JPS60101083A - Thermal transfer sheet - Google Patents

Thermal transfer sheet

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JPS60101083A
JPS60101083A JP58208306A JP20830683A JPS60101083A JP S60101083 A JPS60101083 A JP S60101083A JP 58208306 A JP58208306 A JP 58208306A JP 20830683 A JP20830683 A JP 20830683A JP S60101083 A JPS60101083 A JP S60101083A
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layer
base film
ink
transfer sheet
pine
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JP58208306A
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Yoshiaki Hida
肥田　佳明
Akira Mizobuchi
溝渕　晃
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
    • B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
    • B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers

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  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
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Abstract

PURPOSE:To attain matted printing, by providing a heat meltable ink layer on a plastic base film through a matting layer. CONSTITUTION:A matting layer constituting material is dissolved or dispersed in an appropriate solvent while the resulting solution or dispersion is adjusted to viscosity suitable for coating and applied to a base film by using a coating means to form a matting layer. Subsequently, heat meltable ink is applied onto the mat layer by a roll coat method according to a hot melt method to form a thermal transfer ink layer.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ツ（７消し印字を与える感熱転写シートにＩ
ｉ１′！ｌる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides an I
i1′! Ill.

コンピュータやワードプロセッサのプリントを感熱転写
方式による場合、ベースフィルムの一方の面に熱溶融１
１インキ層を段重）だ感熱転写シー１−を使用づる。　
従来の感熱転写シー１〜は、ベースフィルムとし−Ｃ１
厚さ１０〜２０μのコンデンサ紙やパラフィン紙のよう
な紙が、または厚さ３〜２０μのポリ」−ステルやセロ
ファンのようなプラスチックのフィルムを用い、ワック
スに顔料を混合した熱溶４１４１２１層を〕−ティング
により説けて製造したものである。When printing from a computer or word processor using the thermal transfer method, heat melt 1 is applied to one side of the base film.
Use a thermal transfer sheet 1- with one ink layer layered.
Conventional thermal transfer sheet 1~ is a base film -C1
Paper such as capacitor paper or paraffin paper with a thickness of 10 to 20 μm, or a film of plastic such as polyester or cellophane with a thickness of 3 to 20 μm is used to heat-melt 414121 layer of wax and pigment mixed. ] - It was manufactured by Ting.

ところが、一般にサーマルプリンタで記ｆｊすれた印字
また【よ自像番よ光沢がある。　光沢のある印字は美麗
である反面、判読性の点からは好ましくないため、ツＸ
７消し印字を行なうことが望まれている。However, the prints made with thermal printers are generally glossy. Although glossy printing is beautiful, it is not desirable in terms of legibility, so it is
7. It is desired to perform erasure printing.

ベースフィルムとしてプラスチックでなく紙を用いれば
、印字の光沢魔は低くなるが、なお不十分であり、また
プラスチックとくにポリニスデルは薄膜化が可能（１，
６μ程度まで）であることと、強度が高いことから、最
近では主流を占めつつある。　このことからも、ツヤ消
しＥｌ１字に対する要求は強い。If paper is used instead of plastic as the base film, the glossiness of the print will be lowered, but it is still insufficient, and plastics, especially polynisdel, can be made into thin films (1,
Recently, it has become mainstream due to its high strength (up to about 6μ) and high strength. For this reason as well, there is a strong demand for matte El1 characters.

本発明の目的は、この要望にこたえてツＡ７消し印字を
与える感熱転写シートを提供することにある。An object of the present invention is to provide a heat-sensitive transfer sheet that provides A7 eraser printing in response to this demand.

プラスチックフィルムをベースとする感熱転写シー１〜
の印字が光沢をもつのは、ベースフィルムが平滑であっ
て、転写されたインキの表面もベースフィルムの表面形
状を写して平滑となるからである。　そこぐ本発明者は
、転写されるインキの表面に微細な凹凸をもたせ、いわ
ゆるマット表面を形成ＪることにＪ、す、印字のツ１７
消しに成功しｌこ　。Thermal transfer sheet based on plastic film 1~
The reason why the print is glossy is because the base film is smooth and the surface of the transferred ink also copies the surface shape of the base film and becomes smooth. Therefore, the inventor of the present invention has decided to create a so-called matte surface by creating fine irregularities on the surface of the ink to be transferred.
I succeeded in erasing it.

本発明のツＡ７消し印字を与える感熱転写シート【よ、
プラスチック製のベースフィルムの一方の面に熱溶融性
インキ層を有Ｊる感熱転写シー］へにおいて、熱溶融性
インキ履をベースフィルム上にマット層を介して設けた
ことを特徴とするものである。Thermal transfer sheet of the present invention provides A7 eraser printing.
A thermal transfer sheet having a heat-fusible ink layer on one side of a plastic base film] is characterized in that the heat-fusible ink layer is provided on the base film via a matte layer. be.

ベースフィルムとしては、従来から用いられ−（いるど
のようなものでも、任意に使用できる。Any conventionally used base film can be used as the base film.

熱溶融性インキに−し特別の限定はなく、常用のものか
らえら／ｖで使用づればにい。There are no special restrictions on heat-melting ink, and it can be used from commonly used inks to gills/v.

本発明の特徴をな１′マット層は、つぎの特性をそなえ
な【）ればならない。Characteristics of the present invention 1' The matte layer must have the following characteristics.

１）　ツヤ消し能力・・・・・・高いツヤ消し効果を得
るためには、平均マット深度が０．１５〜２μの範１ｍ
にあることが望ましい。　０．１５μに至らない浅い凹
凸ひはツヤ消し効果が乏しく、　１ｊ２μを超える深さ
になると感熱記録の解像性が不良となる。　これは、イ
ンキがリボンに残って正確な転写が行なわれないなどの
好ましくない現象が起るからである。1) Matting ability: In order to obtain a high matting effect, the average matte depth must be in the range of 1m from 0.15 to 2μ.
It is desirable that the Shallow irregularities less than 0.15μ have a poor matting effect, and depths exceeding 1j2μ result in poor resolution of thermal recording. This is because undesirable phenomena such as ink remaining on the ribbon and inaccurate transfer occur.

２）　耐熱性があること・・・・・・マツＩ・層がサー
マルヘッドの熱で軟化ま１ζは溶融すると、第一には熱
１．ネルギーの損失となり、感瓜低下をひきおこし、第
二にはベースフィルムとマット層間の剥離が起って、マ
ット層がインキ表面に０着して行くためツＡ７消し効果
が減少し、第三にはマツｌ一層と熱溶融性インキ層間の
接着の度合が変化し、マツ１〜層にタツクネスが生じた
場合にはインキのリボン残りのため転写ムラが出るとい
った問題がある。2) Must be heat resistant...When the pine I layer softens or melts due to the heat of the thermal head, the heat 1. This results in a loss of energy and causes a decrease in sensitivity.Secondly, peeling occurs between the base film and the matte layer, and the matte layer adheres to the ink surface, reducing the A7 erasing effect.Thirdly, There is a problem in that the degree of adhesion between the pine layer and the hot-melt ink layer changes, and when tackiness occurs in the pine layer, ribbons of ink remain and uneven transfer occurs.

３）　熱１ＩＩＩＩ型性があること・・・・・・マット
層と熱溶融性インキ層間で、加熱時に剥離性がよいこと
が必要である。3) Thermal 1III type property: It is necessary that the matte layer and the heat-fusible ink layer have good releasability when heated.

４）　薄膜であること・・・・・・好ましい膜厚は０．
２〜３μである。　前記した好ましい平均マット深度０
，１５〜２μを確保する上でも、０゜２μ以上の厚さが
必要である。　３μを超えると熱感度が低くなる。4) Thin film...The preferred film thickness is 0.
It is 2 to 3μ. The preferred average mat depth described above is 0
, 15 to 2μ, it is necessary to have a thickness of 0°2μ or more. If it exceeds 3μ, thermal sensitivity will decrease.

上記のような特性を得るため、マット層はつぎの材料で
構成する。In order to obtain the above characteristics, the mat layer is composed of the following materials.

Ａ）　樹脂 ■　ガラス転移点が６０℃以上の合成樹脂が適当Ｃある
。　代表例は、アクリル系樹脂、ポリ１ステル系樹脂、
フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、メチル
メタクリレート樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、フッ化ピ
ニリデンーテ１〜ラフッ化エチレン共車合体樹脂、ポリ
フッ化ビニル樹脂、アクリロニ１へリルースヂレン共小
合体樹脂などである。A) Resin ■ A synthetic resin with a glass transition point of 60°C or higher is suitable. Typical examples are acrylic resin, polyester resin,
These include phenol resins, fluororesins, polyimide resins, methyl methacrylate resins, vinylidene fluoride resins, pinylidene fluoride-1-fluorinated ethylene copolymer resins, polyvinyl fluoride resins, acryloni-1-helyl-dylene copolymer resins, and the like.

■　ＯＨ基またはＣ０ＯＨ基を有する熱可塑性樹脂に、
アミノ基を２個以上有する化合物またはジイソシアネー
トもしくは１−ジイソシアネートを加えた樹脂も好適で
ある。■ Thermoplastic resin with OH group or C0OH group,
Compounds having two or more amino groups or resins to which diisocyanate or 1-diisocyanate are added are also suitable.

ＯＨ基またはＣ００）−１基を有づる熱可塑性樹脂は、
ポリニスＪ”ル樹脂、塩化ビニル／酊酸ビニル共手合体
、ポリエーテル樹脂、ポリブタジェン樹脂、アクリルポ
リオール、０１−１基をもつウレタンもしくはエポキシ
のプレポリマー、二１−ロヒルＤ−ス樹脂、セルロース
アセテートプロピオネ−１〜樹脂、セルロースアセテ−
１−ブチレー１−樹脂、酢酸ロルＵ−ス樹脂からえらぶ
とよい。　これらの樹脂は、ｏ　＋−＋　ｉａまたはＧ
　ＯＯ）１Ｍをその重合単位中にイ１するもののほか、
末端や側鎖に有Ｊるものであってもよい。A thermoplastic resin having an OH group or a C00)-1 group is
Polynis J" resin, vinyl chloride/vinyl ethyl covalent combination, polyether resin, polybutadiene resin, acrylic polyol, urethane or epoxy prepolymer with 01-1 group, 21-Rohir D-su resin, cellulose acetate Propione-1 ~ resin, cellulose acetate
It is preferable to choose from 1-butylene 1-resin and acetic acid Lorus resin. These resins have o +−+ ia or G
OO) In addition to those in which 1M is incorporated into the polymerized unit,
It may be present at the terminal or side chain.

上記の０ｌ−（１またはＣ００）Ｉ基を有する熱可塑１
１樹脂に加えるジイソシアネ−１・の例は、バッフ１ニ
レンジイソシアネート、１−クロｕ−２，４−フェニル
ジイソシアネー１〜．２−クロｏ−１，４−フェニルジ
イソシアネー１−１２．４−トルエンジイソシアネート
、２゜６−１−ルエンジイソシアネート、１，５−ナフ
タレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ートおよび４，４−−ビフェニレンジイソシアネートで
あり、トリイソシアネート シアネートおよび４．４＝，４′−１−ジメチル−３．
３−，２′−１〜リイソシアネート−２、４．６−１−
リフェニルシアヌレートである。　また、アミノ基を２
個以上有する化合物の例は、メラミン、メチル化メラミ
ン、メチル化メチロールメラミン、ブチル化メラミン、
ブチル化メチロールメラミン、ジシアンジアミド、グア
ニジン、ビグアニド、ジアミノメラミン、グツ７ニルメ
ラミン、尿素、ビウレット、アンメリン、アンメリド、
ブチル化尿素Ｊ３よびメチル化尿素であり、グアナミン
類であるホルしグアナミン、アレトグアナミン、ベンゾ
グアナミン、フェニルアセトグアナミン、メ１−ギシグ
アナミンおよびＮ−メチロールアクリルアミド共重合体
ポリマーも使用できる。Thermoplastic 1 with the above 0l-(1 or C00)I group
Examples of diisocyanes added to the resin include buff 1 nylene diisocyanate, 1-chloro u-2,4-phenyl diisocyanate 1-. 2-chloro o-1,4-phenyl diisocyanate 1-12.4-toluene diisocyanate, 2゜6-1-toluene diisocyanate, 1,5-naphthalene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate and 4,4-biphenylene diisocyanate Yes, triisocyanate cyanate and 4.4=,4'-1-dimethyl-3.
3-,2'-1~liisocyanate-2,4.6-1-
It is liphenyl cyanurate. Also, the amino group is
Examples of compounds having more than
Butylated methylolmelamine, dicyandiamide, guanidine, biguanide, diaminomelamine, guts7nylmelamine, urea, biuret, ammeline, ammelide,
Butylated urea J3 and methylated urea, and the guanamines formguanamine, arethoguanamine, benzoguanamine, phenylacetoguanamine, me-1-gisiguanamine, and N-methylolacrylamide copolymer polymers can also be used.

上記のアミノ基を２個以上有する化合物を用いるときは
、硬化触媒として、リン酸アンｔン、１へり１タノール
ノｌミン、アＬ７１〜アミド、尿素、ピリジン、パラト
ルエンスルボン酸、スルノア／ニル酸、スデｊ′リン酸
グアニジン、炭酸グアニジンなどを使用する。When using a compound having two or more of the above amino groups, as a curing catalyst, anthone phosphate, 1 hemi 1 tanol amide, urea, pyridine, p-toluenesulfonic acid, sulnoy/nil Acid, guanidine phosphate, guanidine carbonate, etc. are used.

ジイソシアネ−：〜、トリアソシアネ−１・およびアミ
ノ化合物は、単独で、または２種以上混合して、０１−
１基よＩ〔はＣ　０　０　１−１基を有する熱可塑性樹
脂１００重舟部に対し、５〜４０■吊郡、好ましくは１
０〜２０重量部添加づる。　これらは架橋剤としＣ、マ
ット層を適１哀に硬化させるとともに、マツ１〜層のプ
ラスチックノイルムへの接着力を増大させる。Diisocyane: ~, triasocyane-1, and the amino compound may be used alone or in combination of two or more to form 01-
1 group to I [is 5 to 40 parts per 100 parts of thermoplastic resin having 1-1 groups, preferably 1
Add 0 to 20 parts by weight. These act as crosslinking agents, which moderately harden the matte layer and increase the adhesion of the pine layers 1 to 1 to the plastic foil.

Ｂ）　熱ｌ！Ｉｌ型剤または滑剤 加熱時にマツ１へ層と熱溶融インキ層との剥離性を＾め
る物質には、加熱により溶融してこの性能を発揮づるも
のと、固体粉末のまｊ、ではたらくものとがある。B) Heat! Type II agents or lubricants Substances that improve the releasability of the pine 1 layer and the hot-melt ink layer when heated include those that exhibit this performance by melting when heated, and those that work as solid powders. There is.

前者のグループに属するものはポリ１チレンワツクス、
パラフィンワックスのようなワックス類、＾級脂肪酸の
アミド、エステルおよび塩、高級アルコールやレシチン
などのリン酸エステルである。　後者のグループには、
テフロン、ポリノッ化ビニルなどのフッ素樹脂、グアナ
ミン樹脂、窒化ホウ素、シリカ、木粉、タルクなどが含
まれる。　二つのグループのものを併用してもＪ、いこ
とは、もちろんである。Those belonging to the former group are polyethylene waxes,
These include waxes such as paraffin wax, amides, esters, and salts of ^-class fatty acids, higher alcohols, and phosphoric acid esters such as lecithin. The latter group includes
These include Teflon, fluororesins such as polyvinyl nitride, guanamine resin, boron nitride, silica, wood powder, and talc. Of course, it is not possible to use the two groups together.

使用部は、マット層′Ｌ１１の１０〜５０重量％を上記
の熱ＩｉＩｌｌ型剤または滑剤が占めるようにする。In the used part, the above-mentioned thermal IiIll type agent or lubricant accounts for 10 to 50% by weight of the matte layer 'L11.

Ｃ）　マット剤 前記しｌこ好ましい平均マット深度０．１５〜２μを実
現りるために、下記のＪ、うな無機顔料を適量使用づる
。C) Matting Agent In order to achieve a preferable average matte depth of 0.15 to 2μ, an appropriate amount of the following inorganic pigment is used.

シリカ、タルク、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム
、アルミナ、酸性白土、クレー、炭酸マグネシウム、カ
ーボンブラック、酸化スズ、チタンホワイ１〜など。Silica, talc, calcium carbonate, precipitated barium sulfate, alumina, acid clay, clay, magnesium carbonate, carbon black, tin oxide, titanium white, etc.

一部は前述の熱離型剤または溶剤と重複づ−るものもあ
り、（れらはＢ）およびＣ）の作用を兼ねそなえている
り【ノｅある。Some of them overlap with the above-mentioned thermal mold release agents or solvents, and some have the functions of B) and C).

ベースフィルム上のマット層の形成（よ、上記構成月第
３１を適宜の溶剤に溶解または分散さｕ１コーティング
に適した粘庶に調整した上で、常用のコーティング手段
を用いてベースフィルムに適用りることにより行なう。Formation of a matte layer on the base film (by dissolving or dispersing the above composition in a suitable solvent, adjusting the viscosity to be suitable for U1 coating, and applying it to the base film using a conventional coating method. This is done by

本発明の感熱転写シー１〜は、種々の変更態様を含み得
る。　その−例は、ベースフィルムの上にマツ１〜層と
の間の接６カを高める、プライマー層を設りることぐあ
る。　プライマー層は、既知のプライマー塗料を適用Ｊ
ることにＪ：す、容易につくれる。　たとえば、バイン
ダーとしてアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ
酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル樹脂、ポリオ
ールとジイソシアネ−１・、ポリオールとメラミン、あ
るいはエポキシ樹脂とジイソシアネートの組み合わせを
使用りるとよく、これらのバインダーを用いｌζプライ
マー塗料は、ベースフィルムが、ポリエステルＣある場
合に、とくに接省力の向上が著しい。Thermal transfer sheets 1 to 1 of the present invention may include various modifications. An example thereof is to provide a primer layer on top of the base film, which increases the adhesion between the pine layers. For the primer layer, apply a known primer paint.
Especially J: It's easy to make. For example, combinations of acrylic resin, polyester resin, polyvinyl acetate resin, vinyl chloride/vinyl acetate resin, polyol and diisocyanate-1, polyol and melamine, or epoxy resin and diisocyanate may be used as the binder. When the base film is polyester C, the lζ primer paint using the binder has a particularly remarkable improvement in contact resistance.

いまひとつの例は、印字条件によっては起り得る、ベー
スフィルムとサーマルヘッドとの間のスディッー１．ン
グを防止づるための層を設けることである。　スＴ−ｒ
ツキング防止層は、樹脂および熱離型剤または溶剤を基
本的な構成成分とづる。Another example is 1. sluggishness between the base film and the thermal head, which can occur depending on the printing conditions. The idea is to provide a layer to prevent this from happening. S-T-r
The basic components of the anti-sticking layer are a resin and a thermal mold release agent or solvent.

前述したマツ１〜層の形成に用いたものと同様な材料を
使用しく塗料組成物をつくり、ベースフィルムの使方の
而に塗布づればよい。A coating composition may be prepared using materials similar to those used in forming the above-mentioned pine layers 1 to 1 and applied to the base film.

本発明の感熱転写シー１〜によるツＡ１消し印字の効果
を下に承り。　一般に印字に必要なツ゛ヤ消しは、記録
用紙の光沢の度合や判読の条イ′１によっても異なるが
、光沢計で測定したときの光沢度がＪ３およそ３０以ト
Ｃあれば、常に十分なレベルにあるといえる。　本発明
によるとぎは、容易にこれが達成でさる。The effect of A1 eraser printing using the thermal transfer sheets 1 to 1 of the present invention is shown below. In general, the matteness required for printing varies depending on the gloss level of the recording paper and the reading bar, but if the gloss level is approximately J3 or higher than 30 C when measured with a gloss meter, it is always sufficient. It can be said that it is at the same level. The sharpener according to the present invention can easily accomplish this.

以下の実施例にＪ３いて、「部」は重ｉｎ部をあられす
。In the following examples, "part" refers to "J3".

実施例１〜；３．比較例 下記３種のマツ１〜層イン−に、プライマーインキ、Ｊ
３よび熱溶融性インキを調製した。Examples 1~;3. Comparative Example Primer ink, J
3 and hot melt ink were prepared.

〈マツ１へ層イン−１，１） ポリ１スプル樹脂　６部 （東ン羊＃ｊ　Ｉバイロン２００Ｊ　）塩化ビニル／酢
酸ビニル共重合体樹脂　７（（〕ＣＣＩビニンイｌ−Ｖ
ΔＧ　ＨＪ　）シリカ　２ （ｌ　ｕシールｌ０Ｋ−４１２Ｊ） タルク　１ （日本タルク１ミクロエースＬ−ＩＪ　）メブル］゛デ
ルケトン　３０ １−ル１ン　３０ 上記組成のマツ１へ層インキ１に対しく、イソシアネー
１−り成田薬品工業［タフネート１ｌ−２０４Ｊ）の５
０％酢酸ブヂル溶液を、インキ１：イソシノ２ネーｈ＝
２０：３（重量比、以下同じ）の割合で混合した。<Layer in to Pine 1-1,1) Poly 1 sprue resin 6 parts (Dongton sheep #j I Byron 200J) Vinyl chloride/vinyl acetate copolymer resin 7 (() CCI Vinyl-V
ΔG HJ) Silica 2 (LU Seal 10K-412J) Talc 1 (Japan Talc 1 Micro Ace L-IJ) Mable] Delketone 30 1-L 1 N 30 Isocyanate for Pine 1 layer ink 1 with the above composition 1-ri Narita Pharmaceutical Co., Ltd. [Toughnate 1l-204J) 5
Add 0% butyl acetate solution to Ink 1: Isocino 2 Neh=
They were mixed at a ratio of 20:3 (weight ratio, the same applies hereinafter).

（マット層インキ■） ヒル〔１−スノノヒテートブロビオネート樹脂１０部（
」ダックｌ　ＣＡ　Ｐ　５０４−０２　Ｊ　）ブヂル化
メラミン　１，５ （■木うイヒホールド １゛スーパーベッカミンＪ−８２０Ｊ　）炭酸カルシウ
ム　２ １フロンパウダー　１ （タ゛イキンＵ二業［）レブロン１−Ｊ）メヂルレロソ
ルブ　１５ 酢酸ブチル　２０ メチルエヂルケ１〜ン　２０ 上記組成のマット層インキＨに対し−Ｃ、パラトルエン
スルホン酸の４０％イソプロパツール溶液を１００：１
の割合で混合した。(Matt layer ink■) Hill [1-Snonohitate brobionate resin 10 parts (
"Dacl CAP 504-02 J) Butylated melamine 1,5 (■Kuichihold 1" Super Beckamine J-820J) Calcium carbonate 2 1 Freon powder 1 (Taikin U Nigyo [) Revlon 1-J) Medillaryrosolve 15 Butyl acetate 20 Methyl ether ketone 20 To the matte layer ink H having the above composition, -C and a 40% isopropanol solution of para-toluenesulfonic acid were added at a ratio of 100:1.
mixed in the ratio of

（マット層インキ■） メチルメタクリレ−１〜４旧ｆｉ７１０　ｎｓ（三菱レ
イヨン１ダインｌナール１３Ｒ−８８Ｊ）ヂタン小ワイ
１−２ ポリエブ−シン１ノツクス　３ （層重化１７−りＦＣ−１１３Ｊ ３０％トル土ン溶液） １〜ルエン　２０ メチル］ニヂルケ１〜ン　２０ （プライマー層インＶ） ポリエステル樹脂　３部 （東汀紡［バイ１」ン２００Ｊ　） 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂　３（ＵＣＣＴＰ
ｉｌ−ビニライ１〜　Ｖ　Ａ　Ｇ　Ｈ）１ヘルエン　２
０ メチル１チルクトン　２０ 上記の組成物に対し、イソジノ７ネー１〜（武［Ｕ薬品
工業１−タフネートＤ−１１ＯＮＪ）を、４６：１の割
合で混合してプライマー層インキとした。(Matte layer ink ■) Methyl methacrylate 1-4 old fi710 ns (Mitsubishi Rayon 1 Dyne l Nar 13R-88J) Ditan small wire 1-2 Polyethylene 1 nox 3 (Layer layer 17-ri FC-113J 30 % toluene solution) 1 to luene 20 Methyl]nidylkene 1 to 20 (Primer layer in V) Polyester resin 3 parts (Toseibo [Bi1'n 200J) Vinyl chloride/vinyl acetate copolymer resin 3 (UCCTP)
il-Vinylai 1 ~ V A G H) 1 Hellen 2
0 Methyl 1 Circton 20 To the above composition, Isodino 7 Ne 1~ (U Yakuhin Kogyo 1-Tuffnate D-11ONJ) was mixed in a ratio of 46:1 to prepare a primer layer ink.

（熱溶融性インキ） パラフィンソックス　１０Ｂ１１ カルノ−バワックス　１０ 工ヂレン／ｒＩ１Ｍビニル共小合体　１（住友化学「ス
ミテート１−Ｉ　Ｃ〜１０」）カーボンブラック　２ （東海電極１シーストＳＪ） 上記組成物を、プレートニーダ−を用いて１００℃Ｘ　
（３１に’１間混練した。(Thermofusible ink) Paraffin socks 10B11 Carnova wax 10 Polyethylene/rI1M vinyl copolymer 1 (Sumitomo Chemical "Sumitate 1-I C~10") Carbon black 2 (Tokai Electrode 1 Sheet SJ) The above composition, 100℃X using a plate kneader
(Kneaded for 1 minute on 31st.

ベースフィルムとして厚さ６μのポリエチレンテレフタ
レ−１−（東し）を用い、前記マツ１一層インキ丁ａ＞
よび■はプライマー層なしに、まＩこ■はプライマー層
を設けた上で、それぞれつきのω、グラビア印刷法によ
り塗布した。Using polyethylene terephthalate 1- (East) with a thickness of 6μ as a base film, the above-mentioned Matsu 1 single layer ink a>
Samples 2 and 3 were coated without a primer layer, and 2 and 2 were coated with a primer layer, respectively, using the gravure printing method.

マツ１一層インキ１．Ｉ１．ｌＩ［１（１／ＩＩＱプラ
イマー層インキ　０．５０／ＩＩＩ’このマット層の上
に、前記の熱溶融性インキを、１００℃に加温したボッ
１〜メルト法によりロールツー１〜法ぐ、５μの厚さに
塗布して感熱転写インキ層とした。Pine 1 layer ink 1. I1. lI [1 (1/IIQ Primer Layer Ink 0.50/III') On this matte layer, apply the above-mentioned hot-melt ink to 5 μm using the Bot 1-Melt method heated to 100°C. A thermal transfer ink layer was prepared by applying the ink to a thickness of .

上記の感熱転写シートをスリン１〜してリボン状にし、
下記の条件の感熱転写に使用した。Rinse the above thermal transfer sheet to form a ribbon.
It was used for thermal transfer under the following conditions.

リーマルヘッド　薄ｌｌｑ型 印字エネルギー　０．６ｍＪ／ドツ１へ（゛１ドツトの
面ｍは ４Ｘ１０’ｃｍ！２） 被１１ム写体　上質紙（三菱製紙（特黄菱」四六判／７
２ｋ（１） マツｌ−Ｈの平均マツ１〜深１腹と印字８１Ｓの光沢度
の測定１＋’ｉ末を、十に承り。　比較のため、マツ１
〜層を設りザ、ベースフィルム上に直接熱溶融性インキ
層を設【ノた感熱転写シー１〜についてし、測定結果を
（７１記づる。Legal head Thin llq type printing energy 0.6mJ/to 1 dot (゛1 dot surface m is 4 x 10'cm!2) Subject 11m High quality paper (Mitsubishi Paper (Tokukobishi) 46 size/7
2k (1) Measurement of glossiness of average pine 1 to depth 1 belly of pine l-H and printing 81S 1+'i end was accepted. For comparison, Pine 1
A heat-fusible ink layer was formed directly on the base film, and the measurement results for the heat-sensitive transfer sheet 1 are described in (71).

ブライ　マット　平均マツ　印字部 マ一層　層　１・深度　光沢度 実施例１　なし　Ｉ　１．０μ　１５ ２　なし　Ｉ　Ｏ，７１８ ３あり　ＩＩＩ　Ｏ，８１６ 比較例　なし　なし　Ｏ４５ 平均マット深度は、表面粗さル１（小板（ｉｌ＋究所Ｉ
ＳＥ［−１０ＡＪ　）により、また光沢億は印字部の光
沢をグロスメーター（亭４１色彩研究所［ＧＭ−３Ｍｊ
）を用いて、測定角６０°で、それぞれ測定した。Bligh Matte Average pine Printed area matte layer Layer 1・Depth Glossiness Example 1 None I 1.0μ 15 2 None I O,718 3 available III O,816 Comparative example None None O45 Average matte depth is determined by surface roughness l1 (Koita (il + Kyusho I
SE[-10AJ] and gloss meter (Tei 41 Color Research Institute [GM-3Mj) to measure the gloss of the printed area.
) at a measurement angle of 60°.

実施例／ａｊＪ、び５ 次に、平均マツ１〜深度とツＡ７消し効果の関係を知る
１、：め、マット層インキ１において、マット剤（シリ
カ−１タルク）の含有量を変えてマツ１〜層を形成し、
ぞの上に前記熱溶融性インキを塗布して感熱転写シート
をつくり、印字して光沢度を測定した。　その結果を、
平均マット深度とともに下に示づ。　（実施例Ｉ　Ｊｊ
よび比較例を再掲）マツ１−剤　平均マツＩ・　印字ｉ
１ ＠　４ｊ０１　深　度　光沢度 実施例′１　２４％　１．０μ　１５ ４　１０　０．５　２８ ｂ　４　０．１　４０ 比較例　０　０　４５ 実施例１〜４において、印字部のツＡ７消し効果が明ら
かであり、印字品質はは比較例と差がなかった。　実施
例５は平均マット深度が０．１μと浅いため、ツヤ消し
効果が低く、０．５μの実施例４は、十分な効果が認め
られる。Example/ajJ, and 5 Next, to learn the relationship between average pine 1 and depth and matte A7 erasing effect 1: Me, in matte layer ink 1, the content of the matting agent (silica-1 talc) was changed to 1 to form a layer,
A heat-sensitive transfer sheet was prepared by applying the above-mentioned heat-melting ink onto the sheet, and the glossiness was measured by printing. The result is
Shown below along with the average mat depth. (Example I Jj
and comparative examples are reproduced) Pine 1-Agent Average Pine I/Printing i
1 @ 4j01 Depth Glossiness Example '1 24% 1.0μ 15 4 10 0.5 28 b 4 0.1 40 Comparative example 0 0 45 In Examples 1 to 4, the A7 matte effect of the printed area is obvious There was no difference in print quality from the comparative example. Example 5 has a shallow average matte depth of 0.1μ, so the matting effect is low, whereas Example 4, which has an average matte depth of 0.5μ, has a sufficient effect.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）　プラスチック製のベースフィルムの一力の面に
熱溶融性インキ層を有する感熱転写シー１−において、
熱溶融１１インキ層をベースフィルム、Ｊ二にマツ１〜
層を介して設けたことを特徴とりるツＸ７消し印字を与
える感熱転写シート。(1) In thermal transfer sheet 1- having a heat-melting ink layer on one side of a plastic base film,
Heat-melting 11 ink layer as base film, J Ni Ni Matsu 1~
A heat-sensitive transfer sheet that provides TSX7 eraser printing, which is characterized by the fact that it is provided through layers. （２）　ベースフィルムにプライマー層を施し−（から
マツ１〜層を設【）−（、ベースフィルムとマツ１〜層
との接着力を高めた特許請求の範囲第′１項の感熱転写
シート。(2) The heat-sensitive transfer sheet according to claim 1, in which a primer layer is applied to the base film - (the pine 1 to 1 layers are provided) - (, the adhesive strength between the base film and the pine 1 to 1 layers is increased) . （３）　ベースフィルムの他方の面にリーマルヘッドへ
のスティッキングを防止リ−る層を設りた特許請求の範
囲第１項の感熱転写シート。(3) The thermal transfer sheet according to claim 1, wherein a layer is provided on the other side of the base film to prevent sticking to a thermal head. （４）　マツ１〜層の平均マツ１−深度が０．１５〜２
μの範囲である特許請求の範囲第１項の感熱転写シート
０(4) Average pine 1-depth of pine 1-layer 0.15-2
Thermal transfer sheet 0 according to claim 1, which is in the range of μ
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