JPS60189471A - 熱転写型カラ−プリンタ - Google Patents
熱転写型カラ−プリンタInfo
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- JPS60189471A JPS60189471A JP4515984A JP4515984A JPS60189471A JP S60189471 A JPS60189471 A JP S60189471A JP 4515984 A JP4515984 A JP 4515984A JP 4515984 A JP4515984 A JP 4515984A JP S60189471 A JPS60189471 A JP S60189471A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- platen
- transfer paper
- paper
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/02—Feeding mechanisms
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
本発明は熱転写型カラープリンタに係り、特に複数種類
の色を順次重ねて転写することにより所望の色彩の画像
等をプリントする熱転写型カラープリンタの改良に関覆
る。 （従 来 技 術） 従来、この種の熱転写型カラープリンタにおいては、ま
ず、第１１Ｓ目の色のインクを有する転写用紙と被転写
紙とを所定の位置関係に接合させてプリントを来ない、
この第１番目のプリントの終了後、被転写紙を元の位置
に戻し、第２岳目の色のインクを有する転写用紙と所定
の位置関係に接合させて再びプリントを行ない、以下こ
れを繰り返すことによりプリントを完了するものである
。 このような従来の熱転写型プリンタでは、複数の色毎に
−Ｂ被転写紙を戻してから転写用紙と被転写紙との位置
合せを行なわなければならず、煩雑であり、しかも、こ
の位置合せは色ごとの位置が合っていないと色ずれの原
因となるため、最新の注意が必要であり、このため装置
を高精度に製作しなければならず、しかも構成部品の加
工および組立て誤差などにより、なおも色ずれが生じ易
いという欠点があった。 （発明の目的） 本発明は上記欠点を解消するものであり、簡単な構成で
転写用紙と被転写紙と位置合せが容易にでき、しかも色
ずれが起り難い熱転写型カラープリンタを提供するもの
である。 （発明の構成〉 本発明の構成は、それぞれ異なる複数種類の色のインク
を有する転写用紙を、被転写紙に順次接合させ、サーマ
ルヘッドにより前記転写用紙のインクを被転写紙に順次
重ねて転写する熱転写型カラープリンタにおいて、前記
被転写紙をプラテンに巻き付けると共に、前記複数種類
の転写用紙を Ｊ − 前記プラテンの略１回転毎に異なる色のインクの部分が
前記被転写紙に接合されるように供給し、前記複数種類
の色毎の頭出しをプラテンの一方向のみの回転により行
なえるよう構成したことを特徴とする熱転写型カラープ
リンタである。 （実 施 例） 第１図は本発明になる熱転写型カラープリンタの一実施
例の動作を説明するための図であり、同図（Ａ）は第１
番目の色のプリントを開始りる状態を示すものであり、
被転写紙１は一対の給排紙ローラ２により、紙検出セン
サ３，３′を通過してプラテン４に供給される。プラテ
ン４にはサーマルヘッド５が対向して設けてあり、この
プラテン４とサーマルヘッド５どの間には供給側軸６と
巻取側軸７との間をプラテン４の回転方向と同方向に移
動するインクシート（転写用紙）８が設けられており、
また、インクシート８に接してインクシート８の位置検
出用のセンサ９が設けられている。なお、インクシート
８は第５図に示（ように、ブラック（Ｂ）、イエロー（
Ｙ）、マピンタ４− （Ｍ）およびシアン（Ｃ）の４色をダンダラ状に形成し
、且つ多数回の使用に耐えるものを用いるものである。 プラテン４の回転軸には駆動用のプーリ１０が設けられ
ており、これは正逆回転可能なモータなどの駆動源１１
よりの駆動力がベルト１２を介して伝達されて回転する
。一方、インクシート８の巻取側軸７もこの駆動源１１
により回転駆動され、使用されたインクシート８を巻取
るように構成されている。 プラテン４に供給された被転写紙１は、プラテン４の外
周に設けられたロック機構１３により先端部がロックさ
れ、プラテン４と共に回転（反時計方向）し、プラテン
４に取付けられて行くと同時にインクシート８を介して
サーマルヘッド５により第１色目のインクが転写が行な
われる。この際、プラテン４は断続的に回転し、また転
写時にはプラテン４は停止している。 プラテン４がほぼ１回転すると被転写紙１はプラテン４
に完全に巻付けられ、第１色目のプリントが完了する。 ここでプラテン４に設けられたアーム状の他のロック機
構１４が被転写紙の後端部をロックする。第１図（Ｂ）
、（Ｃ）にこの状態を示す。 つぎに、第２色目のインクを転写する場合には、サーマ
ルヘッド５をインクシート８から離１ノで、プラテン４
を被転写紙１の先端部と後端部とのなす角θだけ回転さ
せる（同図（Ｃ）の状態より同図（Ｄ）の状態へ）と共
に、インクシー１−〇を矢印方向に移動させて第２色目
のインクのスタート点がサーマルヘッド５の位置に来る
ようにする。 そして、サーマルヘッド５を再びプラテン４に当接させ
、上記第１色目の転写と同様にプラテン４を回転させる
ことにより第２色目のプリントを行なう。 以下同様にして、第３色目、第４色目と必要な色数のプ
リントを行なう。この状態を第１図（Ｄ）、（Ｅ）に示
す。 必要な色数（例えば４色）のプリントが終了覆ると、サ
ーマルヘッド５をインクシート８と共にプラテン４より
離した後に、プラテン４を逆方向（時計方向）に回転さ
せ、前記ロック機構１４を案内として給排紙ロー５２に
より被転写紙１を排紙し、プリントを完了する。第１図
（Ｆ）にこの状態を示す。 第２図は、］二記の動作を行なうための制御装置のブロ
ック系統図を示すものであり、入力端子１５より印加さ
れたプリントすべき映像信号は、アナログデジタル（Ａ
／Ｄ）変換回路１６によりデジタル信号に変換されてＶ
ＲＡＭコント
の色を順次重ねて転写することにより所望の色彩の画像
等をプリントする熱転写型カラープリンタの改良に関覆
る。 （従 来 技 術） 従来、この種の熱転写型カラープリンタにおいては、ま
ず、第１１Ｓ目の色のインクを有する転写用紙と被転写
紙とを所定の位置関係に接合させてプリントを来ない、
この第１番目のプリントの終了後、被転写紙を元の位置
に戻し、第２岳目の色のインクを有する転写用紙と所定
の位置関係に接合させて再びプリントを行ない、以下こ
れを繰り返すことによりプリントを完了するものである
。 このような従来の熱転写型プリンタでは、複数の色毎に
−Ｂ被転写紙を戻してから転写用紙と被転写紙との位置
合せを行なわなければならず、煩雑であり、しかも、こ
の位置合せは色ごとの位置が合っていないと色ずれの原
因となるため、最新の注意が必要であり、このため装置
を高精度に製作しなければならず、しかも構成部品の加
工および組立て誤差などにより、なおも色ずれが生じ易
いという欠点があった。 （発明の目的） 本発明は上記欠点を解消するものであり、簡単な構成で
転写用紙と被転写紙と位置合せが容易にでき、しかも色
ずれが起り難い熱転写型カラープリンタを提供するもの
である。 （発明の構成〉 本発明の構成は、それぞれ異なる複数種類の色のインク
を有する転写用紙を、被転写紙に順次接合させ、サーマ
ルヘッドにより前記転写用紙のインクを被転写紙に順次
重ねて転写する熱転写型カラープリンタにおいて、前記
被転写紙をプラテンに巻き付けると共に、前記複数種類
の転写用紙を Ｊ − 前記プラテンの略１回転毎に異なる色のインクの部分が
前記被転写紙に接合されるように供給し、前記複数種類
の色毎の頭出しをプラテンの一方向のみの回転により行
なえるよう構成したことを特徴とする熱転写型カラープ
リンタである。 （実 施 例） 第１図は本発明になる熱転写型カラープリンタの一実施
例の動作を説明するための図であり、同図（Ａ）は第１
番目の色のプリントを開始りる状態を示すものであり、
被転写紙１は一対の給排紙ローラ２により、紙検出セン
サ３，３′を通過してプラテン４に供給される。プラテ
ン４にはサーマルヘッド５が対向して設けてあり、この
プラテン４とサーマルヘッド５どの間には供給側軸６と
巻取側軸７との間をプラテン４の回転方向と同方向に移
動するインクシート（転写用紙）８が設けられており、
また、インクシート８に接してインクシート８の位置検
出用のセンサ９が設けられている。なお、インクシート
８は第５図に示（ように、ブラック（Ｂ）、イエロー（
Ｙ）、マピンタ４− （Ｍ）およびシアン（Ｃ）の４色をダンダラ状に形成し
、且つ多数回の使用に耐えるものを用いるものである。 プラテン４の回転軸には駆動用のプーリ１０が設けられ
ており、これは正逆回転可能なモータなどの駆動源１１
よりの駆動力がベルト１２を介して伝達されて回転する
。一方、インクシート８の巻取側軸７もこの駆動源１１
により回転駆動され、使用されたインクシート８を巻取
るように構成されている。 プラテン４に供給された被転写紙１は、プラテン４の外
周に設けられたロック機構１３により先端部がロックさ
れ、プラテン４と共に回転（反時計方向）し、プラテン
４に取付けられて行くと同時にインクシート８を介して
サーマルヘッド５により第１色目のインクが転写が行な
われる。この際、プラテン４は断続的に回転し、また転
写時にはプラテン４は停止している。 プラテン４がほぼ１回転すると被転写紙１はプラテン４
に完全に巻付けられ、第１色目のプリントが完了する。 ここでプラテン４に設けられたアーム状の他のロック機
構１４が被転写紙の後端部をロックする。第１図（Ｂ）
、（Ｃ）にこの状態を示す。 つぎに、第２色目のインクを転写する場合には、サーマ
ルヘッド５をインクシート８から離１ノで、プラテン４
を被転写紙１の先端部と後端部とのなす角θだけ回転さ
せる（同図（Ｃ）の状態より同図（Ｄ）の状態へ）と共
に、インクシー１−〇を矢印方向に移動させて第２色目
のインクのスタート点がサーマルヘッド５の位置に来る
ようにする。 そして、サーマルヘッド５を再びプラテン４に当接させ
、上記第１色目の転写と同様にプラテン４を回転させる
ことにより第２色目のプリントを行なう。 以下同様にして、第３色目、第４色目と必要な色数のプ
リントを行なう。この状態を第１図（Ｄ）、（Ｅ）に示
す。 必要な色数（例えば４色）のプリントが終了覆ると、サ
ーマルヘッド５をインクシート８と共にプラテン４より
離した後に、プラテン４を逆方向（時計方向）に回転さ
せ、前記ロック機構１４を案内として給排紙ロー５２に
より被転写紙１を排紙し、プリントを完了する。第１図
（Ｆ）にこの状態を示す。 第２図は、］二記の動作を行なうための制御装置のブロ
ック系統図を示すものであり、入力端子１５より印加さ
れたプリントすべき映像信号は、アナログデジタル（Ａ
／Ｄ）変換回路１６によりデジタル信号に変換されてＶ
ＲＡＭコント
【゛】−ラ１７により、ＶＲＡＭ１８に記
憶される。 ＶＲＡＭコントローラ１７は、入力端子１９より供給さ
れる制御信号及びこの制御信号に応じて動作するＣ Ｐ
Ｕ ２０の制御のもとにＶＲＡＭの書き込み及び読み
出しを行ない、イの信号はドライバ２１を介してナーマ
ルプリンタ２２のサーマルヘッド５の発熱及び駆動源１
１の動作を制御する信号としてサーマルプリンタ２２に
供給される。サーマルプリンタ２２にはＣＰＵ２０より
の制御信号もトライバ２１を介して供給されており各種
の制御が行なわれる。 ７− 同図中２３は操作装動で、ＣＰＬＪ２０の各種制御及び
ＣＰ Ｕ ２０よりの指令により各種の表示等を行なう
。 第３図及び第４図は上記の動作を示すフローチャートで
あり、第３図はそのメインルーチン、第４図はサブルー
チンを示す。以下、フローチャートに従い具体的な動作
を説明する。 まず、第３図に示すように、スタート（ステップ２４）
すると、インクシート８の位置検出用のセンサ９（ステ
ップ２５）により第１色目の頭出しを行ない、位置が正
しくむい場合には、インクシート８を移動させ（ステッ
プ２６）、位置が正しいど給排紙ローラ２を回転さくス
テップ２７）、被転写紙１の有無を検出しくステップ２
８）、ロック機構をオンさせ（ステップ２９）、時間ま
ｔ５（ステップ３０）の後、紙検出センサ３′により転
写紙１がプリントスタート位置にあるか否かを検出しく
ステップ３１）、その位置にあれば給排紙ローラ２の回
転をオフしくステップ５２）、その位置になければ時間
まち（ステップ３０）をする。給排紙ローラ２８− の回転がオフされる（ステップ３２）とサーマルヘッド
５をオンしくステップ３３）、信号入力及びヘッドドラ
イブを行ない（ステップ３４）、各色のプリントの終了
を検出しくステップ３５） 、終了していなければプラ
テン４の回転をオン、オフさせつつ、プリントを続行し
くステップ３６）、終了していれば４色のプリントが終
了したかどうかの検出を行ない（ステップ３７）、終了
していなければ被転写紙１の終端部と始端部とのなづ一
角θだけプラテン４を回転させ（ステップ３８）、再び
プリントを行ない、上記検出の結果、終了していればナ
ーマルヘッド５をオフにしくステップ３９）、ロック機
構１４をオフにしくステップ４０）、プラテン４を逆回
転しくステップ４１）、紙検出センサ３により被転写紙
１が給排紙ローラ２に到達したかどうかの判別を行ない
（ステップ４２）、到達していれば時間まち（ステップ
４３）の後、給排紙ローラ２を逆回転させ（ステップ４
４）、次にプラテン４の回転をオフしくステップ４５）
、さらに紙検出センサ３により排紙が終了したかどうか
の検出を行ない〈ステップ４６）、終了していれば時間
ま１５（ステップ４７）の後、供排紙［］−ラ２の回転
をＡノしくステップ４８）、すべての動作を終了する（
ステップ４９）。 第４図は第３図のステップ３８の詳細を示すフローチャ
ートであり、同図をもって動作を３２明するに、被転写
紙１の終端部と始端部とのな４°角θだけプラテン４を
回転させる際に、まず、θよりわずかに少ない角度θ−
Δθだけ回転さ「て（ステップ５０）、紙検出センサ３
′により被転写紙１が所定の位置にヒツトされているか
否かを検出しくステップ５１）、セットされていなけれ
ば微小角度φずつ回転させ（ステップ５２）、上記所定
の位置にセットされていれば、トータル回転角が所定値
以内であるか否定かを計算しくステップ５３）、所定値
以内でないときには、プリントを停止しくステップ５４
〉、アラームを発生しくステップ５５）、再スタートの
指令があるか否かの検出を行ない（ステップ５６）、指
令があれば再スタート（ステップ５１）、なければ終了
指令があるか否定かを検出しくステップ５８）、指令が
あれば終了しくステップ５９）、指令がなければ再びス
テップ５５に戻る。 以上のように各色の転写スタート位置を正確に合わせる
ことにより、各印字ドツトの平行ずれがなくなり、また
、紙のロック機構により紙のねじれがない構成であるか
ら、印字ドツトの色ずれが防止できる。 ＠５図は本願の上記実施例に適したインクシート８の構
成の一例を示すものであり、リード片６０に続いて例え
ばブラック（Ｂ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）お
よびシアン（Ｃ）の各色の感熱インクの部分が前述のプ
ラテン４上における被転写紙１の終端部と始端部とのな
す角θに相当する距餠以下の間隔ｄをもって設けられて
おり、各色の良さはプラテン４の周囲の長さ（プラテン
４の半径をＲ１とした時２πＲ＋）にほぼ等しい長さと
されている。このインクシート８の位置側には４色の始
まりを示すマーク６１が、また各色の始まりを示すマー
ク６２が他側に設けられている。 ＪＩＩ６図は本発明の他の実施例を示すものであり、１
１− 前出の図と同一部分には同一符号を付してその説明を省
略する。 第６図の本実施例においては、内部のナーマルヘッド５
とは別に甲種で回転Ｊる円筒状のドラム６３の外周に各
インクシート６４ａ〜６４ｈを配置し、このドラム６３
を回転させることにより所要の色のインクシート６４ａ
〜６４ｈをプラテン４に対接「しめてプリントを行なう
ものである。このような構成によれば、第１実施例で用
いたインクシートの供給側軸６と巻取側軸７及び駆動源
１１が単一の回転軸（ドラム６３）におきかえられ、構
成を簡単にすることができる。 本実施例ではインクシートとして例えばブラック（淡）
６４ａ、ブラック（ｌＩ）６４ｂ、イエロー（淡）６４
ｃ、イエロー（ｌＩ）６４ｄ、マゼンタ（淡）６４ｅ、
マゼンタ（１）６４ｆ、シアン〈淡）６４１ｊ。 シアン（濃）６４ｈの８種類用い、この場合８種類のも
のを用いるから、これらの幅をそれぞれ半径Ｒ１のプラ
テン４の周とほぼ等しくするため、ドラム６３の半ｔ！
！Ｒ２はＲ２→８Ｒ＋としている。な１２− お、同図において６５はインクシート６４ａ〜６４ｈを
枠６０に取り付けるための連結棒である。 本実施例においては、上記インクシート６４ａ〜６４ｈ
被転写紙毎に交ｙＡするようにしてもよいが、インクシ
ート６４ａ〜６４ｈとして複数回転写可能な構成インク
シートを用いることが望ましい。 （発明の効果） 本発明になる熱転写型カラープリンタは以上の如き構成
であるから、簡単な構成で転写用紙と被転写紙どの位置
合せが容易であり、しかも、色ずれが起り難いため、高
品質の転写が行なえるなどの効果を有する。
憶される。 ＶＲＡＭコントローラ１７は、入力端子１９より供給さ
れる制御信号及びこの制御信号に応じて動作するＣ Ｐ
Ｕ ２０の制御のもとにＶＲＡＭの書き込み及び読み
出しを行ない、イの信号はドライバ２１を介してナーマ
ルプリンタ２２のサーマルヘッド５の発熱及び駆動源１
１の動作を制御する信号としてサーマルプリンタ２２に
供給される。サーマルプリンタ２２にはＣＰＵ２０より
の制御信号もトライバ２１を介して供給されており各種
の制御が行なわれる。 ７− 同図中２３は操作装動で、ＣＰＬＪ２０の各種制御及び
ＣＰ Ｕ ２０よりの指令により各種の表示等を行なう
。 第３図及び第４図は上記の動作を示すフローチャートで
あり、第３図はそのメインルーチン、第４図はサブルー
チンを示す。以下、フローチャートに従い具体的な動作
を説明する。 まず、第３図に示すように、スタート（ステップ２４）
すると、インクシート８の位置検出用のセンサ９（ステ
ップ２５）により第１色目の頭出しを行ない、位置が正
しくむい場合には、インクシート８を移動させ（ステッ
プ２６）、位置が正しいど給排紙ローラ２を回転さくス
テップ２７）、被転写紙１の有無を検出しくステップ２
８）、ロック機構をオンさせ（ステップ２９）、時間ま
ｔ５（ステップ３０）の後、紙検出センサ３′により転
写紙１がプリントスタート位置にあるか否かを検出しく
ステップ３１）、その位置にあれば給排紙ローラ２の回
転をオフしくステップ５２）、その位置になければ時間
まち（ステップ３０）をする。給排紙ローラ２８− の回転がオフされる（ステップ３２）とサーマルヘッド
５をオンしくステップ３３）、信号入力及びヘッドドラ
イブを行ない（ステップ３４）、各色のプリントの終了
を検出しくステップ３５） 、終了していなければプラ
テン４の回転をオン、オフさせつつ、プリントを続行し
くステップ３６）、終了していれば４色のプリントが終
了したかどうかの検出を行ない（ステップ３７）、終了
していなければ被転写紙１の終端部と始端部とのなづ一
角θだけプラテン４を回転させ（ステップ３８）、再び
プリントを行ない、上記検出の結果、終了していればナ
ーマルヘッド５をオフにしくステップ３９）、ロック機
構１４をオフにしくステップ４０）、プラテン４を逆回
転しくステップ４１）、紙検出センサ３により被転写紙
１が給排紙ローラ２に到達したかどうかの判別を行ない
（ステップ４２）、到達していれば時間まち（ステップ
４３）の後、給排紙ローラ２を逆回転させ（ステップ４
４）、次にプラテン４の回転をオフしくステップ４５）
、さらに紙検出センサ３により排紙が終了したかどうか
の検出を行ない〈ステップ４６）、終了していれば時間
ま１５（ステップ４７）の後、供排紙［］−ラ２の回転
をＡノしくステップ４８）、すべての動作を終了する（
ステップ４９）。 第４図は第３図のステップ３８の詳細を示すフローチャ
ートであり、同図をもって動作を３２明するに、被転写
紙１の終端部と始端部とのな４°角θだけプラテン４を
回転させる際に、まず、θよりわずかに少ない角度θ−
Δθだけ回転さ「て（ステップ５０）、紙検出センサ３
′により被転写紙１が所定の位置にヒツトされているか
否かを検出しくステップ５１）、セットされていなけれ
ば微小角度φずつ回転させ（ステップ５２）、上記所定
の位置にセットされていれば、トータル回転角が所定値
以内であるか否定かを計算しくステップ５３）、所定値
以内でないときには、プリントを停止しくステップ５４
〉、アラームを発生しくステップ５５）、再スタートの
指令があるか否かの検出を行ない（ステップ５６）、指
令があれば再スタート（ステップ５１）、なければ終了
指令があるか否定かを検出しくステップ５８）、指令が
あれば終了しくステップ５９）、指令がなければ再びス
テップ５５に戻る。 以上のように各色の転写スタート位置を正確に合わせる
ことにより、各印字ドツトの平行ずれがなくなり、また
、紙のロック機構により紙のねじれがない構成であるか
ら、印字ドツトの色ずれが防止できる。 ＠５図は本願の上記実施例に適したインクシート８の構
成の一例を示すものであり、リード片６０に続いて例え
ばブラック（Ｂ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）お
よびシアン（Ｃ）の各色の感熱インクの部分が前述のプ
ラテン４上における被転写紙１の終端部と始端部とのな
す角θに相当する距餠以下の間隔ｄをもって設けられて
おり、各色の良さはプラテン４の周囲の長さ（プラテン
４の半径をＲ１とした時２πＲ＋）にほぼ等しい長さと
されている。このインクシート８の位置側には４色の始
まりを示すマーク６１が、また各色の始まりを示すマー
ク６２が他側に設けられている。 ＪＩＩ６図は本発明の他の実施例を示すものであり、１
１− 前出の図と同一部分には同一符号を付してその説明を省
略する。 第６図の本実施例においては、内部のナーマルヘッド５
とは別に甲種で回転Ｊる円筒状のドラム６３の外周に各
インクシート６４ａ〜６４ｈを配置し、このドラム６３
を回転させることにより所要の色のインクシート６４ａ
〜６４ｈをプラテン４に対接「しめてプリントを行なう
ものである。このような構成によれば、第１実施例で用
いたインクシートの供給側軸６と巻取側軸７及び駆動源
１１が単一の回転軸（ドラム６３）におきかえられ、構
成を簡単にすることができる。 本実施例ではインクシートとして例えばブラック（淡）
６４ａ、ブラック（ｌＩ）６４ｂ、イエロー（淡）６４
ｃ、イエロー（ｌＩ）６４ｄ、マゼンタ（淡）６４ｅ、
マゼンタ（１）６４ｆ、シアン〈淡）６４１ｊ。 シアン（濃）６４ｈの８種類用い、この場合８種類のも
のを用いるから、これらの幅をそれぞれ半径Ｒ１のプラ
テン４の周とほぼ等しくするため、ドラム６３の半ｔ！
！Ｒ２はＲ２→８Ｒ＋としている。な１２− お、同図において６５はインクシート６４ａ〜６４ｈを
枠６０に取り付けるための連結棒である。 本実施例においては、上記インクシート６４ａ〜６４ｈ
被転写紙毎に交ｙＡするようにしてもよいが、インクシ
ート６４ａ〜６４ｈとして複数回転写可能な構成インク
シートを用いることが望ましい。 （発明の効果） 本発明になる熱転写型カラープリンタは以上の如き構成
であるから、簡単な構成で転写用紙と被転写紙どの位置
合せが容易であり、しかも、色ずれが起り難いため、高
品質の転写が行なえるなどの効果を有する。
第１図は本発明になる熱転写型カラープリンタの一実施
例の動作を説明するための説明図、第２図はその制御装
置のブロック系統図、第３図及び第４図はその動作を示
すフローチャート、第５図は本発明に使用し得るインク
シートの構成の一例を示す概略図、第６図は本発明の他
の実施例を示す説明図である。 １・・・被転写紙、２・・・給排紙ローラ、３．３′・
・・紙検出センサ、４・・・プラテン、５・・・サーマ
ルヘッド、 ８．６４ａ〜６４ｈ・・・インクシート、１１・・・駆
動源。 特 許 出願人 日本ビクター株式会社１５− ４５９−
例の動作を説明するための説明図、第２図はその制御装
置のブロック系統図、第３図及び第４図はその動作を示
すフローチャート、第５図は本発明に使用し得るインク
シートの構成の一例を示す概略図、第６図は本発明の他
の実施例を示す説明図である。 １・・・被転写紙、２・・・給排紙ローラ、３．３′・
・・紙検出センサ、４・・・プラテン、５・・・サーマ
ルヘッド、 ８．６４ａ〜６４ｈ・・・インクシート、１１・・・駆
動源。 特 許 出願人 日本ビクター株式会社１５− ４５９−
Claims (1)
- （１） それぞれ異なる複数種類の色のインクを有する
転写用紙を、被転写紙に順次接合させ、サーマルヘッド
により上記転写用紙のインクを被転写紙に順次重ねて転
写する熱転写型カラープリンタにおいて、前記被転写紙
をプラテンに巻き付けると共に、前記複数種類の転写用
紙を前記プラテンの略１回転毎に異なる色のインクの部
分が前記被転写紙に接合されるように供給し、前記複数
種類の色毎の頭出しをプラテンの一方向のみの回転によ
り行なえるよう構成したことを特徴とする熱転写型カラ
ープリンタ。 ■ 前記プラテンは、転写完了後、前記一方向とは逆方
向に回転し得るように構成し、この逆方向の回転により
、前記被転写用紙を排紙せしめるよう構成した特許請求
の範囲第１項記載の熱転写型カラープリンタ。 ■ 前記被転写紙のプラテンへの巻き付けは、前記複数
種類の色の転写のうちの第１ｉ！目の色の転写と同時に
行なうことを特徴とする特許請求の 、範囲第１項又は
第２項記載の熱転写型カラープリ ゛］ンタ。 ０〉 前記複数種類の色の頭出しは、１回目のプラテン
の位置から計算して回転角度が３６０度になるように制
御すると共に、前記プラテン周辺に設げた前記被転写紙
の先端検出手段を設けてこの先端検出手段によりずれを
検出し、イのずれ分を補正するよう構成したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の熱転写型カラープリ
ンタ。 （ω 前記ずれが所定の値より大なる場合、あるいは先
端が検出されなかった場合に転写を停止せしめるよう構
成した特許請求の範囲第３項記載の熱転写型カラープリ
ンタ。 ■ 前記転写用紙は、円筒形状の取付部に巻き付けてお
き、前記プラテンの回転に対応して前記取付部を回転さ
せることにより、所要部分を前記被転写紙に対接せしめ
るよう構成した特許請求の範囲第１項記載の熱転写型カ
ラープリンタ。 ■ 前記転写用紙は、多数回転写可能なものである特許
請求の範囲第１項又は第６項記載の熱転写型カラープリ
ンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4515984A JPS60189471A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 熱転写型カラ−プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4515984A JPS60189471A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 熱転写型カラ−プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60189471A true JPS60189471A (ja) | 1985-09-26 |
Family
ID=12711483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4515984A Pending JPS60189471A (ja) | 1984-03-09 | 1984-03-09 | 熱転写型カラ−プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60189471A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54108711A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-25 | Toray Industries | Recording paper discharger for printer |
| JPS5745072A (en) * | 1980-09-01 | 1982-03-13 | Fuji Xerox Co Ltd | Multi-color heat transfer recorder |
| JPS57186869A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-17 | Xerox Corp | Method of removing paper from drum of facsimile transceiver |
| JPS57201686A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-10 | Sony Corp | Color printer |
| JPS58142887A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-25 | Toshiba Corp | 印刷装置 |
-
1984
- 1984-03-09 JP JP4515984A patent/JPS60189471A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54108711A (en) * | 1978-02-15 | 1979-08-25 | Toray Industries | Recording paper discharger for printer |
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| JPS58142887A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-25 | Toshiba Corp | 印刷装置 |
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