JPS5968289A - サ−マルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野） 本発明は、サーマルプリンタに係るもので、とくに記録
媒体の表面にその記録媒体とは相対移動しないように熱
溶融インクが塗布された印刷リボンを配設し、この上よ
り複数の発熱要素を備えたサーマルヘッドを走らせて熱
溶融インクを転写させるようにしたサーマルプリンタに
関する１のである。

〔技術的背景およびその問題点〕

従来、サーマルプリンタは記録媒体として感熱紙を用い
る方式のものが採用されているが、感熱紙を用いること
は用紙が限定されてしまうことから印刷リボンを併用し
て普通紙に印刷しうるようにしたものが提案されている
。これは熱溶融インクをベースに塗布した印刷リボンを
用いるものでアリ、サーマルヘッドでインクを熱溶融さ
せでから記録媒体から印刷リボンを剥離させることによ
り転写させる方式のものである。この方式の場合には、
印刷時において記録媒体と印刷リボンとの相対移動が生
じてはならないと云う条件がある・そのため、サーマル
ヘッドを保持するキャリヤに印刷リボンを供給する機構
と巻取る機構とを搭載し、ローラを介して印刷リボンを
記録媒体に接合させ、キャリヤの移動時に記録媒体に接
する印刷リボンをサーマルヘッドに対して相対的に逆方
向に送り、これによシ、記録媒体と印刷リボンとの相対
移動がないようにしているものが存する。この形式のも
のは、キャリヤに搭載する部品が多く、しかもその重量
が大きいために高速印刷を行なうことが難かしいと云う
問題がある。捷た、印刷リボンの送シは印刷時において
記録媒体に接合させつつ印刷リボン自体は停止させてお
き、サーマルヘッドのみを移動させることによシ行なう
形式であるため、キャリヤの一方向送シのときにしか印
刷リボンの送りを行なうことができず、他方向への移動
は単なるキャリヤの復帰のためにしか用い得ないもので
ある。そのため、実効印刷時間の割合いが低く、効率の
低いものである。

このようなことから、キャリヤ外に印刷リボンの供給機
構と巻取機構とを設け、サーマルヘッドの走行時には印
刷リボンの送りを止め、サーマルヘッドの停止時に印刷
リボンの必要量の送シを行なう方式のものが考えられる
。しかしながら、キャリヤが設けられる本体フレーム上
に印刷リボンの供給機構と巻取機構とを設け、かつ、印
刷リボンの走行路を定める各種のガイドを設けることは
、本体フレームの構造が複雑化し、しかも、印刷リボン
の交換時におけるセット操作がきわめて難しくなると云
う問題を有している。

〔発明の目的」 本発明は、キャリヤ外に印刷リボンを配設してキャリヤ
の重量を軽くして高速印刷を行なわせうるようにし、印
刷リボンをリボンカセットに収納して本体フレームの構
造を簡単にし、がっ、印刷リボンの交換も容易にし、と
くに、リボンカセット取付時の印刷リボンの処理を容易
にしたサーマルプリンタを得ることを目的とする。

〔発明の実施例〕

まず、プリンタ本体（１）は本体フレーム（２）に各部
品が取付けられることによ多構成されている。この本体
フレーム（２）は所定間隔をおいて相対向する側面（３
）を有し、手前側にはこれらの側面（３）間に懸は渡さ
れたリボンカセット取付面（４）を有する。前記側面（
３）間には平形をした印刷用′のプラテン（５）が懸は
渡されて固定され、このプラテン（５）の奥には記録媒
体送り機構を構成する紙送り用丸形プラテン（６）が回
転自在に保持されている。この紙送シ用丸形プラデン（
６）の下方には図示しないアームに保持されてその紙送
り用丸形プラテン（６）に圧接されるピンチローラ（７
）が設けられている。そして、前記紙送シ用丸形プラテ
ン（６）の左端には紙送り駆動プラテンギヤ（８）が固
着され、この紙送シ駆動プラテンギヤ（８）には前記側
面（３）の外面に取付けられた紙送りモータ（９）の紙
送り駆動ギヤ叫が噛み合わされている。また、前記側面
（３）の後部上方には用紙案内板取付シャツ）（１１）
が懸は渡されて固定され、この用紙案内板取付シャフト
０１）には前記プラテン（５）とピンチローラ（７）と
の間に記録媒体としての用紙ａのを送り込む用紙案内板
α１が取付けられている。

ついで、前記プラテン（５）の前方に訃ける前記側面（
３）間には主キヤリヤシャフトα→が前記プラテン（５
）と平行に設けられている。この主キヤリヤシャフト０
４の両側端部は前記側面（３）から突出した支軸部αυ
とされ、この支軸部ａυには後述するキャリヤを回動さ
せるレバー状のキャリヤ回動駆動用回動部材αＯがそれ
ぞれ設けられている。これらのキャリヤ回動駆動用回動
部材００は、サーマルヘッド引き戻しバネ０乃により後
述するサーマルヘッドをプラテン（５）から離反させる
方向に付勢されている。

また、前記側面（３）には移動キャリヤシャフト案内溝
０杓が形成され、この移動キャリーヤシャフト案内溝０
υを貫通させて両端を前記キャリヤ回動駆動用回動部材
αＱに固定させた移動キャリヤシャフトａ侍が設けられ
ている。この移動キャリヤシャフト０呻と前記主キヤリ
ヤシャフトａ４とにはキャリヤ（イ）が左右に摺動自在
に取付けられている。このキャリヤ（イ）の上面中央に
は放熱器Ｑ心を介して前記プラテン（５）に対向スるサ
ーマルヘッド（ハ）が設けられている。このサーマルヘ
ッド（イ）の両側には後述する印刷リボンの幅寸法以上
の高さを有するリボン圧接ローラに）が回転自在に設け
られ、これらのリボン圧接ローラ（至）の手前側には対
になったリボン送シ込みローラ（ハ）が回転自在に取付
けられている。

また、前記リボンカセット取付面（４）の右方下面には
キャリヤ駆動モータ（ハ）がビス（ハ）によシ固定され
、このキャリヤ駆動モータ（ハ）にはキャリヤ駆動ワイ
ヤ（ハ）が巻回されるキャリヤ駆動プーリ（ハ）が形成
されている。そして、前記リボンカセット取付面（４）
の下面には四個のワイヤ案内ローラ（ハ）が回転自在に
取付けられ、これらのうち前記プラテン（５）側に位置
する二個のワイヤ案内ローラ（ハ）はリボンカセット取
付面（４）の両端部に位置している。前記キャリヤ駆動
プーリ（ハ）に数回巻回されたキャリヤ駆動ワイヤ（ハ
）は前記ワイヤ案内ローラ（ハ）により方向転換されつ
つ端部はワイヤ固定ネジ（ト）により前記キャリヤ翰に
固着されている。

さらに、前記側面（３）にはキャリヤ回動駆動シャフト
案内溝６めが形成され、このキャリヤ回動駆動シャフト
案内溝０力を貫通させて両端を前記キャリヤ回動駆動用
回動部材ＯＧに固定させたキャリヤ回動駆動シャフト０
→が設けられている。そして、前記リボンカセット取付
面（４）の中央下面にソレノイド０］が取付けられ、こ
のソレノイド０３のソレノイド駆動軸（３奎は前記キャ
リヤ回動駆動用回動部材０６のほぼ中央に連結されてい
る。

また、左方の前記側面（３）の内面には前記キャリヤ（
ホ）のホームポジションを設定するための印刷開始位置
設定スイッチ０→が設けられている。さらに、前記リボ
ンカセット取付面（４）の両側端には長孔状をしたカセ
ット固定穴ＯＱが形成されている。また、前記リボンカ
セット取付面（４）の中央よりやや左寄りに光電検出器
としてのフォトインプラブタ０７１が上方へ突出して数
句けられている。

しかして、前記リボンカセット取イζ」面（４）の下面
における前記ソレノイド０］と前記キャリヤ駆動モータ
に）との間にリボン引き込み駆動モータ０→がビス０鴫
により取付けられている。このリボン弓１き込み駆動モ
ータＯｅの右側にはリボン引き込みｍＫ　ｉｌ＋フ。

−リθ（目（回転自在に取（＝１けられ、このリボン弓
１き込み駆動プーリθ（１の上部は前記リボンカセット
取付ｉ？ｉｉ　（４）よシ上部に突出して十文字状の凹
部を備えたリボン引き込み駆動軸としてのカッブリンク
゛０とされている。また、前記リボン引き込み駆ｉ１ｒ
モータＯｅの左側にはリボン巻取駆動ブ　ＩＪΩつカニ
設けられ、このリボン巻取駆動プーリ（６）の上端は負
１１信己リボンカセット取付面（４）より上方に突出し
て１リボン巻取駆動軸Ｏ埠とされている。このリボン巻
取駆動軸０３より所定寸法左側に位置したところにｐ１
転案内軸り→が回転自在に取付けられてＧする。し力・
して、前記リボン引き込み駆動モータ０→のタイミング
ベルト駆動軸（ト）と前記リボン引き込み駆１ＪＩｒブ
一り建１と前記リボン巻取駆動プーリ＠→とにはタイミ
ングベルト０→が巻回されている。前Ｈ己Ｉリボン巻取
駆動プーリ（６）の外面は平滑に研摩さね、ており、負
荷が太きくなると前記タイミングベルト００；ス１ノツ
プするように設定されてＧ）る。

ついで、前記リボンカセット取付面（４）に耳ｙ　（＝
Ｊけられるリボンカセットθカが設りられて！／）る。

このリボンカセット１７１はカセット本体（９）とカセ
ット蓋部とよりなる。前記カセット本体θ→には前記カ
セット固定穴０→に係合する二個のカセットセット爪−
が形成され、かつ、下面には部分的に突出するカセット
支持突出部（２）が形成されてむする。

しかして、前記カセット本体θ→のほぼ中央部にはリボ
ン収納部６カが形成されている。この１リボン収納部６
のには未使用の印刷リボンに）をロール状に巻回して保
持する巻付軸６ゆが左側に設けられ、イ吏用済の印刷リ
ボン曽を巻取る巻取軸（至）が右側に設けられている。

これらの巻伺軸（へ）と巻取ホｈ曽とには前記回転案内
軸０４と前記リボン巻取駆動軸６１とにそれぞれ回転方
向固定的に嵌合する嵌合孔ｔ４か力が形成されている。

ついで、前記リボン収納部Ｑの左側には、手前側の支壁
に）との間で前記印刷リボン（至）を案内するガイドに
）がたがいに間隔をおいて設けられ、このガイド−間の
底面にはフォトインテラツブり０乃の挿大穴Ｑス身が形
成されている。そして、前記ガイド（イ）の端部にはリ
ボンガイドローラ（０１）が回転自在に取イ」けられ、
このリボンガイドローラ（６Ｊ）からリボン出［コ←→
までの間には湾曲したガイドＯ］が形成されている。そ
して、前記リボン出口Ｏ→にはリボンガイドローラＯ◆
が形成され、また、前記ガイドＩ→との間で前記印刷リ
ボン（ト）を弾撥的に挾持して走行抵抗を与えるテンシ
ョン板バネ−が設けられている。さらに、前記カセット
本体（／４→の奥の方の支壁（イ）の外面に断面チャン
ネル状のリボン案内部利（２）が少なくとも二点で固定
して取付けられている。

このリボン案内部制（２）はカセット本体０→と同時に
一体成形し２てもよいものであるが、この場合には案内
部に摸れ、撓み、湾曲等が発生し易い。そのため、別部
材で形成して取付けることにより、捩れ等の発生はなく
、リボン走行の直線性が得られるものである。このリボ
ン案内部材（２）の左側には前記支壁…とともに切欠さ
れた二個の切抜部−が形成されている。これらの切抜部
−に連続させて二条が対になった案内部材−が平行に形
成され、中央部が連結部（７０とされたリボン押出部Ｕ
Ｑυが薊記案内部第４に）りにより案内されて前記支壁
■から突出自在に設けられている。

ついで、前記リボン案内部相句の右端にはリボン人Ｄ（
７３が開口され、このリボン入ｒ−１（ｙ９にはリボン
ガイドローラｆ３が回転自在に数句けられでいる。

そしで、このリボンカイトローラｆ３から前り己リボン
収納部６擾までの間には前記印刷リボンＱを案内する〕
Ｊイドク榎が相対向して形成されている。このガイド（
７４の直前には前記印刷リボンに）に接合１゛るテンシ
ョン板バネｆＧが設けられている。しかして、前記ガイ
ド＜１４の中間部における一方にはりホン引き込み駆動
ローラＨが回転目在に取付けられ、このリボン引き込み
駆動ローラ１７Ｇの下端には前記カッ７リング０υと嵌
合する嵌合用突出部Ｃ！７）が形成されている。このよ
うなリボン引き込み駆動ローラ（７０に対面させて補助
ローラ（７１が設りられでいる。

この補助ローラヴ→は前記印刷リボン６３の走行方向と
直交する方向に往復動するブロック状の支持部材（７１
に回動自在に保持され、この支持部利（７１は前記テン
ション板バネ（７枠と一体の圧接バネ（ホ）により前配
りボン引き込み駆動ローラ（７Ｑ方向に伺勢されている
。

しかして、前記カセット蓋＠侍の周辺下面には複数個の
突起りυが形成され、これらの突起侶υは前記カセット
本体り→に形成されたカセット蓋固定穴に）に挿入され
る。そして、前記リボン収納部６のに対応する上部には
指掛部■を有するリボン交換用蓋ｅ４１が開閉自在に取
付けられている。また、前記リボン押出部ＩＪ’　（７
］）の上部に位置させてつまみガイド溝？７３０が形成
されている。前記カセット蓋すリの前記つまみガイド溝
（ハ）の上部にはそのつまみガイド溝（ハ）の形状に合
わせた長孔（イ）を有するリボン押え部材■が設けられ
ている。このリボン押え部材（ロ）はその手前側が前記
カセット蓋θ９に固定されているとともに中間部で湾曲
してその先端が上方に浮き上がっており、かつ、その先
端には前記リボン押え部材０力の幅よりやや外側に位置
する二枚のリボン押え舌片■が屈曲形成されている。つ
いで、前記つまみガイド溝■と前記長孔■とを貫通し、
上面では前記リボン押え部材（ロ）の上面に位置するつ
まみ（へ）が前後に摺動自在に設けられ、このつまみ（
へ）の内部には前記リボン押出部拐（７υの連結部（７
０を挾持する保持部欽目二形成され１いる。また、前記
カセット蓋θつの下面には、前記リボン押出部材（ｌ］
）の上縁を案内する案内部利ＯＤが一体的に形成されて
いる。これらの案内部利ＯＩ）は前記カセット本体Ｏ→
に形成された前記案内部拐…と同形状のものである０ 々お、サーマルヘッド（イ）への油筒１、キャリヤ駆動
モータ（ハ）への通知、その他の由、銀白制御は図示し
ない市、子制御回路により行なわれるものであυ、この
市、子制御回路の動作制御を行なうキーボード等も設け
られている。

このような構成において、印刷動作の基本的な方式につ
いてまず説明する。印刷リボン（至）はフィルムベース
の片面に熱溶融性インクを塗布したものであり、この印
刷リボンＱを用紙αａにそわせて展張し、用紙０２との
相対移動がないようにセットしてからサーマルヘッドの
を接合させつつ移動させ、この移動とともに複数個設け
られた発熱要素に間歇的に通電し、局部的に発熱させる
ことにより熱溶融性インクを溶融させて用紙αの上に転
写し、ついで、印刷リボンＱを用紙α２から剥離するこ
とにより顕像化させるものである。このような印刷方式
を採用する場合には、サーマルヘッド＆Ｊにより印刷リ
ボンに）が用紙α２に圧接されており、そのサーマルヘ
ッド（イ）が移動しても印刷リボン鏝と用紙０２との間
に相対移動が生じないこと、熱溶融によりインクを転写
した直後に用紙０のから印刷リボン鏝を剥離させること
が必要々ものである。そして、印刷リボンに）はワンタ
イムリボンであり、印刷のために使用した部分の再使用
はできない。そのため、サーマルヘッドｅ２のスキャニ
ングを行なってから印刷リボン（至）を繰シ出して印刷
すべき場所に使用ずみの部分がないようにしなければな
らない。

しかして、つぎに各部の動作について説明する。

まず、用紙ａ２の挿入は紙送りモータ（９）を駆動する
ことにより紙送り用丸形プラテン（６）を回転させ、こ
れにより、用紙案内板０９を滑らせた用紙０ａが自動的
にプラテン（５）の正面に送り込まれる。このとき、ソ
レノイド？３３に通電されてはいないため、キャリヤ回
動駆動用回動部利ＯＱはサーマ部材ッド引き戻しバネ０
７）によシ引かれた状態になっておシ、キャリヤは違は
右から見て主キヤリヤシャフト（１４１を中心に反時計
方向に回動し、サーマルヘッド（イ）はプラテン（５）
よシ離反している。そのため、用紙αカ挿入はなんの障
害もなく行なわれる。そして、いったん挿入された用紙
αａは紙送シモータ（９）の駆動に基づく紙送り用丸形
プラテン（６）の回転により、印刷動作時には行送シが
なされるものである。

ついで、キャリヤ翰の移動、すなわち、ザーマルへラド
０２の移動はキャリヤ駆動モータ（ハ）が回転すること
によシキャリャ１駆動ワイヤ（ロ）が回動し、これによ
シ、キャリヤ翰は主キヤリヤシャフト０４と移動キャリ
ヤシャフト（至）とにそって移動する。

そして、キャリヤ駆動モータ（ハ）は正転逆転用能なも
のであシ、サーマルヘッド（イ）はいずれの方向へも正
確な同期をとられつつ任意長さを移動する。

寸だ、印刷開始時には、キャリヤ翰は自動的に左端に送
り出され、印刷開始位置設定スイッチ０９を押して基準
位置を定め、この基準位置からあらかじめ定めた距離だ
け右方へ動いて印刷開始位置を設定する。これは、パル
スモータよりなるキャリヤ駆動モータ（ハ）に所定数の
パルスを与えることにより設定されるものである。

また、前述のようにして移動するキャリヤ翰に対して、
印刷状態とするにはソレノイドＧ３に通電する。これに
より、ソレノイド駆動軸（３４とキャリヤ回動駆動シャ
フト０うとを介してキャリヤ回動駆動用回動部材０＾が
右方からみて時計方向に回動し、移動キャリヤシャフト
０９の位置が変ってサーマルヘッド（ハ）をプラテン（
５）側に付勢する。もちろん、プラテン（５）の表面に
は用紙Ｏ２と印刷リボン０とが存スるため、サーマルヘ
ッド（イ）は印刷リボン（至）に圧接される。この状態
で移動することによυ後述のような方式により印刷がな
される。

つぎに、リボンカセットθηの取付けについて説すボン
出口幻→からリボン人口（７→に向って直線状に張り渡
され、リボン案内部材Ｇ７１）によってその上縁と下縁
とが案内されている。このようなリボンカセット＠乃を
セットする場合、第３図および第４図に示すように印刷
リボンに）はリボン圧接ローラーに巻回されてサーマル
ヘッドＱ→の正面に位置させ、リボン送り込みローラ（
ハ）にも巻回させなければならない。このような状態を
得るためには、まず、キャリヤ翰を印刷開始位置に静止
させておく。ついで、リボンカセット０７１のつまみ（
イ）を押し出す。

この状態は第６図に示される。まず、第６図（ｅＬ）の
状態にあつ之ものは、第６図（４）に示すようにつまみ
−の進出によってリボン押え部材（イ）が押え込まれ、
そのリボン押え舌片■全印刷リボン６擾の外側に位置さ
せる。さらに、第６図（Ｇ）に示すようにつまみ−を進
出させると、そのつまみ川と連動するリボン押出部材ｆ
υが印刷リボンに）を部分的に押し出す。押し出す範囲
はリボン押え舌片（ハ）により止められている部分の内
部のみである。このように）　ｔ４ｙ伺面（４）に取イ
・」けるが、カセットセット爪（７）をカセット固定穴
（１Ｆ＞に嵌め込むことにより位置は正確に定められ、
第７図に示すようにリボン送り込みローラＱ◆の内方か
らリボン圧接ローラ盤およびサーマルヘッド（Ｉ２の外
側に印刷リボンに）は曲って位置する。そして、リボン
カセット０７）がセットされた後につまみ轡を後退させ
る。これにより、リボン押出部材（ｌ］）は内部に入り
込み、リボン押え部材侶っは自らの弾性によって上方へ
はねかえり、リボン押え舌片−を印刷リボンに）から解
放させる。

このとき、多少のゆるみが生じるが、後述するようにリ
ボン送りを行なうことにより緊張する。

つぎに、印刷リボン嗜の送りについて説明する。

未使用の印刷リボン６３が巻回された巻付軸Ｇ◆は回転
案内軸９慢に嵌合しているが自由回転状態である。

そして、使用ずみの印刷リボン０を巻回する巻取軸に）
はリボン巻取駆動軸（Ｉ４３に嵌合している。また。

リボン引き込み駆動ローラζ１の嵌合用突出部０はリボ
ン引き込み駆動プーリ６１のカップリング１４υに連結
されている。しかして、印刷リボン發の送シ指令がある
とリボン引き込み駆動モータ０→が回転する。これによ
り、タイミングベル）Ｍを介してリボン引き込み駆動プ
ーリ（Ｌ４（力とリボン巻取駆動プーリ（６）とは駆動
力を受ける。このとき、リボン引き込み駆動プーリθＱ
はリボン引き込み駆動モータＯＦＪと同期がとられてお
シ、カップリング０υを介してリボン引き込み駆動ロー
ラ（７１を回転さぜ、印刷リボンＱを引き込む。同時に
リボン巻取駆動プーリθ（磨も駆動されておシ、リボン
巻取駆動軸＠葎が巻取軸４５０を駆動して引き込まれた
印刷リボン嗜を巻取る。この部分においては巻取軸−に
巻回された印刷リボン（２）の巻径が最小の状態におい
てもリボン引き込み駆動ローラＱＩＪによる引き込み量
を充分に巻取シうるように回転比が設定されているので
、巻取径の増大にともないリボン引き込み駆動ローラシ
ュとの間の張力が増加する。しかしながら、この部分で
張力が発生すると負荷が増大し、タイミングベルトＯす
はリボン巻取駆動プーリ９つとの間でスリップを生じる
。したがって、引き込まれた印刷リボン鏝のみが無理な
く巻き取られる。

ついで、第８図に基いて実際に印刷される場合の印刷リ
ボンｆ３の送りとサーマルヘッドＱ２の動きとの関係を
説明する。まず、印刷１と表記した部分において’４”
ｉ＋　Ｐ　１よシ左のＡなる部分は未使用の部分であり
、　Ｐｉより右のＢなる部分は使用ずみの部分である。

そして、サーマルヘッドＱηは左端の印刷開始位置にあ
るものとする。ここで、この行の印字指令が７文字分あ
ったとすると、印刷リボン（イ）は７文字分に相当する
ｐｉ−＋Ｑ１の範囲分だけ右方へ送り出される。そして
、７文字分の印刷が行なわれる。ｘ印で示した部分はこ
の行における印刷状態を示す。これで１行分の印刷が終
り、用紙θ２は１性分縦送シがなされて印刷２の第２行
目の印刷がなされつる状態になる。この第２行目の印刷
が１４文字分必要でちると示す指令があると、未使用部
分の右端がＰ２り位置、にあったものがＱ２の位置まで
送られる。そのため、印刷リボン曽としてはＱ２から左
が未使用部分Ａであるように設定され、同時にサーマル
ヘッド（イ）はＱ２の右側に移動してここをスタート位
置とする。そして、サーマルヘッド翰は右から左へ移動
して第２行目の印刷を逆の方向から行なう。このように
してサーマルヘッドＱ２は左端の印刷開始位置に戻る。

さらに、印刷３の第３行目の印刷におい、ては左側から
５文字分のスペースをおいて７文字の印刷を行々うもの
とすると、用紙ｑ２の行送りとともに未使用部分の右端
Ｐ３がＱ３の位置に達するように１２文字分の送りを行
なう。そして、サーマルヘッド翰を左から右へ動かして
Ｑ３位置より右側に達するまでに第３行目の印刷を行な
う。ついで、印刷４の第４行目の印刷は、左側に２文字
分のスペースをおいて５文字の印刷を行なうものとする
。このときには印刷リボン（財）の未使用部の右端がＰ
４の位置にあるため、２文字分送ってＱ４の位置にまで
送ればよいことになる。したがって、用紙α■の行送り
とともに印刷リボン０は２文字分の送りを行ない、サー
マルヘッド（ハ）は右から左へ移動させて第４行目の印
刷を逆方向から行なう。さらに、印刷５においては第５
行目の印刷が２文字でよい場合であり、印刷リボン０の
未使用部の右端はすてにＰ５の位置に存するので、用紙
αａの行送フを行なえば印刷リボンに）の送りを行なう
ことなく２文字の印刷がなされる。

このようにサーマルヘッド（２２は左から右への移！ｆ
ｉｌＪ時にも右から左−＼の移動時にも両方向での印刷
がなされ、しかもこのときに印刷リボンＱは次の行の印
刷文字数に応じてその寸法だけ送ればよいので消耗量が
少なくなる。

なお、このような印刷方式は最も好ましい例を示したも
のであり、慢−マルヘッド（ハ）はその往復時にいずれ
の方向からでも印刷ｂ］能にするために印刷文字数に関
係なく印刷リボン（發を一桁分の全９−１λ囲を送るよ
うにしてもよいものである。また、別の観点からみると
、印刷リボン６３の消耗＃を少なくすると云う目的だけ
であれば、サーマルヘッドａ２による印刷は左から右へ
の一方向のみとし、行毎の印刷リボンｆｉｌの送りを印
刷すべき文字数に応じて前述のように制御すればよい。

しかして、このような印刷が行なわれる状態についてみ
ると、ソレノイドｏ３に通電することによりキャリヤ翰
が回動してサーマルヘッド（ハ）をプラテン（５）方向
に伺勢する。第３図に示す状態は、まだソレノイドＯＪ
に通電されていない状態であシ、ザーマルヘッド翰が印
刷リボンＱＬ１から離反している。この状態でキャリヤ
翰が往復動しても印刷リボンＱは動かないでキャリヤ翰
のみが移動するが、ソレノイドも埠に３Ｋｓ　Ｎすると
、サーマルヘッドｆ２２のみならずリボン圧接ローラ（
至）により印刷リボンＱは用紙Ｑ３に圧接されるので、
サーマルヘッド（イ）が移動しても用紙０２と印刷リボ
ン競との関係は相対的な動きが全く生じない。そのため
、サーマルヘッドＱ２の発熱要素に通電、して印刷リボ
ン（至）のインクを熱溶融させてもその部分の動きはな
く、リボン圧接ローラ（ハ）の部分で印刷リボン惜が用
紙ｖｒから剥離されたとき、熱溶融したインクは用紙０
２上に転写され、印刷がなされる。

また、リボン送り込みローラ（ハ）は印刷リボン０をリ
ボン案内部材（Ｉ８′Ｉ）の溝内に送り込む。印刷リボ
ン（至）のベースは一般的にポリエステルフィルム等の
静電気を発生し易い利料でできており、リボン案内部利
（ｊηとの間で静電気によりその溝の内壁に離着される
。こ７Ｌにより、印刷リボン働が長い距離にわたって張
設されていても捩れや池曲は防止される。

さらに、前述のように印刷リボン０はリボン引き込み駆
動ローラｑ→からの駆動力を受けて間歇的にその送りが
なされる。しかしながら、印刷リボン６．１の使用部分
は熱を受ける等の原因により機械的に弱くなっている。

そのため、急激な引張力が加えられると切断されるおそ
れがあるが、デンション板バネ（ｉ〜ｑ〜が存するため
強い引張力は緩衝され、これによシ印刷すボン幹の保腸
がなされる。

このようにして消費される印刷リボン（イ）は、巻付軸
６１からほぐされて巻取軸ａに巻取られるが、印刷リボ
ンＩ１５葎の両端部、すなわち、巻伺軸（へ）と巻取軸
曽との連結部分においては所定の長さ分だけ透明部分が
存する。通常の状態においては、リボンカセットリθを
カセット増刊面（４）にセットすると、そのカセット取
付面（４）に数句けられでいたフォトインテラブタ０乃
がリボンカセット１７）の挿入穴■よりその内部へ入υ
込み、第５図に示すように印刷リボンの罎の両側に位置
する。このとき、印刷リボンクＪ：十が存すると発光部
と受光部との間の光は遮断され、これにより、リボンカ
セット０乃内に印刷リボン６葎が人っていることを確認
できる。したがって、印刷リボン６１のセットを忘れて
動作させることはなくなる。

また、印刷リボンら葎が終って終端部の透明部分がフォ
トインプラブタ（，３乃の位置に達すると光電的々検出
信号が発生し、これにより、印刷リボン６３が終了した
旨の信号を発生させる。

このようにして印刷リボン０；葎が終了すると、これは
ワンタイムリボンであるため新たなものに交換する必要
がある。その交換に当っては、リボンカセット（功を本
体フレーム（２）に取り付けたままでリボン交換用蓋り
→を開放する。そして、ロール状に巻回された新たな印
刷リボンＱの先端を使用ずみの印刷リボン６３の終端部
に結合し、巻付軸６◆位置にセットする。このとき、巻
取軸←υに巻回されている径の大きい使用ずみの部分は
取り除いておく。このようにしＣからリボン引き込み駆
動モータ０８を駆動して印刷リボン（ト）を送る。これ
により、新たな印刷リボンＧ３はサーマルヘッドＱａの
正面を通って一巡し、その先端がリボン収納部６のに送
り込まれて来る。そして、印刷リボン勺の先端を使用ず
みの印刷リボン曽の終端部よｐ分離して使用ずみのもの
は廃却し、新たな印刷リボンＱの先端は巻取軸φ４に結
合させる。したがって、印刷リボン曽の交換はリボンカ
セットＱ７１を取りはずすことなく容易にできる。

〔発明の効果〕

本発明は、上述のようにプラテンにそって往復動するキ
ャリヤにサーマルヘッドを数個け、このサーマルヘッド
の移動範囲の全体にわたって張設される印刷リボンをリ
ボンカセットに取付け、このリボンカセットにはつまみ
によって印刷リボンを押し出すリボン押出部材を設けた
ので、印刷リボン張設部よりもサーマルヘッドの突出外
だけ突出させることができ、これによシ、サーマルヘッ
ドを定位置に位置させておいてリボンカセットを単にセ
ットするだけで印刷リボンを必要な部分に回９込ませる
ことが簡単にでき、リボンカセットの装着が容易である
等の効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は分解斜
視図、第２図はカセット蓋を取りはずした状態の平面図
、第３図はキャリヤ部分の平面図、第４図はキャリヤ部
分の一部を切欠いた斜視図、第５図はフォトインテラブ
タ部分の一部の平面図、第６図（αｌ　（Ａｌ　ｔ　、
）はつまみ操作時の状態を示すリボンカセットの一部の
縦断側面図、第７図は第６図（０１に対応する状態の水
平断平面図、第８図は印刷リボンの送りと印刷のための
サーマルヘッドの動きとの関係を示す説明図である。 ２・・・本体フレーム、４・・・リボンカセット取付面
、５・・プラテン、６・・・紙送シ用丸形プラテン（記
録媒体送り機構）、１２・・・用紙（記録媒体）、２０
・・・キャリヤ、２２・・・サーマルヘッド、４１・・
・°カップリング（リボン引き込み駆動軸）、４３・・
・リボン巻取駆動軸、４７・・・リボンカセット、５３
・・・印刷リボン、５５・・・巻取軸、７１・・・リボ
ン押出部材、７６・・・リボン引き込みローラ、８７・
・・リボン押え部月、８８・・・リボン押え舌片、８９
・・・つまみ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 記録媒体送シ機構とプラテンとサーマルヘッドを保持し
   て前記プラテンにそって往復動するキャリヤとが数句け
   られた本体フレームにリボンカセット取付面を形成し、
   このリボンカセット取付面にリボン引き込み駆動軸とリ
   ボン巻取駆動軸とを設け、前記サーマルヘッドの移動範
   囲の全体にわたって張設さノ１．る印刷リボンを保持す
   るとともに前記リボン引き込み駆動軸に連結されるリボ
   ン引き込み駆動ローラと前記リボン巻取駆動軸に連結さ
   れる巻取軸とを備えて前記リボンカセット取付面に数句
   けられるリボンカセットを設け、定位置で静止した前記
   キャリヤに対応する前記リボンカセットの所定位置につ
   １みを移動自在に設け、このつまみの一方向への動きに
   より前記印刷リボンの外側に位置する二枚のリボン押え
   舌片を所定間隔をおいて有するリボン押え部材と前記リ
   ボン押え舌片の内側に位置して前記印刷リボンを前記サ
   ーマルヘッドの正面側にまで押し出すリボン押え部材と
   を進退自在に設けたことをｔＰｆ徴とするサーマルプリ
   ンタ。