JP2591883Y2 - ヒンジキャップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、液体や粉体等の種々の
内容物を収納した容器の口頸部に装着されるヒンジキャ
ップに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、注出口を有する下蓋とこの下蓋を
閉鎖する上蓋とがヒンジ部で連結され、上蓋の自動開蓋
作用のある反転板を有する合成樹脂製のヒンジキャップ
は、キャップの開閉を簡便に行なえることで、化粧品関
係，日用品等に多用されているが、上蓋の頂部に切込線
が形成されている為、商品の陳列中にこの切込線に汚れ
やゴミがたまり易く、従って、食品関係には利用され難
い。

【０００３】また、食品関係で調味料等を収容している
容器に使用されている反転板をもたないヒンジキャップ
は、容器を傾けて内容物を小出しする際、自重により上
蓋が取出口側に垂れ下がり小出し操作の邪魔をする。

【０００４】そこで、この欠点を解消するため、実公昭
５７ー３９３３０号公報，特公昭６３−１１２２７号公
報，実開昭５６−８４９５１号公報に記載のものが知ら
れている。

【０００５】実公昭５７ー３９３３０号公報に開示の技
術内容は、上蓋と下蓋との境界部に適宜間隔を開けて一
対のヒンジ部を突出させ、該上蓋の両ヒンジ部の間に、
斜め下外方向に突出する係止片を設け、ヒンジ部を中心
にして上蓋を開閉方向にそれぞれ回動させる場合に、係
止片の先端が上蓋の周壁上端部を乗り越える構造として
いる。

【０００６】従って、上蓋を開けてゆき、係止片先端が
周壁上端部を乗り越えた状態で、容器を傾けても係止片
先端の抵抗により取出口側に上蓋が垂れ下がることが無
くて上蓋の開き角度が維持される為、小出し操作の邪魔
をすることがない。

【０００７】また、この従来技術では、反転板が形成さ
れない為、上蓋の頂部に切込線が存在しないので、この
部分への汚れやゴミ付着の問題も解消される。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術にあっては、上蓋の開き角度略９０度で係止片
と突条が当接し上蓋の開蓋状態が維持されるが、上蓋の
回動は自動的に行われるものではなく、指できっちりと
９０度迄開蓋する必要がある。

【０００９】上蓋の開蓋が９０度に満たない場合、前記
内容物を取り出すため容器を傾けると下蓋に上蓋が被る
事になり問題がある。

【００１０】即ち、従来技術では、キャップの性能を発
揮させる為には係止片が突条を乗り越える迄きっちりと
上蓋を回動させる動作が必要である。

【００１１】この為、日常生活の中で急ぐ時や、片手で
容器の上方を持ちながら親指で上蓋を開ける操作では略
９０度迄開けることが困難であり、使い勝手が悪い面が
あった。

【００１２】本考案は、上記のような問題に着目してな
されたもので、その目的とするところは、注出口を有す
る下蓋とこの下蓋を閉鎖する上蓋とがヒンジ部で連結さ
れている合成樹脂製のヒンジキャップにおいて、汚れや
ゴミ付着の問題を解消しながら、上蓋の開蓋操作の容易
性を図ることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載のヒンジキャップでは、下蓋の両ヒンジ部
間に、横方向の両端が前記外筒部に連結され、上蓋を前
記下蓋に冠着する際には、垂下片の外面により前記下蓋
の半径方向外方に押圧され、前記上蓋を開蓋する際に
は、前記垂下片に対して前記下蓋の半径方向内方に移動
させる力を付与する弾性板を設けた。

【００１４】即ち、容器本体に取付けられる外筒部と、
注出口を有する天井部とを備えた下蓋と、該下蓋の天井
部をカバーし得る形状を備えた頂壁と、該頂壁の周縁か
ら垂下する筒部と、前記頂壁の内面側から垂下し、前記
下蓋の注出口を塞ぐ栓体とを備えた上蓋と、で構成さ
れ、間隔を置いて設けられた一対のヒンジ部によって前
記上蓋の筒部と前記下蓋の外筒部とが一体的に連結され
ている合成樹脂製のヒンジキャップであって、前記上蓋
の両ヒンジ部の間には下方に延びる垂下片が設けられ、
一方、前記下蓋の両ヒンジ部の間から少し内方側の天井
部には突出壁が立設され、前記ヒンジ部を支点にした前
記上蓋の開閉回動の際、前記垂下片の先端が前記突出壁
に当接して前記突出壁面上を摺動するように構成されて
いるものにおいて、前記下蓋の両ヒンジ部間に、横方向
の両端が前記外筒部に連結され、前記上蓋を前記下蓋に
冠着する際には、前記垂下片の外面により前記下蓋の半
径方向外方に押圧され、前記上蓋を開蓋する際には、前
記垂下片に対して前記下蓋の半径方向内方に移動させる
力を付与する弾性板を設けたことを特徴とする。

【００１５】

【作用】上述の手段により構成されたヒンジキャップの
上蓋を下蓋に冠着する際には、垂下片の外面が弾性板の
内面と接触して、弾性板は下蓋の半径方向外方に押圧さ
れ、弾性変形する。この状態から手で軽く上蓋と下蓋の
係止を解いて、上蓋を開蓋する際には、弾性板は下蓋の
半径方向内方に復元し、その復元力で垂下片は内方に移
動し、その先端が突出壁面上を摺動して、上蓋はヒンジ
部を中心として上斜め方向に回動する。

【００１６】このように、上蓋の開蓋時、片手で容器本
体を持ちながら、単に指で上蓋と下蓋の係止を解くだけ
で、上蓋の開蓋が自動的に行われる。

【００１７】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１８】〈第１実施例〉 まず、構成を説明する。

【００１９】図１は本考案第１実施例のヒンジキャップ
を組付ける容器本体の構造を示す一部を切欠いた斜視
図、図２は本考案第１実施例のヒンジキャップの上蓋を
１８０度開蓋した状態を示す図、図３は本考案第１実施
例の下蓋と上蓋の一部を切欠いた斜視図である。

【００２０】図中１は容器本体で、この容器本体１には
横断面角形の胴部４の上端に一回り小さい肩部５が形成
され、この肩部５の中央から首部６が立設されている。
首部６の外側面には、後述の下蓋２が引掛る環状の突出
部７が設けられており、先端の開口部８は胴部４の内側
に連通している。本実施例のヒンジキャップは、図２及
び図３に示すように、ポリプロピレン樹脂を用いてイン
ジェクション成形法で成形した下蓋２と上蓋３より構成
されており、プラスチック製やガラス製等からなる容器
本体１の首部６に嵌合固定され、上蓋３を開閉すること
で注出口１３を開放，閉鎖する。

【００２１】下蓋２及び上蓋３は共に横断面角形であ
り、下蓋２に形成された内筒部１０の嵌合リング１１が
首部６の突出部７に引掛り、これにより容器本体１と本
ヒンジキャップは組合わせられる。

【００２２】下蓋２の天井部１２の略中央部には注出口
１３が形成され、その周囲にはノズル部１４が立設され
ている。

【００２３】天井部１２の外周端から垂下する外筒部９
の上部外面には、上蓋３の筒部２２に連続する一対のヒ
ンジ部１５，１５が設けられている。このヒンジ部１
５，１５は繰り返しの折り曲げに耐え得る薄肉に形成さ
れている。

【００２４】下蓋２の両ヒンジ部１５，１５間から少し
内方側の天井部１２には突出壁１６が立設されており、
この突出壁１６の外面側には摺動面１７と上下方向中間
位に下方が外方に広がる形状の傾斜面１８が形成されて
いる。この摺動面１７と傾斜面１８で段差部が形成され
る。

【００２５】摺動面１７の半径方向外方には、周方向に
掛るように弾性板１９が設けられている。この弾性板１
９の両端は外筒部９に接続され、内方及び上下は空間と
なっている為、弾性板１９は半径方向に弾力的に変形す
る。

【００２６】天井部１２の上面には、外筒部９よりも一
回り小さい凸縁２０が立設されており、この凸縁２０に
上蓋３の筒部２２が被るように構成されている。上蓋３
には頂壁２１の周囲から筒部２２、及びその内方には先
端がわずかに膨らんでいる栓体２３がそれぞれ垂下して
いる。

【００２７】ヒンジ部１５，１５の間には筒部２２から
垂下片２４が垂下しており、その先端は上蓋３の開閉回
動に際に、傾斜面１８に当接するように構成されてい
る。そして、上蓋３を下蓋２に冠着する際には、栓体２
３の先端部が注出口１３の内方に位置するまで嵌入し、
垂下片２４の外面が弾性板１９の内面に当接するように
構成されている。

【００２８】ヒンジ部１５の反対側の筒部２２には鍔部
２５が外方に伸長しており、これによりこの鍔部２５に
指をかけることで上蓋３は上方に回動しやすくなるよう
に構成されている。

【００２９】次に、作用を説明する。

【００３０】［上蓋を下蓋に冠着する状態］ 図４に示すように、上蓋３の筒部２２が凸縁２０に被
り、図示していない注出口１３には栓体２３が嵌入し、
その先端の膨らんでいる部分は注出口１３の下端よりも
内方に位置している。

【００３１】この状態で上蓋３の嵌合状態は維持される
が、この時垂下片２４は弾性板１９を外方に押圧し、弾
性板１９は復元できる範囲で、外方に膨らんだ状態とな
っている。

【００３２】［上蓋を開蓋する状態］ 図４の状態から図５に示すように、上蓋３の鍔部２５を
指で軽く上方に押し上げれば、栓体２３が注出口１３よ
り離脱し、同時に弾性板１９の復元力により垂下片２４
は半径方向内方に押圧される為、上蓋３はヒンジ部１５
を支点として自動開蓋される。

【００３３】その際、弾性板１９に押圧された垂下片２
４は、図６に示すように、傾斜面１８に至ると、垂下片
２４の接触抵抗が上蓋３の開蓋に従って少なくなり、坂
道をかけ下る様な作用が発生して、上蓋３の開蓋作用が
助けられ、開蓋のスピードが速まることになる。

【００３４】そして、上蓋３を下蓋２に嵌合する場合に
は、上蓋３を下蓋２に押しつけると、ヒンジ部１５を支
点として上蓋３が下方に回動し、下蓋２の上面に上蓋３
の筒部２２下端面が当接し、前述した如く、垂下片２４
の外面と弾性板１９の内面とが接触し、弾性板１９が半
径方向外方に押圧される。

【００３５】このように、第１実施例のヒンジキャップ
にあっては、以下に記載する効果が得られる。

【００３６】(1) 下蓋２の両ヒンジ部１５間に、横方向
の両端が外筒部９に連結され、上蓋３を下蓋２に冠着す
る際には、垂下片２４の外面により下蓋２の半径方向外
方に押圧され、一方、上蓋３を開蓋する際には、垂下片
２４に対して下蓋２の半径方向内方に移動させる力を付
与する弾性板１９を設けた為、上蓋３を開蓋する際に
は、弾性板１９は下蓋２の半径方向内方に復元し、その
復元力で垂下片２４は内方に移動し、その先端が摺動面
１７を摺動して、上蓋３はヒンジ部１５を支点として上
斜め方向に回動するので、片手で容器本体１を持ちなが
ら、単に指で上蓋３と下蓋２の係止を解くだけで、上蓋
３の開蓋が自動的に行われる。

【００３７】(2) 垂下片２４の先端が摺動する突出壁１
６の摺動面に、上方が内方側に近づく段差部としての摺
動面１７及び傾斜面１８を設け、下蓋２に対する上蓋３
の所望開き角度で、垂下片２４の先端が傾斜面１８に位
置するようにした為、垂下片２４の接触抵抗が上蓋３の
開蓋に従って少なくなり、坂道をかけ下る様な作用が発
生して、上蓋３の開蓋作用が助けられ、開蓋のスピード
が速まることになる。

【００３８】〈第２実施例〉 図７〜図１０は本考案第２実施例を示す図であって、図
７は本考案第２実施例の下蓋と上蓋の一部を切欠いた斜
視図である。

【００３９】まず、構成において、第１実施例と相違す
る点は、下蓋２の外筒部９より延長した弾性板１９の上
端面より突起部２６を設けた点である。

【００４０】この突起部２６の立設位置は、上蓋３の垂
下片２４の直下を外れる外面から見て左右の位置に設け
てあり、弾性板１９の上方外側にも立設した形状である
為、突起部２６下部の弾性板１９外面は肉盛りした形状
となっている。

【００４１】また、外筒部９に連続するヒンジ部１５の
薄肉幅は、例えば、２．５ｍｍとしている。

【００４２】その他の構成は第１実施例と異なるところ
はない。

【００４３】次に、作用を説明する。

【００４４】［上蓋を開蓋する状態］ 図８に示すように、上蓋３の開き角度略９０度におい
て、弾性板１９の上端面から突設した突起部２６が上蓋
３の筒部２２の下端に軽く当接している。これにより、
略９０度の開蓋状態で容器本体１を傾けたとしても、上
蓋３の自重でもって下蓋２に接近するように回動するこ
とはない。

【００４５】［上蓋を下蓋に冠着する状態］ 容器本体１の内容物取り出し後、上蓋３を下蓋２に嵌合
する時には、上蓋３を下蓋２に軽く押しつければ、突起
部２６と筒部２２の下端は当接状態であるため、上蓋３
は半径方向にわずかにずれる。このことは、ヒンジ部１
５の薄肉部の幅を大きめに形成しているため、ヒンジ部
１５の弾性変形がさほど抵抗感を発生せず、スムーズに
行われることができるからである。

【００４６】そして、上蓋３を完全冠着する状態では、
図９及び図１０に示すように、弾性板１９の上端面より
突設した突起部２６は上蓋３の筒部２２に触れない外方
位置としている。

【００４７】したがって、図８に示す上蓋３の開き角度
略９０度で突起部２６と筒部２２は当接するが、それ以
降の嵌合過程では突起部２６は筒部２２よりも外方位置
にあるため、両者は当接することなく、スムーズな嵌合
が行われる。

【００４８】このように第２実施例のヒンジキャップに
あっては、上記(1) ，(2) の効果に加えて下記の効果が
得られる (3) 弾性板１９の上端面より突起部２６を***させ、上
蓋３を下蓋２に対して嵌合する際、下蓋２に対する上蓋
３の開き角度が略９０度付近において、突起部２６が上
蓋３の筒部２２外面と当接する位置関係にした為、略９
０度の開蓋状態で容器本体１を傾けたとしても、上蓋３
の自重でもって下蓋２に接近するように回動することは
ないので、容器本体１の内容物の取り出しはスムーズに
行われ、上蓋３に内容物が飛散することはない。

【００４９】〈第３実施例〉 図１１及び図１２は本考案第３実施例を示す図である。

【００５０】まず、構成について、第１実施例と相違す
る点について説明する。

【００５１】弾性板１９の設置位置は下蓋２の上下方向
中間高さとし、弾性板１９はその下端において外筒部９
に連続して袋状とし強く押圧しないと弾性変形しないよ
うにしている。

【００５２】また、下蓋２のヒンジ部１５の対向方向の
凸縁２０には凹部２７が形成され、一方、上蓋３の筒部
２２から延長した垂下片２４は、図１１に示すように、
筒部２２の端面に近い位置に薄肉部２８を形成してい
る。

【００５３】そして、垂下片２４は、上蓋３を下蓋２に
冠着する際、垂下片２４の外面で弾性板１９の内面を強
く押圧する位置としている。さらに、鍔部２５の裏側に
は止め２９が内方に突出している。

【００５４】次に、作用を説明する。

【００５５】［上蓋を下蓋に冠着する状態］ 図１２に示すように、弾性板１９と垂下片２４が当接
し、弾性板１９の上部はごくわずか外方に、又垂下片２
４は薄肉部２８より内方に湾曲している。そして、凹部
２７には止め２９が嵌まり上蓋３は下蓋２に嵌合してい
る。

【００５６】［上蓋を開蓋する状態］ 上述した如く、上蓋３を下蓋２に冠着する状態では、弾
性板１９と垂下片２４が当接し、弾性板１９の上部はご
くわずか外方に、又垂下片２４は薄肉部２８より内方に
湾曲している為、凹部２７から止め２９を離脱させる
と、上蓋３はすばやく開蓋する。

【００５７】このように、第３実施例のヒンジキャップ
にあっては、上記(1) ，(2) の効果に加えて下記の効果
が得られる。

【００５８】(4) 弾性板１９の設置位置は下蓋２の上下
方向中間高さとし、また、下蓋２のヒンジ部１５の対向
方向の凸縁２０には凹部２７が形成され、一方、上蓋３
の筒部２２から延長した垂下片２４は、筒部２２の端面
に近い位置を薄肉部２８とし、鍔部２５の裏側には止め
２９を内方に突出させている為、上蓋３を下蓋２に冠着
する状態では、弾性板１９と垂下片２４が当接し、弾性
板１９の上部はごくわずか外方に、又垂下片２４は薄肉
部２８より内方に湾曲しているので、凹部２７から止め
２９を離脱させると、上蓋３はすばやく開蓋する。

【００５９】以上、実施例を図面により説明してきた
が、具体的な構成は実施例に限られるものではなく、本
考案の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加等があ
っても本考案に含まれる。

【００６０】例えば、第２実施例では、突起部２６は上
蓋３の外筒部９外面と当接する位置関係にしたが、上蓋
３の垂下片２４と当接するようにしても良い。

【００６１】また、上蓋３と下蓋２とを一体成形した例
を示したが、別々に成形して組立てたものでも勿論良
い。

【００６２】

【考案の効果】以上説明してきたように本考案のヒンジ
キャップにあっては、下蓋の両ヒンジ部間に、横方向の
両端が外筒部に連結され、上蓋を下蓋に冠着する際に
は、垂下片の外面により下蓋の半径方向外方に押圧さ
れ、上蓋を開蓋する際には、垂下片に対して下蓋の半径
方向内方に移動させる力を付与する弾性板を設けた為、
上蓋を開蓋する際には、弾性板は下蓋の半径方向内方に
復元し、その復元力で垂下片は内方に移動し、その先端
が突出壁面上を摺動して、上蓋はヒンジ部を中心として
上斜め方向に回動するので、片手で容器本体を持ちなが
ら、単に指で上蓋と下蓋の係止を解くだけで、上蓋の開
蓋を自動的に行なう事ができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案第１実施例のヒンジキャップを組付ける
容器本体の構造を示す一部を切欠いた斜視図である。

【図２】本考案第１実施例のヒンジキャップの上蓋を１
８０度開蓋した状態を示す斜視図である。

【図３】本考案第１実施例の下蓋と上蓋の一部を切欠い
た斜視図である。

【図４】本考案第１実施例の上蓋が下蓋に冠着した状態
を示す斜視図である。

【図５】本考案第１実施例の上蓋を指で開蓋する状態を
示す斜視図である。

【図６】本考案第１実施例の上蓋を指で開蓋する状態を
示す断面図である。

【図７】本考案第２実施例の下蓋と上蓋の一部を切欠い
た斜視図である。

【図８】本考案第２実施例の上蓋を開蓋する状態を示す
斜視図である。

【図９】本考案第２実施例の上蓋が下蓋に冠着した状態
の斜視図である。

【図１０】本考案第２実施例の上蓋が下蓋に冠着した状
態の一部切欠いた斜視図である。

【図１１】本考案第３実施例の上蓋を開蓋した状態を示
す斜視図である。

【図１２】本考案第３実施例の上蓋が下蓋に冠着した状
態の斜視図である。

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ 下蓋 ３ 上蓋 ４ 胴部 ５ 肩部 ６ 首部 ７ 突出部 ８ 開口部 ９ 外筒部 １０ 内筒部 １１ 嵌合リング １２ 天井部 １３ 注出口 １４ ノズル部 １５ ヒンジ部 １６ 突出壁 １７ 摺動面 １８ 傾斜面 １９ 弾性板 ２０ 凸縁 ２１ 頂壁 ２２ 筒部 ２３ 栓体 ２４ 垂下片 ２５ 鍔部 ２６ 突起部 ２７ 凹部 ２８ 薄肉部 ２９ 止め

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体に取付けられる外筒部と、注出
   口を有する天井部とを備えた下蓋と、該下蓋の天井部を
   カバーし得る形状を備えた頂壁と、該頂壁の周縁から垂
   下する筒部と、前記頂壁の内面側から垂下し、前記下蓋
   の注出口を塞ぐ栓体とを備えた上蓋と、で構成され、間
   隔を置いて設けられた一対のヒンジ部によって前記上蓋
   の筒部と前記下蓋の外筒部とが一体的に連結されている
   合成樹脂製のヒンジキャップであって、 前記上蓋の両ヒンジ部の間には下方に延びる垂下片が設
   けられ、一方、前記下蓋の両ヒンジ部の間から少し内方
   側の天井部には突出壁が立設され、前記ヒンジ部を支点
   にした前記上蓋の開閉回動の際、前記垂下片の先端が前
   記突出壁に当接して前記突出壁面上を摺動するように構
   成されているものにおいて、 前記下蓋の両ヒンジ部間に、横方向の両端が前記外筒部
   に連結され、前記上蓋を前記下蓋に冠着する際には、前
   記垂下片の外面により前記下蓋の半径方向外方に押圧さ
   れ、前記上蓋を開蓋する際には、前記垂下片に対して前
   記下蓋の半径方向内方に移動させる力を付与する弾性板
   を設けたことを特徴とするヒンジキャップ。
2. 【請求項２】 前記垂下片の先端が摺動する突出壁の摺
   動面に、上方が内方側に近づく段差部を設け、前記下蓋
   に対する前記上蓋の所望開き角度で、前記垂下片の先端
   が前記突出壁の段差部に位置するように構成したことを
   特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
3. 【請求項３】 前記弾性板の上端面より突起部を***さ
   せ、前記上蓋を前記下蓋に対して嵌合する際、前記下蓋
   に対する前記上蓋の開き角度が略９０度付近において、
   前記突起部が前記上蓋の垂下片または前記上蓋の外筒部
   外面と当接する位置関係にしたことを特徴とする請求項
   １又は２記載のヒンジキャップ。