JPS60169876A - Recording device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To perform excellent fixation regardless of the kind of transfer paper by switching the ability in fixation according to difference in paper feed mode wherein transfer paper in use is different in kind possibly. CONSTITUTION:When the copying machine is powered on, the heater in a fixing roller is fed with electricity to heat up to stand-by temperature T3. Then, this state is held until a copy button is pressed. When the copy button is pressed, the heater is powered on again to raise fixation temperature. Paper feed timing is delayed by t'4 and the fixation temperature is set to T1 for transfer paper of specific thickness fed from a cassette. Transfer paper which is thick like a postcard and requires the large ability in fixation is used possibly in manual insertion paper feed mode, so the paper feed timing is delayed (t4) and the fixation temperature is raised up to high temperature T2.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙やシート類等の記録材に情報を定着する手段
と異なる記録材給紙モードを少なくとも２種以上有する
記録装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a recording apparatus having means for fixing information on a recording material such as paper or sheets, and at least two different recording material feeding modes.

従来、複写機やプリンター等の記録装置では、記録され
るシートをカセットモードと手差しモードとで送る機能
を有しているものが多い。Conventionally, many recording apparatuses such as copying machines and printers have a function of feeding sheets to be recorded in a cassette mode and a manual feed mode.

一般に手差しモードを有する記録装置では、定着装置に
おける定着温度、加圧量及び搬送速度等の定着条件を使
用され得る範囲の記録材。In general, in a recording apparatus having a manual feed mode, the fixing conditions of the fixing device, such as fixing temperature, amount of pressure, and conveyance speed, can be set within the range that can be used for the recording material.

例えば数μｍ〜２００μｍのものでもその記録装置に規
定される処理速度、定着性が満足されるように設定され
ている。For example, even if the thickness is from several μm to 200 μm, the setting is made so that the processing speed and fixing performance specified for the recording apparatus are satisfied.

又ある機種では、ハガキのような厚手０．３叫以上のも
のに対して特別な処理方法を採用するものがあるが、こ
れ以下のものに対しては上記の一般装置のような定着条
件が設定されているのが通常である。In addition, some models use a special processing method for items thicker than 0.3 mm, such as postcards, but for items smaller than this, the fixing conditions similar to those of the general device described above are applied. This is normally set.

ところが、これらのように基本となる記録材に大幅な範
囲をもたせて、上述のようなきびしい定着条件を装置に
もたせておくと、待機時の長いプリンター等では定着装
置内の昇温は高圧力下でのローラの変形等のような問題
が大きく、使用度による耐久よりはるかに短かい時間で
も。However, if the basic recording materials have a wide range like these, and the equipment is subject to the severe fixing conditions described above, the temperature inside the fixing device will rise due to high pressure in printers etc. that are on standby for a long time. Problems such as deformation of the rollers at the bottom are significant, and even for a much shorter period of time than the durability due to heavy use.

高価な部品やローラ等を交換しなければならない。又、
従来のように通常の記録材（数μｍ〜２００μＩｎの比
較的薄いもの）において安定した定着性を得るための定
着条件は高温、高圧となるが、この条件下で８０１以下
の紙を用いた場合は紙にカールを発生せしめるという問
題があるＯ さらに記録材を数μｍ〜２００μｍの薄手のものと２０
０μｍより大の厚手のものとを検知する透過光検知手段
や紙厚検知手段を用いたものでは、誤動作が激しく正確
な検知ができずに異常なオフセット現象、カール、巻き
付き等のジャム発生を起こしてしまう。又、この種の検
知手段は、長期使用に耐えることができず、紙粉の付着
やトナーの付着等でも誤動作を起こすので実用的でなく
、コストもかかるものであった０　１本発明者らは、上
述のような問題点を解決し、装置本体の耐久性を向上さ
せ、装置内の部品の交換を減少させると共に適切な定着
を達成できる装置を先に提案した。Expensive parts, rollers, etc. must be replaced. or,
Conventionally, the fixing conditions for obtaining stable fixing performance with ordinary recording materials (relatively thin ones of several μm to 200 μIn) are high temperature and high pressure, but when paper of 801 or less is used under these conditions There is a problem that curls occur on the paper.Furthermore, the recording material must be a thin one with a thickness of several μm to 200 μm.
Those that use transmitted light detection means or paper thickness detection means to detect thick objects larger than 0 μm often malfunction and cannot accurately detect objects, resulting in jams such as abnormal offset phenomena, curling, and wrapping. I end up. In addition, this type of detection means cannot withstand long-term use and malfunctions due to adhesion of paper dust or toner, making it impractical and costly. previously proposed an apparatus that solves the above-mentioned problems, improves the durability of the apparatus main body, reduces the need for replacement of parts within the apparatus, and achieves appropriate fixing.

その提案はその根本となる技術思想が、装置に使用され
る記録材は給紙モードで異なった量が供給される点に着
目したものであって、給紙モードに応じて定着条件を変
更して、装置に用いられる部品（例えばローラや分離爪
、オイル。The basic technical concept of this proposal is that the recording material used in the device is supplied in different amounts depending on the paper feeding mode, and the fusing conditions are changed depending on the paper feeding mode. and parts used in the equipment (e.g. rollers, separation claws, oil).

感光体等の各部材）への負荷を減少せしめ、同時に定着
性を記録材の給紙モードによらず優れたものにすること
にある。The object of this invention is to reduce the load on each member (such as a photoreceptor), and at the same time to provide excellent fixing properties regardless of the feeding mode of the recording material.

この提案は装置の耐１久性を向上する意味で極めて優れ
ているものであり、手差しモードのように操作する人々
の好みの記録材が遅られる特定の記録材給紙モードでは
、極めて多くの種類の記録材に対応するために、又装置
内でのカセットモードではできるだけ限定した低い温度
設定にして寿命を延ばすために、通常ｌＯ℃〜３０℃程
度の差を与えることが好ましい。This proposal is extremely excellent in the sense of improving the durability of the device, and in certain recording material feeding modes such as manual feeding mode, where the recording material of the user's preference is delayed, extremely large amounts of In order to accommodate different types of recording materials, and in order to limit the temperature settings as low as possible in the cassette mode within the apparatus to extend the service life, it is usually preferable to provide a difference of about 10° C. to 30° C.

ところが、配備装置本体を小型化して、給紙路の長さを
短かくシ、定着処理を高速化しようと製作した場合、手
差しモードで給紙した最初の記録材、ひどい場合は最初
の数枚の記録材に定着不良が生じてしまった。However, if you try to miniaturize the main body of the deployment device, shorten the length of the paper feed path, and speed up the fixing process, the first recording material fed in manual feed mode, or worse, the first few sheets. A fixation failure occurred on the recording material.

本発明は、この異なる給紙モードで、他のモードよりも
定着設定温度を向上させる記録材給紙モードでの初期定
着不良を防止し、装置の小型化、高速記録を満足する記
録装置を提供するものである。The present invention provides a recording device that prevents initial fixation failure in the recording material feed mode that improves the fixing temperature setting compared to other modes in these different paper feed modes, and that satisfies miniaturization and high-speed recording. It is something to do.

本発明の他の目的は定着条件に加熱手段を有する場合、
省エネルギーの達成と機内昇温の防止をすること及び装
置の長寿命化を達成できる点にある。Another object of the present invention is that when the fixing condition includes a heating means,
The advantage is that it can save energy, prevent temperature rise inside the machine, and extend the life of the device.

以下、図面を参照して本発明を説明する。The present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は本発明に係る記録装置の一実施例である電子写
真記録装置の一例を示す。図示の装總について説明を加
える。FIG. 1 shows an example of an electrophotographic recording device which is an embodiment of the recording device according to the present invention. An explanation will be added regarding the illustrated decoration.

金属円筒上に感光層を設けた感光ドラム９は、−広帯ル
器ｌＯによって一様に負帯電され次いでＬ　ＥＩ）　、
レーザー等の像露光手段３によって像露光を受ける。こ
のことによって感光ドラム９の表面上に光像の明暗のパ
ターンに応じて、表面電位に差が生じコントラストの高
い静成潜像が形成される。次いで、現像器１５内の現像
スリーブとの摩擦帯電により、負極性に帯電されたトナ
ーにより前記潜像は現像され、可視化される。前記現像
プロセスは、特開昭５５−１８６５６号、特開昭５５−
１８６５７号、特開昭５５−１８６７８号、特開昭５５
−１８６７９号夫々に記載の現像方法又は装置に基づく
ものを用いた。The photosensitive drum 9, which has a photosensitive layer provided on a metal cylinder, is uniformly negatively charged by a wide band device IO, and then LEI),
Image exposure is performed by an image exposure means 3 such as a laser. This causes a difference in surface potential on the surface of the photosensitive drum 9 depending on the light and dark pattern of the optical image, forming a static latent image with high contrast. Next, due to frictional charging with the developing sleeve in the developing device 15, the latent image is developed with negatively charged toner and made visible. The development process is described in Japanese Patent Application Laid-open Nos. 18656-1986 and 1986-18656,
No. 18657, JP-A-55-18678, JP-A-55
The developing method or device based on each of No. 18679 was used.

次いでトナー像をカセットモードでカセット１６又は手
差しモードで手差しトレイ２０から供給された紙等の記
録材１７の裏面に、転写帯ｔ　蒔Ｉ　Ｂにより正帯電を
与え、その静電的吸引力により前記感光ドラム上の可視
像を記録材上に転写し、その転写トナー像をローラ１，
２により熱定着する。Next, the toner image is positively charged by the transfer band T to the back side of the recording material 17 such as paper fed from the cassette 16 in the cassette mode or from the manual feed tray 20 in the manual feed mode, and the electrostatic attraction force is used to The visible image on the photosensitive drum is transferred onto a recording material, and the transferred toner image is transferred to roller 1,
Heat fixing is performed by step 2.

ドラム９は、ブレードクリーニング手段１９によりクリ
ーニングされ再使用される。The drum 9 is cleaned by the blade cleaning means 19 and reused.

手差しトレイから記録材（厚紙やラベル紙。Transfer recording materials (cardboard or label paper) from the manual feed tray.

ＯＨＰ用紙等好みの記録材等）を装置外から手差し給紙
すると手差し給紙路に設けられた手差し検知センサー２
１が手差しモードで送られる記録材を検知し、手差しモ
ードであることを確認、表示する。２２はレジスターロ
ーラーで後述する各モードの給紙条件で記録材をモード
別の異なる期間、−担停止し、感光体上のトナー像との
タイミングを取って転写帯覗器１８上へ送シ出す。又こ
の時、定着条件（定着速度、定着圧力、定着温度の少な
くとも一つを含む）は手差しモードでカセットモードと
異なるものに制御される。この定着条件のモードによる
切換えについても後述する。尚、図中■は露光位置を、
■は転写帯電位置を示す。When you manually feed OHP paper (your favorite recording material, etc.) from outside the device, the manual feed detection sensor 2 installed in the manual feed path
1 detects the recording material being fed in manual feed mode, confirms and displays that it is in manual feed mode. Reference numeral 22 denotes a register roller that holds and stops the recording material for different periods depending on the mode under the sheet feeding conditions of each mode, which will be described later, and sends it onto the transfer band viewing device 18 in synchronization with the toner image on the photoreceptor. . Also, at this time, fixing conditions (including at least one of fixing speed, fixing pressure, and fixing temperature) are controlled to be different in manual feed mode and in cassette mode. Switching of the fixing conditions according to the mode will also be described later. In addition, ■ in the figure indicates the exposure position,
■ indicates the transfer charging position.

第２図は本発明方法を実施するのに用いられる定着装置
の一例であり、第３図は定着装置の各給紙モードの温度
設定と温度変化の図を示−したものである。FIG. 2 shows an example of a fixing device used to carry out the method of the present invention, and FIG. 3 shows temperature settings and temperature changes for each paper feeding mode of the fixing device.

第２図において、ｌは表面をテフロン６で被覆した芯金
７の内部にヒーター５を内蔵している定着ローラである
。２は表面に離型性の良いシリコンゴム８、その内側に
弾性に富む耐熱性のゴム１１．その内側に芯金１２を有
する加圧ローラである。ヒーター５はサーミスター等の
感温素子４で定着ローラｌの表面の温度を検知し、制御
が行なわれる。未定着のトナー２３をのせた記録材１７
は、定着前搬送ガイド材２５で導かれ、２つのローラｌ
、２間で加熱されてトナーは記録材上に定着される。記
録材は分離爪２７で剥がされ排出される。定着ローラｌ
の表面に付着したトナーはフェルト２６でクリーニング
される。このフェルト２６は、シリコンオイル等の離型
剤が含浸されており、定着ローラの表面に離型剤を塗布
する役目も負っている。In FIG. 2, reference numeral 1 denotes a fixing roller having a heater 5 built into a core metal 7 whose surface is coated with Teflon 6. 2 has a silicone rubber 8 with good mold releasability on the surface, and a heat-resistant rubber 11 with high elasticity on the inside. This is a pressure roller having a core metal 12 inside thereof. The heater 5 is controlled by detecting the temperature of the surface of the fixing roller l with a temperature sensing element 4 such as a thermistor. Recording material 17 on which unfixed toner 23 is placed
is guided by a pre-fixing conveyance guide material 25, and is guided by two rollers l.
, 2, the toner is heated and fixed on the recording material. The recording material is peeled off by the separation claw 27 and discharged. Fixing roller l
The toner adhering to the surface of is cleaned by the felt 26. This felt 26 is impregnated with a release agent such as silicone oil, and also has the role of applying the release agent to the surface of the fixing roller.

この具体的構成を用いて第４図乃至第６図に一つの制御
例を挙げる。（第６図にはカセット給紙モード、（本発
明の第１記録材給紙モードの一例）を示す。定着ローラ
ｌは、メインスイッチをＯＮとすると同時にヒーター５
の通電が開始され、温ＫＴｓになるまでオーバーシュー
トをくり返しながらヒーター５がオン、オフをくり返す
。そして定着ローラｌの温度がスタンバイ設定温度Ｔｓ
Ｋなるとウェイト状態からスタンバイ状態になる。点Ａ
でプリント信号が入ると、カセット給紙モードの時定着
装置の設定温度は温度Ｔｊより高い温度Ｔｔ　Ｋ切シ換
る。これに伴ってヒーター５は点灯し、定着ローラの表
面温度は上昇し１点Ｂで所定の温度Ｔ、　（通常多く利
用される記録材の高速定着可能である比較的低い温度）
に達した後、温度Ｉｌｌ、の前後で温度制御される。プ
リン）ＯＮ信号が来てがら％　Ｔｌに達するまでの時間
、即ちＡ　−＋　Ｂまでの時間ｔ：けプリン）ＯＮ信号
から、転写紙の先端が定着装置に達するまでの時間より
も同時かより小さく設定される。即ち、記録材１７の先
端が定着装置に達するまでに定着ローラの表面は設定温
度Ｔ、に近づいて−るか達しているようにカセット給゛
紙モードの給紙条件を定める。An example of control using this specific configuration is shown in FIGS. 4 to 6. (Fig. 6 shows the cassette paper feeding mode (an example of the first recording material feeding mode of the present invention).The fixing roller l is turned on by the heater 5 at the same time as the main switch is turned on.
energization is started, and the heater 5 is turned on and off repeatedly while overshooting until the temperature reaches KTs. Then, the temperature of the fixing roller l is the standby set temperature Ts.
When it reaches K, the wait state changes to the standby state. Point A
When a print signal is input in the cassette paper feeding mode, the set temperature of the fixing device is switched to a temperature TtK higher than the temperature Tj. Along with this, the heater 5 is turned on, and the surface temperature of the fixing roller rises to a predetermined temperature T at point 1 B (a relatively low temperature that allows high-speed fixing of recording materials that are commonly used).
After reaching the temperature Ill, the temperature is controlled around the temperature Ill. The time it takes for the print) ON signal to reach % Tl, that is, the time from A - + B: t: The time from the print) ON signal to the time for the leading edge of the transfer paper to reach the fixing device. is set small. That is, the paper feeding conditions for the cassette paper feeding mode are determined so that the surface of the fixing roller approaches or reaches the set temperature T by the time the leading edge of the recording material 17 reaches the fixing device.

例えば第１図で、レジスターローラー２２から転写帯電
位置Ｊでの記録材搬送に要する時間をｔｔ　（秒）、位
置Ｂより定着ローラ１．加圧ローラ２間まで記録材搬送
に要する時間を１１（秒）、定着ローラ表面温度がスタ
ンバイ状態の設定温度Ｔ３からカセットモードの設定温
度ＴＩ（〉ＴＲ）に上昇するまでに要する時間を１１　
（秒）、温度Ｔ３から手差しモードの設定温度’ｉ’、
　（＞　’ｒ、　）に上昇するまでに要する時間をｔ４
（秒）とすると、これらを考慮して第４図に示すフロー
チャートのフロー４６とすれば良い。設定温度Ｔ、は温
度Ｔ１よシ高いので、補助ヒータを用いない通常の場合
はｔ４）　ｔ、’となることは言うまでもない。For example, in FIG. 1, the time required for conveying the recording material from the register roller 22 to the transfer charging position J is tt (seconds), and from the position B to the fixing roller 1. The time required to convey the recording material to the pressure roller 2 is 11 (seconds), and the time required for the fixing roller surface temperature to rise from the set temperature T3 in the standby state to the set temperature TI (> TR) in the cassette mode is 11 seconds.
(seconds), from temperature T3 to manual feed mode setting temperature 'i',
The time required to rise to (>'r, ) is t4
(seconds), flow 46 in the flowchart shown in FIG. 4 may be created taking these into consideration. Since the set temperature T, is higher than the temperature T1, it goes without saying that in the normal case where no auxiliary heater is used, t4) t,'.

プリント開始信号に伴って、記録材が所定の給紙モード
から給紙されレジストローラー２２に至ると、制御用タ
イマーがカウントを開始し、同時に手差しかカセットか
の給紙モード確認を行う。When the recording material is fed from a predetermined paper feeding mode and reaches the registration rollers 22 in response to a print start signal, a control timer starts counting and at the same time checks whether the paper feeding mode is manual or cassette.

この時、カセット給紙モードによる記録材使用であると
確認されると設定温度はＴ、からＴＩへ切上げられる。At this time, if it is confirmed that the recording material is being used in the cassette paper feeding mode, the set temperature is rounded up from T to TI.

この設定温度上昇の間に、時間（ｔ２＋’ｓ　）を差し
引いた時間（’４−　ｔｔ　ｔｓ　）だけ露光を余止し
、露光された像にタイミングを取るべく露光に遅れて開
始されるレジスターローラーの搬送開始は時間（ｉ４　
’ｒ　’ｔ）だけ遅らされる。これにより、カセット給
紙モードによる最初の記録材が定着ローラｌにより加熱
定着される際には、定着ローラ１の表面温度は温ＩＪｅ
　Ｔ鵞に達しているから未定着画像を安定した定着画像
とし、定着不良が防止される。ただしこの制御は、スタ
ンバイ時とカセットモード定着時のローラ設屋温度が同
じ場合は必要ない。During this set temperature rise, the exposure is left over for the time ('4-tt ts) minus the time (t2+'s), and the register roller is started with a delay in exposure in order to take the timing of the exposed image. The start of conveyance is at time (i4
'r 't). As a result, when the first recording material in the cassette feeding mode is heated and fixed by the fixing roller 1, the surface temperature of the fixing roller 1 becomes warmer than IJe.
Since it has reached T, the unfixed image is turned into a stable fixed image, and fixing failures are prevented. However, this control is not necessary if the roller facility temperature during standby and during cassette mode fixing are the same.

第５図には手差し給紙モード（本発明の第２記録材給紙
モードの一例）を示す。前述のスタンバイ状態に装置が
維持される際の手差し時には、手差し口の検知センサー
に記録材が挿入されたのを検知して定着装置の設定温度
をカセット使用時の設定温度よりも高い温度Ｔ、に切り
換える。これによってヒーター５は、定着ローラ表面が
温度Ｔ、になるまで点灯し、Ｃで所定の温度Ｔｔ　Ｋ達
する。この時、手差し口の検知センサーに記録材がさし
込まれ、手差しモードに切り換わった時点Ａから、定着
ローラが所定の温度ＴｔＫなるまでの時間、即ちＡ　−
＋　Ｃに到る時間ｔ４は、　ｔ、＜Ｔ、のためカセット
モードよりも長くなる。従って手差しモードの場合、手
差し口の検知センサー２１に記録材が差し込まれて５手
差しモードになってから記録材が定着装置に到達１　す
るまでの時間以内又は同時に定着°−ラがは□　ぼ温度
Ｔ、に達しているように手差し給紙モードの給紙条件を
定める。FIG. 5 shows a manual paper feeding mode (an example of the second recording material feeding mode of the present invention). During manual feeding when the apparatus is maintained in the standby state described above, the detection sensor in the manual feeding port detects that recording material has been inserted, and the set temperature of the fixing device is set to a temperature T higher than the set temperature when using a cassette. Switch to . As a result, the heater 5 is turned on until the surface of the fixing roller reaches a temperature T, and reaches a predetermined temperature TtK at C. At this time, the time from time A when the recording material is inserted into the detection sensor of the manual feed port and switched to manual feed mode until the fixing roller reaches a predetermined temperature TtK, that is, A -
The time t4 to reach +C is longer than in the cassette mode because t,<T. Therefore, in the manual feed mode, the recording material is inserted into the detection sensor 21 of the manual feed port and the recording material reaches the fixing device within the time from when the recording material is inserted into the detection sensor 21 of the manual feed port or at the same time when the temperature is fixed. Set the paper feeding conditions for the manual paper feeding mode so that T is reached.

例えば第１図での前記カセットモードと同様の条件下で
、第４図７０−チャートの７０−４７とすればよい。前
述と同様に、カウント開始。For example, under the same conditions as in the cassette mode shown in FIG. 1, it may be set to 70-47 in the 70-chart in FIG. Start counting as before.

モード確認後手差し給紙モードによる記録材使用である
と確認されると、設定温度はＴ３からＴ２へ切上けられ
る。この設定温度上昇の間に、時間（１１＋１＊）を差
し引いた時間（ｔ４　ｂ　Ｌ＋）だけ露光を禁止し、露
光された像にタイミングを取るべく露光に遅れて開始さ
れるレジスターローラーの搬送開始は時間（１＜　ｆｓ
−１ｚ）だけ遅らされる。これにより、手差し給紙モー
ドによる最初の記録材が定着ローラ１によシ加熱定着さ
れる際には、定着ローラｌの表面温度は温度Ｔ、に達し
ているから未定着画像を安定した定着画像とし、定着不
良が防止される。特に手差し給紙モードでは檀々の任意
な記録材（（対して十分な定着ができると共に不要な機
内゛昇温を防止すべく、２種給紙モードでの定着温度を
異ならしめる定着条件であっても不都合なく定着処理で
きる。After confirming the mode, if it is confirmed that the recording material is being used in manual paper feeding mode, the set temperature is rounded up from T3 to T2. During this set temperature rise, exposure is prohibited for the time (t4 b L+) minus time (11+1*), and the registration roller transport is started after the exposure in order to take the timing of the exposed image. Time (1< fs
−1z). As a result, when the first recording material in the manual feed mode is heat-fixed by the fixing roller 1, the surface temperature of the fixing roller l has reached the temperature T, so that the unfixed image can be converted into a stable fixed image. This prevents poor fixing. In particular, in the manual paper feed mode, in order to achieve sufficient fusing for various recording materials (( The fixing process can be performed without any inconvenience.

第４図ではカセット７０−４６と手差しフロー４７とを
同一時間軸（不図示）にとって相対的なステップの遅れ
を示しており、露光開始とレジスターローラーの搬送開
始とが夫々へ１秒の差で手差しモードの方が遅れている
ことも示している。これらの遅れはタイミングチャート
を付記しである第５図、第６図でも表示してぃる０ さて第４図フローチャートには実際の装置における連続
記録フロー４８．４９も付記しである。以下これを説明
する。In FIG. 4, relative step delays are shown for the cassette 70-46 and the manual feed flow 47 on the same time axis (not shown), with a difference of 1 second between the start of exposure and the start of conveyance of the register rollers. It also shows that manual feed mode is slower. These delays are also shown in FIGS. 5 and 6, which include timing charts. The flowchart in FIG. 4 also includes continuous recording flows 48 and 49 in an actual apparatus. This will be explained below.

カセットモードでの記録材定着処理が進行中又は終了後
に、同じカセットモードによる連続給紙が有るかを判断
５０で行なう。連続給紙がある場合はカセット連続処理
５２を行なう。この処理５２はフロー４６とは別の給紙
、記録条件で処理されるもので具体的には定着設定温度
がカセットモードに適した定着条件になっているため、
即座に露光開始、レジスターローラー開始を順に行うも
のである。この後同モードでの連続給紙がある場合は処
理５２を繰返す。判断５０でカセット連続給紙が無いと
判断された時は、判断５１で手差しモードによる記録材
給紙が有るか否かを判断し、無い場合は排紙検知手段４
５の検知をもって、カウントリセットをして終了する。During or after the recording material fixing process in the cassette mode is in progress, it is determined in step 50 whether there is continuous paper feeding in the same cassette mode. If there is continuous paper feeding, cassette continuous processing 52 is performed. This process 52 is performed under different paper feeding and recording conditions from flow 46, and specifically, since the fixing temperature setting is a fixing condition suitable for the cassette mode,
The exposure starts immediately and the register roller starts in that order. After this, if there is continuous paper feeding in the same mode, processing 52 is repeated. When it is determined in judgment 50 that there is no continuous paper feeding from the cassette, it is judged in judgment 51 whether or not recording material is being fed in manual feed mode, and if not, the paper ejection detection means 4
Upon detection of 5, the count is reset and the process ends.

文子差しモードによる給紙がある場合は、■に示すよう
にモードの切換えが行われるので、第４図フローチャー
トの７０−４７に従って、前述の手差しモードの給紙条
件下で処理されるか又は、上記技術思想に基づき、カセ
ットモードと手差しモードとの設定温度の差分（Ｔｔ　
Ｔ、）の温度上昇に要する時間をｔｒ秒とし、これを７
０−４７の１４に置き換えた給紙条件下で行う。この７
０−４７を用いたｔ；秒に基づく給紙条件はさらなる高
速処理を可能にする効果をもつ。If paper is fed in the paper feed mode, the mode is switched as shown in (■), so either the paper is processed under the paper feeding conditions of the manual feed mode described above according to 70-47 in the flowchart of FIG. 4, or Based on the above technical concept, the difference in set temperature (Tt) between cassette mode and manual feed mode is
The time required for the temperature rise of T, ) is tr seconds, and this is 7
This is done under the paper feeding conditions where 0-47 is replaced with 14. This 7
Paper feeding conditions based on t; seconds using 0-47 have the effect of enabling even higher speed processing.

ｔ４又はｔｒ（に基づく給紙条件によって、手差しモー
ドでの初期の記録材は定着不良を生ずることなく定着処
理される。この後判断５３で手差しモードにおいて同じ
手差しモードによる連続給紙が有ると判断された場合は
、既に加熱定着条件は手差しモード時の記録材に適した
温度になっているため、時間”４．ｔ：を考慮すること
なく、即時露光開始、レジスターローラーによる記録材
給紙を順次行うような手差し連続処理５５で処理すれば
よい。さらに同モードで給紙される場合はこの手差し連
続処理５５を行うが判断５３で無いと判断された時は判
断５４で別の、給紙モートであるカセットモードによる
記録材給紙の有無が判断される。この結果、カセット給
紙がある場合は、設定温度を温度Ｔ、に変更し前述のカ
セット連続処理により即座に処理される。Depending on the paper feeding conditions based on t4 or tr(, the initial recording material in the manual feeding mode is fixed without causing a fixing failure. After that, in judgment 53, it is determined that there is continuous paper feeding in the same manual feeding mode in the manual feeding mode. In this case, the heating and fixing conditions are already at a temperature suitable for the recording material in manual feed mode, so the exposure can be started immediately and the recording material fed by the register roller without considering the time "4.t:". It is sufficient to perform the continuous manual feeding process 55, which is performed sequentially.Furthermore, if the paper is fed in the same mode, this continuous manual feeding process 55 is performed, but if it is determined that it is not possible at judgment 53, then at judgment 54, another paper feeding process is performed. It is determined whether recording material is being fed in the cassette mode, which is the mode. As a result, if there is a cassette feeding, the set temperature is changed to temperature T, and the above-described cassette continuous processing is immediately performed.

これは定着ローラｌの表面が温度Ｔ、より高いためであ
る。又判断５４の結果、カセット給紙が無いときは前述
の排紙検知手段４５の検知を待ってカウントリセットを
し終了する。This is because the surface of the fixing roller l has a higher temperature T. If the result of judgment 54 is that there is no paper being fed from the cassette, the process waits for detection by the above-mentioned paper discharge detection means 45, resets the count, and ends the process.

上記の如く手差しモードのように、種々の記録材に対応
して定着を良好ならしめるため、通常使用の第１記録材
給紙モードに比較して高温の定着設定温度という定着条
件をもった第２記録材給紙モード用の設定手段と、その
設定温度差を吸収すべく高温の定着温度下に第２給紙モ
ｉドによる記録材を送る給紙条件を定める搬送手段と、
を設けたので、装置を小型化或いは給紙路長を短かく設
定したものであっても定着不良を生じることなく、耐久
性の高く、機内昇温を激減できる。As mentioned above, in order to achieve good fixing in response to various recording materials, as in the manual feed mode, the first recording material feeding mode has a fixing condition with a higher fixing temperature than the normally used first recording material feeding mode. a setting means for a second recording material feeding mode; a conveying means for determining paper feeding conditions for feeding the recording material in a second paper feeding mode under a high fixing temperature to absorb the difference in set temperature;
As a result, even if the device is made smaller or the paper feed path length is set short, fixing failure does not occur, the durability is high, and temperature rise inside the device can be drastically reduced.

又、上記の如く給紙条件を所定給紙モード時の最初の記
録材とこれに連続する記録材とで異ならしめ、連続記録
材の高速処理を可能にする点は、合理的で効果が高い。In addition, it is reasonable and highly effective to make the paper feeding conditions different between the first recording material and the subsequent recording material in a predetermined paper feeding mode, as described above, and to enable high-speed processing of continuous recording materials. .

特に連続記録材の方を最初の記録材給紙条件よりも実質
的に早く加熱定着装置に送り込むように給紙条件を設定
することは、機内昇温や四−ラや感光体等の熱劣化をさ
らに防止せしめると共に高速記録を達成できる。In particular, setting the paper feed conditions so that the continuous recording material is fed into the heat fixing device substantially faster than the initial recording material feeding conditions may cause temperature rise inside the machine and thermal deterioration of the four-layer or photoreceptor. It is possible to further prevent this and achieve high-speed recording.

第５図、第６図の具体的な数値例を次に説明する。これ
らは第２回定着装置の定着ローラー１として直径２．５
朋、１．６朋厚のアルミシリンダー上にＰＴＦ層を２５
μｍ設けたものを用い、加圧ローラー２としては、直径
ｌＱｍｍのステンレス軸上に６ｊｌ′ＩＬ厚のＳｔスポ
ンジ層を被覆し、さらに表面層として７萌厚の８１ゴム
層を設けたものを用いた。ローラー長は定着ローラーで
２７２ｎ１加圧ロ一ラーゴム部で２３０１ｎＷｔである
。また、定着ローラーと加圧ローラー間には線圧で０、
．２５１０９７０ｍに加圧しである。この定着ローラー
中に６００Ｗヒーターを入れ、スタンバイ中の定着ロー
ラー温度Ｔ、を１５０υ、カセットモード時の温度Ｔ、
を１６０°Ｃ１手差しモード時の温度Ｔ、を１８０°０
とすることによって厚紙の定着性を向上させると共に定
着装置の長寿命化を果たすことが可能となった。Specific numerical examples in FIGS. 5 and 6 will be explained next. These are 2.5 in diameter as the fixing roller 1 of the second fixing device.
Me, I put 25 layers of PTF on a 1.6 mm thick aluminum cylinder.
As the pressure roller 2, a stainless steel shaft with a diameter of 1Qmm is coated with a St sponge layer of 6jl'IL thickness, and an 81 rubber layer with a thickness of 7mm is further provided as a surface layer. there was. The roller length is 272nWt for the fixing roller and 2301nWt for the pressure roller rubber portion. Also, the linear pressure between the fixing roller and the pressure roller is 0,
．． It was pressurized to 2510970m. A 600W heater is placed in this fixing roller, and the fixing roller temperature T during standby is 150υ, and the temperature T during cassette mode is
160°C1 Temperature T in manual feed mode, 180°0
By doing so, it has become possible to improve the fixing properties of cardboard and to extend the life of the fixing device.

仁のカセットモード時の設定温度Ｔ、は、従来の装置の
設定温度１８０℃に比較して２０°程度も低いため、昇
温防止、ローラの熱劣化防止に適しているほか、カセッ
トモード用の記録材に対して過度の熱を加えることが減
少又は無になるのでカールを防止し、適切な定着を行な
うことができる。Jin's set temperature T in cassette mode is approximately 20° lower than the set temperature of 180°C in conventional equipment, making it suitable for preventing temperature rise and thermal deterioration of rollers. Since the application of excessive heat to the recording material is reduced or eliminated, curling can be prevented and proper fixing can be performed.

この装置の制御ブロック図を第７図に示す。A control block diagram of this device is shown in FIG.

通常、モードであるカセット給紙モードに於いてプリン
トスイッチ２８を押すと、コントロー９−２９ｉｔ、、
コンパレーター３０のレベルをスタンバイ温度Ｔｓのレ
ベルＡからカセット給紙モードの温度Ｔ＋　（Ｔｔ＞　
Ｔｓ　）のレベルＢに切シ換える。以下温度センサー４
が負の温度特性を有するものとして説明する。温度セン
サー４の出力レベルＳが、Ｓ＞Ｂの時は、定着ロー２−
の温度が、カセット給紙モードの温度Ｔ、より低い状態
にあるのでコンパレーター３０はコントローラー２９へ
Ｌレベルの信号を送り、これによりコントローラー２９
は、電源３１をＯＮしてヒーターに通電する。温度セン
サー４の出力レベルＳがＳくＢの時は、定着ローラー温
度は、カセット給紙モードの温度Ｔ、よ）高いので逆に
コンパレーター３０ｔｉ、コントローラー２９へＨレベ
ルの信号を送ｐ１これｋよってコントロー：）−２９は
電源３１をオフしてヒーター３２への通電を停止する。Normally, when you press the print switch 28 in the cassette feeding mode, the controller 9-29it...
The level of the comparator 30 is changed from the level A of the standby temperature Ts to the temperature T+ of the cassette feeding mode (Tt>
Ts) to level B. Below temperature sensor 4
will be explained assuming that it has negative temperature characteristics. When the output level S of the temperature sensor 4 is S>B, the fixing roller 2-
Since the temperature of T is lower than the temperature T of the cassette paper feeding mode, the comparator 30 sends an L level signal to the controller 29, and as a result, the controller 29
Turn on the power supply 31 to energize the heater. When the output level S of the temperature sensor 4 is S-B, the fixing roller temperature is as high as the temperature T in the cassette paper feeding mode, so conversely, an H level signal is sent to the comparator 30ti and the controller 29. Therefore, the controller :)-29 turns off the power supply 31 and stops supplying electricity to the heater 32.

一方でコントローラー２９はプリントスイッチ２８がオ
ンされると同時にタイマー３３をスタートさせ、潜像形
成、現像、転写に使用する高圧電源３５のオン、オフ及
び感光体ドラムの回転、支持材の搬送を行なうだめのメ
インモーター３４のスタート、ストップ、像露光のオン
、オフ等のシーケンスを制御する。On the other hand, the controller 29 starts a timer 33 at the same time as the print switch 28 is turned on, turns on/off a high-voltage power supply 35 used for latent image formation, development, and transfer, rotates the photosensitive drum, and transports the support material. It controls the sequence of starting and stopping the main motor 34 and turning on and off image exposure.

次に、手差しモードについて説明する。手差しセンサー
によって、記録材が検知されると手差しモードとなり、
コントローラー２９は、コンパレーター３０のレベルを
スタンバイ状態のレベルＡから手差し給紙モードのレベ
ルＣへ切シ換える。温度センサー４の出力レベルＳがＳ
〉Ｃの場合足着ローラーの温屓は、手差し給紙モード時
の温度Ｔ、より低い状態なので、ヒーター３２に通電し
定着ローラーが温度Ｔ、まで加熱される。Next, manual feed mode will be explained. When the manual feed sensor detects recording material, the machine enters manual feed mode.
The controller 29 switches the level of the comparator 30 from the standby state level A to the manual paper feeding mode level C. The output level S of temperature sensor 4 is S
In the case of >C, the temperature of the footing roller is lower than the temperature T in the manual paper feeding mode, so the heater 32 is energized and the fixing roller is heated to the temperature T.

逆にＳ＜Ｃになった場合、定着ローラーの温度が温度Ｔ
、よシ高い状態なので、ヒーター３２への通電は停止さ
れる。Conversely, if S<C, the temperature of the fixing roller is equal to temperature T.
, is in a very high state, so power supply to the heater 32 is stopped.

次に、手差しモードとカセットモードの各給紙条件の設
定について説明する。Next, the settings of each paper feeding condition for manual feeding mode and cassette mode will be explained.

上記定着装置における温度上昇時間は、低温環境下で、
１６０℃（Ｔ、）から１８０℃（Ｔ２）まで加熱するの
に１５．．５秒、１６０℃（Ｔ、）から１７０”ｏ（’
ｒｓ）まで加熱するのに８秒を要し、レジスターローラ
ー２１から排紙検知手段４５が作動するまで５．４７２
秒を、レジスターローラー２１からロー２１，２間Ｆに
至るまでが５．４７１秒、記録材が露光開始とタイミン
グをとるために露光開始からレジスターローラー２１の
搬送開始までに要する時間が０．５５秒であることを考
慮すれば図中の数値となる。第４図と第５図を比較すれ
ば理屏されるようにカセットモード時の給紙条件よシも
手差しモード時の給紙条件を４秒遅いタイミングで行っ
ている。The temperature rise time in the above fixing device is as follows in a low temperature environment:
15. Heating from 160°C (T,) to 180°C (T2). ．． 5 seconds, 160°C (T,) to 170”o('
It takes 8 seconds to heat up to rs) and 5.472 seconds from the register roller 21 until the discharge detection means 45 is activated.
The time from the register roller 21 to the row 21, 2 F is 5.471 seconds, and the time required from the start of exposure to the start of conveyance of the register roller 21 in order to time the recording material with the start of exposure is 0.55 seconds. Taking into consideration that the time is in seconds, the values shown in the figure are obtained. As can be seen from a comparison between FIG. 4 and FIG. 5, the paper feeding conditions in the cassette mode and the paper feeding conditions in the manual feed mode are performed at a timing 4 seconds later.

このように、実際要求される各給紙モードでの設定定着
温度に定着装置が達するのを考慮して給紙モードに応じ
て給紙条件を変化させることで初期定着不良を防止でき
る。In this way, initial fixing failure can be prevented by changing the paper feeding conditions according to the paper feeding mode, taking into consideration that the fixing device reaches the set fixing temperature in each paper feeding mode that is actually required.

尚、設定温度Ｔ、　、　Ｔ、は排紙検知手段４５による
排出終了検知後、スタンバイ時の設定温度Ｔ。Incidentally, the set temperature T, , T is the set temperature T during standby after the end of paper ejection is detected by the paper ejection detection means 45.

に復帰させられることが好ましい。It is preferable that it be returned to .

上記実施例以外の給紙条件としては、転写帯電器から定
着器まで間の記録材の搬送速度を切シ換えても良い。す
なわち、この間の手差しの場合の搬送速度をカセット給
紙の場合の速度に比べて遅くするものである。As a paper feeding condition other than the above embodiment, the conveyance speed of the recording material from the transfer charger to the fixing device may be changed. That is, during this time, the conveyance speed for manual paper feeding is made slower than the speed for cassette feeding.

これによってプリント開始から定着器に紙が入るまでの
時間が手差しモードの方が長くなυ、この間に設定温度
をＴ、からＴ、へ上げるために実用上好ましい。また上
記実施例ではスタンバイ状態の温度Ｔ３とカセットモー
ドの温度Ｔ、をＴｓ　＜Ｔ、としたよシ好ましい実施例
を示したが、Ｔ、とＴ１は同じであってもよい。As a result, the manual feed mode takes a longer time from the start of printing until the paper enters the fixing device, which is practically preferable because the set temperature can be raised from T to T during this time. Further, in the above embodiment, a preferred embodiment is shown in which the temperature T3 in the standby state and the temperature T in the cassette mode are set such that Ts<T, but T and T1 may be the same.

仁のように日常使用されることの多いスタンバイ状態と
カセットモード時の定着温度を下げ、かつ記録材の種類
に多様性のある手差しモードは使用頻度が少いため、こ
の時だけ（その種類に適するように）定着装置の温度を
上昇させることによって、ローラの劣化や機内昇温を防
止でき定着性を良好にすることができる。The manual feeding mode, which lowers the fixing temperature in standby mode and cassette mode, which are often used daily, and has a variety of recording material types, is rarely used, so it is used only at this time (when the ) By increasing the temperature of the fixing device, it is possible to prevent roller deterioration and increase in temperature inside the machine, and improve fixing performance.

前記実施例では手差しモードの検知を手差し給紙口に設
けたセンサーによって行ない設定温度を切シ換えたが、
ユーザーが手差しモードに切り換えるスイッチを操作板
上あるいは、手差し給紙口付近に設けてこのスイッチが
入ると設定温度を手差しモードのＴ、へ切り換える様に
してもよい。また前記実施例ではモードの違いをカセッ
トモードと手差しモードとに有するプリンターの例で説
明したが、手差し供給路を用いた手差し口用カセットか
らも送れる複写装置では、ユーザーが切９換えスイッチ
によってモードを選択してもよい。この場合定着装置の
設定温度は手差し口用カセットの時普通保有する記録材
のカセットモードよシも高い温度に切）換わる。In the above embodiment, the manual feed mode was detected by a sensor installed in the manual paper feed slot and the set temperature was changed.
A switch for the user to switch to the manual feed mode may be provided on the operation panel or near the manual paper feed port, and when the switch is turned on, the set temperature is switched to the manual feed mode T. Furthermore, in the above embodiment, the difference in modes was explained using an example of a printer having a cassette mode and a manual feed mode, but in a copying machine that can also feed from a cassette for a manual feed port using a manual feed path, the user can change the mode by switching the 9 switch. may be selected. In this case, the set temperature of the fixing device is switched to a higher temperature than the cassette mode of the recording material normally held when using the manual feed cassette.

さらに２段カセット式で行なう記録材供給モードの場合
或いは記録材給紙路の異なる２つのモードの場合は、上
側カセットモードと下側カセットモードとで使用する記
録材の種類を設定し且つ各モードの検知によシ或いは給
紙路に設けたセンサー等によシ定着条件を設定しても良
い０ しかし、好ましくは、手差しモードとカセットモードと
で定着条件を可変する方が誤動作も少なく、長期使用に
耐えるほか、極めて構成が簡素化されて、実用上適して
いる。Furthermore, in the case of a recording material supply mode using a two-stage cassette type, or in the case of two modes with different recording material feeding paths, set the type of recording material to be used in the upper cassette mode and lower cassette mode, and set the type of recording material used in each mode. However, it is preferable to vary the fixing conditions between manual feed mode and cassette mode to reduce malfunctions and ensure long-term operation. In addition to being durable in use, the configuration is extremely simple and suitable for practical use.

前述実施例に於いて、ヒーターは６００Ｗであったが高
出力ヒータ（６００Ｗ）と低出力ヒータ（４００Ｗ）の
２本ヒーターを使用する装置も可能である。この場合以
下の制御を行えばよい。In the above embodiment, the heater was 600W, but an apparatus using two heaters, a high output heater (600W) and a low output heater (400W), is also possible. In this case, the following control may be performed.

スタンバイ中には低ワツト数の４００Ｗのヒーターだけ
を使用する。カセット給紙モードの場合、カセットモー
ドに適した定着条件の設定温度Ｔ、まで定着ローラー温
度を上昇させる時には、４００Ｗヒーターへの通電を切
υ高ワット数の６００Ｗのヒーターを使用する。−男手
差しモードに切り換わって設定温度Ｔ、まで定着ローラ
ー温度を上昇させる時は高ワン）６００Ｗと低フツ）　
４００Ｗとの両方のヒーターを通電する。Only the low wattage 400W heater is used during standby. In the case of the cassette paper feeding mode, when raising the fixing roller temperature to the set temperature T of the fixing conditions suitable for the cassette mode, the 400 W heater is turned off and a high wattage 600 W heater is used. -When switching to male manual feed mode and increasing the fixing roller temperature to the set temperature T, high (1) 600W and low (200W)
Energize both heaters with 400W.

このようにヒーターの出力に異なる２種のものを使い分
けることによって、上述した各モードの初期記録材処理
をさらに早めることができるので好ましい。It is preferable to use two different types of heater output in this way, since it is possible to further speed up the initial recording material processing in each of the above-mentioned modes.

前述実施例は定着装置の設定温度を変えるのみでおった
が他の定着条件を付加可変しても良い。In the above embodiment, only the set temperature of the fixing device was changed, but other fixing conditions may be additionally varied.

第８図には定着ロー２１，２間の圧力を付加するものを
、第９図には定着ローラ１，２間の搬送速度（定着処理
速度）を付加する例の要部を示している。これは、前述
した設定温度差が２０℃を超過する必要のある場合でし
かも装置使用上の待ち時間が長いという不都合を招く場
合に特に有効であや、温度差をあまシ大きくしなくても
済むという利点がある。以下、簡単に説明する。FIG. 8 shows an example in which pressure is applied between the fixing rollers 21 and 2, and FIG. 9 shows the main part of an example in which the conveying speed (fixing processing speed) between the fixing rollers 1 and 2 is applied. This is particularly effective in cases where the set temperature difference mentioned above needs to exceed 20°C, but which also causes the inconvenience of long waiting times when using the equipment, and it is not necessary to make the temperature difference too large. There is an advantage. A brief explanation will be given below.

第８図で１は中心位置の固定された定着ローラー、２は
加圧ローラー、３７は固点ピン、３８は圧縮されたバネ
であシ、３９は偏心カムであり、ビン４２を中心に回転
する。スタンバイ中偏心カム３９は、Ａの部分でアーム
４０に当接している。この状態では加圧ローラーと定着
ローラー間に加圧は行なわれていない。In FIG. 8, 1 is a fixing roller fixed in the central position, 2 is a pressure roller, 37 is a fixed point pin, 38 is a compressed spring, and 39 is an eccentric cam, which rotates around a bin 42. do. During standby, the eccentric cam 39 is in contact with the arm 40 at a portion A. In this state, no pressure is applied between the pressure roller and the fixing roller.

次にカセットモードでプリントスイッチが押されると、
偏心カム３９は矢印の方向に回転を始め、Ｂの、部分で
アーム４０に当接して停止する。この時バネ３８が圧縮
されながらアーム４１を押し上げるため定着ローラーと
加圧ローラー間は圧力Ｐ、で加圧されている。Next time the print switch is pressed in cassette mode,
The eccentric cam 39 starts rotating in the direction of the arrow, and stops at a portion B when it comes into contact with the arm 40. At this time, since the spring 38 is compressed and pushes up the arm 41, a pressure P is applied between the fixing roller and the pressure roller.

一男手差しモードの場合は１手差しセンサー２１が記録
材を検知すると偏心カム３９が矢印方向に回転を始めＣ
の部分でアーム４０に当接して停止する。このＦＭの時
定着ローラーと加圧ローラー間は、圧力ｐｔ（＞ｐ＋）
　で加圧されている。In the one-man manual feed mode, when the one-man manual feed sensor 21 detects recording material, the eccentric cam 39 starts rotating in the direction of the arrow C.
It comes into contact with the arm 40 at the part shown in FIG. During this FM, the pressure between the fixing roller and the pressure roller is pt (>p+)
is pressurized.

プリント時の加圧はプリント終了後カムがＡの位置にも
どることでローラ間の圧力が解除された状態に復帰する
。以上述べた様に定着ローラーと加圧ローラー間の加圧
量を手差しモードのときに増加させることにより、厚紙
、　ＯＨＰ用紙等の定着性を向上させることができる。The pressure applied during printing returns to the state where the pressure between the rollers is released when the cam returns to position A after printing is completed. As described above, by increasing the amount of pressure between the fixing roller and the pressure roller in the manual feed mode, it is possible to improve the fixing performance of thick paper, OHP paper, etc.

また加圧状態を変える時間は、２つのモード間で０．５
秒以下の差しかないので２つのモード間の画像形成シー
ケンスを変える必要がなく回路が簡略化され、コストダ
ウンが可能となった。Also, the time to change the pressurization state is 0.5 between the two modes.
Since the difference is less than a second, there is no need to change the image forming sequence between the two modes, simplifying the circuit and reducing costs.

本例では多用化されるカセットモードで低圧にし、手差
しモードで高圧にしているので耐久性を向上でき、ロー
ラの寿命を増大する。又、本例では、スタンバイ時に圧
を解除しているのでローラーのゴム材の変形が少なく、
シワの発生が防げる。さらには、耐久寿命も長くなる利
点がある。上記実施例は、手差しカセットの各モードを
無関係に見ても好ましい圧力制御の例となる。In this example, the pressure is set low in the cassette mode, which is frequently used, and high pressure is set in the manual feeding mode, thereby improving durability and extending the life of the rollers. In addition, in this example, the pressure is released during standby, so there is little deformation of the rubber material of the roller.
Prevents the appearance of wrinkles. Furthermore, it has the advantage of having a longer durable life. The above embodiment is an example of preferable pressure control even when looking at each mode of the manual feed cassette independently.

さらに別の実施例として手差しモード時に定着装置での
搬送速度をカセットモード時よりおそく付加的に制御す
る方法も可能である。ナなわち厚紙等が手差しされた場
合は定着装置のローラ等の定着用回転体の駆動手段を切
り換えて少なくとも定着用ローラ、ベルト等の搬送速度
をおそくすることで記録材への加熱且つ／又は加圧時間
を長くシ、定着性を良くするものである。この実施例の
ブロック図を第９図に示す。As another example, it is also possible to additionally control the conveyance speed of the fixing device in the manual feed mode to be slower than in the cassette mode. In other words, when thick paper or the like is manually fed, switching the drive means of the fixing rotary body such as the roller of the fixing device and slowing down the conveyance speed of at least the fixing roller, belt, etc. will heat the recording material and/or It lengthens the pressurizing time and improves fixing properties. A block diagram of this embodiment is shown in FIG.

まずカセット給紙モードについて説明する。First, the cassette paper feeding mode will be explained.

ユーザーがプリントスイッチ２８をオンすると、コント
ローラー２９は、カセットモードであることを判別し、
クラッチ４３を“ＨＩＧＨ”に切シ換える。この状態で
、メインモーター３４の駆動力は、定着装置駆動ギア４
４に加えられ、定着ローラーと加圧ローラーは周速ｖＩ
で回転する。When the user turns on the print switch 28, the controller 29 determines that it is the cassette mode,
Switch the clutch 43 to "HIGH". In this state, the driving force of the main motor 34 is applied to the fixing device drive gear 4.
4, and the fixing roller and pressure roller have a circumferential speed vI
Rotate with.

（Ｖ、は感光体ドラムの周速と等しいか、少し遅い速度
である。）プリント動作が終了するとメインモーター３
４は、回転を停止し定着ローラー、加圧ローラーも停止
する。(V is a speed that is equal to or slightly slower than the circumferential speed of the photoreceptor drum.) When the printing operation is completed, the main motor 3
4, the rotation is stopped and the fixing roller and pressure roller are also stopped.

一方、手差し給紙モードの場合ユーザーが手差し給紙口
に記録材を差し込むと、手差し検知センサー２１が働き
、コントローラーは手差しモードに切り換わる。次いで
、コントローラーからの信号で、クラッチ４３はＶ肩に
切り換えられる。この状態でメインモーター３４の駆動
がスタートされ、定着装置ギア４４に駆動力が伝達され
る。この時定着ローラ−、加圧ローラーの周速ｖｔは前
述のカセットモード時の周速ｖ１よシ小さくなっている
。On the other hand, in the manual feed mode, when the user inserts a recording material into the manual feed slot, the manual feed detection sensor 21 is activated and the controller switches to the manual feed mode. Clutch 43 is then switched to V-shoulder by a signal from the controller. In this state, driving of the main motor 34 is started, and driving force is transmitted to the fixing device gear 44. At this time, the circumferential speed vt of the fixing roller and the pressure roller is smaller than the circumferential speed v1 in the aforementioned cassette mode.

以上述べた様にカセットモードから手差しモードへ切り
換えることで定着装置内の搬送速度をおそくして長時間
加熱してやることで、手差しした厚手の紙へのトナー像
の定着を良好なものとすることができる。As mentioned above, by switching from the cassette mode to the manual feed mode, the conveyance speed in the fixing device is slowed down and the toner image is heated for a long time, which improves the fixation of the toner image on the manually fed thick paper. can.

また、この方法によって設定温度をそれ程増大すること
もなくトナー像の溶融が完全なものとなるため、従来、
厚手の紙を通した時に多発していたオフセットトナーに
よる紙の汚れとロー２−の汚れを解消することができた
。時間は、カセットモードで２０秒、手差しモードで２
１．２秒であった。なお使用した定着装置は第２図の実
施例と同一構成である。In addition, this method allows complete melting of the toner image without increasing the set temperature so much that conventional
We were able to eliminate the stains on the paper caused by offset toner and the stains on Row 2- that frequently occurred when passing through thick paper. The time is 20 seconds in cassette mode and 2 seconds in manual feed mode.
The time was 1.2 seconds. The fixing device used has the same structure as the embodiment shown in FIG.

以上の実施例は定着装置の設定温度の各給紙モードに応
じた変更に加え使用ヒーター数、加圧量、定着速度を単
独で制御するものであったが、必ずしも、単独である必
要はなく、これらのうちの複数を組み合せた構成も可能
である。In the above embodiments, in addition to changing the set temperature of the fixing device according to each paper feeding mode, the number of heaters used, the amount of pressure, and the fixing speed are independently controlled, but it is not necessarily necessary to do so independently. , a configuration in which a plurality of these are combined is also possible.

前述実施例は、（１）線圧Ｐ、　＝　０．２５　ＶＣＩ
ｎの状態で設定温度をＴ、＝１７０℃ｔ　Ｔ＊＝　１８
０℃、Ｔ、−１６０℃と切り換える方法であったが、例
えば線圧ＰＩ＝０、２４　Ｋｆ／ｃｍ　、　Ｐｔ＝　０
．２５　ｂＡｍ　、　Ｐｓ　＝　Ｏｈ／ｃｍとし、Ｔ１
＝１７０℃、Ｔ、＝１７５℃、’ｒｓ＝ｔ６ｏ℃と同時
に切り換えることで前述の（１）の例と同等以上の効果
を上げることが可能である。特にヒーターに使用できる
電力に余裕が少なく、また使用する定着装置のローラー
ゴム厚と芯金の強度から変化させうる加圧量にも余裕が
少ない場合に効果的な構成である。以上、設定温度と加
圧量について述べたが、搬送速度、加圧量、設定温度の
組み合せも可能である。In the above embodiment, (1) Linear pressure P, = 0.25 VCI
In state n, set temperature is T, = 170℃t T*= 18
The method was to switch between 0°C, T, and -160°C, but for example, linear pressure PI = 0, 24 Kf/cm, Pt = 0
．． 25 bAm, Ps = Oh/cm, T1
By switching at the same time as =170°C, T, =175°C, and 'rs = t6o°C, it is possible to achieve an effect equal to or greater than the above-mentioned example (1). This configuration is particularly effective when there is little margin in the electric power that can be used for the heater, and there is also little margin in the amount of pressure that can be varied depending on the roller rubber thickness and core metal strength of the fixing device used. Although the set temperature and the amount of pressurization have been described above, a combination of the conveyance speed, the amount of pressurization, and the set temperature is also possible.

給紙モードに応じた定着条件、給紙条件の切換制御によ
シ、このように安定且つ確実な定着と、機内部品の長寿
命化が達成できた。特に定着温度を切り換えることによ
り、使用頻度が多くかつ比較的定着の良い普通紙の定着
設定温度を下げることができ、定着装置が備える特にゴ
ムを使用した定着ローラの寿命を延ばすことが可能であ
る。このローラの寿命化は加圧量の変化を伴なう場合で
はさらに好ましい。またスタンバイ状態の定着装置の温
度も定着時の温度よシ下げることによって、よシ長寿命
化を図ることができ、また、スタンバイ時及びカセット
モード時の省エネ及び機内昇温の減小も図ることができ
る。By controlling the switching of the fixing conditions and paper feeding conditions according to the paper feeding mode, we were able to achieve stable and reliable fixing and extend the lifespan of internal parts. In particular, by switching the fixing temperature, it is possible to lower the fixing temperature for plain paper that is frequently used and has relatively good fixing properties, and it is possible to extend the life of the fixing roller, especially the rubber one, provided in the fixing device. . This extension of the lifespan of the roller is more preferable when the amount of pressure applied changes. In addition, by lowering the temperature of the fixing device in standby mode compared to the temperature during fixing, it is possible to extend the life of the fixing device, and also to save energy and reduce internal temperature rise during standby mode and cassette mode. I can do it.

以上説明したように、本発明は異なる第１゜第２の記録
材給紙モードの夫々に対して対応する第１．第２の定着
条件を定着温度の設定温度条件の点で第２定着条件の方
が高くなるようにし、その温度差を実質的に吸収すべく
、夫々のモードに対応する第１．第２の給紙条件を、第
２足着条件における第２給紙条件が第１給紙条件より実
質的に遅れて（タイミング遅れ、搬送速度遅れ等により
）記録材を定着手段へ送シ込むように設定しているので
、機内昇温や昇温に伴う数々の不都合及び初期定着不良
を解決できるものである。As described above, the present invention provides the first and second recording material feeding modes corresponding to each of the different first and second recording material feeding modes. The second fixing condition is set so that the setting temperature condition of the fixing temperature is higher than that of the second fixing condition, and in order to substantially absorb the temperature difference, the first fixing condition corresponding to each mode is set. The second paper feed condition is set such that the second paper feed condition under the second foot landing condition feeds the recording material to the fixing means substantially later than the first paper feed condition (due to timing delay, transport speed delay, etc.) Since the settings are set as follows, it is possible to solve the problem of temperature rise inside the machine, various problems associated with temperature rise, and initial fixing failure.

特に本発明は、オフィスオートメーション化の中にあっ
て常時、記録の必要十分状態に置かれるプリンターに適
するものである。In particular, the present invention is suitable for printers that are constantly kept in the necessary and sufficient state of recording in the midst of office automation.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は、本発明の実施例としてのプリンター装置を示
す概略側面図、第２図は第１図における定着装置の詳細
側断晶図、第３図は定着装置の温度変化を示す図、第４
図は本発明実施例のフローチャートを示す図、第５図は
手差しモードのタイミングチャートと温度変化を説明す
る図、第６図はカセットモードのタイミングチャートと
温度変化を説明する図、第７図、第９図は夫々本発明の
実施例のブロック回路図、第８図は本発明実施例の加圧
機構断面図である。 １・・定着ローラー　２・・・加圧ローラー３・・・像
露光手段　４・・・温度センサー５・・・ヒーター　９
・・・感光体ドラム１（）・・・−広帯電器　１５・・
・現１象ユニツト１８・・・転写帯１器　１９・・・ク
リーナーユニット２１・・・手差し検知センサ。FIG. 1 is a schematic side view showing a printer device as an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a detailed side sectional view of the fixing device in FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram showing temperature changes in the fixing device. Fourth
5 is a diagram showing a flowchart of an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a timing chart for manual feed mode and a diagram for explaining temperature changes, FIG. 6 is a diagram for explaining a timing chart for cassette mode and temperature changes, FIG. FIG. 9 is a block circuit diagram of an embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a sectional view of a pressurizing mechanism of an embodiment of the present invention. 1... Fixing roller 2... Pressure roller 3... Image exposure means 4... Temperature sensor 5... Heater 9
...Photosensitive drum 1 ()...-wide charger 15...
- Current unit 18...1 transfer belt 19...Cleaner unit 21...Manual feed detection sensor.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）　加熱定着手段と、記録材に画像を記録する手段
と、第１の記録材給紙モードと、第１記録材給紙モード
に対応する第１加熱定着条件を設定する設定手段と、こ
の第１モードとは異なる第２の記録材給紙モードと、第
２記録材給紙モードに対応し且つ第１加熱定着粂件よシ
も加熱温度が１偽い第２加熱定着条件を設定する設定手
段と、第１記録材給紙モードに対応する第１給俄条件に
基いて第ｌモードの記録材を第１加熱定看粂件にある加
熱定着手段に搬送し、第２記録材給紙モードに対応し且
つ第２加熱条件にある加熱定着手段に給紙できる第２給
紙条件に基いて第２モードの記録材を第２加熱定着条件
にある加熱定着手段に搬送する搬送手段とを、有するこ
とを特徴とする記録装置。(1) a heat fixing means, a means for recording an image on a recording material, a first recording material feeding mode, and a setting means for setting a first heat fixing condition corresponding to the first recording material feeding mode; A second recording material feeding mode different from the first mode, and a second heating fixing condition corresponding to the second recording material feeding mode and in which the heating temperature is set to 1 for the first heat fixing plate are set. and a first recording material feeding condition corresponding to the first recording material feeding mode, the recording material in the first mode is conveyed to the heat fixing means in the first heating constant condition, and the second recording material is A conveyance means that conveys the recording material in the second mode to the heat fixing means under the second heat fixing condition based on the second paper feeding condition that corresponds to the paper feeding mode and can feed the paper to the heat fixing means under the second heat fixing condition. A recording device comprising: （２）上記記録手段は、画像を形成するだめの感光性像
担持体と、この担持体に像露光を行なう露光手段と、上
記第１給紙モードよりも上記第２給紙モードでの像露光
開始タイミングを遅らせる手段とを有している特許請求
の範囲第１項記載の記録装置。(2) The recording means includes a photosensitive image bearing member for forming an image, an exposure means for performing imagewise exposure on the image bearing member, and an image bearing member for forming an image in the second paper feeding mode than in the first paper feeding mode. 2. The recording apparatus according to claim 1, further comprising means for delaying exposure start timing. （３）上記第１記録材給紙モードはカセットから記録材
を給紙するカセットモードで、上部第２記録材給紙モー
ドは手差しで記録材を給紙する手差しモードである特許
請求の範囲第１項又は第２項に記載の記録装置。(3) The first recording material feeding mode is a cassette mode in which the recording material is fed from a cassette, and the upper second recording material feeding mode is a manual feeding mode in which the recording material is fed manually. The recording device according to item 1 or 2. （４）上記第１．　第２定着条件設定手段は上記定着手
段が有する定着用ローラ対間の加圧量を設定する手段を
有しており、加圧量は第１定着条件設定手段よりも第２
定着条件設定手段の方が大きい加圧量である特許請求の
範囲第１項乃至第３項いずれかに配置の記録装置。(4) Item 1 above. The second fixing condition setting means has means for setting the amount of pressure applied between the pair of fixing rollers included in the fixing means, and the amount of pressure is set to a second fixing condition setting means than that of the first fixing condition setting means.
4. A recording apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the fixing condition setting means applies a larger amount of pressure. （５）上記第１．第２定着条件設定手段は上記定着手段
が有する定着用回転の搬送速度を設定する手段を有して
おり、設定速度は第１定着条件設定手段より第２定着条
件設定手段の方が遅い速度である特許請求の範囲第１項
乃至第４項いずれかに記載の記録装置。(5) Item 1 above. The second fixing condition setting means has means for setting the conveying speed of the fixing rotation of the fixing means, and the set speed is slower in the second fixing condition setting means than in the first fixing condition setting means. A recording device according to any one of claims 1 to 4.