JPH0454915Y2 - - Google Patents

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JPH0454915Y2
JPH0454915Y2 JP1986120324U JP12032486U JPH0454915Y2 JP H0454915 Y2 JPH0454915 Y2 JP H0454915Y2 JP 1986120324 U JP1986120324 U JP 1986120324U JP 12032486 U JP12032486 U JP 12032486U JP H0454915 Y2 JPH0454915 Y2 JP H0454915Y2
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JP
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lid
main body
spout
engaging
packaging container
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JP1986120324U
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、牛乳、ジユース、その他の飲料を充
填密封するのに用いられる包装容器の注出口に関
する。この注出口を施すに適した包装容器は、例
えばゲーベルトツプシール形紙容器、直方体形状
のブリツクパツク形紙容器等である。
(従来の技術) 従来、包装容器においては、その内容物を注出
する場合、例えば、牛乳、ジユース等に用いられ
る包装容器においては、容器密封部を切断した
り、押し開くことにより注出開口を形成してい
る。また、注出開口形成手段として、密封キヤツ
プによる注出口を設ける場合もある。
(考案が解決しようとする問題点) 上述の形式の容器開放方式では、注出開口を形
成するのに鋏を必要としたり、押し開きに相当な
力を必要とするうえ、注出開口部に手指が接触す
るため不衛生であり、また、開口形成手段として
密封キヤツプによる注出口を設けた場合は、注出
口本体とキヤツプを別々に製作して結合しなけれ
ばならないから、製作上の手数と費用が多くなる
欠点がある。
本考案は、その内容物を注出するのに密封部を
押し開いたり、密封キヤツプを外すことなく、蓋
体を本体より切離して開閉蓋とするよう加工され
た注出口を、包装容器に取り付けることにより、
簡単に注出口を開口して開口状態を保持でき、ま
た、必要に応じて蓋を閉塞することができるよう
にし、衛生的で製作が容易で、つ、操作を簡単化
した包装容器の注出口を得ようとするものであ
る。
(問題点を解決するための手段) 前記問題点の解決のために、本考案による包装
容器の注出口は、包装容器に取付けるための部分
を備えかつ注出開口となるべき部分を有する本体
と、この本体の注出開口となるべき部分を閉じる
ように本体に一体的に連設され表面に摘み片を備
えた蓋とを有し、この蓋は、その一側で、ヒンジ
部を構成する薄肉部を介して本体に一体的に接続
されるとともに、前記ヒンジ部以外の部分では、
切離し用薄肉部を介して本体に一体的に接続さ
れ、前記ヒンジ部の外側における本体外面には第
1の係合突部がヒンジ部に隣接して一体的に突設
され、一方、前記ヒンジ部の内側における蓋の外
面には第2の係合突部が一体的に突設され、これ
らの第1および第2の係合突部は、ヒンジ部のヒ
ンジ軸線に直交する仮想平面の一側および他側に
それぞれ位置するとともに、上記仮想平面内にほ
ぼ位置する係合端をそれぞれ備え、両係合端の一
方は凹形をなすとともに他方は凸形をなし、第2
の係合突部の係合端は、前記切離し用薄肉部の破
断後、蓋をそのヒンジ部を中心として開放方向に
回動させた時に、第1の係合突部の係合端に対し
係合し蓋を開放位置に保つような形状、位置、寸
法を与えられ、前記本体、蓋、第1、第2の係合
突部は同じ弾性材料により形成されている。
(作用) 以上の構成により、本考案の注出口の開放の際
には、摘み片を持上げて蓋を切離し用薄肉部に沿
つて本体より切離すと、蓋はヒンジ部に沿つて斜
め上方に向かつて立上り注出開口が形成され、第
2の係合突部の係合端が固定側の第1の係合突部
の係合端に弾発的に係合して蓋は開放位置に保持
される。蓋を閉じるときは両係合突部の係合端の
係合を解くように蓋を押下げて注出開口内にはめ
ればよい。
(実施例) 以下、図面について本考案の実施例を説明す
る。
第2図に示すように、本考案の注出口1は任意
の液体用包装容器Cに取付けられる。図示の例で
は、容器Cは牛乳、ジユース等の飲料のゲーベル
トツプシール形紙容器で、注出口1はその頂部の
斜壁C1に取付けられている。容器は直方体形状
の紙容器、その他の形態の容器でもよい。
注出口1は、ポリエチレン等の弾性のある合成
樹脂で一体的に射出成形等に作ることが可能であ
り、全体的に第2図に示すように、下部の筒状を
なす本体3と上部の蓋2とから構成されている。
筒状の本体3はその基部に鍔状周縁部4を一体的
に備え、この鍔状周縁部4を第2図に示すように
容器Cの壁面C1の内面に当接させてそれに接合
し、筒状本体3を容器壁面C1に設けた孔を経て
外部へ突出させることにより、注出口1は容器C
に取付けられる。第1図に示すように、筒状本体
3の外面には、鍔状周縁部4に対し間隔をおいて
容器への仮止め用突起5が設けられ、容器Cの壁
C1の孔の周縁部が鍔状周縁部4と突起5との間
に挿入される。
筒状本体3は第1図における右上側が最も高く
なるように形成するのが好ましい。蓋2の第1図
における左下側、すなわち第3図における左側の
端部は、第5図にも示すように直線状薄肉部7に
よつて筒状本体3の上部に一体的に接続されてい
る。この薄肉部7は蓋2のヒンジ部6を構成す
る。
蓋2のヒンジ部6を除く周縁部の下側には、切
離し用薄肉部9が形成されている。この切離し用
薄肉部9は、筒状本体3の上端縁に沿つて形成さ
れており、その両端は前記直線状薄肉部7の両端
の近傍で、それから少し離れた位置で終つてい
る。
前記ヒンジ部6を挟んで筒状本体3と蓋2の外
面に、第1の係合突部10および第2の係合突部
11がそれぞれ形成されている。これらの係合突
部10,11は、筒状本体3および蓋2から一体
的に立上り、ヒンジ部6のヒンジ軸線に直交する
同じ仮想平面P(第3図)の一側および他側にそ
れぞれ位置している。両係合突部10,11は、
第2図および第4図に最もよく示すようにL字状
の立上り片で、先端が係合端15,16として形
成されている。これら係合端15,16は、第3
図から明らかなように、前記仮想平面P内にほぼ
位置している。係合端15は凸形状に、また係合
端16は凹形状に形成されている。なお、係合端
15,16の凹凸の関係は逆にしてもよい。
第1および第2の係合突部10,11のある側
と反対の側で、蓋2には外側への張出し部12a
のある開閉用摘み片12が一体的に形成されてい
る。この摘み片12は、蓋2に対して可撓状(例
えば摘み片12と蓋2との接続部分を多少薄肉と
する)に接続しておくことにより、誤つて摘み片
12に力が加えられても摘み片が湾曲して薄肉部
9に切断力が及ばないので、いたずらなどによる
開口を防ぐことができる。
本考案による注出口の上記実施例は以上のよう
に構成されているので、摘み片12を上方に引く
ことにより、蓋2は注出口の筒状本体3より薄肉
部9に沿つてヒンジ部6付近まで切り裂かれ、直
線状薄肉溝7により形成されているヒンジ部6を
中心として上方へ回動し、注出口が開かれること
になる。なお、薄肉部9の切裂きに際し、ヒンジ
部6の薄肉溝7も切り裂かれる事態が生じないよ
うに、前述のように薄肉部9とヒンジ部の薄肉溝
7とがつながることがないようにしてある。
蓋2を上方へ回動するにつれて、蓋に設けた係
合突部11の係合端16が筒状本体3に設けられ
た係合突部10の係合端15に第6図に示すよう
に弾発的に係合し、蓋2が開かれた状態に保持さ
れる。したがつて、内容物の注出を容易に行うこ
とができる。
容器よりの内容物の注出が終了したら、蓋2を
押下げれば、第7図に示すように、蓋の摘み片1
2の張出し部12aが筒状本体3の頂部に係止し
て蓋が閉じられた状態が得られる。この状態は、
蓋2の先端部が筒状本体3の内壁に強く当接する
ことにより維持される。
以上に述べた実施例では、本体3は筒状をなし
ているが、本体の筒状部分はなくてもよい。筒状
部分のない実施例は、第8図に示すように、鍔状
周縁部4の一部が本体3を兼ね、本体3は鍔状周
縁部4に直接接続される。したがつて、蓋2、本
体3および鍔状周縁部4は1枚の平板状をなして
いる。その他の点はさきの実施例と同じであるの
で、さきの符号と同じ符号を付して説明を省略す
る。
(考案の効果) 以上に述べたように、本考案による注出口は、
蓋を摘み片などを利用して引張ることにより、蓋
と本体とを結合している薄肉部を切り裂いて、簡
単に注出口を形成することができ、しかも、2つ
の係合突部の凹形および凸形の係合端同士の係止
により蓋は開いた状態に確実に保持されるので、
容器内容物の注出に便利であり、また、注出口開
口作業に当り、注出口周辺に手指が接触しないの
で衛生的であり、しかも、注出口を閉塞するに当
つては、蓋を押圧すれば蓋と本体が嵌合して閉止
状態を保持できる。
さらに、本考案による包装容器の注出口は、構
成が簡単であるため、プラスチツク射出成形によ
り一体成形可能で、安価に製作できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の注出口の斜視図、第2図は第
1図の注出口を施した包装容器の斜視図、第3図
は同注出口の平面図、第4図は同左側面図、第5
図は同注出口の縦断面図、第6図は同注出口の蓋
開放状態の縦断面図、第7図は蓋開放後蓋を閉じ
た状態を示す縦断面図、第8図は本考案の注出口
の他の実施例を示す縦断面図である。 1……注出口、C……包装容器、2……蓋、3
……本体、4……鍔状周縁部、5……仮止め用突
起、6……ヒンジ部、7……薄肉部、9……切離
し用薄肉部、10……第1の係合突部、11……
第2の係合突部、12……摘み片、12a……張
出し部、15,16……係合端。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 包装容器に取付けるための部分を備えかつ注
    出開口となるべき部分を有する本体と、この本
    体の注出開口となるべき部分を閉じるように本
    体に一体的に連設され表面に摘み片を備えた蓋
    とを有し、この蓋は、その一側で、ヒンジ部を
    構成する薄肉部を介して本体に一体的に接続さ
    れるとともに、前記ヒンジ部以外の部分では、
    切離し用薄肉部を介して本体に一体的に接続さ
    れ、前記ヒンジ部の外側における本体外面には
    第1の係合突部がヒンジ部に隣接して一体的に
    突設され、一方、前記ヒンジ部の内側における
    蓋の外面には第2の係合突部が一体的に突設さ
    れ、これらの第1および第2の係合突部は、ヒ
    ンジ部のヒンジ軸線に直交する仮想平面の一側
    および他側にそれぞれ位置するとともに、上記
    仮想平面内にほぼ位置する係合端をそれぞれ備
    え、両係合端の一方は凹形をなすとともに他方
    は凸形をなし、第2の係合突部の係合端は、前
    記切離し用薄肉部の破断後、蓋をそのヒンジ部
    を中心として開放方向に回動させた時に、第1
    の係合突部の係合端に対し係合し蓋を開放位置
    に保つような形状、位置、寸法を与えられ、前
    記本体、蓋、第1、第2の係合突部は同じ弾性
    材料により形成されている、包装容器の注出
    口。 2 本体が、筒部を備え、この筒部の基部に、包
    装容器に取付けるための部分としての鍔状周縁
    部が形成され、筒部の先端部に蓋が形成されて
    いる実用新案登録請求の範囲第1項記載の包装
    容器の注出口。 3 本体が、中央部に蓋を備える平板からなり、
    この平板のまわりに、包装容器に取付けるため
    の部分としての鍔状周縁部が前記平板と同一平
    面をなして接続されている実用新案登録請求の
    範囲第1項記載の包装容器の注出口。
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