する。特に、木綿、レーヨンな
どのセルロース系繊維類では、活性塩素が容易に繊維結
晶内部まで浸透し、染料と接触し易く、所謂、塩素水堅
牢度の低下が問題となっている。
れる塩素や塩素系漂白剤の活性塩素は、染色物の染料に
対して脱色剤として作用する。特に、木綿、レーヨンな
どのセルロース系繊維類では、活性塩素が容易に繊維結
晶内部まで浸透し、染料と接触し易く、所謂、塩素水堅
牢度の低下が問題となっている。
そこで、この塩素水堅牢度向上を目的とした染料固着剤
としてポリエチレンイミンを使用することが提案されて
いるが、かかる染料固着剤を使用することにより、従来
に比べ塩素水堅牢度のある程度の向上は見られるものの
、更に塩素水堅牢度の向上された染料固着剤の出現が望
まれている。
としてポリエチレンイミンを使用することが提案されて
いるが、かかる染料固着剤を使用することにより、従来
に比べ塩素水堅牢度のある程度の向上は見られるものの
、更に塩素水堅牢度の向上された染料固着剤の出現が望
まれている。
上記ポリエチレンイミンを使用する染料固着剤において
は、染料固着剤のpHを調整するためにもっばら酢酸が
使用されていた。
は、染料固着剤のpHを調整するためにもっばら酢酸が
使用されていた。
本発明は、従来の酢酸調整型ポリエチレンイミン染料固
着剤に比し、優れた塩素堅牢度向上型固着剤を提供する
ことを目的とするものである。
着剤に比し、優れた塩素堅牢度向上型固着剤を提供する
ことを目的とするものである。
即ち、本発明の要旨は、反応性染料又は直接染料によシ
染色されたセルロース系繊維製品にポリアルキレンイミ
ン水溶液からなることを特徴とする塩素堅牢度向上型固
着剤に存する。
染色されたセルロース系繊維製品にポリアルキレンイミ
ン水溶液からなることを特徴とする塩素堅牢度向上型固
着剤に存する。
本発明で使用するポリアルキレンイミンとしては、公知
のいずれのものをも挙げることができる。また、適度に
架橋した水溶性のポリアルキレンをも挙げることができ
る。特に、クロスリンク型ポリエチレンイミンが好適で
あシ5例えば、6ダイアサーバーT−3,2弘2″(三
菱化成工業株式会社、商品名)を挙げることができる。
のいずれのものをも挙げることができる。また、適度に
架橋した水溶性のポリアルキレンをも挙げることができ
る。特に、クロスリンク型ポリエチレンイミンが好適で
あシ5例えば、6ダイアサーバーT−3,2弘2″(三
菱化成工業株式会社、商品名)を挙げることができる。
上記水溶液中のポリアルキレンイミンの濃度としては、
必要に応じて如何様にも調整し得るが、一般には30M
景チ以下、好ましくは、0.00/ 〜2.を重量%、
更に好ましくは0.00/ 〜20重量%の範囲を挙げ
ることができる。
必要に応じて如何様にも調整し得るが、一般には30M
景チ以下、好ましくは、0.00/ 〜2.を重量%、
更に好ましくは0.00/ 〜20重量%の範囲を挙げ
ることができる。
本発明においては、上記ポリアルキレンイミン
ンを含有する水溶液を、多塩基酸でpHをI〜7に調整
する。
する。
多塩基酸としては、二塩基酸、例えば、ンユウ酸、アジ
ピン酸、マレイン酸等の脂肪族シカにボア# IJンコ
酸、酒石酸等のヒドロキシジカルボン酸、硫酸等の塩基
度−の無機酸等;三塩基酸、例えば、クエン酸等のヒド
ロキシトリカルボン酸、リン酸等の塩基度3の無機酸等
々が挙げられる。特に、クエン酸、硫酸が好適に使用で
きる。
ピン酸、マレイン酸等の脂肪族シカにボア# IJンコ
酸、酒石酸等のヒドロキシジカルボン酸、硫酸等の塩基
度−の無機酸等;三塩基酸、例えば、クエン酸等のヒド
ロキシトリカルボン酸、リン酸等の塩基度3の無機酸等
々が挙げられる。特に、クエン酸、硫酸が好適に使用で
きる。
本発明の塩素堅牢度向上型固着剤(以下単に本発明の固
着剤と記す)には、適宜、公知の他の染料固着剤や仕上
げ用柔軟剤等を含んでいてもよい。
着剤と記す)には、適宜、公知の他の染料固着剤や仕上
げ用柔軟剤等を含んでいてもよい。
上記本発明の固着剤は、セルロース系繊維類の染色物に
特に好適に適用できる。
特に好適に適用できる。
セルロース系繊維類としては、木綿、レーヨン、麻等の
セルロース系繊維、また上記繊維と他の天然繊維(羊毛
、絹など)または合成繊維(ポリエステル繊維、アクリ
ル繊維、ナイロン繊維、アセテート繊維など)などとの
混紡、交。
セルロース系繊維、また上記繊維と他の天然繊維(羊毛
、絹など)または合成繊維(ポリエステル繊維、アクリ
ル繊維、ナイロン繊維、アセテート繊維など)などとの
混紡、交。
本発明の対象とする染料としては、反応染料、直接染料
などを挙げることができる。反応染料や直接染料等は一
般に使用されるものでよく、/ことえば新版染料便覧〔
有機合成協会綿、丸善■〕第g♂/〜23弘頁(反応染
料)および第3i、t〜390頁(直接染料)に記載の
染料等があげられる。
などを挙げることができる。反応染料や直接染料等は一
般に使用されるものでよく、/ことえば新版染料便覧〔
有機合成協会綿、丸善■〕第g♂/〜23弘頁(反応染
料)および第3i、t〜390頁(直接染料)に記載の
染料等があげられる。
上記本発明の固着剤による固着処理法としては、浸漬、
噴霧、塗布などの公知の方法があげられる。処理後は水
洗または水洗することなく乾燥される。乾燥は自然乾燥
、加熱乾燥のいずれでもよい。
噴霧、塗布などの公知の方法があげられる。処理後は水
洗または水洗することなく乾燥される。乾燥は自然乾燥
、加熱乾燥のいずれでもよい。
上記処理液には染色加工で通常用いられる。
電解質や仕上げ用薬剤、樹脂加工用薬剤などを加えるこ
とが出来る。
とが出来る。
上述の様に、本発明の固着剤を使用して固着処理すれば
、染色物の耐塩素堅牢度を著しく向上させることができ
る。
、染色物の耐塩素堅牢度を著しく向上させることができ
る。
また5本発明の固着剤を使用することにより、いわゆる
湿潤堅牢度も向上することがある。
湿潤堅牢度も向上することがある。
以下に実施例を挙げて、更に本発明を具体的に説明する
。
。
実施例/
シルケット加工した綿メリヤスを下記の反応染料でそれ
ぞれ常法の浸染染色することによって得られた反応染料
染色物を、本発明の固着剤ダイアサーバーT−3241
2を用い下記処理条件で処理した。その塩素堅牢度試験
結果を第1表に示した。
ぞれ常法の浸染染色することによって得られた反応染料
染色物を、本発明の固着剤ダイアサーバーT−3241
2を用い下記処理条件で処理した。その塩素堅牢度試験
結果を第1表に示した。
(試験に供した反応染料)
染 料 名 染料濃度
ClNo、Reactive B’lue 、2/ /
%o、w、fOより1◇、Reactive Blac
k j /%o、w、f(処理条件) 染料固着剤濃度=3%O,W、f 酸及びpH:第1表に示す各種の酸を用い染料固着剤の
水溶液の pHが乙になる様調整した。
%o、w、fOより1◇、Reactive Blac
k j /%o、w、f(処理条件) 染料固着剤濃度=3%O,W、f 酸及びpH:第1表に示す各種の酸を用い染料固着剤の
水溶液の pHが乙になる様調整した。
浴 比 :/:30
温度×時間 :、2rC×2Q分
水 洗 二流水洗い×30秒
脱水、乾燥 :遠心脱水、!IC×30分(塩素水堅牢
度試験法) J工5LOIl#−/り13(有効塩素、2 o PP
m )に準拠して実施した。塩素水堅牢度の向上効果は
、酢酸を用いpHを乙に調整した水溶液で染料固着処理
した処理布の塩素水堅牢度をスタンダードとし、これに
対して向上された級数で示した。即ち1例えば、「1級
」とあるのは、スタンダードの級数よシ、塩素水堅牢度
が/級向第1表 (註) S:標準 (以下の各人において同じ) 第1表より二塩基酸、三塩基酸特に有機酸ではクエン酸
が又無機酸では硫酸が、塩素堅牢度の向上効果を最大限
に撥挿せしめたことが明らかである。
度試験法) J工5LOIl#−/り13(有効塩素、2 o PP
m )に準拠して実施した。塩素水堅牢度の向上効果は
、酢酸を用いpHを乙に調整した水溶液で染料固着処理
した処理布の塩素水堅牢度をスタンダードとし、これに
対して向上された級数で示した。即ち1例えば、「1級
」とあるのは、スタンダードの級数よシ、塩素水堅牢度
が/級向第1表 (註) S:標準 (以下の各人において同じ) 第1表より二塩基酸、三塩基酸特に有機酸ではクエン酸
が又無機酸では硫酸が、塩素堅牢度の向上効果を最大限
に撥挿せしめたことが明らかである。
実施例コ
実施例1と同様の方法を使用し、クエン酸でpH調整を
行ない、調整されたpH値と塩素堅牢度の向上効果を実
施例1と同様の手法で比較した。結果を第2表に示す。
行ない、調整されたpH値と塩素堅牢度の向上効果を実
施例1と同様の手法で比較した。結果を第2表に示す。
第2表
一
/〜7に調整することにより、本発明の固着剤の塩素堅
牢度の向上効果が大巾に増巾することが明らかである。
牢度の向上効果が大巾に増巾することが明らかである。
実施例3
シルケット加工した綿メリヤスを下記の直接染料でそれ
ぞれ常法の浸染染色することによって得られた直接染料
染料物を本発明の固着剤ダイアサーバーT−3コグタと
pH調整用の酸として酢酸(比較例)とクエン酸(実施
例)とを用いた他は実施例/と同様の手法で処理し、そ
の塩素堅牢度試験を行った。その結果を第3表に示す。
ぞれ常法の浸染染色することによって得られた直接染料
染料物を本発明の固着剤ダイアサーバーT−3コグタと
pH調整用の酸として酢酸(比較例)とクエン酸(実施
例)とを用いた他は実施例/と同様の手法で処理し、そ
の塩素堅牢度試験を行った。その結果を第3表に示す。
(試験に供した直接染料)
染 料 名 染料濃度
C工No、 Direct Blue /り2 2%
o、w、fC工 No、Direct Blue /り
3 .2% o、w、fC!I No、 Direct
Blue 20/ 2%o、w+f第3表 第3表によシ直接染料での染色物の場合もクエン酸で本
発明の固着剤の水溶液のpH調整を行なうことにより、
塩素堅牢度の向上効果大巾に向上させることが明らかで
ある。
o、w、fC工 No、Direct Blue /り
3 .2% o、w、fC!I No、 Direct
Blue 20/ 2%o、w+f第3表 第3表によシ直接染料での染色物の場合もクエン酸で本
発明の固着剤の水溶液のpH調整を行なうことにより、
塩素堅牢度の向上効果大巾に向上させることが明らかで
ある。
出 願 人 三菱化成工業株式会社
代 罪 人 弁理士 長谷用 −
ほか1名
Claims (1)
- (1)反応性染料又は直接染料によシ染色されたセルロ
ース系繊維製品に使用する塩素堅牢度イミン水溶液から
なることを特徴とする塩素堅牢度向上型固着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59043068A JPS60194188A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 塩素堅牢度向上型固着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59043068A JPS60194188A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 塩素堅牢度向上型固着剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60194188A true JPS60194188A (ja) | 1985-10-02 |
Family
ID=12653534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59043068A Pending JPS60194188A (ja) | 1984-03-07 | 1984-03-07 | 塩素堅牢度向上型固着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60194188A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6134292A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-18 | 株式会社日本触媒 | 染色物処理方法 |
EP0636742A3 (de) * | 1993-07-31 | 1996-07-17 | Hoechst Ag | Verfahren zum Modifizieren und Färben von modifizierten Fasermaterialien. |
US5950440A (en) * | 1997-10-28 | 1999-09-14 | Denso Corporation | Vehicle air conditioner with compressor noise reduction control |
-
1984
- 1984-03-07 JP JP59043068A patent/JPS60194188A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6134292A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-18 | 株式会社日本触媒 | 染色物処理方法 |
JPH0373673B2 (ja) * | 1984-07-20 | 1991-11-22 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Kk | |
EP0636742A3 (de) * | 1993-07-31 | 1996-07-17 | Hoechst Ag | Verfahren zum Modifizieren und Färben von modifizierten Fasermaterialien. |
US5950440A (en) * | 1997-10-28 | 1999-09-14 | Denso Corporation | Vehicle air conditioner with compressor noise reduction control |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2763574A (en) | Method for protection of cellulosic fibrous material from attack by micro-organisms | |
DE3526101A1 (de) | Verfahren zur nachbehandlung von faerbungen mit reaktivfarbstoffen auf cellulose-fasermaterialien | |
JPS60194188A (ja) | 塩素堅牢度向上型固着剤 | |
US2417388A (en) | Sericeous fibers | |
JPS6220312B2 (ja) | ||
JPS60239581A (ja) | 染色されたポリアミド繊維材料の後処理法 | |
US2302777A (en) | Process of matting textiles | |
US3796540A (en) | Process for whitening durable-press cellulosic fabrics with basic optical brighteners | |
CA1059706A (en) | Acid salt for textile dyeing | |
JP2588445B2 (ja) | 合成繊維の改質加工の方法 | |
JPS59116476A (ja) | 繊維の樹脂加工方法 | |
US4225312A (en) | Treatment of textiles | |
US3508858A (en) | Process and product for improving the textile characteristics of natural and synthetic fibers and fibers obtained thereby | |
US2442973A (en) | Treatment of textile material with alkaline cellulose zincate solutions | |
JPS6366947B2 (ja) | ||
JPS5831185A (ja) | 染色堅ろう度向上法 | |
JPS5887368A (ja) | 繊維の樹脂加工方法 | |
US2646372A (en) | Impregnating cellulose fibers and composition therefor | |
JPS63175186A (ja) | セルロ−ス系繊維を含む繊維材料染色物の後処理法 | |
JPS5887367A (ja) | 繊維の樹脂加工方法 | |
JPS5844794B2 (ja) | ポリアミドケイセンイノセンシヨクケンロウドゾウシンホウ | |
JPS6220314B2 (ja) | ||
JPH05195449A (ja) | 染色されたセルロース系繊維製品の耐塩素堅牢度向上剤 及びこれを用いた処理法 | |
JP3528014B2 (ja) | 布帛のメランジ調染色法 | |
RU2081956C1 (ru) | Состав для закрепления водорастворимых красителей на хлопчатобумажных волокнах и способ закрепления окраски с его использованием |