JPS5991906A - 合成樹脂製務歯を有するスライドフアスナ−チエンの製造装置 - Google Patents

合成樹脂製務歯を有するスライドフアスナ−チエンの製造装置

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JPS5991906A
JPS5991906A JP57203280A JP20328082A JPS5991906A JP S5991906 A JPS5991906 A JP S5991906A JP 57203280 A JP57203280 A JP 57203280A JP 20328082 A JP20328082 A JP 20328082A JP S5991906 A JPS5991906 A JP S5991906A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は１合成樹脂製の多数の務歯をファスナーテープ
上の所定位置に射出成形し、スライドファスナーチェン
を連続的に製造する装置の改良に関するものであり１品
質のよいスライドファスナーチエンを高い稼動率で生産
しうるようにすることを目的としている。
この種の製造装置としては１例えば、特公昭５３−２８
３０９号公報に示されるものが知られているがファスナ
ーテープの移動手段が、可動金型の上部に設けられてい
るのみであるため。
該ファスナーテープが可動金型の務歯型面に対して傾斜
して保持されるため、ファスナーテープの務歯型に対す
る位置決めが不安定となり。
ファスナーテープの芯部と型の溝とが一致せず。
そのため芯が潰れる不都合を生じ、製品の品質を低下さ
せる欠点を有している。
また、実開昭５５−１０７３３号公報に示されるものも
提案されているが、固定金型側に。
スライドファスナーチェン逆送時の位置決めストッパー
が固定されておシ、かつファスナーテープを務歯型面に
対して前後させる移動手段が設けられていないため、可
動金型を固定金型に向けて移動させる途中で、可動金型
を一旦停止させたうえで、スライドファスナーチエンの
逆送を行なわねばならず１作業時間のロスが著しく多く
、型開き運動時間に比し型閉じ運動時間が２倍以上とな
る欠点があった。
本発明は、特許請求の範囲に記載するように。
可動金型に、スライドファスナーチェン逆送時の位置決
めストッパーたるフィラーを突設すると共に、該可動金
型の上部に、ファスナーテープの送り込み装置を設け、
該可動金型の下部に成形後のスライドファスナーチエン
の送り出し装置を設け、かつ、ファスナーテープが、可
動金型の務歯型面に密接する位置と、前記フィラーより
外方となる位置との２位置を占めうるよう、前記送シ込
み装置と送り出し装置とを、駆動装置を介して可動金型
に移動可能に取り付けることにより、ファスナーテープ
を可動金型の務歯型面に対して正確に位置決めして配置
でき。
芯部れ等のない高品質のスライドファスナーチエンを製
造しうるようにすると共に、型閉じ運動中に、スライド
ファスナーチエンの逆送と位置決めとを行ない、型閉じ
運動を中間停止の無い連続運動たらしめて型閉じ運動時
間を従来の半分程度に短縮し、高い稼動率のものたらし
めたものである。
以下１図示例についてその構成を説明する。
第１図は１本発明の１実施例たる合成樹脂製務歯を有す
るスライドファスナーチエンの製造装置の全体を示す側
面図であって１機台１に固定された固定金型２に対し、
可動金型３が、流体圧駆動装置４により１前後進しうる
よう組み付けられている。図中符号５，６は、可動金型
３のガイド用のタイロッドである。
固定金型２には、熱可塑性合成樹脂の射出機７の射出ノ
ズル８が開口されている。
可動金型３の上部にはファスナーテープ９の送り込み装
置１０が、下部には、成形されたスライドファスナーチ
ェン１１の送り出し装置１２とが付設されている。
固定金型２と可動金型３との務歯型１３゜１４によって
、ファスナーテープ９上に成形された務歯列１５は、送
り出し装置１２部分で。
第４図に示されるゲート部１６とランナ一部１７とを切
除され、ゲート部１６とランナ一部１７とはホッパー１
８で回収される。第１図中。
符号１９は熱可塑性合成樹脂材料の供給用ホッパーであ
る。
第２図および第３図は、前述のファスナーテープ９の送
り込み装置１０と、成形されたスライドファスナーチェ
ン１１の送シ出し装置１２と、その駆動装置とを１、一
部断面として示した側面図および第２図中ＩＩＴ−ＩＩ
Ｉ線断面図であって。
送り込み装置１０は、支持ベース２０上に設けられてお
り、該支持ベース２０は、可動金型３に対し、駆動装置
２１を介して双矢印囚方向に前後進しうるように取り付
けられている。図示例の駆動装置２１は、可動金型３に
固定されたシリンダ２２と、ピストン２３とよりなる流
体圧駆動装置であり、ピストンロッド２４に前記支持ベ
ース２０が固定され、支持ベース２０は直線運動用ベア
リング２５を介してシリンダ２２の外側面に、摺動自在
に座乗している。
そして送り込み装置１０は次のように構成されている。
即ち支持ペース２０上には、４本のガイドポスト２６．
２７．２８・・・・・・を介して。
ガイドロール２９．３０が間隔（６）を存して回転自在
に対峙させられてお９１両ガイドロール２９．３０間に
ダンサ−ロール３１が配置されている。
このダンサ−ロール３１は、ガイドポスト２６．２７．
２８に上下摺動自在に嵌装されているブラケット３２に
回転自在に支持されており、第２図に示されるように、
ガイドロール２９．３０に掛は渡されたファスナーテー
プ９に乗せられることにより、該テープ９の張力が弱わ
まれば下降し１強まれば上昇するよう作用する。
支持ベース２０上に固定されている別のブラケット３３
には、前記ダンサ−ロール３１の位置保持装置３４が軸
支されている。図示の位置保持装置３４は、軸３５に固
着された制止レバー３６よりなり、この制止レバー３６
は、第２図中実線で示す作動位置と、鎖線で示す非作動
位置との２位置に０選択的に積極駆動される軸３５によ
り導かれる。
前述のブラケット３２には制止レバー３６側に突出する
コロ３７が設けられており、ブラケット３２がダンサ−
ロール３１の作用で上昇位置を占めたとき、制止レバー
３６が実線位置に回動すると、コロ３７が制止レバー３
６の先端で受支されることにより、ブラケット３２．従
ってダンサロール３１がその位置に保持されるように構
成されている。
またブラケット３３には、ファスナーテープ９のガイド
ロール３８とこれに対設された制動レバー３９よりなる
制動装置４０が設けられており、制動レバー３９の制動
シュー４１とガイドロール３８との間で、該ロール３８
に掛は渡されたファスナーテープ９を狭圧し、その送り
出しを制動しうるように構成されている。図中符号４２
．４３はテープガイドである。
前述の成形されたスライドファスナーチェン１１の送り
出し装置１２は、支持ベース４４に垂設、固定されてお
シ、該支持ベース４４は。
可動金型３に対し、駆動装置４５を介して双矢印（Ｂ）
方向に前後進しうるよう取り付けられている。図示例の
駆動装置４５は、駆動装置２１と同じく、可動金型３に
固定されたシリンダ４６と、ピストン４７とよりなる流
体圧駆動装置でアリ、ピストンロッド４８に支持ベース
４４が固定され、支持ベース４４は直線運動ベアリング
４９を介してシリンダ４６の外側面に摺動自在に係合し
ている。
そして、送り出し装置１２は次のように構成されている
。即ち、支持ベース４４と一体のブラケット５０に、フ
ィードロール５１が軸５２で積極的に順逆回転するよう
配置され、このフィートロール５１にプレスロール５３
．５４が圧接されている。
またフィードロール５１には、成形されたスライドファ
スナーチェン１１のゲート部１６とランナ一部１７とを
切除する円盤カッター５５が固定されている。
マタフイードロール５１とプレスロール５３とのニップ
点に臨んでスライドファスナーチェン１１のガイド５６
が配置されており、このガイド５６はその中心が前述の
ファスナーテープ９の送り込み装置１０のテープガイド
４３の中心と同一垂直線上に位置するよう配置されてい
る。
なお、既述の駆動装置２１と駆動装置４５とは同調して
均等距離だけ前後進運動しうるよう構成されている。
既述のように固定金型２と可動金型３との相対する務歯
型面５７．５８には、務歯型１３゜１４が形成されてい
るが、可動金型３の務歯型面５８には、第２図および第
４図に示されるように、務歯型１４列の、ファスナーテ
ープ９の送り出し方向の端部にフィラー５９が、固定金
型２に向って突設されている。このフィラー５９は、第
４図に示されるように、既に務歯列１５が射出成形され
たファスナーテープ９を。
一旦務歯型１４の存する務歯型面５８から下方へ送り出
し１次に逆送したとき務歯列１５のランナ一端部６０に
係合し、既成形の務歯列１５を新に務歯型１３．１４に
よって成形される務歯列に正確に連続させる位置に突設
されている。
以上説明した構成の装置の作動は次の如くである。即ち
、第２図は、先工程での熱可塑性合成樹脂の射出成形が
完了し、可動金型３が開かれ、務歯列１５が固着されて
いるスライドファスナーチェン１１がフィードロール５
１で送す出され、その送り量が、フィードローラ５１の
軸５２に接続された図示省略のパルスエンコーダによっ
てカウントされ、最終端の務歯６１が。
可動金型３のフィラー５９を越して僅かにオーバーラン
した時点で送り出しを停止した状態を示しており、ファ
スナーテープ９と成形されたスライドファスナーチェン
１１との送り出しにより、ファスナーテープ９の張力が
大となるため、ダンサ−ロール３１は上昇し、前記送り
出しが停止した時点で１位置保持装置３４たる制止レバ
ー３６が実線で示される作動位置に回動され、ダンサ−
ロール３１はその位置に保持されている。
他方、制動装置４０を構成する制動レバー３９は、送り
出しの継続中は、第２図中鎖線位置に回動してファスナ
ーテープ９を解放しているが、前述の送り出しの停止と
同時に、第２図中実線位置に回動し、ガイドロール３８
と制動シュー４１との間でファスナーテープ９を狭圧し
、その位置に保持している。そして可動金型３は開位置
を占めている。
上述の第２図に示す状態となった時点から本発明装置の
作動を説明すると、上述のスライドファスナーチェン１
１の送り出しの停止に応じて１図示を省略した検知器に
よシ停止信号を出し、この停止信号によって、駆動装置
２１゜４５を作動させ、支持ベース２０．４４を後退さ
せ、送り込み装置１０と送シ出し装置１２とを後退させ
る。この後退運動によりテープガイド４３とガイド５６
との間に位置していたファスナーテープ９は可動金型３
の務歯型面５８に密接させられ、駆動装置２１．４５の
後退運動が停止する。
同時に、前述の停止信号により可動金型３の型閉じ運動
も開始される。
駆動装置２１．４５の後退運動の停止に応動して１位置
保持装置３４の制止レバー３６は。
図示を省略した応動装置の作動により、第２図中実線位
置から鎖線位置に回動され、ダンサ−ロール３１の保持
が解かれ、ダンサ−ロール３１の自重によりファスナー
テープ９はゆっくりと逆送しはじめ、このとき、フィー
ドロール５１もファスナーテープ９に張力を与えうる程
度にゆっくりと逆転する。そして、最終端の務歯６１に
続くランナ一端部６０がフィラー５９に当接した時点で
、ファスナーテープ９の逆走は止まり、フィードロール
５１の逆転も停止される。
そして、ファスナーテープ９は、可動金型３の務歯型面
５８に正確に位置決めされる。そして、この時点で、理
想的には、可動金型３は固定金型２に対して型閉じが完
了される。
次いで熱可塑性合成樹脂が務歯型１３．１４内に射出さ
れ、所定時間冷却される。
この冷却時間内に駆動装置２１．４５は前進させられ、
送り込み装置１０と送シ出し装置１２とは、第２図に示
される前進位置を占めさせられる。
所定時間の冷却が完了すると可動金型３は後退して型開
きし、務歯が射出成形されたファスナーテープ９も一緒
に後退し、可動金型３内の図示を省略したインジェクシ
ョンピンの作動により脱型が行なわれ、可動金型３は停
止する。
この停止と同時に、前記制動装置４０を構成する制動レ
バー３９は図示を省略した応動装置により、第２図中実
線位置から鎖線位置に回動されてファスナーテープ９の
制動を解き、フィードロール５１は正回転を開始し、再
び第２図の状態に戻り１以上説明した作動が繰り返され
るものである。
本発明に係るスライドファスナーチェンの製造装置は１
以上説明した構成２作用のものであって、可動金型の型
閉じ運動中に、ファスナーテープを可動金型の務歯型に
対して位置決めしうるし、その位置決めは、可動金型の
上部のファスナーテープの送り込み装置と、可動金型の
下部のスライドファスナーチエンの送り出し装置との同
調した運動によって行なわれるので。
位置決めが正確となり、高品質のスライドファスナーチ
エンを製造しうると共に１位置決めのため、可動金型を
一旦停止させる必要もないので、高い稼動効率を発揮さ
せうる効果もある。
【図面の簡単な説明】 第１図は実施の１例の側面図、第２図は一部を断面とし
て示した要部の拡大側面図、第３図は第２図中ＴＩＴ−
ＩＩＩ線断面図、第４図は可動金型の務歯型面の略示拡
大正面図である。 ２：固定金型、３：可動金型、９：ファスナーテープ、
１０：送り込み装置、１１：スライドファスナーチェン
、１２：送り出し装置。 １３．１４：務歯型、１５：務歯列、２１゜４５：駆動
装置、３１：ダンサ−ロール、３４：位置保持装置、４
０：制動装置、５１：フイードロール、５９：フイラー
、６０：ランナ一端部。 特許出願人 吉田工業株式会社 代理人市　川　理　吉 同　　遠　　藤　　達　　也

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 多数の務歯型の列設されている固定金型と可動金型とを
    備える合成樹脂製務歯を有するスライドファスナーチェ
    ンの製造装置において、可動金型の務歯型列の、ファス
    ナーテープ送り出し方向の端部の、既成形の務歯列のラ
    ンナ一端部に係合する位置に、固定金型に向ってフィラ
    ーが突設されており、該可動金型の上部には。 務歯型列へのファスナーテープの送り込み装置が付設さ
    れ、該可動金型の下部には成形後のスライドファスナー
    チェンの送シ出し装置が付設され、該送り込み装置と送
    り出し装置とは、ファスナーテープが可動金型の務歯型
    面に密接する位置と、成形後のスライドファスナーチエ
    ンが前記フィラーより外方となるよう務歯型面から離間
    する位置との２位置間を移動するよう駆動装置を介して
    可動金型に取り付けられていると共に、前記ファスナー
    テープの送り込み装置は、ファスナーテープの掛は渡さ
    れるダンサーロニルと、ダンサ−ロールの位置保持装置
    と。 ファスナーテープの制動装置とを備え、前記スライドフ
    ァスナーチエンの送り出し装置は順逆回転するフィトロ
    ールを備えていること・を特徴とする合成樹脂製務歯を
    有するスライドファスナーチエンの製造装置。
JP57203280A 1982-11-19 1982-11-19 合成樹脂製務歯を有するスライドフアスナ−チエンの製造装置 Granted JPS5991906A (ja)

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