JPS6013801Y2 - 軟質合成樹脂製の瓶栓 - Google Patents
軟質合成樹脂製の瓶栓Info
- Publication number
- JPS6013801Y2 JPS6013801Y2 JP3997782U JP3997782U JPS6013801Y2 JP S6013801 Y2 JPS6013801 Y2 JP S6013801Y2 JP 3997782 U JP3997782 U JP 3997782U JP 3997782 U JP3997782 U JP 3997782U JP S6013801 Y2 JPS6013801 Y2 JP S6013801Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- stopper
- lid body
- hinge
- top plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はガラス製やプラスチック製の各種層における瓶
口を瓶封するための瓶栓に関する。
口を瓶封するための瓶栓に関する。
従来から、酒、醤油、食用油等の瓶において、該瓶内の
液を小出しに使用するものでは、瓶口を開閉するための
蓋体と瓶口部外周を囲む筒状スカート部との間又は、瓶
口部に被嵌し、且つ天板部に切り離しにより注出口を開
口形成できるようにした栓体と、該栓体上面を覆う蓋体
との間を折曲自在な蝶番部にて一体的に連接するように
合成樹脂製で一体的に底形することが行われている。
液を小出しに使用するものでは、瓶口を開閉するための
蓋体と瓶口部外周を囲む筒状スカート部との間又は、瓶
口部に被嵌し、且つ天板部に切り離しにより注出口を開
口形成できるようにした栓体と、該栓体上面を覆う蓋体
との間を折曲自在な蝶番部にて一体的に連接するように
合成樹脂製で一体的に底形することが行われている。
ポリプロピレン樹脂のように比較的硬質製のものでは前
記蝶番部の曲げやすさを求めて該蝶番部の中途部に薄肉
溝状部を形成している。
記蝶番部の曲げやすさを求めて該蝶番部の中途部に薄肉
溝状部を形成している。
しかしながらこの薄肉溝状部の切欠効果により蝶番部が
くり返し曲げにより疲労して破損−蓋体がスカート部又
は栓体から分離する。
くり返し曲げにより疲労して破損−蓋体がスカート部又
は栓体から分離する。
反対に蝶番部の肉厚を一様に厚くすれば当該蝶番部が折
曲し難いと共にその柔軟性のない部分をくり返し曲げる
ことでやはり蝶番部で破断する。
曲し難いと共にその柔軟性のない部分をくり返し曲げる
ことでやはり蝶番部で破断する。
本考案では、ポリエチレン等の比較的軟質の合成樹脂製
の瓶栓であって、瓶口部に被嵌し、且つその天板部に切
り離し開口できる注出口を備えた栓体と、該栓体に対し
て係脱自在に被嵌する蓋体とを蝶番部を介して一体的に
底形するに際し、栓体の天板上面と蓋体下面とを同じ上
向き状態で隣接させ、その隣り合う一側同士を、断面が
上下逆U字状に形成された蝶番部の当該上下逆U字状部
下端で一体的に連結成形することにより、蓋体を蝶番郡
全体の弾性に抗して栓体に対して被嵌係止し、蓋体を栓
体に被嵌係止した状態から押し上げて係止を解くと、蓋
体が前記蝶番部の弾性力によって、自動的に開くように
すると共に、前記蝶番部の繰り返し曲げに対する耐久性
を向上して全体を安価なポリエチレン製にできるように
するものであり、更に、前記蝶番部の繰り返し曲げによ
って蝶番部にへたりを生じた場合でも、開蓋時の蓋体の
瓶口部への接近を防止できるようにしたものである。
の瓶栓であって、瓶口部に被嵌し、且つその天板部に切
り離し開口できる注出口を備えた栓体と、該栓体に対し
て係脱自在に被嵌する蓋体とを蝶番部を介して一体的に
底形するに際し、栓体の天板上面と蓋体下面とを同じ上
向き状態で隣接させ、その隣り合う一側同士を、断面が
上下逆U字状に形成された蝶番部の当該上下逆U字状部
下端で一体的に連結成形することにより、蓋体を蝶番郡
全体の弾性に抗して栓体に対して被嵌係止し、蓋体を栓
体に被嵌係止した状態から押し上げて係止を解くと、蓋
体が前記蝶番部の弾性力によって、自動的に開くように
すると共に、前記蝶番部の繰り返し曲げに対する耐久性
を向上して全体を安価なポリエチレン製にできるように
するものであり、更に、前記蝶番部の繰り返し曲げによ
って蝶番部にへたりを生じた場合でも、開蓋時の蓋体の
瓶口部への接近を防止できるようにしたものである。
次に本考案の実施例を説明すると、図において1はポリ
エチレン等の軟質合成樹脂製の瓶栓で、栓体2と蓋体3
とを後述するように蝶番部4を介して連接するように一
体的に成形される。
エチレン等の軟質合成樹脂製の瓶栓で、栓体2と蓋体3
とを後述するように蝶番部4を介して連接するように一
体的に成形される。
前記栓体2には、瓶口部5上面を覆う天板10の下面に
筒状のスカート部6とこれに同芯状に設けた中栓部7と
を突設し、中栓部7外周面が瓶口部5内周面に密接し、
前記外スカート部6内周面で前記瓶口部5を被嵌すると
共に、外スカート部6内周面の環状突状8が瓶口部5外
周の環状溝9に嵌着するように構成する。
筒状のスカート部6とこれに同芯状に設けた中栓部7と
を突設し、中栓部7外周面が瓶口部5内周面に密接し、
前記外スカート部6内周面で前記瓶口部5を被嵌すると
共に、外スカート部6内周面の環状突状8が瓶口部5外
周の環状溝9に嵌着するように構成する。
天板10上面には外筒11と内筒12とを同芯状に上向
き突設し、外筒11外壁には遠吠の係止突条13を設け
、前記内筒12内位置の天板10には、適宜平面形状に
囲む環状切目線14を薄肉成形する。
き突設し、外筒11外壁には遠吠の係止突条13を設け
、前記内筒12内位置の天板10には、適宜平面形状に
囲む環状切目線14を薄肉成形する。
そして、前記天板10上面には、リング状等の摘持片1
5一端基部が前記環状切目線14によって囲まれる平面
形状内域部から突出するように設け、摘持片15を引張
ることにより前記切目線14に沿って天板10を切開い
て注出口16が形成できるように構成する。
5一端基部が前記環状切目線14によって囲まれる平面
形状内域部から突出するように設け、摘持片15を引張
ることにより前記切目線14に沿って天板10を切開い
て注出口16が形成できるように構成する。
前記蓋体3の天板下面から下向き突設した胴部17を前
記縁体2の外筒11に被嵌し、同時に蓋体3天板下面か
ら下向きに突出する中栓19の下端外周が前記栓体2に
おける内筒12内周に密接するようにして、蓋体3で栓
体2の上面を覆うようにすると共に、蓋体3の胴部17
内面は、栓体2の外筒11における係止突条13に係合
する係止突条18を設けて、蓋体3を外筒11に対して
係脱自在に被嵌係止する。
記縁体2の外筒11に被嵌し、同時に蓋体3天板下面か
ら下向きに突出する中栓19の下端外周が前記栓体2に
おける内筒12内周に密接するようにして、蓋体3で栓
体2の上面を覆うようにすると共に、蓋体3の胴部17
内面は、栓体2の外筒11における係止突条13に係合
する係止突条18を設けて、蓋体3を外筒11に対して
係脱自在に被嵌係止する。
4は蓋体3と栓体2とを一体的に連設する蝶番部で、第
1図に示すように、栓体2上面と蓋体3下面とを同じ上
向きとなるように平行配設し、換言すれば、蓋体3の胴
部17を上向きに栓体2の外スカート部6を下向きにし
た状態で、栓体の外スカート部6の上端−側と、蓋体の
胴部17下端−側とを断面上下逆U字状に形成した蝶番
部4の当該逆U字状部下端にて一体的に継ぐものである
。
1図に示すように、栓体2上面と蓋体3下面とを同じ上
向きとなるように平行配設し、換言すれば、蓋体3の胴
部17を上向きに栓体2の外スカート部6を下向きにし
た状態で、栓体の外スカート部6の上端−側と、蓋体の
胴部17下端−側とを断面上下逆U字状に形成した蝶番
部4の当該逆U字状部下端にて一体的に継ぐものである
。
また前記蝶番部4には接定20を穿設し、該接定20内
には蓋体3胴部17下端から適宜長さ1の接当舌片21
を突出させ、該舌片21の自由端と対向する栓体2の外
スカート部6上面から外筒11外面までの間には適宜傾
斜接当面22を形成しておく。
には蓋体3胴部17下端から適宜長さ1の接当舌片21
を突出させ、該舌片21の自由端と対向する栓体2の外
スカート部6上面から外筒11外面までの間には適宜傾
斜接当面22を形成しておく。
なお23は蓋体3の一側から突出する摘み片である。
この構成の瓶栓1において、その蓋体3を当該蓋体3と
栓体2とをつなぐ蝶番部4の弾性力に抗して栓体2側に
折り曲げたのち、第1図に二点鎖線で示すように栓体2
上面外筒11に被嵌し、係止突条18,13の係合にて
係止した状態で、栓体2の外スカート部6を瓶口部5に
被嵌押圧することで瓶封でき、このとき栓体2上面は注
出口16形戊用の摘持片15と共に蓋体3で一体的に覆
われているから、衛生的であると共に瓶運搬中に不注意
により摘持片15が引っかけられ注出口16ができるお
それもない。
栓体2とをつなぐ蝶番部4の弾性力に抗して栓体2側に
折り曲げたのち、第1図に二点鎖線で示すように栓体2
上面外筒11に被嵌し、係止突条18,13の係合にて
係止した状態で、栓体2の外スカート部6を瓶口部5に
被嵌押圧することで瓶封でき、このとき栓体2上面は注
出口16形戊用の摘持片15と共に蓋体3で一体的に覆
われているから、衛生的であると共に瓶運搬中に不注意
により摘持片15が引っかけられ注出口16ができるお
それもない。
瓶栓1を開封するには、蓋体3をその摘み片23に下側
から指を掛けて上向き力を与えて栓体2外筒11から外
すと、蝶番部4は元の上下逆U字状復元するように変形
腰したがってこの蝶番部4の復元弾性力により蓋体3は
栓体上面から離れる方向に自動的に開き回動する。
から指を掛けて上向き力を与えて栓体2外筒11から外
すと、蝶番部4は元の上下逆U字状復元するように変形
腰したがってこの蝶番部4の復元弾性力により蓋体3は
栓体上面から離れる方向に自動的に開き回動する。
次いで、リング状摘持片15に指を入れて引っばれば第
3図のように天板に注出口16が形成できる。
3図のように天板に注出口16が形成できる。
また、前記蓋体3が栓体2上面から離れるように回動す
るにつれて、蝶番部の4の接定20内の接当舌片21の
自由先端が栓体2の外スカート部6上面の傾斜接当面2
2に接当するから一定角度θ以上回動させた後に蓋体3
から手を離しても前記接当舌片21先端で蓋体3を傾斜
状態で支えて、蓋体3を栓体2上面に近づけないように
保持できる。
るにつれて、蝶番部の4の接定20内の接当舌片21の
自由先端が栓体2の外スカート部6上面の傾斜接当面2
2に接当するから一定角度θ以上回動させた後に蓋体3
から手を離しても前記接当舌片21先端で蓋体3を傾斜
状態で支えて、蓋体3を栓体2上面に近づけないように
保持できる。
さらに前記蝶番4の逆U字状への復元力が強い間は第1
図に示すように平行状態まで蓋体3が復元しようとする
と共に第3図の一点鎖線で示すように舌片21先端が外
筒11外壁の環状係止突条13下端に係止して、蓋体3
を栓体2上面から遠く離れた方向に位置(姿勢)保持で
きるので、液小出しに際し、瓶を傾けても蓋体3で注出
口16を塞ぐことがない。
図に示すように平行状態まで蓋体3が復元しようとする
と共に第3図の一点鎖線で示すように舌片21先端が外
筒11外壁の環状係止突条13下端に係止して、蓋体3
を栓体2上面から遠く離れた方向に位置(姿勢)保持で
きるので、液小出しに際し、瓶を傾けても蓋体3で注出
口16を塞ぐことがない。
以上の通り本考案の瓶栓は、軟質合成樹脂製の栓体2と
蓋体3とからなり、前記栓体2における天板10下面に
は、瓶口部5外周に被嵌する筒状の外スカート部6を、
天板10の上面には、前記蓋体3の下向き胴部17の内
周に嵌合する外筒部11を各々一体的に設け、蓋体3の
下向き胴部17内周と外周部11外周とには、係脱自在
な係止突条18,13を設け、前記栓体2の天板10の
うち外筒部11内の部分には環状切目線14を刻設する
と共に、該切目線14に沿って切開いて注出口16を形
成するための開封用摘持片15を一体的に突設し、前記
蓋体13の胴部17−側と、栓体2の外スカート部6の
上部−側とを、蓋体3の胴部17を上向きに栓体2の外
スカート部6を下向きにした状態で、断面上下逆U字状
に形成した蝶番部4の当該上下逆U字状部下端で一体的
に連設したので、蝶番部4は、蓋体3を栓体2に被嵌係
止したときは弾性力に抗して略直線状となり、元の逆U
字状に戻ろうとする弾性復元力が発生するから、栓体2
に被嵌係止した蓋体3を少し押し上げて縁体2に対する
係止を解くと、蓋体3は前記蝶番部4の弾性復元力によ
って栓体2上面から離れるように自動的に開き回動する
と共に、その開いた状態では、蝶番部4が逆U字状にな
るので当該蝶番部4を介して両者が略水平状で近づくこ
とになり、蓋体3が栓体2から離れすぎて邪魔になるこ
とがない。
蓋体3とからなり、前記栓体2における天板10下面に
は、瓶口部5外周に被嵌する筒状の外スカート部6を、
天板10の上面には、前記蓋体3の下向き胴部17の内
周に嵌合する外筒部11を各々一体的に設け、蓋体3の
下向き胴部17内周と外周部11外周とには、係脱自在
な係止突条18,13を設け、前記栓体2の天板10の
うち外筒部11内の部分には環状切目線14を刻設する
と共に、該切目線14に沿って切開いて注出口16を形
成するための開封用摘持片15を一体的に突設し、前記
蓋体13の胴部17−側と、栓体2の外スカート部6の
上部−側とを、蓋体3の胴部17を上向きに栓体2の外
スカート部6を下向きにした状態で、断面上下逆U字状
に形成した蝶番部4の当該上下逆U字状部下端で一体的
に連設したので、蝶番部4は、蓋体3を栓体2に被嵌係
止したときは弾性力に抗して略直線状となり、元の逆U
字状に戻ろうとする弾性復元力が発生するから、栓体2
に被嵌係止した蓋体3を少し押し上げて縁体2に対する
係止を解くと、蓋体3は前記蝶番部4の弾性復元力によ
って栓体2上面から離れるように自動的に開き回動する
と共に、その開いた状態では、蝶番部4が逆U字状にな
るので当該蝶番部4を介して両者が略水平状で近づくこ
とになり、蓋体3が栓体2から離れすぎて邪魔になるこ
とがない。
したがって、その開いた状態を保持するから瓶内液の小
出し作業に蓋体3が邪魔になることはなく、瓶内液の小
出しが容易にできるのである。
出し作業に蓋体3が邪魔になることはなく、瓶内液の小
出しが容易にできるのである。
この場合、蝶番部4を断面逆U字状に形成したことによ
り、その繰り返し曲げに際して応力集中の箇所がないか
ら、繰り返し曲げに対しての疲労劣化が少なく、蝶番部
4の耐久性が高いのである。
り、その繰り返し曲げに際して応力集中の箇所がないか
ら、繰り返し曲げに対しての疲労劣化が少なく、蝶番部
4の耐久性が高いのである。
従って本考案によれば、瓶栓の全体を、安価なポリエチ
レン樹脂製にすることができるのである。
レン樹脂製にすることができるのである。
しかも、該蝶番部4に穿設した接定内には、前記蓋体側
から接当舌片を突設し、蓋体が栓体の天板上面に対し一
定角度傾けて近づけたとき前記舌片先端が栓体外スカー
ト部上面に接当するように構成してなるので、蝶番部の
逆U字状への復元力が弱まった場合にも、開蓋時に前記
舌片で蓋体を栓体から離れた状態に保持できる効果を有
する。
から接当舌片を突設し、蓋体が栓体の天板上面に対し一
定角度傾けて近づけたとき前記舌片先端が栓体外スカー
ト部上面に接当するように構成してなるので、蝶番部の
逆U字状への復元力が弱まった場合にも、開蓋時に前記
舌片で蓋体を栓体から離れた状態に保持できる効果を有
する。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は側断面図、第2
図は平面図、第3図は使用状態を示す断面図である。 1・・・・・・瓶栓、2・・・・・・栓体、3・・・・
・・蓋体、4・・・・・・蝶番部、6・・・・・・外ス
カート部、17・・・・・・胴部、11・・・・・・外
筒、12・・・・・・内筒、14・・・・・・切目線、
15・・・・・・摘持片、16・・・・・・注出口、2
0・・・・・・接定、21・・・・・・接当舌片。
図は平面図、第3図は使用状態を示す断面図である。 1・・・・・・瓶栓、2・・・・・・栓体、3・・・・
・・蓋体、4・・・・・・蝶番部、6・・・・・・外ス
カート部、17・・・・・・胴部、11・・・・・・外
筒、12・・・・・・内筒、14・・・・・・切目線、
15・・・・・・摘持片、16・・・・・・注出口、2
0・・・・・・接定、21・・・・・・接当舌片。
Claims (1)
- 軟質合成樹脂製の栓体2と蓋体3とからなり、前記栓体
2における天板10下面には、瓶口部5外周に被嵌する
筒状の外スカート部6を、天板10の上面には、前記蓋
体3の下向き胴部17の内周に嵌合する外筒部11を各
々一体的に設け、蓋体3の下向き胴部17の内周と外筒
部11の外周とには、係脱自在な係止突条18,13を
設け、前記栓体2の天板10のうち外筒部11内の部分
には環状切目線14を刻設すると共に、該切目線14に
沿って切開いて注出口16を形成するための開封用摘持
片15を一体的に突設し、前記蓋体3の胴部17−側と
、縁体2の外スカート部6の上部−側とを、蓋体3の胴
部17を上向きに栓体2の外スカート部6を下向きにし
た状態で、断面上下逆U字状に形成した蝶番部4の当該
上下逆U字状部下端で一体的に連設すると共に、該蝶番
部4に穿設した接定20内には、前記蓋体3から接当舌
片21を突設し、蓋体3が栓体2の天板10上面に対し
て一定角度傾けて近づけたとき前記接当舌片21の先端
が栓体2外ス力−ト部6上面に接当するように構成して
なる軟質合成樹脂製の瓶栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3997782U JPS6013801Y2 (ja) | 1982-03-20 | 1982-03-20 | 軟質合成樹脂製の瓶栓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3997782U JPS6013801Y2 (ja) | 1982-03-20 | 1982-03-20 | 軟質合成樹脂製の瓶栓 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58143339U JPS58143339U (ja) | 1983-09-27 |
JPS6013801Y2 true JPS6013801Y2 (ja) | 1985-05-02 |
Family
ID=30051242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3997782U Expired JPS6013801Y2 (ja) | 1982-03-20 | 1982-03-20 | 軟質合成樹脂製の瓶栓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6013801Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2578042Y2 (ja) * | 1991-10-03 | 1998-08-06 | 三笠産業株式会社 | キャップ |
JP2007253996A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Iwasaki Kogyo Kk | 加熱容器 |
-
1982
- 1982-03-20 JP JP3997782U patent/JPS6013801Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58143339U (ja) | 1983-09-27 |
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