JPS641311B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS641311B2
JPS641311B2 JP9168583A JP9168583A JPS641311B2 JP S641311 B2 JPS641311 B2 JP S641311B2 JP 9168583 A JP9168583 A JP 9168583A JP 9168583 A JP9168583 A JP 9168583A JP S641311 B2 JPS641311 B2 JP S641311B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transfer
recording paper
platen roller
roller
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP9168583A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59215873A (ja
Inventor
Hidefumi Tanaka
Kazunori Tsumyama
Yoshio Mizuno
Terumi Oohara
Toshinori Takahashi
Shigeru Kato
Tsutomu Kiuchi
Hiroki Kitamura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Victor Company of Japan Ltd
Original Assignee
Victor Company of Japan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Victor Company of Japan Ltd filed Critical Victor Company of Japan Ltd
Priority to JP9168583A priority Critical patent/JPS59215873A/ja
Publication of JPS59215873A publication Critical patent/JPS59215873A/ja
Publication of JPS641311B2 publication Critical patent/JPS641311B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/16Multicolour arrangements
    • B41J35/18Colour change effected automatically

Landscapes

  • Electronic Switches (AREA)
  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱転写型印刷方法に係り、一色の転写
の後記録紙の転写部分が転写紙より剥離した後転
写紙と一色分先送りし、次に記録紙と転写紙を共
にプラテンローラの回転により戻して次の一色の
転写を行なうことにより、プラテンローラの径が
小さく装置全体が小型軽量となり、記録紙がプラ
テンローラの回転に従つてずれることなく移動し
て複数回の転写で色ずれを起こすことなく一般の
普通紙を記録紙として使用できる熱転写型印刷方
法を提供することを目的とする。
従来より三原色のイエロー部、マゼンダ部、シ
アン部が所定長順次繰り返して設けられた転写紙
を用いて一個のサーマルヘツドでカラー印刷を行
なう熱転写型印刷装置がある。この熱転写型印刷
装置には記録紙をプラテンローラに巻付けて固定
し、プラテンローラの1回転に付き1色の印刷を
行ないプラテンローラの3回転でカラー印刷を行
なうものがある。しかし、その装置では例えば
A4サイズの記録紙に印刷を行なうためにはプラ
テンローラの外径が略95mm以上となり、装置が大
型で重く高価になるという欠点がある。
また、記録紙の両側に一定ピツチの穴を設け、
スプロケツトによりプラテンローラの回転と共に
記録紙を送つて1色の印刷を行なつた後、スプロ
ケツトを逆回転して記録紙を戻して次の一色の印
刷を行ない、同様にしてカラー印刷を行なうもの
がある。この装置はプラテンローラの外径を小さ
くすることができるが、両側に一定ピツチの穴を
設けた特別の記録紙にしか印刷することができず
一般に普通紙に印刷をすることができないという
欠点があつた。
本発明は上記の欠点を除去したものであり以下
図面と共にその一実施例につき説明する。
第1図は本発明方法を適用した印刷装置の一実
施例の構成図を示す。同図中、1は供給ローラで
あり、この供給ローラ1には例えば幅215mmで長
さ310mm毎にイエローの熱溶融性インクの塗布さ
れたイエロー部、これと同様なマゼンダ部、シア
ン部が順次繰り返して設けられた転写紙2が巻回
されている。この転写紙2はガイド柱3、プラテ
ンローラ4、ローラ5に導びかれて巻取ローラ6
に案内され、この巻取ローラ6に巻回されてお
り、モータ7に駆動される巻取ローラ6の時計方
向回転及びモータ7に駆動される供給ローラ1の
反時計方向回転によつて転写紙2が移動せしめら
れる。
また、8はクランプローラでモータ9に駆動さ
れて回転し、このクランプローラ8とパルスモー
タ10に回転駆動されるプラテンローラ4との間
に記録紙11を挾持してこれを移動せしめる。ま
た、12,13はクランプローラであり、クラン
プローラ13はモータ14の駆動力をスリツプ機
構(図示せず)を介して伝達されて回転し、クラ
ンプローラ12,13の外周は互いに当接してお
りクランプローラ12はクランプローラ13の回
転につれて回転し、クランプローラ12,13間
に記録紙を挾持して移動させる。ローラ5はアー
ム15の先端に取り付けられており、モータ9に
よつて回転駆動され、アーム15は支点16を中
心として回動自在とされており、通常はバネ28
に付勢されてローラ5がプラテンローラ4に当接
しプランジヤ17の駆動によりローラ5がプラテ
ンローラ4より離間するよう回転する。サーマル
ヘツド18はヘツドホルダ19に固定され、この
ヘツドホルダ19は支点20を中心として回動自
在とされており、モータ21に駆動されるカム2
9の回転によりヘツドホルダ19がプラテンロー
ラ4に当接又はこれにより離間するよう回動す
る。22〜24はセンサである。センサ22は転
写紙2のイエロー部、マゼンダ部、シアン部夫々
の一定位置に設けられたマークを検出する。セン
サ23,24夫々は記録紙の有無を検出する。こ
れらのセンサ22〜24夫々の検出信号はマイク
ロコンピユータ25に供給され、マイクロコンピ
ユータ25は上記検出信号に応じてモータ7,
9,10,14及びプランジヤ17,21を駆動
させる。
次に本発明装置の動作を第2図に示すフロチヤ
ートと共に説明する。マイクロコンピユータ25
は電源投入後第3図示のフロチヤートを実行す
る。記録紙11が供給されると、センサ23はこ
れを検出し、ステツプ30に続いてステツプ31
が実行される。ステツプ31においてローラ5が
プラテンローラ4に当接し、サーマルヘツド18
がプラテンローラ4より離間した状態で、モータ
7,9,10,14が駆動されて第1図に矢印で
示す如くプラテンローラ4は反時計方向に回転
し、ローラ5、クランプローラ8,13、巻取ロ
ーラ6夫々は時計方向に回転せしめられる。これ
によつて記録紙11はプラテンローラ4の回転に
より移動し、また、巻取ローラ6に巻き取られて
移動する転写紙2に案内され、更にガイド板2
6,27に案内された後クランプローラ12,1
3に挾持されて移動して記録紙ローデイングが行
なわれる。この記録紙11がクランプローラ1
2,13を通過して記録紙11の先端がセンサ2
4で検出されると、ステツプ32の判断によつて
次のステツプ33の転写紙2の巻戻し動作を開始
する。
ステツプ33において、プランジヤ17が駆動
され第3図に示す如くローラ5はプラテンローラ
4より離間する。また、モータ7の駆動によつて
供給ローラ1は矢印に示す如く反時計方向に回転
し転写紙2が巻戻される。このとき記録紙11は
停止したクランプローラ12,13に挾持されて
おり移動しない。転写紙2が巻戻されて例えばイ
エロー部の先端がプラテンローラ4のサーマルヘ
ツド18の圧接される位置となつたとき転写紙2
のマークがセンサ22で検出され、これによつて
ステツプ34からステツプ35の実行に移行す
る。ステツプ35ではプランジヤ17の駆動によ
りローラ5がプラテンローラ4より離間した状態
でモータ9,10,14夫々が駆動される。パル
スモータ10には例えば200パルスの駆動パルス
が供給されプラテンローラ4は所定角度だけ時計
方向に回転し、またモータ9の駆動によりクラン
プローラ8はプラテンローラ4の周速度より僅か
に大なる周速度で反時計方向に回転し、またモー
タ14の駆動によりプラテンローラ13が時計方
向に回転する。これによつて記録紙11の印刷開
始位置がプラテンローラ4のサーマルヘツド18
の圧接される位置まで記録紙11が巻戻されて頭
出しが行なわれる。このときクランプローラ8の
周速度はプラテンローラ4より大であり、クラン
プローラ13は記録紙11の移動とは逆方向に回
転してバツクテンシヨンを与えているので記録紙
11はプラテンローラ4の表面上に弛むことなく
密着している。
この後、サーマルヘツド18に供給されて印刷
される印刷情報が用意されるとステツプ36が実
行される。ステツプ36においてプランジヤ17
は駆動されずローラ5は第4図に示す如くプラテ
ンローラ4に当接し、モータ21の駆動によりカ
ム29が所定角度回転しサーマルヘツド18がプ
ラテンローラ4に圧接される。またパルスモータ
10に例えば200パルスの駆動パルスが供給され
てプラテンローラ4は反時計方向に回転し、これ
と共にモータ7,9,14の駆動によつてローラ
5、巻取ローラ6、クランプローラ13夫々が時
計方向に回転し、クランプローラ8が反時計方向
に回転する。これによつて転写紙2及び記録紙1
1は同一速度で第4図の矢印A方向に走行する。
この間サーマルヘツド18には印刷情報が供給さ
れ、サーマルヘツド18の熱により溶融された転
写紙2のインクが記録紙に転写される。サーマル
ヘツド18への印刷情報の供給が終つた後、パル
スモータ10には例えば200パルスの駆動パルス
が更に供給され、かつ、モータ7,9,14が駆
動されて、転写紙2及び記録紙11は空送りされ
る。これによつて転写紙2と記録紙11の転写紙
を終了した部分はローラ5を通過し、記録紙11
の転写部分は転写紙2より剥離される。
次にステツプ37ではプランジヤ17及びモー
タ21の駆動によつてローラ5及びサーマルヘツ
ド18はプラテンローラ4より離れ、記録紙11
が停止したプラテンローラ4とクランプローラ
8、クランプローラ12,13に挾持された状態
で、モータ7が一定時間駆動されて巻取ローラ6
だけが時計方向に回転し、例えば転写紙2のマゼ
ンダ部の後端がローラ5に当接するまでつまり転
写紙2の1色分が先送りされる。このステツプ3
7の転写紙2の先送りの際記録紙11の転写がな
された部分は先送りのため移動する転写紙2に接
触してはいないため記録紙11に転写されたイン
クを傷めることはない。次に、ステツプ38にお
いて、プランジヤ17の駆動によりローラ5がプ
ラテンローラ4より離間した状態でパルスモータ
10には例えば2200パルスの駆動パルスが供給さ
れプラテンローラ4は時計方向に回転し、これと
ともにモータ7,9,14の駆動によつて供給ロ
ーラ1、クランプローラ8が反時計方向に回転し
プラテンローラ13が時計方向に回転して転写紙
2と記録紙11とが巻戻される。このときプラテ
ンローラ8の周速度はプラテンローラ4の周速度
より大であり、またクランプローラ13が記録紙
11にバツクテンシヨンを与えるため記録紙11
は弛むことなくプラテンローラ4の外周上に密着
し、プラテンローラ4の回転に従つて移動する。
この巻戻しを終了すると記録紙11の印刷開始位
置及び転写紙2のマゼンダ部の先端夫々はプラテ
ンローラ4のサーマルヘツド18の圧接される位
置におかれている。
この後ステツプ39を経てステツプ36が再び
実行されてマゼンダの転写が行なわれ、更にステ
ツプ37,38によつてシアンの転写準備がさな
れ、ステツプ39からステツプ36の実行によつ
てシアンの転写が行なわれて記録紙11にカラー
印刷が行なわれる。この後ステツプ40よりステ
ツプ41に移行し、このステツプ41においてプ
ランジヤ17の駆動によりローラ5がプラテンロ
ーラ4より離間した状態でモータ9,10,14
の駆動によりプラテンローラ4が反時計方向に回
転し、クランプローラ8,13が時計方向に回転
して記録紙11が排出され、カラー印刷の処理が
終了する。
このように記録紙11は常にプラテンローラ4
に密着してプラテンローラ4の回転に従つて移動
し、転写後記録紙の転写部分は空送りによつて転
写紙より剥離された後転写紙の先送りがなされる
ため、記録紙が転写紙に付着して位置ずれを起す
ことはない。従つて記録紙の移動量を正確にでき
3回の転写により色ずれを完全に除去することが
できる。記録紙の移動はスプロケツトを使用しな
いので記録紙として一般の普通紙を使用できる。
また、一色の転写後記録紙を記録開始位置まで戻
すのでプラテンローラの外径を小さくすることが
でき、これによつて装置全体が小型軽量となる。
なお、転写紙はイエロー部、マゼンダ部、シア
ン部の他にブラツク部が設けられたものであつて
も良く、転写紙の色は何色であつても良く、上記
実施例に限定されない。
上述の如く本発明になる熱転写型印刷方法は、
複数色の熱溶融性インクが所定長順次繰り返し設
けられた転写紙と記録紙とをプラテンローラの外
周上で重ねプラテンローラを回転して走行せしめ
インクを該プラテンローラ外周上でサーマルヘツ
ドにより溶融して一色ずつ記録紙に転写し、複数
回の転写でカラー印刷を行なう熱転写型印刷方法
において、一色の転写終了後記録紙の転写部分が
転写紙の転写部分より離間して剥離するまでプラ
テンローラを回転して記録紙と転写紙とを共に走
行させて空送りした後、プラテンローラの回転を
停止して転写紙のみを一色分の所定長だけ先送り
し、次にプラテンローラを転写時とは逆方向に回
転して記録紙と先送りされた転写紙とを共に転写
時と逆向きに走行させて転写及び空送りによる送
り量だけ戻した後、次の一色の転写を行なうた
め、プラテンローラの外径は小さくて済み装置全
体が小型軽量となり、記録紙のその転写部分が転
写紙に付着することなくプラテンローラの回転に
従つて移動しスプロケツトの使用なくして記録紙
の移動量を正確にでき一般の普通紙を記録紙とし
て使用でき、更に、記録紙と先送りされた転写紙
とを戻す際、記録紙を転写紙と逆方向に回転する
プラテンローラとプラテンローラの周速度より大
なる周速度で回転するローラとで挾持して引張す
ることにより走行せしめると共に他の2つのロー
ラで挾持してバツクテンシヨンを加え、プラテン
ローラ外周上に記録紙を弛みなく密着させたた
め、記録紙の移動量がより正確になり複数回の転
写による色ずれを除去することができる等の特長
を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法を適用した装置の一実施例
の構成図、第2図は本発明方法の一実施例のフロ
チヤート、第3図、第4図夫々は第1図示の装置
の各動作状態を説明するための図である。 1……供給ローラ、2……転写紙、4……プラ
テンローラ、5……ローラ、6……巻取ローラ、
7,9,14……モータ、8,12,13……ク
ランプローラ、10……パルスモータ、11……
記録紙、17,21……プランジヤ、18……サ
ーマルヘツド、19……ヘツドホルダ、22〜2
4……センサ、25……マイクロコンピユータ、
30〜41……ステツプ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 複数色の熱溶融性インクが所定長順次繰り返
    し設けられた転写紙と記録紙とをプラテンローラ
    の外周上で重ね該プラテンローラを回転して走行
    せしめ該インクを該プラテンローラ外周上でサー
    マルヘツドにより溶融して一色ずつ該記録紙に転
    写し、複数回の転写でカラー印刷を行なう熱転写
    型印刷方法において、該一色の転写終了後該記録
    紙の転写部分が該転写紙の転写部分より離間して
    剥離するまで該プラテンローラを回転して該記録
    紙と転写紙とを共に走行させて空送りした後、該
    プラテンローラの回転を停止して該転写紙のみを
    一色分の該所定長だけ先送りし、次に該プラテン
    ローラを転写時とは逆方向に回転して該記録紙と
    該先送りされた転写紙とを共に転写時と逆向きに
    走行させて該転写及び該空送りによる送り量だけ
    戻した後、次の一色の転写を行なうことを特徴と
    する熱転写型印刷方法。 2 該記録紙と該先送りされた転写紙とを戻す
    際、該記録紙を転写時と逆方向に回転する該プラ
    テンローラと該プラテンローラの周速度より大な
    る周速度で回転するローラとで挾持して引張する
    ことにより走行せしめると共に他の2つのローラ
    で挾持してバツクテンシヨンを加え、該プラテン
    ローラ外周上に記録紙を弛みなく密着させたこと
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の熱転写
    型印刷方法。
JP9168583A 1983-05-25 1983-05-25 熱転写型印刷方法 Granted JPS59215873A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9168583A JPS59215873A (ja) 1983-05-25 1983-05-25 熱転写型印刷方法

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JP9168583A JPS59215873A (ja) 1983-05-25 1983-05-25 熱転写型印刷方法

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Publication Number Publication Date
JPS59215873A JPS59215873A (ja) 1984-12-05
JPS641311B2 true JPS641311B2 (ja) 1989-01-11

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ID=14033352

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01123920A (ja) * 1987-11-09 1989-05-16 Rinnai Corp 調理器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0723013B2 (ja) * 1984-11-22 1995-03-15 株式会社日立製作所 感熱転写記録装置
JPS62161659A (ja) * 1986-01-08 1987-07-17 Shinko Electric Co Ltd 熱転写式カラ−プリンタの用紙送り機構
JPH03286880A (ja) * 1990-04-02 1991-12-17 Eastman Kodak Japan Kk カラープリンタ

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JPS59215873A (ja) 1984-12-05

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