JPS60177043A - 防火戸用ガスケツト組成物 - Google Patents
防火戸用ガスケツト組成物Info
- Publication number
- JPS60177043A JPS60177043A JP3222684A JP3222684A JPS60177043A JP S60177043 A JPS60177043 A JP S60177043A JP 3222684 A JP3222684 A JP 3222684A JP 3222684 A JP3222684 A JP 3222684A JP S60177043 A JPS60177043 A JP S60177043A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- polyvinyl chloride
- gasket
- gasket composition
- composition
- Prior art date
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- Building Environments (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、無機系配合剤と粉末ゴム及びポリ本発明の目
的は、容易に押出、射出或いはカレンダー成型〃ロエが
出来る防火戸用に通した無機系配合剤と粉末ゴムとポリ
塩化ビニル糸樹脂を生成分とし℃なる組成物ぞつ（りこ
れを成型して防火戸用ガスケットとし℃用いるにある。
的は、容易に押出、射出或いはカレンダー成型〃ロエが
出来る防火戸用に通した無機系配合剤と粉末ゴムとポリ
塩化ビニル糸樹脂を生成分とし℃なる組成物ぞつ（りこ
れを成型して防火戸用ガスケットとし℃用いるにある。
従来の防火戸用ガスケットとし℃は、
（１）ノぐテに難燃剤を混入して防火戸用に用いる方法
か一般旧であるが、この方法では〃ラス徴 處込作業性が悪＜・臂テが乾昧する前に落ドしたり乾燥
後膨張、収縮サイクルによりガラスの破損が起ったり問
題が多い。
か一般旧であるが、この方法では〃ラス徴 處込作業性が悪＜・臂テが乾昧する前に落ドしたり乾燥
後膨張、収縮サイクルによりガラスの破損が起ったり問
題が多い。
（２） 又、クロログレン等のゴムに離燃剤乞混入して
成型ＪＪｒＵ憾して防火戸用に用いる方法も考えられる
が、この方法は原料コストか比較的高く、かつ押出成型
し茄懺といつ曲列なステツブをとる必要がある為に児エ
コストも高くなるので殆ど実用化されていない。
成型ＪＪｒＵ憾して防火戸用に用いる方法も考えられる
が、この方法は原料コストか比較的高く、かつ押出成型
し茄懺といつ曲列なステツブをとる必要がある為に児エ
コストも高くなるので殆ど実用化されていない。
（３７又、従来よりあるポリ塩化ビニル樹脂に通常のｏ
Ｔ塑剤及び充填剤を配付し１成るいわゆる軟質塩ビ製ガ
スケットや、それに単に難燃剤ン付加して成る難燃剤入
り軟質塩ビ製ガスケットはＪＩＳ Ａ−１３０２の「建
築物の不燃構造部分の防火試験方法」を満足しない。
Ｔ塑剤及び充填剤を配付し１成るいわゆる軟質塩ビ製ガ
スケットや、それに単に難燃剤ン付加して成る難燃剤入
り軟質塩ビ製ガスケットはＪＩＳ Ａ−１３０２の「建
築物の不燃構造部分の防火試験方法」を満足しない。
これはポリ塩化ビニル樹脂が熱軟化して流動し℃しまい
、ガ°ラスな保持小米ずガラスか落下したり、すき間が
出来てそこから火が裏に葦わってしまう為である。
、ガ°ラスな保持小米ずガラスか落下したり、すき間が
出来てそこから火が裏に葦わってしまう為である。
本発明者は４ｉ々検討した結果、無機系配合剤と粉末ゴ
ムとポリ塩化ビニル系樹脂を主成分とする樹脂組成物が
、容易に成型〃ロエ出来て防火戸用ガスケットに用い得
ることを見出し本発明に到達した。
ムとポリ塩化ビニル系樹脂を主成分とする樹脂組成物が
、容易に成型〃ロエ出来て防火戸用ガスケットに用い得
ることを見出し本発明に到達した。
この組成物は通常のゴムのｙ口き面倒な塀誠工ａを必要
とせず、従つ℃通常の軟質塩ビコン／４’ウンドの如く
所定の金型ゼ先端に取りつけた押出機に配合物を通すだ
けで容易にガスケット成型物が得りれる。、又、このも
のは前述のＪＩＳＡ−１３０２の［建築物の不燃構造部
分の防火試験方法」にも完全に合格出来るガスケットで
ある。
とせず、従つ℃通常の軟質塩ビコン／４’ウンドの如く
所定の金型ゼ先端に取りつけた押出機に配合物を通すだ
けで容易にガスケット成型物が得りれる。、又、このも
のは前述のＪＩＳＡ−１３０２の［建築物の不燃構造部
分の防火試験方法」にも完全に合格出来るガスケットで
ある。
すなわち、本発明はポリ塩化ビニル系４ｉｆ脂１００嵐
瀘部に対し３０部〜５００亘曾部の粉末ゴムと５０ｊｋ
ｉｔ部以上の無機系配合剤を主成分とすることを特徴と
する防火戸用ガスケット組成物である。
瀘部に対し３０部〜５００亘曾部の粉末ゴムと５０ｊｋ
ｉｔ部以上の無機系配合剤を主成分とすることを特徴と
する防火戸用ガスケット組成物である。
本発明に於てポリ塩化ビニル系樹脂としては塩化ビニル
モノマーのみをｎＬ会し℃成るいわゆるストレート塩ビ
が主に使われるが、酢酸ビニル、α−オレノイン又はそ
の他のコモノマーを共止合した共重合塩ビ、他椎ポリマ
ーに塩化ビニルをグラフトｚ合させたグフフ〜ト塩ビ、
ポリ塩化ビニルを塩素化させた塩素化塩ビ寺も用いられ
る。
モノマーのみをｎＬ会し℃成るいわゆるストレート塩ビ
が主に使われるが、酢酸ビニル、α−オレノイン又はそ
の他のコモノマーを共止合した共重合塩ビ、他椎ポリマ
ーに塩化ビニルをグラフトｚ合させたグフフ〜ト塩ビ、
ポリ塩化ビニルを塩素化させた塩素化塩ビ寺も用いられ
る。
粉末ゴムはアクリロニトリル−ブタノエン共重合ゴムや
クロログレンゴムやスチレン−ブタジェン共Ｍ廿がム、
天然ゴムなどの未加硫ゴム又はカロ懺後のゴムの粉末仕
切が用いられる。物にアクリロニトリル−ブタジェン共
息合ゴム又し′″’（Ｊ／１３０ム蛍部以上必要である
。もし粉末ゴムが３０永凌部未満であるとポリ塩化ビニ
ル糸樹ＪＪ口の熱軟化の性質の為に該組成物から成型加
工さスｔたガスケットが炎忙さらされた場曾軟化し又し
まい、ガスケットの形が（スれてガラスが外れたり、火
が晟にまわったりし″″ＣＪＩＳ−八−１３０２へ条件
を満足しなくなる。粉末ゴムが３０重量部以上あると炎
が当った時の架橋反応による硬化の為ガスケットの形は
くずれず好ましい。しρ）し、粉末ゴムが５００重１に
部を越えるとポリ塩化ビニル系樹脂特有の押出成型時の
賦型性の良さが失なわれ、ガスケット成型が不ＯＴ能と
なる。
クロログレンゴムやスチレン−ブタジェン共Ｍ廿がム、
天然ゴムなどの未加硫ゴム又はカロ懺後のゴムの粉末仕
切が用いられる。物にアクリロニトリル−ブタジェン共
息合ゴム又し′″’（Ｊ／１３０ム蛍部以上必要である
。もし粉末ゴムが３０永凌部未満であるとポリ塩化ビニ
ル糸樹ＪＪ口の熱軟化の性質の為に該組成物から成型加
工さスｔたガスケットが炎忙さらされた場曾軟化し又し
まい、ガスケットの形が（スれてガラスが外れたり、火
が晟にまわったりし″″ＣＪＩＳ−八−１３０２へ条件
を満足しなくなる。粉末ゴムが３０重量部以上あると炎
が当った時の架橋反応による硬化の為ガスケットの形は
くずれず好ましい。しρ）し、粉末ゴムが５００重１に
部を越えるとポリ塩化ビニル系樹脂特有の押出成型時の
賦型性の良さが失なわれ、ガスケット成型が不ＯＴ能と
なる。
無機系配合剤とし′Ｃは、−えば炭酸カルシウム、クレ
ー、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム又は二酸
化アンチモン等が用いられる。
ー、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム又は二酸
化アンチモン等が用いられる。
無機系配合剤の添加量はポリ塩化ビニル系樹脂１００３
！量部に対し５０Ｍ童部以上必豐である。
！量部に対し５０Ｍ童部以上必豐である。
５ＯＮＪｔ部未満だと燃焼時のもえがらが少なく、保型
性が悪（なり、５００１ｉ部程度までが好ましい。又、
ポリ塩化ビニル系樹脂、粉末ゴム及び無機系配合剤以外
にポリ塩化ビニル系樹脂の配合剤とじ又用いられるＤＯ
Ｐ、ＴＣＰ等の０Ｔ塑剤、＋１＃剤、安定剤、エチレン
・酢酸ビニル系樹脂等の那工助剤、それにゴムの配合剤
として良く用いられる老化防止剤、伸展油、充填剤など
も適宜添加し℃よい。又、勿論、通常の臭素系の難燃剤
の他に三酸化アンチモンの如き無機系の離燃剤も添那す
ることができる。
性が悪（なり、５００１ｉ部程度までが好ましい。又、
ポリ塩化ビニル系樹脂、粉末ゴム及び無機系配合剤以外
にポリ塩化ビニル系樹脂の配合剤とじ又用いられるＤＯ
Ｐ、ＴＣＰ等の０Ｔ塑剤、＋１＃剤、安定剤、エチレン
・酢酸ビニル系樹脂等の那工助剤、それにゴムの配合剤
として良く用いられる老化防止剤、伸展油、充填剤など
も適宜添加し℃よい。又、勿論、通常の臭素系の難燃剤
の他に三酸化アンチモンの如き無機系の離燃剤も添那す
ることができる。
本発明の防火戸用ガスケット組成物は上記の各種配合剤
を使用する他はほぼ従来の公知のポリ塩化ビニル樹脂コ
ンパクンドの製造方法により製造し、押出成型、射出成
型、グロー成型等の成型方法により成型加工することが
出来る。
を使用する他はほぼ従来の公知のポリ塩化ビニル樹脂コ
ンパクンドの製造方法により製造し、押出成型、射出成
型、グロー成型等の成型方法により成型加工することが
出来る。
本発明によりポリ塩化ビニル系樹脂１００亘置部、粉末
ゴム３０〜５００重量部及び無機系配合剤５０ｍＪｔ部
以上を含む組成物から防火戸用ガスケットを製造する時
には公知の熱り塑性グラスチックの成型方法により容易
に成型加工することが出来、使用する材料の物性乞損な
う手なく長期間安定に使用することが出来る。
ゴム３０〜５００重量部及び無機系配合剤５０ｍＪｔ部
以上を含む組成物から防火戸用ガスケットを製造する時
には公知の熱り塑性グラスチックの成型方法により容易
に成型加工することが出来、使用する材料の物性乞損な
う手なく長期間安定に使用することが出来る。
この防火戸用ガスケットはガラスのノ１メ込みが出来、
従来の１？テよりガラスはめ込み作業性を大幅に向上す
ることが出来る。
従来の１？テよりガラスはめ込み作業性を大幅に向上す
ることが出来る。
以Ｆ、実施例によつ℃説明する。部は全又重瀘基準であ
る。
る。
実施例１
ポリ塩化ビニル １００（部）
（デンカビニルナ８８−１１０）
粉末ＮＢＲ（アクリロニトリル １００ブタジエン共東
曾ゴムＪ ＤＯＰ（ソオクチルフタレート） １０〇三酸化アンチ
モン ５０ 炭醒カルシウム ２５０ エポキシ化大豆油 ３ ステアリン酸バリウム／ステアリ オ ン酸亜鉛＝ｌ／ｌ混合＋）ａ ３ 上記原料を混合し１６０℃にて混練した。これな押出成
型機により１８０℃で押出成型し、防火戸用ガスケット
を得た１、同様にして実施例２〜７、比較例１〜３の試
験を行なった。結果を第１表にボ丁。粉末ゴムの童が少
なすぎるとか５０厘を部未満になると（比較例３）防火
性能か悪くなることがわかる。これに対し′″Ｃ実施例
１〜７はいずれも防火性能と成型性の両面な満足してお
り好ましい。
曾ゴムＪ ＤＯＰ（ソオクチルフタレート） １０〇三酸化アンチ
モン ５０ 炭醒カルシウム ２５０ エポキシ化大豆油 ３ ステアリン酸バリウム／ステアリ オ ン酸亜鉛＝ｌ／ｌ混合＋）ａ ３ 上記原料を混合し１６０℃にて混練した。これな押出成
型機により１８０℃で押出成型し、防火戸用ガスケット
を得た１、同様にして実施例２〜７、比較例１〜３の試
験を行なった。結果を第１表にボ丁。粉末ゴムの童が少
なすぎるとか５０厘を部未満になると（比較例３）防火
性能か悪くなることがわかる。これに対し′″Ｃ実施例
１〜７はいずれも防火性能と成型性の両面な満足してお
り好ましい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ポリ塩化ビニル糸樹脂１ｕｏＪＬ電部と粉本ゴム
３０〜５００嵐童部及び無機系配合剤５０虚ｍ部以上な
主成分と３−ることを特徴と−ｆ’る防火戸用ガスケッ
ト組成物。 ２、、粉床ゴムが“Ｉクリロニトリルーズタジエン共貞
ゴム又はクロログレンゴムである時ＩＮ！ｆｉｔ＋＃水
の範囲第１項日１載の肋人戸用ガスグツト組り兄４勿。 ３、無機系配合剤か三酸化°／ンチ七ン、水酸化アルミ
ニウム又は炭酸カルシウムである脣許請水の軛四第１項
記載の防火戸用ガスケット組成物。 ４、 副成分としてエチレン・Ｉ！１１：敞ビニル糸樹
廁を含む１＃ｆｆ請求の軛ｄ第１項記載り防火ｒ用ガス
クノト組成物。 ５、 副成分としてトリクレノル７オスノエートを言１
Ｊ特吐請求の軛四第１項記載り防火戸用ガスケット組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3222684A JPS60177043A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 防火戸用ガスケツト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3222684A JPS60177043A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 防火戸用ガスケツト組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60177043A true JPS60177043A (ja) | 1985-09-11 |
| JPH049196B2 JPH049196B2 (ja) | 1992-02-19 |
Family
ID=12353048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3222684A Granted JPS60177043A (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | 防火戸用ガスケツト組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60177043A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63162749A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-06 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 軟質難燃樹脂組成物 |
| JPS63264653A (ja) * | 1987-04-22 | 1988-11-01 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 難燃性軟質樹脂組成物 |
| JPS6465162A (en) * | 1987-05-13 | 1989-03-10 | Nippon Carbide Kogyo Kk | Flame-retarding flexible resin composition |
| JPH04314778A (ja) * | 1991-04-11 | 1992-11-05 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 渦巻形ガスケットのフィラー材 |
| CN102757746A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-31 | 陕西中核大地实业有限公司 | 一种环保型车用pvc焊缝密封胶 |
| CN103483716A (zh) * | 2012-06-08 | 2014-01-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硬质抗冲聚氯乙烯组合物及其制备方法 |
| WO2014157602A1 (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | 電気化学工業株式会社 | ブレンドゴム、ブレンドゴム組成物及び加硫物 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53142458A (en) * | 1977-05-19 | 1978-12-12 | Cosmo Co Ltd | Vinyl chloride resin composition having high flame retardancy |
| JPS5465753A (en) * | 1977-11-04 | 1979-05-26 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | Non-rigid resin composition |
| JPS57174373A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-27 | Tokuyama Sekisui Kogyo Kk | Fire-proof packing material |
| JPS58215477A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-14 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂製パツキン |
-
1984
- 1984-02-22 JP JP3222684A patent/JPS60177043A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53142458A (en) * | 1977-05-19 | 1978-12-12 | Cosmo Co Ltd | Vinyl chloride resin composition having high flame retardancy |
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| JPS58215477A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-14 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂製パツキン |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS63162749A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-06 | Nippon Carbide Ind Co Ltd | 軟質難燃樹脂組成物 |
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| JPH04314778A (ja) * | 1991-04-11 | 1992-11-05 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 渦巻形ガスケットのフィラー材 |
| CN103483716A (zh) * | 2012-06-08 | 2014-01-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硬质抗冲聚氯乙烯组合物及其制备方法 |
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| WO2014157602A1 (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | 電気化学工業株式会社 | ブレンドゴム、ブレンドゴム組成物及び加硫物 |
| US9475925B2 (en) | 2013-03-28 | 2016-10-25 | Denka Company Limited | Blended rubber, blended rubber composition and vulcanizate |
| JPWO2014157602A1 (ja) * | 2013-03-28 | 2017-02-16 | デンカ株式会社 | ブレンドゴム、ブレンドゴム組成物及び加硫物 |
| AU2014245021B2 (en) * | 2013-03-28 | 2017-03-30 | Denka Company Limited | Blended rubber, blended rubber composition and vulcanizate |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH049196B2 (ja) | 1992-02-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |