JPS60169876A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙やシート類等の記録材に情報を定着する手段
と異なる記録材給紙モードを少なくとも２種以上有する
記録装置に関する。

従来、複写機やプリンター等の記録装置では、記録され
るシートをカセットモードと手差しモードとで送る機能
を有しているものが多い。

一般に手差しモードを有する記録装置では、定着装置に
おける定着温度、加圧量及び搬送速度等の定着条件を使
用され得る範囲の記録材。

例えば数μｍ〜２００μｍのものでもその記録装置に規
定される処理速度、定着性が満足されるように設定され
ている。

又ある機種では、ハガキのような厚手０．３叫以上のも
のに対して特別な処理方法を採用するものがあるが、こ
れ以下のものに対しては上記の一般装置のような定着条
件が設定されているのが通常である。

ところが、これらのように基本となる記録材に大幅な範
囲をもたせて、上述のようなきびしい定着条件を装置に
もたせておくと、待機時の長いプリンター等では定着装
置内の昇温は高圧力下でのローラの変形等のような問題
が大きく、使用度による耐久よりはるかに短かい時間で
も。

高価な部品やローラ等を交換しなければならない。又、
従来のように通常の記録材（数μｍ〜２００μＩｎの比
較的薄いもの）において安定した定着性を得るための定
着条件は高温、高圧となるが、この条件下で８０１以下
の紙を用いた場合は紙にカールを発生せしめるという問
題があるＯ さらに記録材を数μｍ〜２００μｍの薄手のものと２０
０μｍより大の厚手のものとを検知する透過光検知手段
や紙厚検知手段を用いたものでは、誤動作が激しく正確
な検知ができずに異常なオフセット現象、カール、巻き
付き等のジャム発生を起こしてしまう。又、この種の検
知手段は、長期使用に耐えることができず、紙粉の付着
やトナーの付着等でも誤動作を起こすので実用的でなく
、コストもかかるものであった０　１本発明者らは、上
述のような問題点を解決し、装置本体の耐久性を向上さ
せ、装置内の部品の交換を減少させると共に適切な定着
を達成できる装置を先に提案した。

その提案はその根本となる技術思想が、装置に使用され
る記録材は給紙モードで異なった量が供給される点に着
目したものであって、給紙モードに応じて定着条件を変
更して、装置に用いられる部品（例えばローラや分離爪
、オイル。

感光体等の各部材）への負荷を減少せしめ、同時に定着
性を記録材の給紙モードによらず優れたものにすること
にある。

この提案は装置の耐１久性を向上する意味で極めて優れ
ているものであり、手差しモードのように操作する人々
の好みの記録材が遅られる特定の記録材給紙モードでは
、極めて多くの種類の記録材に対応するために、又装置
内でのカセットモードではできるだけ限定した低い温度
設定にして寿命を延ばすために、通常ｌＯ℃〜３０℃程
度の差を与えることが好ましい。

ところが、配備装置本体を小型化して、給紙路の長さを
短かくシ、定着処理を高速化しようと製作した場合、手
差しモードで給紙した最初の記録材、ひどい場合は最初
の数枚の記録材に定着不良が生じてしまった。

本発明は、この異なる給紙モードで、他のモードよりも
定着設定温度を向上させる記録材給紙モードでの初期定
着不良を防止し、装置の小型化、高速記録を満足する記
録装置を提供するものである。

本発明の他の目的は定着条件に加熱手段を有する場合、
省エネルギーの達成と機内昇温の防止をすること及び装
置の長寿命化を達成できる点にある。

以下、図面を参照して本発明を説明する。

第１図は本発明に係る記録装置の一実施例である電子写
真記録装置の一例を示す。図示の装總について説明を加
える。

金属円筒上に感光層を設けた感光ドラム９は、−広帯ル
器ｌＯによって一様に負帯電され次いでＬ　ＥＩ）　、
レーザー等の像露光手段３によって像露光を受ける。こ
のことによって感光ドラム９の表面上に光像の明暗のパ
ターンに応じて、表面電位に差が生じコントラストの高
い静成潜像が形成される。次いで、現像器１５内の現像
スリーブとの摩擦帯電により、負極性に帯電されたトナ
ーにより前記潜像は現像され、可視化される。前記現像
プロセスは、特開昭５５−１８６５６号、特開昭５５−
１８６５７号、特開昭５５−１８６７８号、特開昭５５
−１８６７９号夫々に記載の現像方法又は装置に基づく
ものを用いた。

次いでトナー像をカセットモードでカセット１６又は手
差しモードで手差しトレイ２０から供給された紙等の記
録材１７の裏面に、転写帯ｔ　蒔Ｉ　Ｂにより正帯電を
与え、その静電的吸引力により前記感光ドラム上の可視
像を記録材上に転写し、その転写トナー像をローラ１，
２により熱定着する。

ドラム９は、ブレードクリーニング手段１９によりクリ
ーニングされ再使用される。

手差しトレイから記録材（厚紙やラベル紙。

ＯＨＰ用紙等好みの記録材等）を装置外から手差し給紙
すると手差し給紙路に設けられた手差し検知センサー２
１が手差しモードで送られる記録材を検知し、手差しモ
ードであることを確認、表示する。２２はレジスターロ
ーラーで後述する各モードの給紙条件で記録材をモード
別の異なる期間、−担停止し、感光体上のトナー像との
タイミングを取って転写帯覗器１８上へ送シ出す。又こ
の時、定着条件（定着速度、定着圧力、定着温度の少な
くとも一つを含む）は手差しモードでカセットモードと
異なるものに制御される。この定着条件のモードによる
切換えについても後述する。尚、図中■は露光位置を、
■は転写帯電位置を示す。

第２図は本発明方法を実施するのに用いられる定着装置
の一例であり、第３図は定着装置の各給紙モードの温度
設定と温度変化の図を示−したものである。

第２図において、ｌは表面をテフロン６で被覆した芯金
７の内部にヒーター５を内蔵している定着ローラである
。２は表面に離型性の良いシリコンゴム８、その内側に
弾性に富む耐熱性のゴム１１．その内側に芯金１２を有
する加圧ローラである。ヒーター５はサーミスター等の
感温素子４で定着ローラｌの表面の温度を検知し、制御
が行なわれる。未定着のトナー２３をのせた記録材１７
は、定着前搬送ガイド材２５で導かれ、２つのローラｌ
、２間で加熱されてトナーは記録材上に定着される。記
録材は分離爪２７で剥がされ排出される。定着ローラｌ
の表面に付着したトナーはフェルト２６でクリーニング
される。このフェルト２６は、シリコンオイル等の離型
剤が含浸されており、定着ローラの表面に離型剤を塗布
する役目も負っている。

この具体的構成を用いて第４図乃至第６図に一つの制御
例を挙げる。（第６図にはカセット給紙モード、（本発
明の第１記録材給紙モードの一例）を示す。定着ローラ
ｌは、メインスイッチをＯＮとすると同時にヒーター５
の通電が開始され、温ＫＴｓになるまでオーバーシュー
トをくり返しながらヒーター５がオン、オフをくり返す
。そして定着ローラｌの温度がスタンバイ設定温度Ｔｓ
Ｋなるとウェイト状態からスタンバイ状態になる。点Ａ
でプリント信号が入ると、カセット給紙モードの時定着
装置の設定温度は温度Ｔｊより高い温度Ｔｔ　Ｋ切シ換
る。これに伴ってヒーター５は点灯し、定着ローラの表
面温度は上昇し１点Ｂで所定の温度Ｔ、　（通常多く利
用される記録材の高速定着可能である比較的低い温度）
に達した後、温度Ｉｌｌ、の前後で温度制御される。プ
リン）ＯＮ信号が来てがら％　Ｔｌに達するまでの時間
、即ちＡ　−＋　Ｂまでの時間ｔ：けプリン）ＯＮ信号
から、転写紙の先端が定着装置に達するまでの時間より
も同時かより小さく設定される。即ち、記録材１７の先
端が定着装置に達するまでに定着ローラの表面は設定温
度Ｔ、に近づいて−るか達しているようにカセット給゛
紙モードの給紙条件を定める。

例えば第１図で、レジスターローラー２２から転写帯電
位置Ｊでの記録材搬送に要する時間をｔｔ　（秒）、位
置Ｂより定着ローラ１．加圧ローラ２間まで記録材搬送
に要する時間を１１（秒）、定着ローラ表面温度がスタ
ンバイ状態の設定温度Ｔ３からカセットモードの設定温
度ＴＩ（〉ＴＲ）に上昇するまでに要する時間を１１　
（秒）、温度Ｔ３から手差しモードの設定温度’ｉ’、
　（＞　’ｒ、　）に上昇するまでに要する時間をｔ４
（秒）とすると、これらを考慮して第４図に示すフロー
チャートのフロー４６とすれば良い。設定温度Ｔ、は温
度Ｔ１よシ高いので、補助ヒータを用いない通常の場合
はｔ４）　ｔ、’となることは言うまでもない。

プリント開始信号に伴って、記録材が所定の給紙モード
から給紙されレジストローラー２２に至ると、制御用タ
イマーがカウントを開始し、同時に手差しかカセットか
の給紙モード確認を行う。

この時、カセット給紙モードによる記録材使用であると
確認されると設定温度はＴ、からＴＩへ切上げられる。

この設定温度上昇の間に、時間（ｔ２＋’ｓ　）を差し
引いた時間（’４−　ｔｔ　ｔｓ　）だけ露光を余止し
、露光された像にタイミングを取るべく露光に遅れて開
始されるレジスターローラーの搬送開始は時間（ｉ４　
’ｒ　’ｔ）だけ遅らされる。これにより、カセット給
紙モードによる最初の記録材が定着ローラｌにより加熱
定着される際には、定着ローラ１の表面温度は温ＩＪｅ
　Ｔ鵞に達しているから未定着画像を安定した定着画像
とし、定着不良が防止される。ただしこの制御は、スタ
ンバイ時とカセットモード定着時のローラ設屋温度が同
じ場合は必要ない。

第５図には手差し給紙モード（本発明の第２記録材給紙
モードの一例）を示す。前述のスタンバイ状態に装置が
維持される際の手差し時には、手差し口の検知センサー
に記録材が挿入されたのを検知して定着装置の設定温度
をカセット使用時の設定温度よりも高い温度Ｔ、に切り
換える。これによってヒーター５は、定着ローラ表面が
温度Ｔ、になるまで点灯し、Ｃで所定の温度Ｔｔ　Ｋ達
する。この時、手差し口の検知センサーに記録材がさし
込まれ、手差しモードに切り換わった時点Ａから、定着
ローラが所定の温度ＴｔＫなるまでの時間、即ちＡ　−
＋　Ｃに到る時間ｔ４は、　ｔ、＜Ｔ、のためカセット
モードよりも長くなる。従って手差しモードの場合、手
差し口の検知センサー２１に記録材が差し込まれて５手
差しモードになってから記録材が定着装置に到達１　す
るまでの時間以内又は同時に定着°−ラがは□　ぼ温度
Ｔ、に達しているように手差し給紙モードの給紙条件を
定める。

例えば第１図での前記カセットモードと同様の条件下で
、第４図７０−チャートの７０−４７とすればよい。前
述と同様に、カウント開始。

モード確認後手差し給紙モードによる記録材使用である
と確認されると、設定温度はＴ３からＴ２へ切上けられ
る。この設定温度上昇の間に、時間（１１＋１＊）を差
し引いた時間（ｔ４　ｂ　Ｌ＋）だけ露光を禁止し、露
光された像にタイミングを取るべく露光に遅れて開始さ
れるレジスターローラーの搬送開始は時間（１＜　ｆｓ
−１ｚ）だけ遅らされる。これにより、手差し給紙モー
ドによる最初の記録材が定着ローラ１によシ加熱定着さ
れる際には、定着ローラｌの表面温度は温度Ｔ、に達し
ているから未定着画像を安定した定着画像とし、定着不
良が防止される。特に手差し給紙モードでは檀々の任意
な記録材（（対して十分な定着ができると共に不要な機
内゛昇温を防止すべく、２種給紙モードでの定着温度を
異ならしめる定着条件であっても不都合なく定着処理で
きる。

第４図ではカセット７０−４６と手差しフロー４７とを
同一時間軸（不図示）にとって相対的なステップの遅れ
を示しており、露光開始とレジスターローラーの搬送開
始とが夫々へ１秒の差で手差しモードの方が遅れている
ことも示している。これらの遅れはタイミングチャート
を付記しである第５図、第６図でも表示してぃる０ さて第４図フローチャートには実際の装置における連続
記録フロー４８．４９も付記しである。以下これを説明
する。

カセットモードでの記録材定着処理が進行中又は終了後
に、同じカセットモードによる連続給紙が有るかを判断
５０で行なう。連続給紙がある場合はカセット連続処理
５２を行なう。この処理５２はフロー４６とは別の給紙
、記録条件で処理されるもので具体的には定着設定温度
がカセットモードに適した定着条件になっているため、
即座に露光開始、レジスターローラー開始を順に行うも
のである。この後同モードでの連続給紙がある場合は処
理５２を繰返す。判断５０でカセット連続給紙が無いと
判断された時は、判断５１で手差しモードによる記録材
給紙が有るか否かを判断し、無い場合は排紙検知手段４
５の検知をもって、カウントリセットをして終了する。

文子差しモードによる給紙がある場合は、■に示すよう
にモードの切換えが行われるので、第４図フローチャー
トの７０−４７に従って、前述の手差しモードの給紙条
件下で処理されるか又は、上記技術思想に基づき、カセ
ットモードと手差しモードとの設定温度の差分（Ｔｔ　
Ｔ、）の温度上昇に要する時間をｔｒ秒とし、これを７
０−４７の１４に置き換えた給紙条件下で行う。この７
０−４７を用いたｔ；秒に基づく給紙条件はさらなる高
速処理を可能にする効果をもつ。

ｔ４又はｔｒ（に基づく給紙条件によって、手差しモー
ドでの初期の記録材は定着不良を生ずることなく定着処
理される。この後判断５３で手差しモードにおいて同じ
手差しモードによる連続給紙が有ると判断された場合は
、既に加熱定着条件は手差しモード時の記録材に適した
温度になっているため、時間”４．ｔ：を考慮すること
なく、即時露光開始、レジスターローラーによる記録材
給紙を順次行うような手差し連続処理５５で処理すれば
よい。さらに同モードで給紙される場合はこの手差し連
続処理５５を行うが判断５３で無いと判断された時は判
断５４で別の、給紙モートであるカセットモードによる
記録材給紙の有無が判断される。この結果、カセット給
紙がある場合は、設定温度を温度Ｔ、に変更し前述のカ
セット連続処理により即座に処理される。

これは定着ローラｌの表面が温度Ｔ、より高いためであ
る。又判断５４の結果、カセット給紙が無いときは前述
の排紙検知手段４５の検知を待ってカウントリセットを
し終了する。

上記の如く手差しモードのように、種々の記録材に対応
して定着を良好ならしめるため、通常使用の第１記録材
給紙モードに比較して高温の定着設定温度という定着条
件をもった第２記録材給紙モード用の設定手段と、その
設定温度差を吸収すべく高温の定着温度下に第２給紙モ
ｉドによる記録材を送る給紙条件を定める搬送手段と、
を設けたので、装置を小型化或いは給紙路長を短かく設
定したものであっても定着不良を生じることなく、耐久
性の高く、機内昇温を激減できる。

又、上記の如く給紙条件を所定給紙モード時の最初の記
録材とこれに連続する記録材とで異ならしめ、連続記録
材の高速処理を可能にする点は、合理的で効果が高い。

特に連続記録材の方を最初の記録材給紙条件よりも実質
的に早く加熱定着装置に送り込むように給紙条件を設定
することは、機内昇温や四−ラや感光体等の熱劣化をさ
らに防止せしめると共に高速記録を達成できる。

第５図、第６図の具体的な数値例を次に説明する。これ
らは第２回定着装置の定着ローラー１として直径２．５
朋、１．６朋厚のアルミシリンダー上にＰＴＦ層を２５
μｍ設けたものを用い、加圧ローラー２としては、直径
ｌＱｍｍのステンレス軸上に６ｊｌ′ＩＬ厚のＳｔスポ
ンジ層を被覆し、さらに表面層として７萌厚の８１ゴム
層を設けたものを用いた。ローラー長は定着ローラーで
２７２ｎ１加圧ロ一ラーゴム部で２３０１ｎＷｔである
。また、定着ローラーと加圧ローラー間には線圧で０、
．２５１０９７０ｍに加圧しである。この定着ローラー
中に６００Ｗヒーターを入れ、スタンバイ中の定着ロー
ラー温度Ｔ、を１５０υ、カセットモード時の温度Ｔ、
を１６０°Ｃ１手差しモード時の温度Ｔ、を１８０°０
とすることによって厚紙の定着性を向上させると共に定
着装置の長寿命化を果たすことが可能となった。

仁のカセットモード時の設定温度Ｔ、は、従来の装置の
設定温度１８０℃に比較して２０°程度も低いため、昇
温防止、ローラの熱劣化防止に適しているほか、カセッ
トモード用の記録材に対して過度の熱を加えることが減
少又は無になるのでカールを防止し、適切な定着を行な
うことができる。

この装置の制御ブロック図を第７図に示す。

通常、モードであるカセット給紙モードに於いてプリン
トスイッチ２８を押すと、コントロー９−２９ｉｔ、、
コンパレーター３０のレベルをスタンバイ温度Ｔｓのレ
ベルＡからカセット給紙モードの温度Ｔ＋　（Ｔｔ＞　
Ｔｓ　）のレベルＢに切シ換える。以下温度センサー４
が負の温度特性を有するものとして説明する。温度セン
サー４の出力レベルＳが、Ｓ＞Ｂの時は、定着ロー２−
の温度が、カセット給紙モードの温度Ｔ、より低い状態
にあるのでコンパレーター３０はコントローラー２９へ
Ｌレベルの信号を送り、これによりコントローラー２９
は、電源３１をＯＮしてヒーターに通電する。温度セン
サー４の出力レベルＳがＳくＢの時は、定着ローラー温
度は、カセット給紙モードの温度Ｔ、よ）高いので逆に
コンパレーター３０ｔｉ、コントローラー２９へＨレベ
ルの信号を送ｐ１これｋよってコントロー：）−２９は
電源３１をオフしてヒーター３２への通電を停止する。

一方でコントローラー２９はプリントスイッチ２８がオ
ンされると同時にタイマー３３をスタートさせ、潜像形
成、現像、転写に使用する高圧電源３５のオン、オフ及
び感光体ドラムの回転、支持材の搬送を行なうだめのメ
インモーター３４のスタート、ストップ、像露光のオン
、オフ等のシーケンスを制御する。

次に、手差しモードについて説明する。手差しセンサー
によって、記録材が検知されると手差しモードとなり、
コントローラー２９は、コンパレーター３０のレベルを
スタンバイ状態のレベルＡから手差し給紙モードのレベ
ルＣへ切シ換える。温度センサー４の出力レベルＳがＳ
〉Ｃの場合足着ローラーの温屓は、手差し給紙モード時
の温度Ｔ、より低い状態なので、ヒーター３２に通電し
定着ローラーが温度Ｔ、まで加熱される。

逆にＳ＜Ｃになった場合、定着ローラーの温度が温度Ｔ
、よシ高い状態なので、ヒーター３２への通電は停止さ
れる。

次に、手差しモードとカセットモードの各給紙条件の設
定について説明する。

上記定着装置における温度上昇時間は、低温環境下で、
１６０℃（Ｔ、）から１８０℃（Ｔ２）まで加熱するの
に１５．．５秒、１６０℃（Ｔ、）から１７０”ｏ（’
ｒｓ）まで加熱するのに８秒を要し、レジスターローラ
ー２１から排紙検知手段４５が作動するまで５．４７２
秒を、レジスターローラー２１からロー２１，２間Ｆに
至るまでが５．４７１秒、記録材が露光開始とタイミン
グをとるために露光開始からレジスターローラー２１の
搬送開始までに要する時間が０．５５秒であることを考
慮すれば図中の数値となる。第４図と第５図を比較すれ
ば理屏されるようにカセットモード時の給紙条件よシも
手差しモード時の給紙条件を４秒遅いタイミングで行っ
ている。

このように、実際要求される各給紙モードでの設定定着
温度に定着装置が達するのを考慮して給紙モードに応じ
て給紙条件を変化させることで初期定着不良を防止でき
る。

尚、設定温度Ｔ、　、　Ｔ、は排紙検知手段４５による
排出終了検知後、スタンバイ時の設定温度Ｔ。

に復帰させられることが好ましい。

上記実施例以外の給紙条件としては、転写帯電器から定
着器まで間の記録材の搬送速度を切シ換えても良い。す
なわち、この間の手差しの場合の搬送速度をカセット給
紙の場合の速度に比べて遅くするものである。

これによってプリント開始から定着器に紙が入るまでの
時間が手差しモードの方が長くなυ、この間に設定温度
をＴ、からＴ、へ上げるために実用上好ましい。また上
記実施例ではスタンバイ状態の温度Ｔ３とカセットモー
ドの温度Ｔ、をＴｓ　＜Ｔ、としたよシ好ましい実施例
を示したが、Ｔ、とＴ１は同じであってもよい。

仁のように日常使用されることの多いスタンバイ状態と
カセットモード時の定着温度を下げ、かつ記録材の種類
に多様性のある手差しモードは使用頻度が少いため、こ
の時だけ（その種類に適するように）定着装置の温度を
上昇させることによって、ローラの劣化や機内昇温を防
止でき定着性を良好にすることができる。

前記実施例では手差しモードの検知を手差し給紙口に設
けたセンサーによって行ない設定温度を切シ換えたが、
ユーザーが手差しモードに切り換えるスイッチを操作板
上あるいは、手差し給紙口付近に設けてこのスイッチが
入ると設定温度を手差しモードのＴ、へ切り換える様に
してもよい。また前記実施例ではモードの違いをカセッ
トモードと手差しモードとに有するプリンターの例で説
明したが、手差し供給路を用いた手差し口用カセットか
らも送れる複写装置では、ユーザーが切９換えスイッチ
によってモードを選択してもよい。この場合定着装置の
設定温度は手差し口用カセットの時普通保有する記録材
のカセットモードよシも高い温度に切）換わる。

さらに２段カセット式で行なう記録材供給モードの場合
或いは記録材給紙路の異なる２つのモードの場合は、上
側カセットモードと下側カセットモードとで使用する記
録材の種類を設定し且つ各モードの検知によシ或いは給
紙路に設けたセンサー等によシ定着条件を設定しても良
い０ しかし、好ましくは、手差しモードとカセットモードと
で定着条件を可変する方が誤動作も少なく、長期使用に
耐えるほか、極めて構成が簡素化されて、実用上適して
いる。

前述実施例に於いて、ヒーターは６００Ｗであったが高
出力ヒータ（６００Ｗ）と低出力ヒータ（４００Ｗ）の
２本ヒーターを使用する装置も可能である。この場合以
下の制御を行えばよい。

スタンバイ中には低ワツト数の４００Ｗのヒーターだけ
を使用する。カセット給紙モードの場合、カセットモー
ドに適した定着条件の設定温度Ｔ、まで定着ローラー温
度を上昇させる時には、４００Ｗヒーターへの通電を切
υ高ワット数の６００Ｗのヒーターを使用する。−男手
差しモードに切り換わって設定温度Ｔ、まで定着ローラ
ー温度を上昇させる時は高ワン）６００Ｗと低フツ）　
４００Ｗとの両方のヒーターを通電する。

このようにヒーターの出力に異なる２種のものを使い分
けることによって、上述した各モードの初期記録材処理
をさらに早めることができるので好ましい。

前述実施例は定着装置の設定温度を変えるのみでおった
が他の定着条件を付加可変しても良い。

第８図には定着ロー２１，２間の圧力を付加するものを
、第９図には定着ローラ１，２間の搬送速度（定着処理
速度）を付加する例の要部を示している。これは、前述
した設定温度差が２０℃を超過する必要のある場合でし
かも装置使用上の待ち時間が長いという不都合を招く場
合に特に有効であや、温度差をあまシ大きくしなくても
済むという利点がある。以下、簡単に説明する。

第８図で１は中心位置の固定された定着ローラー、２は
加圧ローラー、３７は固点ピン、３８は圧縮されたバネ
であシ、３９は偏心カムであり、ビン４２を中心に回転
する。スタンバイ中偏心カム３９は、Ａの部分でアーム
４０に当接している。この状態では加圧ローラーと定着
ローラー間に加圧は行なわれていない。

次にカセットモードでプリントスイッチが押されると、
偏心カム３９は矢印の方向に回転を始め、Ｂの、部分で
アーム４０に当接して停止する。この時バネ３８が圧縮
されながらアーム４１を押し上げるため定着ローラーと
加圧ローラー間は圧力Ｐ、で加圧されている。

一男手差しモードの場合は１手差しセンサー２１が記録
材を検知すると偏心カム３９が矢印方向に回転を始めＣ
の部分でアーム４０に当接して停止する。このＦＭの時
定着ローラーと加圧ローラー間は、圧力ｐｔ（＞ｐ＋）
　で加圧されている。

プリント時の加圧はプリント終了後カムがＡの位置にも
どることでローラ間の圧力が解除された状態に復帰する
。以上述べた様に定着ローラーと加圧ローラー間の加圧
量を手差しモードのときに増加させることにより、厚紙
、　ＯＨＰ用紙等の定着性を向上させることができる。

また加圧状態を変える時間は、２つのモード間で０．５
秒以下の差しかないので２つのモード間の画像形成シー
ケンスを変える必要がなく回路が簡略化され、コストダ
ウンが可能となった。

本例では多用化されるカセットモードで低圧にし、手差
しモードで高圧にしているので耐久性を向上でき、ロー
ラの寿命を増大する。又、本例では、スタンバイ時に圧
を解除しているのでローラーのゴム材の変形が少なく、
シワの発生が防げる。さらには、耐久寿命も長くなる利
点がある。上記実施例は、手差しカセットの各モードを
無関係に見ても好ましい圧力制御の例となる。

さらに別の実施例として手差しモード時に定着装置での
搬送速度をカセットモード時よりおそく付加的に制御す
る方法も可能である。ナなわち厚紙等が手差しされた場
合は定着装置のローラ等の定着用回転体の駆動手段を切
り換えて少なくとも定着用ローラ、ベルト等の搬送速度
をおそくすることで記録材への加熱且つ／又は加圧時間
を長くシ、定着性を良くするものである。この実施例の
ブロック図を第９図に示す。

まずカセット給紙モードについて説明する。

ユーザーがプリントスイッチ２８をオンすると、コント
ローラー２９は、カセットモードであることを判別し、
クラッチ４３を“ＨＩＧＨ”に切シ換える。この状態で
、メインモーター３４の駆動力は、定着装置駆動ギア４
４に加えられ、定着ローラーと加圧ローラーは周速ｖＩ
で回転する。

（Ｖ、は感光体ドラムの周速と等しいか、少し遅い速度
である。）プリント動作が終了するとメインモーター３
４は、回転を停止し定着ローラー、加圧ローラーも停止
する。

一方、手差し給紙モードの場合ユーザーが手差し給紙口
に記録材を差し込むと、手差し検知センサー２１が働き
、コントローラーは手差しモードに切り換わる。次いで
、コントローラーからの信号で、クラッチ４３はＶ肩に
切り換えられる。この状態でメインモーター３４の駆動
がスタートされ、定着装置ギア４４に駆動力が伝達され
る。この時定着ローラ−、加圧ローラーの周速ｖｔは前
述のカセットモード時の周速ｖ１よシ小さくなっている
。

以上述べた様にカセットモードから手差しモードへ切り
換えることで定着装置内の搬送速度をおそくして長時間
加熱してやることで、手差しした厚手の紙へのトナー像
の定着を良好なものとすることができる。

また、この方法によって設定温度をそれ程増大すること
もなくトナー像の溶融が完全なものとなるため、従来、
厚手の紙を通した時に多発していたオフセットトナーに
よる紙の汚れとロー２−の汚れを解消することができた
。時間は、カセットモードで２０秒、手差しモードで２
１．２秒であった。なお使用した定着装置は第２図の実
施例と同一構成である。

以上の実施例は定着装置の設定温度の各給紙モードに応
じた変更に加え使用ヒーター数、加圧量、定着速度を単
独で制御するものであったが、必ずしも、単独である必
要はなく、これらのうちの複数を組み合せた構成も可能
である。

前述実施例は、（１）線圧Ｐ、　＝　０．２５　ＶＣＩ
ｎの状態で設定温度をＴ、＝１７０℃ｔ　Ｔ＊＝　１８
０℃、Ｔ、−１６０℃と切り換える方法であったが、例
えば線圧ＰＩ＝０、２４　Ｋｆ／ｃｍ　、　Ｐｔ＝　０
．２５　ｂＡｍ　、　Ｐｓ　＝　Ｏｈ／ｃｍとし、Ｔ１
＝１７０℃、Ｔ、＝１７５℃、’ｒｓ＝ｔ６ｏ℃と同時
に切り換えることで前述の（１）の例と同等以上の効果
を上げることが可能である。特にヒーターに使用できる
電力に余裕が少なく、また使用する定着装置のローラー
ゴム厚と芯金の強度から変化させうる加圧量にも余裕が
少ない場合に効果的な構成である。以上、設定温度と加
圧量について述べたが、搬送速度、加圧量、設定温度の
組み合せも可能である。

給紙モードに応じた定着条件、給紙条件の切換制御によ
シ、このように安定且つ確実な定着と、機内部品の長寿
命化が達成できた。特に定着温度を切り換えることによ
り、使用頻度が多くかつ比較的定着の良い普通紙の定着
設定温度を下げることができ、定着装置が備える特にゴ
ムを使用した定着ローラの寿命を延ばすことが可能であ
る。このローラの寿命化は加圧量の変化を伴なう場合で
はさらに好ましい。またスタンバイ状態の定着装置の温
度も定着時の温度よシ下げることによって、よシ長寿命
化を図ることができ、また、スタンバイ時及びカセット
モード時の省エネ及び機内昇温の減小も図ることができ
る。

以上説明したように、本発明は異なる第１゜第２の記録
材給紙モードの夫々に対して対応する第１．第２の定着
条件を定着温度の設定温度条件の点で第２定着条件の方
が高くなるようにし、その温度差を実質的に吸収すべく
、夫々のモードに対応する第１．第２の給紙条件を、第
２足着条件における第２給紙条件が第１給紙条件より実
質的に遅れて（タイミング遅れ、搬送速度遅れ等により
）記録材を定着手段へ送シ込むように設定しているので
、機内昇温や昇温に伴う数々の不都合及び初期定着不良
を解決できるものである。

特に本発明は、オフィスオートメーション化の中にあっ
て常時、記録の必要十分状態に置かれるプリンターに適
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例としてのプリンター装置を示
す概略側面図、第２図は第１図における定着装置の詳細
側断晶図、第３図は定着装置の温度変化を示す図、第４
図は本発明実施例のフローチャートを示す図、第５図は
手差しモードのタイミングチャートと温度変化を説明す
る図、第６図はカセットモードのタイミングチャートと
温度変化を説明する図、第７図、第９図は夫々本発明の
実施例のブロック回路図、第８図は本発明実施例の加圧
機構断面図である。 １・・定着ローラー　２・・・加圧ローラー３・・・像
露光手段　４・・・温度センサー５・・・ヒーター　９
・・・感光体ドラム１（）・・・−広帯電器　１５・・
・現１象ユニツト１８・・・転写帯１器　１９・・・ク
リーナーユニット２１・・・手差し検知センサ。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）　加熱定着手段と、記録材に画像を記録する手段
   と、第１の記録材給紙モードと、第１記録材給紙モード
   に対応する第１加熱定着条件を設定する設定手段と、こ
   の第１モードとは異なる第２の記録材給紙モードと、第
   ２記録材給紙モードに対応し且つ第１加熱定着粂件よシ
   も加熱温度が１偽い第２加熱定着条件を設定する設定手
   段と、第１記録材給紙モードに対応する第１給俄条件に
   基いて第ｌモードの記録材を第１加熱定看粂件にある加
   熱定着手段に搬送し、第２記録材給紙モードに対応し且
   つ第２加熱条件にある加熱定着手段に給紙できる第２給
   紙条件に基いて第２モードの記録材を第２加熱定着条件
   にある加熱定着手段に搬送する搬送手段とを、有するこ
   とを特徴とする記録装置。
2. （２）上記記録手段は、画像を形成するだめの感光性像
   担持体と、この担持体に像露光を行なう露光手段と、上
   記第１給紙モードよりも上記第２給紙モードでの像露光
   開始タイミングを遅らせる手段とを有している特許請求
   の範囲第１項記載の記録装置。
3. （３）上記第１記録材給紙モードはカセットから記録材
   を給紙するカセットモードで、上部第２記録材給紙モー
   ドは手差しで記録材を給紙する手差しモードである特許
   請求の範囲第１項又は第２項に記載の記録装置。
4. （４）上記第１．　第２定着条件設定手段は上記定着手
   段が有する定着用ローラ対間の加圧量を設定する手段を
   有しており、加圧量は第１定着条件設定手段よりも第２
   定着条件設定手段の方が大きい加圧量である特許請求の
   範囲第１項乃至第３項いずれかに配置の記録装置。
5. （５）上記第１．第２定着条件設定手段は上記定着手段
   が有する定着用回転の搬送速度を設定する手段を有して
   おり、設定速度は第１定着条件設定手段より第２定着条
   件設定手段の方が遅い速度である特許請求の範囲第１項
   乃至第４項いずれかに記載の記録装置。