JPS6012990A - ノシヘプタイドの分離回収方法 - Google Patents
ノシヘプタイドの分離回収方法Info
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- JPS6012990A JPS6012990A JP58121273A JP12127383A JPS6012990A JP S6012990 A JPS6012990 A JP S6012990A JP 58121273 A JP58121273 A JP 58121273A JP 12127383 A JP12127383 A JP 12127383A JP S6012990 A JPS6012990 A JP S6012990A
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- Japan
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- solvent
- nosiheptide
- recovering
- cyclic ether
- treatment
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07K—PEPTIDES
- C07K5/00—Peptides containing up to four amino acids in a fully defined sequence; Derivatives thereof
- C07K5/04—Peptides containing up to four amino acids in a fully defined sequence; Derivatives thereof containing only normal peptide links
- C07K5/06—Dipeptides
- C07K5/06139—Dipeptides with the first amino acid being heterocyclic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
- C12N1/205—Bacterial isolates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
- C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
- C12R2001/01—Bacteria or Actinomycetales ; using bacteria or Actinomycetales
- C12R2001/465—Streptomyces
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は抗生物質ノシへブタイドの分離回収方法に関す
るものであり、詳しくは、培養混合物からのノシへブタ
イドの分離回収を特定の溶剤を用いることによって工業
的有利に行う方法に関するものである。
るものであり、詳しくは、培養混合物からのノシへブタ
イドの分離回収を特定の溶剤を用いることによって工業
的有利に行う方法に関するものである。
ノシヘプタイド（り４７’／ＲＰとも称される）は、ス
トレプトマイセス属の菌より生産される抗生物質で（特
公昭ｔｔｏ−ｔｒｇｏ号参照）飼料添加剤として注目さ
れている。
トレプトマイセス属の菌より生産される抗生物質で（特
公昭ｔｔｏ−ｔｒｇｏ号参照）飼料添加剤として注目さ
れている。
しかして、その産生方法としては、ストレプトマイセス
属のノシへブタイド生産菌による培養方法が知られてい
るが、培養混合物からのノン台へブタイドの分離回収に
ついては未だ検討されていない状況にある。
属のノシへブタイド生産菌による培養方法が知られてい
るが、培養混合物からのノン台へブタイドの分離回収に
ついては未だ検討されていない状況にある。
一般に、培養混合物からの抗生物質の分離回収は、培養
混合物と溶剤とを混合処理して溶剤に溶解しない菌体を
分離する方法によって行われる。この方法においては、
適切な溶剤の選択が肝要であり、選択に当っては、菌体
を主成分とする不溶解物と溶剤との分離性や溶剤の抗生
物質に対する溶解性が重要となる。
混合物と溶剤とを混合処理して溶剤に溶解しない菌体を
分離する方法によって行われる。この方法においては、
適切な溶剤の選択が肝要であり、選択に当っては、菌体
を主成分とする不溶解物と溶剤との分離性や溶剤の抗生
物質に対する溶解性が重要となる。
しかして、適切な溶剤の種類は、分離すべき菌体や抗生
物質の種類によって著しく異なる。
物質の種類によって著しく異なる。
例えば、ストレプトマイセス属のマルチオマインン生産
菌を培養して得られた培養混合物からマルチオマイシン
を分離回収する方法としてアセトン、メタノール、エタ
ノールを使用する方法が知られており（特公昭＃ｆ−，
２り７５７号）、また、ストレプトマイセス属のチオペ
プチンＢ生産菌を培養して得られた培養混合物からチオ
ベプチンＢを分離回収する方法としてクロロホルムやこ
れを主体とする混合溶剤を使用する方法が知られている
（特公昭＜’ ｊ −２６７７ｆ 号）。
菌を培養して得られた培養混合物からマルチオマイシン
を分離回収する方法としてアセトン、メタノール、エタ
ノールを使用する方法が知られており（特公昭＃ｆ−，
２り７５７号）、また、ストレプトマイセス属のチオペ
プチンＢ生産菌を培養して得られた培養混合物からチオ
ベプチンＢを分離回収する方法としてクロロホルムやこ
れを主体とする混合溶剤を使用する方法が知られている
（特公昭＜’ ｊ −２６７７ｆ 号）。
しかしながら、本発明者らの研究によればこのような公
知の溶剤は、φンへブタイドの溶解性が小さいだめに十
分満足の行く結果が得られない。
知の溶剤は、φンへブタイドの溶解性が小さいだめに十
分満足の行く結果が得られない。
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、その目
的は、ノンヘプタイドの工業的有利な分離回収方法を提
供することにある。
的は、ノンヘプタイドの工業的有利な分離回収方法を提
供することにある。
しかして、かかる目的は、本発明に従い、ストレプトマ
イセス属に属するノンヘプタイド生産菌を培養して得ら
れた培養混合物を溶剤と混合処理した後、菌体を主成分
とする溶剤不溶解物を分離し、次いで、溶剤からノンへ
ブタイドを回収する方法において、溶剤として環状エー
テルを用いることにより容易に達成される。
イセス属に属するノンヘプタイド生産菌を培養して得ら
れた培養混合物を溶剤と混合処理した後、菌体を主成分
とする溶剤不溶解物を分離し、次いで、溶剤からノンへ
ブタイドを回収する方法において、溶剤として環状エー
テルを用いることにより容易に達成される。
以下、本発明の詳細な説明する。
ノンヘプタイド生産菌としては例えばストレ２ｊ４ｇ、
２ノ）あるいはその変異株等が知られておシ、これらの
菌を例えば特公昭ｔ、ｔ ｏ −ａ’ 、ｒ ｏ号記載
の方法に従って培養することによって、ノンヘプタイド
を含有する培養混合物が得られる。培養混合物は培地構
成成分である糖類や無機塩類、菌体及びノンヘプタイド
等を含有している。しかして、この菌体は複雑な表面構
造の放線菌を主体とし、ノンヘプタイドはその表面に蓄
積している。
２ノ）あるいはその変異株等が知られておシ、これらの
菌を例えば特公昭ｔ、ｔ ｏ −ａ’ 、ｒ ｏ号記載
の方法に従って培養することによって、ノンヘプタイド
を含有する培養混合物が得られる。培養混合物は培地構
成成分である糖類や無機塩類、菌体及びノンヘプタイド
等を含有している。しかして、この菌体は複雑な表面構
造の放線菌を主体とし、ノンヘプタイドはその表面に蓄
積している。
本発明方法は、このような培養混合物（ブロス）を環状
エーテルと混合処理することを骨子とするものである。
エーテルと混合処理することを骨子とするものである。
（以下、本処理を“第１次溶剤処理°゛と略称する。）
環状エーテルとしては、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン等が挙げられるがテトロヒドロフランが好ましい。ま
た、第１次溶剤処理に供される培養混合物は、予め、遠
心分離機や濾過等の機械的手段によって脱水処理したブ
ロスでも、或いは、脱水処理を施さない所謂生プロスを
用いてもよい。しかしながら、前述したように複雑な表
面構造の菌体を含むブロスからの機械的脱水処理は困難
である。一方、本発明で用いられる環状エーテルは、含
水率の高い生プロスで用いてもノンヘプタイドに対して
優れた溶解効果を遜色なく発揮し得る。従って、第１次
溶剤処理には、化ブロスを用いるのが経済的に有利であ
る。
ン等が挙げられるがテトロヒドロフランが好ましい。ま
た、第１次溶剤処理に供される培養混合物は、予め、遠
心分離機や濾過等の機械的手段によって脱水処理したブ
ロスでも、或いは、脱水処理を施さない所謂生プロスを
用いてもよい。しかしながら、前述したように複雑な表
面構造の菌体を含むブロスからの機械的脱水処理は困難
である。一方、本発明で用いられる環状エーテルは、含
水率の高い生プロスで用いてもノンヘプタイドに対して
優れた溶解効果を遜色なく発揮し得る。従って、第１次
溶剤処理には、化ブロスを用いるのが経済的に有利であ
る。
環状エーテルの使用量は、培養混合物中の水、ノンへブ
タイドの量によって異なるが、通常は、培養混合物に対
しＯ，Ｓ −Ｓ容量倍、好ましくは、／、５〜．２．５
容量倍の範囲から選択される。
タイドの量によって異なるが、通常は、培養混合物に対
しＯ，Ｓ −Ｓ容量倍、好ましくは、／、５〜．２．５
容量倍の範囲から選択される。
第１次溶剤処理は、一般的には、底部に不溶解物の抜き
出し管を備えだ撹拌槽を用いて行われる。処理時間は、
通常ｏ３〜３時間、好捷しくけｌ−２時間とされ、処理
温度は、通常ｊ〜２０Ｃ，好ましくは室温以上６０Ｃ以
下とされる。
出し管を備えだ撹拌槽を用いて行われる。処理時間は、
通常ｏ３〜３時間、好捷しくけｌ−２時間とされ、処理
温度は、通常ｊ〜２０Ｃ，好ましくは室温以上６０Ｃ以
下とされる。
また、処理に供される培養混合物は、培地条件によって
異なったＰＨ値となるが、本発明においては、混合処理
時のＰＨ値が３〜１０．好ましくはｊ〜７の範囲となる
ように必要なＰＨ調整を行うのが好ましい。このｐ）（
調整は、好捷しい態様として後述する、不純物の除去の
だめの水相分離の際に、ノンへブタイドの水相への移行
を防止してその回収率を高める効果を有する。
異なったＰＨ値となるが、本発明においては、混合処理
時のＰＨ値が３〜１０．好ましくはｊ〜７の範囲となる
ように必要なＰＨ調整を行うのが好ましい。このｐ）（
調整は、好捷しい態様として後述する、不純物の除去の
だめの水相分離の際に、ノンへブタイドの水相への移行
を防止してその回収率を高める効果を有する。
第１次溶剤処理後、培養混合物と溶剤との混合物と溶剤
との混合物は、静置分離され、菌体を主成分とする不溶
解物とノンへブタイドを溶解した清澄溶剤（この溶剤は
相当量の水分を合部に設けられた抜き出し管から沈殿し
ている不溶解物を抜き出すことによって行えばよい。
との混合物は、静置分離され、菌体を主成分とする不溶
解物とノンへブタイドを溶解した清澄溶剤（この溶剤は
相当量の水分を合部に設けられた抜き出し管から沈殿し
ている不溶解物を抜き出すことによって行えばよい。
本発明方法で用いられる環状エーテルは、ノンへブタイ
ドに対して高い溶解性を持つので、上記混合処理は、通
常−回で十分であるが、必要に応じて分離した不溶解物
を再度環状エーテルで処理してもよい。
ドに対して高い溶解性を持つので、上記混合処理は、通
常−回で十分であるが、必要に応じて分離した不溶解物
を再度環状エーテルで処理してもよい。
本発明方法においては、次いで、第１次処理溶剤からこ
れに溶解したノンヘプタイドを回収するが、この回収に
先立ち、第１次処理溶剤に、無機塩類、又はより好まし
くは、第１次処理溶剤に完全に溶解するが水に難溶性の
溶剤を添加混合し、第１次処理溶剤中に溶解する水分を
成層分離させて第１次処理溶剤から分離することが望ま
しい。
れに溶解したノンヘプタイドを回収するが、この回収に
先立ち、第１次処理溶剤に、無機塩類、又はより好まし
くは、第１次処理溶剤に完全に溶解するが水に難溶性の
溶剤を添加混合し、第１次処理溶剤中に溶解する水分を
成層分離させて第１次処理溶剤から分離することが望ま
しい。
無機塩類としては、所謂塩析剤として用いられている従
来公知の物１例えば、塩化マグネシウム、塩化ナトリウ
ムや塩化カルシウムが用いられ、また、水に難溶性の溶
剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、）キサン
、ヘプタン。
来公知の物１例えば、塩化マグネシウム、塩化ナトリウ
ムや塩化カルシウムが用いられ、また、水に難溶性の溶
剤としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、）キサン
、ヘプタン。
シクロヘキサン等が用いられる。これらの使用量は、第
１次処理溶剤中の水分量によって異なり一概に決定でき
ないが、例えば、水に難溶性溶剤の場合は、第１次処理
溶剤に対してＯ，ＯＳ〜Ｏ１ｊ容量倍、好ましくは０．
．２６〜０．３５容量倍とされる。溶剤の使用量が上記
範囲より小さい場合は、第１次処理溶剤中に溶解してい
る水分の実質全量を分離することができず、また上記範
囲を越える場合は溶剤中のノンヘプタイドが析出する。
１次処理溶剤中の水分量によって異なり一概に決定でき
ないが、例えば、水に難溶性溶剤の場合は、第１次処理
溶剤に対してＯ，ＯＳ〜Ｏ１ｊ容量倍、好ましくは０．
．２６〜０．３５容量倍とされる。溶剤の使用量が上記
範囲より小さい場合は、第１次処理溶剤中に溶解してい
る水分の実質全量を分離することができず、また上記範
囲を越える場合は溶剤中のノンヘプタイドが析出する。
水分の成層分離は、前述の撹拌槽を用いて行うことがで
き、従って、不溶解物の分離に、引続き、撹拌槽内の第
１次処理溶剤中に無機塩類又は水に難溶性の溶剤を添加
混合し、成層分離するのが簡便である。また、混合処理
温度は、前述第１次溶剤処理と同様の温度でよく、混合
時間は７〜７０分で十分である。
き、従って、不溶解物の分離に、引続き、撹拌槽内の第
１次処理溶剤中に無機塩類又は水に難溶性の溶剤を添加
混合し、成層分離するのが簡便である。また、混合処理
温度は、前述第１次溶剤処理と同様の温度でよく、混合
時間は７〜７０分で十分である。
類のような不純物を水分と共に分離でき、その結果、純
度の高いノンヘゲタイドを第１次処理溶剤から直接回収
することができる。また、この際、僅かではあるがノン
ヘプタイドが水相に移行して回収損失を来すが、第１次
溶剤処理に供される培養混合物のＰＨを前述した所定の
範囲に調整しておくことにより、これを効果的に防止で
きる。
度の高いノンヘゲタイドを第１次処理溶剤から直接回収
することができる。また、この際、僅かではあるがノン
ヘプタイドが水相に移行して回収損失を来すが、第１次
溶剤処理に供される培養混合物のＰＨを前述した所定の
範囲に調整しておくことにより、これを効果的に防止で
きる。
第１次処理溶剤からのノンへブタイドの回収は、溶剤を
蒸留分離することによってノンヘプタイドを析出させた
のち、機械的方法によってこれを回収する方法、あるい
は、前述の水相分離と同様に第１次処理溶剤に第３成分
を添加してノンヘプタイドを析出させるのが好ましく、
ヒ 第３成分として特に、水相分離ぐ同様の溶剤を用いるの
が好ましい。
蒸留分離することによってノンヘプタイドを析出させた
のち、機械的方法によってこれを回収する方法、あるい
は、前述の水相分離と同様に第１次処理溶剤に第３成分
を添加してノンヘプタイドを析出させるのが好ましく、
ヒ 第３成分として特に、水相分離ぐ同様の溶剤を用いるの
が好ましい。
ノンヘプタイドを析出させるのに用いられる処理溶剤の
場合にはこれに対して０．２〜癖容量倍、好ましくはＯ
，ａ〜０．１容量倍の範囲から選択され、水相分離を行
っていない第１次処理溶剤の場合には、これに対して０
．．２ ｊ〜／、３容量倍、好ましくはｏ、 ’ｊ’ｊ
−ｏ、りｊ容量倍の範囲から選択される。まだ、混合処
理は、前述の水相分離の場合と同一条件が採用され、水
相分離に引続き、撹拌槽に所定量の溶剤を添加して行う
のが簡便である。
場合にはこれに対して０．２〜癖容量倍、好ましくはＯ
，ａ〜０．１容量倍の範囲から選択され、水相分離を行
っていない第１次処理溶剤の場合には、これに対して０
．．２ ｊ〜／、３容量倍、好ましくはｏ、 ’ｊ’ｊ
−ｏ、りｊ容量倍の範囲から選択される。まだ、混合処
理は、前述の水相分離の場合と同一条件が採用され、水
相分離に引続き、撹拌槽に所定量の溶剤を添加して行う
のが簡便である。
第１次処理溶剤から析出したノンへブタイドの回収は、
遠心分離機やｊ′５過等を用いて容易に達成される。
遠心分離機やｊ′５過等を用いて容易に達成される。
こうして回収されたノンヘプタイドは、極くｕ
少量の重金属、例えば、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、ｅ４．Ｍｎ
等を含んでいる場合があり、これら重金属を除去す又
はキレート型イオン交換樹脂等で処理すればよい。
等を含んでいる場合があり、これら重金属を除去す又
はキレート型イオン交換樹脂等で処理すればよい。
なお、重金属の分離は、水相分離を行った第１次処理溶
剤から実施することも可能である。
剤から実施することも可能である。
以上説明した本発明によれば、特定の溶剤を用いたこと
によって培養混合物からのノンへブタイドの分離回収を
経済的有利に行うことができ、本発明は、ノンへブタイ
ドの製造分野に寄与するところが犬である。
によって培養混合物からのノンへブタイドの分離回収を
経済的有利に行うことができ、本発明は、ノンへブタイ
ドの製造分野に寄与するところが犬である。
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。
実施例
底部に排出管を備えた撹拌混合槽に、ストレプトマイセ
ス・アクッオススを培養して得られた、概略以下の組成
の培養混合物（プロス）１００容量部とテトラヒドロフ
ラン、２００容量部を仕込み、ｔＯＣ，／時間投打して
混合処理を行った。
ス・アクッオススを培養して得られた、概略以下の組成
の培養混合物（プロス）１００容量部とテトラヒドロフ
ラン、２００容量部を仕込み、ｔＯＣ，／時間投打して
混合処理を行った。
菌 体： ７．ｊｗｔ係
糖 類： 、２．。
無機塩類二０．５
ノンヘプタイド二 〇、！
水 分二 ｒ タ、ｊ
ＰＨ値（ｔｔｌｇ）
混合処理後、５分間静置して不溶解物を沈殿させ、排出
管より抜き出した。不溶解物は、あった。該溶剤中のノ
ンヘプタイドを液体クロマトグラフ法で分析したところ
、 、２．／ ／ Ｗ１４であり、回収率としては！７
ｊ重量係であった。
管より抜き出した。不溶解物は、あった。該溶剤中のノ
ンヘプタイドを液体クロマトグラフ法で分析したところ
、 、２．／ ／ Ｗ１４であり、回収率としては！７
ｊ重量係であった。
次に、この攪拌混合槽に、１０容量部のへブタンを添加
して夕分間撹拌処理した後、１０分間静置し、下相に成
層分離した水相を排出管より抜き出した。（水相の抜き
出し量は乙θ容量部であり、残りの第１次処理溶剤は、
２．２！ｒ容量部であった。）この水相分離による糖類
および無機塩類の除去率は、夫々、９．９ｗｔ％、９
！ｉ’ ｗｔ％であった。
して夕分間撹拌処理した後、１０分間静置し、下相に成
層分離した水相を排出管より抜き出した。（水相の抜き
出し量は乙θ容量部であり、残りの第１次処理溶剤は、
２．２！ｒ容量部であった。）この水相分離による糖類
および無機塩類の除去率は、夫々、９．９ｗｔ％、９
！ｉ’ ｗｔ％であった。
なお、上記除去率をめるに当っての各成分の分析は、次
の方法によって行った。糖類：第１次処理溶剤に水を加
え析出したノンへゲタイドをｒ別した後、そのｆｉ液を
無発乾固して得だ残渣を水に溶解し、これに発色試薬を
添加して再びｉｏｏ容量容量へブタンを添加して５分間
撹拌処理した後、内容物全量を抜き出して遠心分離機に
供給し、ノンへブタイドを回収した。
の方法によって行った。糖類：第１次処理溶剤に水を加
え析出したノンへゲタイドをｒ別した後、そのｆｉ液を
無発乾固して得だ残渣を水に溶解し、これに発色試薬を
添加して再びｉｏｏ容量容量へブタンを添加して５分間
撹拌処理した後、内容物全量を抜き出して遠心分離機に
供給し、ノンへブタイドを回収した。
分離された溶剤中のノンヘプタイド濃度を液体クロマト
グラフ法で分析したところ、ｔｒａｃｅ程度であった。
グラフ法で分析したところ、ｔｒａｃｅ程度であった。
また、回収されたノンヘプタイドの純度を同様にめたと
ころりｓ、ｏ ｗｔ％であった。
ころりｓ、ｏ ｗｔ％であった。
参考例
実施例で用いたと同一組成の培養混合物中のノンへブタ
イドの、第１表に示す溶剤にχ・１する溶解性を測定し
、その結果を同表に示す。
イドの、第１表に示す溶剤にχ・１する溶解性を測定し
、その結果を同表に示す。
溶解性の分類は［飼料及び飼料添加物の成分規格等に関
する省令」に依る。
する省令」に依る。
第１表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） ストレプトマイセス属に属するノシへブタイド
、生産菌を培養して得られた培養混合物を溶剤と混合処
理した後、菌体を主成分とする溶剤不溶解物を分離し、
次いで、溶剤からノシヘプタイドを回収する方法におい
て、溶剤として環状エーテルを用いることを特徴とする
、ノシヘプタイドの分離回収方法。 （２、特許請求の範囲第１項記載の方法において、を状
エーテルがテトラヒドロフランであることを特徴とする
、ノシヘプタイドの分離回収方法。 （３）特許請求の範囲第１項又は第２項記載の方法にお
いて、溶剤の使用量が培養混合物に対して０３．ｊｔ容
量倍であることを特徴とする、ノシヘブタイドの分離回
収方法。 （４）特許請求の範囲第１項ないしは第３項のいずれか
に記載の方法において、不溶解物を分離した溶剤からノ
シへブタイドを回収するに先立ち、該溶剤に実質的に完
全溶解するが水に難溶性の溶剤を０．０！−０，３容量
倍混合して溶剤中に溶解した水分を成層分離させて溶剤
から分離することを特徴とする、ノシヘプタイドの分離
回収方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58121273A JPS6012990A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | ノシヘプタイドの分離回収方法 |
| US06/626,194 US4584134A (en) | 1983-07-04 | 1984-06-29 | Process for the recovery of nosiheptide |
| EP84401408A EP0133079B1 (fr) | 1983-07-04 | 1984-07-03 | Procédé pour la préparation et l'isolement du nosiheptide |
| DK326184A DK163670C (da) | 1983-07-04 | 1984-07-03 | Fremgangsmaade til fraskillelse og udvinding af nosiheptid |
| CA000457981A CA1213884A (fr) | 1983-07-04 | 1984-07-03 | Procede pour la separation et l'isolement du nosiheptide |
| AT84401408T ATE41952T1 (de) | 1983-07-04 | 1984-07-03 | Verfahren zur trennung und isolierung von nosiheptiden. |
| DE8484401408T DE3477584D1 (en) | 1983-07-04 | 1984-07-03 | Process for the separation and isolation of nosiheptide |
| ES533991A ES8507182A1 (es) | 1983-07-04 | 1984-07-04 | Procedimiento para la separacion y el aislamiento del nosiheptido |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58121273A JPS6012990A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | ノシヘプタイドの分離回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6012990A true JPS6012990A (ja) | 1985-01-23 |
Family
ID=14807167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58121273A Pending JPS6012990A (ja) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | ノシヘプタイドの分離回収方法 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS6472950A (en) * | 1987-09-16 | 1989-03-17 | Ube Industries | Light calcium silicate forming body having high strength and its production |
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